JP2000201630A

JP2000201630A - 飼料用チ―ズ及びその製造方法並びにそれを用いた配合飼料

Info

Publication number: JP2000201630A
Application number: JP11010123A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Arakawa; 洋荒川
Original assignee: Kyodo Shiryo Co Ltd
Current assignee: Kyodo Shiryo Co Ltd
Priority date: 1999-01-19
Filing date: 1999-01-19
Publication date: 2000-07-25

Abstract

(57)【要約】【課題】チーズの変質を防止できかつチーズの栄養価
を損なわないで、チーズ特有の付着性をなくし粉砕性を
向上させ、チーズを配合飼料の原料として使用できるよ
うに物性を改善し、屑チーズをはじめ、あらゆる品種の
チーズを原料として使用することができる飼料用チーズ
と、それを低コストで製造する方法を提供することによ
って、チーズを配合飼料の原料として使用する途を拓く
ことを課題とする。【解決手段】粒状に細切したチーズに、必要に応じ
て、糖類、穀類、油粕、乳製品、ミネラル類、植物繊維
類、でんぷん類、豆類、タンパク質、ヌカ類、パン粉類
などからなる付着抑制材を添加し、粒状のチーズの表面
に付着抑制材を付着させるか又はその表面を付着抑制材
で被覆した後送風により乾燥させ、水分を３〜２０重量
％とする飼料用チーズとその製造方法及びそれを他の原
料とともに配合した配合飼料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、飼料用チーズ及び
その製造方法並びにその飼料用チーズを用いた配合飼料
に関する。さらに詳しくは、配合飼料の原料として使用
できるように乾燥させたチーズ及びその乾燥チーズを製
造する方法並びにその乾燥チーズを他の原料とともに配
合した配合飼料に関する。したがって、本発明において
「飼料用チーズ」とは、原料の一つとして他の飼料原料
とともに家畜や愛玩動物などの動物に供与するチーズの
ことをいう。

【０００２】

【従来の技術】脱脂粉乳、全脂粉乳、カゼイン、ホエイ
パウダーなどの乳製品は、栄養価が高いことから、配合
飼料の原料として広く用いられている。特に、子豚用や
子牛用の配合飼料の原料としては、必要不可欠のものと
されている。

【０００３】しかし、乳製品の中でもチーズは、良質の
タンパク質や脂肪を含み、きわめて栄養価の高いもので
あるが、飼料の原料としてはほとんど使用されていな
い。わずかに、パルメザンチーズのような硬くて固形の
ものを削って粉末にして飼料中に加配するか、比較的脂
肪分が少なくて粉末にしやすいチーズミールを粉末にし
てその少量を他の原料に加配して使用している程度であ
る。このように、チーズが飼料原料としてほとんど用い
られていない理由は、一般にチーズには水分や脂肪分が
多いため、変質が早く、変質したチーズを家畜などに供
与した場合に悪影響を生ずるおそれがあること、及び配
合飼料として必須の物性である粉末状、顆粒状又は流動
状になりにくいこと、またチーズには付着性があるため
に、粉砕しにくい上、他の原料と混合しにくく、しかも
配合飼料の製造ラインを流れにくいなどの難点を有する
からである。

【０００４】このため現在では、チーズ工場などで多量
に生ずる屑チーズ（食用に向かないチーズ片：後記にお
いて詳しく説明する。）を飼料原料として活用すること
ができず、廃棄物として処理しているという問題があ
る。

【０００５】上記の状況に鑑み、本発明者らは、現在廃
棄されている屑チーズの有効活用法として、これを配合
飼料の原料に使用できるように、チーズの物性を改良す
ることを思い立ち、そのためには、チーズの有する付着
性を抑制することで解決できることを見いだし、研究を
重ねた結果、粒状チーズの表面に付着抑制材を付着させ
てあるか又はその表面を付着抑制材で被覆してある粒状
チーズの集合物からなる飼料用チーズとその製造方法に
ついて発明を完成し、先に特許出願した（特願平１０−
１５７３１７号）。

【０００６】本発明者は、チーズの変質を防止できかつ
配合飼料の原料として使用できるようにチーズの物性を
改善する方法について、その後も研究を続け、この課題
は、チーズを或る範囲で乾燥させることによって解決で
きることを見いだした。現在チーズを乾燥する一般的方
法としては、チーズを溶解してスプレイドライヤーで乾
燥させる方法、或いはチーズを細かく削って流動乾燥機
にかけて乾燥させる方法が知られている。しかし、スプ
レイドライヤーによる乾燥法では乾燥コストが高くな
り、流動乾燥機による乾燥法は、水分と脂肪分が少ない
チーズでないと応用することができない。

【０００７】このため、チーズ工場などから排出され多
種類のチーズが混合していることが多い屑チーズを飼料
用として乾燥させるには、どのような品種のチーズにも
応用することができ、かつコストの安い乾燥方法を開発
する必要がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記の状況に鑑み、本
発明は、チーズの変質を防止できかつ配合飼料の原料と
して使用できるようにチーズの物性を改善することを第
１の課題とするものである。また屑チーズをはじめ、あ
らゆる品種のチーズに応用することができ、かつコスト
の安い乾燥方法を提供することを第２の課題とするもの
である。さらに、チーズを配合飼料の原料として使用す
る途を拓くことによって、家畜や愛玩動物の栄養補給に
貢献することを第３の課題とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
めに、本発明のうち請求項１に記載の発明は、水分が３
〜２０重量％の粒状の乾燥チーズからなる飼料用チーズ
である。

【００１０】本発明のうち請求項２に記載の発明は、粒
状のチーズの表面に付着抑制材を付着させてあるか又は
その表面を付着抑制材で被覆してあり、水分を３〜２０
重量％に乾燥させてある飼料用チーズである。

【００１１】また本発明のうち請求項３に記載の発明
は、請求項２に記載の発明において、付着抑制材とし
て、粉末状ないし顆粒状の糖類、穀類、油粕、乳製品、
ミネラル類、植物繊維類、でんぷん類、豆類、タンパク
質、ヌカ類、パン粉類の１種又は２種以上を使用する飼
料用チーズである。

【００１２】また本発明のうち請求項４に記載の発明
は、粒状に細切したチーズを送風により乾燥させ、水分
を３〜２０重量％とすることを特徴とする飼料用チーズ
の製造方法である。

【００１３】また本発明のうち請求項５に記載の発明
は、付着抑制材を添加して、粒状に細切したチーズの表
面に付着抑制材を付着させるか又はその表面を付着抑制
材で被覆した後、送風により乾燥させ、水分を３〜２０
重量％とすることを特徴とする飼料用チーズの製造方法
である。

【００１４】また本発明のうち請求項６に記載の発明
は、請求項５に記載の発明において、付着抑制材とし
て、粉末状ないし顆粒状の糖類、穀類、油粕、乳製品、
ミネラル類、植物繊維類、でんぷん類、豆類、タンパク
質、ヌカ類、パン粉類の１種又は２種以上を使用する飼
料用チーズの製造方法である。

【００１５】さらに本発明のうち請求項７に記載の発明
は、水分が３〜２０重量％の乾燥チーズを他の原料とと
もに配合してある配合飼料である。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の飼料用チーズとそ
の製造方法及びその飼料用チーズを使用した配合飼料に
ついて、詳細に説明する。尚、本発明の全説明におい
て、「％」の表示は、特に断らないかぎり「重量％」を
意味する。

【００１７】本発明において、原料として使用するチー
ズは、牛乳などの家畜の乳汁を発酵させて凝固させた乳
製品のことをいう。さらに詳しくは、家畜乳汁に乳酸菌
などのスターター及び／又は凝乳酵素（レンネット）を
作用させて、乳汁のカゼインと脂肪とを凝固させたもの
をいう。本発明においては各種のチーズを使用すること
ができる。具体的には、ナチュラルチーズ又はプロセス
チーズなどの人間が食することができる一般的なチーズ
の他、チーズミール（チーズ上皮ともいい、ナチュラル
チーズからプロセスチーズを作る際に生ずるチーズの切
り屑のうち脂肪を除去したもの）や、チーズの製造過程
で発生する屑チーズ（プロセスチーズの製造工程におい
て機械に残留するチーズ屑、スライスチーズの製造工程
で発生するスライス屑、粉末チーズの製造工程で発生す
るチーズダスト、賞味期限切れのチーズなどの他、人間
の食用に適しない屑チーズを含む。）なども使用でき
る。尚、家畜の乳汁としては、牛乳の他、羊乳、馬乳、
らくだ乳などその品種を問わず使用して差し支えない。
このように本発明では、どのようなチーズでも原料とし
て使用できる。原料チーズの性状としては特に限定はな
いが、水分２０〜６０％で脂肪分２０〜５０％程度のも
のを使用して差し支えなく、適宜の種類のものを混ぜ合
わせて使用しても差し支えない。

【００１８】本発明では、まずこれらのチーズを粒状に
細切する。チーズを粒状に細切する方法としては、少量
生産の場合は手動カッターなどで適宜に細切して差し支
えないが、工場などで量産化する場合は、サイレントカ
ッター、フードカッター、チーズシュレッダー、各種の
粉砕機、ミートチョッパーなどの機械を適宜使用すれば
よい。すなわち本発明においては、チーズを粒状に細切
するといっても、チーズを細かく破砕した状態にすれば
よく、その大きさや形状は不揃いのままで差し支えな
い。したがって、本発明において「粒状のチーズ」とい
う意味には、略球状や略円柱状のチーズばかりでなく、
破砕によって不揃いの大きさや不定形状となったチーズ
を含む。すなわち本発明における粒状のチーズは、直径
が１〜１０ｍｍ程度で大きさは０．１〜１０ｇぐらいの
任意の形状に細切したチーズのことである。したがっ
て、工場などから排出される屑チーズの場合は、その大
きさによっては、あらためて破砕したり粒状化する処置
をしなくても、そのまま使用できるものもある。

【００１９】このようにして得られた粒状のチーズは、
次いで送風により乾燥させるのであるが、脂肪分や水分
の多い品種の場合には、そのままでは、粒状にしたチー
ズがたがいに付着し合い塊状になってしまうので、乾燥
させる前に、粒状のチーズどうしが付着するのを抑制す
る材料すなわち付着抑制材を各粒状のチーズの表面に付
着させるか又は付着抑制材でその表面を被覆しておく必
要がある。本発明者の試験によれば、原料とするチーズ
が水分４２％以下でかつ脂肪分３５％以下の場合には、
付着抑制材を使用しなくても乾燥が可能であり、この条
件から外れるチーズを原料とする場合には、付着抑制材
を使用することが好ましい。尚、付着抑制材は、チーズ
どうしの付着を抑制できるかぎり、粒状のチーズの全面
に付着させたり全面を被覆する必要はなく、チーズの表
面の一部に付着させるか又は表面の一部を被覆する程度
でも差し支えない。すなわち、本発明において「付着抑
制材を粒状のチーズの表面に付着させるか又は付着抑制
材で粒状のチーズの表面を被覆する」とは、各粒状のチ
ーズの表面全面もしくは表面の一部に付着抑制材を付着
させるか又は各粒状のチーズの表面全面もしくは表面の
一部を付着抑制材で被覆することを意味する。

【００２０】付着抑制材としては、チーズどうしの付着
を防ぐことができ、かつ動物が食して支障のないもので
あれば、どのようなものでも使用して差し支えないが、
好ましいものを例示すると、（１）乳糖、ぶどう糖、砂
糖などの糖類、（２）脱脂粉乳、全脂粉乳、ＷＰＣなど
の乳製品、（３）大麦、小麦、ライ麦、燕麦、とうもろ
こし、グレインソルガム、米、粟、そばなどの穀類、
（４）ひまわり粕、なたね粕、綿実粕、大豆粕、ゴマ
粕、エゴマ粕、パーム核粕、ケシ実粕などの油粕、
（５）炭酸カルシウム、乳酸カルシウム、りん酸カルシ
ウム、二酸化けい素などのミネラル類、（６）芋でんぷ
ん、とうもろこしでんぷん、デキストリンなどのデンプ
ン類、（７）大豆、小豆、らっかせい、そら豆、えんど
う豆などの豆類、（８）大豆たんぱく、カゼインなどの
タンパク質、（９）パルプ粉末などの植物繊維類、（１
０）米ぬか、フスマ、マイロヌカ、ライ麦ヌカ、大麦ヌ
カなどのヌカ類、（１１）パン粉類（通常のパン粉の
他、パン類やケーキ類又はこれらの屑もしくは廃棄物を
粉状にしたものを含む。）などを挙げることができる。
付着抑制材としては、これらの中から１種又は２種以上
を選んで適宜使用すればよい。尚、これらの付着抑制材
は、粒状のチーズの表面に付着させるか又はその表面を
被覆する必要があるので、顆粒状ないし粉末状にしたも
のを使用する。

【００２１】これらの付着抑制材を粒状のチーズに付着
させる方法としては、量産する場合は、Ｖミキサー、リ
ボンミキサー、パドルミキサーなどの適宜の混合機を使
用して、付着抑制材と粒状のチーズを混合して付着抑制
材をチーズの全体に十分に行きわたらせ、各チーズの表
面に付着抑制材を付着させるか又はその表面を付着抑制
材で被覆する。両者を十分に混和させることができれ
ば、この混合攪拌によって粒状のチーズが多少崩れたり
変形しても差し支えない。尚、サイレントカッターやフ
ードカッターを用いてチーズを粒状に細切する際には、
そのサイレントカッター、フードカッターに直接付着抑
制材を投入し攪拌を続けて混和させてもよい。この場合
に、板状ないし塊状のチーズと付着抑制材をいっしょに
投入して、チーズを破砕し粒状に細切しながら、粒状の
チーズの表面に付着抑制材を付着させるか又はその表面
を付着抑制材で被覆する方法を採ることもできる。また
少量生産の場合は、付着抑制材を容器の中のチーズに添
加して、手で攪拌しても差し支えない。

【００２２】付着抑制材の使用量は、各粒状のチーズの
表面に付着するか又は各粒状のチーズの表面を被覆する
ことができる程度の量であり、したがって粒状のチーズ
どうしが付着して塊にならない程度の量であればよく、
チーズの水分、脂肪分によっても、また使用する付着抑
制材によっても異なる。一般的には、粒状のチーズ１０
０容量部（以下「容量部」のことを、たんに「部」と表
す）に対して付着抑制材を０〜５００部くらい、好まし
くは、５〜１００部くらいを目安にして添加するのがよ
い。

【００２３】このようにして、表面に付着抑制材を付着
させたかもしくは表面を付着抑制材で被覆したか又は付
着抑制材を使用しないままの、粒状に細切したチーズを
送風により乾燥させる。送風乾燥の通常の方法として
は、例えば、チーズを乾燥機の乾燥槽に投入し、乾燥槽
の外方の１箇所又は２箇所以上から風を吹き込み乾燥さ
せる。風の温度は、１０〜１００℃の範囲とし、チーズ
の品温が７０℃以下を保つようにしながら、脂肪を溶解
させない状態で乾燥を行なう。

【００２４】一般に、チーズの水分含量は、３０〜４５
％程度であるが、本発明では、チーズを、水分が２０％
以下で３％以上、好ましくは１５％以下で３％以上の範
囲になるように乾燥させる。チーズの水分が２０％を越
えていると、試験例にも示すように、チーズに付着性が
残り、また粉砕性が悪くて配合飼料の原料として使用し
にくく、さらにカビが生えやすくなり異臭を生じること
がある。またチーズの水分を３％未満になるまで乾燥さ
せると、チーズが硬くなって消化に悪くなるので、家畜
の飼料としては不適となる。

【００２５】チーズの水分含量の測定方法は、常法にし
たがえばよいが、一例を示すと、測定対象のチーズをラ
ンダムに５ｇづつ３箇所から秤取し、１３０℃で２時間
乾燥させ放冷した後その重量を計り、減重量から水分値
を計算して、３箇所の平均値をもって水分含量とする。

【００２６】本発明では、このように乾燥させたチーズ
を、飼料原料として、このまま、又はさらに粉砕してか
ら他の原料に混ぜて使用する。配合飼料に使用する場合
は、乾燥させたチーズをさらに粉砕して使用する方が他
の原料と均一に混合しやすくなるので好ましい。乾燥さ
せたチーズを粉砕するには、一般に飼料原料の粉砕に使
用されている粉砕機、例えば、ハンマーミルなどを使用
すればよい。また粉砕する場合の大きさは、３ｍｍメッ
シュ以下にするのが好ましい。

【００２７】本発明の飼料用チーズは、主として、配合
飼料の原料の一種として、他の原料とともに配合飼料の
中に混じて使用する。本発明による飼料用チーズの飼料
中への配合量は、特に制限はないが、動物の生産性の向
上への効果を考慮する場合には、配合飼料全体の中に１
〜４０％程度加配するのが好ましい。

【００２８】本発明の飼料用チーズは、子豚や子牛の餌
付飼料原料として使用できる他、成豚、成牛、養鶏用の
飼料原料として使用できる。また犬や猫などの一般動物
用の飼料原料としても使用できる。

【００２９】

【作用】本発明の飼料用チーズとその製造方法は、チー
ズを粒状に細切し、送風により水分が３〜２０％になる
ように乾燥させることにしたので、チーズの栄養価を損
なうことなく、安いコストでチーズの保存性を向上さ
せ、しかもチーズ特有の付着性を除去することができ
る。また本発明の飼料用チーズとその製造方法では、チ
ーズの水分を減少させることによって、チーズの粉砕性
を向上させることができるので、チーズを配合飼料の原
料の一つとして他の原料とともに使用できる。さらに本
発明の飼料用チーズとその製造方法は、水分や脂肪分の
多い品種のチーズの場合には、粒状に細切したチーズの
表面に付着抑制材を付着させるか又はその表面を付着抑
制材で被覆した後乾燥させることにしたので、屑チーズ
をはじめどのような品種のチーズであっても、その栄養
価を滅失させることなく、安いコストでチーズ特有の付
着性を除去し、粉砕性を向上させることができる。さら
に本発明に係る配合飼料は、本発明の飼料用チーズを配
合してあるので、これを配合していない飼料に比べて、
動物の嗜好性が向上し、餌養効率も向上する。

【００３０】

【実施例１】＜飼料用チーズの製造例１＞チーズ工場で
排出された屑チーズをフードカッターに入れ、概ね直径
２〜３ｍｍの粒状に細切した。フードカッターの中でこ
の粒状のチーズ１００部に対して二酸化けい素粉末２部
を添加してさらに攪拌を続け、二酸化けい素粉末を各粒
状のチーズの表面に付着させた。次いでこの粒状のチー
ズを乾燥機の乾燥槽に入れて、下面の１箇所から５０℃
の温風を吹き込んだ。約６時間で水分５％の乾燥した粒
状のチーズ（飼料用チーズ）を得ることができた。

【００３１】

【実施例２】＜飼料用チーズの製造例２＞チーズ工場か
ら排出された屑チーズと賞味期限が切れた板状のプロセ
スチーズとを略等量混ぜ合わせた混合チーズをミートチ
ョッパーにかけて粒径約６ｍｍの粒状チーズを製した。
次いでこの粒状のチーズをＶミキサーに移し、粒状のチ
ーズ１００部に対して脱脂粉乳２０部を添加して攪拌
し、脱脂粉乳を粒状チーズの表面に略まんべんなく付着
させた。次いでこの粒状チーズを乾燥機の乾燥槽に入れ
て、上面、下面の２箇所から各６０℃の温風を吹き込ん
だ。約７時間で水分７％の乾燥した粒状のチーズ（飼料
用チーズ）を得ることができた。

【００３２】

【実施例３】＜飼料用チーズの製造例３＞店舗から返品
された賞味期限切れのスライスチーズについて、包装を
除去した後、４ｍｍの刃を付けたチーズシュレッダーで
細切した。この粒状チーズをリボンミキサーに移し、粒
状チーズ１００部に対してホエイパウダー１０部を添加
して攪拌し、粒状チーズの表面に付着させた。ついでこ
の粒状チーズを乾燥機の乾燥槽に入れて、上面から６０
℃の熱風を吹き付けた。約５時間で水分４％の乾燥した
粒状チーズ（飼料用チーズ）を得た。

【００３３】

【実施例４】＜飼料用チーズの製造例４＞水分６０％、
脂肪分２５％のクリームチーズ１００部に実施例３で製
した粒状チーズ（ホエイパウダーをまだ付着させていな
いもの）１００部及びパルプ粉末１０部をサイレントカ
ッターに投入して混合攪拌し、粒状チーズの表面にパル
プ粉末を付着させた。この粒状チーズを乾燥機の乾燥槽
に入れて、下面から４０℃の温風を吹き込んだ。約７時
間かけて水分５％の乾燥した粒状チーズ（飼料用チー
ズ）を得た。

【００３４】

【実施例５】＜飼料用チーズの製造例５（付着抑制材を
使用しない例）＞水分４０％、脂肪分２９％のゴーダチ
ーズの裁断屑をサイレントカッターに投入し、概ね直径
２〜５ｍｍの粒状に細切した。この粒状チーズを送風乾
燥機に投入し、下面及び側面から４５℃の温風を吹き込
んだ。約８時間で水分３％の乾燥した粒状のチーズ（飼
料用チーズ）を得ることができた。

【００３５】

【実施例６】＜配合飼料の製造例１＞実施例２で製した
乾燥粒状チーズ（飼料用チーズ）を奈良式粉砕機にかけ
て約２ｍｍメッシュの大きさに破砕してから、以下の配
合割合で他の原料と混合した後、ペレットマシンでペレ
ットにして子豚用飼料を製造した。配合割合小麦粉２０部ビートパルプ２０部とうもろこし２０部大豆粕１５部飼料用チーズ２０部その他の原料５部

【００３６】

【実施例７】＜配合飼料の製造例２＞実施例２で製した
乾燥粒状チーズ（飼料用チーズ）をハンマーミルにかけ
て約３ｍｍメッシュの大きさに破砕して、以下の配合割
合で他の原料と混合した後、ペレットマシンでペレット
にして子豚用飼料を製造した。配合割合小麦粉３０部とうもろこし３０部ぶどう糖１０部動物性油脂１０部血漿タンパク５部飼料用チーズ１０部その他の原料５部

【００３７】

【実施例８】＜配合飼料の製造例３＞実施例２で製した
乾燥粒状チーズ（飼料用チーズ）を奈良式粉砕機にかけ
て約３ｍｍメッシュの大きさに破砕してから、以下の配
合割合で他の原料とリボンミキサーを用いて混合して、
子牛用飼料を製造した。配合割合全脂大豆粉１５部とうもろこし粉１５部脱脂粉乳１０部全脂粉乳１０部飼料用チーズ３０部その他の原料２０部

【００３８】

【実施例９】＜配合飼料の製造例４＞実施例２で製した
乾燥粒状チーズ（飼料用チーズ）をハンマー式粉砕機に
かけて約２ｍｍメッシュの大きさに粉砕し、以下の配合
割合で他の原料と混合した後米国ウエンガー社製のエク
ストルダーで直径１０ｍｍの大きさに成形した。粒状成
形したものを流動層乾燥で乾燥後、６０℃で溶解した牛
脂を外割り５％で噴霧し粒状飼料に吸収させてから、さ
らに飼料用チーズを粉砕したものをこの粒状飼料の表面
に５％の割合でまぶして、犬の嗜好性を向上させ、幼犬
用のペットフードを製造した。配合割合とうもろこし２５部大豆粕２０部ミートミール２０部小麦粉１０部飼料用チーズ１５部その他の原料１０部

【００３９】

【実施例１０】＜配合飼料の製造例５（付着抑制材を使
用していない飼料用チーズの配合例）＞実施例５で製し
た飼料用チーズ（水分３％のもの）を以下の配合割合で
他の原料とともに混合した。この配合したものを１ｍｍ
のスクリーンをつけたハンマーミルで粉砕後、シュギ社
製の造粒機を通して顆粒状にして、子豚用人工乳を製造
した。配合割合脱脂粉乳２０部乾燥ホエー２０部小麦粉１５部きな粉１０部飼料用チーズ２０部その他の原料１５部

【００４０】

【試験例１】＜乾燥チーズの保存試験＞プロセスチーズ
を乾燥させ、温度３７℃、湿度９０％の状態に保存し、
その水分含量ごとの保存期限を試験し、表１の結果を得
た。尚、水分３％未満になったものは、硬くなって砕く
のがやや困難であった。

【表１】＜水分含量＞＜異臭又はかび発生までの日数＞３％１５０日以上５１５０日以上１０１５０日以上１５１５０日以上２０１２０日２２４５日２５１５日３０１０日

【００４１】

【試験例２】＜乾燥コストの比較試験＞同じプロセスチ
ーズを使用して、水分が５％になるまで、実施例１の送
風乾燥機を用いて乾燥させた場合（本発明法）とスプレ
イドライヤーを用いて乾燥させた場合（比較法）のチー
ズ１ｋｇ当たりの乾燥コストをそれぞれ算出し、表２の
結果を得た。

【表２】＜本発明法＞＜比較法＞乾燥装置送風乾燥機スプレイドライヤー（ロータリーアドマイザー式）乾燥方法粒状チーズに下方からチーズを９５℃で溶解した後５０℃の温風を吹きつけ２００℃の熱風でスプレイ装置の原価償却１５円４０円ランニングコスト４円２０円コスト合計１９円／ｋｇ６０円／ｋｇ

【００４２】

【試験例３】＜チーズの保存試験＞実施例１で製した乾
燥チーズ（本発明品：水分５％）と乾燥させていないプ
ロセスチーズ（比較例品：水分５５％）について、それ
ぞれ保存試験を行なった。尚、保存条件は、温度３５
℃、湿度８０％で、一般細菌数（個／ｇ）を２週間ごと
に測定し表３の結果を得た。

【表３】＜本発明品＞＜比較品＞保存当日３．３×１０⁴ ８．０×１０⁴ ２週間保存１．２×１０⁵ ９．２×１０⁶ ４週間保存４．１×１０² ３．５×１０⁶ ６週間保存５．８×１０１．１×１０⁶

【００４３】上記の試験例の結果から、本発明の飼料用
チーズを配合した飼料は、他の発酵乳製品を配合した飼
料と比較して家畜に対する飼養効率が向上することが理
解できる。またチーズを乾燥することによって、乾燥し
ていないチーズと比べて、保存性が格段に向上すること
が理解できる。

【００４４】

【試験例４】＜乾燥チーズの粉砕試験＞水分４１％、脂
肪分２５％のゴーダチーズの裁断屑をミートチョッパー
を通して粒径約５ｍｍの粒状チーズに製した。ついでこ
の粒状チーズを乾燥機に入れて５０℃の温風を吹き込ん
で乾燥した。乾燥機から水分３０％、２５％、２０％、
１５％、１０％、５％の乾燥チーズを順次抜き取り、そ
の各々を２ｍｍのスクリーンをつけた奈良式粉砕機に投
入し、粉砕が可能かどうかを試験した。その結果を、表
４に示す。

【表４】表４の結果から、水分２０％以下に乾燥させた場合、チ
ーズが機械によって粉砕できるような性状になることが
理解できる。

【００４５】

【試験例５】＜子豚飼養試験＞実施例１で製した飼料用
チーズを配合した配合飼料（本発明品）と飼料用チーズ
を配合していない配合飼料（比較品）とを、同じ条件で
子豚に供与して比較飼養試験を行ない、表５（３）の結
果を得た。

【表５】（１）配合割合＜本発明品＞＜比較品＞小麦粉２０部２０部脱脂粉乳２０部３０部とうもろこし２０部２０部大豆粕１５部１５部飼料用チーズ１０部 ─── その他の原料１５部１５部（２）製造方法飼料用チーズは、粉砕機にかけて３ｍｍメッシュに粉砕
して使用した。上記の全原料を混合した後それぞれペレ
ットマシンでペレットにして飼料とした。（３）飼養試験の結果（それぞれ子豚１０頭について、飼育９日間）＜本発明区＞＜比較区＞増体重（ｋｇ）４．１８３．３５飼料摂取量（ｇ／日）５７９４７８要求率１．２５１．２７下痢柔便発生率（％）０．０８．３

【００４６】

【試験例６】＜子豚嗜好性試験＞実施例３で製した飼料
用チーズ（水分４％のもの）を２ｍｍのスクリーンをつ
けた奈良式粉砕機にかけて粉末状化した。この粉末状飼
料用チーズを以下の配合の子豚用配合飼料に５％外割り
で添加した配合飼料と添加していない配合飼料とで嗜好
性の比較試験を実施し、表６（３）の結果を得た。

【表６】（１）配合割合脱脂粉乳２０部パン粉２０部小麦粉１５部乾燥ホエー１０部とうもろこし粉１０部きな粉１０部その他の原料１５部（２）試験方法体重７ｋｇ前後の子豚を豚房に１０頭入れて、豚房の中
に２つのフィーダーを置き、その一方に飼料用チーズ無
配合の飼料、他の一方に本発明の飼料用チーズを外割り
で５％添加した飼料を入れ、４日間、選択摂取させた。（３）嗜好性試験結果＜飼料用チーズ添加配合飼料＞＜無添加配合飼料＞摂取量（ｇ／日／頭）３９３２２６摂取比率（％）６３．５３６．５上記の結果から、本発明の飼料用チーズを添加すること
によって、明らかに嗜好性の向上が確認された。

【００４７】

【発明の効果】以上詳細に説明したとおり、本発明は、
チーズを粒状に細切し、これを送風により水分が３〜２
０％になるように乾燥させることにしたので、チーズの
栄養価を損なうことなく、チーズ特有の付着性を除去す
ることができる。その上、チーズの保存性と粉砕性を向
上できるので、チーズを飼料原料の一つとして、しかも
安価なコストで、他の原料に混じて使用することができ
るようになる。また本発明によれば、水分や脂肪分の多
い品種のチーズについて、これを乾燥させる前に付着抑
制材を添加し、粒状に細切したチーズの表面に付着抑制
材を付着させるか又はその表面を付着抑制材で被覆した
後乾燥させることにしたので、屑チーズをはじめ、あら
ゆる品種のチーズについて、その栄養価を損なうことな
く、安価なコストで、その付着性を除去することができ
る。したがって本発明によれば、従来廃棄していた屑チ
ーズなどを飼料原料の一つとして有効に活用できるよう
になる。

【００４８】本発明によって、チーズを配合飼料の原料
として使用できるようになり、さらに本発明の飼料用チ
ーズを配合した飼料は、他の発酵乳製品を配合した飼料
に比べて嗜好性が向上し、飼養効率も向上するので、本
発明は、家畜の栄養補給の途に大きく貢献するものであ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水分が３〜２０重量％の粒状の乾燥チー
ズからなる飼料用チーズ。
【請求項２】粒状のチーズの表面に付着抑制材を付着
させてあるか又はその表面を付着抑制材で被覆してあ
り、水分を３〜２０重量％に乾燥させてある飼料用チー
ズ。
【請求項３】付着抑制材として、粉末状ないし顆粒状
の糖類、穀類、油粕、乳製品、ミネラル類、植物繊維
類、でんぷん類、豆類、タンパク質、ヌカ類、パン粉類
の１種又は２種以上を使用する請求項２に記載の飼料用
チーズ。
【請求項４】粒状に細切したチーズを送風により乾燥
させ、水分を３〜２０重量％とすることを特徴とする飼
料用チーズの製造方法。
【請求項５】付着抑制材を添加して、粒状に細切した
チーズの表面に付着抑制材を付着させるか又はその表面
を付着抑制材で被覆した後、送風により乾燥させ、水分
を３〜２０重量％とすることを特徴とする飼料用チーズ
の製造方法。
【請求項６】付着抑制材として粉末状ないし顆粒状の
糖類、穀類、油粕、乳製品、ミネラル類、植物繊維類、
でんぷん類、豆類、タンパク質、ヌカ類、パン粉類の１
種又は２種以上を使用する請求項５に記載の飼料用チー
ズの製造方法。
【請求項７】水分が３〜２０重量％の乾燥チーズを他
の原料とともに配合してある配合飼料。