JP2000190509A - パワ―調節可能にセグメント化されたヒ―タを備えた連続型インクジェットプリントヘッド - Google Patents
パワ―調節可能にセグメント化されたヒ―タを備えた連続型インクジェットプリントヘッドInfo
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液滴配置の微調整が可能なインクジェットプ
リンタの提供。 【解決手段】 ノズルから連続的なインク流が放出され
るような連続型インクジェットプリンタにおいてインク
流を制御するための装置であって、インク搬送チャネル
３０と、インクソース２８と、ノズル穴４６と、ヒータ
５０と、を具備してなり、ヒータ５０が、個別に選択的
に駆動可能な複数のセグメントへと分割されており、各
セグメントのための可変電源が設けられているととも
に、セグメントの任意数のものを調節可能なパワー度合
いでもって選択的に駆動可能なアクチュエータが設けら
れており、これにより、駆動したセグメントのパワー度
合いの関数として流れの偏向方向と偏向量とを制御でき
るようになっている。
リンタの提供。 【解決手段】 ノズルから連続的なインク流が放出され
るような連続型インクジェットプリンタにおいてインク
流を制御するための装置であって、インク搬送チャネル
３０と、インクソース２８と、ノズル穴４６と、ヒータ
５０と、を具備してなり、ヒータ５０が、個別に選択的
に駆動可能な複数のセグメントへと分割されており、各
セグメントのための可変電源が設けられているととも
に、セグメントの任意数のものを調節可能なパワー度合
いでもって選択的に駆動可能なアクチュエータが設けら
れており、これにより、駆動したセグメントのパワー度
合いの関数として流れの偏向方向と偏向量とを制御でき
るようになっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、大まかには、デジ
タル的に制御されるプリントデバイスの技術分野に関す
るものである。より詳細には、単一基板上に複数のノズ
ルが組み込まれているとともに、液体インク流の液滴へ
の破裂が液体インク流に対しての周期的擾乱によって引
き起こされるような連続型インクジェットプリントヘッ
ドに関するものである。
タル的に制御されるプリントデバイスの技術分野に関す
るものである。より詳細には、単一基板上に複数のノズ
ルが組み込まれているとともに、液体インク流の液滴へ
の破裂が液体インク流に対しての周期的擾乱によって引
き起こされるような連続型インクジェットプリントヘッ
ドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】多数
のタイプのデジタル的に制御される印刷システムが既に
提案されていて、多くのタイプのものが現在製造されて
いる。これらのプリントシステムは、様々な駆動機構、
様々なマーク材料、および、様々な記録媒体を使用して
いる。現在使用されているデジタル的プリントシステム
を例示すれば、ＬＥＤ電子写真プリンタ、ドットマトリ
クスインパクトプリンタ、感熱紙プリンタ、フィルム記
録機、熱ワックスプリンタ、色素拡散型熱伝達プリン
タ、インクジェットプリンタ、がある。しかしながら、
現在のところ、このような電子プリントシステムは、機
械的プリントプレス機を代替するには至っていない。こ
れら従来型の機械的手法が、非常に高価な構成を必要と
し、しかも、特定頁が数千枚印刷されない限りはほとん
ど経済的に見合わないものであるにもかかわらずであ
る。よって、デジタル的に制御されるプリントシステム
を改良することが要望されている。例えば、標準的な紙
を使用して高速かつ低コストで高品質カラー像を複製で
きるように、改良することが要望されている。
のタイプのデジタル的に制御される印刷システムが既に
提案されていて、多くのタイプのものが現在製造されて
いる。これらのプリントシステムは、様々な駆動機構、
様々なマーク材料、および、様々な記録媒体を使用して
いる。現在使用されているデジタル的プリントシステム
を例示すれば、ＬＥＤ電子写真プリンタ、ドットマトリ
クスインパクトプリンタ、感熱紙プリンタ、フィルム記
録機、熱ワックスプリンタ、色素拡散型熱伝達プリン
タ、インクジェットプリンタ、がある。しかしながら、
現在のところ、このような電子プリントシステムは、機
械的プリントプレス機を代替するには至っていない。こ
れら従来型の機械的手法が、非常に高価な構成を必要と
し、しかも、特定頁が数千枚印刷されない限りはほとん
ど経済的に見合わないものであるにもかかわらずであ
る。よって、デジタル的に制御されるプリントシステム
を改良することが要望されている。例えば、標準的な紙
を使用して高速かつ低コストで高品質カラー像を複製で
きるように、改良することが要望されている。
【０００３】インクジェットプリントは、デジタル的に
制御される電子プリント分野において、支配的な手法と
して認識されるものとなった。その理由は、例えば、非
インパクトタイプであるとともに低ノイズ特性を有して
いるからであり、また、通常紙を使用できるからであ
り、さらに、トナーの転写や固定を必要としないからで
ある。インクジェットプリント機構は、連続型インクジ
ェットと、必要時液滴型インクジェットと、に分類する
ことができる。連続型インクジェットプリントは、少な
くとも１９２９年に提案されたものである。これについ
ては、Hansell 氏による米国特許明細書第１，９４１，
００１号を参照されたい。
制御される電子プリント分野において、支配的な手法と
して認識されるものとなった。その理由は、例えば、非
インパクトタイプであるとともに低ノイズ特性を有して
いるからであり、また、通常紙を使用できるからであ
り、さらに、トナーの転写や固定を必要としないからで
ある。インクジェットプリント機構は、連続型インクジ
ェットと、必要時液滴型インクジェットと、に分類する
ことができる。連続型インクジェットプリントは、少な
くとも１９２９年に提案されたものである。これについ
ては、Hansell 氏による米国特許明細書第１，９４１，
００１号を参照されたい。
【０００４】従来の連続型インクジェットは、流れ内に
おいて液滴が形成されるべき場所の近傍に配置された静
電帯電トンネルを使用している。このようにして、個々
の液滴を帯電させることができる。帯電した液滴は、偏
向プレートどうしの間に大きな電位差を有している複数
の偏向プレートを使用することによって、下流側へと偏
向させることができる。帯電していない液滴の記録媒体
への衝突は許容するものの帯電した液滴については遮蔽
することを可能とするために、ガター（時に「キャッチ
ャー」と称される）を使用することができる。１９７４
年にEaton 氏に対して付与された米国特許明細書第３，
８７８，５１９号には、帯電トンネルと偏向プレートと
を使用して静電偏向を行って、液体流内において液滴を
同期形成するための方法および装置が開示されている。
おいて液滴が形成されるべき場所の近傍に配置された静
電帯電トンネルを使用している。このようにして、個々
の液滴を帯電させることができる。帯電した液滴は、偏
向プレートどうしの間に大きな電位差を有している複数
の偏向プレートを使用することによって、下流側へと偏
向させることができる。帯電していない液滴の記録媒体
への衝突は許容するものの帯電した液滴については遮蔽
することを可能とするために、ガター（時に「キャッチ
ャー」と称される）を使用することができる。１９７４
年にEaton 氏に対して付与された米国特許明細書第３，
８７８，５１９号には、帯電トンネルと偏向プレートと
を使用して静電偏向を行って、液体流内において液滴を
同期形成するための方法および装置が開示されている。
【０００５】英国特許公開明細書第２ ０４１ ８３１号
には、偏向器がCoanda（壁付着）効果を使用してインク
ジェットを制御するような、機構が開示されている。偏
向度合いは、偏向器の位置を移動させることによって、
あるいは、ジェットに対しての擾乱強度を変化させるこ
とにより、調節することができる。
には、偏向器がCoanda（壁付着）効果を使用してインク
ジェットを制御するような、機構が開示されている。偏
向度合いは、偏向器の位置を移動させることによって、
あるいは、ジェットに対しての擾乱強度を変化させるこ
とにより、調節することができる。
【０００６】グラフィックアートに関してのプリントシ
ステムにおいては、高品質像を得ることが期待されるこ
とのために、液滴が所定配置でもって極めて正確に着地
することが要求される。例えばプリントヘッドと受け部
材との間の空気の乱流化すなわち非一様空気流や、ヒー
タの抵抗変化や、液滴の偏向に影響を与えるような他の
欠陥といったような、多くの要因が、液滴の配置に影響
を与える。
ステムにおいては、高品質像を得ることが期待されるこ
とのために、液滴が所定配置でもって極めて正確に着地
することが要求される。例えばプリントヘッドと受け部
材との間の空気の乱流化すなわち非一様空気流や、ヒー
タの抵抗変化や、液滴の偏向に影響を与えるような他の
欠陥といったような、多くの要因が、液滴の配置に影響
を与える。
【０００７】
【課題を解決するための手段】したがって、液滴配置の
誤差を補償し得ることが要望されている。このような手
法としては、乱流の除去、空気流の一様化、液滴の高速
化、ヒータ抵抗の一様化、等がある。
誤差を補償し得ることが要望されている。このような手
法としては、乱流の除去、空気流の一様化、液滴の高速
化、ヒータ抵抗の一様化、等がある。
【０００８】したがって、本発明の主眼は、ノズルから
連続的なインク流が放出されるような連続型インクジェ
ットプリンタにおいてインク流を制御するための装置で
ある。この装置は、連続型インク流を確立するためのノ
ズル穴と、ノズル穴の各部分に沿ってそれぞれ配置され
た、個別に選択的に駆動可能な複数のセグメントを備え
たヒータと、各セグメントのための可変電源と、セグメ
ントの任意数のものを調節可能なパワー度合いでもって
選択的に駆動可能なアクチュエータと、を具備してい
る。これにより、ノズル穴の一部分だけのセグメントを
駆動することによって、インク流に対して非対称に熱が
印加され、駆動したセグメントのパワー度合いの関数と
してインク流の偏向方向と偏向量とを制御できるように
なっている。
連続的なインク流が放出されるような連続型インクジェ
ットプリンタにおいてインク流を制御するための装置で
ある。この装置は、連続型インク流を確立するためのノ
ズル穴と、ノズル穴の各部分に沿ってそれぞれ配置され
た、個別に選択的に駆動可能な複数のセグメントを備え
たヒータと、各セグメントのための可変電源と、セグメ
ントの任意数のものを調節可能なパワー度合いでもって
選択的に駆動可能なアクチュエータと、を具備してい
る。これにより、ノズル穴の一部分だけのセグメントを
駆動することによって、インク流に対して非対称に熱が
印加され、駆動したセグメントのパワー度合いの関数と
してインク流の偏向方向と偏向量とを制御できるように
なっている。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明およびその目的および利点
は、以下の好ましい実施形態の詳細な説明によって、明
らかとなるであろう。
は、以下の好ましい実施形態の詳細な説明によって、明
らかとなるであろう。
【００１０】以下の本発明の好ましい実施形態の詳細な
説明においては、添付図面を参照する。
説明においては、添付図面を参照する。
【００１１】図１は、本発明によるプリント装置の一例
を概略的に示すブロック図である。図２は、非対称型の
加熱偏向を行うノズルを示す断面図である。図３は、非
対称型の加熱偏向を行うノズルを示す平面図である。図
４は、非対称型の加熱偏向を行うノズルを拡大して示す
断面図である。図５は、ヒーターの断面長さが増大する
につれて偏向角度が大きくなることを示すグラフ図であ
る。図６は、インク液滴が飛び出してくるノズルの開口
の内部を示す図である。図７は、流れの偏向角度を規定
するためのグラフである。図８は、受け部材上において
液滴を配置することができる領域の形状を示すグラフで
ある。図９は、図６と同様に、インク液滴が飛び出して
くるノズルの開口の内部を示す図である。図１０は、図
７と同様に、流れの偏向角度を規定するためのグラフで
ある。図１１は、図８と同様に、受け部材上において液
滴を配置することができる領域の形状を示すグラフであ
る。
を概略的に示すブロック図である。図２は、非対称型の
加熱偏向を行うノズルを示す断面図である。図３は、非
対称型の加熱偏向を行うノズルを示す平面図である。図
４は、非対称型の加熱偏向を行うノズルを拡大して示す
断面図である。図５は、ヒーターの断面長さが増大する
につれて偏向角度が大きくなることを示すグラフ図であ
る。図６は、インク液滴が飛び出してくるノズルの開口
の内部を示す図である。図７は、流れの偏向角度を規定
するためのグラフである。図８は、受け部材上において
液滴を配置することができる領域の形状を示すグラフで
ある。図９は、図６と同様に、インク液滴が飛び出して
くるノズルの開口の内部を示す図である。図１０は、図
７と同様に、流れの偏向角度を規定するためのグラフで
ある。図１１は、図８と同様に、受け部材上において液
滴を配置することができる領域の形状を示すグラフであ
る。
【００１２】以下の説明は、特に、本発明による装置の
一部を構成する部材に関して、また、本発明による装置
と直接的に関連する部材に関して、なされる。詳細に図
示していない部材や詳細に説明しない部材については、
当業者にとって周知の様々な形態とし得ることを理解さ
れたい。
一部を構成する部材に関して、また、本発明による装置
と直接的に関連する部材に関して、なされる。詳細に図
示していない部材や詳細に説明しない部材については、
当業者にとって周知の様々な形態とし得ることを理解さ
れたい。
【００１３】図１に示すように、連続型インクジェット
プリンタシステムは、イメージソース１０を備えてい
る。このイメージソース１０は、例えばスキャナーやコ
ンピュータといったものであって、ラスターイメージデ
ータや、ページ表示言語の形態としてのアウトラインイ
メージデータや、デジタルイメージデータの他の形態の
データ、をもたらす。イメージデータは、イメージ処理
ユニット１２によって、二階調の（ハーフトーンの）ビ
ットマップイメージデータへと変換される。イメージ処
理ユニット１２は、また、メモリ内にイメージを貯蔵す
ることができる。複数のヒータ制御回路１４は、イメー
ジメモリからデータを読み出し、プリントヘッド１６の
一部をなす１組のノズルヒータ５０に対して時間変調電
気パルスを印加する。これらパルスは、適切なノズルに
対して適切なタイミングで印加される。これにより、連
続型インクジェット流から形成される複数の液滴が、イ
メージメモリ内のデータによって規定された適切な位置
において記録媒体１８上に複数のスポットを形成するこ
ととなる。
プリンタシステムは、イメージソース１０を備えてい
る。このイメージソース１０は、例えばスキャナーやコ
ンピュータといったものであって、ラスターイメージデ
ータや、ページ表示言語の形態としてのアウトラインイ
メージデータや、デジタルイメージデータの他の形態の
データ、をもたらす。イメージデータは、イメージ処理
ユニット１２によって、二階調の（ハーフトーンの）ビ
ットマップイメージデータへと変換される。イメージ処
理ユニット１２は、また、メモリ内にイメージを貯蔵す
ることができる。複数のヒータ制御回路１４は、イメー
ジメモリからデータを読み出し、プリントヘッド１６の
一部をなす１組のノズルヒータ５０に対して時間変調電
気パルスを印加する。これらパルスは、適切なノズルに
対して適切なタイミングで印加される。これにより、連
続型インクジェット流から形成される複数の液滴が、イ
メージメモリ内のデータによって規定された適切な位置
において記録媒体１８上に複数のスポットを形成するこ
ととなる。
【００１４】記録媒体１８は、記録媒体搬送システム２
０によってプリントヘッド１６に対して相対移動する。
記録媒体搬送システム２０は、記録媒体搬送制御システ
ム２２によって電気的に制御される。記録媒体搬送制御
システム２２は、マイクロコントローラ２４によって制
御される。図１に示す記録媒体搬送システムは、概略的
なものであって、多数の他の機械的構成が可能である。
例えば、転写ローラを、記録媒体搬送システム２０とし
て使用することができる。これにより、記録媒体１８に
対してのインク液滴の転写を容易なものとすることがで
きる。このような転写ローラ技術は、当業者には周知で
ある。ページ幅プリントヘッドの場合には、固定式のプ
リントヘッドに対して、記録媒体１８を移動させること
が最も簡便である。しかしながら、走査型プリントシス
テムの場合には、一般に、プリントヘッドを１つの軸
（副走査方向）に沿って移動させ、かつ、記録媒体をラ
スター移動に関しての直交軸（主走査方向）に沿って移
動させることが最も簡便である。
０によってプリントヘッド１６に対して相対移動する。
記録媒体搬送システム２０は、記録媒体搬送制御システ
ム２２によって電気的に制御される。記録媒体搬送制御
システム２２は、マイクロコントローラ２４によって制
御される。図１に示す記録媒体搬送システムは、概略的
なものであって、多数の他の機械的構成が可能である。
例えば、転写ローラを、記録媒体搬送システム２０とし
て使用することができる。これにより、記録媒体１８に
対してのインク液滴の転写を容易なものとすることがで
きる。このような転写ローラ技術は、当業者には周知で
ある。ページ幅プリントヘッドの場合には、固定式のプ
リントヘッドに対して、記録媒体１８を移動させること
が最も簡便である。しかしながら、走査型プリントシス
テムの場合には、一般に、プリントヘッドを１つの軸
（副走査方向）に沿って移動させ、かつ、記録媒体をラ
スター移動に関しての直交軸（主走査方向）に沿って移
動させることが最も簡便である。
【００１５】インクは、インク貯蔵器２８内において加
圧状態で収容されている。非プリント状態においては、
連続型インクジェット液滴流は、記録媒体１８に到達す
ることができないようになっている。それは、インクガ
ター１７が、液滴流を遮蔽するからである。インクの一
部は、インク再循環ユニット１９によって再循環され
る。インク再循環ユニットは、インクを再調整した後
に、貯蔵器２８へと戻す。このようなインク再循環ユニ
ットは、当業者には周知である。最適動作のために適切
なインク圧力は、ノズルの形状やノズルの熱特性やイン
クの熱特性といったような、多数の要因に依存する。一
定とされたインク圧力は、インク圧力調整器２６による
制御のもとに、インク貯蔵器２８に対する圧力印加によ
って得られる。
圧状態で収容されている。非プリント状態においては、
連続型インクジェット液滴流は、記録媒体１８に到達す
ることができないようになっている。それは、インクガ
ター１７が、液滴流を遮蔽するからである。インクの一
部は、インク再循環ユニット１９によって再循環され
る。インク再循環ユニットは、インクを再調整した後
に、貯蔵器２８へと戻す。このようなインク再循環ユニ
ットは、当業者には周知である。最適動作のために適切
なインク圧力は、ノズルの形状やノズルの熱特性やイン
クの熱特性といったような、多数の要因に依存する。一
定とされたインク圧力は、インク圧力調整器２６による
制御のもとに、インク貯蔵器２８に対する圧力印加によ
って得られる。
【００１６】インクは、インクチャネルデバイス３０に
よってプリントヘッド１６の背面上へと分散される。イ
ンクは、好ましくは、プリントヘッド１６のシリコン基
板を貫通してエッチングされた複数のスロットおよび複
数の穴を通って、前面側へと流通する。前面側には、複
数のノズルおよび複数のヒータが配置されている。シリ
コンから形成されたプリントヘッド１６の場合には、ヒ
ータ制御回路１４をプリントヘッドに組み付けることが
可能である。
よってプリントヘッド１６の背面上へと分散される。イ
ンクは、好ましくは、プリントヘッド１６のシリコン基
板を貫通してエッチングされた複数のスロットおよび複
数の穴を通って、前面側へと流通する。前面側には、複
数のノズルおよび複数のヒータが配置されている。シリ
コンから形成されたプリントヘッド１６の場合には、ヒ
ータ制御回路１４をプリントヘッドに組み付けることが
可能である。
【００１７】図２は、図１の連続型インクジェットプリ
ントヘッド１６を形成している複数のノズルチップから
なる配列のうちの、１つのノズルチップを示す断面図で
ある。この例ではシリコン製とされている基板４２に
は、インク搬送チャネル４０と複数のノズル穴４６と
が、エッチングされている。搬送チャネル４０とノズル
穴４６とは、ノズル穴を形成するためのｐ+ エッチング
ストップ層を利用したシリコンの異方性ウェットエッチ
ングによって形成することができる。搬送チャネル４０
内のインク７０は、大気圧以上へと加圧され、流れ６０
を形成する。ノズル穴４６のいくらか上方において、流
れ６０は、ヒータ５０によって供給された熱によって、
複数の液滴６６へと分裂する。
ントヘッド１６を形成している複数のノズルチップから
なる配列のうちの、１つのノズルチップを示す断面図で
ある。この例ではシリコン製とされている基板４２に
は、インク搬送チャネル４０と複数のノズル穴４６と
が、エッチングされている。搬送チャネル４０とノズル
穴４６とは、ノズル穴を形成するためのｐ+ エッチング
ストップ層を利用したシリコンの異方性ウェットエッチ
ングによって形成することができる。搬送チャネル４０
内のインク７０は、大気圧以上へと加圧され、流れ６０
を形成する。ノズル穴４６のいくらか上方において、流
れ６０は、ヒータ５０によって供給された熱によって、
複数の液滴６６へと分裂する。
【００１８】図３に示すように、ヒータ５０は、各々が
ノズル周縁部の約半分をカバーする２つの部分を備えて
いる。パワー連結部材５９ａ、５９ｂと接地連結部材６
１ａ、６１ｂが、環状ヒータ５０に対しての駆動回路を
形成する。流れ６０は、一方のヒータ部分に通電しかつ
他方のヒータ部分に通電しないことによる、非対称的な
熱印加によって偏向させることができる。流れ６０が偏
向されたときには、インクガター１７のような遮蔽デバ
イスによって、液滴６６が記録媒体１８へと到達するこ
とが阻止される。代替可能なプリント方式においては、
これとは逆に、非偏向の液滴６７がインクガター１７に
よって遮蔽されかつ偏向した液滴６６が記録媒体１８へ
と到達するような位置に、インクガター１７を配置する
ことができる。
ノズル周縁部の約半分をカバーする２つの部分を備えて
いる。パワー連結部材５９ａ、５９ｂと接地連結部材６
１ａ、６１ｂが、環状ヒータ５０に対しての駆動回路を
形成する。流れ６０は、一方のヒータ部分に通電しかつ
他方のヒータ部分に通電しないことによる、非対称的な
熱印加によって偏向させることができる。流れ６０が偏
向されたときには、インクガター１７のような遮蔽デバ
イスによって、液滴６６が記録媒体１８へと到達するこ
とが阻止される。代替可能なプリント方式においては、
これとは逆に、非偏向の液滴６７がインクガター１７に
よって遮蔽されかつ偏向した液滴６６が記録媒体１８へ
と到達するような位置に、インクガター１７を配置する
ことができる。
【００１９】ヒータは、単位面積あたり約３０オームの
レベルにまでドーピングされたポリシリコン製である。
もちろん、他の抵抗性ヒータ材料も使用することができ
る。ヒータ５０は、基板に対しての熱損失を最小化する
ために、熱的かつ電気的絶縁層５６を介することによっ
て、基板から隔離されている。ノズル穴は、絶縁層５６
にノズル出口オリフィスが形成されるようにして、エッ
チングすることができる。インクに対して接触する層
は、保護のために、薄膜層６４によって保護することが
できる。プリントヘッド面は、プリントヘッドの前面に
わたっての偶発的なインク拡散を防止するために、疎水
性層６８によってコーティングすることができる。
レベルにまでドーピングされたポリシリコン製である。
もちろん、他の抵抗性ヒータ材料も使用することができ
る。ヒータ５０は、基板に対しての熱損失を最小化する
ために、熱的かつ電気的絶縁層５６を介することによっ
て、基板から隔離されている。ノズル穴は、絶縁層５６
にノズル出口オリフィスが形成されるようにして、エッ
チングすることができる。インクに対して接触する層
は、保護のために、薄膜層６４によって保護することが
できる。プリントヘッド面は、プリントヘッドの前面に
わたっての偶発的なインク拡散を防止するために、疎水
性層６８によってコーティングすることができる。
【００２０】図４は、ノズル領域を拡大して示す図であ
る。液体流がヒータのエッジに対して当接するところ
に、メニスカス５１が形成されている。ヒータ５０の一
部（図４における左側部分）に対して電気パルスが印加
されたときには、ヒータの外側エッジ上に当初は位置し
ていた接触ライン（破線で示されている）が、ヒータの
内側エッジへと、内方側に移動する（実線で示されてい
る）。流れの逆側（図４における右側部分）は、駆動さ
れていないヒータに対してピン留めされた状態であって
移動することはない。接触ラインが内方移動することの
結果として、流れが、駆動されているヒータ部分から離
間する向きに（図４においては、左側から右側へと、す
なわち、＋Ｘ方向へと）偏向することとなる。電気パル
スの印加を停止してから少し後に、接触ラインは、ヒー
タの外側エッジに向けて復帰する。
る。液体流がヒータのエッジに対して当接するところ
に、メニスカス５１が形成されている。ヒータ５０の一
部（図４における左側部分）に対して電気パルスが印加
されたときには、ヒータの外側エッジ上に当初は位置し
ていた接触ライン（破線で示されている）が、ヒータの
内側エッジへと、内方側に移動する（実線で示されてい
る）。流れの逆側（図４における右側部分）は、駆動さ
れていないヒータに対してピン留めされた状態であって
移動することはない。接触ラインが内方移動することの
結果として、流れが、駆動されているヒータ部分から離
間する向きに（図４においては、左側から右側へと、す
なわち、＋Ｘ方向へと）偏向することとなる。電気パル
スの印加を停止してから少し後に、接触ラインは、ヒー
タの外側エッジに向けて復帰する。
【００２１】ノズル周縁部の半分だけにヒータを設けた
ようなノズルを使用しても、液滴偏向を行うことができ
る。静止状態すなわち非偏向状態においては、液滴への
分裂を引き起こすには十分であるけれども偏向を引き起
こすには不十分な程度の、パルスを使用する。偏向が要
望されたときには、ヒータに対してより強いパルスすな
わちより時間幅の長いパルスが印加されて、より大きな
非対称加熱が引き起こされる。
ようなノズルを使用しても、液滴偏向を行うことができ
る。静止状態すなわち非偏向状態においては、液滴への
分裂を引き起こすには十分であるけれども偏向を引き起
こすには不十分な程度の、パルスを使用する。偏向が要
望されたときには、ヒータに対してより強いパルスすな
わちより時間幅の長いパルスが印加されて、より大きな
非対称加熱が引き起こされる。
【００２２】偏向角度に影響を及ぼすパラメータ ノズルの振舞いについて考察すると、流れの偏向角度ま
たは液滴の偏向角度を、ヒータに印加するパワーを選択
的に調節することによって、変更可能であることがわか
る。図５には、流れのまたは液滴の偏向角度の、ヒータ
に対してのパワー入力に対する依存性が示されている。
ヒータの部分に対して供給されるパワーが増大するにつ
れて、中程度のパワー領域においてはほぼ線形的といっ
た具合で、偏向角度が増大することがわかる。この現象
は、このタイプの連続型インクジェットプリントヘッド
において有利に使用することができる。よって、ヒータ
がセグメント化されていて、各セグメントに対するパワ
ーが独立に調節可能であれば、液滴の配置に関しての微
調整を行うことができる。実際、自動化手段を使用すれ
ば、液滴配置の調整を動的に行うことができる。
たは液滴の偏向角度を、ヒータに印加するパワーを選択
的に調節することによって、変更可能であることがわか
る。図５には、流れのまたは液滴の偏向角度の、ヒータ
に対してのパワー入力に対する依存性が示されている。
ヒータの部分に対して供給されるパワーが増大するにつ
れて、中程度のパワー領域においてはほぼ線形的といっ
た具合で、偏向角度が増大することがわかる。この現象
は、このタイプの連続型インクジェットプリントヘッド
において有利に使用することができる。よって、ヒータ
がセグメント化されていて、各セグメントに対するパワ
ーが独立に調節可能であれば、液滴の配置に関しての微
調整を行うことができる。実際、自動化手段を使用すれ
ば、液滴配置の調整を動的に行うことができる。
【００２３】図６に示すような４つの同一長さのセグメ
ントを有したヒータについて考察する。各セグメントＳ
１〜Ｓ４は、それぞれ個別の電源Ｉ１〜Ｉ４に対して接
続されている。図６においては、インク流の方向は、紙
面から飛び出す向きである。すなわち、図７におけるｚ
方向である。図７においては、角度Θが、ｘ−ｚ面内に
おける液滴偏向に対応しており、角度Φが、ｙ−ｚ面内
における液滴偏向に対応している。
ントを有したヒータについて考察する。各セグメントＳ
１〜Ｓ４は、それぞれ個別の電源Ｉ１〜Ｉ４に対して接
続されている。図６においては、インク流の方向は、紙
面から飛び出す向きである。すなわち、図７におけるｚ
方向である。図７においては、角度Θが、ｘ−ｚ面内に
おける液滴偏向に対応しており、角度Φが、ｙ−ｚ面内
における液滴偏向に対応している。
【００２４】動作時には、最大パワーが２つの隣接する
セグメントに対して印加されたときに、最大の偏向が得
られる。つまり、セグメントＳ１，Ｓ２が最大パワーで
駆動されたときには、流れは、＋ｘ、＋ｙ方向に４５°
というように、最大程度に偏向される。これとは逆に、
セグメントＳ３，Ｓ４が駆動されたときには、流れは、
正確に反対側へと偏向される。しかしながら、１つのセ
グメントだけが最大パワーで駆動されたときには、偏向
は、１つの主軸に沿うものとなり、この場合の偏向の大
きさは、２つのセグメントが最大パワーで駆動されたと
きのものより小さくなる。よって、液滴は、図８に示す
パターンによって規定される領域内に配置することがで
きる。しかしながら、図４における曲線が完全には線形
でないことにより、図８に示すパターンのコーナー部分
は、いくらか丸めれることとなる。線形性からの変位量
は、ノズルの詳細構成に依存する。実際のプリントシス
テムにおいては、ガターが設けられることにより、プリ
ント可能な領域のいくらかが遮蔽されることとなる。
セグメントに対して印加されたときに、最大の偏向が得
られる。つまり、セグメントＳ１，Ｓ２が最大パワーで
駆動されたときには、流れは、＋ｘ、＋ｙ方向に４５°
というように、最大程度に偏向される。これとは逆に、
セグメントＳ３，Ｓ４が駆動されたときには、流れは、
正確に反対側へと偏向される。しかしながら、１つのセ
グメントだけが最大パワーで駆動されたときには、偏向
は、１つの主軸に沿うものとなり、この場合の偏向の大
きさは、２つのセグメントが最大パワーで駆動されたと
きのものより小さくなる。よって、液滴は、図８に示す
パターンによって規定される領域内に配置することがで
きる。しかしながら、図４における曲線が完全には線形
でないことにより、図８に示すパターンのコーナー部分
は、いくらか丸めれることとなる。線形性からの変位量
は、ノズルの詳細構成に依存する。実際のプリントシス
テムにおいては、ガターが設けられることにより、プリ
ント可能な領域のいくらかが遮蔽されることとなる。
【００２５】ヒータが図９に示すように８つのセグメン
トに分割されている場合には、アドレス可能な点の集合
は、図１１に示すようなパターンとなる。図８と比較し
て、より多くの点にアドレス可能である。究極的に、ヒ
ータが無限個数のセグメントに分割されている場合に
は、パターンは、半径が最大偏向量に等しいような円と
なる。この偏向量は、全ヒータの半分が、最大パワーで
駆動された場合に得られる。
トに分割されている場合には、アドレス可能な点の集合
は、図１１に示すようなパターンとなる。図８と比較し
て、より多くの点にアドレス可能である。究極的に、ヒ
ータが無限個数のセグメントに分割されている場合に
は、パターンは、半径が最大偏向量に等しいような円と
なる。この偏向量は、全ヒータの半分が、最大パワーで
駆動された場合に得られる。
【００２６】本発明について、好ましい実施形態の特定
例を参照して詳細に説明してきたけれども、本発明の精
神および範囲内において変更や修正が可能であることは
理解されるであろう。
例を参照して詳細に説明してきたけれども、本発明の精
神および範囲内において変更や修正が可能であることは
理解されるであろう。
【図１】 本発明によるプリント装置の一例を概略的に
示すブロック図である。
示すブロック図である。
【図２】 非対称型の加熱偏向を行うノズルを示す断面
図である。
図である。
【図３】 非対称型の加熱偏向を行うノズルを示す平面
図である。
図である。
【図４】 非対称型の加熱偏向を行うノズルを拡大して
示す断面図である。
示す断面図である。
【図５】 ヒータの断面長さが増大するにつれて偏向角
度が大きくなることを示すグラフ図である。
度が大きくなることを示すグラフ図である。
【図６】 インク液滴が飛び出してくるノズルの開口の
内部を示す図である。
内部を示す図である。
【図７】 流れの偏向角度を規定するためのグラフであ
る。
る。
【図８】 受け部材上において液滴を配置することがで
きる領域の形状を示すグラフである。
きる領域の形状を示すグラフである。
【図９】 図６と同様に、インク液滴が飛び出してくる
ノズルの開口の内部を示す図である。
ノズルの開口の内部を示す図である。
【図１０】 図７と同様に、流れの偏向角度を規定する
ためのグラフである。
ためのグラフである。
【図１１】 図８と同様に、受け部材上において液滴を
配置することができる領域の形状を示すグラフである。
配置することができる領域の形状を示すグラフである。
１６ プリントヘッド ２８ インク貯蔵器（インクソース） ３０ インクチャネルデバイス（インク搬送チャネル） ４６ ノズル穴 ５０ ヒータ ６０ 流れ、インク流 Ｉ１〜Ｉ４ 可変電源 Ｓ１〜Ｓ４ セグメント Ｓ１〜Ｓ８ セグメント
フロントページの続き (72)発明者 ジェイムス・マイケル・クワレク アメリカ合衆国・14534・ニューヨーク・ ピッツフォード・チェダーウッド・サーク ル・18 (72)発明者 ギルバート・アラン・ホーキンス アメリカ合衆国・14506・ニューヨーク・ メンドン・ドラムリン・ビュー・ドライ ブ・50
Claims (2)
- 【請求項１】 ノズルから連続的なインク流が放出され
るような連続型インクジェットプリンタにおいてインク
流を制御するための装置であって、 インク搬送チャネル（３０）と、該インク搬送チャネル
に連通しているとともに加圧状態でインクを収容してい
るインクソース（２８）と、流れ（６０）の形態で連続
型インク流を確立し得るよう、前記インク搬送チャネル
（３０）に対して開口するノズル穴（４６）を形成する
ノズル穴周縁部と、ヒータ（５０）と、を具備してな
り、 前記ヒータ（５０）は、個別に選択的に駆動可能な複数
のセグメント（Ｓ１〜Ｓ４）を備え、 これらセグメントは、前記ノズル周縁部の各部分に沿っ
てそれぞれ配置され、 各セグメントのための可変電源（Ｉ１〜Ｉ４）が設けら
れているとともに、前記セグメントの任意数のものを調
節可能なパワー度合いでもって選択的に駆動可能なアク
チュエータが設けられており、これにより、前記ノズル
穴周縁部の一部分だけのセグメントを駆動することによ
って、前記流れに対して非対称に熱が印加され、駆動し
たセグメントのパワー度合いの関数として前記流れの偏
向方向と偏向量とを制御できるようになっていることを
特徴とする装置。 - 【請求項２】 ノズル穴から連続的なインク流が放出さ
れるような連続型インクジェットプリンタにおいてイン
ク流を制御するための方法であって、 前記ノズル穴が、該ノズル穴のそれぞれの部分に沿って
配置された個別に選択的に駆動可能な複数のセグメント
へと分割されているヒータを備えている場合において、 前記セグメントの任意数のものを、調節可能なパワー度
合いでもって選択的に駆動し、これにより、前記ノズル
穴周縁部の一部分だけのセグメントを駆動することによ
って、前記流れに対して非対称に熱を印加し、駆動した
セグメントのパワー度合いの関数として前記流れの偏向
方向と偏向量とを制御することを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/221,256 US6213595B1 (en) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | Continuous ink jet print head having power-adjustable segmented heaters |
| US221.256 | 1998-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000190509A true JP2000190509A (ja) | 2000-07-11 |
| JP4308393B2 JP4308393B2 (ja) | 2009-08-05 |
Family
ID=22827047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37559499A Expired - Fee Related JP4308393B2 (ja) | 1998-12-28 | 1999-12-28 | パワー調節可能にセグメント化されたヒータを備えた連続型インクジェットプリントヘッド |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6213595B1 (ja) |
| EP (1) | EP1016526B1 (ja) |
| JP (1) | JP4308393B2 (ja) |
| DE (1) | DE69902572T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006123551A (ja) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Samsung Electronics Co Ltd | ノズルプレートとそれを備えたインクジェットプリントヘッド及びノズルプレートの製造方法 |
| JP2006123550A (ja) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Samsung Electronics Co Ltd | ノズルプレートとそれを備えたインクジェットプリントヘッド及びノズルプレートの製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6520629B1 (en) * | 2000-09-29 | 2003-02-18 | Eastman Kodak Company | Steering fluid device and method for increasing the angle of deflection of ink droplets generated by an asymmetric heat-type inkjet printer |
| US6508542B2 (en) * | 2000-12-28 | 2003-01-21 | Eastman Kodak Company | Ink drop deflection amplifier mechanism and method of increasing ink drop divergence |
| US6588888B2 (en) * | 2000-12-28 | 2003-07-08 | Eastman Kodak Company | Continuous ink-jet printing method and apparatus |
| US6554410B2 (en) * | 2000-12-28 | 2003-04-29 | Eastman Kodak Company | Printhead having gas flow ink droplet separation and method of diverging ink droplets |
| US6382782B1 (en) * | 2000-12-29 | 2002-05-07 | Eastman Kodak Company | CMOS/MEMS integrated ink jet print head with oxide based lateral flow nozzle architecture and method of forming same |
| US6491376B2 (en) | 2001-02-22 | 2002-12-10 | Eastman Kodak Company | Continuous ink jet printhead with thin membrane nozzle plate |
| US6554389B1 (en) | 2001-12-17 | 2003-04-29 | Eastman Kodak Company | Inkjet drop selection a non-uniform airstream |
| US6830320B2 (en) | 2002-04-24 | 2004-12-14 | Eastman Kodak Company | Continuous stream ink jet printer with mechanism for asymmetric heat deflection at reduced ink temperature and method of operation thereof |
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| US7261396B2 (en) * | 2004-10-14 | 2007-08-28 | Eastman Kodak Company | Continuous inkjet printer having adjustable drop placement |
| US7288469B2 (en) * | 2004-12-03 | 2007-10-30 | Eastman Kodak Company | Methods and apparatuses for forming an article |
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| US7850289B2 (en) * | 2007-08-17 | 2010-12-14 | Eastman Kodak Company | Steering fluid jets |
| EP2736725B1 (en) | 2011-07-29 | 2018-09-05 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Heater controller and method thereof |
| US8807715B2 (en) | 2012-01-26 | 2014-08-19 | Eastman Kodak Company | Printed drop density reconfiguration |
| US8714675B2 (en) | 2012-01-26 | 2014-05-06 | Eastman Kodak Company | Control element for printed drop density reconfiguration |
| US8764168B2 (en) | 2012-01-26 | 2014-07-01 | Eastman Kodak Company | Printed drop density reconfiguration |
| US8752924B2 (en) | 2012-01-26 | 2014-06-17 | Eastman Kodak Company | Control element for printed drop density reconfiguration |
| US8714674B2 (en) | 2012-01-26 | 2014-05-06 | Eastman Kodak Company | Control element for printed drop density reconfiguration |
| US8454134B1 (en) | 2012-01-26 | 2013-06-04 | Eastman Kodak Company | Printed drop density reconfiguration |
| US10046091B2 (en) * | 2015-03-20 | 2018-08-14 | Elwha Llc | Printing systems and related methods |
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|---|---|---|---|---|
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| US3287734A (en) | 1965-11-26 | 1966-11-22 | Xerox Corp | Magnetic ink recording |
| NL6818587A (ja) | 1967-12-28 | 1969-07-01 | ||
| US3709432A (en) | 1971-05-19 | 1973-01-09 | Mead Corp | Method and apparatus for aerodynamic switching |
| US3878519A (en) | 1974-01-31 | 1975-04-15 | Ibm | Method and apparatus for synchronizing droplet formation in a liquid stream |
| US4070679A (en) | 1975-06-30 | 1978-01-24 | International Business Machines Corporation | Method and apparatus for recording information on a recording surface by the use of magnetic ink |
| CA1127227A (en) | 1977-10-03 | 1982-07-06 | Ichiro Endo | Liquid jet recording process and apparatus therefor |
| GB2041831B (en) | 1979-02-14 | 1983-04-13 | Marconi Co Ltd | Arrangements for steering fluid jets |
| JPS5621866A (en) | 1979-07-30 | 1981-02-28 | Canon Inc | Recording method of an ink jet |
| US4283730A (en) | 1979-12-06 | 1981-08-11 | Graf Ronald E | Droplet control aspects--ink evaporation reduction; low voltage contact angle control device; droplet trajectory release modes; uses for metallic ink drops in circuit wiring and press printing |
| JPS5973964A (ja) | 1982-10-22 | 1984-04-26 | Fuji Xerox Co Ltd | インクジエツト粒子化装置 |
| US4658269A (en) | 1986-06-02 | 1987-04-14 | Xerox Corporation | Ink jet printer with integral electrohydrodynamic electrodes and nozzle plate |
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1998
- 1998-12-28 US US09/221,256 patent/US6213595B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-12-08 EP EP99204206A patent/EP1016526B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-08 DE DE69902572T patent/DE69902572T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-28 JP JP37559499A patent/JP4308393B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| EP1016526B1 (en) | 2002-08-21 |
| US6213595B1 (en) | 2001-04-10 |
| JP4308393B2 (ja) | 2009-08-05 |
| EP1016526A1 (en) | 2000-07-05 |
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| DE69902572D1 (de) | 2002-09-26 |
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