JP2000205742A - 食品貯蔵庫の温度検知装置 - Google Patents

食品貯蔵庫の温度検知装置

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JP2000205742A
JP2000205742A JP11352321A JP35232199A JP2000205742A JP 2000205742 A JP2000205742 A JP 2000205742A JP 11352321 A JP11352321 A JP 11352321A JP 35232199 A JP35232199 A JP 35232199A JP 2000205742 A JP2000205742 A JP 2000205742A
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temperature sensor
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Je U Namu
ジェ ウ ナム
Bo Yun Son
ボ ユン ソン
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Mando Climate Control Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 食品貯蔵庫の温度を正確に検出する。 【解決手段】 温度センサー２６を、蒸発器パイプ２
０'，２０''，２０'''が巻回される内部容器１４の外周
面であって蒸発器パイプ２０'，２０''，２０'''の流入
側に固着させる。固着ブラケット３０は弾性フォームか
らなる断熱材１２により内部容器１４側に押しつけられ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は食品を所定温度で熟
成させて保管する食品貯蔵庫に関するもので、特に、食
品貯蔵庫の温度を検出する温度センサーを流入側の蒸発
器が巻回される内部容器の外周面に設置することによっ
て、十分な熱伝達関係を確保できる温度検知装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、漬物やヨーグルトのような発酵
食品は、人の好みに合せて最もおいしい味を出すために
適正な温度と時間で熟成または発酵させるべきであり、
適当に熟成された食品を長期間保存するためには熟成後
に食品貯蔵庫内の温度を一定に保持するべきである。
【０００３】食品を熟成して適正な温度で保存するため
に、食品貯蔵庫にはヒータと冷却システムが具備されて
いる。したがって、自分の好みに合せて熟成程度を選択
すると、食品貯蔵庫に装備されているヒータが作動され
て食品が保管されている貯蔵室内の温度が高くなって食
品の熟成が始まる。食品の熟成後には冷却システムが作
動されて貯蔵室内の温度が低くなって一定に保持され
る。
【０００４】食品貯蔵庫において、人の好みに合せて食
品を熟成し、かつ適正な温度で保持するためには食品貯
蔵庫の運転を正確に制御するべきである。このためには
貯蔵室内の温度を正確に感知することが必要である。特
に、食品貯蔵庫のヒータと冷却システム駆動時には貯蔵
室内の温度分布によって検出した温度に大きな偏差が生
じるので、貯蔵室内の温度を正確に検知することがとて
も難しい。
【０００５】従来の技術として、貯蔵室の温度を測定す
る温度センサーと漬物の熟成程度を測定する酸度センサ
ーを利用して漬物貯蔵庫の作動状態を制御する方法が開
始されている。この温度センサーの構造においては、貯
蔵室内に配設された温度センサーで貯蔵室内の温度を検
知して食品貯蔵庫を制御する。
【０００６】しかし、このような温度センサーは貯蔵室
の内部に配設されているので、冷却システムを構成する
圧縮機のオン／オフ制御により貯蔵室内の温度偏差が非
常に大きくなり、このため保管されている食品を最適の
状態で均一に長期間保管することが出来ない。例えば、
温度センサーで検出した貯蔵室内の温度が−４℃と２℃
である時、圧縮機をオン／オフ制御して貯蔵室内の温度
を概略０℃で保持する場合、温度センサーは単に貯蔵室
内の局部的な温度を感知したことにすぎない。しかし貯
蔵室の温度変化幅は熱伝導により緩やかになるまでに要
する時間によって大きくなる。その結果、貯蔵室内の温
度偏差が非常に大きくなって保存されている食品を最適
の状態で熟成及び保存することが難しい。
【０００７】また、温度センサーを貯蔵室の内部に配設
する場合には貯蔵室内の温気と冷気の対流作用によって
温度を正確に検出することが非常に難しい。すなわち、
冷気は貯蔵室の下部に集中する反面に温気は貯蔵室の上
部に集中するので、貯蔵室の下部と上部との温度偏差が
大きくなる。このために貯蔵室の上部から検出した温度
に基づいて食品貯蔵庫を制御すると、貯蔵室内の温度が
低くなる反面、貯蔵室の下部から検出した温度に基づい
て食品貯蔵庫を制御すると、貯蔵室内の温度が高くなる
ので、保管中の食品が変質するおそれがある。
【０００８】前述の問題を解決するための方法として、
酸度センサーをさらに配設した構成も開始されている。
酸度センサーの追加によって漬物の熟成状態をより正確
に制御できるが、貯蔵時の温度偏差による前述の問題を
解決することができないので食品の保存期間が短くな
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】したがって、食品冷蔵
庫の温度偏差を減らすために、貯蔵室内の温度分布に鑑
みて複数の温度センサーを配設して温度偏差を補償する
方案が研究されているが、全体的なシステムが複雑であ
り、製品のコストが高くなる原因になる。
【００１０】前述した問題点を解決するための本発明の
目的は、貯蔵室の内部温度を正確に測定することができ
る食品貯蔵庫の温度検知措置を提供することにある。
【００１１】本発明の他の目的は、食品貯蔵庫の加熱お
よび冷却サイクルのための正確なオン／オフ制御を達成
することができる食品貯蔵庫の温度検知措置を提供する
ことにある。
【００１２】さらに、本発明の目的は、食品の保存期間
を最大化することができる食品貯蔵庫の温度検知措置を
提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めの本発明によれば、貯蔵室を構成する内部容器と、断
熱材が充填される空間部を提供するように前記内部容器
を取囲む外部容器と、前記貯蔵室内の食品を低温保管す
るための圧縮機に始まり前記内部容器の外周面に巻回さ
れている凝縮機及び蒸発器とからなる冷却システムを備
える食品貯蔵庫において、前記貯蔵室の温度を検出し検
出温度に相応する電気信号を発生する温度センサーと、
前記温度センサーからの電気信号に基づいて前記冷却シ
ステムを制御するマイクロプロセッサーを有する制御ユ
ニットと、蒸発器が巻回されている前記内部容器の外周
面であって前記蒸発器の流入側に前記温度センサーを固
着させることによって、前記内部容器と前記温度センサ
ーとの間の転熱経路を確保するセンサー固着手段とを含
む。
【００１４】ここで、前記蒸発器下方の内部容器の外周
面には、前記温度センサーからの電気信号による前記制
御ユニットの制御信号に基づいて貯蔵室の内部を加熱す
るヒータが巻回されている。
【００１５】また、前記蒸発器の流入部は貯蔵室の垂直
軸に沿って中心的に配設されていることがいい。
【００１６】また、前記温度センサーと前記内部容器の
外周面との間の密着は前記空間部に充填される断熱材に
よって達成されることがいい。好ましい断熱材は反応性
フォームないし弾性フォームである。
【００１７】さらに、前記温度センサー固着手段は、前
記温度センサーが挿入される収納部と、前記収納部から
上下に延びて蒸発器に押着される上段固着部および下段
固着部とからなった固着ブラケットである。
【００１８】また、前記固着ブラケットの上段固着部と
下段固着部は、前記内部容器との接触面積の増大のため
に上下に延びる延長端を備えていることが好ましい。
【００１９】また、前記固着ブラケットの上段固着部と
下段固着部は、自体の弾發力によって前記蒸発器との結
合状態をかたく保持する付勢端を備えていることが好ま
しい。
【００２０】さらに、前記温度センサー固着手段は、前
記温度センサーが挿入される収納部から蒸発器流入部の
第２パイプまで延びた延長部を含み、前記延長部の一端
は前記第２パイプと前記内部容器の外周面との間に挿設
される傾斜段を有することが好ましい。
【００２１】また、前記固着ブラケットの収納部の少な
くとも一側面には、前記温度センサーの移動を阻止する
ための位置規制部が形成されていることが好ましい。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明の好ましい実施の形態について説明する。
【００２３】図１は本発明に係る温度センサーの装着状
態を示した食品貯蔵庫の部分断面図である。本発明に係
る食品貯蔵庫は、漬物などの食品を保管する貯蔵室１５
を提供するための内部容器１４と、断熱材１２を介して
内部容器１４を取囲むように外側に配設される外部容器
１０と、ヒンジにより外部容器１０の上部に開閉自在に
装着されるドア１６と、外部容器１０の内側下部に配設
されて冷媒を圧縮させる圧縮機１８と、内部容器１４の
外周面に沿って巻着されて、凝縮機からの冷媒が流入さ
れる蒸発器２０'''、２０”、２０’（場合によっては
総括して２０で表記）と、この蒸発器２０の下部に配設
されて貯蔵室１５内部の食品を熟成させるヒータ２２
と、熟成及び貯蔵条件に基づいて前記圧縮機１８とヒー
タ２２の作動状態を制御する制御ユニット２４とからな
る。
【００２４】一方、このような食品貯蔵庫において、制
御ユニット２４は食品の均一な冷蔵保管のために圧縮機
１８を駆動させて貯蔵室の温度を一定に保持する。この
時、温度センサー２６で検出した貯蔵室の温度は制御ユ
ニット２４に伝えられる。本発明の温度センサー２６は
圧縮機１８のオン／オフ制御に伴って温度変化が最も早
く進行される蒸発器２０の流入側に配設する。
【００２５】本明細書において蒸発器２０の流入側は、
圧縮機１８からの冷媒が凝縮機（不図示）を介して流入
し始まる部分をいう。図１に示したように、蒸発器２０
の流入側には内部容器１４の外周面に配設し始まる最も
下部のパイプ２０'''を含めて、このパイプ２０'''に隣
接して配設されたパイプ２０”、２０’が配設されてい
る。また、蒸発器２０の流入側は、これらの蒸発器パイ
プ２０'''、２０”、２０’以外にも、これらの蒸発器
パイプ２０'''、２０”、２０’が巻回されている部分
の内部容器まで含むことと見る。
【００２６】蒸発器パイプの巻回時に、流入側の蒸発器
は内部容器の下段部から上方に一定の距離で離間された
地点から巻回し始まって順次に内部容器１４の上方に延
びながら巻回される。蒸発器２０の出口側は内部容器１
４の上部側に位置されるように構成するのが好ましい。
また、温度センサー２６は蒸発器２０の流入側に配設さ
れている構成を示したが、温度センサー２６を蒸発器パ
イプに直接接触させることも可能であり、図１に示した
ように２つの蒸発器パイプ２０”、２０’間の内部容器
の外周面に配設することも可能である。内部容器１４の
外周面に配設する場合においても蒸発器２０の流入側の
近くに配設することが好ましい。
【００２７】このように配設した温度検知装置を用い
て、貯蔵室１５の内部温度を低温で維持して食品の変質
を防ぐためには圧縮機のオン／オフを繰り返して制御し
なければならない。例えば、漬物を熟成および貯蔵する
漬物貯蔵庫において、温度センサー２６の検出温度が＋
２℃以上である時には圧縮機１８が駆動され、−４℃以
下になる時には圧縮機１８がオフされるようになる。
【００２８】したがって、温度検知装置は冷媒の状態変
化に伴う温度変化を直接的に検出することができて圧縮
機１８のオン／オフに伴う蒸発器２０における温度変化
を直接的にかつ正確に反映することができる。
【００２９】一方、食品を熟成および貯蔵する時には、
ヒータ２２によって貯蔵室内の温度を高めるべきであ
る。特に漬物のような食品を熟成および貯蔵するための
漬物貯蔵庫において、ヒータ２２の作動温度の範囲は１
８℃〜２４℃で設定されている。例えば、貯蔵室内の温
度が１８℃以下になる場合はヒータ２２が作動され、か
つ２４℃以上になる場合はヒータ２２が停止される。本
実施の形態においては、貯蔵室の温度を測定するための
温度センサー２６が蒸発器２０の流入側に配設されてい
るので、全体的に見ると、貯蔵室のほぼ中間部分の高さ
に位置されて貯蔵室内の温度分布による偏差を最小化す
ることができる。
【００３０】よって、この温度検知装置は蒸発器２０の
流入側のパイプ２０'''、２０”、２０’又は蒸発器の
流入側のパイプ２０'''、２０”、２０’が巻回されて
いる内部容器１４の外周面から検出した温度に基づいて
圧縮機１８及びヒータ２２を制御するので、温度の変化
を直接的に検出して貯蔵室の温度を測定することができ
る。更に、流入側の蒸発器パイプ２０'''、２０”、２
０’を基準として検出した温度に基づいて圧縮機１８及
びヒータ２２をオン／オフ制御するので内部容器１４の
温度変化に迅速に対応することができる。
【００３１】前述した本発明の温度検知装置において
は、温度センサー２６が内部容器のほぼ中間に位置する
蒸発器２０の流入側のパイプ２０'''、２０”、２０’
の近くに配設されているので、貯蔵モードで冷気が下部
に集中する現象によって温度偏差に対する影響がなくな
り、熟成モードでは温度が上部に集中する現象によって
温度偏差に対する影響が最少化されるようになる。
【００３２】以下、図２ないし図４を参照しながら本発
明に係る温度センサー固着手段について説明する。
【００３３】まず、図２（Ａ）は本発明の第１の実施の
形態による温度センサー固着手段としての固着ブラケッ
トの装着状態を示した断面図である。
【００３４】本実施の形態の温度センサー固着手段は、
温度センサー２６が挿入される収納部３２と、収納部３
２から上下に延びて蒸発器パイプ２０’、２０”に押着
される上段固着部３４ａ及び下段固着部３４ｂからなっ
た固着ブラケット３０を開示した。
【００３５】この固着ブラケット３０の上段固着部３４
ａと下段固着部３４ｂには夫々、内部容器１４との接触
面積を増やすために上下垂直に延びる延長段３６ａ、３
６ｂが形成されている。したがって、温度センサー２６
を取付ける時に、これらの上段及び下段固着部３４ａ、
３４ｂに形成された延長段３６ａ、３６ｂによって内部
容器１４との接触面積が増大するので熱伝達性がよく、
また、断熱材１２の弾力が良く作用するので温度センサ
ー２６をかたく固着することができる。図２、４の図面
において、蒸発器パイプ２０’、２０”と温度センサー
２６は同一番号で表すと共に、２つの丸や四角形でその
装着位置だけを示した。
【００３６】次に、図２（Ｂ）は本発明の第２の実施の
形態による固着ブラケットの装着状態を示す断面図であ
る。本実施の形態では温度センサー２６の固着手段とし
て、温度センサー２６が挿入される収納部４２と、この
収納部４２から上下に延びて蒸発器２０’、２０”に押
着される上段固着部４４ａ及び下段固着部４４ｂとから
なった固着ブラケット４０を開示した。
【００３７】また、固着ブラケット４０の上段固着部４
４ａと下段固着部４４ｂには夫々自体の弾發力によって
蒸発器パイプ２０’、２０”との結合状態をかたく保持
するための付勢段４６ａ、４６ｂが形成されている。し
たがって、収納部４２に温度センサー２６を入れて上段
及び下段固着部４４ａ、４４ｂを蒸発器パイプ２０’、
２０”に押着すると、付勢ながら拡張された付勢段４６
ａ、４６ｂは自体の弾發力によって、収縮されながら蒸
発器パイプ２０’、２０”に巻着されるようになって締
結力が大きくなる。
【００３８】図２（Ｃ）は本発明の第３の実施の形態に
よる固着ブラケットの装着状態を示した断面図である。
本実施の形態では上段または下段固着部のうち、いずれ
かを蒸発器パイプに押着されると共に、他段は蒸発器パ
イプと内部容器との間に挿設される構造を開示した。
【００３９】この固着ブラケット５０は温度センサー２
６が挿入される収納部５２と、この収納部５２から内部
容器１４の外周面に沿って上方に延びる延長部５５と、
収納部５２から下方に延びて蒸発器パイプ２０”に押着
される固着部５４ｂとからなっている。
【００４０】ここで、固着ブラケット５０の延長部５５
には、蒸発器パイプ２０’と内部容器の外周面との間に
挿設される所定角度の傾斜段５５ａが形成されている。
また、下段の固着部５４ｂには自体の弾發力により変形
が可能な付勢段５６ｂが形成されていて、前述したよう
に組立ての後に蒸発器パイプ２０”にかたく密着できる
ようになる。
【００４１】次に、図３は本発明の第４の実施の形態に
よる固着ブラケットの使用状態図であり、図４は図３で
線IV−IVに沿って取った断面図である。温度センサー２
６を固着するための固着ブラケット６０の構成を見る
と、温度センサー２６が挿入される収納部６２と、この
収納部６２から上下に延びて蒸発器パイプ２０’、２
０”に押着される上段固着部６４ａ及び下段固着部６４
ｂからなっている。
【００４２】本実施の形態において、固着ブラケット６
０の収納部６２には、温度センサー２６の長手方向の移
動を阻止するための位置規制部６２ａが形成されてい
る。この位置規制部６２ａの大きさは、特別に限定する
ことではないが、温度センサー２６より小さく形成して
温度センサー２６が抜けるのを防止すると共に、ワイヤ
ー２８の直径よりは少々大きく形成して組立後に、ワイ
ヤー２８を取り囲むようにして温度センサー２６の移動
を実質的に阻止することが好ましい。それによって、ワ
イヤー２８の移動によるワイヤーの断線を防止すること
ができる。
【００４３】
【発明の効果】本発明によると、食品貯蔵庫の温度検知
装置を流入側の蒸発器が配設される内部容器の外周面に
設置するので、貯蔵室内の温度差による影響を最小化す
ることができ、ヒータと冷却サイクルのオン／オフ制御
をより正確に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る温度センサーの装着状態を示し
た食品貯蔵庫の部分断面図である。
【図２】 （Ａ）ないし（Ｃ）は本発明の第１ないし第
３の実施の形態による固着ブラケットの装着状態を示し
た断面図である。
【図３】 本発明の第４の実施の形態による固着ブラケ
ットの装着状態を示した断面図である。
【図４】 図３で線IV−IVに沿って取った断面図であ
る。
【符号の説明】
１０外部容器、１２ 断熱材、１４ 内部容器、１６
ドア、１８ 圧縮機、２０'，２０''，２０''' 蒸発器
パイプ、２２ ヒータ、２４ 制御ユニット、２６ 温
度センサー、２８ ワイヤー、３０，４０，５０，６０
固着ブラケット。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ソン ボ ユン 大韓民国 チュンチョンナムド アサンシ タンジョンミュン ドンサンリ ハンラ アパートメント 201−407

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 貯蔵室を構成する内部容器と、断熱材が
    充填される空間部を提供するように前記内部容器を取囲
    む外部容器と、前記貯蔵室内の食品を低温保管するため
    の圧縮機に始まり前記内部容器の外周面に巻回されてい
    る凝縮機及び蒸発器とからなる冷却システムを備える食
    品貯蔵庫において、 前記貯蔵室の温度を検出し検出温度に相応する電気信号
    を発生する温度センサーと、 前記温度センサーからの電気信号に基づいて前記冷却シ
    ステムを制御するマイクロプロセッサーを有する制御ユ
    ニットと、 蒸発器が巻回されている前記内部容器の外周面であって
    前記蒸発器の流入側に前記温度センサーを固着させるこ
    とによって、前記内部容器と前記温度センサーとの間の
    転熱経路を確保するセンサー固着手段とを含む温度検知
    装置。
  2. 【請求項２】 蒸発器下方の前記内部容器の外周面に
    は、前記温度センサーからの電気信号に基づく前記制御
    ユニットの制御信号によって通電して貯蔵室の内部を加
    熱するヒータが巻回されている請求項１に記載の温度検
    知装置。
  3. 【請求項３】 前記蒸発器の流入部は貯蔵室の垂直軸に
    沿って中心的に配設されている請求項１に記載の温度検
    知装置。
  4. 【請求項４】 前記温度センサーと前記内部容器の外周
    面との間の密着は前記空間部に充填される断熱材によっ
    て達成される請求項１に記載の温度検知装置。
  5. 【請求項５】 前記断熱材は弾性フォームである請求項
    ４に記載の温度検知装置。
  6. 【請求項６】 前記温度センサー固着手段は、前記温度
    センサーが挿入される収納部と、 前記収納部から上下に延びて蒸発器に押着される上段固
    着部と下段固着部とからなった固着ブラケットである請
    求項１に記載の温度検知装置。
  7. 【請求項７】 前記固着ブラケットの上段固着部と下段
    固着部は、前記内部容器との接触面積の増大のため、上
    下に延びる延長端を備えている請求項６に記載の温度検
    知装置。
  8. 【請求項８】 前記固着ブラケットの上段固着部と下段
    固着部は、自体の弾發力によって前記蒸発器との結合状
    態をかたく保持する付勢端を備えている請求項６に記載
    の温度検知装置。
  9. 【請求項９】 前記温度センサー固着手段は、前記温度
    センサーが挿入される収納部から蒸発器流入部の第２パ
    イプまで延びる延長部を含み、前記延長部の一端は前記
    第２パイプと前記内部容器の外周面との間に挿設される
    請求項６に記載の温度検知装置。
  10. 【請求項１０】 前記固着ブラケットの収納部の少なく
    とも一側面には、前記温度センサーの移動を阻止するた
    めの位置規制部が形成されている請求項６に記載の温度
    検知装置。
  11. 【請求項１１】 前記固着ブラケットの収納部の少なく
    とも一側面には、前記温度センサーの移動を阻止するた
    めの位置規制部が形成されている請求項７に記載の温度
    検知装置。
  12. 【請求項１２】 前記固着ブラケットの収納部の少なく
    とも一側面には、前記温度センサーの移動を阻止するた
    めの位置規制部が形成されている請求項８に記載の温度
    検知装置。
  13. 【請求項１３】 前記固着ブラケットの収納部の少なく
    とも一側面には、前記温度センサーの移動を阻止するた
    めの位置規制部が形成されている請求項９に記載の温度
    検知装置。
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