JP2000189044A - 充填の用意の整ったプラスチックソ―セ―ジ外皮 - Google Patents
充填の用意の整ったプラスチックソ―セ―ジ外皮Info
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- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/0013—Chemical composition of synthetic sausage casings
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ユーザーが追加的に洗浄する必要がなくそし
て充填プロセス中高められた直径の一定性及び信頼でき
る機械加工性を保持するような方法で簡単に調整される
大きな圧縮比を有する充填の用意の整ったギャザリング
された管状フイルムを提供する。 【解決手段】 少なくとも３つの層を有しそして充填の
用意ができた状態に調整されたギャザリングされた二軸
延伸の収縮可能な管状フイルムであって、該フイルム
は、内側及び外側にポリアミドをベースとする層を有
し、中央に水バリヤー層を有し、そしてギャザリングの
前に、多くても外側ポリアミド層の飽和限界に相当する
量の０．０１〜０．５ｍｍの小滴寸法を有する噴霧媒体
の微細な小滴を外側に噴霧されており、次いで噴霧媒体
が外側層にしみ込むまで周囲との水分の交換なしで貯蔵
されている管状フイルム。
て充填プロセス中高められた直径の一定性及び信頼でき
る機械加工性を保持するような方法で簡単に調整される
大きな圧縮比を有する充填の用意の整ったギャザリング
された管状フイルムを提供する。 【解決手段】 少なくとも３つの層を有しそして充填の
用意ができた状態に調整されたギャザリングされた二軸
延伸の収縮可能な管状フイルムであって、該フイルム
は、内側及び外側にポリアミドをベースとする層を有
し、中央に水バリヤー層を有し、そしてギャザリングの
前に、多くても外側ポリアミド層の飽和限界に相当する
量の０．０１〜０．５ｍｍの小滴寸法を有する噴霧媒体
の微細な小滴を外側に噴霧されており、次いで噴霧媒体
が外側層にしみ込むまで周囲との水分の交換なしで貯蔵
されている管状フイルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体又はペースト
状で包装される充填物を包むための、好ましくはソーセ
ージ肉のための、充填の用意の整った状態に調整された
（ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｅｄ ｉｎ ｒｅａｄｙ−ｔｏ
ｆｉｌｌ ｆｏｒｍ）、ギャザリングされた（ｇａｔｈ
ｅｒｅｄ）多層の二軸延伸収縮可能な、ポリアミドをベ
ースとする管状フイルムに関する。
状で包装される充填物を包むための、好ましくはソーセ
ージ肉のための、充填の用意の整った状態に調整された
（ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｅｄ ｉｎ ｒｅａｄｙ−ｔｏ
ｆｉｌｌ ｆｏｒｍ）、ギャザリングされた（ｇａｔｈ
ｅｒｅｄ）多層の二軸延伸収縮可能な、ポリアミドをベ
ースとする管状フイルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】合成ソーセージケーシングに関する開発
は、経済的な要因及び環境的な要因に関して食肉加工業
の変化する要求に合致する製品を提供するべき要求によ
り特徴付けられる。
は、経済的な要因及び環境的な要因に関して食肉加工業
の変化する要求に合致する製品を提供するべき要求によ
り特徴付けられる。
【０００３】他のプラスチックと協力したポリアミド
（ＰＡ）をベースとする多層の二軸延伸のプラスチック
ケーシングは、煮沸されたソーセージ（ｂｏｉｌｅｄ
ｓａｕｓａｇｅｓ）及び煮沸するソーセージ（ｂｏｉｌ
ｉｎｇ ｓａｕｓａｇｅｓ）の製造に、多くの点で長い
間好都合であることが証明されてきた。
（ＰＡ）をベースとする多層の二軸延伸のプラスチック
ケーシングは、煮沸されたソーセージ（ｂｏｉｌｅｄ
ｓａｕｓａｇｅｓ）及び煮沸するソーセージ（ｂｏｉｌ
ｉｎｇ ｓａｕｓａｇｅｓ）の製造に、多くの点で長い
間好都合であることが証明されてきた。
【０００４】当業者は、二軸延伸を、ポリマー材料のガ
ラス転移温度と溶融温度との間の温度における熱可塑性
押出物の横方向及び縦方向への伸張（ｓｔｒｅｔｃｈｉ
ｎｇ）を意味するものと考える。二軸延伸は、普通は、
２つの異なる周速度で動いているローラ対の間にガス又
は流体漏れのないように閉じ込められたガス又は流体圧
クッションで満たされたバブルによって行われる。延伸
中、固体状態にある管状フイルムの分子は横方向及び縦
方向の両方の弾性率及び強度が相当増加するように整列
させられる。延伸の後一般に更に熱処理が行われる。
ラス転移温度と溶融温度との間の温度における熱可塑性
押出物の横方向及び縦方向への伸張（ｓｔｒｅｔｃｈｉ
ｎｇ）を意味するものと考える。二軸延伸は、普通は、
２つの異なる周速度で動いているローラ対の間にガス又
は流体漏れのないように閉じ込められたガス又は流体圧
クッションで満たされたバブルによって行われる。延伸
中、固体状態にある管状フイルムの分子は横方向及び縦
方向の両方の弾性率及び強度が相当増加するように整列
させられる。延伸の後一般に更に熱処理が行われる。
【０００５】ドイツ特許第４３３９３３７号（ＤＥ４３
３９３３７）は、食品を包装するため及び包むための５
層の二軸延伸管状フイルムを記載している。このケーシ
ングは、同じポリアミド材料の内側層と外側層と中央の
ポリオレフイン層並びに同じ材料から成る２つのカップ
リング層から作られていることを特徴とする。
３９３３７）は、食品を包装するため及び包むための５
層の二軸延伸管状フイルムを記載している。このケーシ
ングは、同じポリアミド材料の内側層と外側層と中央の
ポリオレフイン層並びに同じ材料から成る２つのカップ
リング層から作られていることを特徴とする。
【０００６】ヨーロッパ特許第５６３０５３８号（ＥＰ
５３０５３８）は、少なくとも３つのポリアミド層を有
する５層の同時押出された二軸延伸管状フイルムであっ
て、水及び酸素に対するバリヤー性を有するポリマー層
が内側ポリアミド層と外側ポリアミド層との間に配置さ
れているフイルムを記載している。
５３０５３８）は、少なくとも３つのポリアミド層を有
する５層の同時押出された二軸延伸管状フイルムであっ
て、水及び酸素に対するバリヤー性を有するポリマー層
が内側ポリアミド層と外側ポリアミド層との間に配置さ
れているフイルムを記載している。
【０００７】例えば、上記した管状フイルムの極めて効
率的な加工は、食肉加工業には非常に重要である。従っ
て管状フイルムはギャザリングプロセス（ｇａｔｈｅｒ
ｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ）に付され、このギャザリング
プロセスにおいては、それらのフイルムはギャザリング
マンドレル（ｇａｔｈｅｒｉｎｇ ｍａｎｄｒｅｌ）上
で一緒に折りたたまれて（ｆｏｌｄｅｄ ｔｏｇｅｔｈ
ｅｒ）、ギャザリングされた“カタピラー”（ｇａｔｈ
ｅｒｅｄ “ｃａｔａｐｉｌｌｅｒ”）を形成し、それ
ゆえギャザリングされたチューブの長さを劇的に減少さ
せる。管状材料のギャザリングは例えば、ＤＥ８９４４
６２３Ｃ２から知られる。
率的な加工は、食肉加工業には非常に重要である。従っ
て管状フイルムはギャザリングプロセス（ｇａｔｈｅｒ
ｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ）に付され、このギャザリング
プロセスにおいては、それらのフイルムはギャザリング
マンドレル（ｇａｔｈｅｒｉｎｇ ｍａｎｄｒｅｌ）上
で一緒に折りたたまれて（ｆｏｌｄｅｄ ｔｏｇｅｔｈ
ｅｒ）、ギャザリングされた“カタピラー”（ｇａｔｈ
ｅｒｅｄ “ｃａｔａｐｉｌｌｅｒ”）を形成し、それ
ゆえギャザリングされたチューブの長さを劇的に減少さ
せる。管状材料のギャザリングは例えば、ＤＥ８９４４
６２３Ｃ２から知られる。
【０００８】乾燥状態におけるポリアミドをベースとす
る管状フイルムの柔軟性は、この管状フイルムがしわ
（ｃｒｅａｓｅ）なしで充填されるのには不十分であ
り、そして滑らかでしわのない（ｃｒｅａｓｅ−ｆｒｅ
ｅ）ソーセージが得られるような煮沸又は調理操作後の
十分な収縮性を保持するように適用される（ａｐｐｌｉ
ｅｄ）のには不十分である。この理由で、肉を充填する
少し前に管状ポリアミドフイルムを冷水及び熱水中に浸
漬するか又は冷水及び熱水で洗浄する。この手順は中で
もドイツ特許第３４２６７２３号（ＤＥ３４２６７２
３）に記載されている。
る管状フイルムの柔軟性は、この管状フイルムがしわ
（ｃｒｅａｓｅ）なしで充填されるのには不十分であ
り、そして滑らかでしわのない（ｃｒｅａｓｅ−ｆｒｅ
ｅ）ソーセージが得られるような煮沸又は調理操作後の
十分な収縮性を保持するように適用される（ａｐｐｌｉ
ｅｄ）のには不十分である。この理由で、肉を充填する
少し前に管状ポリアミドフイルムを冷水及び熱水中に浸
漬するか又は冷水及び熱水で洗浄する。この手順は中で
もドイツ特許第３４２６７２３号（ＤＥ３４２６７２
３）に記載されている。
【０００９】ヨーロッパ特許第０２４８８６０号（ＥＰ
０２４８８６０）は、ギャザリングされた管状フイルム
が（ｇａｔｈｅｒｅｄ ｔｕｂｕｌａｒ ｆｉｌｍ
ｓ）、例えば、ギャザリング滑剤（ｇａｔｈｅｒｉｎｇ
ｌｕｂｒｉｃａｎｔ）の異なる適用率（ａｐｐｌｉｃ
ａｔｉｏｎ ｒａｔｅｓ）により、水で洗浄する際に変
動可能な水吸収率を示し、それゆえ“カタピラー”内で
管状フイルムの異なるレベルの弾性を生じ、これは充填
の際に直径の変動も伴う。この理由で管状フイルムは、
水の内部泡（ｉｎｔｅｒｎａｌ ｂｕｂｂｌｅ ｏｆ
ｗａｔｅｒ）を有する管状フイルムをロール巻すること
（ｒｏｌｌｉｎｇ）により、ギャザリングの前に予備加
湿される。これは、水の量がロールの長さと共に減少す
るので、ロールの長さにわたる不均一な加湿という欠点
を有する。
０２４８８６０）は、ギャザリングされた管状フイルム
が（ｇａｔｈｅｒｅｄ ｔｕｂｕｌａｒ ｆｉｌｍ
ｓ）、例えば、ギャザリング滑剤（ｇａｔｈｅｒｉｎｇ
ｌｕｂｒｉｃａｎｔ）の異なる適用率（ａｐｐｌｉｃ
ａｔｉｏｎ ｒａｔｅｓ）により、水で洗浄する際に変
動可能な水吸収率を示し、それゆえ“カタピラー”内で
管状フイルムの異なるレベルの弾性を生じ、これは充填
の際に直径の変動も伴う。この理由で管状フイルムは、
水の内部泡（ｉｎｔｅｒｎａｌ ｂｕｂｂｌｅ ｏｆ
ｗａｔｅｒ）を有する管状フイルムをロール巻すること
（ｒｏｌｌｉｎｇ）により、ギャザリングの前に予備加
湿される。これは、水の量がロールの長さと共に減少す
るので、ロールの長さにわたる不均一な加湿という欠点
を有する。
【００１０】ヨーロッパ特許第０６４０２８９号（ＥＰ
０６４０２８９）は、ギャザリングの際に、水とギャザ
リング滑剤との混合物（エマルション）を噴霧される充
填の用意の整った状態に調整されたギャザリングされた
食品ケーシングを記載しており、その際に噴霧性の確立
及び噴霧性の均一性を確実にすることが特に問題とな
る。
０６４０２８９）は、ギャザリングの際に、水とギャザ
リング滑剤との混合物（エマルション）を噴霧される充
填の用意の整った状態に調整されたギャザリングされた
食品ケーシングを記載しており、その際に噴霧性の確立
及び噴霧性の均一性を確実にすることが特に問題とな
る。
【００１１】ヨーロッパ特許第０８１５７３２号（ＥＰ
０８１５７３２）は、ギャザリングの前に噴霧溶液を噴
霧される充填の用意の整ったソーセージ外皮を記載して
おり、この噴霧溶液は、乳化剤と共に、ｐＨ値を調節す
る物質、例えばソルビン酸カリウム、殺バクテリア剤及
び滑剤を含有する。エマルションの複雑な製造方法は欠
点であると考えることができる。
０８１５７３２）は、ギャザリングの前に噴霧溶液を噴
霧される充填の用意の整ったソーセージ外皮を記載して
おり、この噴霧溶液は、乳化剤と共に、ｐＨ値を調節す
る物質、例えばソルビン酸カリウム、殺バクテリア剤及
び滑剤を含有する。エマルションの複雑な製造方法は欠
点であると考えることができる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】かくして、ユーザーが
さらに洗浄する必要がなくそして充填プロセス中高めら
れた直径の一定性（ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃｙ ｉｎ ｄ
ｉａｍｅｔｅｒ）及び信頼できる機械加工性を保持する
ような方法で簡単に調整される大きな圧縮比を有する充
填の用意の整ったギャザリングされた管状フイルムを提
供するという目的が生じた。
さらに洗浄する必要がなくそして充填プロセス中高めら
れた直径の一定性（ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃｙ ｉｎ ｄ
ｉａｍｅｔｅｒ）及び信頼できる機械加工性を保持する
ような方法で簡単に調整される大きな圧縮比を有する充
填の用意の整ったギャザリングされた管状フイルムを提
供するという目的が生じた。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この目的は、二軸延伸
の、少なくとも３つの層を有し、収縮可能でありそして
両側（内側と外側）にポリアミドをベースとする層を有
し、中央に水バリヤー層を有し、随時好ましくは内側層
及び／又は外側層と中心層との間に１つ以上の更なる層
を有していてもよくそして先行する（ｐｒｉｏｒ）噴霧
加湿（ｓｐｒａｙｍｏｉｓｔｅｎｉｎｇ）及びギャザリ
ング（ｇａｔｈｅｒｉｎｇ）によって充填の用意の整っ
た状態に調整される管状フイルムの提供により達成され
る。
の、少なくとも３つの層を有し、収縮可能でありそして
両側（内側と外側）にポリアミドをベースとする層を有
し、中央に水バリヤー層を有し、随時好ましくは内側層
及び／又は外側層と中心層との間に１つ以上の更なる層
を有していてもよくそして先行する（ｐｒｉｏｒ）噴霧
加湿（ｓｐｒａｙｍｏｉｓｔｅｎｉｎｇ）及びギャザリ
ング（ｇａｔｈｅｒｉｎｇ）によって充填の用意の整っ
た状態に調整される管状フイルムの提供により達成され
る。
【００１４】特定の噴霧加湿条件及び簡単に製造される
噴霧剤により、本発明に従う管状フイルムは、驚くべき
ことに、合成ソーセージ外皮としての好ましい使用の場
合にギャザリング及び充填に関する優れた加工特性を提
供することが見いだされた。
噴霧剤により、本発明に従う管状フイルムは、驚くべき
ことに、合成ソーセージ外皮としての好ましい使用の場
合にギャザリング及び充填に関する優れた加工特性を提
供することが見いだされた。
【００１５】噴霧加湿は、随時更に慣用の殺菌・カビ剤
（ｆｕｎｇｉｃｉｄｅ）［例えば、商業的名称ソクレナ
（Ｓｏｃｋｒｅｎａ）の下にボーデ・ヘミー（Ｂｏｄｅ
Ｃｈｅｍｉｅ）により販売されている塩化第四級アン
モニウ化合物］及び／又は慣用の保存剤（例えばナトリ
ウム塩、製造者：メルク）を含有していてもよい、０．
０１〜０．５ｍｍ、好ましくは０．０５〜０．１ｍｍの
小滴寸法の加湿に使用される噴霧媒体、好ましくは水
を、つぶされた（ｃｏｌｌａｐｓｅｄ）管状フイルムが
慣用の市販の巻き取り機［例えばキューコ（Ｋｕｅｋ
ｏ）又はアイヘル（Ｅｉｃｈｅｌ）により供給される］
を通過するにつれて該つぶされた管状フイルムの外側、
好ましくは両側に適用する（ａｐｐｌｙ）ことにより本
発明に従って行われる。この操作で適用される噴霧媒体
の量は、好ましくは、適用された噴霧剤の量が多くても
外側ポリアミド層の飽和限界に相当するような噴霧装置
の配列及びロール巻操作の速度により調節される。本発
明の他の特定の態様では、噴霧剤の適用の外に、ギャザ
リング滑剤、例えばトリグリセリド混合物を別の装置に
より同じ操作において管状フイルム上に同時に移す（ｔ
ｒａｎｓｆｅｒ）ことができる。
（ｆｕｎｇｉｃｉｄｅ）［例えば、商業的名称ソクレナ
（Ｓｏｃｋｒｅｎａ）の下にボーデ・ヘミー（Ｂｏｄｅ
Ｃｈｅｍｉｅ）により販売されている塩化第四級アン
モニウ化合物］及び／又は慣用の保存剤（例えばナトリ
ウム塩、製造者：メルク）を含有していてもよい、０．
０１〜０．５ｍｍ、好ましくは０．０５〜０．１ｍｍの
小滴寸法の加湿に使用される噴霧媒体、好ましくは水
を、つぶされた（ｃｏｌｌａｐｓｅｄ）管状フイルムが
慣用の市販の巻き取り機［例えばキューコ（Ｋｕｅｋ
ｏ）又はアイヘル（Ｅｉｃｈｅｌ）により供給される］
を通過するにつれて該つぶされた管状フイルムの外側、
好ましくは両側に適用する（ａｐｐｌｙ）ことにより本
発明に従って行われる。この操作で適用される噴霧媒体
の量は、好ましくは、適用された噴霧剤の量が多くても
外側ポリアミド層の飽和限界に相当するような噴霧装置
の配列及びロール巻操作の速度により調節される。本発
明の他の特定の態様では、噴霧剤の適用の外に、ギャザ
リング滑剤、例えばトリグリセリド混合物を別の装置に
より同じ操作において管状フイルム上に同時に移す（ｔ
ｒａｎｓｆｅｒ）ことができる。
【００１６】ロールに巻かれた管状フイルムは、次いで
好ましくは、液滴が表面にもはや見えなくなるような程
度に噴霧媒体がしみ込む（ｓｏａｋ）まで、例えば約１
００μｍの肉厚を有するポリエチレンのパウチ（ｐｏｕ
ｃｈ）内に、周囲との水分の交換を許容しないような方
法でロールに巻かれた状態で貯蔵される。この目的に必
要な貯蔵時間は一般に少なくとも２４時間である。
好ましくは、液滴が表面にもはや見えなくなるような程
度に噴霧媒体がしみ込む（ｓｏａｋ）まで、例えば約１
００μｍの肉厚を有するポリエチレンのパウチ（ｐｏｕ
ｃｈ）内に、周囲との水分の交換を許容しないような方
法でロールに巻かれた状態で貯蔵される。この目的に必
要な貯蔵時間は一般に少なくとも２４時間である。
【００１７】本発明に従って加湿された管状フイルム
は、加湿されていない管状フイルムよりもはるかに高い
圧縮比でギャザリングすることができる。圧縮比、即
ち、ギャザリングされていない管状フイルムのギャザリ
ング長さ対ギャザリングされた“カタピラー”の長さの
比は＜５０乃至１００より大に増加させることができ
る。更に、充填されていない状態及び充填された状態の
両方において、ギャザリングしわ（ｇａｔｈｅｒｉｎｇ
ｃｒｅａｓｅｓ）は表面マークとして実質的にもはや
見られないか又は検出できず、その際この改良は軸方向
ギャザリング（ａｘｉａｌ ｇａｔｈｅｒｉｎｇ）又は
螺旋状ギャザリング（ｈｅｌｉｃａｌ ｇａｔｈｅｒｉ
ｎｇ）により達成される。充填されたソーセージの直径
の一定性（ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃｙ）は明らかに増加し
ており、そして充填は実質的によりトラブルのない方式
で自動充填機で行うことができる。
は、加湿されていない管状フイルムよりもはるかに高い
圧縮比でギャザリングすることができる。圧縮比、即
ち、ギャザリングされていない管状フイルムのギャザリ
ング長さ対ギャザリングされた“カタピラー”の長さの
比は＜５０乃至１００より大に増加させることができ
る。更に、充填されていない状態及び充填された状態の
両方において、ギャザリングしわ（ｇａｔｈｅｒｉｎｇ
ｃｒｅａｓｅｓ）は表面マークとして実質的にもはや
見られないか又は検出できず、その際この改良は軸方向
ギャザリング（ａｘｉａｌ ｇａｔｈｅｒｉｎｇ）又は
螺旋状ギャザリング（ｈｅｌｉｃａｌ ｇａｔｈｅｒｉ
ｎｇ）により達成される。充填されたソーセージの直径
の一定性（ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃｙ）は明らかに増加し
ており、そして充填は実質的によりトラブルのない方式
で自動充填機で行うことができる。
【００１８】本発明に従う管状フイルムのポリアミドを
ベースとする層は、好ましくはＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＡ
１１、ＰＡ１２から選ばれた線状脂肪族ポリアミド（Ｐ
Ａ）及び／又はＰＡ６，６６、ＰＡ４，６、ＰＡ６，
６，ＰＡ６，８、ＰＡ６，９、ＰＡ６，１０、ＰＡ６，
１１、ＰＡ６，１２又から選ばれる線状脂肪族コポリア
ミド又は上記したポリアミド及び／又はコポリアミドの
ブレンドを実質的な構成成分として含有し、そして更に
慣用の補助物質を慣用の量で含有することができる。或
る割合の芳香族ポリアミド又は部分的芳香族ポリアミド
を、例えばケーシングの加工性又はバリヤー性を改良す
るために、ポリアミド、コポリアミド又はブレンドに配
合することができる。本発明に従って充填の用意の整っ
た状態に調整されたギャザリングされた管状フイルムの
製造に適当な管状フイルム、特にソーセージ外皮は、バ
ルスローデル・ケイ・フレックス（Ｗａｌｓｒｏｄｅｒ
Ｋｆｌｅｘ）又はバルスローデル・ケイ・プラス（Ｗ
ａｌｓｒｏｄｅｒ Ｋ ｐｌｕｓ）という名称で商業的
に入手可能である（Ｗｏｌｆ ＷａｌｓｒｏｄｅＡ
Ｇ）。
ベースとする層は、好ましくはＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＡ
１１、ＰＡ１２から選ばれた線状脂肪族ポリアミド（Ｐ
Ａ）及び／又はＰＡ６，６６、ＰＡ４，６、ＰＡ６，
６，ＰＡ６，８、ＰＡ６，９、ＰＡ６，１０、ＰＡ６，
１１、ＰＡ６，１２又から選ばれる線状脂肪族コポリア
ミド又は上記したポリアミド及び／又はコポリアミドの
ブレンドを実質的な構成成分として含有し、そして更に
慣用の補助物質を慣用の量で含有することができる。或
る割合の芳香族ポリアミド又は部分的芳香族ポリアミド
を、例えばケーシングの加工性又はバリヤー性を改良す
るために、ポリアミド、コポリアミド又はブレンドに配
合することができる。本発明に従って充填の用意の整っ
た状態に調整されたギャザリングされた管状フイルムの
製造に適当な管状フイルム、特にソーセージ外皮は、バ
ルスローデル・ケイ・フレックス（Ｗａｌｓｒｏｄｅｒ
Ｋｆｌｅｘ）又はバルスローデル・ケイ・プラス（Ｗ
ａｌｓｒｏｄｅｒ Ｋ ｐｌｕｓ）という名称で商業的
に入手可能である（Ｗｏｌｆ ＷａｌｓｒｏｄｅＡ
Ｇ）。
【００１９】中央の水バリヤー層及び随意の更なる水バ
リヤー層は、好ましくは、実質的に水蒸気バリヤー性を
有する１種以上のポリオレフインから成り、該ポリオレ
フィンは、例えば、特にポリエチレン又はポリプロピレ
ン又はポリブテン又はそのコポリマーであり、それらは
複合接着（ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ａｄｈｅｓｉｏｎ）を
改良するために変性された末端基を更に有していてもよ
く、又はいわゆるアイオノマーポリマー、例えば特にエ
チレン／アクリル酸コポリマーから製造されたＺｎアイ
オノマーも含有することができ、そして更に慣用の量の
慣用の補助物質を含んでいてもよい。
リヤー層は、好ましくは、実質的に水蒸気バリヤー性を
有する１種以上のポリオレフインから成り、該ポリオレ
フィンは、例えば、特にポリエチレン又はポリプロピレ
ン又はポリブテン又はそのコポリマーであり、それらは
複合接着（ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ａｄｈｅｓｉｏｎ）を
改良するために変性された末端基を更に有していてもよ
く、又はいわゆるアイオノマーポリマー、例えば特にエ
チレン／アクリル酸コポリマーから製造されたＺｎアイ
オノマーも含有することができ、そして更に慣用の量の
慣用の補助物質を含んでいてもよい。
【００２０】灰色化効果（ｇｒｅｙｉｎｇ ｅｆｆｅｃ
ｔｓ）を減少させるため及び仕上げられたソーセージの
保存寿命を改良するために、管状フイルムは、水バリヤ
ー層とは別に、更に酸素バリヤー性を有する少なくとも
１つの更なる層を含むことができる。これらの酸素バリ
ヤー層は、好ましくは、けん化されたエチレン酢酸ビニ
ル又はそれと他のポリマーとのブレンドから実質的に成
る。
ｔｓ）を減少させるため及び仕上げられたソーセージの
保存寿命を改良するために、管状フイルムは、水バリヤ
ー層とは別に、更に酸素バリヤー性を有する少なくとも
１つの更なる層を含むことができる。これらの酸素バリ
ヤー層は、好ましくは、けん化されたエチレン酢酸ビニ
ル又はそれと他のポリマーとのブレンドから実質的に成
る。
【００２１】
【実施例】実施例及び比較実施例 下記の試験を下記の実施例に関して行った。
【００２２】圧縮比 単位（ｍ／ｍ） 上記したとおり、圧縮比は、ギャザリング前のギャザリ
ングされたソーセージ外皮の長さ対所定のギャザリング
チューブ直径におけるギャザリングされた“カタピラ
ー”の長さの比である。例えば、６０ｍｍの直径のソー
セージ外皮、４０ｍｍのギャザリングマンドレル、ギャ
ザリングされたソーセージ外皮の長さ＝３０ｍ及びギャ
ザリングされた“カタピラー”の長さ＝０．４２ｍで
は、圧縮比は３０／０．４２ｍ／ｍ＝７１ｍ／ｍであ
る。
ングされたソーセージ外皮の長さ対所定のギャザリング
チューブ直径におけるギャザリングされた“カタピラ
ー”の長さの比である。例えば、６０ｍｍの直径のソー
セージ外皮、４０ｍｍのギャザリングマンドレル、ギャ
ザリングされたソーセージ外皮の長さ＝３０ｍ及びギャ
ザリングされた“カタピラー”の長さ＝０．４２ｍで
は、圧縮比は３０／０．４２ｍ／ｍ＝７１ｍ／ｍであ
る。
【００２３】曲げ剛性 曲げ剛性はギャザリングされた“カタピラー”が、その
真っすぐな形状から、該真っすぐな形状から逸脱する曲
がった形状又は他の形状に変えられるのに抵抗する力を
意味すると考えられる。この試験は螺旋状ギャザリング
に関してのみ有利に使用することができる。１〜５のス
ケールでの品質評価が与えられており、１は大きな力を
意味しそして５は非常に小さな力を意味する。
真っすぐな形状から、該真っすぐな形状から逸脱する曲
がった形状又は他の形状に変えられるのに抵抗する力を
意味すると考えられる。この試験は螺旋状ギャザリング
に関してのみ有利に使用することができる。１〜５のス
ケールでの品質評価が与えられており、１は大きな力を
意味しそして５は非常に小さな力を意味する。
【００２４】ギャザリングしわの評価（仕上げられたソ
ーセージの粗さ） ギャザリングプロセス中にソーセージ外皮がさらされる
極端な機械的荷重は、ギャザリングしわを形成させ、こ
れはときには仕上げられたソーセージにも見られること
がある。評価は１＝目に見えるギャザリングしわマーク
はない、から５＝ひどいギャザリングしわマーク、まで
のスケールで行われた。
ーセージの粗さ） ギャザリングプロセス中にソーセージ外皮がさらされる
極端な機械的荷重は、ギャザリングしわを形成させ、こ
れはときには仕上げられたソーセージにも見られること
がある。評価は１＝目に見えるギャザリングしわマーク
はない、から５＝ひどいギャザリングしわマーク、まで
のスケールで行われた。
【００２５】直径の一定性 中でも製品の均一な直径により決定されうるソーセージ
製品の幾何学的均一性は工業的ユーザにとっては極めて
重要である。評価は、１＝±０．１ｍｍの直径の許容差
から５＝±０．５ｍｍの直径の許容差までのスケールを
使用して行われた。直径は長さ約２５ｃｍのソーセージ
の中央で測定された。
製品の幾何学的均一性は工業的ユーザにとっては極めて
重要である。評価は、１＝±０．１ｍｍの直径の許容差
から５＝±０．５ｍｍの直径の許容差までのスケールを
使用して行われた。直径は長さ約２５ｃｍのソーセージ
の中央で測定された。
【００２６】充填挙動 充填挙動は、破裂又は他の欠陥なしにソーセージ外皮が
充填されうる信頼性を意味するものと考えられる。評価
は、１＝１００“カタピラ”内で欠陥なし、から５＝１
００“カタピラ”内で少なくとも５つの欠陥あり、まで
の評価スケールを使用して行われた。
充填されうる信頼性を意味するものと考えられる。評価
は、１＝１００“カタピラ”内で欠陥なし、から５＝１
００“カタピラ”内で少なくとも５つの欠陥あり、まで
の評価スケールを使用して行われた。
【００２７】実施例 以下の実施例及び比較実施例により本発明を説明する。
【００２８】本発明に従って製造されたケーシング及び
比較実施例において使用された種々のポリマーは以下の
略号で示される。
比較実施例において使用された種々のポリマーは以下の
略号で示される。
【００２９】 ＰＡ ポリアミド６ 例えばＤｕｒｅｔｈａｎ Ｂ４０ Ｆ（Ｂａｙｅｒ ＡＧ） ＰＯ−ＨＶ プロピレンをベースとする 例えばＢｙｎｅｌ Ｅ３７９（デ コポリマーカップリング剤 ュポン） ＸＸ エチレン／ビニルアルコー 例えばＥＶＡＬ ＬＣ Ｆ １０ ルコポリマー １ ＢＺ（クラレ） ａＰＡ 部分芳香族コポリアミド 例えばＳｅｌｅｒ ＰＡ３４２６ （デュポン） ＭＢ ポリアミド−６をベースと 例えば着色したマスターバッチ するマスターバッチ ＰＡゴールド実施例１ （Ｂ１） 公称直径６０ｍｍの市販の製品バルスローデル Ｋ プ
ラス ＳＫ（Ｗａｌｓｒｏｄｅｒ Ｋ ｐｌｕｓ Ｓ
Ｋ）（製造者，Ｗｏｌｆｆ ＷａｌｓｒｏｄｅＡＧ，Ｗ
ａｌｓｒｏｄｅ）を全重量増加８％で本発明に従って噴
霧加湿しそして、２４時間の待ち時間の後、５０ｍを、
４０ｍｍのギャザリングチューブ直径を有する軸方向ギ
ャザリング機でギャザリング滑剤によりギャザリングし
て４２０ｍｍの“カタピラー”長さとした。このソーセ
ージ外皮は更に洗浄しないで充填された。
ラス ＳＫ（Ｗａｌｓｒｏｄｅｒ Ｋ ｐｌｕｓ Ｓ
Ｋ）（製造者，Ｗｏｌｆｆ ＷａｌｓｒｏｄｅＡＧ，Ｗ
ａｌｓｒｏｄｅ）を全重量増加８％で本発明に従って噴
霧加湿しそして、２４時間の待ち時間の後、５０ｍを、
４０ｍｍのギャザリングチューブ直径を有する軸方向ギ
ャザリング機でギャザリング滑剤によりギャザリングし
て４２０ｍｍの“カタピラー”長さとした。このソーセ
ージ外皮は更に洗浄しないで充填された。
【００３０】比較実施例１．１（ＶＢ１．１） 実施例１で使用したソーセージ外皮２５ｍを、４０ｍｍ
のギャザリングチューブ直径を有する軸方向ギャザリン
グ機でギャザリング滑剤により加湿なしでギャザリング
して４２０ｍｍの“カタピラー”長さとした。
のギャザリングチューブ直径を有する軸方向ギャザリン
グ機でギャザリング滑剤により加湿なしでギャザリング
して４２０ｍｍの“カタピラー”長さとした。
【００３１】このソーセージ外皮は製造業者の指示［例
えば微温水（ｈａｎｄ ｈｏｔ ｗａｔｅｒ）中で３０
分］に従って洗浄されそして充填された。
えば微温水（ｈａｎｄ ｈｏｔ ｗａｔｅｒ）中で３０
分］に従って洗浄されそして充填された。
【００３２】実施例２（Ｂ２） 公称直径６０ｍｍの市販の製品バルスローデル Ｋ フ
レックス レッド（Ｗａｌｓｒｏｄｅｒ Ｋ ｆｌｅｘ
ｒｅｄ）（製造者，Ｗｏｌｆｆ Ｗａｌｓｒｏｄｅ
ＡＧ，Ｗａｌｓｒｏｄｅ）を全重量増加６％で本発明に
従って噴霧加湿し、そして、２４時間の待ち時間の後、
６０ｍを、４０ｍｍのギャザリングチューブ直径を有す
る螺旋状ギャザリング機でギャザリング滑剤によりギャ
ザリングして４２０ｍｍの“カタピラー”長さとした。
このソーセージ外皮は更に洗浄しないで充填された。
レックス レッド（Ｗａｌｓｒｏｄｅｒ Ｋ ｆｌｅｘ
ｒｅｄ）（製造者，Ｗｏｌｆｆ Ｗａｌｓｒｏｄｅ
ＡＧ，Ｗａｌｓｒｏｄｅ）を全重量増加６％で本発明に
従って噴霧加湿し、そして、２４時間の待ち時間の後、
６０ｍを、４０ｍｍのギャザリングチューブ直径を有す
る螺旋状ギャザリング機でギャザリング滑剤によりギャ
ザリングして４２０ｍｍの“カタピラー”長さとした。
このソーセージ外皮は更に洗浄しないで充填された。
【００３３】比較実施例２（ＶＢ２） 実施例２で使用したソーセージ外皮２５ｍを、４０ｍｍ
のギャザリングチューブ直径を有する螺旋状ギャザリン
グ機でギャザリング滑剤により加湿なしでギャザリング
して４２０ｍｍの“カタピラー”長さとした。
のギャザリングチューブ直径を有する螺旋状ギャザリン
グ機でギャザリング滑剤により加湿なしでギャザリング
して４２０ｍｍの“カタピラー”長さとした。
【００３４】このソーセージ外皮は製造業者の指示［例
えば微温水中で３０分］に従って洗浄されそして充填さ
れた。
えば微温水中で３０分］に従って洗浄されそして充填さ
れた。
【００３５】比較実施例３（ＶＢ３．１） ３層プラスチックソーセージ外皮を管状フイルム延伸法
により製造した。このソーセージ外皮は６０ｍｍの公称
直径と４５μｍの全厚さを有していた。
により製造した。このソーセージ外皮は６０ｍｍの公称
直径と４５μｍの全厚さを有していた。
【００３６】層構造は、（内側）ＰＡ／コポリアミド／
ＰＡ（外側）であり、厚さのプロフイルは、（μｍ）
（内側）１０／１０／２５（外側）であった。
ＰＡ（外側）であり、厚さのプロフイルは、（μｍ）
（内側）１０／１０／２５（外側）であった。
【００３７】このソーセージ外皮を、全重量増加６％で
上記のとおりに噴霧加湿し、そして、２４時間の待ち時
間の後、６０ｍを、４０ｍｍのギャザリングチューブ直
径を有する軸方向ギャザリング機でギャザリング滑剤に
よりギャザリングして４２０ｍｍの“カタピラー”長さ
とした。このソーセージ外皮は更に洗浄しないで充填さ
れた。
上記のとおりに噴霧加湿し、そして、２４時間の待ち時
間の後、６０ｍを、４０ｍｍのギャザリングチューブ直
径を有する軸方向ギャザリング機でギャザリング滑剤に
よりギャザリングして４２０ｍｍの“カタピラー”長さ
とした。このソーセージ外皮は更に洗浄しないで充填さ
れた。
【００３８】比較実施例３（ＶＢ３．２） ＶＢ３．１と同様にして、しかし３０ｍを加湿していな
い状態でギャザリングして４２０ｍｍの“カタピラー”
長さとし、そして充填前に３０分間洗浄した。
い状態でギャザリングして４２０ｍｍの“カタピラー”
長さとし、そして充填前に３０分間洗浄した。
【００３９】実施例４（Ｂ４） ５層プラスチックソーセージ外皮を管状フイルム延伸法
により製造した。このソーセージ外皮は６０ｍｍの公称
直径と５５μｍの全厚さを有していた。
により製造した。このソーセージ外皮は６０ｍｍの公称
直径と５５μｍの全厚さを有していた。
【００４０】層構造は、（内側）ＰＡ／ＰＡ＋ＭＢ＋ａ
ＰＡ／ＰＯ−ＨＶ／ＰＡ＋ＭＢ＋ａＰＡ／ＰＡ（外側）
であり、厚さのプロフイルは、（μｍ）（内側）５／２
０／５／２０／５（外側）であった。
ＰＡ／ＰＯ−ＨＶ／ＰＡ＋ＭＢ＋ａＰＡ／ＰＡ（外側）
であり、厚さのプロフイルは、（μｍ）（内側）５／２
０／５／２０／５（外側）であった。
【００４１】このソーセージ外皮を、全重量増加６％で
本発明に従って噴霧加湿し、そして、２４時間の待ち時
間の後、６０ｍを、４０ｍｍのギャザリングチューブ直
径を有する軸方向ギャザリング機でギャザリング滑剤に
よりギャザリングして４２０ｍｍの“カタピラー”長さ
とした。このソーセージ外皮は更に洗浄しないで充填さ
れた。
本発明に従って噴霧加湿し、そして、２４時間の待ち時
間の後、６０ｍを、４０ｍｍのギャザリングチューブ直
径を有する軸方向ギャザリング機でギャザリング滑剤に
よりギャザリングして４２０ｍｍの“カタピラー”長さ
とした。このソーセージ外皮は更に洗浄しないで充填さ
れた。
【００４２】実施例５ ５層プラスチックソーセージ外皮を管状フイルム延伸法
により製造した。このソーセージ外皮は６０ｍｍの公称
直径と４１μｍの全厚さを有していた。
により製造した。このソーセージ外皮は６０ｍｍの公称
直径と４１μｍの全厚さを有していた。
【００４３】層構造は、（内側）ＰＡ／ＰＯ−ＨＶ／Ｘ
Ｘ／ＰＡ＋ａＰＡ／ＰＡ＋ＭＢ（外側）であり、厚さの
プロフイルは、（μｍ）（内側）８／４／３／２０／６
（外側）であった。
Ｘ／ＰＡ＋ａＰＡ／ＰＡ＋ＭＢ（外側）であり、厚さの
プロフイルは、（μｍ）（内側）８／４／３／２０／６
（外側）であった。
【００４４】このソーセージ外皮を、全重量増加６％で
本発明に従って噴霧加湿し、そして、２４時間の待ち時
間の後、５０ｍを、４０ｍｍのギャザリングチューブ直
径を有する軸方向ギャザリング機でギャザリング滑剤に
よりギャザリングして４２０ｍｍの“カタピラー”長さ
とした。このソーセージ外皮は更に洗浄しないで充填さ
れた。
本発明に従って噴霧加湿し、そして、２４時間の待ち時
間の後、５０ｍを、４０ｍｍのギャザリングチューブ直
径を有する軸方向ギャザリング機でギャザリング滑剤に
よりギャザリングして４２０ｍｍの“カタピラー”長さ
とした。このソーセージ外皮は更に洗浄しないで充填さ
れた。
【００４５】
【表１】
【００４６】本発明の主なる特徴及び態様は以下のとお
りである。
りである。
【００４７】１．少なくとも３つの層を有しそして充填
の用意ができた状態に調整されたギャザリングされた二
軸延伸の収縮可能な管状フイルムであって、該フイルム
は、内側及び外側にポリアミドをベースとする層を有
し、中央に水バリヤー層を有し、そしてギャザリングの
前に、多くても外側ポリアミド層の飽和限界に相当する
量の０．０１〜０．５ｍｍの小滴寸法を有する噴霧媒体
の微細な小滴を外側に噴霧されており、次いで噴霧媒体
が外側層にしみ込むまで周囲との水分の交換なしで貯蔵
されていることを特徴とする管状フイルム。
の用意ができた状態に調整されたギャザリングされた二
軸延伸の収縮可能な管状フイルムであって、該フイルム
は、内側及び外側にポリアミドをベースとする層を有
し、中央に水バリヤー層を有し、そしてギャザリングの
前に、多くても外側ポリアミド層の飽和限界に相当する
量の０．０１〜０．５ｍｍの小滴寸法を有する噴霧媒体
の微細な小滴を外側に噴霧されており、次いで噴霧媒体
が外側層にしみ込むまで周囲との水分の交換なしで貯蔵
されていることを特徴とする管状フイルム。
【００４８】２．噴霧媒体が水を含み、この水は随時更
に慣用の殺菌剤及び／又は慣用の保存剤を含有していて
もよいことを特徴とする上記１の管状フイルム。
に慣用の殺菌剤及び／又は慣用の保存剤を含有していて
もよいことを特徴とする上記１の管状フイルム。
【００４９】３．ポリアミドをベースとする層が、ＰＡ
６、ＰＡ６６、ＰＡ１１、ＰＡ１２から選ばれた線状脂
肪族ポリアミド（ＰＡ）及び／又はＰＡ６，６６、ＰＡ
４，６、ＰＡ６，６，ＰＡ６，８、ＰＡ６，９、ＰＡ
６，１０、ＰＡ６，１１、ＰＡ６，１２から選ばれる線
状脂肪族コポリアミド又は上記したポリアミド及び／又
はコポリアミドのブレンドから実質的に成ることを特徴
とする上記１又は２の管状フイルム。
６、ＰＡ６６、ＰＡ１１、ＰＡ１２から選ばれた線状脂
肪族ポリアミド（ＰＡ）及び／又はＰＡ６，６６、ＰＡ
４，６、ＰＡ６，６，ＰＡ６，８、ＰＡ６，９、ＰＡ
６，１０、ＰＡ６，１１、ＰＡ６，１２から選ばれる線
状脂肪族コポリアミド又は上記したポリアミド及び／又
はコポリアミドのブレンドから実質的に成ることを特徴
とする上記１又は２の管状フイルム。
【００５０】４．水バリヤー層が、水蒸気バリヤー性を
有する１種以上ポリオレフインから実質的に成ることを
特徴とする上記１〜３のいずれかの管状フイルム。
有する１種以上ポリオレフインから実質的に成ることを
特徴とする上記１〜３のいずれかの管状フイルム。
【００５１】５．酸素バリヤー性を有する少なくとも１
つの更なる層を有することを特徴とする上記１〜４のい
ずれかの管状フイルム。
つの更なる層を有することを特徴とする上記１〜４のい
ずれかの管状フイルム。
【００５２】６．内側及び外側にポリアミドをベースと
する層を有しそして中央に水バリヤー層を有する少なく
とも３つの層を有する二軸延伸の収縮可能な管状フイル
ムに、それが慣用の商業的噴霧機を通過するにつれて
０．０１〜０．５ｍｍの小滴寸法の噴霧媒体を多くても
外側ポリアミド層の飽和限界に相当する量で管状フイル
ムの両側にギャザリングの前に噴霧し、次いでロールに
巻かれた管状フイルムを、液滴が表面にもはや見られな
くなるような程度に噴霧媒体がしみ込むまで、周囲との
水分の交換を許容しない方式で、ロールに巻かれた状態
で貯蔵することを特徴とする上記１，３，４又は５のい
ずれかの充填の用意の整った状態に調整された管状フイ
ルムの製造方法。
する層を有しそして中央に水バリヤー層を有する少なく
とも３つの層を有する二軸延伸の収縮可能な管状フイル
ムに、それが慣用の商業的噴霧機を通過するにつれて
０．０１〜０．５ｍｍの小滴寸法の噴霧媒体を多くても
外側ポリアミド層の飽和限界に相当する量で管状フイル
ムの両側にギャザリングの前に噴霧し、次いでロールに
巻かれた管状フイルムを、液滴が表面にもはや見られな
くなるような程度に噴霧媒体がしみ込むまで、周囲との
水分の交換を許容しない方式で、ロールに巻かれた状態
で貯蔵することを特徴とする上記１，３，４又は５のい
ずれかの充填の用意の整った状態に調整された管状フイ
ルムの製造方法。
【００５３】７．噴霧媒体が水を含み、この水は随時更
に慣用の殺菌剤及び／又は慣用の保存剤を含んでいても
よいことを特徴とする上記６の方法。
に慣用の殺菌剤及び／又は慣用の保存剤を含んでいても
よいことを特徴とする上記６の方法。
【００５４】８．噴霧媒体の小滴寸法が０．０５〜０．
１ｍｍであることを特徴とする上記６又は７の方法。
１ｍｍであることを特徴とする上記６又は７の方法。
【００５５】９．噴霧媒体がつぶされた管状フイルムの
両側に適用されることを特徴とする上記６〜８のいずれ
かの方法。
両側に適用されることを特徴とする上記６〜８のいずれ
かの方法。
【００５６】１０．ロール巻期間中噴霧媒体の適用の外
に、ギャザリング滑剤を別の装置により同じ操作におい
て管状フイルム上に同時に移すことができることを特徴
とする上記６〜９のいずれかの方法。
に、ギャザリング滑剤を別の装置により同じ操作におい
て管状フイルム上に同時に移すことができることを特徴
とする上記６〜９のいずれかの方法。
【００５７】１１．ソーセージの製造のための合成ソー
セージ外皮としての上記１〜５のいずれかの管状フイル
ムの使用。
セージ外皮としての上記１〜５のいずれかの管状フイル
ムの使用。
フロントページの続き (72)発明者 デイルク・ポプフゼン ドイツ51373レーフエルクーゼン・カール −ルンプフト−シユトラーセ５ (72)発明者 オケ・ブラウアー ドイツ29664ヴアルスロデ・オスカー−ヴ オルフ−シユトラーセ16
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも３つの層を有しそして充填の
用意の整った状態に調整されたギャザリングされた二軸
延伸の収縮可能な管状フイルムであって、該フイルム
は、内側及び外側にポリアミドをベースとする層を有
し、中央に水バリヤー層を有し、そしてギャザリングの
前に、多くても該外側ポリアミド層の飽和限界に相当す
る量の０．０１〜０．５ｍｍの小滴寸法を有する噴霧媒
体の微細な小滴を外側に噴霧されており、次いで噴霧媒
体が外側層にしみ込むまで周囲との水分の交換なしで貯
蔵されていることを特徴とする管状フイルム。 - 【請求項２】 内側及び外側にポリアミドをベースとす
る層を有しそして中央に水バリヤー層を有する少なくと
も３つの層を有する二軸延伸の収縮可能な管状フイルム
に、ギャザリングの前にそれが慣用の商業的噴霧機を通
過するにつれて０．０１〜０．５ｍｍの小滴寸法の噴霧
媒体を多くても外側ポリアミド層の飽和限界に相当する
量で管状フイルムの両側に噴霧し、次いでロールに巻か
れた管状フイルムを、液滴が表面にもはや見られなくな
るような程度に噴霧媒体がしみ込むまで、周囲との水分
の交換を許容しない方式で、ロールに巻かれた状態で貯
蔵することを特徴とする請求項１記載の充填の用意の整
った状態に調整された管状フイルムの製造方法。 - 【請求項３】 ソーセージの製造のための合成ソーセー
ジ外皮としての請求項１記載の管状フイルムの使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1998160142 DE19860142A1 (de) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | Füllfertiger Kunststoffdarm |
| DE19860142.5 | 1998-12-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000189044A true JP2000189044A (ja) | 2000-07-11 |
Family
ID=7892716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11364810A Pending JP2000189044A (ja) | 1998-12-24 | 1999-12-22 | 充填の用意の整ったプラスチックソ―セ―ジ外皮 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1013173A1 (ja) |
| JP (1) | JP2000189044A (ja) |
| CA (1) | CA2292983A1 (ja) |
| DE (1) | DE19860142A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10043899A1 (de) | 2000-09-06 | 2002-03-14 | Victus Lebensmittelindustriebe | Mehrschichtige Schlauchfolie auf Basis von Polyamid |
| DE10207042A1 (de) | 2002-02-20 | 2003-09-11 | Kalle Gmbh & Co Kg | Raupenförmige Verpackungshülle und Verfahren zur Herstellung einer gerafften Verpackungshülle |
| DE10231811A1 (de) * | 2002-07-15 | 2004-02-05 | Kalle Gmbh & Co. Kg | Füllfertig vorbefeuchtete, antimikrobiell ausgerüstete Nahrungsmittelhülle auf Polymerbasis |
| DE10339802A1 (de) | 2003-08-27 | 2005-03-24 | Kalle Gmbh & Co. Kg | Eigenstabile Raffraupe aus einer schlauchförmigen Nahrungsmittelhülle auf Basis von synthetischen Polymeren und deren Verwendung |
| DE10339801A1 (de) * | 2003-08-27 | 2005-03-24 | Kalle Gmbh & Co. Kg | Eigenstabil geraffte Nahrungsmittelhülle aus Kunststoff |
| DE102006022707A1 (de) * | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Case Tech Gmbh & Co.Kg | Feuchteregulator |
| EP2604121A1 (de) | 2011-12-14 | 2013-06-19 | CaseTech GmbH | Lebensmittelhülle auf Basis von Cellulose mit fungizider Ausstattung sowie Verfahren zum Schutz von Lebensmittelhüllen auf Basis von Cellulose vor Schimmelbefall |
| DE102013014301B4 (de) | 2013-08-29 | 2016-03-03 | Case Tech Gmbh | Lebensmittelhülle mit biozider Ausstattung und Verfahren zu deren Hestellung |
| EP3510870B1 (en) | 2018-01-16 | 2023-07-26 | Viscofan S.A. | Food casing with antifungal properties and method for production thereof |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3616489A (en) * | 1967-05-10 | 1971-11-02 | Union Carbide Corp | Method and apparatus for moisturizing shirred casing sticks |
| DE2944623C2 (de) | 1979-11-05 | 1983-10-13 | Günter 6080 Groß-Gerau Kollross | Vorrichtung zum axialen Raffen von synthetischem Schlauchmaterial zur Weiterverarbeitung insbesondere auf Wurstfüllautomaten |
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| DE3625409A1 (de) | 1985-12-11 | 1987-07-02 | Becker & Co Naturinwerk | Fuellfertig konditionierte polyamid-nahrungsmittelhuelle, verfahren zu ihrer herstellung sowie verwendung zur verpackung von nahrungsmitteln (ii) |
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