JP2000180975A - 磁気ヘッドの保護機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フィルムキャリア内部の磁気ヘッドに付着し
た埃を機械的に除去して、磁気ヘッドを掃除する煩雑さ
を解消することができる磁気ヘッドの保護機構を得る。 【解決手段】 所定量のネガフィルム１２が搬送された
後、オペレータが搬送路２０内にネガフィルム１２がな
いことを確認して、クリーニングボタン５５を押すと、
制御部６２から駆動指令が駆動モータ６０に送られる。
これにより、駆動モータ６０が駆動し、駆動軸５４を略
１／４回転させる。駆動軸５４の回転により、駆動軸５
４に一端が固定されたアーム５２が回転すると、アーム
５２の他端に支持された支持体５０がクリーニングシー
ト４８を押し出す。このため、クリーニングシート４８
は、シート挿通孔６４を通り、フィルム搬送路２０を経
て、磁気ヘッド部２８に到達し、磁気ヘッドのトラック
面の埃を除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像が記録された
写真フィルムを露光部へ搬送するフィルムキャリアに関
し、特に、フィルムの磁気情報を読取り・記録する磁気
ヘッドに付着した埃等を除去する磁気ヘッドの保護機構
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ネガフィルムは、プリント時に、カート
リッジから引出されて、フィルムキャリアに設けられた
搬送路内を移動し、露光部へ至る。

【０００３】また、このフィルムキャリアの搬送路に
は、ネガフィルムに記録された磁気情報を読取り・記録
するための磁気ヘッドが設けられている。

【０００４】この磁気情報の読取りは、磁気ヘッドに対
向した位置に配置されている従動式の搬送ローラがカー
トリッジから引出されたネガフィルムの磁気層に磁気ヘ
ッドを押圧して磁気情報を読み取らせることにより行れ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、磁気ヘッドに
埃等が付着していると、ネガフィルムに記録された磁気
情報の読取り又は記録ができなくなる問題がある。この
問題を解決するために、毎日のように磁気ヘッドの掃除
（メンテナンス）をしなければならなかった。

【０００６】一方、磁気ヘッドは固定されて搬送されて
くるフィルムと常時接触しているので、磁気ヘッドが摩
耗し、この結果、磁気ヘッドの寿命が短くなる問題があ
る。

【０００７】そこで、本発明は、機械的に磁気ヘッドに
付着した埃を除去して、磁気ヘッドの掃除の煩雑さを解
消することができ、かつ磁気ヘッドの寿命を向上させる
磁気ヘッドの保護機構を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、撮影された画像を有するフィルムを搬送路に搬送さ
せてフィルムの磁気情報を読取り・記録する磁気ヘッド
を具備したフィルムキャリアに用いられ、フィルムが搬
送されていないときに、磁気ヘッドのトラック面上の付
着物を除去するクリーニング手段を有することを特徴と
する磁気ヘッドの保護機構である。

【０００９】この構成によれば、フィルムキャリア内部
には、搬送路を搬送してくる撮影された画像を有するフ
ィルムの磁気情報を読取り・記録するために、磁気ヘッ
ドが配置されている。この磁気ヘッドを使用し続ける
と、磁気ヘッドのトラック面上に埃等の付着物が付着す
る。

【００１０】そして、この磁気ヘッドのトラック面上に
付着物が付着すると、フィルムが搬送されていない時
に、クリーニング手段により、その付着物を除去させ
る。これにより、磁気ヘッドの磁気情報を読取り、記録
する機能が維持でき、その寿命を向上させることができ
る。このため、メンテナンス、掃除等の保守点検作業の
煩雑さを省くことができる。

【００１１】請求項２に記載の発明は、クリーニング手
段は、磁気ヘッドのトラック面と当接して回転するクリ
ーニングローラーであることを特徴とする。

【００１２】この構成によれば、クリーニング手段とし
て、磁気ヘッドのトラック面と当接して回転するクリー
ニングローラーを用いているので、磁気ヘッドのトラッ
ク面を容易にクリーニングすることができることに加
え、フィルム搬送時に、クリーニングローラーをそのま
ま搬送ローラーとして使用することができる。

【００１３】請求項３に記載の発明は、クリーニングロ
ーラにクリーニング剤を供給する供給手段を有すること
を特徴とする。

【００１４】この構成によれば、供給手段により、クリ
ーニングローラーにクリーニング剤を供給することで、
クリーニングローラとしての機能を維持することができ
る。すなわち、磁気ヘッドのトラック面をクリーニング
した後に、クリーニングローラに供給されたクリーニン
グ剤が少なくなっても、供給装置によりクリーニング剤
を補充することができる。

【００１５】請求項４に記載の発明は、クリーニング手
段は、磁気ヘッドのトラック面上の付着物を除去するク
リーニングシートと、フィルム搬送路と連通する挿通孔
と、クリーニングシートを挿通孔を通して磁気ヘッドの
トラック面上に送出すシート送出手段と、を有すること
を特徴とする。

【００１６】この構成によれば、クリーニング手段とし
て、磁気ヘッドのトラック面上の付着物を除去するクリ
ーニングシートが、シート送出手段により、フィルム搬
送路と連通する挿通孔を通って磁気ヘッドのトラック面
上に送り出される。このため、クリーニングシートが磁
気ヘッドのトラック面と接触することにより、磁気ヘッ
ドのトラック面上に付着した付着物を除去することがで
きる。

【００１７】請求項５に記載の発明は、撮影された画像
を有するフィルムを搬送路に搬送させてフィルムの磁気
情報を読取り・記録する磁気ヘッドを具備したフィルム
キャリア内に用いられ、フィルムの磁気情報の有無を識
別する識別手段と、識別手段により磁気情報が記録され
ていないと識別されたときに、磁気ヘッドを搬送路上か
ら退避させる退避手段と、を有することを特徴とする。

【００１８】この構成によれば、搬送路を搬送する撮影
された画像を有するフィルムの磁気情報の有無を判断す
るため、フィルムキャリア内にはフィルムの磁気情報の
有無を識別する識別手段が設けられている。この識別手
段により、搬送されてくるフィルムが磁気情報を有して
いるか否かが識別される。

【００１９】この結果、フィルムの磁気情報が記録され
ていないと識別された場合には、磁気ヘッドは不要とな
るため、退避手段により磁気ヘッドがフィルム搬送路上
から退避させられる。退避された磁気ヘッドは、搬送路
に露出していないので、搬送されてくるフィルムと接触
することがない。このため、フィルムに埃が付着してい
ても、磁気ヘッドが汚れることがなく、また、搬送され
てくるフィルムとの接触による磁気ヘッドの摩耗を低減
する。

【００２０】請求項６に記載の発明は、識別手段は、フ
ィルムの長手方向の画像撮影領域以外の先端部であるリ
ーダー部または後端部であるトレーラ部に設けられた磁
気層に記録された磁気情報の有無を識別することを特徴
とする。

【００２１】この構成によれば、磁気情報は、フィルム
の長手方向の画像撮影領域外の先端部にあるリーダー
部、あるいは後端部にあるトレーラー部に設けられた磁
気層に記録されている。上記識別手段は、この磁気層に
記録された磁気情報の有無を識別する。このため、磁気
情報の有無の識別が容易となる。

【００２２】請求項７に記載の発明は、撮影された画像
を有するフィルムを搬送路に搬送させてフィルムの磁気
情報を読取り・記録する磁気ヘッドを具備したフィルム
キャリア内に用いられ、フィルムがレンズ付きフィルム
に使用されたか否かを識別する識別手段と、識別手段に
よりフィルムがレンズ付きフィルムに使用されたと識別
されたときに、磁気ヘッドを搬送路上から退避させる退
避手段と、を有することを特徴とする。

【００２３】この構成によれば、フィルムキャリア内部
には、フィルムがレンズ付きフィルムに使用されたか否
かを識別する識別手段が設けられており、この識別手段
により搬送されてくるフィルムがレンズ付きフィルムに
使用されたと識別されたときに、磁気ヘッドは不要とな
るため、退避手段により磁気ヘッドが搬送路上から退避
される。退避された磁気ヘッドは、搬送路に露出してい
ないので、搬送されてくるフィルムと接触することがな
い。このため、フィルムに埃が付着していても、磁気ヘ
ッドが汚れることがなく、また、搬送されてくるフィル
ムとの接触による磁気ヘッドの摩耗を低減する。

【００２４】請求項８に記載の発明は、識別手段は、フ
ィルムあるいはフィルムが巻き取られるカートリッジに
形成され、レンズ付きフィルムに使用されたか否かを識
別するための切欠きと、切欠きを検出し、フィルムがレ
ンズ付きフィルムに使用されたか否かを識別する検出装
置と、で構成されたことを特徴とする。

【００２５】この構成によれば、レンズ付きフィルムに
使用されたか否かを識別するための切欠きがフィルムあ
るいはフィルムが巻き取られたカートリッジに形成され
ている。この切欠きが検出装置により検出されて、搬送
されてくるフィルムがレンズ付きフィルムに使用された
か否かが識別される。このため、レンズ付きフィルムに
使用されたか否かの識別が容易となる。

【００２６】請求項９に記載された発明は、識別手段
は、フィルムあるいはフィルムが巻き取られるカートリ
ッジに形成され、レンズ付きフィルムに使用されたか否
かを識別するためのバーコードと、バーコードを検出
し、フィルムがレンズ付きフィルムに使用されたか否か
を識別する検出装置と、で構成されたことを特徴とす
る。

【００２７】この構成によれば、レンズ付きフィルムに
使用されたか否かを識別するためのバーコードがフィル
ムあるいはフィルムが巻き取られたカートリッジに形成
されている。このバーコードが検出装置により検出され
て、搬送されてくるフィルムがレンズ付きフィルムに使
用されたか否かが識別される。このため、レンズ付きフ
ィルムに使用されたか否かの識別が容易となる。

【００２８】請求項１０に記載の発明は、磁気ヘッドが
フィルム搬送路から退避した後、磁気ヘッドを収納する
収納手段を有することを特徴とする。

【００２９】この構成によれば、収納手段により、磁気
ヘッドは、フィルム搬送路から退避した後、収納され
る。このため、磁気ヘッドの不使用時に、磁気ヘッドに
埃等が付着することなく、錆の発生も抑制することがで
きる。

【００３０】請求１１に記載の発明は、収納手段に、磁
気ヘッドのトラック面と接触するクリーニング面が設け
られたことを特徴とする。

【００３１】この構成によれば、磁気ヘッドの収納時
に、同時にクリーニング面が磁気ヘッドのトラック面と
接触して、磁気ヘッドのトラック面をクリーニングする
ことができる。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の第１実施形態に係る磁気ヘッドの保護機構について
説明する。

【００３３】図１には、フィルムキャリア１０が示され
ている。同図に示すフィルムキャリア１０は、図示しな
いプリンタプロセッサに取り付けられている。このフィ
ルムキャリア１０により、写真フィルム（以下、一例と
して「ネガフィルム１２」（図２参照）という。）は露
光部へ搬送され、各画像コマに記録された画像が印画紙
へ焼付けられる。

【００３４】フィルムキャリア１０には、カートリッジ
装填部１４が設けられ、ネガフィルム１２が巻き取られ
たカートリッジ１６が装填される。カートリッジ１６が
装填されると、スプール軸１８には図示しない駆動モー
タによって回転駆動されるドライブシャフトが係合し、
スプール軸１８の回転によってカートリッジ１６からネ
ガフィルム１２が送り出され、あるいはカートリッジ１
６のスプール軸１８に巻き取られる。

【００３５】また、カートリッジ装填部１４のネガフィ
ルム１２の送出し側には、ネガフィルム１２を搬送する
フィルム搬送路２０が形成されている。フィルム搬送路
２０は、搬送したネガフィルム１２を巻き取って収容す
るフィルム巻取部２２まで延在している。

【００３６】フィルム搬送路２０上には、搬送ローラ２
４（図１参照）が所定の間隔で配置されている。これら
の搬送ローラ２４は、フィルム搬送路２０の幅方向の両
端に配置されており、図示しない駆動モータにより回転
駆動されるシャフトと係合している。

【００３７】また、これらの搬送ローラ２４に対向して
開閉可能なカバ２３ーにはアイドルローラ２６（図１参
照）が回転自在に設けられており、カバー２３を閉じた
後、搬送ローラ２４とアイドルローラ２６との間でネガ
フィルム１２の幅方向の両端部を挟持し搬送するように
なっている。

【００３８】また、図２に示すように、フィルム搬送路
２０上にはネガフィルム１２の幅方向の両端部に位置す
るように、磁気ヘッド部２８が露出している。

【００３９】磁気ヘッド部２８には、ネガフィルム１２
の磁気トラック３２に記録されている磁気情報を読取る
ための読取ヘッド３０Ａが上流側に、磁気トラック３２
の磁気情報を記録するための記録ヘッド３０Ｂが下流側
に配置されている。

【００４０】また、これら読取ヘッド３０Ａ、記録ヘッ
ド３０Ｂと対向してカバー２３には対向ローラ３４が設
けられている。この対向ローラ３４は、ネガフィルム１
２を搬送させるとともに、ネガフィルム１２の磁気層を
読取ヘッド３０Ａ、記録３０Ｂに接触させ、ネガフィル
ム１２の磁気情報の読み取り及び記録を可能としてい
る。

【００４１】各対向ローラ３４は、図３に示すように、
その外周にゴム等の弾性材で成形された中空円柱状のク
リーニング手段としてのゴムカバー２９が嵌められてい
る。

【００４２】また、記録ヘッド３０Ｂに対向する一対の
対向ローラ３４は、第１の駆動軸３８に取り付けられて
いる。第１の駆動軸３８の両端は、軸受け３３で軸支さ
れており、軸受け３３がばね３５により記録ヘッド３０
Ｂ側に付勢されている。

【００４３】また、この第１の駆動軸３８には第１のギ
ア３６が取付けられ、この第１のギア３６が第１の駆動
モータ４０（ステッピングモータ）の第１のピニオン４
２と噛み合っている。また、読取ヘッド３０Ａに対向す
る一対の対向ローラ３４は、従動シャフト３９に取付け
られている。従動シャフト３９の両端は、第１の駆動軸
３８と同様に、軸受け３３で軸支されており、軸受け３
３がばね３５により読取ヘッド３０Ａ側に付勢されてい
る。

【００４４】第１の駆動軸３８と従動シャフト３９には
プーリー４１、４３が取付けられている。このプーリー
４１、４３には、タイミングベルト４４が巻き掛けられ
ている。これにより、第１の駆動モータ４０からの駆動
力が第１の駆動軸３８から従動シャフト３９に伝達され
る。

【００４５】また、図４及び図５に示すように、磁気ヘ
ッド部２８の近傍には、読取ヘッド３０Ａ、記録ヘッド
３０Ｂの磁気情報検出面（トラック面Ｗ）を洗浄するク
リーニングシート４８が配置されている。

【００４６】クリーニングシート４８は、例えば、径が
１０μｍ以下の超極細繊維の織布で織布の厚みは０．２
ｍｍ〜０．３ｍｍの厚手のものが用いられる。このクリ
ーニングシート４８を読取ヘッド３０Ａ、記録ヘッド３
０Ｂ上に送り出すことにより、磁気ヘッド３０Ａ、３０
Ｂのトラック面Ｗ上に付着した埃やゴミを除去する。

【００４７】なお、クリーニングシート４８の具体例と
しては、東レ製トレシー、ミラクルクロス、ミラクレー
ション、鐘紡製ザヴィーナミニマックス、クラウゼンＭ
ＣＦ、帝人製ミクロスター（いずれも商品名）があり、
これらを用いることができる。

【００４８】このクリーニングシート４８の他端は、長
方形状の支持体５０に挟まれている。支持体５０は、そ
の両端部で一対のアーム５２の一端により回動可能に支
持されている。また、各アーム５２の他端には、両端部
が軸受け５３に支持された第２の駆動軸５４が固定され
ている。第２の駆動軸５４の一端には、第２のギア５６
が設けられており、この第２のギア５６に第２の駆動モ
ータ６０（ステッピングモータ）の第２のピニオン５８
が噛んでいる。さらに、第２の駆動モータ６０の回転
数、駆動周期は制御部６２で制御される。

【００４９】なお、第２の駆動軸５４を減速回転させる
ため、第２の駆動ギア５８は第２のギア５６に比して、
小径に、かつ歯数を少なくして形成されている。

【００５０】また、磁気ヘッド部２８近傍には、フィル
ム搬送路２０の搬送路面と連通するシート挿通孔６４が
形成されている。クリーニングシート４８は、アーム５
２の回転により、このシート挿通孔６４に通されフィル
ム搬送路２０に進入して、読取ヘッド３０Ａ、記録ヘッ
ド３０Ｂ上に到達し、それぞれのトラック面Ｗをクリー
ニングする。

【００５１】一方、磁気ヘッド部２８の下流側には、露
光部として開口部６６が設けられている（図１参照）。
この開口部６６上にはマスク６７及び圧着板６８が配置
されている。このマスク６７と圧着板６８とによって、
開口部６６に配置されたネガフィルム１２を挟持し、こ
の開口部６６の下方から光を照射し、ネガフィルム１２
の画像コマ７０（図２参照）を透過した光によって図示
しない印画紙を露光し、画像コマ７０に記録された画像
を印画紙へ焼付ける。

【００５２】さらに、その下流側には、ネガフィルム１
２を巻取軸７２に巻き込んで収容するフィルム巻取部２
２が設けられている。

【００５３】次に、本形態に係る磁気ヘッドの保護機構
の作用について説明する。

【００５４】カートリッジ１６に巻取られてカートリッ
ジ装填部１４に装填されたネガフィルム１２は、図示し
ない駆動モータによって回転駆動されるドライブシャフ
トによりスプール軸１８が回転駆動されて、カートリッ
ジ１６から送り出される。

【００５５】ネガフィルム１２は、搬送ローラ２４とア
イドルローラ２６との間に挟持されつつ、搬送ローラ２
４により駆動力が与えられて、フィルム搬送路２０中を
移動する。そして、ネガフィルム１２は、磁気ヘッド部
２８上に到達する。磁気ヘッド部２８上では、ネガフィ
ルム１２は、ばね３５で付勢された対向ローラ３４によ
り読取ヘッド３０Ａ、記録ヘッド３０Ｂに押し付けられ
ると共に、対向ローラ３４からさらに駆動力が与えられ
る。

【００５６】ここで、対向ローラ３４による駆動は、以
下のように行われる。

【００５７】すなわち、図３に示すように、第１の駆動
モータ４０により第１の駆動シャフト３８が回転駆動さ
れる。この第１の駆動軸３８が回転することによりタイ
ミングベルト４４を介して従動シャフト３９が回転され
る。したがって、第１の駆動軸３８及び従動シャフト３
９の回転により、対向ローラ３４が回転して、ネガフィ
ルム１２を下流側へ搬送する。

【００５８】次に、ネガフィルム１２が磁気ヘッド部２
８上を通過してさらに下流側に移動すると、ネガフィル
ム１２は露光部に至る。ここでは、磁気トラック３２に
記録されている磁気情報を読取ヘッド３０Ａで読取りな
がら、図示しないセンサでパーフォレーション７６（図
２参照）を検出して、読取ヘッド３０Ａで読み取った磁
気情報が何れの画像コマ７０（図２参照）に関するもの
であるかを判断すると共に、ネガフィルム１２を正確に
搬送し、開口部６６で読み取った磁気情報に基づいた焼
付け処理が行われる。

【００５９】以上説明したように、ネガフィルム１２
は、フィルムキャリア１０内を搬送されていくが、磁気
ヘッド部２８のトラック面Ｗに埃やゴミが付着している
と、正確に磁気情報を読み取り・記録できない。

【００６０】このため、所定量のネガフィルム１２が搬
送されると、オペレーターが搬送路２０内にネガフィル
ム１２が無いときに、クリーニングボタン５５（図４参
照）を押すと、制御部６２からの駆動指令により第２の
駆動モータ６０が駆動し、第２の駆動軸５４を略１／４
回転させる。第２の駆動軸５４の回転によりアーム５２
が回転すると、アーム５２に回動可能に支持された支持
体５０が、第２の駆動軸５４を中心とし半径をアーム５
２の長さとする円の円周方向に向って運動する。

【００６１】図５に示すように、この運動によって、支
持体５０は、クリーニングシート４８を押し出し、シー
ト挿通孔６４を通じて、読取ヘッド３０Ａ及び記録ヘッ
ド３０Ｂと対向ローラ３４との間に到達させる。

【００６２】これにより、読取ヘッド３０Ａ、記録ヘッ
ド３０Ｂ及びゴムカバー２９上に付着した埃やゴミがク
リーニングシート４８で除去される。

【００６３】この結果、各磁気ヘッド３０Ａ、３０Ｂに
よるネガフィルム１２の磁気情報の読取り・記録を正確
に行うことができる。

【００６４】なお、第２の駆動モータ６０を逆回転させ
ることにより、クリーニングシート４８がシート挿通孔
６４に引き戻される。これにより、クリーニングシート
４８を往復移動させることができ、クリーニング効果が
向上する。

【００６５】次に、本発明の第２実施形態に係る磁気ヘ
ッドの保護機構について説明する。

【００６６】本形態は、本発明の第１実施形態で、ネガ
フィルム１２を搬送する搬送ローラとして用いられてい
る対向ローラ３４のゴムカバー２９にクリーニング剤１
１を供給するものである（図３参照）。

【００６７】また、ゴムカバー２９の上方には、ゴムカ
バー２９の外周面にクリーニング剤１１を供給する供給
装置１３が設けられている。この供給装置１３の内部に
は、例えば、エタノール（５５％以下）と表示されたＦ
ｕｊｉｆｉｌｍミニラボマグネクリーナーＭＣ−１００
（商品名）のクリーニング剤１１が貯溜されている。そ
して、このクリーニング剤１１が供給装置１３の開閉弁
１５を開放した先端部Ｂからゴムカバー２９の外周面に
滴下する。なお、ゴムカバー２９として、例えば、ウレ
タン、シリコン等の発砲ゴムが望ましい。

【００６８】次に、本形態に係る磁気ヘッドの保護機構
の作用について説明する。

【００６９】先ず、供給装置１３の弁１５を開放して、
供給装置１３に貯溜していたクリーニング剤１１をゴム
カバー２９の外周面に滴下する。滴下したクリーニング
剤１１は、ゴムカバー２９に吸収され、あるいはその表
面に付着する。

【００７０】次に、第１実施形態と全く同様に、ネガフ
ィルム１２を搬送していないときに、第１の駆動モータ
４０を駆動させ、第１のピニオン４２、第１のギア３６
を介して第１の駆動軸３８を回転させるとともに、タイ
ミングベルト４４により従動シャフト３９を回転させ、
クリーニング剤１１が付着した対向ローラ３４を回転さ
せる。

【００７１】これにより、クリーニング剤１１がゴムカ
バー２９に付着されあるいは吸収された状態で、読取ヘ
ッド３０Ａ、記録ヘッド３０Ｂのトラック面Ｗを洗浄す
るため、クリーニング効果を一層高めることができる。

【００７２】また、対向ローラ３４を上記したようなク
リーニングローラとして用いることにより、既存の部品
でクリーニングすることができ、別途クリーニング装置
を設けることなくてすむ。

【００７３】なお、供給装置１３によらず、予め対向ロ
ーラ３４の外周のゴムカバー２９に揮発性の洗浄物質を
塗布あるいは染み込ませてもよい。

【００７４】この場合、洗浄物質が揮発性であり、常温
で蒸発する。したがって、ネガフィルム１２を搬送する
機能をも兼ねる対向ローラ３４のゴムカバー２９に塗布
あるいは染み込ませても、その後にネガフィルム１２を
搬送する時に、洗浄物質がネガフィルム１２に付着しな
いので、ネガフィルム１２に悪影響を与えず、ネガフィ
ルム１２の品質を維持することができる。

【００７５】次に、本発明の第３実施形態に係る磁気ヘ
ッドの保護機構を図６、図７に基づいて説明する。

【００７６】本形態の磁気ヘッドの保護機構は、搬送さ
れてくるネガフィルム１２の磁気情報の有無、あるいは
搬送されてくるフィルムがレンズ付きフィルムに使用さ
れたか否かを判断して、ネガフィルム１２に磁気情報が
記録されていない場合、あるいはレンズ付きフィルムに
使用された場合に、読取ヘッド３０Ａ、記録ヘッド３０
Ｂをフィルム搬送路２０上から退避させ、同時に、収納
してクリーニングするものである。

【００７７】なお、本形態の磁気ヘッドの保護機構は、
フィルム搬送路２０の幅方向の両側にそれぞれ設けられ
ているため、片方の磁気ヘッドの保護機構についてのみ
説明する。

【００７８】フィルムキャリア１０（図１参照）内部に
は、フィルムがレンズ付きフィルム（例えば、使い捨て
カメラ）に使用されたか否かを識別する識別手段として
バーコード読取装置１０２（図１２参照）が、カートリ
ッジ装填部１４のネガフィルム１２搬送側に設けられて
いる。

【００７９】すなわち、図１２Ａに示すように、バーコ
ード読取装置１０２は、第１の発光素子１０６、第１の
受光素子１０８及び第１の制御部１０４から構成されて
いる。第１の発光素子１０６及び第１の受光素子１０８
は、それぞれカートリッジ１６から引出されるネガフィ
ルム１２のフィルム搬送路の上側及び下側に設けられて
おり、それぞれ第１の制御部１０４と接続されている。

【００８０】また、図１２Ａに示すように、同じく識別
手段を構成し、上記バーコード読取装置１０２に読み取
られるバーコード１００は、ネガフィルム１２がレンズ
付きフィルムに使用されたか否かを識別するためのもの
であり、ネガフィルム１２の先端に形成されている。

【００８１】一方、図６及び図７に示すように、本形態
における磁気ヘッドの保護機構は、一方の読取ヘッド３
０Ａ及び一方の記録ヘッド３０Ｂが、同一の基盤７８上
に配置されている。この基盤７８の下面には、シャフト
７９が取付けられており、その外周にコイルばね等の弾
性体８０が嵌められている。

【００８２】また、コイルばね８０の他端は、土台８１
と接触している。土台８１は、図示しない支持具により
支持されている。

【００８３】また、シャフト７９は、土台８１に形成さ
れた挿通孔８３に挿通されている。基盤７８は、コイル
ばね８０によって支持されており、シャフト７９の下端
部は宙に浮いた状態となっている。

【００８４】このような構成を有する読取ヘッド３０Ａ
及び記録ヘッド３０Ｂは、コイルばね８０の弾性力と自
重（読取ヘッド３０Ａ、記録ヘッド３０Ｂ及び基盤７８
の重さ）が釣合った位置で静止して、フィルム搬送路２
０上にそれぞれのトラック面Ｗが露出している。

【００８５】一方、読取ヘッド３０Ａ及び記録ヘッド３
０Ｂの外側には、読取ヘッド３０Ａ、記録ヘッド３０Ｂ
がフィルム搬送路２０上から退避させるときに、これら
のトラック面Ｗを覆う一対のハウジング８２が配置され
ている。

【００８６】このハウジング８２は、側板８４と屋根８
６とで構成され、全体としてコの字状に形成されてい
る。また、屋根８６の裏面、すなわち、読取ヘッド３０
Ａ、記録ヘッド３０Ｂとの接触面には、クリーニング面
としてクリーニング板８８が配置されている。

【００８７】なお、クリーニング板８８は、クリーニン
グシート４８と同様のもので、例えば、径が１０μｍ以
下の超極細繊維の織布で織布の厚みは０．２ｍｍ〜０．
３ｍｍの厚手のものが用いられる。なお、クリーニング
板８８の具体例としては、東レ製トレシー、ミラクルク
ロス、ミラクレーション、鐘紡製ザヴィーナミニマック
ス、クラウゼンＭＣＦ、帝人製ミクロスター（いずれも
商品名）があり、これらを用いることができる。

【００８８】また、側版８４の下部には第３の駆動軸９
０が取付けられている。各第３の駆動軸９０の端部には
第３のギア９２がそれぞれ設けられている。この第３の
ギア９２同士はそれぞれ噛み合うとともに、一方のギア
９２は、さらに第３の駆動モータ９４（ステッピングモ
ータ）の駆動軸９５に取り付けられた第３のピニオン９
６と噛み合っている。また、第３の駆動モータ９４には
ドライバを備えた駆動部９８が接続されている。

【００８９】次に、本形態に係る磁気ヘッドの保護機構
の作用について説明する。

【００９０】先ず、上記したように、ネガフィルム１２
がレンズ付きフィルムに使用されたか否かを第１の制御
部１０４により識別する。この識別は、以下のようにし
て行われる。

【００９１】すなわち、第１の制御部１０４から第１の
発光素子１０６に発光命令が出力されると、第１の発光
素子１０６からバーコード１００に光が発射される。

【００９２】ネガフィルム１２に形成されたバーコード
１００に光が照射すると、光はバーコード１００で遮ら
れ、変動した光量が第１の受光素子１０８で受光され
る。

【００９３】この受光結果がデータとして第１の制御部
１０４に入力され、第１の受光素子１０８で受光した光
をパルス変換しパルス波形に表わして、レンズ付きフィ
ルムに使用されたか否かが容易に判断される。

【００９４】なお、ネガフィルム１２にバーコード１０
０が形成されていなければ、第１の発光素子１０６から
の発射光は、ネガフィルム１２を透過して、すべて第１
の受光素子１０８で受光される結果、第１の制御部１０
４によるパルス波形は所定の一定値となる。

【００９５】この結果、パルス波形が所定の一定値とな
らず、周期的に変化して、ネガフィルム１２がレンズ付
きフィルムに使用されたと判断されると、第１の制御部
１０４から後述の駆動部９８に駆動命令が出力され、駆
動部９８が第３の駆動モータ９４を駆動させる。

【００９６】そして、駆動部９８により第３の駆動モー
タ９４が駆動されると、第３の駆動ピニオン９６、第３
のギアを介して、第３の駆動軸９０に駆動力が伝達され
る。第３の駆動軸９０は略１／４回転し、それに伴い、
第３の駆動軸９０に固定されたハウジング８２が回転す
る。

【００９７】ハウジング８２が回転していくと、図８に
示すように、ハウジング８２の一端が読取ヘッド３０
Ａ、記録ヘッド３０Ｂのトラック面Ｗの端部と接触（当
接）する。さらに、このままハウジング８２を回転させ
ると、ハウジング８２の屋根部８６の裏面に設けられた
クリーニング板８８が読取ヘッド３０Ａ、記録ヘッド３
０Ｂのトラック面Ｗと接触しながら回転していく。

【００９８】このハウジング８２の回転に伴って、図９
に示すように、ハウジング８２から読取ヘッド３０Ａ、
記録ヘッド３０Ｂへ圧力が及ぼされ、これら磁気ヘッド
の下部の基盤７８がコイルばね８０の弾性力に抗して押
し下げられていく。この結果、読取ヘッド３０Ａ、記録
ヘッド３０Ｂは、フィルム搬送路２０上から退避すると
ともに、ハウジング８２内に収納される。

【００９９】読取ヘッド３０Ａ、記録ヘッド３０Ｂがハ
ウジング８２に収納されるとき、ハウジング８２の屋根
８６の裏面と読取ヘッド３０Ａ、記録ヘッド３０Ｂのト
ラック面Ｗとが接触するので、屋根８６の裏面に設けら
れたクリーニング板８８により、磁気ヘッドのトラック
面Ｗが掃除され、そこに付着していた埃やゴミ等を除去
することができる。

【０１００】なお、クリーニング板８８を読取ヘッド３
０Ａ、記録ヘッド３０Ｂのトラック面Ｗ上から退避させ
るためには、第３の駆動モータ９４を逆に回転させ、上
記した読取ヘッド３０Ａ、記録ヘッド３０Ｂをハウジン
グ８２の内部に収納するための動作と、逆の動作を行う
ことにより可能となる。そして、クリーニング板８８を
往復運動させることにより、クリーニング効果を一層上
げることができる。

【０１０１】また、第３実施形態に係る磁気ヘッドの保
護機構の駆動手段の変形例として、図１０、１１に示す
ように、各第３の駆動軸９０にそれぞれ独立に第３の駆
動モータ９４を設けてもよい。

【０１０２】この変形例では、各第３の駆動モータ９４
を駆動させることにより、ハウジング８２を回転させる
ことができ、第一実施形態と同様に、ハウジング８２の
屋根部８６の裏面に設けられたクリーニング板８８によ
り、読取ヘッド３０Ａ、記録ヘッド３０Ｂのトラック面
Ｗ上の埃やゴミを除去することができる。

【０１０３】なお、他の識別手段として、バーコード１
００は、図１２Ｂに示すように、カートリッジ１６の一
部に形成されていてもよい。

【０１０４】この構成によれば、発光素子及び受光素子
（いずれも図示省略）がそれぞれ内部に配置され、カー
トリッジ装填部１４に設けられたバーコード検出器１０
３により、レンズ付きフィルムに使用されたか否かを識
別するバーコード１００から反射した光が読み取られ
る。そして、バーコード検出器１０３と接続した第１の
制御部１０４により、レンズ付きフィルムに使用された
と判断されれば、第１の制御部１０４から駆動部９８に
駆動データが出力される。

【０１０５】次に、本発明の第３実施形態に係る磁気ヘ
ッドの保護機構を構成する識別手段の変形例を以下に説
明する。

【０１０６】識別手段の変形例としては、図１３に示す
ように、ネガフィルム１２又はカートリッジ１６の一部
にレンズ付きフィルムに使用されたか否かを識別するた
めの切欠き１１２と、この切欠き１１２を検出し、レン
ズ付きフィルムに使用されたか否かを識別する検出装置
１２０とから構成されている。

【０１０７】この場合、レンズ付きフィルムに使用され
たネガフィルム１２、又はレンズ付きフィルムに使用さ
れたネガフィルム１２を巻き取っているカートリッジ１
６には、切欠き１１２が形成されている。

【０１０８】識別手段は、例えば、図１３Ａに示すよう
に、カートリッジ装填部１４（図１参照）のネガフィル
ム搬送口近傍に設けられ、搬送路２０の上側に第２の発
光素子１１４、その下側に第２の受光素子１１６が配置
されている。

【０１０９】搬送されてくるネガフィルム１２、又はカ
ートリッジ装填部１４に装填されたカートリッジ１６に
切欠き１１２が形成されていないときは、第２の発光素
子１１４からの光は、第２の受光素子１１６で受光され
ないが、切欠き１１２が形成されているときは、第２の
受光素子１１６で受光される。そして、第２の受光素子
１１４で受光したか否かを第２の受光素子と接続した第
２の制御部１１８で判断する。

【０１１０】第２の発光素子１１４からの光を第２の受
光素子１１６で受光することにより、レンズ付きフィル
ムに使用されたと判断されれば、以下同様にして、第２
の制御部１１８から駆動部９８に駆動データが出力さ
れ、駆動部９８が第３の駆動モータ９４を駆動させる。

【０１１１】したがって、本変形例においては、第２の
受光素子１１６で第２の発光素子１１４からの光が受光
されるか否かの観点から、ネガフィルム１２がレンズ付
きフィルムに使用されたか否かを容易に識別できる。

【０１１２】なお、他の識別手段として、図示しない
が、バーコード１００、切欠き１１２の替わりに、レン
ズ付きフィルムに使用されたか否かを識別するための識
別シールをネガフィルム１２に貼ってもよい。

【０１１３】また、ネガフィルム１２に磁気情報が記録
されているか否かを識別する識別手段としては、ネガフ
ィルム１２の長手方向の画像撮影領域外の先端部である
リーダー部、あるいは後端部であるトレーラー部に設け
られた磁気層に記録された磁気情報の有無を検出装置に
より検出してもよい。この場合、磁気情報が検出されな
ければ、上記と同様に、駆動部９８に駆動データが出力
され、読取ヘッド３０Ａ、記録ヘッド３０Ｂが搬送路２
０上から退避する。

【０１１４】

【発明の効果】本発明によれば、磁気ヘッドに埃等が付
着した場合でも、クリーニング手段で埃等を除去するこ
とにより、磁気ヘッドの磁気情報の読取・記録機能を維
持することができる。この結果、磁気ヘッドのメンテナ
ンス等の保守点検作業を行う煩雑さを省くことができ
る。

【０１１５】また、搬送してくるフィルムに磁気情報が
記録されていないと識別された場合、あるいはレンズ付
きフィルムに使用されたと識別された場合、フィルムキ
ャリア内部に設けた退避手段により、磁気ヘッドを搬送
路上から退避させることにより、搬送されるフィルムに
付着した埃等が磁気ヘッドのトラック面に付着すること
がなく、汚れを防止することができ、また、フィルムと
の接触による磁気ヘッドの摩耗を低減することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の磁気ヘッドの保護機構が設けられる
フィルムキャリアの縦断面図である。

【図２】 本発明の磁気ヘッドの保護機構を備えたフィ
ルムキャリアのフィルム搬送路を示した斜視図である。

【図３】 本発明の磁気ヘッドの保護機構を構成する対
向ローラを駆動させる駆動手段を示した全体斜視図であ
る。

【図４】 本発明の第１実施形態に係る磁気ヘッドの保
護機構の作動前の状態を示す全体斜視図である。

【図５】 本発明の第１実施形態に係る磁気ヘッドの保
護機構の作動後の状態を示す全体斜視図である。

【図６】 本発明の第３実施形態に係る磁気ヘッドの保
護機構の作動前の状態を示す全体斜視図である。

【図７】 本発明の第３実施形態に係る磁気ヘッドの保
護機構の作動後の状態を示す全体斜視図である。

【図８】 本発明の第３実施形態に係る磁気ヘッドの保
護機構の収納手段が磁気ヘッドに接触するときを示す断
面図である。

【図９】 本発明の第３実施形態に係る磁気ヘッドの保
護機構の収納手段が作動した後の状態を示す断面図であ
る。

【図１０】 本発明の第３実施形態に係る磁気ヘッドの
保護機構の変形例の作動前状態を示す全体斜視図であ
る。

【図１１】 本発明の第３実施形態に係る磁気ヘッドの
保護機構の変形例の作動後状態を示す全体斜視図であ
る。

【図１２】 本発明の磁気ヘッドの保護機構を構成し、
レンズ付きフィルムに使用されたか否かを識別する識別
手段を示した構成図である。

【図１３】 本発明の磁気ヘッドの保護機構を構成し、
レンズ付きフィルムに使用されたか否かを識別する識別
手段の変形例を示した構成図である。

【符号の説明】

１０ フィルムキャリア １１ クリーニング剤 １２ ネガフィルム（フィルム） １３ 供給装置（供給手段） １６ カートリッジ ２０ フィルム搬送路（搬送路） ３０Ａ読取ヘッド（磁気ヘッド） ３０Ｂ記録ヘッド（磁気ヘッド） ３４ 対向ローラ（クリーニングローラ） ４８ クリーニングシート ５０ 支持体（シート送出手段） ５２ アーム（シート送出手段） ５４ 第２の駆動軸（シート送出手段） ５６ 第２のギア（シート送出手段） ５８ 第２のピニオン（シート送出手段） ６０ 第２の駆動モータ（シート送出手段） ６４ シート挿通孔（挿通孔） ８０ コイルばね（退避手段） ８２ ハウジング（収納手段、退避手段） ８８ クリーニング板（クリーニング面） ９０ 第３の駆動軸（退避手段） ９２ 第３のギア（退避手段） ９４ 第３の駆動モータ（退避手段） ９６ 第３のピニオン（退避手段） Ｗ トラック面

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 撮影された画像を有するフィルムを搬送
   路に搬送させて前記フィルムの磁気情報を読取り・記録
   する磁気ヘッドを具備したフィルムキャリアに用いら
   れ、 前記フィルムが搬送されていないときに、前記磁気ヘッ
   ドのトラック面上の付着物を除去するクリーニング手段
   を有することを特徴とする磁気ヘッドの保護機構。
2. 【請求項２】 前記クリーニング手段は、前記磁気ヘッ
   ドのトラック面と当接して回転するクリーニングローラ
   ーであることを特徴とする請求項１に記載の磁気ヘッド
   の保護機構。
3. 【請求項３】 前記クリーニングローラにクリーニング
   剤を供給する供給手段を有することを特徴とする請求項
   ２に記載の磁気ヘッドの保護機構。
4. 【請求項４】 前記クリーニング手段は、前記磁気ヘッ
   ドのトラック面上の付着物を除去するクリーニングシー
   トと、 前記搬送路と連通する挿通孔と、 前記クリーニングシートを前記挿通孔を通して前記磁気
   ヘッドのトラック面上に送出すシート送出手段と、 を有することを特徴とする請求項１に記載の磁気ヘッド
   の保護機構。
5. 【請求項５】 撮影された画像を有するフィルムを搬送
   路に搬送させて前記フィルムの磁気情報を読取り・記録
   する磁気ヘッドを具備したフィルムキャリア内に用いら
   れ、 前記フィルムの磁気情報の有無を識別する識別手段と、 前記識別手段により磁気情報が記録されていないと識別
   されたときに、前記磁気ヘッドを前記搬送路上から退避
   させる退避手段と、 を有することを特徴とする磁気ヘッドの保護機構。
6. 【請求項６】 前記識別手段は、前記フィルムの長手方
   向の画像撮影領域以外の先端部であるリーダー部または
   後端部であるトレーラ部に設けられた磁気層に記録され
   た磁気情報の有無を識別することを特徴とする請求項５
   に記載の磁気ヘッドの保護機構。
7. 【請求項７】 撮影された画像を有するフィルムを搬送
   路に搬送させて前記フィルムの磁気情報を読取り・記録
   する磁気ヘッドを具備したフィルムキャリア内に用いら
   れ、 前記フィルムがレンズ付きフィルムに使用されたか否か
   を識別する識別手段と、 前記識別手段により前記フィルムがレンズ付きフィルム
   に使用されたと識別されたときに、前記磁気ヘッドを前
   記搬送路上から退避させる退避手段と、 を有することを特徴とする磁気ヘッドの保護機構。
8. 【請求項８】 前記識別手段は、前記フィルムあるいは
   当該フィルムが巻き取られるカートリッジに形成され、
   前記レンズ付きフィルムに使用されたか否かを識別する
   ための切欠きと、 前記切欠きを検出し、前記フィルムが前記レンズ付きフ
   ィルムに使用されたか否かを識別する検出装置と、 で構成されたことを特徴とする請求項７に記載の磁気ヘ
   ッドの保護機構。
9. 【請求項９】 前記識別手段は、前記フィルムあるいは
   当該フィルムが巻き取られるカートリッジに形成され、
   前記レンズ付きフィルムに使用されたか否かを識別する
   ためのバーコードと、 前記バーコードを検出し、前記フィルムが前記レンズ付
   きフィルムに使用されたか否かを識別する検出装置と、 で構成されたことを特徴とする請求項７に記載の磁気ヘ
   ッドの保護機構。
10. 【請求項１０】前記磁気ヘッドが前記搬送路から退避し
    た後、前記磁気ヘッドを収納する収納手段を有すること
    を特徴とする請求項５乃至９のいずれか１項に記載の磁
    気ヘッドの保護機構。
11. 【請求項１１】前記収納手段に、前記磁気ヘッドのトラ
    ック面と接触するクリーニング面が設けられたことを特
    徴とする請求項１０に記載の磁気ヘッドの保護機構。