JP2000186494A - Device for milling or expanding inside contour or inner diameter of ground structure - Google Patents

Device for milling or expanding inside contour or inner diameter of ground structure

Info

Publication number
JP2000186494A
JP2000186494A JP11362053A JP36205399A JP2000186494A JP 2000186494 A JP2000186494 A JP 2000186494A JP 11362053 A JP11362053 A JP 11362053A JP 36205399 A JP36205399 A JP 36205399A JP 2000186494 A JP2000186494 A JP 2000186494A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
extension arm
carrier
milling
axis
profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11362053A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Alfred Angerlehner
アルフレート・アンゲルレーナー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Angerlehner Hoch & Tiefbau Gmb
Angerlehner Hoch & Tiefbau GmbH
Original Assignee
Angerlehner Hoch & Tiefbau Gmb
Angerlehner Hoch & Tiefbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Angerlehner Hoch & Tiefbau Gmb, Angerlehner Hoch & Tiefbau GmbH filed Critical Angerlehner Hoch & Tiefbau Gmb
Publication of JP2000186494A publication Critical patent/JP2000186494A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00Sewer pipe-line systems
    • E03F3/06Methods of, or installations for, laying sewer pipes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/10Making by using boring or cutting machines
    • E21D9/1006Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools
    • E21D9/1013Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom
    • E21D9/102Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom by a longitudinally extending boom being pivotable about a vertical and a transverse axis
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/01Methods or apparatus for enlarging or restoring the cross-section of tunnels, e.g. by restoring the floor to its original level

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Sewage (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To avoid a trouble that rough cutting work cannot be easily conducted, by providing a milling tool supported on the extension arm of a carrier capable of being arranged on an object cross section, and mounting the extension arm around a rocking axis like gimbals. SOLUTION: A frame 1 serving as a carrier rotatably supports travel wheels 2 and travel wheels 3 in a device for milling or expanding the inside contour or inner diameter of a ground structure such as a conduit 4. A milling tool 9 is supported on the extension arm 7 of the carrier capable of being arranged on a milling object face, a support roller 19 for the carrier to traverse on the milling object cross section is provided, the extension arm 7 is mounted around a rocking horizontal axis and another rocking axis 8 on the carrier like gimbals, and the height of the pivotal fulcrum of the extension arm 7 is made adjustable. A large degree of freedom is given to the support structure of the extension arm 7, the milling tool 9 is adjustably moved to an optional position on the inner wall of the ground structure, and accurate milling can be easily applied according to the inside contour.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、導管等の土構造物
(earthwork)の内側輪郭又は内径をミリング
又は拡大するための装置であって、ミリング対象の断面
に配置可能なキャリアの延長アームに支持されたミリン
グ工具を備え、前記キャリアがミリング対象の前記断面
をトラバース移動するための支持用ローラを備えたもの
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for milling or enlarging the inner contour or inner diameter of an earthwork such as a conduit, comprising an extension arm of a carrier which can be arranged in a section to be milled. The present invention relates to a device having a supported milling tool, and having a supporting roller for the carrier to traverse the cross section to be milled.

【0002】[0002]

【従来の技術】導管の内径を拡大するためのミリング装
置は、たとえば、AT396 270に記載されてい
る。この公知の装置では、工具が接続リンクに沿って移
動可能に支持されているが、該接続リンクは、ミリング
機に適合するように、ミリング対象のプロファイルに応
じて製造される。この公知の装置には、前記内径内に突
っ張り支持(brace)されるキャリアが備えられて
いる。既に、プロファイルに合わせて移動制御可能な自
由案内ロボットアームによって、ミリング工具をフレー
ムに支持するという基本的な提案がなされている。
2. Description of the Prior Art A milling device for enlarging the inside diameter of a conduit is described, for example, in AT 396 270. In this known device, a tool is movably supported along a connecting link, which is manufactured according to the profile to be milled so as to be compatible with the milling machine. This known device is provided with a carrier which is braced within said inner diameter. Basic proposals have already been made to support a milling tool on a frame by a free-guide robot arm whose movement can be controlled according to a profile.

【0003】WO90/12979には、複数の支持輪
に支持された小型台車(go−devil)として構成
された、管内作業システム(working pipi
ngsystem)用装置が開示されている。この小型
台車は、延長アームに工具を搭載している。延長アーム
は、径方向に旋回可能なように枢支ボギー(pivot
ed bogie)に取り付けられ、このボギーが長手
軸芯周りで旋回可能である。このように構成することに
より、前記工具を、管壁のどの所望の位置にも移動させ
ることが可能である。このような装置は、特に、小さな
断面を有する配管システムにおいて、検査用及び小規模
のメンテナンス用に適している。
[0003] WO 90/12979 includes a working pipepi configured as a small go-devil supported by a plurality of support wheels.
ngsystem) is disclosed. This small cart has a tool mounted on an extension arm. The extension arm is pivotally mounted on a pivot bogie so as to be pivotable in a radial direction.
The bogie is pivotable about a longitudinal axis. With this configuration, the tool can be moved to any desired position on the pipe wall. Such a device is particularly suitable for inspection and small-scale maintenance, in piping systems with small cross sections.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、WO9
0/12979のような構成の装置によっては、あら切
削作業(rough work)を容易に行うことがで
きないことが分かった。特に、ミリングによって断面を
拡大することは、上述の方法ではミリング工具が作用す
る好適な角度が得られないために、課題となっていた。
また、発生する比較的大きな力をギア機構によって最適
に吸収することができないことも課題となっていた。
SUMMARY OF THE INVENTION However, WO9
It has been found that rough work cannot be easily performed with a device having a configuration such as 0/12979. In particular, enlarging the cross section by milling has been a problem because the above-described method does not provide a suitable angle at which the milling tool acts.
Another problem is that the relatively large generated force cannot be optimally absorbed by the gear mechanism.

【0005】従って、本発明の目的は、上記のような不
都合を回避すること、さらに、上述したタイプの装置
を、公知の基本的な可動工具をあらゆる所望の輪郭に対
してきわめて容易に適合させることが可能なもの、か
つ、その進行をたとえばライン制御装置によって自動的
に制御することが可能なものとして提供することにあ
る。
[0005] It is therefore an object of the present invention to avoid the disadvantages mentioned above and furthermore to adapt a device of the type described above to known basic moving tools very easily for any desired contour. It is an object of the present invention to provide a device capable of automatically controlling its progress, for example, by a line control device.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明による装置の特徴構成は、特許請求の範囲の
欄の請求項1から11に記載した点にある。具体的に
は、下記の通りである。
In order to solve the above-mentioned problems, the characteristic structure of the apparatus according to the present invention is as described in claims 1 to 11 in the claims. Specifically, it is as follows.

【0007】本発明によれば、前記延長アームが前記キ
ャリア上に、水平軸芯と、さらに別の軸芯とを中心とし
て揺動可能にジンバルマウント(gimbal−mou
nt)されるとともに、この延長アームの枢支点が高さ
調節可能に構成されている。
According to the present invention, a gimbal mount is provided on the carrier so that the extension arm can swing about a horizontal axis and another axis.
nt), and the pivot point of the extension arm is configured to be adjustable in height.

【0008】すなわち、ジンバルマウントされた延長ア
ームが提供され、この延長アームを高さ方向に揺動させ
る該延長アームの略水平な揺動軸芯がプロファイル予定
形状周りの外包絡円(outer envelop c
ircle)の水平方向直径内又はその近傍に配置され
ることによって、装置をデレクショナルビーム又はガイ
ドビーム(directional or guide
beam)に対して位置合せして所望目標プロファイ
ルを形成するための必要前提条件が満足される。この目
的のためには、前記略水平な揺動軸芯が、高さ方向に調
節可能なキャリッジ又はロッカーに配置されることが有
利である。切削又は拡大対象の内径部の予定プロファイ
ルに関する正確な幾何学的条件に密着することを可能と
するためには、正確な制御として、前記略揺動水平軸芯
を断面ガイドビーム上に正確に合せれば十分である。
That is, there is provided a gimbal-mounted extension arm, and a substantially horizontal swing axis of the extension arm for swinging the extension arm in a height direction has an outer envelope circle around a predetermined profile.
The device is positioned within or near the horizontal diameter of the ircle, thereby directing the device to a directional or guide beam.
The necessary prerequisites for alignment to beam) to form the desired target profile are satisfied. For this purpose, it is advantageous for the substantially horizontal pivot axis to be arranged on a height-adjustable carriage or rocker. In order to be able to be in close contact with the exact geometric conditions of the planned profile of the bore to be cut or enlarged, the precise control is to align the substantially oscillating horizontal axis exactly on the cross-section guide beam. Is enough.

【0009】本発明によれば、その構成により、発生す
る力を構造を介して吸収することも好都合に可能であ
る。さらに重要なことは、前記延長アームの支持構造
が、ミリング工具にとって実際に必要となろう程度より
も大きな自由度を有していることである。たとえ枢支点
の高さ調節機能が無くとも、ミリング工具を或る程度の
限界内で導管壁部のすべてのポイントに到達させようと
思えば可能であろうが、本発明の構成によって、初め
て、この工具を正確に制御し、工具の好適な作業角度を
確保することが可能となるのである。
According to the invention, it is advantageously possible, by means of its construction, to absorb the forces generated through the structure. More importantly, the support structure of the extension arm has a greater degree of freedom than would actually be required for a milling tool. Even without the height adjustment of the pivot point, it would be possible if the milling tool was to reach all points of the conduit wall within certain limits, but for the first time with the present invention, It is possible to accurately control the tool and secure a suitable working angle of the tool.

【0010】本発明の一好適実施例によれば、前記延長
アームの水平方向揺動のための揺動軸芯が前記略水平な
揺動軸芯に対してほぼ垂直に延出し、これによって、特
に、円形形状とは異なる内側輪郭又は内径部を、前記延
長アームとミリング工具とによって確実にカバーするこ
とを可能とする。必要な制御信号は、ライン制御装置に
よる方法と同様、ガイドビームに沿った自動トラバース
移動を可能とするべく、たとえば、ミリング対象断面の
各目標プロファイルのX−Y座標値として表わされる。
According to a preferred embodiment of the present invention, a swing axis for horizontally swinging the extension arm extends substantially perpendicular to the substantially horizontal swing axis, whereby: In particular, it is possible to reliably cover the inner contour or inner diameter portion different from the circular shape by the extension arm and the milling tool. The necessary control signals are expressed, for example, as XY coordinate values of each target profile of the section to be milled in order to enable automatic traverse movement along the guide beam, similarly to the method by the line control device.

【0011】本発明の特に単純な構成の実施例において
は、前記延長アームを垂直及び水平方向に揺動させるた
めの駆動力が油圧シリンダによって構成されており、油
圧シリンダの位置が制御装置によってモニターされ、そ
の位置が所定の目標プロファイルに基づいて調節され
る。前記ジンバルマウントと、揺動水平軸芯の高さ位置
を調節するための装置とは、原則、公知のトラバース移
動式装置に後付け(retrofit)することが可能
であり、この取り付けは、その幾何学的形状のために、
簡易な方法で自動的に行うことができる。
In a particularly simple embodiment of the present invention, the driving force for vertically and horizontally swinging the extension arm is constituted by a hydraulic cylinder, and the position of the hydraulic cylinder is monitored by a control device. And its position is adjusted based on a predetermined target profile. The gimbal mount and the device for adjusting the height position of the oscillating horizontal axis can in principle be retrofitted to known traverse mobile devices, the mounting of which depends on its geometry. Because of the typical shape,
It can be done automatically in a simple way.

【0012】内径での前記装置の確実な調節と位置決め
は簡単な方法で行うことが可能であり、そのためには、
たとえば、前記キャリアに少なくとも3つの支持ローラ
が搭載され、これら支持ローラが、断面方向平面におい
てY字状に配置されるととともにプロファイルの内面に
向かう方向に調節可能なアームに取り付けられる。前記
支持ローラを実質的にY字形状に配置することによっ
て、特に非円形形状の断面の場合に、装置を実質的に自
動的にセンタリングすることが可能となり、従って、そ
の後のセクションガイドアームの修正労力を非常に少な
く維持することができる。プロセス制御装置を、油圧ピ
ストンによって異なるプロファイルを正確に選択するた
めに用いることが可能である。この手段は、大幅な改造
なく、汎用的に使用することが可能である。
[0012] The reliable adjustment and positioning of the device at the inner diameter can be performed in a simple manner,
For example, at least three support rollers are mounted on the carrier, these support rollers being arranged in a Y-shape in a sectional plane and mounted on an arm which is adjustable in a direction towards the inner surface of the profile. By arranging the support rollers in a substantially Y-shape, it is possible to center the device substantially automatically, especially in the case of non-circular cross-sections, and thus subsequent modification of the section guide arm The effort can be kept very low. A process controller can be used to accurately select different profiles by hydraulic piston. This means can be used for general purposes without significant modification.

【0013】本発明の別の好適発展例として、さらに別
の好適実施例によれば、前記ミリング工具が、進行又は
トラバース移動方向の後端部である前記キャリアの端部
において前記延長アーム上に配置される。この構成によ
れば、切削された材料を容易に洗い流してその後の進行
に障害とならないようにすることが可能であるため、そ
の材料の取り除き作業を不要とすることができる。
According to a further preferred development of the invention, according to a further preferred embodiment, the milling tool is mounted on the extension arm at the end of the carrier which is the rear end in the direction of travel or traverse movement. Be placed. According to this configuration, it is possible to easily wash away the cut material so as not to hinder the subsequent progress, so that it is not necessary to remove the material.

【0014】前記ミリング工具は、前記延長アームの軸
芯と位置合せされた回転軸芯を有するミリングローラ又
はミリングヘッドによってきわめて簡易に構成すること
ができる。この構成の場合には、そのヘッドの各幾何学
的形状により、掘削工具を、拡大対象の内径部の内側輪
郭及び内壁に対して実質的に平面接触させることが可能
となり、これによって、作業速度を高めることができ
る。これに代えて、前記ミリング工具の回転軸芯を、前
記延長アームの軸芯に対して横切る方向に配置すること
も可能である。
[0014] The milling tool can be configured very simply by a milling roller or milling head having a rotation axis aligned with the axis of the extension arm. In this configuration, the geometry of the head allows the drilling tool to make substantially planar contact with the inner contour and inner wall of the inner diameter to be enlarged, thereby increasing the working speed. Can be increased. Alternatively, the axis of rotation of the milling tool can be arranged in a direction transverse to the axis of the extension arm.

【0015】既に述べたように、本装置は、好ましく
は、延長アームの両揺動軸芯が、ガイドビーム、特にレ
ーザビームと位置合せ可能に構成される。この装置を、
ガイドビームの目標ポイントに応じて内径部の内部にお
いて完全に自動的にトラバース移動させるためには、た
とえば、前記ローラのうち少なくとも一つのローラがト
ラバース機構に接続される。
As already mentioned, the device is preferably arranged such that the two pivot axes of the extension arm can be aligned with the guide beam, in particular the laser beam. This device
For a completely automatic traverse movement inside the inner diameter part according to the target point of the guide beam, for example, at least one of the rollers is connected to a traverse mechanism.

【0016】さらに、本発明は、好ましくは上述した装
置を使用して、導管等の土構造物の内径部又は内側輪郭
をミリング又は拡大するための方法にも関する。本発明
によれば、プロファイルの目標形状の周りの外包絡円の
水平方向直径の高さに配置されたポイントでジンバルマ
ウントされた延長アーム、に固定されたミリング工具が
使用される。この方法によれば、特に正確な拡大作業を
達成することが可能である。
The present invention further relates to a method for milling or enlarging the inside diameter or inner contour of an earth structure, such as a conduit, preferably using the apparatus described above. According to the invention, a milling tool is used which is fixed to a gimbal mounted extension arm at a point located at the height of the horizontal diameter of the outer envelope circle around the target shape of the profile. According to this method, it is possible to achieve particularly accurate enlargement work.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、本発明の
好適実施形態について説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0018】図1は、走行輪2、3を回転可能に支持し
たキャリアとしてのフレーム1を示す。走行輪3は、駆
動モータ(図示せず)に接続され、これら両車輪は導管
プロファイル4の底部上で移動可能である。
FIG. 1 shows a frame 1 as a carrier which rotatably supports running wheels 2 and 3. The running wheels 3 are connected to a drive motor (not shown), both of which are movable on the bottom of the conduit profile 4.

【0019】機体のベースフレーム1においては、延長
アーム7がロッカー5に、実質的に水平な軸芯6周りで
高さ方向に揺動可能に枢支されている。この延長アーム
7は、ジンバルマウント(gimbal−mount)
されており、その実質的に垂直な揺動軸芯が参照番号8
によって示されている。さらに、この延長アーム7は、
その端面部にミリング工具又はカッティング工具9を取
り付けており、これら工具は、前記延長アーム7の軸芯
に対して同軸に回転可能に支持されており、その各駆動
モータが参照番号10によって示されている。実質的に
垂直な揺動軸芯8は、前記延長アーム7のフォーク11
によって取り囲まれ、これによって、反動力の確実な吸
収を確保している。
In the base frame 1 of the fuselage, the extension arm 7 is pivotally supported by the rocker 5 in a height direction about a substantially horizontal axis 6. The extension arm 7 is provided with a gimbal-mount.
And the substantially vertical swing axis is denoted by reference numeral 8.
Indicated by Furthermore, this extension arm 7
A milling or cutting tool 9 is mounted on its end face, which is rotatably supported coaxially with respect to the axis of the extension arm 7, the respective drive motors being indicated by the reference numeral 10. ing. The substantially vertical swing axis 8 is provided on the fork 11 of the extension arm 7.
Surrounded, thereby ensuring reliable absorption of the reaction force.

【0020】前記延長アーム7を実質的に水平な軸芯6
周りで上下方向に旋回させるための旋回駆動力は、カル
ダン継手のアーム13に対して作用する油圧シリンダ1
2によって形成されている。実質的に水平方向の旋回は
油圧シリンダ14によって行われ、両油圧シリンダ1
4、12は、ライン15、16を介して中央制御装置1
7に接続されている。この中央制御装置は、さらに、ラ
イン制御装置(図示せず)の信号も処理する。
The extension arm 7 is connected to a substantially horizontal axis 6.
The turning drive force for turning the upper and lower parts around the hydraulic cylinder 1 acts on the arm 13 of the cardan joint.
2 is formed. Substantially horizontal turning is performed by the hydraulic cylinders 14 and both hydraulic cylinders 1
4 and 12 are connected to the central control unit 1 via lines 15 and 16
7 is connected. This central controller also processes the signals of the line controller (not shown).

【0021】実質的に水平な揺動軸芯6の高さを正確に
調節するためには、前記ロッカー5が油圧シリンダ18
によって横軸芯P周りに揺動されることによって、この
揺動水平軸芯6が、導管4の断面の包絡円(envel
op circle)において実質的に直径方向に延出
移動するように構成されている。装置のセンタリングと
追加の支持とは、油圧シリンダ20によって導管4の内
壁に対して押し付けることが可能であるとともにジョイ
ントキャリア21内に保持された支持ローラ19によっ
て確保される。図2に示すように、一点鎖線によって示
されているこれらのキャリア21は好ましくはY字状に
配置され、実質的に卵形状の断面の場合には、自動調節
が下方の従動支持ローラ3との協動で可能とされる。前
記支持ローラ19は、前記一点鎖線によって示した位置
から離れて、図中実線によって示されているように、所
望の位置に位置決めすることもできる。
In order to accurately adjust the height of the substantially horizontal swing shaft core 6, the rocker 5 is provided with a hydraulic cylinder 18
Is swung about the horizontal axis P, so that the swinging horizontal axis 6 forms an envelope circle of the cross section of the conduit 4.
Op circle) is configured to extend and move substantially diametrically. Centering and additional support of the device is ensured by support rollers 19 which can be pressed against the inner wall of the conduit 4 by a hydraulic cylinder 20 and which are held in a joint carrier 21. As shown in FIG. 2, these carriers 21, shown by dash-dot lines, are preferably arranged in a Y-shape, and in the case of a substantially egg-shaped cross-section, the self-adjustment takes place with the lower driven support roller 3 below. Is made possible by the cooperation of The support roller 19 can be positioned at a desired position away from the position shown by the dashed line, as shown by the solid line in the figure.

【0022】図2を参照すると、前記プロファイル断面
を外包する前記包絡円が参照番号22によって示されて
いる。前記実質的に水平な揺動軸芯6がこの包絡円22
の水平方向直径23に位置合わせされることによって、
装置全体の断面ガイドビームに対する正確な調節を行う
ことができる。図2に示すように、前記延長アーム7を
いずれかの側方向に揺動させるためには別体の油圧シリ
ンダ14を用いることができ、前記実質的に水平な揺動
軸芯6は、ミリング対象内径部の鉛直長手方向の中心面
24に沿って高さ調節が可能である。
Referring to FIG. 2, the envelope circle enclosing the profile cross section is indicated by reference numeral 22. The substantially horizontal oscillating shaft core 6 is formed by the envelope circle 22.
By being aligned to the horizontal diameter 23 of
Accurate adjustments to the cross-sectional guide beam of the entire device can be made. As shown in FIG. 2, a separate hydraulic cylinder 14 can be used to swing the extension arm 7 in either side direction, and the substantially horizontal swing axis 6 is milled. The height can be adjusted along the center surface 24 in the vertical longitudinal direction of the target inner diameter portion.

【0023】[0023]

【発明の効果】上述したように、本発明による、導管等
の土構造物の内側輪郭又は内径をミリング又は拡大する
ための装置においては、ミリング対象断面に配置可能な
キャリアの延長アームにミリング工具を支持し、キャリ
アがミリング対象断面をトラバース移動するための支持
用ローラを備え、延長アームをキャリア上に、揺動水平
軸芯及び別の揺動軸芯の周りにジンバルマウントし、こ
の延長アームの枢支点の高さを調節可能に構成する。延
長アームの支持構造に大きな自由度を持たせたことによ
って、工具を土構造物内壁の任意の位置に調節移動させ
て、内側輪郭に合わせた正確なミリングを容易に行うこ
とができる。
As described above, in the apparatus for milling or expanding the inner contour or inner diameter of an earth structure such as a conduit according to the present invention, a milling tool is mounted on an extension arm of a carrier which can be arranged on a section to be milled. And a support roller for the carrier to traverse the cross section to be milled, and an extension arm is gimbal-mounted on the carrier around a swing horizontal axis and another swing axis. The height of the pivot point is adjustable. By providing a large degree of freedom in the support structure of the extension arm, the tool can be adjusted and moved to an arbitrary position on the inner wall of the earth structure, and accurate milling according to the inner contour can be easily performed.

【0024】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構造に限定されるものではない。
In the claims, reference numerals are provided for convenience of comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the structure shown in the attached drawings.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明による装置の略側面図FIG. 1 is a schematic side view of a device according to the invention.

【図2】本発明の装置をその進行方向から見た背面図FIG. 2 is a rear view of the device of the present invention viewed from the traveling direction.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 キャリア 6 揺動水平軸芯 7 延長アーム 8 別の揺動軸芯 9 ミリング工具 19 支持用ローラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Carrier 6 Oscillating horizontal axis 7 Extension arm 8 Another oscillating axis 9 Milling tool 19 Supporting roller

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 500003877 OBERE LANDSTRASSE 19, A‐4053 PUCKING, AU STRIA ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (71) Applicant 500003877 OBORE LANDSTRASSE 19, A-4053 PUCKING, AU STRIA

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 導管等の土構造物の内側輪郭又は内径を
ミリング又は拡大するための装置であって、ミリング対
象の断面に配置可能なキャリア(1)の延長アーム
(7)に支持されたミリング工具(9)を備え、前記キ
ャリア(1)がミリング対象の前記断面をトラバース移
動するための支持用ローラ(19)を備えたものにおい
て、 前記延長アーム(7)が前記キャリア(1)上に、揺動
水平軸芯(6)及び別の揺動軸芯(8)の周りにジンバ
ルマウントされ、この延長アーム(7)の枢支点が高さ
調節可能に構成されていることを特徴とする装置。
An apparatus for milling or enlarging the inner contour or inner diameter of an earth structure such as a conduit, supported on an extension arm (7) of a carrier (1) that can be arranged on a cross section to be milled. A milling tool (9), wherein the carrier (1) includes a supporting roller (19) for traversing the section to be milled, wherein the extension arm (7) is provided on the carrier (1). A gimbal mount around the swinging horizontal axis (6) and another swinging axis (8), and a pivot point of the extension arm (7) is configured to be adjustable in height. Equipment to do.
【請求項2】 前記延長アーム(7)の前記枢支点が、
前記キャリア(1)に対して揺動可能に配設されたロッ
カー(5)上に配置されていることを特徴とする請求項
1記載の装置。
2. The pivot point of the extension arm (7),
Device according to claim 1, characterized in that it is arranged on a rocker (5) pivotally arranged with respect to the carrier (1).
【請求項3】 前記延長アーム(7)の前記揺動水平軸
芯(6)が、プロファイルの目標形状周りの外包絡円
(22)の水平方向直径(23)の領域内に配置されて
いることを特徴とする請求項1又は2記載の装置。
3. The oscillating horizontal axis (6) of the extension arm (7) is arranged in the area of the horizontal diameter (23) of the outer envelope circle (22) around the target shape of the profile. The apparatus according to claim 1 or 2, wherein
【請求項4】 前記別の揺動軸芯(8)が、前記揺動水
平軸芯(6)に対して略垂直に配置されていることを特
徴とする請求項1〜3いずれか1項記載の装置。
4. The oscillating shaft center (6) is arranged substantially perpendicularly to the oscillating horizontal shaft center (6). The described device.
【請求項5】 前記延長アーム(7)を揺動させるため
の油圧シリンダ(12,14)が設けられていること、
かつ、これら油圧シリンダ(12,14)の位置が制御
回路によってモニターされ、所定の目標プロファイルに
応じて調節可能に構成されていることを特徴とする請求
項1〜4いずれか1項記載の装置。
5. A hydraulic cylinder (12, 14) for swinging the extension arm (7) is provided.
5. The device according to claim 1, wherein the positions of the hydraulic cylinders (12, 14) are monitored by a control circuit and can be adjusted according to a predetermined target profile. .
【請求項6】 前記キャリア(1)が少なくとも3つの
支持ローラ(19)を、断面平面において好ましくはY
字状に配置されるとともに前記プロファイルの内面に向
かう方向に調節可能なアームに搭載していることを特徴
とする請求項1〜5いずれか1項記載の装置。
6. The carrier (1) comprises at least three support rollers (19), preferably Y
6. The device according to claim 1, wherein the device is mounted on an arm which is arranged in a character shape and is adjustable in a direction toward an inner surface of the profile.
【請求項7】 前記ミリング工具(9)が、進行方向又
はトラバース移動方向の後端部である前記キャリア
(1)の端部において前記延長アーム(7)に取り付け
られ、かつ、このミリング工具(9)が、好適には前記
延長アーム(7)の軸芯と位置合せされた回転軸芯を有
することを特徴とする請求項1〜6いずれか1項記載の
装置。
7. The milling tool (9) is attached to the extension arm (7) at an end of the carrier (1) which is a rear end in a traveling direction or a traverse movement direction, and the milling tool (9) is mounted on the carrier. Device according to any of the preceding claims, characterized in that 9) has a rotation axis preferably aligned with the axis of the extension arm (7).
【請求項8】 前記延長アーム(7)の前記揺動軸芯
(6、8)が、ガイドビーム、特にはレーザビームと位
置合せ可能であることを特徴とする請求項1〜7いずれ
か1項記載の装置。
8. The device according to claim 1, wherein said pivot axis of said extension arm is positionable with a guide beam. Item.
【請求項9】 前記キャリア(1)が走行車輪(2,
3)上に支持されている請求項1〜8いずれか1項記載
の装置であって、少なくとも一つの走行車輪(2,3)
が駆動装置を備えていることを特徴とする装置。
9. The carrier (1) comprises traveling wheels (2, 2).
3) Apparatus according to claim 1, supported on at least one running wheel (2, 3).
An apparatus characterized by comprising a driving device.
【請求項10】 少なくとも一つの支持ローラ(19)
が駆動装置を備えていることを特徴とする請求項1〜9
いずれか1項記載の装置。
10. At least one support roller (19)
Is provided with a driving device.
An apparatus according to any one of the preceding claims.
【請求項11】 請求項1〜9いずれか1項記載の装置
を好ましくは用いて導管等の土構造物の内側輪郭又は内
径をミリング又は拡大する方法であって、プロファイル
の目標形状の周りの外包絡円の水平直径の高さに位置す
るポイントでジンバルマウントされた延長アーム
(7)、に固定されたミリング工具(9)が用いられる
ことを特徴とする方法。
11. A method for milling or enlarging the inner contour or inner diameter of a soil structure, such as a conduit, preferably using the apparatus according to any one of claims 1 to 9, wherein the profile is about a target shape of the profile. A method characterized in that a milling tool (9) fixed to a gimbal-mounted extension arm (7) at a point located at the height of the horizontal diameter of the outer envelope circle is used.
JP11362053A 1998-12-21 1999-12-21 Device for milling or expanding inside contour or inner diameter of ground structure Pending JP2000186494A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0212398A AT408110B (en) 1998-12-21 1998-12-21 DEVICE FOR EDITING AND ENLARGING THE LIGHT CROSS SECTION OF AN EARTH WORK
AT2123/98 1998-12-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000186494A true JP2000186494A (en) 2000-07-04

Family

ID=3528273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11362053A Pending JP2000186494A (en) 1998-12-21 1999-12-21 Device for milling or expanding inside contour or inner diameter of ground structure

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1013875B1 (en)
JP (1) JP2000186494A (en)
KR (1) KR100369752B1 (en)
AT (2) AT408110B (en)
CA (1) CA2292725A1 (en)
DE (1) DE59911189D1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4060304A (en) * 1976-07-01 1977-11-29 Abramson Joseph O Battery cables and process for making same
CN101391314B (en) * 2008-09-25 2012-09-05 湖州机床厂有限公司 Spherical surface hole boring and milling mechanism
CN107605030B (en) * 2017-09-19 2020-10-27 郑州华隆机械制造有限公司 Pipeline dredging and obstacle removing vehicle
CN114109430B (en) * 2021-11-30 2024-05-03 中国矿业大学 Hard rock cutting dual-purpose entry driving machine
CN115229579B (en) * 2022-09-20 2023-03-24 江苏强弘阀门有限公司 Valve pipe fitting equipment of polishing
CN118327605A (en) * 2024-06-14 2024-07-12 陕西延长石油矿业有限责任公司 Drilling type slag-removing and sampling mechanical arm for full-face heading machine

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1248589B (en) * 1965-03-11 1967-08-31 Gewerk Eisenhuette Westfalia Extraction and jacking machine
DE2027192A1 (en) * 1970-06-03 1972-02-03 Paurat, Friedrich Wilhelm, 4222 Friedrichsfeld Tunneling machine
DE2113190B1 (en) * 1971-03-18 1972-05-25 Paurat F Method and device for driving routes and tunnels
GB1501113A (en) * 1974-04-20 1978-02-15 Anderson Mavor Ltd Tunnelling machines
FR2459360B1 (en) * 1979-06-21 1986-04-18 Tim Tech Ind Minieres SYSTEM FOR EXCAVATING UNDERGROUND GALLERIES
DE2933766C2 (en) * 1979-08-21 1982-08-12 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Partial section tunneling machine
DE3738802A1 (en) * 1987-11-14 1989-05-24 Atlas Copco Eickhoff Road PARTIAL CUTTING MACHINE FOR PROCESSING ROUTES OR TUNNELS
DE3740753A1 (en) * 1987-12-02 1989-06-15 Atlas Copco Eickhoff Road CARRIAGE ARRANGEMENT ON PARTIAL CUTTING MACHINES
DK201389D0 (en) * 1989-04-26 1989-04-26 Gammelgaard Lone Lykke APPARATUS FOR USE IN RENOVATION OF PIPE SYSTEMS, NAMELY CLOCK PIPE SYSTEMS
AT396270B (en) * 1989-04-27 1993-07-26 Wiener Betriebs & Bau MACHINING DEVICE FOR ENLARGING THE LIGHT CROSS SECTION OF THE INTERNAL WALL OF A PROFILE OF AN EARTHWORK CONSTRUCTION, IN PARTICULAR DIFFERENT FROM THE CIRCULAR SHAPE

Also Published As

Publication number Publication date
EP1013875A2 (en) 2000-06-28
EP1013875A3 (en) 2001-08-16
DE59911189D1 (en) 2005-01-05
AT408110B (en) 2001-09-25
EP1013875B1 (en) 2004-12-01
KR20000048297A (en) 2000-07-25
ATA212398A (en) 2001-01-15
ATE283962T1 (en) 2004-12-15
CA2292725A1 (en) 2000-06-21
KR100369752B1 (en) 2003-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3730468B2 (en) Torch angle setting device
US2506076A (en) Stonecutting machine
US4572303A (en) Machine for extracting, rough shaping and squaring blocks of stones, marbles and granites, particularly in quarries
CN104722823A (en) Large structure member straight weld seam milling device
HU207757B (en) Line-packing, levelling and directing machine with turnable packing aggregate
JP2000186494A (en) Device for milling or expanding inside contour or inner diameter of ground structure
KR101722254B1 (en) The wire cutting machine
JPH02269293A (en) Movable type centering- device for rock borer
JP2748844B2 (en) Steel pipe repair welding equipment
JPH0373686B2 (en)
KR20070066238A (en) The carriage device for overhead position welding robot system
CN215658583U (en) Circular seam welding equipment for pressure container
CN215966951U (en) Cantilever type laser cutting machine
CN212021264U (en) Impact drill for bridge construction
CN109973088B (en) Self-propelled mine circular sawing machine
KR0174298B1 (en) Welding apparatus
JPH09225761A (en) Working machine
FI122797B (en) Rock drilling rig, method of moving boom of mining vehicle, and mine vehicle
JPH05208309A (en) Automatic cutting device of welding groove and excess weld metal deposit and the like in column body of box structure
CN204657585U (en) Large-sized structural parts straight weld milling attachment
CN218873842U (en) Auxiliary drilling device
JP2000167682A (en) Laser beam machining head
JP3080142U (en) Drilling machine
CN219598694U (en) Rotary machining device
JP3425591B2 (en) Circular cutting device