JP2000194092A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】搬送性、耐傷性及び帯電防止性に優れたハロゲ
ン化銀写真感光材料を提供する。 【解決手段】支持体の一方の側に少なくとも１層のハロ
ゲン化銀乳剤層を有し、他方の側に少なくとも２層のバ
ック層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、該
バック層の最外層が滑り剤とバインダの混合物を含有す
る層よりなり、かつその隣接層がイオン導電性ポリマ
−を含有する層よりなる。隣接層がコロイド状金属酸
化物ゾルを含有する層よりなる。隣接層が結晶性金属
酸化物粒子を含有する層よりなる。隣接層が共役系導
電性高分子を含有する層よりなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はハロゲン化銀写真感
光材料に関するものであり、特に耐傷性、搬送性及び導
電性に優れたバック層を有するハロゲン化銀写真感光材
料に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン化銀写真感光材料（以下、感光
材料と略すことがある）は、一般にガラス、紙、セルロ
−ストリアセテ−トフィルム、ポリエチレンテレフタレ
−トフィルム、ポリエチレンナフタレ−トフィルムもし
くはプラスチックで被覆された紙などの支持体上に感光
性ハロゲン化銀乳剤層および必要に応じて中間層、保護
層、バック層、アンチハレーション層、帯電防止層など
の非感光性層が種々組み合わされてなるものである。こ
のような感光材料は、塗布、乾燥、加工などの製造工程
や、カメラ内の撮影、ラボ内の現像処理、焼き付け時に
おける搬送中に、種々の装置、カメラ等と感光材料との
間、又は写真乳剤層側の表面とバック層面との間等で接
触、摩擦がおこり、バック層に擦り傷が発生するという
問題があった。また摩擦により感光材料が帯電して静電
気の放電が写真に写ったり、静電気によって塵などの小
さなゴミの粒子が付着してバック層を擦ることにより、
更に重大な擦り傷を生じることが多かった。

【０００３】擦り傷の発生を防ぐ手段として、例えばバ
ック層に滑り剤を含有する層を設ける方法は良く知られ
ている。このような滑り剤を用いる例としては例えば特
開昭５０−１１７４１４号公報にオルガノポリシロキサ
ンを用いた例が、特開平１−１６１３３７号公報、同４
−１７５０号公報等に高級脂肪酸又はそのエステルを使
用する方法が開示されている。

【０００４】しかしながら、近年、感光材料に対する使
用方法や処理方法の拡大（例えば迅速撮影や迅速処理な
ど）、温度湿度などの環境条件、塵埃の多い環境下等の
使用時の環境の多様化などのために、感光材料が従来以
上に過酷な取扱条件に曝されることが多くなり、感光材
料の表面層の関与する接触摩擦や接触故障が起こり易く
なるという問題がある。

【０００５】これらの問題を解決するために、滑り剤の
含有量を増やすことが考えられるが、この場合には滑り
過ぎることにより製造工程、カメラ内、ラボ機器等での
搬送不良に起因するコマズレ、フィルムの蛇行、巻きズ
レ等の問題が発生し易くなるという欠点があった。

【０００６】また、静電気の発生を防ぐ手段として、例
えばバック層に導電性物質を含む帯電防止層を設ける方
法はよく知られている。これらの導電性物質の例として
は特公昭５２−２５２５１号、特公昭５７−１８１７６
号に記載されているようなイオン導電性ポリマ−、特公
昭３５−６６１６号、特開昭５５−５９８２号に記載さ
れているようなコロイド状金属酸化物ゾル、特開昭５６
−１４３４３１号に記載されているような結晶性金属酸
化物粒子、特開平５−２７３７０２号に記載されている
共役系導電性高分子などが挙げられる。

【０００７】しかしながら、イオン導電性ポリマ−とコ
ロイド状金属酸化物ゾルの場合、一般的にその導電性は
現像処理で失われるという問題があった。また結晶性金
属酸化物粒子と共役系導電性高分子においては、一般的
にヘイズが高く、擦り傷耐性が弱いという問題があっ
た。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決すべくなされたものであり、本発明の目的は、製造
工程、カメラ内、ラボ機器等での搬送性、耐傷性及び帯
電防止性に優れたバック層を有するハロゲン化銀写真感
光材料を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、下
記構成により達成された。 （１） 支持体の一方の側に少なくとも１層のハロゲン
化銀乳剤層を有し、他方の側に少なくとも２層のバック
層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、該バッ
ク層の最外層が滑り剤とバインダの混合物を含有する層
よりなり、かつその隣接層がイオン導電性ポリマ−を含
有する層よりなることを特徴とするハロゲン化銀写真感
光材料。 （２） 支持体の一方の側に少なくとも１層のハロゲン
化銀乳剤層を有し、他方の側に少なくとも２層のバック
層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、該バッ
ク層の最外層が滑り剤とバインダの混合物を含有する層
よりなり、かつその隣接層がコロイド状金属酸化物ゾル
を含有する層よりなることを特徴とするハロゲン化銀写
真感光材料。 （３） 前記最外層に含有されるバインダがジアセチル
セルロ−スであることを特徴とする（１）又は（２）に
記載のハロゲン化銀写真感光材料。 （４） 前記最外層に含有されるバインダ比率が５０％
〜９５％であることを特徴とする（１）（２）又は
（３）に記載のハロゲン化銀写真感光材料。 （５） 支持体の一方の側に少なくとも１層のハロゲン
化銀乳剤層を有し、他方の側に少なくとも２層のバック
層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、該バッ
ク層の最外層が滑り剤とバインダの混合物を含有する層
よりなり、かつその隣接層が結晶性金属酸化物粒子を含
有する層よりなることを特徴とするハロゲン化銀写真感
光材料。 （６） 支持体の一方の側に少なくとも１層のハロゲン
化銀乳剤層を有し、他方の側に少なくとも２層のバック
層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、該バッ
ク層の最外層が滑り剤とバインダの混合物を含有する層
よりなり、かつその隣接層が共役系導電性高分子を含有
する層よりなることを特徴とするハロゲン化銀写真感光
材料。 （７） 前記最外層に含有されるバインダがジアセチル
セルロ−スであることを特徴とする（５）又は（６）に
記載のハロゲン化銀写真感光材料。 （８） 前記最外層に含有されるバインダの比率が２０
％〜８０％であることを特徴とする（５）（６）又は
（７）に記載のハロゲン化銀写真感光材料。

【００１０】以下、本発明を更に詳細に説明する。本発
明における最外層とは、支持体に対してハロゲン化銀乳
剤層を有する側と反対側にある層（バック層）のうち、
支持体から見て最も外側にある層を指す。

【００１１】また、本発明における隣接層とは、バック
層のうち支持体に対して最外層の内側に隣接する層を指
す。

【００１２】本発明に用いられる滑り剤は特に限定され
ないが、例えば特公昭５３−２９２号に記載されている
ようなポリシロキサンなどのシリコーンオイル、米国特
許第４，２７５，１４６号に記載されているような高級
脂肪酸アミド、ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチ
レン等の微粉末、米国特許第３，９３３，５１６号に記
載されているような高級脂肪酸金属塩もしくは高級脂肪
酸、特公昭５８−３３５４１号に開示されているような
高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸誘導体、フルオロカー
ボン類が挙げられる。これらは、単独あるいは混合して
用いることができる。これらの内、高級脂肪酸エステル
が特に好ましく用いることが出来る。高級脂肪酸エステ
ルは合成物でも良いし、カルナウバワックス、キャンデ
リラワックス、ミツロウなどの天然物でも良い。

【００１３】本発明に用いられるバインダは特に限定さ
れないが、公知の熱可塑性樹脂、放射線硬化性樹脂、熱
硬化性樹脂、その他の反応性樹脂、親水性バインダ及び
これらの混合物などを使用することができる。 上記熱
可塑性樹脂としては特に限定されないが、例えばビニル
系重合体または共重合体、アクリル系重合体または共重
合体、セルロース誘導体（例えば、ニトロセルロース、
セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、
セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセ
テートブチレートなど）、アセタール類、ポリウレタン
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミ
ド樹脂、ゴム系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂
などを挙げることができる。

【００１４】放射線硬化性樹脂とは、電子線、紫外線な
どの放射線によって硬化させる樹脂で、無水マレイン酸
タイプ、ウレタンアクリルタイプ、エーテルアクリルタ
イプ、エポキシアクリルタイプのものなどが挙げられ
る。 熱硬化性樹脂、その他の反応性樹脂としては特に
限定されないが、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
ウレタン系硬化性樹脂、尿素樹脂、アルキッド樹脂、シ
リコーン系硬化性樹脂などが挙げられる。 また、親水
性バインダとしては、例えば水溶性ポリマー、セルロー
スエーテル、ラテックスポリマー、水溶性ポリエステル
及びこれらの混合物を使用することができる。

【００１５】水溶性ポリマーとしては、ゼラチン、ゼラ
チン誘導体、ポリビニルアルコール、アクリル酸系共重
合体、無水マレイン酸共重合体などが挙げられる。セル
ロースエーテルとしては、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロースなどが挙げられる。

【００１６】ラテックスポリマーとしては、塩化ビニル
系共重合体、塩化ビニリデン系共重合体、アクリル酸エ
ステル系共重合体、ポリエステル系共重合体、酢酸ビニ
ル系共重合体、ブタジエン系共重合体などのラテックス
が挙げられる。

【００１７】これらの内で、セルロース誘導体を特に好
ましく用いることができ、セルロースジアセテートであ
ることが更に好ましい。

【００１８】また、バインダは硬膜しても良い。使用で
きる硬膜剤としては特に限定されないが、例えばアルデ
ヒド系化合物類、ケトン化合物類、反応性のハロゲンを
有する化合物類、反応性のオレフィンを持つ化合物類、
Ｎ−メチロール化合物、イソシアナート類、アジリジン
化合物類、酸誘導体類、エポキシ化合物類、ハロゲンカ
ルボキシアルデヒド類を挙げることができる。また、無
機系硬膜剤を使用することもでき、また、カルボキシル
基活性型硬膜剤なども挙げることができる。

【００１９】硬膜剤は、通常バインダに対して０．０１
〜３０重量％用いられ、好ましくは０．０５〜２０重量
％用いられる。

【００２０】本発明におけるバインダ比率（バインダ添
加量／（滑り剤添加量＋バインダ添加量）×１００
（％））は特に限定されないが、例えば隣接層にイオン
導電性ポリマー、コロイド状金属酸化物ゾルを用いる場
合は５０％〜９５％が好ましく、５５％〜９０％である
ことが更に好ましい。また隣接層に結晶性酸化物粒子、
共役系導電性高分子を用いる場合は２０％〜８０％が好
ましく、２５％〜７５％が更に好ましい。

【００２１】本発明において最外層に滑り剤とバインダ
を含有させる方法は特に限定されないが、例えばバイン
ダと滑り剤の両方を溶解する溶媒に溶かして混合する方
法、特開平７−２７０９８３号に記載されているような
滑り剤を溶剤中で分散してバインダに含有させて塗布す
る方法、滑り剤を水中で分散してから溶剤に溶解したバ
インダに含有させる方法、滑り剤を水中で分散して水溶
性ポリマーまたは水分散ラテックスとともに塗布する方
法などがある。

【００２２】その中でも滑り剤を溶剤中で分散してバイ
ンダに含有させる方法、滑り剤を水中で分散して溶剤に
溶解したバインダに含有させる方法、を好ましく用いる
ことが出来る。

【００２３】また、隣接層に含有させるイオン導電性ポ
リマー、コロイド状金属酸化物ゾル、結晶性金属酸化物
粒子、共役系導電性高分子について説明する。

【００２４】イオン導電性ポリマーは特に限定されず、
アニオン性、カチオン性、両性及びノニオン性のいずれ
でも良いが、その中でも好ましいのは、アニオン性、カ
チオン性である。より好ましいのは、アニオン性ではス
ルホン酸系、カルボン酸系、カチオン性では、３級アミ
ン系、４級アンモニウム系のポリマーまたはラテックス
である。

【００２５】これらのイオン導電性ポリマーは、例え
ば、特公昭５２−２５２５１号、特開昭５１−２９９２
３号、特公昭６０−４８０２４号記載のアニオン性ポリ
マーまたはラテックス、特公昭５７−１８１７６号、同
５７−５６０５９号、同５８−５６８５６号、米国特許
第４，１１８，２３１号などに記載のカチオン性ポリマ
ーまたはラテックスを挙げることができる。

【００２６】以下に、これらのイオン導電性ポリマー又
はラテックスについて具体例を示すがこれに限定される
ものではない。

【００２７】

【化１】

【００２８】

【化２】

【００２９】

【化３】

【００３０】

【化４】

【００３１】コロイド状金属酸化物ゾルは、例えば特公
昭３５−６６１６号に開示されているような無定型の酸
化第二錫ゾル、特開昭５５−５９８２号に記載された無
定型の五酸化バナジウム、特公昭５７−１２９７９号に
開示されているような電解質を有するアルミナゾルが挙
げられる。

【００３２】結晶性金属酸化物粒子としては、特開昭５
６−１４３４３１号に開示されているようなＺｎＯ、Ｔ
ｉＯ₂ 、ＳｎＯ₂ 、Ａｌ₂ Ｏ₃ 、Ｉｎ₂ Ｏ₃ 、Ｓｉ
Ｏ₂ 、ＭｇＯ、ＢａＯ、ＭｏＯ₃ など、あるいはこれら
の複合酸化物が良く、特にＺｎＯ、ＴｉＯ₂ 、ＳｎＯ₂
が好ましい。また、金属酸化物に対してドナーを形成す
る異種原子を少量含む物は一般的に導電性が高く好まし
い。異種原子を含む例としては、例えばＺｎＯに対して
はＡｌ、Ｉｎ等の添加、ＴｉＯ₂ に対してはＮｂ、Ｔａ
等の添加、ＳｎＯ₂ に対してはＳｂ、Ｎｂ、ハロゲン元
素等の添加が効果的である。これら異種原子の添加量は
０．０１ｍｏｌ％〜３０ｍｏｌ％の範囲が好ましく、
０．１ｍｏｌ％〜１０ｍｏｌ％が更に好ましい。

【００３３】また、無機又は有機フィラ−の表面をこれ
らの結晶性酸化物で被覆する方法も好ましく用いること
ができる。

【００３４】共役系導電性高分子とは、炭素原子と炭素
原子もしくはヘテロ原子とを結合する二重結合または三
重結合が単結合と交互に長く連なった共役系を分子骨格
とした共役系ポリマーである。これら共役系ポリマーと
しては、１）脂肪族共役系：ポリアセチレンの如き炭素
−炭素の共役系が長く連なっているポリマー、２）芳香
族共役系：ポリ（パラフェニレン）の如き芳香族炭化水
素が長く結合する共役が発達したポリマー、３）複素環
式共役系：ポリピロール、ポリチオフェン、ポリイソチ
アナフテンの如き複素環式化合物が結合して共役系が発
達したポリマー、４）含ヘテロ原子共役系：ポリアニリ
ンの如き脂肪族または芳香族の共役系をヘテロ原子で結
合したポリマー、５）混合型共役系：ポリ（フェニレン
ビニレン）の如き上記共役系の構成単位が交互に結合し
た構造を持つ共役系ポリマー、等があげられる。

【００３５】これらの内、１）脂肪族共役系、３）複素
環式共役系、４）含ヘテロ原子共役系を特に好ましく用
いることができ、その具体例としてポリアセチレン及び
その誘導体、ポリピロール及びその誘導体、ポリチオフ
ェン及びその誘導体、ポリイソチアナフテン及びその誘
導体、ポリアニリン及びその誘導体を上げることができ
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。

【００３６】共役系導電性高分子は、ドーパントをドー
ピングすることによって、優れた導電性を発現させるこ
とが一般的である。

【００３７】本発明に用いられるドーパントは特に限定
されないが、例えば以下のようなものを挙げることがで
きる。ハロゲン分子（例えば、Ｃｌ₂ 、Ｂｒ₂ 、Ｉ₂ 、
ＩＣｌ₂ 、ＩＣｌ₃ 、ＩＢｒ、ＩＦなど）、ルイス酸
（例えば、ＰＦ₅ 、ＡｓＦ₅ 、ＳｂＦ₅ 、ＢＦ₃ 、ＢＣ
ｌ₃ 、ＢＢｒ₃ 、ＳＯ₃ など）、プロトン酸（例えば、
ＨＦ、ＨＣｌ、ＨＮＯ₃ 、Ｈ₂ ＳＯ₄ 、ＨＣｌＯ₄ 、Ｆ
ＳＯ₃ Ｈ、ＣｌＳＯ₃ Ｈ、ＣＦ₃ ＳＯ₃ Ｈ、各種有機
酸、アミノ酸など）、遷移金属化合物（例えば、ＦｅＣ
ｌ₃ 、ＦｅＯＣｌ、ＴｉＣｌ₄ 、ＺｒＣｌ₄ 、ＨｆＣｌ
₄ 、ＮｂＦ₅ 、ＮｂＣｌ₅ 、ＴａＣｌ₅ 、ＭｏＦ₅ 、Ｍ
ｏＣｌ₅ 、ＷＦ₆ 、ＷＣｌ₆ 、ＬｎＣｌ₃ （Ｌｎ＝Ｌ
ａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ等のランタノイド）な
ど）、電解質アニオン（例えばＣｌ−、Ｂｒ−、Ｉ−、
ＣｌＯ₄ −、ＰＦ₆ −、ＡｓＦ₆ −、ＳｂＦ₆ −、ＢＦ
₄ −、ＣＦ₃ ＳＯ₃ −、ＣＦ₃ ＣＯ₂ −、ＣＨ₃ ＳＯ₃
−、ＣＨ₃ Ｃ₆ Ｈ₅ ＳＯ₃ −など）、ポリマー電解質ア
ニオン（例えばポリビニル硫酸、ポリスチレンスルホン
酸、ポリ（ｐ−ビニルベンジルスルホン酸）、ポリアク
リル酸、ポリエチレンスルホン酸、ポリビニルスルホン
酸、ポリリン酸、ポリアスパラギン酸など）等、その他
にＯ₂ 、ＸｅＯＦ₄ 、（ＮＯ^{2 +} ）（ＳｂＦ₆ ）、（Ｎ
Ｏ^{2 +} ）（ＳｂＣｌ^{6 -} ）、（ＮＯ^{2 +} ）（Ｂ
Ｆ^{4 -} ）、ＦＳＯ₂ ＯＯＳＯ₂ Ｆ、ＡｇＣｌＯ⁴ 、Ｈ₂
ＩｒＣｌ₆ 、Ｌａ（ＮＯ₃ ）₃ ・６Ｈ₂ Ｏなどを挙げる
ことができる。

【００３８】ドーパントをドーピングする方法は特に制
限されないが、ドーパントの存在下で共役系導電性高分
子を重合する方法が一般的である。

【００３９】隣接層には必要に応じてバインダを含有さ
せても良い。使用するバインダは最外層と同様な物を用
いることが出来る。

【００４０】また、バック層には接着防止等の機能を持
たせるために、マット剤を添加しても良い。 マット剤
は特に限定されず、無機物でも有機物でも良く、２種類
以上の混合物でも良い。無機物マット剤としては例えば
二酸化珪素、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、マンガ
ンコロイド、二酸化チタン、硫酸ストロンチウムバリウ
ムなどが挙げられる。

【００４１】有機物マット剤に用いられる化合物として
は、例えば、アクリル酸エステル類、アクリル酸とアク
リル酸エステルの共重合体、メタクリル酸エステル類、
メタクリル酸とメタクリル酸エステルの共重合体、スチ
レン類、ビニルエステル類などの重合体または共重合
体、またはこれらの複合物の共重合体が挙げられる。ま
た、ジビニルベンゼン、Ｎ，Ｎ′−メチレンビスアクリ
ルアミドなどの架橋剤を加えて３次元網目構造を持った
共重合体を用いても良い。

【００４２】本発明の最外層及びその隣接層の塗布方法
としては、公知の種々の方法、例えば、カーテン塗布、
リバースロール塗布、ファウンテンエアドクター塗布、
スライドホッパー塗布、エクストルージョン塗布、ディ
ップ塗布、ブレード塗布、エアーナイフ塗布、スクイズ
塗布、含浸塗布、トランスファーロール塗布、グラビア
塗布、キス塗布、キャスト塗布、スプレイ塗布などが利
用できる。

【００４３】また、最外層及び隣接層は遂次塗布しても
良いし、同時塗布しても良い。遂次塗布とは、隣接層塗
布液を塗布乾燥後に最外層塗布液を塗布する、いわゆる
ウェット・オン・ドライ塗布形式であり、同時塗布と
は、隣接層塗布液及び最外層塗布液を湿潤状態で重畳し
て塗布する、いわゆるウェット・オン・ウェット塗布形
式の事である。

【００４４】同時塗布には、初め一層を塗布した後に湿
潤状態で可及的速やかに次の層をその上に塗布する方
法、及び多層同時にエクストルージョン塗布（以下同時
重層塗布とする）する方法などがある。

【００４５】同時塗布としては特開平２−２５１２６５
号、同２−２６８８６２号等に記載されている塗布方法
を使用できる。

【００４６】本発明に適用しうる支持体には、例えばポ
リエチレンなどのポリオレフィンフィルム、ポリスチレ
ンフィルム、セルローストリアセテートなどのセルロー
ス誘導体フィルム、ポリエステルフィルム（例えば、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート
など）、極性基などの置換基を導入したポリエステルフ
ィルム、ピロメリット酸或いはその無水物とジアミンの
反応などで得られるポリイミドなどのフィルムが用いら
れる。

【００４７】これらのフィルムは単独で用いても良い
し、積層体として用いても良い。

【００４８】また、支持体は表面処理をおこなっても良
い。好ましく用いられる表面処理としては、例えば薬品
処理、機械的処理、コロナ放電処理、火炎処理、紫外線
処理、高周波処理、グロー放電処理、活性プラズマ処
理、レーザー処理、濃酸処理、オゾン酸化処理などが挙
げられる。

【００４９】ハロゲン化銀乳剤層に用いられるハロゲン
化銀乳剤は、例えばリサーチ・ディスクロージャー（Ｒ
Ｄ）Ｎｏ．１７６４３、２２〜２３頁（１９７８年１２
月）“Ｉ．乳剤製造（Ｅｍｕｌｓｉｏｎ ｐｒｅｐａｒ
ａｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｙｐｅｓ）”及び同（ＲＤ）Ｎ
ｏ．１８７１６、６４８頁、グラフキデ著「写真の物理
と化学」ポールモンテル社刊（Ｐ．Ｇｌａｆｋｉｄｅ
ｓ，Ｃｈｅｍｉｅ ｅｔＰｈｉｓｉｑｕｅ Ｐｈｏｔｏ
ｇｒａｐｈｉｑｕｅ，Ｐａｕｌ Ｍｏｎｔｅｌ，１９６
７）、ダフィン著「写真乳剤化学」フォーカルプレス社
刊（Ｇ．Ｆ．Ｄｕｆｆｉｎ，Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ
Ｅｍｕｌｓｉｏｎ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，Ｆｏｃａｌ
Ｐｒｅｓｓ １９６６）、ゼリクマンら著「写真乳剤
製造と塗布」フォーカルプレス社刊（Ｖ．Ｌ．Ｚｅｌｉ
ｋｍａｎ ｅｔ ａｌ，Ｍａｋｉｎｇ ａｎｄ Ｃｏａ
ｔｉｎｇ Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ Ｅｍｕｌｓｉｏ
ｎ，Ｆｏｃａｌ Ｐｒｅｓｓ，１９６４）などに記載さ
れた方法を用いて調製することができる。

【００５０】ハロゲン化銀乳剤は米国特許３，５７４，
６２８号明細書、同３，６６５，３９４号明細書及び英
国特許１，４１３，７４８号明細書に記載された単分散
乳剤も好ましい。

【００５１】ハロゲン化銀乳剤には、物理熟成、化学熟
成及び分光増感を行うことができる。このような工程で
使用される添加剤はＲＤＮｏ．１７６４３，同Ｎｏ．１
８７１６及び同Ｎｏ．３０８１１９（それぞれ、以下Ｒ
Ｄ１７６４３、ＲＤ１８７１６、ＲＤ３０８１１９と略
す）に記載されている。

【００５２】写真感光材料がカラー写真感光材料である
場合、使用することができる写真用添加剤も上記ＲＤに
記載されている。また、種々のカプラーを使用すること
ができ、その具体例もＲＤ１７６４３及びＲＤ３０８１
１９に記載されている。

【００５３】また、これら添加剤は、ＲＤ３０８１１９
XIV項に記載されている分散方法などにより、写真感
光層に添加することができる。

【００５４】カラー写真感光材料には、前述のＲＤ３０
８１１９ VII−Ｋ項に記載されているフィルター層や
中間層などの補助層を設けることができる。

【００５５】カラー写真感光材料を構成する場合、前述
のＲＤ３０８１１９ VII−Ｋ項に記載されている順
層、逆層、ユニット構成などの様々な層構成をとること
ができる。

【００５６】ハロゲン化銀写真感光材料を現像処理する
には、例えばＴ．Ｈ．ジェームズ著、セオリイ オブ
ザ ホトグラフィック プロセス第４版（Ｔｈｅ Ｔｈ
ｅｏｒｙ ｏｆ Ｔｈｅ Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ
Ｐｒｏｃｅｓｓ ＦｏｒｔｈＥｄｉｔｉｏｎ）第２９１
頁〜第３３４頁及びジャーナル オブ ザ アメリカン
ケミカル ソサエティ（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈ
ｅ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅ
ｔｙ）第７３巻、第３，１００頁（１９５１）に記載さ
れている、それ自体公知の現像剤を使用することができ
る。また、カラー写真感光材料は前述のＲＤ１７６４３
２８〜２９頁，ＲＤ１８７１６ ６１５頁及びＲＤ３
０８１１９ XIXに記載された通常の方法によって、現
像処理することができる。

【００５７】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明するが、本発明の実施態様はこれらに限定されるもの
ではない。

【００５８】実施例１ セルローストリアセテートフィルム上に下記隣接層用塗
布液１−１〜１−３を２０ｍｌ／ｍ² になるように塗布
し、８０℃で５分間乾燥した。 ＜隣接層用塗布液１−１＞ イオン導電性ポリマー Ｐ−１４ ４５ｇ セルロースジアセテート（以下ＤＡＣとする事がある） １０ｇ アセトン ５００ｍｌ メタノール ５００ｍｌ ＜隣接層用塗布液１−２＞ イオン導電性ポリマー Ｐ−１１ ４５ｇ 水 １０ｍｌ グリセリン ３０ｍｌ セルロースジアセテート １０ｇ アセトン ４６０ｍｌ メタノール ５００ｍｌ ＜隣接層用塗布液１−３＞ イオン導電性ポリマー Ｐ−５ ４５ｇ 水 ２５０ｍｌ メタノール ２５０ｍｌ セルロースジアセテート １０ｇ アセトン ５００ｍｌ

【００５９】次いで、第２層用塗布液１−１〜１−４を
以下の手順で作成し、各々の隣接層の上に２０ｍｌ／ｍ
² になるように塗布し、８０℃で５分間乾燥した。 ＜ワックス分散液１＞ カルナウバワックス ９０ｇ Ｃ_{1 0} Ｈ_{2 1} （ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｏ）_{1 8} Ｈ １０ｇ 水 ９００ｍｌ 上記組成の溶液を分散し、平均粒径が０．１μｍのワッ
クス分散液１を得た。 ＜ワックス分散液２＞ カルナウバワックス ９０ｇ Ｃ_{1 0} Ｈ_{2 1} （ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｏ）_{1 8} Ｈ １０ｇ シクロヘキサノン ９００ｍｌ 上記組成の溶液を分散し、平均粒径が１．０μｍのワッ
クス分散液２を得た。 ＜ワックス液１−１＞ ワックス分散液１ 表１参照 水 ５００ｍｌ メタノ−ル ５００ｍｌ ＜ワックス液１−２＞ ワックス分散液２ 表１参照 メタノ−ル １０００ｍｌ ＜バインダ−溶液１−１＞ セルロ−スジアセテ−ト 表１参照 アセトン ５００ｍｌ Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ５００ｍｌ ディゾルバ−で１時間撹拌して溶解した。 ＜バインダ−溶液１−２＞ セルロ−スアセテ−トプロピオネート（ＣＡＰ） 表１参照 アセトン ５００ｍｌ Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ５００ｍｌ ディゾルバ−で１時間撹拌して溶解した。

【００６０】ワックス液１−１を６００ｍｌとバインダ
−溶液１−１を４００ｍｌを１分以内に混合し、更にフ
ッ素系ポリマー活性剤Ｉ−１を塗布液に対して５０ｐｐ
ｍ添加して第２層用塗布液１−１を作成した。また、ワ
ックス液１−２を６００ｍｌとバインダ−溶液１−１を
４００ｍｌを１分以内に混合して、更にフッ素系ポリマ
ー活性剤Ｉ−１を塗布液に対して５０ｐｐｍ添加して第
２層用塗布液１−２を作成した。さらに、ワックス液１
−１を６００ｍｌとバインダ−溶液１−２を４００ｍｌ
を１分以内に混合し、更にフッ素系ポリマー活性剤Ｉ−
１を塗布液に対して５０ｐｐｍ添加してて第２層用塗布
液１−３を作成した。ただし、ワックス分散液１，２及
びセルロ−スジアセテ−ト、セルロースアセテートプロ
ピオネートは表１に記載の量になるように添加量を調節
した。

【００６１】 ＜第２層用塗布液１−４＞ セルロースジアセテート 表１参照 アセトン ５００ｍｌ 酢酸エチル ５００ｍｌ ディゾルバ−で１時間撹拌して溶解した。更にフッ素系
ポリマー活性剤Ｉ−１を塗布液に対して５０ｐｐｍ添加
してて第２層用塗布液１−４を作成した。ただし、セル
ロ−スジアセテ−トは表１に記載の量になるように添加
量を調節した。 ＜第２層用塗布液１−５＞ ワックス分散液１ 表１参照 水 ５００ｍｌ メタノ−ル ５００ｍｌ 更にフッ素系ポリマー活性剤Ｉ−１を塗布液に対して５
０ｐｐｍ添加してて第２層用塗布液１−５を作成した。

【００６２】また、各々の隣接層の上に第２層用塗布液
１−５を１０ｍｌ／ｍ² になるように塗布し、１００℃
で３分間乾燥した。ただし、第２層用塗布液１−５のカ
ルナバワックスは表１に記載されている付量になるよう
に、添加量を変化させている。

【００６３】

【化５】

【００６４】さらに、支持体のバック層とは反対側の面
に市販されているコニカ株製カラーネガフィルム コニ
カカラーＬＶ４００と同一の下引層及び写真乳剤層を設
け、２４枚撮り３５ｍｍフィルムに加工して表１に示す
内容の試料Ｎｏ．１０１〜１３３を作製した。

【００６５】作製した試料Ｎｏ．１０１〜１３３の各々
について耐傷性、搬送性、現像後の汚れ及び現像後のゴ
ミ付着性を以下の方法で測定した。評価結果を表１に示
す。

【００６６】なお、各試料の現像処理は以下のように行
った。 （処理工程） 処理工程 処理時間 処理温度 補充量＊ 発色現像 ３分１５秒 ３８±０．３℃ ７８０ｍｌ 漂 白 ４５秒 ３８±２．０℃ １５０ｍｌ 定 着 １分３０秒 ３８±２．０℃ ８３０ｍｌ 安 定 ６０秒 ３８±５．０℃ ８３０ｍｌ 乾 燥 ６０秒 ５５±５．０℃ − ＊補充量はハロゲン化銀写真感光材料１ｍ² 当たりの値である。

【００６７】発色現像液、漂白液、定着液、安定液及び
その補充液は、以下のものを使用した。

【００６８】 発色現像液及び発色現像補充液 現像液 補充液 水 ８００ｍｌ ８００ｍｌ 炭酸カリウム ３０ｇ ３５ｇ 炭酸水素ナトリウム ２．５ｇ ３．０ｇ 亜硫酸カリウム ３．０ｇ ５．０ｇ 臭化ナトリウム １．３ｇ ０．４ｇ 沃化カリウム １．２ｍｇ − ヒドロキシルアミン硫酸塩 ２．５ｇ ３．１ｇ 塩化ナトリウム ０．６ｇ − ４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドキシルエチル） アニリン硫酸塩 ４．５ｇ ６．３ｇ ジエチレントリアミン五酢酸 ３．０ｇ ３．０ｇ 水酸化カリウム １．２ｇ ２．０ｇ 水を加えて１リットルとし、水酸化カリウム又は２０％
硫酸を用いて発色現像液はｐＨ１０．０６に、補充液は
ｐＨ１０．１８に調整する。

【００６９】 漂白液及び漂白補充液 漂白液 補充液 水 ７００ｍｌ ７００ｍｌ １，３−ジアミノプロパン四酢酸鉄（III）アンモニウム １２５ｇ １７５ｇ エチレンジアミン四酢酸 ２ｇ ２ｇ 硝酸ナトリウム ４０ｇ ５０ｇ 臭化アンモニウム １５０ｇ ２００ｇ 氷酢酸 ４０ｇ ５６ｇ 水を加えて１リットルとし、アンモニア水又は氷酢酸を
用いて漂白液はｐＨ４．４に、補充液はｐＨ４．０に調
整する。

【００７０】 定着液及び定着補充液 定着液 補充液 水 ８００ｍｌ ８００ｍｌ チオシアン酸アンモニウム １２０ｇ １５０ｇ チオ硫酸アンモニウム １５０ｇ １８０ｇ 亜硫酸ナトリウム １５ｇ ２０ｇ エチレンジアミン四酢酸 ２ｇ ２ｇ アンモニア水又は氷酢酸を用いて定着液はｐＨ６．２
に、補充液はｐＨ６．５に調整後、水を加えて１リット
ルとする。

【００７１】 安定液及び安定補充液 水 ９００ｍｌ ｐ−オクチルフェノ−ルのエチレンオキシド１０モル付加物 ２．０ｇ ジメチロ−ル尿素 ０．５ｇ ヘキサメチレンテトラミン ０．２ｇ １，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン ０．１ｇ シロキサン（ＵＣＣ製Ｌ−７７） ０．１ｇ アンモニア水 ０．５ｍｌ 水を加えて１リットルとした後、アンモニア水又は５０
％硫酸を用いてｐＨ８．５に調整する。

【００７２】評価は、次のように行った。 ＜耐傷性＞先端が２５μｍ（直径）のサファイア針を試
料のバック層表面に圧着し、１秒間に１ｃｍの速さで膜
面上を平行移動させながら０〜５０ｇの範囲で荷重を連
続的に変化させて試料のバック層に損傷が生じる針の荷
重（ｇ）を調べた。数値が大きいほど耐傷性が優れてい
ることを表し、１５ｇ以上であれば実用上問題ないレベ
ルであるが、２０ｇ以上であることがより好ましく、３
０ｇ以上であることが更に好ましい。

【００７３】＜搬送性＞撮影後、現像処理した試料を、
ゴムロールのニップ力を１ｋｇに調整したコニカ製ノッ
チャーＫＰＮ−１２００ＤＸに通して、本来のノッチ位
置に対するズレを評価した。評価は以下に示す基準でラ
ンク付けした。Ｂレベル以上であれば実用上問題ないレ
ベルである。 Ａ：全くズレはない。 Ｂ：１ｍｍ未満のズレが数コマある。 Ｃ：１〜３ｍｍ未満のズレが数コマある。 Ｄ：３ｍｍ以上のズレが数コマから全コマに渡る。

【００７４】＜現像後の汚れ＞現像処理した試料のバッ
ク面を目視観察し、現像後の汚れ具合を評価した。 Ａ：全く汚れはない。 Ｂ：全面がうっすらと白くなっている。 Ｃ：全面が白くなり、ヘイズが上昇している。 Ｄ：ヘイズの上昇が見られ、かつ場所によるムラが大き
い。

【００７５】＜現像後のゴミ付着性＞現像処理した試料
を３５ｍｍ×１４ｃｍに断裁し、２３℃・２０％ＲＨの
条件下で６時間以上調湿する。試料をウレタンゴムのシ
ートの上に乗せ、ネオプレンゴムのローラーで試料を１
０回擦って帯電させる。その後、試料を２３℃・２０％
ＲＨに調湿したタバコの灰に近づけ、試料がタバコの灰
を吸い付け始める距離を測定する。吸い付け始める距離
が、５ｃｍ未満であれば実用上問題ないが、接触するま
で（距離０ｃｍ）吸い付けないことが好ましい。

【００７６】

【表１】

【００７７】表１に示したように、本発明を用いること
により、耐傷性、搬送性、現像汚れと現像後のゴミ付着
性に優れたハロゲン化銀写真感光材料が得られることが
わかった。

【００７８】実施例２ セルローストリアセテートフィルム上に下記隣接層用塗
布液２−１〜２−３を２０ｍｌ／ｍ² になるように塗布
し、８０℃で５分間乾燥した。 ＜隣接層用塗布液２−１＞ アルミナゾルＡＳ−１００（日産化学製） ４５ｍｌ （以下アルミナゾルと略すことがある） セルロースジアセテート ７ｇ アセトン ５００ｍｌ メタノール ３００ｍｌ Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド １５５ｍｌ ＜隣接層用塗布液２−２＞ 酸化スズゾル（固形分１０％） １３５ｍｌ （以下スズゾルと略すことがある） 水 １００ｍｌ セルロースジアセテート ７ｇ アセトン ４００ｍｌ メタノール ２１０ｍｌ Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド １５５ｍｌ ＜隣接層用塗布液２−３＞ 五酸化バナジウムゾル（固形分１０％） ４５ｍｌ （以下Ｖ２Ｏ５と略すことがある） 水 １００ｍｌ セルロースジアセテート ７ｇ アセトン ４００ｍｌ メタノール ３００ｍｌ Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド １５５ｍｌ

【００７９】次いで、実施例１と同様の第２層用塗布液
１−１、３、４を作成し、各々の隣接層の上に２０ｍｌ
／ｍ² になるように塗布し、８０℃で５分間乾燥した。

【００８０】また、各々の隣接層の上に実施例１と同様
の第２層用塗布液１−５を１０ｍｌ／ｍ² になるように
塗布し、１００℃で３分間乾燥した。ただし、第２層の
バインダとワックスは表２に記載されている付量になる
ように、添加量を変化させている。

【００８１】さらに、支持体のバック層とは反対側の面
に市販されているコニカ株製カラーネガフィルム コニ
カカラーＬＶ４００と同一の下引層及び写真乳剤層を設
け、２４枚撮り３５ｍｍフィルムに加工して表２に示す
内容の試料Ｎｏ．２０１〜２２４を作製した。

【００８２】作製した試料Ｎｏ．２０１〜２２４の各々
について耐傷性、搬送性、現像後の汚れ及び現像後のゴ
ミ付着性を実施例１と同様の方法で測定した。評価結果
を表２に示す。

【００８３】

【表２】

【００８４】表２に示したように、本発明を用いること
により、耐傷性、搬送性、現像汚れと現像後のゴミ付着
性に優れたハロゲン化銀写真感光材料が得られることが
わかった。

【００８５】実施例３ セルローストリアセテートフィルム上に下記隣接層用塗
布液３−１、３−２を２０ｍｌ／ｍ² になるように塗布
し、８０℃で５分間乾燥した。 ＜隣接層用塗布液３−１＞ アンチモンドープ酸化スズＳＮ−１００Ｐ（石原産業製） １０ｇ セルロースジアセテート ５ｇ アセトン ８００ｍｌ シクロヘキサノン ２００ｍｌ 上記組成物をディゾルバーを用いて混和し、その後サン
ドミルで分散し、分散液とした。 ＜隣接層用塗布液３−２＞ 針状導電性酸化チタンＦＴ−１０００（石原産業製） ４ｇ セルロースジアセテート ５ｇ アセトン ８００ｍｌ シクロヘキサノン ２００ｍｌ

【００８６】上記組成物をディゾルバーを用いて混和
し、その後サンドミルで分散し、分散液とした。

【００８７】次いで、実施例１と同様の第２層用塗布液
１−１、３、４を作成し、各々の隣接層の上に２０ｍｌ
／ｍ² になるように塗布し、８０℃で５分間乾燥した。
また、各々の隣接層の上に実施例１と同様の第２層用塗
布液１−５を１０ｍｌ／ｍ² になるように塗布し、１０
０℃で３分間乾燥した。ただし、第２層のバインダとワ
ックスは表３に記載されている付量になるように、添加
量を変化させている。

【００８８】さらに、支持体のバック層とは反対側の面
に市販されているコニカ株製カラーネガフィルム コニ
カカラーＬＶ４００と同一の下引層及び写真乳剤層を設
け、２４枚撮り３５ｍｍフィルムに加工して表３に示す
内容の試料Ｎｏ．３０１〜３２１を作製した。

【００８９】作製した試料Ｎｏ．３０１〜３２１の各々
について耐傷性、搬送性を実施例１と同様の方法で測定
した。評価結果を表３に示す。

【００９０】また、写真乳剤層塗布前の、バック層塗布
済みの支持体それぞれについて東京電色製 ＴＵＲＢＩ
ＤＩＴＹ ＭＥＴＥＲ Ｔ−２６００ＤＡを用いてヘイ
ズを測定した。ヘイズには特に制限はないが、値が小さ
い方が良く、４．０％以下であることが好ましく、２．
５％以下であることが更に好ましい。結果を表３に示
す。

【００９１】

【表３】

【００９２】表３に示したように、本発明を用いること
により、耐傷性、搬送性、ヘイズに優れたハロゲン化銀
写真感光材料が得られることがわかった。

【００９３】実施例４ セルローストリアセテートフィルム上に下記隣接層用塗
布液４−１、４−２を２０ｍｌ／ｍ² になるように塗布
し、８０℃で５分間乾燥した。 ＜ポリピロール分散液＞数平均分子量４００００のポリ
スチレンスルホン酸１０ｇ（ＳＯ３Ｈ基１０９ミリモ
ル）の水性溶液１００ｍｌ中に３．６ｇのペルオキソ二
硫酸カリウム及び３．０ｇのピロールを導入した。こう
して得られた反応混合物を２０℃で２４時間攪拌し分散
液を得た。 ＜ポリチオフェン分散液＞数平均分子量４００００のポ
リスチレンスルホン酸１０ｇ（ＳＯ３Ｈ基１０９ミリモ
ル）の水性溶液１００ｍｌ中に３．６ｇのペルオキソ二
硫酸カリウム及び３．０ｇのチオフェンを導入した。こ
うして得られた反応混合物を２０℃で２４時間攪拌し分
散液を得た。 ＜隣接層用塗布液４−１＞ ポリピロール分散液（粒径０．２５μｍ） １００ｍｌ メタノール ３００ｍｌ セルロースジアセテート ５ｇ アセトン ４００ｍｌ Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ２００ｍｌ ＜隣接層用塗布液４−２＞ ポリチオフェン分散液（粒径０．２５μｍ） １００ｍｌ メタノール ３００ｍｌ セルロースジアセテート ５ｇ アセトン ４００ｍｌ Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ２００ｍｌ

【００９４】次いで、実施例１と同様の第２層用塗布液
１−１、３、４を作成し、各々の隣接層の上に２０ｍｌ
／ｍ² になるように塗布し、８０℃で５分間乾燥した。

【００９５】また、各々の隣接層の上に実施例１と同様
の第２層用塗布液１−５を１０ｍｌ／ｍ² になるように
塗布し、１００℃で３分間乾燥した。ただし、第２層の
バインダとワックスは表４に記載されている付量になる
ように、添加量を変化させている。

【００９６】さらに、支持体のバック層とは反対側の面
に市販されているコニカ株製カラーネガフィルム コニ
カカラーＬＶ４００と同一の下引層及び写真乳剤層を設
け、２４枚撮り３５ｍｍフィルムに加工して表４に示す
内容の試料Ｎｏ．４０１〜４２１を作製した。

【００９７】作製した試料Ｎｏ．４０１〜４２１の各々
について耐傷性、搬送性を実施例１と同様の方法で測定
した。評価結果を表４に示す。また、写真乳剤層塗布前
の、バック層塗布済みの支持体それぞれについて実施例
３と同様の方法でヘイズを測定した。結果を表４に示
す。

【００９８】

【表４】

【００９９】表４に示したように、本発明を用いること
により、耐傷性、搬送性、ヘイズに優れたハロゲン化銀
写真感光材料が得られることがわかった。

【０１００】実施例５ セルローストリアセテートフィルム上に下記隣接層用塗
布液５−１〜４を２０ｍｌ／ｍ² になるように塗布し、
８０℃で５分間乾燥した。 ＜隣接層用塗布液５−１＞ イオン導電性ポリマー Ｐ−１４ ４５ｇ セルロースジアセテート（ＤＡＣ） １０ｇ アセトン ５００ｍｌ メタノール ５００ｍｌ ＜隣接層用塗布液５−２＞ アルミナゾルＡＳ−１００（日産化学製） ４５ｍｌ （以下アルミナゾルと略すことがある） セルロースジアセテート ７ｇ アセトン ５００ｍｌ メタノール ３００ｍｌ Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド １５５ｍｌ ＜隣接層用塗布液５−３＞ アンチモンドープ酸化スズＳＮ−１００Ｐ（石原産業製） １０ｇ セルロースジアセテート ５ｇ アセトン ８００ｍｌ シクロヘキサノン ２００ｍｌ 上記組成物をディゾルバーを用いて混和し、その後サン
ドミルで分散し、分散液とした。 ＜隣接層用塗布液５−４＞ ポリチオフェン粒子（粒径０．２５μｍ） ３ｇ ポリスチレンスルホン酸 ３ｇ アセトン ５００ｍｌ メタノール ３００ｍｌ Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド ２００ｍｌ 上記組成物をディゾルバーを用いて１時間混和し、その
後サンドミルで２時間分散し、分散液とした。

【０１０１】次いで、実施例１と同様の第２層用塗布液
１−１を作成し、各々の隣接層の上に２０ｍｌ／ｍ² に
なるように塗布し、８０℃で５分間乾燥した。ただし、
第２層のバインダとワックスは表５に記載されている付
量になるように、添加量を変化させている。

【０１０２】さらに、支持体のバック層とは反対側の面
に市販されているコニカ株製カラーネガフィルム コニ
カカラーＬＶ４００と同一の下引層及び写真乳剤層を設
け、２４枚撮り３５ｍｍフィルムに加工して表５に示す
内容の試料Ｎｏ．５０１〜５１２を作製した。

【０１０３】作製した試料Ｎｏ．５０１〜５１２の各々
について現像後のゴミ付着性とヘイズを実施例１と同様
の方法で測定した。また、写真乳剤層塗布前の、バック
層塗布済みの支持体それぞれについて実施例３と同様の
方法でヘイズを測定した。

【０１０４】また、ブロッキング耐性を以下に示す方法
で測定した。結果を表５に示す。 ＜ブロッキング耐性＞サンプルを３５ｍｍ×１４ｃｍに
断裁し、２３℃・８０％ＲＨの条件下で６時間以上調湿
する。各々のサンプルを乳剤面側とバック面側が接触す
るように重ね合わせ、直径５ｃｍのコアに、３５ｍｍ×
１ｍのポリエチレンテレフタレ−トフィルム（膜厚１０
０μｍ）を使って、１ｋｇの荷重をかけて巻き込む。こ
のコアを２３℃・８０％ＲＨの条件で封入し、５５℃の
熱を３日間かける。その後、サンプルを２３℃・５５％
ＲＨの条件に調整した部屋に移動させ、室温になるまで
放置後、サンプルの乳剤面とバック面をはがし、乳剤面
のフェロ面積を測定する。フェロ面積は特に制限はない
が、３０％以下であることが好ましく、１５％以下であ
ることがより好ましい。

【０１０５】

【表５】

【０１０６】表５に示したように、本発明を用いること
により、ブロッキング耐性、ヘイズ、現像後のゴミ付着
性に優れたハロゲン化銀写真感光材料が得られることが
わかった。

【０１０７】

【発明の効果】上述したように、本発明によれば、搬送
性、耐傷性及び帯電防止性等に優れたハロゲン化銀写真
感光材料を得ることができ、特に具体的には、耐傷性、
搬送性、現像汚れ、現像後のゴミ付着性や、耐傷性、搬
送性、ヘイズや、また、ブロッキング耐性、ヘイズ、現
像後のゴミ付着性に優れたハロゲン化銀写真感光材料を
得ることができた。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体の一方の側に少なくとも１層のハ
   ロゲン化銀乳剤層を有し、他方の側に少なくとも２層の
   バック層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、
   該バック層の最外層が滑り剤とバインダの混合物を含有
   する層よりなり、かつその隣接層がイオン導電性ポリマ
   −を含有する層よりなることを特徴とするハロゲン化銀
   写真感光材料。
2. 【請求項２】 支持体の一方の側に少なくとも１層のハ
   ロゲン化銀乳剤層を有し、他方の側に少なくとも２層の
   バック層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、
   該バック層の最外層が滑り剤とバインダの混合物を含有
   する層よりなり、かつその隣接層がコロイド状金属酸化
   物ゾルを含有する層よりなることを特徴とするハロゲン
   化銀写真感光材料。
3. 【請求項３】 前記最外層に含有されるバインダがジア
   セチルセルロ−スであることを特徴とする請求項１又は
   ２に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
4. 【請求項４】 前記最外層に含有されるバインダ比率が
   ５０％〜９５％であることを特徴とする請求項１、２又
   は３に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
5. 【請求項５】 支持体の一方の側に少なくとも１層のハ
   ロゲン化銀乳剤層を有し、他方の側に少なくとも２層の
   バック層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、
   該バック層の最外層が滑り剤とバインダの混合物を含有
   する層よりなり、かつその隣接層が結晶性金属酸化物粒
   子を含有する層よりなることを特徴とするハロゲン化銀
   写真感光材料。
6. 【請求項６】 支持体の一方の側に少なくとも１層のハ
   ロゲン化銀乳剤層を有し、他方の側に少なくとも２層の
   バック層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、
   該バック層の最外層が滑り剤とバインダの混合物を含有
   する層よりなり、かつその隣接層が共役系導電性高分子
   を含有する層よりなることを特徴とするハロゲン化銀写
   真感光材料。
7. 【請求項７】 前記最外層に含有されるバインダがジア
   セチルセルロ−スであることを特徴とする請求項５又は
   ６に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
8. 【請求項８】 前記最外層に含有されるバインダの比率
   が２０％〜８０％であることを特徴とする請求項５、６
   又は７に記載のハロゲン化銀写真感光材料。