JP2000198151A

JP2000198151A - フィルム筋付け装置

Info

Publication number: JP2000198151A
Application number: JP11000311A
Authority: JP
Inventors: Takao Eguchi; 孝男江口
Original assignee: Omori Machinery Co Ltd
Current assignee: Omori Machinery Co Ltd
Priority date: 1999-01-05
Filing date: 1999-01-05
Publication date: 2000-07-18

Abstract

(57)【要約】【課題】確実に包装体の側縁の所望の位置にエッジを
つけることができるフィルム筋付け装置を提供すること【解決手段】ピロー包装機に実装されるもので、筒状
フィルム１０の内部に挿入配置され、その筒状フィルム
の側部を内面から外側に向けて突き出す癖付けガイド１
３と、その癖付けガイドの下流側に設置され、その癖付
けガイドにより突き出された前記筒状フィルムの側面部
を押し潰して筋付けを行う上下一対のピンチローラ１５
とを備える。そして、癖付けガイドの下流側先端位置
を、ピロー包装機のセンターシール装置１４よりも下流
側に位置させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明はフィルム筋付け装置
に関するもので、より具体的には、包装体の側縁に折り
目（筋）をつけるための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】良く知られているように、ピロー包装機
では、原反フィルムから連続して引き出された帯状フィ
ルムを製袋器を通過させることにより筒状フィルムに製
袋する。また、この製袋器内に被包装物を順次供給する
ことにより、筒状フィルム２内に被包装物を収納する。
つまり、図１（ａ）に示すように、被包装物１の周囲を
包装フィルム２で覆うようになる。

【０００３】そして、このように被包装物１を内包する
筒状フィルム２を搬送する途中で、その帯状フィルムの
進行方向両側縁２ａ（筒状フィルム２にとっては、下方
中央）が重ね合わされたフィルム重合部をセンターシー
ル装置３でシールし、次いで、そのセンターシール装置
よりも下流側に設置されたエンドシール装置により被包
装物の前後に位置するフィルム部位を横方向にシール・
カットすることによりピロー包装体を製造するようにな
っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した一
般的なピロー包装機では、筒状フィルム２は製袋器を通
過することにより筒状に形成されるものの、同図（ａ）
に示すように筒状フィルム２の両側部２ｂは、緩やかな
弧を描くようになる。つまり、製袋器を通過させただけ
では、その両側部２ｂにエッジ（筋）をつけることはで
きない。

【０００５】そこで、エッジをつけるためには、たとえ
ば同図（ｂ）に示すように上下一対のピンチローラ４を
設け、そのピンチローラ４間に筒状フィルム２の両側部
２ｂを通過させることにより、両側部２ｂを潰してエッ
ジを付けることが考えられる。しかしながら、単にピン
チローラ４を設けただけでは、高さ方向でのエッジの形
成位置を制御できず、所望の位置にエッジをつけられな
いばかりか、エッジの位置が上下に蛇行し、包装体ごと
に異なるおそれもある。

【０００６】本発明は、上記した背景に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、上記した問題を解決
し、確実に包装体の側縁の所望の位置にエッジをつける
ことができるフィルム筋付け装置を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明に係るフィルム筋付け装置では、帯状フ
ィルムを筒状に製袋するとともに、その帯状フィルムの
両側縁部同士をセンターシール装置でシールすることに
形成された筒状フィルムの内部に挿入配置され、その筒
状フィルムの側部を内面から外側に向けて突き出す癖付
けガイドと、その癖付けガイドの下流側に設置され、そ
の癖付けガイドにより突き出された前記筒状フィルムの
側部を押し潰して筋付けを行う抑え手段とを備える。そ
して、前記癖付けガイドの下流側先端位置を前記センタ
ーシール装置よりも下流側に位置させるように構成した
（請求項１）。そして、前記抑え手段は、前記両側部を
挟んで配置される一対のローラとするとよい（請求項
２）。

【０００８】筒状フィルムの両側部は、その内側に配置
された癖付けガイドにより確実に外側に突き出される。
そして、その突き出されたフィルム部位を抑え手段によ
りしっかりと押し潰されることから、フィルムに癖付け
され、包装体の側縁にエッジが形成される。

【０００９】また、癖付けされるフィルム部位は、癖付
けガイドによりその高さ位置が一義的に決定され、しか
も、癖付けされるのは、センターシール装置の下流側
で、フィルム重合端がシールされて完全に筒状フィルム
となった箇所で行われるので、癖付けガイドにより突き
出された際に重合部が離れることがない。従って、確実
に包装体の側縁の所望の位置を押し潰してエッジを形成
することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図２は、本発明に係るフィルム筋
付け装置の好適な一実施の形態の概略構成を示してい
る。同図に示すように、製袋器（図示省略）を通過して
筒状に形成された筒状フィルム１０内に被包装物１１が
所定間隔ごとに収納された状態で、その筒状フィルム１
０と被包装物１１が一緒に搬送される。そして、筒状フ
ィルム１０の下方中央のフィルム重合部１０ａは、セン
ターシール装置１４により熱シールされて一体化され
る。

【００１１】ここで本発明では、上記筒状フィルム１０
内に、筋付けガイド１３を挿入配置している。つまり、
筒状フィルム１０の進行方向両側部１０ｂに沿ってそれ
ぞれ筋付けガイド１３を設ける。筋付けガイド１３は、
同図（ｂ）に示すように、帯状板１３ａの先端（下流側
先端）に、外側に突出するガイド部１３ｂを有する。こ
のガイド部１３ｂは、先端に行くに従って徐々に外側に
突出するようになっている。このガイド部１３ｂが筒状
フィルム１０の両側部１０ｂを内面から外側に向けて付
勢し、これにより、同図（ｂ）に示すように、筒状フィ
ルム１０の両側部１０ｂが外側に広がるようになり、同
図（ａ）に示すように両側部１０ｂは鋭角に突き出た形
状となる。

【００１２】そして、この筋付けガイド１３の下流側
に、上下一対のピンチローラ１５を配置し、筒状フィル
ム１０の両側部１０ｂを上下から挟みつけるようにして
いる。このピンチローラ１５は、フリー回転するように
なり、筒状フィルム１０の移動に伴い回転するようにな
り、筒状フィルム１０の両側部１０ｂは、そのピンチロ
ーラ１５間を通過することにより、押し潰されて折り癖
（筋）が付けられる。よって、この筋が付けられた部分
が、最終的に包装体となった場合のエッジとなる。

【００１３】そして、本形態では、このピンチローラ１
５の直前（上流側）に、ガイド部１３ｂを設置したの
で、ピンチローラ１５には、ガイド部１３ｂで広げられ
た筒状フィルム１０の両側部１０ｂとなり、ガイド部１
３ｂの設置高さにより一義的に決まるフィルム部位がピ
ンチローラ１５で押し潰されてエッジとなる。つまり、
エッジが形成される部分は、精度よく特定でき、包装体
ごとにばらつくことが可及的に抑制できる。

【００１４】図３〜図５は、フィルム筋付け装置及びそ
れが取り付けられるピロー包装機のより具体的な構成を
示している。図４に示すように、被包装物を搬送する搬
送装置２０は、左右に２分割された搬送路面２０ａ，２
０ａの間に形成された空間から押送フィンガー２０ｂが
上方に突き出し、その押送フィンガー２０ｂが被包装物
を押送し、製袋器２２内に順次供給するようになってい
る。そして、この押送フィンガー２０ｂは、エンドレス
チェーン２０ｃに所定間隔ごとに取り付けられており、
そのエンドレスチェーン２０ｃは、前後に配置されたス
プロケット２０ｄ（図では、進行方向前方（下流側）の
み図示している）に掛け渡され、駆動モータ２０ｅの回
転に伴いスプロケット２０ｄひいては、エンドレスチェ
ーン２０ｃ，押送フィンガー２０ｂが駆動するようにな
る。

【００１５】また、製袋器２２の下側には、センターシ
ール装置１４が設置されている。このセンターシール装
置１４は、水平平面内で回転する一対の円板状の回転シ
ーラー１４ａと、その回転シーラー１４ａの駆動源とな
る駆動モータ１４ｂと、その駆動モータ１４ｂの出力を
回転シーラー１４ａに伝達するためのベベルギヤ１４ｃ
等を備えて構成される。

【００１６】これにより、連続して供給される帯状フィ
ルム（図示省略）が、その製袋器２２に沿って筒状に製
袋されるとともに、その帯状フィルムの両側縁が重合さ
れた状態で製袋器２２の底部中央（隙間が開いている）
から下方に突出するので、その重合されたフィルム端部
がセンターシール装置１４によって、熱シールされ筒状
フィルムが形成される。なお、上記した各種の構成は、
従来のピロー包装機と同様であるので、詳細な説明を省
略する。

【００１７】ここで、本形態では、搬送装置２０のフレ
ーム２０ｆに、図６〜図８に示すような形状からなる筋
付けガイド１３を取り付けている。まず筋付けガイド１
３は、細長な帯状板１３ａの先端にガイド部１３ｂを取
り付けている。帯状板１３ａは、起立した状態（垂直平
面内に位置する）で被包装物・筒状フィルムの進行方向
に沿って前後方向に延びるように配置され、その先端１
３ａ′はその上下面がテーパー状の先細り状となってい
る。また、ガイド部１３ｂは、略三角形状の平板からな
り、帯状板１３ａの外面の上下方向中央に取り付けられ
ている。そして先端（進行方向前方）に行くほど外側に
突出するようになる。

【００１８】一方、筋付けガイド１３の取付構造は、図
３，図４に示すように、筋付けガイド１３の帯状板１３
ａの基端側（上流側）が第１〜第３取付プレート２５〜
２７を介してフレーム２０ｆに取り付けられることか
ら、水平方向（前後・左右），垂直方向のいずれの方向
にも移動可能となり、先端のガイド部１３ｂを任意の位
置に設置させることができるようになっている。

【００１９】つまり、図３に示すように、第１取付プレ
ート２５をガイド孔２５ａに沿って矢印Ｘ方向に移動す
ることにより、一体となった筋付けガイド１３が前後進
移動する。また、第２取付プレート２６をガイド孔２６
ａに沿って矢印Ｙ方向に移動することにより、一体とな
った筋付けガイド１３が上下移動する。さらに、第３取
付プレート２７をガイド孔２７ａに沿って矢印Ｚ方向に
移動することにより、一体となった筋付けガイド１３が
幅方向（被包装物の進行方向と直交する横方向）に移動
するようになる。

【００２０】そして、係る筋付けガイド１３は、進行方
向両側にそれぞれ１個ずつ取り付けられており、実際の
包装処理においては、筒状フィルムの内部に挿入配置さ
れるようになっている。つまり、第１〜第３取付プレー
ト２５〜２７は、フレーム２０ｆに取り付けられること
から、製袋器２２よりも上流側になり、筋付けガイド１
３は製袋器２２内を通過し、ガイド部１３ｂが、製袋器
２２より下流側に位置する。これにより、ガイド部１３
ｂは、センターシール装置１４よりも下流側に位置する
ことになり、フィルム重合部がシールされて筒状に形成
された後で、その筒状フィルムの内面より外側に向けて
突き出すように機能する。

【００２１】また、このガイド部１３ｂの下流側には、
上下一対のピンチローラ１５が設置されている。すなわ
ち、ピンチローラ１５を回転自在に支持する支持プレー
ト３０が、搬送面を横切るようにして平行に配置された
２本の支持ロッド３１，３２に吊り下げ支持されてい
る。そして、一方の支持ロッド３１には、ネジが切れて
おり、その支持ロッド３１の一端に設けた第１ハンドル
３３を正逆回転することにより、支持プレート３０ひい
ては搬送面の両側に設けられたピンチローラ１５が搬送
方向の中心を基準に横方向に移動し、間隔Ｗを調整でき
るようになっている。

【００２２】さらに、上記支持ロッド３１，３２の両端
には、側壁３６が起立形成され、その側壁３６の上端は
上板３７で連結されている。そして、この上板３７の中
央には、スクリューネジ３８が連結され、そのスクリュ
ーネジ３８の上端に連結された第２ハンドル３９を介し
て機枠４０に吊り下げ保持されている。つまり、第２ハ
ンドル３９を正逆回転すると、機枠４０に吊り下げられ
ている上板が昇降移動し、ひいてはピンチローラ１５が
昇降する。これにより、ガイド部１３ｂの高さ位置にあ
わせることができる。

【００２３】従って、第１，第２ハンドル３３，３９を
適宜回転させることにより、ピンチローラ１５の上下左
右方向の位置を制御し、筒状フィルムの所定位置を押し
潰して筋付けし、エッジをつけることができるようにな
る。

【００２４】

【発明の効果】以上のように、本発明に係るフィルム筋
付け装置では、筒状フィルムの両側部が癖付けガイドに
より確実に外側に突き出されるとともに、抑え手段によ
りしっかりと押し潰されることから、フィルムに癖付け
され、包装体の側縁にエッジが形成される。そして、セ
ンターシール装置の下流側に癖付けガイドの先端を位置
させたことから、筒状フィルムの両側部が突き出された
としても、それによりフィルム重合部側が広がったりす
ることがなく、癖付けガイドの高さ位置に応じたフィル
ムの所望位置を癖付けし、エッジを形成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来技術を説明する図である。

【図２】（ａ）は本発明に係るフィルム筋付け装置の好
適な一実施の形態を説明する図である。（ｂ）はその平
面図である。

【図３】本発明に係るフィルム筋付け装置のより具体的
な一実施の形態を示す正面図である。

【図４】本発明に係るフィルム筋付け装置のより具体的
な一実施の形態を示す平面図である。

【図５】本発明に係るフィルム筋付け装置のより具体的
な一実施の形態を示す側面図である。

【図６】癖付けガイドの一例を示す正面図である。

【図７】癖付けガイドの一例を示す平面図である。

【図８】癖付けガイドの一例を示す側面図である。

【符号の説明】

１０筒状フィルム１０ｂ両側部１１被包装物１３癖付けガイド１４センターシーラー１５ピンチローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】帯状フィルムを筒状に製袋するととも
に、その帯状フィルムの両側縁部同士をセンターシール
装置でシールすることに形成された筒状フィルムの内部
に挿入配置され、その筒状フィルムの側部を内面から外
側に向けて突き出す癖付けガイドと、その癖付けガイドの下流側に設置され、その癖付けガイ
ドにより突き出された前記筒状フィルムの側部を押し潰
して筋付けを行う抑え手段とを備え、前記癖付けガイドの下流側先端位置を前記センターシー
ル装置よりも下流側に位置させたことを特徴とするフィ
ルム筋付け装置。
【請求項２】前記抑え手段は、前記両側部を挟んで配
置される一対のローラであることを特徴とする請求項１
に記載のフィルム筋付け装置。