JP2000190414A - Polyfunctional composite material - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、多機能複合素材、
特に電磁波シールド機能及び近赤外線カット機能の２つ
の機能を併せ持った積層構造の多機能複合素材、あるい
はこれに加えて防眩機能の３つの機能を併せ持った積層
構造の多機能複合素材に関する。The present invention relates to a multifunctional composite material,
In particular, the present invention relates to a multi-functional composite material having a laminated structure having both functions of an electromagnetic wave shielding function and a near-infrared cut function, or a multi-functional composite material having a laminated structure having three functions of an anti-glare function.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近時、「壁掛けテレビ」と呼ばれるＰＤ
Ｐ（プラズマディスプレイパネル）は、大形化、薄形
化、軽量化が可能なことから次世代ディスプレイとして
注目を浴びている。このＰＤＰはその発光原理に起因し
てディスプレイ画面から電磁波や近赤外線を大量に放射
するという特性を持っている。このため、電気機器自体
が電磁波を出さず、しかも外部からの電磁波に対して耐
性を有するという電磁環境適合性（ＥＭＣ）を確保する
ために、ＰＤＰ画面全面にフィルタを設けることが不可
欠になっている。このフィルタには、電磁波シールド機
能のほか、近赤外線カット機能、防眩機能（反射防止機
能）が求められ、加えて大画面用では特に割れ防止のた
めに耐衝撃性（アイゾット衝撃強さ）や所定温度以上の
荷重撓み温度（耐熱性）が求められる。2. Description of the Related Art Recently, PDs called "wall-mounted televisions"
P (Plasma Display Panel) has attracted attention as a next-generation display because it can be made larger, thinner, and lighter. This PDP has a characteristic of emitting a large amount of electromagnetic waves or near-infrared rays from a display screen due to its light emitting principle. For this reason, it is indispensable to provide a filter on the entire surface of the PDP screen in order to ensure electromagnetic compatibility (EMC) that the electric device itself does not emit electromagnetic waves and has resistance to external electromagnetic waves. I have. In addition to the electromagnetic wave shielding function, this filter is required to have a near-infrared cut function and an anti-glare function (anti-reflection function). A load deflection temperature (heat resistance) higher than a predetermined temperature is required.
【０００３】従来、透明なプレートにＩＴＯ（酸化イン
ジウムと酸化スズの合金）で形成された蒸着膜を積層し
たフィルタが知られているが、このフィルタは電磁波シ
ールド性が３０ｄＢ以下という低い値であり、満足のい
く電磁波シールド機能が得られていない。また、電磁波
シールド機能と近赤外線カット機能を満足のいく程度に
複合的に発揮したり、それらと共に満足のいく防眩機能
を複合的に発揮したりし、併せて十分な耐衝撃性や荷重
撓み温度を有するような素材は現在のところ提供されて
いない。Conventionally, a filter is known in which a vapor-deposited film formed of ITO (an alloy of indium oxide and tin oxide) is laminated on a transparent plate, but this filter has a low electromagnetic wave shielding property of 30 dB or less. However, satisfactory electromagnetic wave shielding function has not been obtained. In addition, the electromagnetic wave shielding function and near-infrared cut function can be combined to a satisfactory degree, and together with them, a satisfactory anti-glare function can be achieved, and at the same time, sufficient impact resistance and load deflection No material having a temperature is currently provided.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の状況の
下でなされたものであり、電磁波シールド機能と近赤外
線カット機能を満足のいく程度に複合的に発揮させるこ
とができ、あるいは、それらの各機能と共に満足のいく
防眩機能を複合的に発揮させることができ、さらに十分
な耐衝撃性や荷重撓み温度を併せて有する多機能複合素
材を提供することを目的とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made under the above circumstances, and it is possible to achieve an electromagnetic wave shielding function and a near-infrared cut function in a complex manner to a satisfactory degree. It is an object of the present invention to provide a multifunctional composite material which can exhibit a satisfactory antiglare function in combination with each of the above functions, and further has sufficient impact resistance and load deflection temperature.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明に係る多機能複合
素材は、アイゾット衝撃強さが４ＫＪ／ｍ2 以上で荷重
撓み温度（ＪＩＳ Ｋ ７２０７、以下同じ）が８５℃
以上の合成樹脂でなる透明な基材を有し、この基材に、
電磁波シールド処理による電磁波シールド機能と近赤外
線カット処理による近赤外線カット機能とを併有する機
能層が積層されている、というものであり、上記機能層
は、防眩処理による防眩機能を有していてもよい。The multifunctional composite material according to the present invention has an Izod impact strength of 4 KJ / m 2 or more and a load deflection temperature (JIS K 7207, the same applies hereinafter) of 85 ° C.
Having a transparent substrate made of the above synthetic resin, this substrate,
A functional layer having both an electromagnetic wave shielding function by an electromagnetic wave shielding process and a near-infrared cut function by a near-infrared cut process is laminated, and the functional layer has an anti-glare function by an anti-glare process. You may.
【０００６】また、本発明に係る多機能複合素材は、ア
イゾット衝撃強さが４ＫＪ／ｍ2 以上で荷重撓み温度が
８５℃以上の合成樹脂でなる透明な基材を有し、この基
材に、電磁波シールド処理による電磁波シールド機能を
有する機能層と、近赤外線カット処理による近赤外線カ
ット機能を有する別の機能層とが積層されている、とい
うものであり、電磁波シールド機能を有する上記機能層
又は近赤外線カット機能を有する上記別の機能層の少な
くとも一方が、防眩処理による防眩機能を有していても
よい。Further, the multifunctional composite material according to the present invention has a transparent base material made of a synthetic resin having an Izod impact strength of 4 KJ / m 2 or more and a load deflection temperature of 85 ° C. or more. A functional layer having an electromagnetic wave shielding function by an electromagnetic wave shielding process, and another functional layer having a near-infrared ray cutting function by a near-infrared ray cutting process is laminated, and the functional layer having an electromagnetic wave shielding function or At least one of the other functional layers having a near-infrared cut function may have an antiglare function by an antiglare treatment.
【０００７】さらに、本発明に係る多機能複合素材は、
アイゾット衝撃強さが４ＫＪ／ｍ2以上で荷重撓み温度
が８５℃以上の合成樹脂でなる透明な基材を有し、この
基材に、電磁波シールド処理による電磁波シールド機能
を有する機能層と、近赤外線カット処理による近赤外線
カット機能を有する別の機能層と、防眩処理による防眩
機能を有するさらに別の機能層とが積層されている、と
いうものである。Further, the multifunctional composite material according to the present invention is:
A transparent substrate made of a synthetic resin having an Izod impact strength of 4 KJ / m 2 or more and a load deflection temperature of 85 ° C. or more, and a functional layer having an electromagnetic wave shielding function by electromagnetic wave shielding treatment, Another functional layer having a near-infrared cut function by infrared cut processing and another functional layer having an anti-glare function by anti-glare processing are laminated.
【０００８】次に本発明に係る多機能複合素材について
の基材、電磁波シールド処理による電磁波シールド機能
を有する機能層、近赤外線カット処理による近赤外線カ
ット機能を有する機能層、防眩処理による防眩機能を有
する機能層について、そのベース樹脂に用い得る具体的
な合成樹脂やベース樹脂の形態、各機能層の特性などに
ついて説明する。Next, the base material of the multifunctional composite material according to the present invention, a functional layer having an electromagnetic wave shielding function by an electromagnetic wave shielding process, a functional layer having a near infrared ray cutting function by a near infrared ray cutting process, and an antiglare by an antiglare process With respect to the functional layer having a function, specific forms of the synthetic resin and the base resin that can be used as the base resin, characteristics of each functional layer, and the like will be described.
【０００９】＜基材＞本発明に係る多機能複合素材は、
冒頭で説明したＰＤＰに用いるフィルタとしての用途に
適している。そのため、ゴルフ場といった屋外設置の大
形ＰＤＰのフィルタとして用いられる場合もある。ま
た、その反面で、家庭用ＰＤＰのフィルタとして用いら
れる場合もある。したがって、この多機能複合素材に
は、たとえばゴルフクラブのような鉄製や花瓶のような
陶磁器製の硬くて重い物体が高速で誤って衝突したよう
な場合であっても、その衝撃に耐え得る耐衝撃性が要求
される。このことから、本発明に係る多機能複合素材で
は、合成樹脂でなる基材が４ＫＪ／ｍ2 以上のアイゾッ
ト衝撃強さを有することが条件となり、アイゾット衝撃
強さがこの値以上であると、硬くて重い物体が高速で誤
って衝突しても割れるといった事態が生じにくい。カッ
ティングや孔穿け作業時の割れについても同様のことが
言える。その反面で、アイゾット衝撃強さが上記値より
も小さいと、硬くて重い物体が高速で誤って衝突したと
きや、カッティングや孔穿け作業時などに割れを生じる
ことがある。<Substrate> The multifunctional composite material according to the present invention comprises:
It is suitable for use as a filter for the PDP described at the beginning. Therefore, it may be used as a filter for a large PDP installed outdoors such as a golf course. On the other hand, it may be used as a filter for home PDP. Therefore, this multi-functional composite material has a resistance to withstand the impact even if a hard and heavy object made of ceramics such as an iron or a vase such as a golf club accidentally collides at a high speed. Impact resistance is required. From this, in the multifunctional composite material according to the present invention, it is a condition that the substrate made of a synthetic resin has an Izod impact strength of 4 KJ / m 2 or more, and when the Izod impact strength is not less than this value, It is unlikely that a hard and heavy object will break even if it collides accidentally at high speed. The same can be said for cracks during cutting and drilling. On the other hand, if the Izod impact strength is smaller than the above value, cracks may occur when a hard and heavy object collides erroneously at high speed, or when cutting or drilling.
【００１０】一方、プラスチックで言われる連続使用の
可能な温度（連続使用可能温度）は、そのプラスチック
に固有の荷重撓み温度からおよそ２０℃を差し引いた温
度である。また、冒頭で説明したＰＤＰは、小さい多数
の蛍光灯を縦横に並べたものと考えられるので、多量の
熱を放出して環境温度（気温）を２０℃程度越える温度
上昇をもたらす。そのため、ＰＤＰのフィルタとして用
い得る多機能複合素材の基材には、（環境温度＋２０
℃）の条件下で連続使用した場合でも撓み変形しないよ
うな荷重撓み温度を有することが条件とされる。したが
って、その基材には、（環境温度＋２０℃）に連続使用
可能温度を加味した荷重撓み温度が要求される。このこ
とから、真夏の最高気温を４５℃であると考えると、Ｐ
ＤＰの電磁波シールドフィルタとして用いる基材には、
（環境温度＋２０℃）＋２０℃、すなわち８５℃の荷重
撓み温度が要求される。基材がこの値以上の荷重撓み温
度を有していれば、たとえば輸出に際して赤道直下を通
る場合のように５５〜６５℃といった環境温度下でも、
その基材を有する多機能複合素材が撓むといった事態を
生じない。その反面で、基材の荷重撓み温度が上記値よ
りも低いと、ＰＤＰのフィルタとして連続使用した場合
に撓みを生じたり、５５〜６５℃といった環境温度下に
おいて撓みを生じたりする。基材に要求される好ましい
荷重撓み温度は９０℃以上であり、荷重撓み温度がこの
値以上であれば、環境温度が４５℃よりもさらに高温に
なった場合においても、撓み性に関して十分な安全性が
見込まれる。On the other hand, the temperature at which continuous use is possible for plastics (continuous useable temperature) is a temperature obtained by subtracting approximately 20 ° C. from the load deflection temperature inherent to the plastic. Further, the PDP described at the beginning is considered to have a large number of small fluorescent lamps arranged in rows and columns, so that a large amount of heat is emitted to cause a temperature rise exceeding the ambient temperature (air temperature) by about 20 ° C. Therefore, the base material of the multifunctional composite material that can be used as a filter of PDP includes (environment temperature +20)
(° C.) is required to have a load deflection temperature such that it does not bend and deform even when continuously used under the condition of (° C.). Therefore, the base material is required to have a load deflection temperature that takes into account the (continuous use temperature) in addition to (environmental temperature + 20 ° C.). From this, considering that the highest temperature in midsummer is 45 ° C, P
The base material used as a DP electromagnetic wave shielding filter includes:
(Environmental temperature + 20 ° C) + 20 ° C, that is, a load deflection temperature of 85 ° C is required. If the substrate has a load deflection temperature equal to or higher than this value, for example, even at an environmental temperature of 55 to 65 ° C., such as when passing under the equator during export,
The situation where the multifunctional composite material having the base material is bent does not occur. On the other hand, if the load deflection temperature of the base material is lower than the above value, the substrate may be bent when continuously used as a filter of a PDP, or may be bent at an environmental temperature of 55 to 65 ° C. The preferable load deflection temperature required for the base material is 90 ° C. or higher, and if the load deflection temperature is equal to or higher than this value, even if the environmental temperature becomes higher than 45 ° C., sufficient safety regarding the bending property is obtained. Sex is expected.
【００１１】アイゾット衝撃強さや荷重撓み温度につい
ての上記条件を満たす合成樹脂として、たとえばポリカ
ーボネート樹脂（ＰＣ樹脂）が選ばれる。ポリカーボネ
ート樹脂を基材とした場合には、アクリル樹脂やガラス
を用いたものに比べると、以下に説明するような多くの
長所を持っている。アクリル樹脂との対比は表１に示し
た通りである。As a synthetic resin that satisfies the above conditions for the Izod impact strength and the load deflection temperature, for example, a polycarbonate resin (PC resin) is selected. When a polycarbonate resin is used as a base material, there are many advantages as described below as compared with those using an acrylic resin or glass. The comparison with the acrylic resin is as shown in Table 1.
【００１２】[0012]
【表１】 [Table 1]
【００１３】表１で判るように、基材として用いられる
ポリカーボネート樹脂は、可視光線透過率や耐候性に関
してアクリル樹脂と同等かやゝ劣るものの、荷重撓み温
度（耐熱性）は１３２℃であり、基材に要求されている
荷重撓み温度８５℃以上という条件を十分に満たし、Ｐ
ＤＰの発熱に対しても十分な耐熱性を発揮する。これに
対し、従来よりＰＤＰのフィルタに用いられているアク
リル樹脂の耐熱性は８０℃程度であって、基材に要求さ
れている荷重撓み温度８５℃以上という条件を満たして
おらず、その一方で、８０℃よりも高い耐熱性を有する
高グレードのアクリル樹脂は高価な割に耐候性に劣る難
点を持っている。また、アクリル樹脂が易燃性であるの
に対し、ポリカーボネート樹脂は自己消火性（自消性）
という好ましい性質を有しているため、本発明による
と、難燃グレードの基材を持つ多機能複合素材を比較的
容易に提供することが可能になる。特にポリカーボネー
ト樹脂は、耐衝撃性（アイゾット衝撃強さ）がアクリル
樹脂の比ではない。As can be seen from Table 1, the polycarbonate resin used as the base material has a load deflection temperature (heat resistance) of 132 ° C., although the visible light transmittance and the weather resistance are equivalent to or inferior to the acrylic resin. It satisfies the condition that the load deflection temperature required for the substrate is 85 ° C or more,
Also exhibits sufficient heat resistance against heat generation of DP. On the other hand, the heat resistance of the acrylic resin conventionally used for the filter of the PDP is about 80 ° C., and does not satisfy the condition that the load deflection temperature required for the base material is 85 ° C. or more. A high-grade acrylic resin having a heat resistance higher than 80 ° C. is inferior in weather resistance in spite of being expensive. Acrylic resin is flammable, while polycarbonate resin is self-extinguishing (self-extinguishing)
According to the present invention, it is possible to provide a multifunctional composite material having a flame-retardant grade base material relatively easily. In particular, the polycarbonate resin has an impact resistance (Izod impact strength) not equal to that of the acrylic resin.
【００１４】また、耐熱性や耐衝撃性に優れたポリカー
ボネート樹脂は、軽量である上、割れにくいという性質
を有している。ガラスとの対比では、ガラスが重く、加
工困難であるのに対し、ポリカーボネート樹脂は軽く、
また、加工が容易である上、透明性はガラスに近いもの
である。したがって、ポリカーボネート樹脂でなる基材
を用いた多機能複合素材は、ガラスに近い透明性を発揮
するにもかかわらず、ガラスを用いたものに比べて割れ
にくく、重量的にもガラスを用いたものに比べて格段に
軽量化される。さらに、ＰＤＰは大画面とすることが前
提になっているので、大形平面ガラスに衝撃が加わった
ときの割れ飛散を防止する必要があり、この意味では、
アクリル樹脂やガラスでは、それ自体が割れやすく、平
面ガラスにまで衝撃が達するおそれがある。A polycarbonate resin having excellent heat resistance and impact resistance is light in weight and hardly cracked. In comparison with glass, glass is heavy and difficult to process, whereas polycarbonate resin is light,
Further, processing is easy and transparency is close to that of glass. Therefore, a multifunctional composite material using a substrate made of a polycarbonate resin, despite exhibiting transparency close to glass, is less likely to break than one using glass, and also uses glass in weight. It is much lighter than. Furthermore, since the PDP is assumed to have a large screen, it is necessary to prevent cracking and scattering when an impact is applied to the large flat glass. In this sense,
In the case of acrylic resin or glass, the glass itself is easily broken, and the impact may reach even the flat glass.
【００１５】さらに、このポリカーボネート樹脂は、多
機能複合素材の基材に用いる合成樹脂として、他の合成
樹脂と比べても性能的にバランスのとれた加工性に優れ
た素材であるといえる。Furthermore, this polycarbonate resin is a synthetic resin used as a base material of a multifunctional composite material, and it can be said that it is a material excellent in workability with a balance in performance as compared with other synthetic resins.
【００１６】基材の厚さは使用状況に応じて適切に定め
られるべきであり、厚さの比較的厚いシートの形で形成
されていても、厚さの薄いフィルムの形で形成されてい
てもよく、どの程度の厚さにするかは、その基材を備え
た多機能複合素材の用途や設置場所を勘案して適宜選定
すべきである。ポリカーボネート樹脂を基材とする場合
には、その厚さを０．８〜１０ｍｍに定めることが可能
であるけれども、その厚さをこの値よりも薄いフィルム
ないしシート状の基材を形成することも、あるいはこの
値よりも厚い基材を形成することも可能である。[0016] The thickness of the substrate should be appropriately determined according to the conditions of use, and even if it is formed in the form of a sheet having a relatively large thickness, it may be formed in the form of a thin film. The thickness should be appropriately selected in consideration of the use and installation location of the multifunctional composite material having the base material. When a polycarbonate resin is used as the base material, the thickness can be set to 0.8 to 10 mm, but it is also possible to form a film or sheet-like base material whose thickness is smaller than this value. Alternatively, it is possible to form a substrate thicker than this value.
【００１７】＜機能層＞本発明に係る多機能複合素材は
基材に機能層を積層した構造を有しており、機能層が、
電磁波シールド機能や近赤外線カット機能、あるいはこ
れらの機能に併せて防眩機能を発揮する。電磁波シール
ド処理、近赤外線カット処理、防眩処理といった処理は
ベース樹脂に対して行われ、それらの処理の施されたベ
ース樹脂によって機能層が形成される。ベース樹脂は厚
さの比較的厚いシートの形で形成されていても、厚さの
薄いフィルムの形で形成されていてもよい。<Functional Layer> The multifunctional composite material according to the present invention has a structure in which a functional layer is laminated on a base material.
It has an electromagnetic wave shielding function, a near-infrared cut function, or an anti-glare function in addition to these functions. Processes such as an electromagnetic wave shielding process, a near-infrared cut process, and an anti-glare process are performed on the base resin, and a functional layer is formed by the base resin subjected to the processes. The base resin may be formed in the form of a sheet having a relatively large thickness, or may be formed in the form of a thin film.
【００１８】機能層のベース樹脂には、そのベース樹脂
に施される処理に応じて、アクリル樹脂、塩化ビニル樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、トリア
セチルセルロースなどを使い分けることができる。As the base resin for the functional layer, acrylic resin, vinyl chloride resin, polyester resin, polycarbonate resin, triacetyl cellulose, and the like can be selectively used according to the treatment applied to the base resin.
【００１９】＜電磁波シールド機能を有する機能層＞電
磁波シールド機能を有する機能層のベース樹脂には、ア
クリル樹脂、塩化ビニル樹脂又はポリカーボネート樹脂
から選ばれる合成樹脂を用いることができる。ベース樹
脂の厚さは７５〜２５０μであることが望ましく、これ
より薄いと後述する導電部材を保持させることが困難に
なり、これより厚いとコスト高になる。ベース樹脂にア
クリル樹脂を用いる場合には、そのアクリル樹脂の可視
光線透過率を９０％以上、好ましくは９３％、厚さを約
７５〜２５０μｍにしておくことが望ましい。<Functional Layer Having Electromagnetic Wave Shielding Function> As the base resin of the functional layer having the electromagnetic wave shielding function, a synthetic resin selected from an acrylic resin, a vinyl chloride resin or a polycarbonate resin can be used. The thickness of the base resin is desirably 75 to 250 μ. If the thickness is smaller than this, it becomes difficult to hold a conductive member described later, and if the thickness is larger than this, the cost increases. When an acrylic resin is used as the base resin, it is desirable that the visible light transmittance of the acrylic resin is 90% or more, preferably 93%, and the thickness is about 75 to 250 μm.
【００２０】電磁波シールド機能を有する機能層は、透
明性を保ち得る多数の開口を備えた導電部材をベース樹
脂に保持させることによって形成される。導電部材には
導電性ネットを用いることが可能である。導電性ネット
には線径２５〜７０μｍ（たとえば４０μｍ）の素線を
用いた４０〜１５０メッシュ（たとえば９０メッシュ）
の大きさの編み目を有するネットを好適に用いることが
できる。素線には、銅、アルミニウム、ステンレス鋼な
どの細線を用いることができるほか、ポリエステル単繊
維（モノフィラメント）やステンレス鋼や鉄などを芯材
として、その芯材の周囲に銅やニッケル、銅−ニッケル
合金などの金属を単層又は複層にめっき被覆した繊維を
好適に用いることができる。導電性ネットを上記ベース
樹脂に保持させる方法には、導電性ネットをその表面が
ベース樹脂の表面と面一になるようにベース樹脂の表層
部分に埋入する方法や、導電性ネットをその素線の全体
がベース樹脂によって完全に覆われるようにベース樹脂
に埋入する方法などが適宜選択される。上記導電部材に
は、導電性ネットの代わりに、網状に開口された導電性
箔を同様に用いることも可能である。網状に開口された
導電性箔には、エッチング処理などによって製作（作
成）された開口率７０％程度の厚みが１０〜１００μｍ
のものを用いることが可能である。なお、導電部材はア
ース接続の可能な状態であれば、ベース樹脂の厚さ方向
のどの位置に保持されていてもよい。The functional layer having an electromagnetic wave shielding function is formed by holding a conductive member having a large number of openings capable of maintaining transparency in a base resin. A conductive net can be used for the conductive member. 40 to 150 mesh (for example, 90 mesh) using a wire having a wire diameter of 25 to 70 μm (for example, 40 μm) for the conductive net
A net having stitches of the following size can be suitably used. The element wire may be a thin wire of copper, aluminum, stainless steel, or the like. In addition, a polyester single fiber (monofilament), stainless steel, iron, or the like may be used as a core material, and copper, nickel, or copper may be used around the core material. A fiber in which a single layer or a plurality of layers of a metal such as a nickel alloy are plated and coated can be suitably used. The method of holding the conductive net on the base resin includes a method of embedding the conductive net in the surface layer portion of the base resin such that the surface is flush with the surface of the base resin, and a method of attaching the conductive net to the base resin. A method of embedding the base resin in the base resin so that the entire wire is completely covered with the base resin is appropriately selected. Instead of the conductive net, a conductive foil having a net-like opening may be used for the conductive member. The conductive foil opened in a net shape has a thickness of about 10% to 100 μm with an aperture ratio of about 70% manufactured (created) by etching or the like.
Can be used. The conductive member may be held at any position in the thickness direction of the base resin as long as the conductive member can be connected to the ground.
【００２１】ベース樹脂に対する電磁波シールド処理に
は様々な手段を採用することが可能である。たとえば押
出ラミネート技術を利用して基材とベース樹脂とを積層
し、そのベース樹脂に導電部材をプレスして保持させる
という方法で製造することが可能である。この方法を採
用すると、基材と電磁波シールド機能を有する機能層と
の接合信頼性が長期に亘って保たれるようになり、基材
と機能層との接合信頼性や生産効率性が向上するという
利点がある。Various means can be adopted for the electromagnetic wave shielding treatment for the base resin. For example, it can be manufactured by laminating a base material and a base resin using an extrusion lamination technique, and pressing and holding a conductive member on the base resin. By employing this method, the bonding reliability between the base material and the functional layer having the electromagnetic wave shielding function can be maintained for a long time, and the bonding reliability between the base material and the functional layer and the production efficiency can be improved. There is an advantage.
【００２２】＜近赤外線カット機能を有する機能層＞近
赤外線カット機能を有する機能層のベース樹脂には、好
適には、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂又はポリエステル樹脂から選ばれる合成樹脂を
用いることができる。近赤外線カット処理による近赤外
線カット機能を有する機能層を形成するためのベース樹
脂の厚さは約５０〜２５０μであることが望ましく、こ
れより薄いと製造が困難であり、これより厚いとコスト
高になる。<Functional Layer Having Near-Infrared Cut Function> A synthetic resin selected from an acrylic resin, a vinyl chloride resin, a polycarbonate resin, or a polyester resin is preferably used as the base resin of the functional layer having the near-infrared cut function. be able to. The thickness of the base resin for forming a functional layer having a near-infrared cut function by a near-infrared cut process is preferably about 50 to 250 μm. If it is thinner, it is difficult to manufacture. become.
【００２３】近赤外線カット機能を有する機能層は、ベ
ース樹脂に近赤外線カット処理を施すことによって形成
される。共通のベース樹脂に近赤外線カット処理と上記
した電磁波シールド処理とを併せ行うことにより、近赤
外線カット機能を有する機能層と上記した電磁波シール
ド機能を有する機能層とを同一の層で共用することも可
能である。The functional layer having a near-infrared cut function is formed by subjecting a base resin to near-infrared cut processing. By performing near-infrared cut processing and the above-described electromagnetic wave shielding processing on a common base resin together, a functional layer having a near-infrared cut function and a functional layer having the above-described electromagnetic wave shielding function can be shared by the same layer. It is possible.
【００２４】近赤外線カット処理としては、近赤外線吸
収剤又は近赤外線反射剤で透明なベース樹脂をコーティ
ングする処理や、酸化亜鉛、銅、銅化合物、銀化合物か
ら選ばれる材料の超極薄膜を、蒸着、スパッタリングも
しくはコーティングする処理などがある。ベース樹脂に
近赤外線吸収剤又は近赤外線反射剤でコーティングする
処理を施す場合には、ベース樹脂としてアクリル樹脂、
塩化ビニル樹脂又はポリカーボネート樹脂を好適に用い
得る。この場合、ベース樹脂の表裏いずれの面が近赤外
線吸収剤又は近赤外線反射剤でコーティングされていて
も、ベース樹脂の表裏両面が近赤外線吸収剤又は近赤外
線反射剤でコーティングされていてもよい。ベース樹脂
に酸化亜鉛、銅、銅化合物、銀化合物から選ばれる材料
の超極薄膜を、蒸着もしくはスパッタリングする処理を
施す場合には、ベース樹脂としてポリエステル樹脂を好
適に用いることができ、酸化亜鉛、銅、銅化合物、銀化
合物から選ばれる材料の超極薄膜をコーティングする処
理を施す場合には、ポリエステル樹脂のほか、アクリル
樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂のいずれ
をも好適に用い得る。As the near-infrared ray cutting treatment, a treatment of coating a transparent base resin with a near-infrared absorbing agent or a near-infrared reflecting agent, an ultra-thin film of a material selected from zinc oxide, copper, a copper compound, and a silver compound, There are processes such as vapor deposition, sputtering and coating. When performing a process of coating the base resin with a near-infrared absorber or near-infrared reflector, an acrylic resin as the base resin,
A vinyl chloride resin or a polycarbonate resin can be suitably used. In this case, either the front or back surface of the base resin may be coated with a near-infrared absorbing agent or a near-infrared reflecting agent, or the front and back surfaces of the base resin may be coated with a near-infrared absorbing agent or a near-infrared reflecting agent. When performing an ultra-thin film of a material selected from zinc oxide, copper, a copper compound, and a silver compound on the base resin, a polyester resin can be suitably used as the base resin when performing a process of vapor deposition or sputtering. When a treatment for coating an ultra-thin film of a material selected from copper, a copper compound, and a silver compound is performed, any of an acrylic resin, a vinyl chloride resin, and a polycarbonate resin can be suitably used in addition to the polyester resin.
【００２５】近赤外線カット処理による近赤外線カット
機能を有する機能層の可視光線透過率は７０％以上、ヘ
イズ値は４〜１５％、好ましくは５％であることが望ま
しい。ベース樹脂にポリエステル樹脂を採用した機能層
では、ポリエステル樹脂によって可視光線透過率７０〜
８０％という高い透明性が得られる。ベース樹脂にポリ
エステル樹脂を採用した機能層を形成するための材料の
一例として、酸化亜鉛（ＺｎＯ）の超極薄膜をスパッタ
リングしたポリエステルフィルム、たとえば市販の商品
名「レフテル」（帝人株式会社）を好適に採用すること
ができる。It is desirable that the visible light transmittance of the functional layer having a near-infrared cut function by the near-infrared cut treatment is 70% or more and the haze value is 4 to 15%, preferably 5%. In a functional layer using a polyester resin as a base resin, a visible light transmittance of 70 to
High transparency of 80% can be obtained. As an example of a material for forming a functional layer using a polyester resin as a base resin, a polyester film obtained by sputtering an ultra-thin film of zinc oxide (ZnO), for example, a commercially available trade name “Leftel” (Teijin Co., Ltd.) is preferable. Can be adopted.
【００２６】近赤外線反射剤の中で、コーティング処理
に適するものとしては、たとえば酸化チタン被覆マイ
カ、酸化鉄被覆マイカ、塩基性炭酸鉛、オキシ塩化ビス
マスなどがあり、これらはバインダーとしてのアクリル
モノマーと溶剤とに混合して用いられる。Among the near-infrared reflecting agents, those suitable for coating treatment include, for example, titanium oxide-coated mica, iron oxide-coated mica, basic lead carbonate, bismuth oxychloride, etc. Used by mixing with a solvent.
【００２７】次に近赤外線反射剤を用いるコーティング
処理の具体例を掲げる。Next, specific examples of the coating treatment using a near-infrared reflecting agent will be described.
【００２８】酸化チタン被覆マイカ、イリオディン２１
５（酸化チタン被覆率４６％、粒度１０〜６０μｍ）を
アクリルモノマーと共に溶剤に溶かし、これを、アクリ
ル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂又はポリカーボネート樹脂
のいずれかのフィルム又はシートにコーティングする。
この処理により、コーティング厚さを１〜２０μｍと
し、９００ｎｍでのアクリル樹脂フィルムの分光透過率
を４０％以下に調節した機能層を、近赤外線カット機能
を有する機能層として好適に用い得る。Titanium oxide-coated mica, Iliodin 21
5 (titanium oxide coverage 46%, particle size 10 to 60 μm) is dissolved in a solvent together with an acrylic monomer, and this is coated on a film or sheet of any of acrylic resin, polyvinyl chloride resin or polycarbonate resin.
By this treatment, a functional layer having a coating thickness of 1 to 20 μm and a spectral transmittance of the acrylic resin film at 900 nm adjusted to 40% or less can be suitably used as a functional layer having a near-infrared cut function.
【００２９】次に近赤外線吸収剤を用いるコーティング
処理の具体例を掲げる。Next, specific examples of the coating treatment using a near-infrared absorbing agent will be described.
【００３０】アンチモネート系色素に属するＩＲＧ−０
２２、２，５−シクロヘキサジエン−１，４−ジイリデ
ン−ビス〔Ｎ，Ｎ−ビス（４−ジブチルアミノフェニ
ル）アンモニウム〕ビス（ヘキサフルオロアンチモネー
ト）の１０〜４０ｐｐｍをアクリルモノマー及び溶剤に
溶かし、これを、アクリル樹脂フィルムもしくはシート
にコーティングする。この処理により、可視光線透過率
が７０％以上で、波長９００ｎｍにおけるフィルムの分
光透過率が４０％以下に調節した機能層を、近赤外線カ
ット機能を有する機能層として好適に用い得る。IRG-0 belonging to antimonate dye
Dissolving 10 to 40 ppm of 22,2,5-cyclohexadiene-1,4-diylidene-bis [N, N-bis (4-dibutylaminophenyl) ammonium] bis (hexafluoroantimonate) in an acrylic monomer and a solvent, This is coated on an acrylic resin film or sheet. By this treatment, a functional layer in which the visible light transmittance is 70% or more and the spectral transmittance of the film at a wavelength of 900 nm is adjusted to 40% or less can be suitably used as a functional layer having a near infrared cut function.
【００３１】次にスパッタリングもしくは蒸着による近
赤外線カット処理の具体例を掲げる。Next, specific examples of near-infrared cut processing by sputtering or vapor deposition will be described.
【００３２】ポリエステル樹脂のフィルム又はシートに
酸化亜鉛、銅、銅化合物又は銀化合物の超極薄膜をスパ
ッタリングもしくは蒸着することにより得られる酸化亜
鉛、銅、銅化合物又は銀化合物の皮膜を有するフィルム
又はシートを、近赤外線カット機能を有する機能層とし
て用いる。この機能層の可視光線透過率は７６％、９０
０ｎｍでの分光透過率は１０％程度である。A film or sheet having a film of zinc oxide, copper, copper compound or silver compound obtained by sputtering or depositing an ultra-thin film of zinc oxide, copper, copper compound or silver compound on a film or sheet of polyester resin Is used as a functional layer having a near-infrared cut function. The visible light transmittance of this functional layer is 76%, 90%.
The spectral transmittance at 0 nm is about 10%.
【００３３】近赤外線吸収剤には、ポリメチン系色素、
ピリリウム系色素、チオピリリウム系色素、スクワリリ
ウム系色素、クロコニウム系色素、アスレニウム系色
素、フタロシアニン系色素、テトラデヒドロコリン系色
素、ジチオール金属錯塩系色素、ナフトキノン系色素、
アンチモネート系色素、アントラキノン系色素、トリフ
ェニルメタン系色素、アミニウム系色素、ジインモニウ
ム系色素、などがあり、その中でもナフトキノン系色素
やアンチモネート系色素を特に好適に用い得る。これら
の近赤外線吸収剤は、バインダーとしてのアクリルモノ
マーと溶剤とに混合して用いられる。The near-infrared absorbing agent includes a polymethine dye,
Pyrylium dyes, thiopyrylium dyes, squarylium dyes, croconium dyes, athrenium dyes, phthalocyanine dyes, tetradehydrocholine dyes, dithiol metal complex dyes, naphthoquinone dyes,
There are antimonate dyes, anthraquinone dyes, triphenylmethane dyes, aminium dyes, diimmonium dyes, and the like. Of these, naphthoquinone dyes and antimonate dyes can be particularly preferably used. These near-infrared absorbers are used by mixing with an acrylic monomer as a binder and a solvent.
【００３４】＜防眩機能を有する機能層＞防眩機能を有
する機能層のベース樹脂には、好適には、アクリル樹
脂、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエス
テル樹脂又はトリアセチルセルロースから選ばれる合成
樹脂を用いることができる。ベース樹脂はフィルムであ
ってもシートであってもよく、ベース樹脂の厚さは約５
０〜２５０μであることが望ましく、これより薄いと製
造が困難であり、これより厚いとコスト高になる。<Functional Layer Having Anti-Glare Function> The base resin of the functional layer having the anti-glare function is preferably a synthetic resin selected from acrylic resin, vinyl chloride resin, polycarbonate resin, polyester resin and triacetyl cellulose. Can be used. The base resin may be a film or a sheet, and the thickness of the base resin is about 5
Desirably, the thickness is 0 to 250 μm. If the thickness is smaller than this, it is difficult to manufacture, and if the thickness is larger than this, the cost increases.
【００３５】防眩機能を有する機能層は、ラミネート又
はオフセット印刷によるコーティングによって基材に積
層する方法を好適に用い得る。For the functional layer having an antiglare function, a method of laminating on a substrate by coating by lamination or offset printing can be suitably used.
【００３６】ラミネート方法には、ベース樹脂（たとえ
ばアクリルマットフィルムもしくはシート）をエンボス
加工して防眩機能を有する機能層を形成し、その機能層
を基材にラミネートするといった方法や、フッ素樹脂で
コーティングした表面平滑性を有するベース樹脂を基材
にラミネートするといった方法があり、特に後者の方法
を採用した場合には、後処理でプレス工程が採用されて
も防眩性が損なわれるおそれがない。The laminating method includes a method of embossing a base resin (for example, an acrylic mat film or sheet) to form a functional layer having an antiglare function, and laminating the functional layer to a substrate, or a method of using a fluororesin. There is a method of laminating a base resin having a coated surface smoothness to a substrate, and in particular, when the latter method is adopted, there is no possibility that the antiglare property is impaired even if a pressing step is employed in the post-treatment. .
【００３７】オフセット印刷によるコーティグ方法（後
処理）には、アクリル樹脂系の塗料をオフセット印刷で
ベース樹脂にコーティングしたり、シリカ微粒子入り塗
料をオフセット印刷でベース樹脂にコーティングしたり
する方法がある。オフセット印刷による防眩処理では、
皮膜厚さが１〜１０μｍ（ドライ）の場合に、可視光線
透過率８０〜９８％、ヘイズ値３．０〜１５．０％が得
られ、このうち、厚さが２〜３μｍで、可視光線透過率
９５％、ヘイズ値１０％のものを特に好適に用い得る。As a coating method (post-treatment) by offset printing, there is a method in which an acrylic resin-based paint is coated on the base resin by offset printing, or a paint containing silica fine particles is coated on the base resin by offset printing. In anti-glare processing by offset printing,
When the film thickness is 1 to 10 μm (dry), a visible light transmittance of 80 to 98% and a haze value of 3.0 to 15.0% are obtained. Those having a transmittance of 95% and a haze value of 10% can be particularly preferably used.
【００３８】防眩機能を有する機能層と、電磁波シール
ド機能及び／又は近赤外線カット機能を有する機能層と
を同一の層で共用することも可能である。たとえば、ア
クリル樹脂、塩化ビニル樹脂又はポリカーボネート樹脂
から選ばれるベース樹脂を近赤外線吸収剤又は近赤外線
反射剤でコーティングすることによって近赤外線カット
機能を具備させると共に、そのベース樹脂に、フッ素樹
脂をコーティングすることによって防眩機能を具備させ
ることが可能である。また、アクリル樹脂、塩化ビニル
樹脂又はポリカーボネート樹脂から選ばれるベース樹脂
を近赤外線吸収剤又は近赤外線反射剤でコーティングす
ることによって近赤外線カット機能を具備させると共
に、そのベース樹脂にエンボス加工を行って防眩機能を
具備させることも可能である。防眩機能を有する機能層
と、電磁波シールド機能及び／又は近赤外線カット機能
を有する機能層とを同一の層で共用する場合には、その
機能層の表面を平滑にしておくことが望ましい。The functional layer having the antiglare function and the functional layer having the electromagnetic wave shielding function and / or the near-infrared cut function can be shared by the same layer. For example, acrylic resin, while providing a near infrared cut function by coating a base resin selected from a vinyl chloride resin or a polycarbonate resin with a near-infrared absorber or near-infrared reflector, the base resin is coated with a fluororesin Thereby, it is possible to provide an anti-glare function. Also, by coating a base resin selected from an acrylic resin, a vinyl chloride resin or a polycarbonate resin with a near-infrared absorbing agent or a near-infrared reflecting agent, a near-infrared cut function is provided, and the base resin is embossed to prevent the occurrence of a near-infrared cut. It is also possible to provide a glare function. When a functional layer having an antiglare function and a functional layer having an electromagnetic wave shielding function and / or a near infrared cut function are shared by the same layer, it is desirable that the surface of the functional layer is smoothed.
【００３９】防眩機能を有する機能層のベース樹脂に
は、厚さ８０μｍのトリアセチルセルロースフィルムを
特に好適に用い得る。防眩機能は、防眩機能を有する機
能層の可視光線透過率が８０％以上、好ましくは９５
％、ヘイズ値が４〜１５％、好ましくは１０％、視感度
平均反射率（ＪＩＳ Ｚ ８７０１）は５％以下、好ま
しくは１．５％以下である場合に好適に発揮される。As the base resin for the functional layer having an antiglare function, a triacetyl cellulose film having a thickness of 80 μm can be particularly preferably used. The antiglare function is such that the visible light transmittance of the functional layer having the antiglare function is 80% or more, preferably 95%.
%, The haze value is 4 to 15%, preferably 10%, and the luminous average reflectance (JIS Z 8701) is 5% or less, preferably 1.5% or less.
【００４０】本発明において、電磁波シールド機能を有
する機能層を形成するために用いられる導電性ネットや
導電性箔は、それらが多数の開口を有しているため防眩
機能をも併せて発揮する。したがって、上記防眩処理
は、導電性ネットや導電性箔といった導電部材をベース
樹脂層に保持させた処理であってもよく、その場合に
は、電磁波シールド機能を有する機能層と防眩機能を有
する機能層とが同一の層で共用される。In the present invention, the conductive net or the conductive foil used for forming the functional layer having the electromagnetic wave shielding function also exhibits an antiglare function because they have a large number of openings. . Therefore, the anti-glare treatment may be a treatment in which a conductive member such as a conductive net or a conductive foil is held on the base resin layer. In this case, the anti-glare function and the functional layer having an electromagnetic wave shielding function are performed. The same functional layer is shared by the same layer.
【００４１】基材に防眩機能を有する機能層が積層され
ている多機能複合素材は、その機能層が表面反射を一層
顕著に抑えるので、ディスプレイ画面に写った画像を見
るときに、画像が反射光によって一段と阻害されにくく
なる。そして、防眩機能を有する機能層を備えている多
機能複合素材は、既述した電磁波シールド機能及び近赤
外線カット機能と共に、防眩機能を併せ持つものである
ので、上記したＰＤＰ用として好適に用い得る。In the case of a multifunctional composite material in which a functional layer having an antiglare function is laminated on a base material, the functional layer suppresses surface reflection more remarkably. It becomes more difficult to be hindered by reflected light. Since the multifunctional composite material having the functional layer having an antiglare function has the antiglare function together with the electromagnetic wave shielding function and the near-infrared cut function described above, it is preferably used for the above-mentioned PDP. obtain.
【００４２】[0042]
【発明の実施の形態】本発明に係る多機能複合素材は、
基本的には、基材とその基材に積層された１つ又は複数
の機能層とを備えている。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The multifunctional composite material according to the present invention
Basically, it includes a base material and one or more functional layers laminated on the base material.
【００４３】基材の種類はアイゾット衝撃強さや荷重撓
み温度によって規制され、本発明の多機能複合素材に適
する基材の種類は、アイゾット衝撃強さが４ＫＪ／ｍ2
以上で荷重撓み温度が８５℃以上の透明な合成樹脂であ
り、透明なポリカーボネート樹脂を基材に用いた場合に
はこの条件が満たされる。The type of substrate is regulated by the Izod impact strength and the deflection temperature under load. The type of substrate suitable for the multifunctional composite material of the present invention has an Izod impact strength of 4 KJ / m 2.
This is a transparent synthetic resin having a load deflection temperature of 85 ° C. or higher, and this condition is satisfied when a transparent polycarbonate resin is used as the base material.
【００４４】基材に積層される複数の機能層は、それら
が基材の片側だけに積層されていても、基材を挟む両側
に積層されていてもよい。機能層は、電磁波シールド機
能と近赤外線カット機能、さらにはこれらの機能に加え
て、防眩機能を有している。これらの各機能は、１つの
機能層に併せて備わっていても、それらの機能が別々の
機能層に各別に備わっていても、さらには、それらの機
能のうち任意の１つ又は２つの機能が１つの機能層に併
せて備わりかつ他の１つの機能が他の機能層に備わって
いてもよい。さらにまた、電磁波シールド機能を発揮さ
せるための電磁波シールド処理、近赤外線カット機能を
発揮させるための近赤外線カット処理、防眩機能を発揮
させるための防眩処理などの各処理は、機能層を形成し
ているベース樹脂の表面又は裏面のいずれの面に施され
ていてもよい。The plurality of functional layers laminated on the substrate may be laminated on only one side of the substrate, or may be laminated on both sides sandwiching the substrate. The functional layer has an electromagnetic wave shielding function and a near infrared cut function, and further has an antiglare function in addition to these functions. Each of these functions may be provided together in one functional layer, may be provided separately in separate functional layers, and may be any one or two of these functions. May be provided in one functional layer and another function may be provided in another functional layer. Furthermore, each processing such as an electromagnetic wave shielding process for exhibiting an electromagnetic wave shielding function, a near infrared ray cutting process for exhibiting a near infrared ray cutting function, and an anti-glare treatment for exhibiting an anti-glare function forms a functional layer. It may be applied to either the front surface or the back surface of the base resin.
【００４５】以下に本発明に係る多機能複合素材の幾つ
かの具体例を図１〜図７を参照して説明する。Several specific examples of the multifunctional composite material according to the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００４６】Ａ．図１〜図３の多機能複合素材 図１〜図３に示したものは、基材１の片側に、電磁波シ
ールド処理による電磁波シールド機能を有する機能層２
が積層され、基材１の他側に、近赤外線カット処理によ
る近赤外線カット機能と防眩処理による防眩機能とを有
する機能層３が積層されている。図１〜図３において、
１０はベース樹脂に形成された電磁波シールド処理領
域、２０はベース樹脂に形成された電磁波カット処理領
域、３０はベース樹脂に形成された防眩処理領域をそれ
ぞれ示している。以下、具体的に説明する。A. The multifunctional composite material shown in FIGS. 1 to 3 shows a functional layer 2 having an electromagnetic wave shielding function by an electromagnetic wave shielding treatment on one side of a base material 1.
And a functional layer 3 having a near-infrared cut function by near-infrared cut processing and an anti-glare function by anti-glare processing is laminated on the other side of the substrate 1. 1 to 3,
Reference numeral 10 denotes an electromagnetic wave shielding processing area formed in the base resin, 20 denotes an electromagnetic wave cutting processing area formed in the base resin, and 30 denotes an antiglare processing area formed in the base resin. Hereinafter, a specific description will be given.
【００４７】図１に示した多機能複合素材において、基
材１は、無色透明のポリカーボネート樹脂層で形成され
ている。この基材１はシートであってもフィルムであっ
てもよい。基材１として、アクリル樹脂を用いず、ポリ
カーボネート樹脂を用いたのは、アクリル樹脂を用いた
基材に比べて燃えにくく、耐熱性に優れ、基材に難燃性
を比較的容易に付与することができるからである。ま
た、アクリル樹脂を用いると、長期的に見て吸水を起こ
し、反り変形や画面のゆがみ、及びモアレ現象を引き起
こすおそれがあるが、ポリカーボネート樹脂を用いると
それらのおそれがない。さらに、ポリカーボネート樹脂
を用いることにより、割れにくく軽量な多機能複合素材
が得られる。したがって、基材１にポリカーボネート樹
脂を用いることによって、ＰＤＰの電磁波シールドフィ
ルタに要求される耐衝撃性や耐熱性などを十分に満足す
ることができるようになる。In the multifunctional composite material shown in FIG. 1, the substrate 1 is formed of a colorless and transparent polycarbonate resin layer. The substrate 1 may be a sheet or a film. The use of a polycarbonate resin instead of an acrylic resin as the base material 1 is less flammable, has excellent heat resistance, and relatively easily imparts flame retardancy to the base material, as compared to a base material using an acrylic resin. Because you can do it. Further, when an acrylic resin is used, water absorption occurs in a long term, and there is a possibility that warpage deformation, distortion of a screen, and a moire phenomenon may occur. However, when a polycarbonate resin is used, there is no such fear. Furthermore, by using a polycarbonate resin, a lightweight multifunctional composite material that is difficult to crack can be obtained. Therefore, by using a polycarbonate resin for the base material 1, it becomes possible to sufficiently satisfy impact resistance, heat resistance, and the like required for an electromagnetic wave shield filter of a PDP.
【００４８】基材１の片側に積層されている機能層２
は、厚さがおよそ７５〜２５０μｍ、好適には１２５μ
ｍ程度のアクリル樹脂のベース樹脂に電磁波シールド処
理を施すことによって形成されている。ベース樹脂にア
クリル樹脂を用いると、機能層２の透明性や表面硬度が
きわめて高くなり、表面への傷付きなどのおそれが少な
くなる利点がある。ベース樹脂には、アクリル樹脂に代
えて、同一程度の厚さの塩化ビニル樹脂又はポリカーボ
ネート樹脂を用いることも可能である。電磁波シールド
処理は、機能層２の透明性を保ち得る多数の開口を備え
た導電部材（既述した導電性ネットや導電性箔）を用い
得る。この機能層２は、多機能複合素材に電磁波シール
ド機能を付与するために設けられているので、その機能
を持たせ得る厚さを備えておれば十分であり、徒に厚く
することは価格や重さなどの点で不利である。Functional layer 2 laminated on one side of substrate 1
Has a thickness of approximately 75-250 μm, preferably 125 μm
It is formed by applying an electromagnetic wave shielding process to a base resin of about m acrylic resin. When an acrylic resin is used as the base resin, there is an advantage that the transparency and surface hardness of the functional layer 2 become extremely high, and the possibility of damage to the surface is reduced. Instead of the acrylic resin, a vinyl chloride resin or a polycarbonate resin having the same thickness can be used as the base resin. In the electromagnetic wave shielding process, a conductive member (conductive net or conductive foil described above) having a large number of openings capable of maintaining the transparency of the functional layer 2 can be used. Since this functional layer 2 is provided to provide an electromagnetic wave shielding function to the multifunctional composite material, it is sufficient that the functional layer 2 has a thickness capable of providing the function. It is disadvantageous in terms of weight and the like.
【００４９】図１の多機能複合素材を形成している基材
１や機能層２、電磁波シールド処理などに関する事項
は、図２及び図３の他の多機能複合素材についても共通
している。したがって、次に、図１〜図３のそれぞれの
多機能複合素材について、基材１の他側に積層されてい
る別の機能層３を説明する。The matters relating to the base material 1 and the functional layer 2 forming the multifunctional composite material of FIG. 1 and the electromagnetic wave shielding treatment are common to the other multifunctional composite materials of FIGS. 2 and 3. Therefore, next, another functional layer 3 laminated on the other side of the substrate 1 will be described for each of the multifunctional composite materials shown in FIGS. 1 to 3.
【００５０】図１の多機能複合素材において、基材１の
他側に積層されている機能層３は、近赤外線カット処理
による近赤外線カット機能と防眩処理による防眩機能と
を有し、近赤外線カット処理や防眩処理は、アクリル樹
脂でなる共通のベース樹脂の両面に振り分けて施されて
いる。近赤外線カット処理や防眩処理を施すベース樹脂
には、アクリル樹脂のほか、塩化ビニル樹脂、ポリエス
テル樹脂、ポリカーボネート樹脂、トリアセチルセルロ
ースなどから選ばれる合成樹脂を好適に用い得る。近赤
外線処理はベース樹脂を近赤外線吸収剤又は近赤外線反
射剤でコーティングした処理である。防眩処理は、ベー
ス樹脂にエンボス加工を施す処理を好適に用い得るけれ
ども、そのような防眩処理に代えて、ベース樹脂をアク
リル樹脂系の塗料あるいはシリカ微粒子入り塗料のオフ
セット印刷でコーティングする処理によってもよい。こ
の防眩処理では、ベース樹脂に近赤外線カット処理を施
していない場合（すなわちベース樹脂に防眩処理だけを
施している場合）のコーティング処理後の可視光線透過
率を８０％以上、ヘイズ値を３．０〜１５．０％（特に
望ましくは１０．０％）にしておくことが望ましい。ま
た、オフセット印刷によるドライ状態でのコーティング
の厚さを１〜１０μｍ（特に望ましくは２〜３μｍ）に
しておくことが望まれる。In the multifunctional composite material of FIG. 1, the functional layer 3 laminated on the other side of the substrate 1 has a near-infrared cut function by a near-infrared cut process and an anti-glare function by an anti-glare process, Near-infrared ray cut processing and anti-glare processing are performed separately on both sides of a common base resin made of an acrylic resin. A synthetic resin selected from vinyl chloride resin, polyester resin, polycarbonate resin, triacetyl cellulose, and the like, in addition to acrylic resin, can be suitably used as the base resin to be subjected to near-infrared cut processing and anti-glare processing. The near-infrared treatment is a treatment in which a base resin is coated with a near-infrared absorbing agent or a near-infrared reflecting agent. The anti-glare treatment may preferably use a process of embossing the base resin, but instead of such an anti-glare treatment, a process of coating the base resin with an acrylic resin-based paint or offset printing of a silica fine particle-containing paint. It may be. In this anti-glare treatment, when the base resin is not subjected to the near-infrared cut treatment (that is, when only the anti-glare treatment is applied to the base resin), the visible light transmittance after the coating treatment is 80% or more, and the haze value is reduced. It is desirable to keep it at 3.0 to 15.0% (especially 10.0%). Further, it is desired that the thickness of the coating in the dry state by offset printing be 1 to 10 μm (particularly preferably 2 to 3 μm).
【００５１】図２の多機能複合素材においては、基材１
の他側に積層されている機能層３が、近赤外線カット処
理による近赤外線カット機能と防眩処理による防眩機能
とを有する点で、図１の機能層３と共通しているが、そ
れらの処理が共通のベース樹脂に重ねて施されている点
で異なっている。その他の事項は図１の機能層３につい
て説明したところと同様である。In the multifunctional composite material shown in FIG.
1 in that the functional layer 3 laminated on the other side has a near-infrared cut function by near-infrared cut processing and an anti-glare function by anti-glare processing. Is applied over the common base resin. Other items are the same as those described for the functional layer 3 in FIG.
【００５２】図１及び図２の多機能複合素材において、
基材１と基材１の片側の機能層２と基材１の他側の機能
層３とは、押出ラミネート技術などによって積層一体化
することが可能である。また、機能層２の電磁波シール
ド処理領域１０は、基材１の片側に積層したベース樹脂
に導電性ネット又は網状に開口された導電性箔でなる導
電部材をプレス工程でプレスしてめり込み状に保持させ
ることによって行うことが可能である。In the multifunctional composite material shown in FIGS. 1 and 2,
The substrate 1, the functional layer 2 on one side of the substrate 1, and the functional layer 3 on the other side of the substrate 1 can be laminated and integrated by an extrusion laminating technique or the like. In addition, the electromagnetic wave shielding processing region 10 of the functional layer 2 is formed by pressing a conductive member made of a conductive net or a conductive foil opened in a net shape on a base resin laminated on one side of the base material 1 in a pressing step to form an inset shape. This can be done by holding.
【００５３】図３の多機能複合素材において、基材１の
他側に積層されている機能層３自体は、図２で説明した
機能層３と同様の機能を発揮する。しかし、図３の多機
能複合素材では、その機能層３を、基材１にホットメル
ト接着層４０を用いて接合している点で図２のものと異
なっている。この多機能複合素材において、機能層３を
ホットメルト接着層４０を用いずにただ単に粘着剤を用
いて貼り合わせてもよい。また、機能層３には、酸化亜
鉛（ＺｎＯ）の超極薄膜をスパッタリングしたポリエス
テルフィルムを用いることもでき、そのようなポリエス
テルフィルムとして、上記した市販の商品名「レフテ
ル」（帝人株式会社）がある。このポリエステルフィル
ムでは表面にスパッタリングされた酸化亜鉛が近赤外線
カットに寄与する。また、このものは、可視光線透過率
７０〜８０％という高い透明性を有している。なお、機
能層３として、銅や銅化合物をスパッタリングしたポリ
エステルフィルムを用いることもできる。In the multifunctional composite material shown in FIG. 3, the functional layer 3 itself laminated on the other side of the substrate 1 exhibits the same function as the functional layer 3 described in FIG. However, the multifunctional composite material of FIG. 3 differs from that of FIG. 2 in that the functional layer 3 is bonded to the base material 1 using the hot melt adhesive layer 40. In this multifunctional composite material, the functional layer 3 may be simply bonded using an adhesive without using the hot melt adhesive layer 40. Further, the functional layer 3 may be a polyester film obtained by sputtering an ultra-thin zinc oxide (ZnO) film. As such a polyester film, the above-mentioned commercially available product name “Leftel” (Teijin Co., Ltd.) may be used. is there. In this polyester film, zinc oxide sputtered on the surface contributes to near-infrared cut. Further, it has a high transparency of visible light transmittance of 70 to 80%. In addition, as the functional layer 3, a polyester film obtained by sputtering copper or a copper compound may be used.
【００５４】図３の多機能複合素材において、基材１と
基材１の片側の機能層２のベース樹脂とは押出ラミネー
ト技術などによって積層一体化することが可能である。
機能層２の電磁波シールド処理領域１０は、基材１の片
側に積層したベース樹脂に導電性ネット又は網状に開口
された導電性箔でなる導電部材をプレス工程でプレスし
てめり込み状に保持させることによって行うことが可能
である。基材１の他側の機能層３は、片側の機能層２が
積層される基材１の他側に、その機能層３を、機能層２
と同時に積層したり、あるいは機能層２を基材１に積層
してから後貼りすることによって形成することが可能で
ある。In the multifunctional composite material shown in FIG. 3, the base material 1 and the base resin of the functional layer 2 on one side of the base material 1 can be laminated and integrated by extrusion lamination technology or the like.
In the electromagnetic wave shielding processing area 10 of the functional layer 2, a conductive member made of a conductive net or a conductive foil opened in a net shape is pressed in a base resin laminated on one side of the base material 1 in a pressing step to hold the conductive member in an inset state. This can be done by: The functional layer 3 on the other side of the substrate 1 is formed by attaching the functional layer 3 to the other side of the substrate 1 on which the functional layer 2 on one side is laminated.
At the same time, it can be formed by laminating or by laminating the functional layer 2 on the base material 1 and then pasting it.
【００５５】Ｂ．図４の多機能複合素材 図４に示した多機能複合素材において、基材１の片側に
積層されている機能層２は電磁波シールド処理による電
磁波シールド機能を有する。基材１の他側に２つの機能
層４，５が積層されている。２つの機能層４，５のうち
の一方の機能層４は近赤外線カット処理による近赤外線
カット機能を有し、他方の機能層５は防眩処理による防
眩機能を有する。符号１０は電磁波シールド処理領域、
符号２０は近赤外線カット処理領域、符号３０は防眩処
理領域をそれぞれ示している。B. Multifunctional Composite Material of FIG. 4 In the multifunctional composite material shown in FIG. 4, the functional layer 2 laminated on one side of the base material 1 has an electromagnetic wave shielding function by electromagnetic wave shielding processing. On the other side of the substrate 1, two functional layers 4 and 5 are laminated. One of the two functional layers 4 and 5 has a near-infrared cut function by near-infrared cut processing, and the other functional layer 5 has an anti-glare function by anti-glare processing. Reference numeral 10 denotes an electromagnetic wave shielding processing area,
Reference numeral 20 indicates a near-infrared cut processing area, and reference numeral 30 indicates an anti-glare processing area.
【００５６】図４の多機能複合素材において、基材１や
その基材１の片側に積層された機能層２、電磁波シール
ド処理などに関する事項は、図１で説明した多機能複合
素材と共通している。しかし、図４の多機能複合素材で
は、基材１とその基材１の他側の１層目の機能層４との
接合、並びに、１層目の機能層４と２層目の機能層５と
の接合を、ホットメルト接着層４０を用いて行ってい
る。この多機能複合素材において、基材１と１層目の機
能層４との接合や１層目の機能層４と２層目の機能層５
との接合を、ホットメルト接着層４０を用いずにただ単
に粘着剤を用いて貼り合わせてもよい。また、近赤外線
カット処理には、上掲した酸化亜鉛（ＺｎＯ）などの超
極薄膜を、蒸着、スパッタリング又はコーティングした
ポリエステル樹脂を用いることもでき、このようなポリ
エステル樹脂では表面に、蒸着、スパッタリング又はコ
ーティングされた酸化亜鉛が近赤外線カットに寄与す
る。なお近赤外線カット処理による近赤外線カット機能
を有する機能層４には、銅や銅化合物、銀化合物などを
蒸着又はスパッタリングしたポリエステルフィルムを用
いることもできる。In the multifunctional composite material shown in FIG. 4, matters relating to the base material 1, the functional layer 2 laminated on one side of the base material 1, the electromagnetic wave shielding treatment, and the like are common to the multifunctional composite material described in FIG. ing. However, in the multifunctional composite material shown in FIG. 4, the joining of the base material 1 to the first functional layer 4 on the other side of the base material 1 and the first functional layer 4 and the second functional layer 5 is performed using the hot melt adhesive layer 40. In this multifunctional composite material, the bonding between the base material 1 and the first functional layer 4 and the first functional layer 4 and the second functional layer 5
May be simply bonded using an adhesive without using the hot melt adhesive layer 40. For the near-infrared cut treatment, a polyester resin obtained by vapor deposition, sputtering, or coating of an ultra-thin film such as zinc oxide (ZnO) described above can be used. Alternatively, the coated zinc oxide contributes to near-infrared cut. Note that the functional layer 4 having a near-infrared cut function by a near-infrared cut process may be a polyester film obtained by vapor deposition or sputtering of copper, a copper compound, a silver compound, or the like.
【００５７】Ｃ．図５及び図６の多機能複合素材 図５及び図６に示したそれぞれの多機能複合素材は、基
材１の片側に積層されている機能層２が、電磁波シール
ド処理による電磁波シールド機能と近赤外線カット処理
による近赤外線カット機能とを有している点で共通して
いる。しかし、図５の多機能複合素材では、基材１の他
側に積層されている機能層３が防眩処理による防眩機能
だけを有しているのに対し、図６の多機能複合素材で
は、基材１の他側に積層されている機能層３が防眩処理
による防眩機能と近赤外線カット処理による近赤外線カ
ット機能とを有している点で異なっている。符号１０は
電磁波シールド処理領域、符号２０は近赤外線カット処
理領域、符号３０は防眩処理領域をそれぞれ示してい
る。C. Multifunctional Composite Material of FIGS. 5 and 6 In each of the multifunctional composite materials shown in FIGS. 5 and 6, the functional layer 2 laminated on one side of the base material 1 has a function similar to the electromagnetic wave shielding function by the electromagnetic wave shielding treatment. They are common in that they have a near-infrared cut function by infrared cut processing. However, in the multifunctional composite material of FIG. 5, the functional layer 3 laminated on the other side of the substrate 1 has only the anti-glare function by the anti-glare treatment, whereas the multifunctional composite material of FIG. Is different in that the functional layer 3 laminated on the other side of the substrate 1 has an anti-glare function by an anti-glare treatment and a near-infrared cut function by a near-infrared cut process. Reference numeral 10 denotes an electromagnetic wave shielding processing area, reference numeral 20 denotes a near-infrared cut processing area, and reference numeral 30 denotes an anti-glare processing area.
【００５８】これらの多機能複合素材において、基材１
にはポリカーボネート樹脂が用いられ、基材１の片側の
機能層２については、図１で説明したところと同様にア
クリル樹脂又は塩化ビニル樹脂、場合によってはポリエ
ステル樹脂が好適に用いられる。In these multifunctional composite materials, the base material 1
, A polycarbonate resin is used, and for the functional layer 2 on one side of the base material 1, an acrylic resin or a vinyl chloride resin, and in some cases, a polyester resin are suitably used as described with reference to FIG.
【００５９】図５の多機能複合素材において、機能層２
のベース樹脂に施されている近赤外線カット処理につい
ては図１の機能層３のベース樹脂に施されている近赤外
線カット処理と同様である。また、防眩処理としては、
アクリル樹脂でなるベース樹脂にエンボス加工を施す処
理を好適に用い得るけれども、そのような防眩処理に代
えて、ベース樹脂にアクリル樹脂系の塗料あるいはシリ
カ微粒子入り塗料のオフセット印刷でコーティングする
処理を行ってもよい。機能層３には、アクリル樹脂の代
わりに、塩化ビニル樹脂を採用しても、ポリカーボネー
ト樹脂を採用しても、ポリエテスルフィルムを採用して
も、トリアセチルセルロースを採用してもよい。防眩処
理では、図１で説明したところと同程度の可視光線透過
率、ヘイズ値にしておくことが望まれる。In the multifunctional composite material shown in FIG.
The near-infrared cut processing performed on the base resin is the same as the near-infrared cut processing performed on the base resin of the functional layer 3 in FIG. Also, as the anti-glare treatment,
Although a process of embossing a base resin made of an acrylic resin can be preferably used, instead of such an anti-glare treatment, a process of coating the base resin with an acrylic resin paint or a paint containing silica fine particles by offset printing is used. May go. Instead of an acrylic resin, the functional layer 3 may employ a vinyl chloride resin, a polycarbonate resin, a polyester film, or triacetyl cellulose. In the anti-glare treatment, it is desired to set the visible light transmittance and the haze value to about the same as those described in FIG.
【００６０】図６の多機能複合素材は、基材１の他側に
積層されている機能層３が、防眩処理による防眩機能と
近赤外線カット処理による近赤外線カット機能とを併せ
有している点で図５の多機能複合素材と異なっている。
機能層３には、フッ素樹脂をコーティングした表面平滑
なアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート
樹脂、トリアセチルセルロース樹脂などから選ばれる反
射防止フィルムもしくはシートを好適に用いることがで
きる。近赤外線カット処理には、機能層３に用いられて
いるベース樹脂に近赤外線吸収剤又は近赤外線反射剤で
コーティングする処理を採用することが可能である。防
眩処理では、図１で説明したところと同程度の可視光線
透過率、ヘイズ値にしておくことが望まれる。In the multifunctional composite material shown in FIG. 6, the functional layer 3 laminated on the other side of the substrate 1 has both an antiglare function by antiglare treatment and a near infrared cut function by near infrared cut processing. 5 is different from the multifunctional composite material of FIG.
For the functional layer 3, an anti-reflection film or sheet selected from a fluororesin-coated surface smooth acrylic resin, polyester resin, polycarbonate resin, triacetyl cellulose resin, or the like can be suitably used. In the near-infrared cut process, a process of coating the base resin used for the functional layer 3 with a near-infrared absorbing agent or a near-infrared reflecting agent can be employed. In the anti-glare treatment, it is desired to set the visible light transmittance and the haze value to about the same as those described in FIG.
【００６１】図５及び図６の多機能複合素材において、
基材１と基材１の片側の機能層２と基材１の他側の機能
層３とは、押出ラミネート技術などによって積層一体化
することが可能である。機能層２の電磁波シールド処理
領域１０は、基材１の片側に積層したベース樹脂に導電
性ネット又は網状に開口された導電性箔でなる導電部材
をプレス工程でプレスしてめり込み状に保持させること
によって行うことが可能である。In the multifunctional composite material shown in FIGS. 5 and 6,
The substrate 1, the functional layer 2 on one side of the substrate 1, and the functional layer 3 on the other side of the substrate 1 can be laminated and integrated by an extrusion laminating technique or the like. In the electromagnetic wave shielding processing area 10 of the functional layer 2, a conductive member made of a conductive net or a conductive foil opened in a net shape is pressed in a base resin laminated on one side of the base material 1 in a pressing step to hold the conductive member in an inset state. This can be done by:
【００６２】Ｄ．図７の多機能複合素材 図７に示した多機能複合素材は、基材１の片側に積層さ
れている機能層２が、電磁波シールド処理による電磁波
シールド機能と防眩処理による防眩機能とを有してい
る。また、基材１の他側に積層されている機能層３が近
赤外線カット処理による近赤外線カット機能を有してい
る。符号１０は電磁波シールド処理領域、符号２０は近
赤外線カット処理領域、符号３０は防眩処理領域をそれ
ぞれ示している。D. Multifunctional Composite Material of FIG. 7 In the multifunctional composite material shown in FIG. 7, the functional layer 2 laminated on one side of the base material 1 has an electromagnetic wave shielding function by electromagnetic wave shielding processing and an antiglare function by antiglare processing. Have. The functional layer 3 laminated on the other side of the base material 1 has a near-infrared cut function by a near-infrared cut process. Reference numeral 10 denotes an electromagnetic wave shielding processing area, reference numeral 20 denotes a near-infrared cut processing area, and reference numeral 30 denotes an anti-glare processing area.
【００６３】この多機能複合素材において、基材１につ
いては、図１で説明したところと同様のポリカーボネー
ト樹脂が用いられている。機能層２のベース樹脂にはア
クリル樹脂のほか、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート
樹脂、ポリエステル樹脂を採用することが可能である。
電磁波シールド処理や防眩処理については図１で説明し
たところと同様である。In this multifunctional composite material, the same polycarbonate resin as that described with reference to FIG. 1 is used for the substrate 1. As the base resin of the functional layer 2, it is possible to use a vinyl chloride resin, a polycarbonate resin, or a polyester resin in addition to the acrylic resin.
The electromagnetic wave shielding processing and the anti-glare processing are the same as those described in FIG.
【００６４】機能層３には、酸化亜鉛（ＺｎＯ）などの
超極薄膜を蒸着又はスパッタリングしたポリエステルフ
ィルムを用いることができ、そのようなポリエステルフ
ィルムとして、たとえば上記した市販のスパッタリング
した商品名「レフテル」（帝人株式会社）がある。な
お、機能層３として、銅、銅化合物又は銀化合物を蒸着
又はスパッタリングしたポリエステルフィルムを用いる
こともできる。As the functional layer 3, a polyester film obtained by vapor deposition or sputtering of an ultra-thin film such as zinc oxide (ZnO) can be used. (Teijin Corporation). In addition, as the functional layer 3, a polyester film on which copper, a copper compound, or a silver compound is deposited or sputtered can be used.
【００６５】図７の多機能複合素材において、基材１と
基材１の片側の機能層２と基材１の他側の機能層３と
は、押出ラミネート技術によって積層一体化することが
可能である。また、機能層２の電磁波シールド処理領域
１０は、基材１の片側に積層したベース樹脂に導電性ネ
ット又は網状に開口された導電性箔でなる導電部材をプ
レス工程でプレスしてめり込み状に保持させることによ
って行うことが可能である。In the multifunctional composite material of FIG. 7, the base material 1, the functional layer 2 on one side of the base material 1, and the functional layer 3 on the other side of the base material 1 can be laminated and integrated by extrusion lamination technology. It is. In addition, the electromagnetic wave shielding processing region 10 of the functional layer 2 is formed by pressing a conductive member made of a conductive net or a conductive foil opened in a net shape on a base resin laminated on one side of the base material 1 in a pressing step to form an inset shape. This can be done by holding.
【００６６】図１〜図７で説明したそれぞれの多機能複
合素材において、電磁波シールド処理に用いられている
導電部材は、導電性ネット又は網状に開口された銅箔な
どの導電性箔でなり、これらは、電磁波シールド機能と
共に、防眩機能をも発揮する。導電性ネットによって良
好な防眩機能を発揮させるためには、導電性ネットのメ
ッシュ、素線の線径などが一定の条件を満たすように定
められる。たとえば、線径が４０μｍの素線を９０メッ
シュの網目の大きさに編んだ目の粗い導電性ネットが好
適に用いられる。このような機能層２と基材１との積層
体では、ヘイズ値５．４０％、可視光線透過率６２．５
８％が発揮される。また、図１〜図７で説明したそれぞ
れの多機能複合素材において、防眩機能を更に一層高性
能化させるため、防眩機能を有する機能層を複数層設け
てもよい。たとえば、一層は内側の電磁波シールド処理
領域１０の前方に、別層は近赤外線カット処理領域２０
の外方に設けて構成してもよいことは勿論である。In each of the multifunctional composite materials described with reference to FIGS. 1 to 7, the conductive member used for the electromagnetic wave shielding treatment is a conductive net or a conductive foil such as a copper foil opened in a mesh. These exhibit an antiglare function as well as an electromagnetic wave shielding function. In order for the conductive net to exhibit a good antiglare function, the mesh of the conductive net, the wire diameter of the element wire, and the like are determined so as to satisfy certain conditions. For example, a coarse conductive net obtained by knitting a wire having a wire diameter of 40 μm to a mesh size of 90 mesh is preferably used. In such a laminate of the functional layer 2 and the base material 1, the haze value is 5.40%, and the visible light transmittance is 62.5%.
8% is demonstrated. Further, in each of the multifunctional composite materials described with reference to FIGS. 1 to 7, a plurality of functional layers having an antiglare function may be provided in order to further improve the antiglare function. For example, one layer is located in front of the inner electromagnetic wave shielding area 10 and another layer is located near the near-infrared cut area 20.
Of course, it may be provided outside of the above.
【００６７】本発明に係る多機能複合素材は、近赤外線
の分光透過率が、９００〜１１００ｎｍの波長帯域にお
いて４０％以下であることが望まれる。また、可視光線
透過率は５０％以上、好ましくは６５％以上、ヘイズ値
は４〜２０％、好ましくは１０％、また、防眩機能とし
ての視感度平均反射率は５．０％以下、好ましくは１．
５％以下、電磁波シールド性は５０ｄＢ以上、好ましく
は５５ｄＢ以上であることが望まれる。It is desirable that the multifunctional composite material according to the present invention has a near infrared spectral transmittance of 40% or less in a wavelength band of 900 to 1100 nm. Further, the visible light transmittance is 50% or more, preferably 65% or more, the haze value is 4 to 20%, preferably 10%, and the luminous average reflectance as an antiglare function is 5.0% or less, preferably. Is 1.
It is desired that the electromagnetic wave shielding property is 5 dB or less, and the electromagnetic wave shielding property is 50 dB or more, preferably 55 dB or more.
【００６８】次に、図７で説明した多機能複合素材につ
いての透明性及び防眩機能、近赤外線カット機能、電磁
波シールド機能を測定した結果のデータを比較する。Next, the data obtained by measuring the transparency and anti-glare function, near-infrared cut function, and electromagnetic wave shielding function of the multifunctional composite material described with reference to FIG. 7 will be compared.
【００６９】透明性及び防眩機能 表２のデータは、図７に示した多機能複合素材（発明
品）が透明性及び防眩機能を十分に満足していることを
表すデータである。すなわち、上述したように、本発明
に係る多機能複合素材は、可視光線透過率が５０％以
上、ヘイズ値が４〜２０％、視感度平均反射率５．０％
以下であることが望まれているのに対し、発明品は、表
２より、可視光線透過率が５３．５５％であり、ヘイズ
値が８．３３％であり、視感度平均反射率１．３％であ
るので、その望まれる特性を有するものである。Transparency and Anti-Glare Function The data in Table 2 is data showing that the multifunctional composite material (invention) shown in FIG. 7 sufficiently satisfies the transparency and the anti-glare function. That is, as described above, the multifunctional composite material according to the present invention has a visible light transmittance of 50% or more, a haze value of 4 to 20%, and a luminous average reflectance of 5.0%.
In contrast, Table 2 shows that the invention product has a visible light transmittance of 53.55%, a haze value of 8.33%, and an average luminous reflectance of 1. Since it is 3%, it has the desired properties.
【００７０】[0070]
【表２】 [Table 2]
【００７１】近赤外線カット機能 図８には発明品の近赤外線透過率と波長との関係を示
し、図９には、発明品から近赤外線カット層を除いた素
材（比較品）の近赤外線透過率と波長との関係を示して
ある。図８及び図９を対比すると、比較品は、９００〜
１１００ｎｍの波長帯域において５０％以上の近赤外線
を透過しているのに対し、発明品は比較品に比べ約９０
０〜１１００ｎｍの領域において近赤外線透過率が４０
％以下という優れた近赤外線カット機能を発揮してい
る。また、上述したように、本発明に係る多機能複合素
材は、近赤外線の分光透過率が、９００〜１１００ｎｍ
の波長帯域において４０％以下であることが要求されて
いるのに対し、発明品は上記のようにこの点を満足して
いる。このことにより、発明品は、ＰＤＰのディスプレ
イ画面から大量に放射される近赤外線をカットするのに
適した多機能複合素材であることが判る。FIG. 8 shows the relationship between the near-infrared transmittance and the wavelength of the invention product. FIG. 9 shows the near-infrared transmission of a material (comparative product) obtained by removing the near-infrared cut layer from the invention product. The relationship between the rate and the wavelength is shown. Comparing FIG. 8 and FIG.
In the wavelength band of 1100 nm, 50% or more of near-infrared rays are transmitted, whereas the invention product is about 90% less than the comparative product.
The near-infrared transmittance is 40 in the range of 0 to 1100 nm.
%, Which is an excellent near-infrared cut function. Moreover, as described above, the multifunctional composite material according to the present invention has a near infrared spectral transmittance of 900 to 1100 nm.
Is required to be 40% or less in the above wavelength band, whereas the invention satisfies this point as described above. This indicates that the invention is a multifunctional composite material suitable for cutting off near-infrared rays emitted in large quantities from the display screen of the PDP.
【００７２】電磁波シールド機能 図１０に上記発明品の電磁波シールド性能と上記比較品
の電磁波シールド性能とを対比してある。図中（ａ）が
発明品の電磁波シールド性能を示す曲線であり、（ｂ）
が比較品の電磁波シールド性能を示す曲線である。同図
より、発明品は比較品に比べ、１ＭＨｚ以上の波長帯域
において電磁波シールド性能に優れていることが判る。
また、この事実は、多機能複合素材において、近赤外線
カット機能と電磁波シールド機能との相乗効果的な作用
により電磁波シールド性能を上昇させることを示してい
る。Electromagnetic Wave Shielding Function FIG. 10 compares the electromagnetic wave shielding performance of the product of the invention with the electromagnetic wave shielding performance of the comparative product. (A) in the figure is a curve showing the electromagnetic wave shielding performance of the invention, and (b)
Is a curve showing the electromagnetic wave shielding performance of the comparative product. From the figure, it can be seen that the invention product is superior to the comparative product in the electromagnetic wave shielding performance in the wavelength band of 1 MHz or more.
In addition, this fact indicates that in the multifunctional composite material, the electromagnetic wave shielding performance is increased by the synergistic effect of the near-infrared cut function and the electromagnetic wave shielding function.
【００７３】図１１には、メッシュ数の異なる導電性ネ
ットを用いた場合の電磁波シールド性能を対比して示し
てある。同図より、１３５メッシュ、９０メッシュ、８
０メッシュのいずれの導電性ネットであっても、広い波
長帯域において５０ｄＢ以上の電磁波シールド性を発揮
することが判る。FIG. 11 shows the electromagnetic wave shielding performance when conductive nets having different numbers of meshes are used. From the figure, 135 mesh, 90 mesh, 8
It can be seen that any conductive net of 0 mesh exhibits an electromagnetic wave shielding property of 50 dB or more in a wide wavelength band.
【００７４】次に、図１２に示した本発明に係る多機能
複合素材と、図１３に示した市販の素材について、その
荷重撓み温度（耐熱性）と耐衝撃性とを対比したデータ
を表３に示す。Next, data comparing the load deflection temperature (heat resistance) and the impact resistance of the multifunctional composite material according to the present invention shown in FIG. 12 and the commercially available material shown in FIG. 13 are shown. 3 is shown.
【００７５】図１２の本発明に係る多機能複合素材は、
図４で説明した多機能複合素材のホットメルト接着層４
０の代わりに粘着剤を用いたものである。すなわち、基
材１の片側に積層されている機能層２は電磁波シールド
処理による電磁波シールド機能を有し、そのベース樹脂
は厚さ１２５μｍのアクリル樹脂フィルムであり、その
アクリル樹脂フィルムの表面側に厚さ８０μｍの導電性
ネットを埋入することによって電磁波シールド処理領域
１０を形成してある。基材１の他側に２つの機能層４，
５が積層されている。２つの機能層４，５のうちの一方
の機能層４は、ベース樹脂が厚さ７５μｍのポリエステ
ル系フィルムであり、そのポリエステル系フィルムに銅
化合物を膜厚１０μｍに蒸着又はスパッタリングして近
赤外線カット処理領域２０を形成し、それによって近赤
外線カット機能を持たせてある。他方の機能層５は、ベ
ース樹脂が厚さ１００μｍのポリエステル系フィルムで
あり、そのポリエステル系フィルムに膜厚１０μｍにフ
ッ素樹脂コーティングを施して防眩処理領域３０を形成
し、それによって防眩機能を持たせてある。この多機能
複合素材において、基材１とその基材１の他側の１層目
の機能層４との接合、並びに、１層目の機能層４と２層
目の機能層５との接合は粘着剤によっている。その他の
事項は、図４で説明したところと同様である。The multifunctional composite material according to the present invention shown in FIG.
Hot-melt adhesive layer 4 of multifunctional composite material described in FIG.
An adhesive was used instead of 0. That is, the functional layer 2 laminated on one side of the base material 1 has an electromagnetic wave shielding function by electromagnetic wave shielding treatment, and its base resin is an acrylic resin film having a thickness of 125 μm. The electromagnetic shielding processing region 10 is formed by embedding a conductive net having a thickness of 80 μm. On the other side of the base material 1, two functional layers 4,
5 are stacked. One of the two functional layers 4 and 5 is a polyester film having a base resin having a thickness of 75 μm, and a copper compound is deposited or sputtered to a film thickness of 10 μm on the polyester film to cut off near infrared rays. A processing area 20 is formed, thereby having a near infrared cut function. The other functional layer 5 is a polyester film having a base resin having a thickness of 100 μm, and the polyester film is coated with a fluororesin to a film thickness of 10 μm to form an anti-glare treatment area 30, thereby having an anti-glare function. I have it. In this multifunctional composite material, the base material 1 is bonded to the first functional layer 4 on the other side of the base material 1 and the first functional layer 4 is bonded to the second functional layer 5. Depends on the adhesive. Other items are the same as those described with reference to FIG.
【００７６】これに対し、図１３の素材は、銅化合物を
混合して近赤外線カット機能を持たせた厚さ３．０ｍｍ
のアクリル板ａの片面側に厚さ８０μｍの導電性ネット
ｂが埋入されており、アクリル板ａの他面に、厚さ７５
μｍのトリアセチルセルロースフィルムに膜厚１０μｍ
にフッ素樹脂コーティングを施した層ｃが積層されてい
る。On the other hand, the material of FIG. 13 has a thickness of 3.0 mm in which a copper compound is mixed to have a near-infrared cut function.
A conductive net b having a thickness of 80 μm is embedded on one side of the acrylic plate a.
10 μm film thickness on μm triacetyl cellulose film
Is coated with a layer c having a fluororesin coating.
【００７７】[0077]
【表３】 [Table 3]
【００７８】表３によると、基材１にポリカーボネート
樹脂を用いた図１２の本発明に係る多機能複合素材は、
アイゾット衝撃強さが９５．７ＫＪ／ｍ2 であり、硬く
て重い物体が高速で誤って衝突したり、カッティングや
孔穿け作業を行ったりしたときに割れるといった事態が
生じにくくなる条件であるアイゾット衝撃強さ４ＫＪ／
ｍ2 以上という条件を十分に満足していることから、非
常に優れた耐衝撃性を備えるＰＤＰフィルタとして好適
に用い得るものである。その反面で、アクリル板ａを用
いた図１３の市販の素材は、アイゾット衝撃強さが２．
２ＫＪ／ｍ2 であり、アイゾット衝撃強さ４ＫＪ／ｍ2
以上という上記の条件を下回っているので、硬くて重い
物体が高速で誤って衝突したり、カッティングや孔穿け
作業を行ったりしたときに割れるといった事態を生じる
おそれが多分にあり、ＰＤＰフィルタとしての用途にそ
れほど適合しているとは言えない。According to Table 3, the multifunctional composite material according to the present invention shown in FIG.
The Izod impact strength is 95.7 KJ / m 2, which is a condition that makes it difficult for hard and heavy objects to accidentally collide at high speed or break when performing cutting or drilling work. Strength 4KJ /
Since it satisfies the condition of m 2 or more sufficiently, it can be suitably used as a PDP filter having extremely excellent impact resistance. On the other hand, the commercially available material of FIG. 13 using the acrylic plate a has an Izod impact strength of 2.
2KJ / m 2 and Izod impact strength 4KJ / m 2
Since the above conditions are less than the above conditions, there is a possibility that a hard and heavy object may erroneously collide at a high speed or break when performing cutting or drilling work. Not very suitable for the application.
【００７９】一方、表３によると、基材１にポリカーボ
ネート樹脂を用いた図１２の本発明に係る多機能複合素
材は、荷重撓み温度が１４０．１℃であり、この荷重撓
み温度温度は、ＰＤＰの電磁波シールドフィルタとして
用いる基材に要求される荷重撓み温度８５℃を大きく越
える温度である。そのため、図１２の本発明に係る多機
能複合素材は、ＰＤＰのフィルタとして連続使用した場
合や赤道直下の高温下でも撓み変形を生じることがな
い。その反面で、アクリル板ａを用いた図１３の市販の
素材は、荷重撓み温度が８２．３℃であり、この荷重撓
み温度はＰＤＰの電磁波シールドフィルタとして用いる
基材に要求される荷重撓み温度８５℃を下回っている。
そのため、図１３の市販の素材は、ＰＤＰのフィルタと
して連続使用した場合や赤道直下の高温下で撓み変形を
生じるおそれが大きい。On the other hand, according to Table 3, the multifunctional composite material according to the present invention shown in FIG. 12 using the polycarbonate resin for the base material 1 has a load deflection temperature of 140.1 ° C. This is a temperature greatly exceeding a load deflection temperature of 85 ° C. required for a substrate used as an electromagnetic wave shield filter of a PDP. Therefore, the multifunctional composite material according to the present invention shown in FIG. 12 does not deform even when continuously used as a PDP filter or at a high temperature just below the equator. On the other hand, the commercially available material of FIG. 13 using the acrylic plate a has a load deflection temperature of 82.3 ° C., and this load deflection temperature is the load deflection temperature required for a base material used as an electromagnetic wave shield filter of a PDP. It is below 85 ° C.
For this reason, the commercially available material in FIG. 13 is likely to be flexibly deformed when continuously used as a PDP filter or at a high temperature just below the equator.
【００８０】[0080]
【発明の効果】本発明によれば、耐衝撃性、荷重撓み温
度（耐熱性）に優れ、しかも、電磁波シールド機能と近
赤外線カット機能と防眩機能の望ましい特性を複合的に
発揮させることのできる多機能複合素材を提供すること
ができる。According to the present invention, it is possible to exhibit excellent impact resistance, deflection temperature under load (heat resistance), and to simultaneously exhibit desirable characteristics of an electromagnetic wave shielding function, a near-infrared cut function, and an antiglare function. It is possible to provide a multifunctional composite material that can be used.
【図１】本発明に係る多機能複合素材の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a multifunctional composite material according to the present invention.
【図２】本発明に係る多機能複合素材の変形例の説明図
である。FIG. 2 is an explanatory view of a modified example of the multifunctional composite material according to the present invention.
【図３】本発明に係る多機能複合素材の他の変形例の説
明図である。FIG. 3 is an explanatory view of another modified example of the multifunctional composite material according to the present invention.
【図４】本発明に係る多機能複合素材のさらに他の変形
例の説明図である。FIG. 4 is an explanatory view of still another modified example of the multifunctional composite material according to the present invention.
【図５】本発明に係る多機能複合素材のさらに他の変形
例の説明図である。FIG. 5 is an explanatory view of still another modified example of the multifunctional composite material according to the present invention.
【図６】本発明に係る多機能複合素材のさらに他の変形
例の説明図である。FIG. 6 is an explanatory view of still another modified example of the multifunctional composite material according to the present invention.
【図７】本発明に係る多機能複合素材のさらに他の変形
例の説明図である。FIG. 7 is an explanatory view of still another modified example of the multifunctional composite material according to the present invention.
【図８】発明品の近赤外線透過率と波長との関係を示す
線図である。FIG. 8 is a diagram showing the relationship between near-infrared transmittance and wavelength of the invention.
【図９】比較品の近赤外線透過率と波長との関係を示す
線図である。FIG. 9 is a diagram showing a relationship between near-infrared transmittance and wavelength of a comparative product.
【図１０】発明品の電磁波シールド性能と比較品の電磁
波シールド性能とを対比した線図である。FIG. 10 is a diagram comparing the electromagnetic wave shielding performance of the invention product with the electromagnetic wave shielding performance of the comparative product.
【図１１】メッシュ数の異なる導電性ネットを用いた場
合の電磁波シールド性能を対比して線図である。FIG. 11 is a diagram comparing electromagnetic wave shielding performances when conductive nets having different numbers of meshes are used.
【図１２】表３のデータに係る本発明の多機能複合素材
の説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram of the multifunctional composite material of the present invention according to the data of Table 3.
【図１３】表３のデータに係る市販の素材の説明図であ
る。FIG. 13 is an explanatory diagram of a commercially available material according to the data in Table 3.
【符号の説明】 １ 基材 ２，３，４，５ 機能層 １０ 電磁波シールド処理領域 ２０ 近赤外線カット処理領域 ３０ 防眩処理領域[Description of Signs] 1 Base material 2, 3, 4, 5 Functional layer 10 Electromagnetic wave shielding processing area 20 Near infrared cut processing area 30 Anti-glare processing area
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AA25 AJ06 AK01A AK15 AK25 AK41 AK45A AR00B AR00C AR00D BA02 BA03 BA04 BA07 BA10A BA10C BA10D BA26 EH17 EH66 GB48 JA04A JD08 JD08B JD10 JD10B JD10C JJ03 JJ03A JK10A JN01A JN08 JN30 JN30D YY00A Continued on the front page F-term (reference) 4F100 AA25 AJ06 AK01A AK15 AK25 AK41 AK45A AR00B AR00C AR00D BA02 BA03 BA04 BA07 BA10A BA10C BA10D BA26 EH17 EH66 GB48 JA04A JD08 JD08B JD10 JD10JJJJJNJJNJJNJJN
Claims (4)
荷重撓み温度が８５℃以上の合成樹脂でなる透明な基材
を有し、この基材に、電磁波シールド処理による電磁波
シールド機能と近赤外線カット処理による近赤外線カッ
ト機能とを併有する機能層が積層されていることを特徴
とする多機能複合素材。1. A transparent base material made of a synthetic resin having an Izod impact strength of 4 KJ / m 2 or more and a load deflection temperature of 85 ° C. or more, which has an electromagnetic wave shielding function by electromagnetic wave shielding treatment. A multifunctional composite material characterized in that a functional layer having a near-infrared cut function by an infrared cut process is laminated.
荷重撓み温度が８５℃以上の合成樹脂でなる透明な基材
を有し、この基材に、電磁波シールド処理による電磁波
シールド機能を有する機能層と、近赤外線カット処理に
よる近赤外線カット機能を有する別の機能層とが積層さ
れていることを特徴とする多機能複合素材。2. A transparent substrate made of a synthetic resin having an Izod impact strength of 4 KJ / m 2 or more and a load deflection temperature of 85 ° C. or more, and has a function of shielding electromagnetic waves by electromagnetic wave shielding treatment. A multifunctional composite material, wherein a functional layer and another functional layer having a near-infrared cut function by a near-infrared cut process are laminated.
荷重撓み温度が８５℃以上の合成樹脂でなる透明な基材
を有し、この基材に、電磁波シールド処理による電磁波
シールド機能を有する機能層と、近赤外線カット処理に
よる近赤外線カット機能を有する別の機能層と、防眩処
理による防眩機能を有するさらに別の機能層とが積層さ
れていることを特徴とする多機能複合素材。3. A transparent substrate made of a synthetic resin having an Izod impact strength of 4 KJ / m 2 or more and a load deflection temperature of 85 ° C. or more, and has a function of shielding electromagnetic waves by electromagnetic wave shielding treatment. A multifunctional composite material comprising: a functional layer, another functional layer having a near-infrared cut function by a near-infrared cut process, and another functional layer having an anti-glare function by an anti-glare process. .
求項１ないし請求項３のいずれかに記載した多機能複合
素材。4. The multifunctional composite material according to claim 1, wherein said base material is made of a polycarbonate resin.
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| JP10377091A JP2000190414A (en) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | Polyfunctional composite material |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JP (1) | JP2000190414A (en) |
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