JP2000190995A - 包装袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】突起状注出部を有する詰替用液体収納包装袋で
あって、突起状注出部にフィルムの切れなど損傷がない
包装袋を提供する。 【解決手段】表裏２枚の合成樹脂フィルムの周辺をシー
ル１してなり、その周辺に突起状注出部２を設けた包装
袋であって、該突起状注出部２は表裏２枚の合成樹脂フ
ィルムの間に半硬質ないし硬質の線条の螺旋状捲回物１
１が埋設されていることを特徴とする包装袋である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、包装袋、特に詰替
用の液体を収納する包装袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からシャンプー、ボディーソープ、
食器用洗剤などの液体を、使用時にポンプで適量づつ排
出するポンプ式容器が多用されている。そして、近年、
資源の節約から、ポンプ式容器の中味がなくなっても、
該容器を破棄することなく、新たに液体を充填し、すな
わち中味を詰替えて何回も再使用することが行なわれて
いる。この詰替用の液体を収納する包装袋は種々のタイ
プが知られており、その一つに、液体を注出する注出口
をパイプで構成したものが知られている。すなわち、表
裏２枚の合成樹脂フィルムの周辺をシールし、その周辺
の一部に突起状注出部を設け、この表裏２枚の合成樹脂
フィルム間に硬質ないし半硬質パイプを埋設した詰替用
液体を収納する包装袋が実用化されている。

【０００３】図４は従来の詰替用液体を収納する包装袋
の一例を示したもので、液体を充填封入する前の状態を
示す正面図である。１は詰替用液体収納容器の周辺をシ
ールしたシール部で、斜線で示してある。２は注出部を
形成する突起部で、この突起状注出部２は、表側フィル
ムと裏側フィルムの間に合成樹脂製の半硬質ないし硬質
のパイプ３を挿入し、突起状注出部全体を接着しパイプ
３を埋設した構造になっている。内容物の液体は未シー
ルの上辺１’から入れ、充填後にはこの上辺１’を熱シ
ールする。この詰替用液体収納包装袋から、中身の液体
をポンプ式容器に移し替えるには、該詰替用液体収納包
装袋の突起状注出部２のＡ−Ａ線の個所をハサミなどで
切断してシール部先端部９を切離し、パイプ３の注出口
４を露出させ、次いで突起状注出部２をポンプ式容器の
口に挿入し、該詰替用液体収納包装袋を傾けてパイプ３
の注出口から中身の液体をポンプ式容器に排出させてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図５は、図４の突起状
注出部２をＡ−Ａ線で切断してシール部先端部９を切離
したときの突起状注出部２の斜視図である。パイプ３は
表側フィルム５と裏側フィルム６との接着により固定さ
れ、パイプ３の両側にシール部７、８がヒレ状に存在す
る。この接着は表側フィルム５と裏側フィルム６のそれ
ぞれの裏面に設けたシーラント層を利用して熱シールに
よって行なう。この接着操作は、表側フィルム５と裏側
フィルム６とを押し型を用いて加圧加熱することによっ
て行なうが、表側フィルム５と裏側フィルム６との熱シ
ールによってパイプ３を固定するには、表側フィルム５
及び裏側フィルム６が折れ曲がるシール際１０の箇所に
おいて、それぞれのフィルムをなるべくパイプ３に密着
するように押圧する。このようにして製造された包装袋
には、パイプのシール際１０のフィルムに切れ目が入る
などの損傷が生じやすい。このようにシール際１０の箇
所のフィルムが損傷したものは、そこから中身の液体が
漏れるので、商品価値が失われる。本発明は、かかる損
傷が生じ難い包装袋を提供することを目的とする。

【０００５】また、包装袋は、それを構成するフィルム
の切れなどの損傷の有無、或はシール瑕疵の有無を空気
を入れて検査するが、その際、突起状注出部２に筒状の
パイプ３を用いたものは、パイプ周辺のフィルム部分ま
で空気が達せず、殊にシール際の検査を確実にするのは
困難であった。本発明はこの検査が確実に行なえる包装
袋を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、表
裏２枚の合成樹脂フィルムの周辺をシールしてなり、そ
の周辺に突起状注出部を設けた包装袋であって、該突起
状注出部は表裏２枚の合成樹脂フィルムの間に半硬質な
いし硬質の線条の螺旋状捲回物が埋設されていることを
特徴とする包装袋である。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の包装袋は、表裏２枚の合
成樹脂フィルムの周辺がシールされており、その周辺に
は突起状注出部が設けられている。この注出部は表裏２
枚の合成樹脂フィルムの間に半硬質ないし硬質の線条螺
旋状捲回物が埋設されている。図１はこの包装袋の一例
を示した正面図である。図１において、１は本発明の包
装袋一例を示したもので、液体を充填封入する前の状態
を示す正面図である。図１において１は包装袋の周辺を
シールしたシール部で、斜線で示してある。２は注出部
を形成する突起部で、この突起状注出部２は、表側フィ
ルムと裏側フィルムの間に半硬質ないし硬質の線条の螺
旋状捲回物１１を挿入し、その周囲をシール７、８、９
し、突起状注出部２全体を接着し線条螺旋状捲回物１１
を埋設した構造になっている。中身の液体は、上辺の
１’から入れ、充填後この上辺を熱シールする。中身の
液体を注出するときは、包装袋の突起状注出部２のＡ−
Ａ線の個所をハサミなどで切断してシール部先端部９を
切離し、線条螺旋状捲回物１１の注出口４を露出させ
る。

【０００８】上記図１における線条螺旋状捲回物１１
は、半硬質ないし硬質の線条の螺旋状捲回物で、いわゆ
るコイルばねと同様の構造である。図２はこの線条螺旋
状捲回物の一例を示した斜視図である。１２は線条であ
る。図２は線条を螺旋状に巻いたときの線条間隔が密の
場合であるが、図３に示すようにこの線条間隔を粗にし
てもよく、線条間隔は任意である。この線条は軟質ない
し硬質で、例えば中密度又は高密度のポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニルなどである。線条の直径
は０．５〜１．５ｍｍが好ましい。また、線条螺旋状捲
回物の長さは、１０〜３０ｍｍである。この線条螺旋状
捲回物の外径及び内径は、中身を移し替える相手の容器
のの口の内径の大きさによる。例えば相手の容器の口の
内径が約２０ｍｍの一般のポンプ式容器に詰替ることを
目的とする詰替用液体収納包装袋の場合は、外径６〜２
０ｍｍ、内径３〜１５ｍｍが好ましい。

【０００９】本発明の包装袋の表裏２枚の合成樹脂フィ
ルムには、従来常用されている素材、例えば二軸延伸ポ
リプロピレンフィルム、二軸延伸ポリアミドフィルム、
二軸延伸ポリエステルフィルム、エチレン−ビニルアル
コール共重合体フィルムなどの各種フィルムを基材と
し、これらの基材フィルムに、低密度ポリエチレン、直
鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリプロピレンなどのオレフィン系の熱接着樹脂を
シーラント層として積層した複合フィルムが用いられ
る。この場合、基材には上記した各種フィルムを、内容
物の保護性を高めるために複数積層してもよく、更には
アルミニウム箔などの金属薄膜層を使用してもよい。ま
た、包装袋の構造は特に制限がないが、内容物を充填後
は自立可能な包装袋が好ましい。

【００１０】

【作用】従来の包装袋においては、その突起状注出部２
にパイプを埋設する場合は、パイプを表側フィルム５と
裏側フィルム６との熱接着（シール部７、８、９）によ
り固定する。この熱接着操作は、表側フィルム５と裏側
フィルム６とを押し型を用いて加熱加圧することによっ
て行なうが、この熱接着操作時にパイプの存在する部
分、特にシール際１０（図５参照）の表裏２枚のフィル
ム５、６には引き伸ばし応力がかかり、材質によっては
その許容範囲を超えてしまい、特にシール際１０のフィ
ルムには切れが生じ易かった。しかして、本発明では従
来のパイプ３に変えて線条螺旋状捲回物１１を用いたも
のである。この線条螺旋状捲回物１１は変形可能である
ので、埋設加工の接着操作時に表裏２枚のフィルム５、
６に引き伸ばし応力がかかると、該線条螺旋状捲回物１
１が変形して、この応力を緩和する。そのため、シール
際１０においてもフィルムの切断が生じなくなる。

【００１１】また、包装袋に液体を充填したとき漏れが
発生するのを防ぐため、出荷にあたり、包装袋に熱シー
ル瑕疵や包装袋を構成するフィルムに切れなどの損傷が
ないかを検査する。この検査は空気の漏れの有無によっ
て行なうが、従来のパイプを用いた包装袋では、突起状
注出部のフィルム部分に空気が侵入しないため、突起状
注出部のパイプ埋設部分のフィルム、特にパイプのシー
ル際のフィルムに切れなどの損傷がないか検査するのが
困難であった。本発明では、線条螺旋状捲回物を埋設し
たので、検査のため入れた空気が線条螺旋状捲回物の線
条間の間隙を通過して確実に突起状注出部のパイプ埋設
部分のフィルム部分全体に達するので、この部分のフィ
ルムの切れなどの損傷を容易且つ確実に発見できる。

【００１２】

【発明の効果】本発明では、従来の包装袋の突起状注出
部に埋設するパイプに変えて、半硬質〜硬質の線条の螺
旋状捲回物を用いたので、突起状注出部分のフィルム、
特に線条螺旋状捲回物のシール際のフィルムに切れなど
の損傷の発生を防ぐことができる。また、包装袋の検査
を確実に行なうことができ、瑕疵のある包装袋の発見が
容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の包装袋の一例の正面図

【図２】線条螺旋状捲回物の斜視図

【図３】線条螺旋状捲回物の他の例の斜視図

【図４】従来の包装袋の正面図

【図５】図４の包装袋の突起状注出部の一部分の斜視図

【符号の説明】

１ シール部、２ 突起状注出部、３ パイプ、４ パ
イプの注出口、５ 表側フィルム、６ 裏側フィルム、
７、８ パイプ側部のシール部、９ シール部先端部、
１０ シール際、１１ 線条螺旋状捲回物、１２ 線条

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野竹 康夫 東京都中央区日本橋馬喰町１丁目４番16号 藤森工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3E064 AA01 BA22 BC18 EA12 EA23 GA04 HF10 HG02 HS05

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表裏２枚の合成樹脂フィルムの周辺をシー
   ルしてなり、その周辺に突起状注出部を設けた包装袋で
   あって、該突起状注出部は表裏２枚の合成樹脂フィルム
   の間に半硬質ないし硬質の線条の螺旋状捲回物が埋設さ
   れていることを特徴とする包装袋。