JP2000192381A - 黒液ガス化発電システムのガス精製方法及び装置 - Google Patents
黒液ガス化発電システムのガス精製方法及び装置Info
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P40/40—Production or processing of lime, e.g. limestone regeneration of lime in pulp and sugar mills
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 黒液ガス化ガス発電システムのガス精製にお
いて、機器コスト及び動力コストの低減を図る。 【解決手段】 ガス精製装置として移動床式ガス精製装
置１６を用い、ガス化ガス中のナトリウム分及びイオウ
分を吸着除去する吸着剤として苛性化装置３８に供給さ
れる生石灰の一部を使用し、使用済み吸着剤を苛性化装
置３８に付設された石灰石分解用のキルン４０に導入し
て生石灰に再生するか、又は／及び石膏として回収す
る。
いて、機器コスト及び動力コストの低減を図る。 【解決手段】 ガス精製装置として移動床式ガス精製装
置１６を用い、ガス化ガス中のナトリウム分及びイオウ
分を吸着除去する吸着剤として苛性化装置３８に供給さ
れる生石灰の一部を使用し、使用済み吸着剤を苛性化装
置３８に付設された石灰石分解用のキルン４０に導入し
て生石灰に再生するか、又は／及び石膏として回収す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、黒液（パルプ蒸解
廃液）ガス化発電システムにおけるガス精製方法及び装
置、詳しくは、ガス化ガス中のナトリウム分及びイオウ
分の吸着剤としての生石灰として、系内に設けられた石
灰石分解用のキルンから生成する生石灰の一部を使用す
るようにした黒液ガス化発電システムのガス精製方法及
び装置に関するものである。
廃液）ガス化発電システムにおけるガス精製方法及び装
置、詳しくは、ガス化ガス中のナトリウム分及びイオウ
分の吸着剤としての生石灰として、系内に設けられた石
灰石分解用のキルンから生成する生石灰の一部を使用す
るようにした黒液ガス化発電システムのガス精製方法及
び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】パルプ製造の廃液である黒液のガス化発
電プロセスにおいて、黒液ガス化炉から排出されるガス
化ガスの精製装置は不可欠のユニットである。このガス
精製装置では、プロセス下流のガスタービンの腐食、劣
化を防ぐために、ガス化ガスに含まれるＮａ分、Ｓ分が
除去される。
電プロセスにおいて、黒液ガス化炉から排出されるガス
化ガスの精製装置は不可欠のユニットである。このガス
精製装置では、プロセス下流のガスタービンの腐食、劣
化を防ぐために、ガス化ガスに含まれるＮａ分、Ｓ分が
除去される。
【０００３】従来、黒液ガス化炉から排出されるガス化
ガスの精製装置としては、ベンチュリ、スプレー塔等の
湿式スクラバーが用いられている（例えば、特開平７−
２６４８８号公報、特開平８−８１８９０号公報、特表
平１０−５０４６０７号公報参照）。しかし、これらの
従来方式では、動力コストが大きく、また同伴用水を搬
送するために、高価な液体ポンプが必要である。
ガスの精製装置としては、ベンチュリ、スプレー塔等の
湿式スクラバーが用いられている（例えば、特開平７−
２６４８８号公報、特開平８−８１８９０号公報、特表
平１０−５０４６０７号公報参照）。しかし、これらの
従来方式では、動力コストが大きく、また同伴用水を搬
送するために、高価な液体ポンプが必要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みなされたもので、本発明の目的は、ガス精製装置とし
て移動床、生石灰コートのバグフィルタ、生石灰の噴霧
雰囲気下でのバグフィルタ又はセラミックフィルタを用
い、吸着剤（反応剤又は回収剤）として緑液（黒液ガス
化炉廃液）回収用の苛性化装置に用いられる生石灰（Ｃ
ａＯ）の一部を使用し、使用済み吸着剤は苛性化装置に
付設された石灰石分解用のキルンで再生するか、又は／
及び石膏として回収することにより、すなわち、吸着剤
（反応剤）は既存設備である緑液調整装置で使用される
生石灰の一部を利用することができ、また、使用済み吸
着剤の再生も緑液調整装置を利用することにより、機器
コストを削減することができ、さらに、高価な液体ポン
プが不要であり、かつ、動力コストの低減を図ることが
できる黒液ガス化発電システムのガス精製方法及び装置
を提供することにある。
みなされたもので、本発明の目的は、ガス精製装置とし
て移動床、生石灰コートのバグフィルタ、生石灰の噴霧
雰囲気下でのバグフィルタ又はセラミックフィルタを用
い、吸着剤（反応剤又は回収剤）として緑液（黒液ガス
化炉廃液）回収用の苛性化装置に用いられる生石灰（Ｃ
ａＯ）の一部を使用し、使用済み吸着剤は苛性化装置に
付設された石灰石分解用のキルンで再生するか、又は／
及び石膏として回収することにより、すなわち、吸着剤
（反応剤）は既存設備である緑液調整装置で使用される
生石灰の一部を利用することができ、また、使用済み吸
着剤の再生も緑液調整装置を利用することにより、機器
コストを削減することができ、さらに、高価な液体ポン
プが不要であり、かつ、動力コストの低減を図ることが
できる黒液ガス化発電システムのガス精製方法及び装置
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の黒液ガス化発電システムのガス精製方法
は、パルプ蒸解廃液（黒液）を黒液ガス化炉でガス化し
て得られたガス化ガスを、ガス精製装置に導入してガス
化ガス中に含まれるナトリウム分及びイオウ分を除去し
た後、精製されたガス化ガスを燃焼させ、ガスタービン
を駆動させて発電し、一方、黒液ガス化炉からの廃液
（緑液）を生石灰とともに苛性化装置に供給し苛性化
し、苛性化液に硫化水素及び苛性ソーダを添加・調整し
てパルプ蒸解薬液（白液）として使用する黒液ガス化発
電方法であって、ガス精製装置として移動床式ガス精製
装置を用い、ガス化ガス中のナトリウム分及びイオウ分
を吸着除去する吸着剤として苛性化装置に供給される生
石灰の一部を使用し、使用済み吸着剤を苛性化装置に付
設された石灰石分解用のキルンに導入して生石灰に再生
するか、又は／及び石膏として回収するように構成され
ている（図１参照）。
めに、本発明の黒液ガス化発電システムのガス精製方法
は、パルプ蒸解廃液（黒液）を黒液ガス化炉でガス化し
て得られたガス化ガスを、ガス精製装置に導入してガス
化ガス中に含まれるナトリウム分及びイオウ分を除去し
た後、精製されたガス化ガスを燃焼させ、ガスタービン
を駆動させて発電し、一方、黒液ガス化炉からの廃液
（緑液）を生石灰とともに苛性化装置に供給し苛性化
し、苛性化液に硫化水素及び苛性ソーダを添加・調整し
てパルプ蒸解薬液（白液）として使用する黒液ガス化発
電方法であって、ガス精製装置として移動床式ガス精製
装置を用い、ガス化ガス中のナトリウム分及びイオウ分
を吸着除去する吸着剤として苛性化装置に供給される生
石灰の一部を使用し、使用済み吸着剤を苛性化装置に付
設された石灰石分解用のキルンに導入して生石灰に再生
するか、又は／及び石膏として回収するように構成され
ている（図１参照）。
【０００６】また、本発明の方法は、パルプ蒸解廃液
（黒液）を黒液ガス化炉でガス化して得られたガス化ガ
スを、ガス精製装置に導入してガス化ガス中に含まれる
ナトリウム分及びイオウ分を除去した後、精製されたガ
ス化ガスを燃焼させ、ガスタービンを駆動させて発電
し、一方、黒液ガス化炉からの廃液（緑液）を生石灰と
ともに苛性化装置に供給し苛性化し、苛性化液に硫化水
素及び苛性ソーダを添加・調整してパルプ蒸解薬液（白
液）として使用する黒液ガス化発電方法であって、ガス
精製装置として生石灰を塗布するバグフィルタ、又は生
石灰を噴霧する雰囲気下で使用されるバグフィルタもし
くはセラミックフィルタを用い、ガス化ガス中のナトリ
ウム分及びイオウ分の吸着剤である生石灰として苛性化
装置に供給される生石灰の一部を使用し、使用済み吸着
剤を苛性化装置に付設された石灰石分解用のキルンに導
入して生石灰に再生するか、又は／及び石膏として回収
することを特徴としている（図２参照）。
（黒液）を黒液ガス化炉でガス化して得られたガス化ガ
スを、ガス精製装置に導入してガス化ガス中に含まれる
ナトリウム分及びイオウ分を除去した後、精製されたガ
ス化ガスを燃焼させ、ガスタービンを駆動させて発電
し、一方、黒液ガス化炉からの廃液（緑液）を生石灰と
ともに苛性化装置に供給し苛性化し、苛性化液に硫化水
素及び苛性ソーダを添加・調整してパルプ蒸解薬液（白
液）として使用する黒液ガス化発電方法であって、ガス
精製装置として生石灰を塗布するバグフィルタ、又は生
石灰を噴霧する雰囲気下で使用されるバグフィルタもし
くはセラミックフィルタを用い、ガス化ガス中のナトリ
ウム分及びイオウ分の吸着剤である生石灰として苛性化
装置に供給される生石灰の一部を使用し、使用済み吸着
剤を苛性化装置に付設された石灰石分解用のキルンに導
入して生石灰に再生するか、又は／及び石膏として回収
することを特徴としている（図２参照）。
【０００７】本発明の黒液ガス化発電システムのガス精
製装置は、木材チップをパルプ蒸解薬液（白液）ととも
に蒸煮して蒸解させるための蒸解釜と、蒸解釜からのパ
ルプ蒸解廃液（黒液）をガス化するための黒液ガス化炉
と、黒液ガス化炉からのガス化ガスを精製してガス化ガ
ス中のナトリウム分及びイオウ分を除去するためのガス
精製装置と、ガス精製装置からの精製ガスを燃焼させる
ための燃焼器と、燃焼器からの燃焼ガスを導入するガス
タービンと、ガスタービンに同軸に連結された発電機
と、黒液ガス化炉にガス化炉廃液（緑液）ラインを介し
て接続された苛性化装置と、苛性化装置に生石灰を供給
するための石灰石分解用のキルンと、苛性化装置からの
苛性化液を貯留し硫化水素及び苛性ソーダを補給してパ
ルプ蒸解薬液（白液）を調整するための白液調整装置と
を備えた黒液ガス化発電装置であって、ガス精製装置が
生石灰粒子の移動床を備えたガス精製装置であり、前記
キルンの出口とこのガス精製装置の上部とが生石灰供給
ラインを介して接続され、このガス精製装置の吸着剤抜
出部とキルンとが使用済み吸着剤ラインを介して接続さ
れていることを特徴としている（図１参照）。
製装置は、木材チップをパルプ蒸解薬液（白液）ととも
に蒸煮して蒸解させるための蒸解釜と、蒸解釜からのパ
ルプ蒸解廃液（黒液）をガス化するための黒液ガス化炉
と、黒液ガス化炉からのガス化ガスを精製してガス化ガ
ス中のナトリウム分及びイオウ分を除去するためのガス
精製装置と、ガス精製装置からの精製ガスを燃焼させる
ための燃焼器と、燃焼器からの燃焼ガスを導入するガス
タービンと、ガスタービンに同軸に連結された発電機
と、黒液ガス化炉にガス化炉廃液（緑液）ラインを介し
て接続された苛性化装置と、苛性化装置に生石灰を供給
するための石灰石分解用のキルンと、苛性化装置からの
苛性化液を貯留し硫化水素及び苛性ソーダを補給してパ
ルプ蒸解薬液（白液）を調整するための白液調整装置と
を備えた黒液ガス化発電装置であって、ガス精製装置が
生石灰粒子の移動床を備えたガス精製装置であり、前記
キルンの出口とこのガス精製装置の上部とが生石灰供給
ラインを介して接続され、このガス精製装置の吸着剤抜
出部とキルンとが使用済み吸着剤ラインを介して接続さ
れていることを特徴としている（図１参照）。
【０００８】また、本発明の装置は、木材チップをパル
プ蒸解薬液（白液）とともに蒸煮して蒸解させるための
蒸解釜と、蒸解釜からのパルプ蒸解廃液（黒液）をガス
化するための黒液ガス化炉と、黒液ガス化炉からのガス
化ガスを精製してガス化ガス中のナトリウム分及びイオ
ウ分を除去するためのガス精製装置と、ガス精製装置か
らの精製ガスを燃焼させるための燃焼器と、燃焼器から
の燃焼ガスを導入するガスタービンと、ガスタービンに
同軸に連結された発電機と、黒液ガス化炉にガス化炉廃
液（緑液）ラインを介して接続された苛性化装置と、苛
性化装置に生石灰を供給するための石灰石分解用のキル
ンと、苛性化装置からの苛性化液を貯留し硫化水素及び
苛性ソーダを補給してパルプ蒸解薬液（白液）を調整す
るための白液調整装置とを備えた黒液ガス化発電装置で
あって、ガス精製装置が生石灰を塗布したバグフィル
タ、又は生石灰を噴霧した雰囲気下で使用されるバグフ
ィルタもしくはセラミックフィルタであり、前記キルン
の出口とこのガス精製装置又はこのガス精製装置の直前
のガス化ガスラインとが生石灰供給ラインを介して接続
され、このガス精製装置の吸着剤抜出部とキルンとが使
用済み吸着剤ラインを介して接続されていることを特徴
としている（図２参照）。これらの装置において、使用
済み吸着剤ラインに石膏回収ラインを接続して、使用済
み吸着剤の一部又は全部を系外に抜き出して石膏として
回収するように構成する場合がある（図１、図２参
照）。
プ蒸解薬液（白液）とともに蒸煮して蒸解させるための
蒸解釜と、蒸解釜からのパルプ蒸解廃液（黒液）をガス
化するための黒液ガス化炉と、黒液ガス化炉からのガス
化ガスを精製してガス化ガス中のナトリウム分及びイオ
ウ分を除去するためのガス精製装置と、ガス精製装置か
らの精製ガスを燃焼させるための燃焼器と、燃焼器から
の燃焼ガスを導入するガスタービンと、ガスタービンに
同軸に連結された発電機と、黒液ガス化炉にガス化炉廃
液（緑液）ラインを介して接続された苛性化装置と、苛
性化装置に生石灰を供給するための石灰石分解用のキル
ンと、苛性化装置からの苛性化液を貯留し硫化水素及び
苛性ソーダを補給してパルプ蒸解薬液（白液）を調整す
るための白液調整装置とを備えた黒液ガス化発電装置で
あって、ガス精製装置が生石灰を塗布したバグフィル
タ、又は生石灰を噴霧した雰囲気下で使用されるバグフ
ィルタもしくはセラミックフィルタであり、前記キルン
の出口とこのガス精製装置又はこのガス精製装置の直前
のガス化ガスラインとが生石灰供給ラインを介して接続
され、このガス精製装置の吸着剤抜出部とキルンとが使
用済み吸着剤ラインを介して接続されていることを特徴
としている（図２参照）。これらの装置において、使用
済み吸着剤ラインに石膏回収ラインを接続して、使用済
み吸着剤の一部又は全部を系外に抜き出して石膏として
回収するように構成する場合がある（図１、図２参
照）。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て詳細に説明するが、本発明は下記の実施の形態に何ら
限定されるものではなく、適宜変更して実施することが
できるものである。図１は、本発明の実施の第１形態に
よる黒液ガス化発電システムのガス精製装置を示してい
る。図１において、木材チップを蒸解釜１０に入れ、パ
ルプ蒸解薬液（白液）を加えて蒸煮して蒸解させパルプ
原料を得る。蒸解釜１０からは、可燃分、Ｎａ2 Ｓ
Ｏ4 、Ｎａ2 ＣＯ3 等を含むパルプ蒸解廃液（黒液）が
留出し、この黒液は黒液ガス化炉１２でガス化燃焼（還
元雰囲気での不完全燃焼）して、ＣＯ、Ｈ2 、Ｈ2 Ｓ、
Ｎａ化合物等を含むガス化ガスが発生する。このガス化
ガスは７００〜１５００℃の高温であるので、冷却器１
４で蒸気（スチーム）により間接的に冷却された後、移
動床式のガス精製装置１６に導入される。
て詳細に説明するが、本発明は下記の実施の形態に何ら
限定されるものではなく、適宜変更して実施することが
できるものである。図１は、本発明の実施の第１形態に
よる黒液ガス化発電システムのガス精製装置を示してい
る。図１において、木材チップを蒸解釜１０に入れ、パ
ルプ蒸解薬液（白液）を加えて蒸煮して蒸解させパルプ
原料を得る。蒸解釜１０からは、可燃分、Ｎａ2 Ｓ
Ｏ4 、Ｎａ2 ＣＯ3 等を含むパルプ蒸解廃液（黒液）が
留出し、この黒液は黒液ガス化炉１２でガス化燃焼（還
元雰囲気での不完全燃焼）して、ＣＯ、Ｈ2 、Ｈ2 Ｓ、
Ｎａ化合物等を含むガス化ガスが発生する。このガス化
ガスは７００〜１５００℃の高温であるので、冷却器１
４で蒸気（スチーム）により間接的に冷却された後、移
動床式のガス精製装置１６に導入される。
【００１０】ガス精製装置１６は、ルーバ、パンチング
メタル、金網等の通気性支持体間に、生石灰（ＣａＯ）
粒子が移動可能に充填された移動床（移動層）を有して
いる。ガス化ガスは移動床に導入されて生石灰粒子と接
触し、ガス中のナトリウム分及びイオウ分は吸着除去さ
れる。移動床自体は４００℃程度での使用も可能である
が、プロセス上流の冷却器１４で熱エネルギーが回収さ
れるので、実際は４００℃以下である。圧力について
は、移動床は高圧、常圧ともに使用可能であるが、ガス
化のためには加圧が必要である。また、これらの条件下
の黒液ガス化ガス中で、Ｈ2 Ｓの回収（脱硫反応）は化
学平衡上、無理なく進行する。したがって、移動床の運
転条件は、常温〜４００℃、常圧〜３０気圧である。
メタル、金網等の通気性支持体間に、生石灰（ＣａＯ）
粒子が移動可能に充填された移動床（移動層）を有して
いる。ガス化ガスは移動床に導入されて生石灰粒子と接
触し、ガス中のナトリウム分及びイオウ分は吸着除去さ
れる。移動床自体は４００℃程度での使用も可能である
が、プロセス上流の冷却器１４で熱エネルギーが回収さ
れるので、実際は４００℃以下である。圧力について
は、移動床は高圧、常圧ともに使用可能であるが、ガス
化のためには加圧が必要である。また、これらの条件下
の黒液ガス化ガス中で、Ｈ2 Ｓの回収（脱硫反応）は化
学平衡上、無理なく進行する。したがって、移動床の運
転条件は、常温〜４００℃、常圧〜３０気圧である。
【００１１】ガス精製装置１６からの精製ガスは燃焼器
１８に導入されて燃焼し、燃焼ガスはガスタービン２０
に導入され、ガスタービン２０を回転させる。ガスター
ビン２０には同軸に空気圧縮機２２及び発電機２４が連
結されている。空気圧縮機２２からの圧縮空気の一部は
燃焼器１８へ送られ、圧縮空気の残部は昇圧コンプレッ
サ２６で昇圧されて黒液燃焼用空気として使用される。
ガスタービン２０からの排ガスは排熱ボイラ２８に導入
されて蒸気（スチーム）を発生させ、発生した蒸気は蒸
気タービン３０に導入され、蒸気タービン３０を回転さ
せる。蒸気タービン３０には発電機３２が連結されてい
る。３４は復水器である。
１８に導入されて燃焼し、燃焼ガスはガスタービン２０
に導入され、ガスタービン２０を回転させる。ガスター
ビン２０には同軸に空気圧縮機２２及び発電機２４が連
結されている。空気圧縮機２２からの圧縮空気の一部は
燃焼器１８へ送られ、圧縮空気の残部は昇圧コンプレッ
サ２６で昇圧されて黒液燃焼用空気として使用される。
ガスタービン２０からの排ガスは排熱ボイラ２８に導入
されて蒸気（スチーム）を発生させ、発生した蒸気は蒸
気タービン３０に導入され、蒸気タービン３０を回転さ
せる。蒸気タービン３０には発電機３２が連結されてい
る。３４は復水器である。
【００１２】黒液ガス化炉から排出されるＮａ2 Ｓ、Ｎ
ａ2 ＣＯ3 等を含むガス化炉廃液（緑液）は、ガス化炉
廃液ライン３６を通って苛性化装置３８へ導入されると
ともに、石灰石（ＣａＣＯ3 ）分解用のキルン４０から
の生石灰（ＣａＯ）が供給されて苛性化処理される。苛
性化装置３８からの苛性化液は白液調整装置４２に送ら
れるとともに、Ｈ2 Ｓ、ＮａＯＨ等の薬品が供給されて
パルプ蒸解薬液（白液）が調整される。なお、苛性化装
置３８とキルン４０とで緑液調整装置が構成される。
ａ2 ＣＯ3 等を含むガス化炉廃液（緑液）は、ガス化炉
廃液ライン３６を通って苛性化装置３８へ導入されると
ともに、石灰石（ＣａＣＯ3 ）分解用のキルン４０から
の生石灰（ＣａＯ）が供給されて苛性化処理される。苛
性化装置３８からの苛性化液は白液調整装置４２に送ら
れるとともに、Ｈ2 Ｓ、ＮａＯＨ等の薬品が供給されて
パルプ蒸解薬液（白液）が調整される。なお、苛性化装
置３８とキルン４０とで緑液調整装置が構成される。
【００１３】キルン４０の出口とガス精製装置１６の移
動床の上部とが生石灰供給ライン４４を介して接続され
ており、キルンで焼成された生石灰の一部は移動床に送
られる。この場合、キルンで焼成された生石灰をそのま
ま移動床に供給することもでき、また、キルンで焼成さ
れた生石灰を破砕機で粒状に破砕して移動床に供給する
こともある。移動床には、焼成された直後の生石灰が供
給されるので、系内でＣａＯを焼成できる上に、反応率
が向上するという利点がある。移動床から抜き出された
使用済み吸着剤は、使用済み吸着剤ライン４６を通って
キルン４０へ戻され、熱分解されて生石灰が再生され
る。また、使用済み吸着剤ライン４６には石膏回収ライ
ン４８が接続されており、使用済み吸着剤の一部又は全
部を系外に抜き出して石膏として回収する場合もある。
動床の上部とが生石灰供給ライン４４を介して接続され
ており、キルンで焼成された生石灰の一部は移動床に送
られる。この場合、キルンで焼成された生石灰をそのま
ま移動床に供給することもでき、また、キルンで焼成さ
れた生石灰を破砕機で粒状に破砕して移動床に供給する
こともある。移動床には、焼成された直後の生石灰が供
給されるので、系内でＣａＯを焼成できる上に、反応率
が向上するという利点がある。移動床から抜き出された
使用済み吸着剤は、使用済み吸着剤ライン４６を通って
キルン４０へ戻され、熱分解されて生石灰が再生され
る。また、使用済み吸着剤ライン４６には石膏回収ライ
ン４８が接続されており、使用済み吸着剤の一部又は全
部を系外に抜き出して石膏として回収する場合もある。
【００１４】図２は、本発明の実施の第２形態による黒
液ガス化発電システムのガス精製装置を示している。本
実施形態は、ガス精製装置５０が生石灰を塗布したバグ
フィルタ、又は生石灰を噴霧した雰囲気下で使用される
バグフィルタもしくはセラミックフィルタであり、キル
ン４０の出口の生石灰ラインと、この石灰コート型のガ
ス精製装置５０又はこのガス精製装置５０の直前のガス
化ガスラインとが生石灰供給ライン４４を介して接続さ
れ、このガス精製装置５０の使用済み吸着剤抜出部とキ
ルン４０とが使用済み吸着剤ライン４６を介して接続さ
れるように構成されている。
液ガス化発電システムのガス精製装置を示している。本
実施形態は、ガス精製装置５０が生石灰を塗布したバグ
フィルタ、又は生石灰を噴霧した雰囲気下で使用される
バグフィルタもしくはセラミックフィルタであり、キル
ン４０の出口の生石灰ラインと、この石灰コート型のガ
ス精製装置５０又はこのガス精製装置５０の直前のガス
化ガスラインとが生石灰供給ライン４４を介して接続さ
れ、このガス精製装置５０の使用済み吸着剤抜出部とキ
ルン４０とが使用済み吸着剤ライン４６を介して接続さ
れるように構成されている。
【００１５】キルン４０で分解・焼成された生石灰（Ｃ
ａＯ）は、必要に応じて粉砕機（図示略）で微粉に粉砕
された後、ガス精製装置５０、例えばバグフィルタ又は
バグフィルタの上流側のガス化ガスラインに供給され
る。供給された生石灰粉末はバグフィルタ内のろ布面に
付着してコーティング層を形成し、このコーティング層
をガス化ガスが流通することにより、生石灰粉末とガス
化ガスとが接触して、ガス化ガス中のナトリウム化合物
及びイオウ化合物が吸着除去される。生石灰粉末は運転
中に噴霧供給してもよく、又は予めコーティング層を形
成した後、通ガスを行うようにしてもよい。後者の場合
は、一旦運転を停止してコーティング層を形成させた
り、又は複数基のガス精製装置を設置して、切替運転を
するように構成する。また、生石灰粉末を噴霧した雰囲
気下で使用するバグフィルタの代りにセラミックフィル
タ等を使用することもできる。バグフィルタの耐熱温度
典型値は１５０℃程度であるので、石灰コート型のガス
精製装置の運転条件は、常温〜２００℃である。他の構
成及び作用は、実施の第１形態の場合と同様である。
ａＯ）は、必要に応じて粉砕機（図示略）で微粉に粉砕
された後、ガス精製装置５０、例えばバグフィルタ又は
バグフィルタの上流側のガス化ガスラインに供給され
る。供給された生石灰粉末はバグフィルタ内のろ布面に
付着してコーティング層を形成し、このコーティング層
をガス化ガスが流通することにより、生石灰粉末とガス
化ガスとが接触して、ガス化ガス中のナトリウム化合物
及びイオウ化合物が吸着除去される。生石灰粉末は運転
中に噴霧供給してもよく、又は予めコーティング層を形
成した後、通ガスを行うようにしてもよい。後者の場合
は、一旦運転を停止してコーティング層を形成させた
り、又は複数基のガス精製装置を設置して、切替運転を
するように構成する。また、生石灰粉末を噴霧した雰囲
気下で使用するバグフィルタの代りにセラミックフィル
タ等を使用することもできる。バグフィルタの耐熱温度
典型値は１５０℃程度であるので、石灰コート型のガス
精製装置の運転条件は、常温〜２００℃である。他の構
成及び作用は、実施の第１形態の場合と同様である。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、つぎのような効果を奏する。 （１） ガス精製装置で用いられる吸着剤（反応剤）
は、既存設備である苛性化装置、キルン等からなる緑液
調整装置で使用される生石灰の一部を利用することがで
き、また、使用済み吸着剤の再生も緑液調整装置を利用
することができるので、機器コストを削減することがで
き、さらに、従来の湿式スクラバー方式におけるような
高価な液体ポンプが不要であり、動力コスト、機器コス
トの低減を図ることができる。 （２） ガス精製装置で使用される生石灰（ＣａＯ）
は、石灰石（ＣａＣＯ3 ）をキルンで分解・焼成した直
後の高温で新鮮な生石灰を使用するので、活性が優れて
おり、ナトリウム化合物及びイオウ化合物の吸着率（反
応率）を向上させることができるとともに、熱経済性の
向上を図ることができる。
で、つぎのような効果を奏する。 （１） ガス精製装置で用いられる吸着剤（反応剤）
は、既存設備である苛性化装置、キルン等からなる緑液
調整装置で使用される生石灰の一部を利用することがで
き、また、使用済み吸着剤の再生も緑液調整装置を利用
することができるので、機器コストを削減することがで
き、さらに、従来の湿式スクラバー方式におけるような
高価な液体ポンプが不要であり、動力コスト、機器コス
トの低減を図ることができる。 （２） ガス精製装置で使用される生石灰（ＣａＯ）
は、石灰石（ＣａＣＯ3 ）をキルンで分解・焼成した直
後の高温で新鮮な生石灰を使用するので、活性が優れて
おり、ナトリウム化合物及びイオウ化合物の吸着率（反
応率）を向上させることができるとともに、熱経済性の
向上を図ることができる。
【図１】本発明の実施の第１形態による黒液ガス化発電
システムのガス精製装置を示す系統的構成図である。
システムのガス精製装置を示す系統的構成図である。
【図２】本発明の実施の第２形態による黒液ガス化発電
システムのガス精製装置を示す系統的構成図である。
システムのガス精製装置を示す系統的構成図である。
１０ 蒸解釜 １２ 黒液ガス化炉 １４ 冷却器 １６、５０ ガス精製装置 １８ 燃焼器 ２０ ガスタービン ２２ 空気圧縮機 ２４、３２ 発電機 ２６ 昇圧コンプレッサ ２８ 排熱ボイラ ３０ 蒸気タービン ３４ 復水器 ３６ ガス化炉廃液ライン ３８ 苛性化装置 ４０ キルン ４２ 白液調整装置 ４４ 生石灰供給ライン ４６ 使用済み吸着剤ライン ４８ 石膏回収ライン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 洲河 誠一 兵庫県明石市川崎町１番１号 川崎重工業 株式会社明石工場内 (72)発明者 山下 誠二 兵庫県明石市川崎町１番１号 川崎重工業 株式会社明石工場内 (72)発明者 桝田 武治 東京都江東区南砂２丁目６番５号 川崎重 工業株式会社東京設計事務所内 Ｆターム(参考） 4L055 BC04 BG01 FA20 FA21
Claims (5)
- 【請求項１】 パルプ蒸解廃液を黒液ガス化炉でガス化
して得られたガス化ガスを、ガス精製装置に導入してガ
ス化ガス中に含まれるナトリウム分及びイオウ分を除去
した後、精製されたガス化ガスを燃焼させ、ガスタービ
ンを駆動させて発電し、一方、黒液ガス化炉からの廃液
を生石灰とともに苛性化装置に供給し苛性化し、苛性化
液に硫化水素及び苛性ソーダを添加・調整してパルプ蒸
解薬液として使用する黒液ガス化発電方法であって、 ガス精製装置として移動床式ガス精製装置を用い、ガス
化ガス中のナトリウム分及びイオウ分を吸着除去する吸
着剤として苛性化装置に供給される生石灰の一部を使用
し、使用済み吸着剤を苛性化装置に付設された石灰石分
解用のキルンに導入して生石灰に再生するか、又は／及
び石膏として回収することを特徴とする黒液ガス化発電
システムのガス精製方法。 - 【請求項２】 パルプ蒸解廃液を黒液ガス化炉でガス化
して得られたガス化ガスを、ガス精製装置に導入してガ
ス化ガス中に含まれるナトリウム分及びイオウ分を除去
した後、精製されたガス化ガスを燃焼させ、ガスタービ
ンを駆動させて発電し、一方、黒液ガス化炉からの廃液
を生石灰とともに苛性化装置に供給し苛性化し、苛性化
液に硫化水素及び苛性ソーダを添加・調整してパルプ蒸
解薬液として使用する黒液ガス化発電方法であって、 ガス精製装置として生石灰を塗布するバグフィルタ、又
は生石灰を噴霧する雰囲気下で使用されるバグフィルタ
もしくはセラミックフィルタを用い、ガス化ガス中のナ
トリウム分及びイオウ分の吸着剤である生石灰として苛
性化装置に供給される生石灰の一部を使用し、使用済み
吸着剤を苛性化装置に付設された石灰石分解用のキルン
に導入して生石灰に再生するか、又は／及び石膏として
回収することを特徴とする黒液ガス化発電システムのガ
ス精製方法。 - 【請求項３】 木材チップをパルプ蒸解薬液とともに蒸
煮して蒸解させるための蒸解釜と、 蒸解釜からのパルプ蒸解廃液をガス化するための黒液ガ
ス化炉と、 黒液ガス化炉からのガス化ガスを精製してガス化ガス中
のナトリウム分及びイオウ分を除去するためのガス精製
装置と、 ガス精製装置からの精製ガスを燃焼させるための燃焼器
と、 燃焼器からの燃焼ガスを導入するガスタービンと、 ガスタービンに同軸に連結された発電機と、 黒液ガス化炉にガス化炉廃液ラインを介して接続された
苛性化装置と、 苛性化装置に生石灰を供給するための石灰石分解用のキ
ルンと、 苛性化装置からの苛性化液を貯留し硫化水素及び苛性ソ
ーダを補給してパルプ蒸解薬液を調整するための白液調
整装置とを備えた黒液ガス化発電装置であって、 ガス精製装置が生石灰粒子の移動床を備えたガス精製装
置であり、前記キルンの出口とこのガス精製装置の上部
とが生石灰供給ラインを介して接続され、このガス精製
装置の吸着剤抜出部とキルンとが使用済み吸着剤ライン
を介して接続されていることを特徴とする黒液ガス化発
電システムのガス精製装置。 - 【請求項４】 木材チップをパルプ蒸解薬液とともに蒸
煮して蒸解させるための蒸解釜と、 蒸解釜からのパルプ蒸解廃液をガス化するための黒液ガ
ス化炉と、 黒液ガス化炉からのガス化ガスを精製してガス化ガス中
のナトリウム分及びイオウ分を除去するためのガス精製
装置と、 ガス精製装置からの精製ガスを燃焼させるための燃焼器
と、 燃焼器からの燃焼ガスを導入するガスタービンと、 ガスタービンに同軸に連結された発電機と、 黒液ガス化炉にガス化炉廃液ラインを介して接続された
苛性化装置と、 苛性化装置に生石灰を供給するための石灰石分解用のキ
ルンと、 苛性化装置からの苛性化液を貯留し硫化水素及び苛性ソ
ーダを補給してパルプ蒸解薬液を調整するための白液調
整装置とを備えた黒液ガス化発電装置であって、 ガス精製装置が生石灰を塗布したバグフィルタ、又は生
石灰を噴霧した雰囲気下で使用されるバグフィルタもし
くはセラミックフィルタであり、前記キルンの出口とこ
のガス精製装置又はこのガス精製装置の直前のガス化ガ
スラインとが生石灰供給ラインを介して接続され、この
ガス精製装置の吸着剤抜出部とキルンとが使用済み吸着
剤ラインを介して接続されていることを特徴とする黒液
ガス化発電システムのガス精製装置。 - 【請求項５】 使用済み吸着剤ラインに石膏回収ライン
が接続された請求項３又は４記載の黒液ガス化発電シス
テムのガス精製装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36866998A JP4098425B2 (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | 黒液ガス化発電システムのガス精製方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36866998A JP4098425B2 (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | 黒液ガス化発電システムのガス精製方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000192381A true JP2000192381A (ja) | 2000-07-11 |
| JP4098425B2 JP4098425B2 (ja) | 2008-06-11 |
Family
ID=18492435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36866998A Expired - Fee Related JP4098425B2 (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | 黒液ガス化発電システムのガス精製方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4098425B2 (ja) |
-
1998
- 1998-12-25 JP JP36866998A patent/JP4098425B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4098425B2 (ja) | 2008-06-11 |
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