JP2000179830A - 偏流防止装置 - Google Patents
偏流防止装置Info
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- JP2000179830A JP2000179830A JP10354567A JP35456798A JP2000179830A JP 2000179830 A JP2000179830 A JP 2000179830A JP 10354567 A JP10354567 A JP 10354567A JP 35456798 A JP35456798 A JP 35456798A JP 2000179830 A JP2000179830 A JP 2000179830A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 流体を逆向きに転回するダクトの転回部にお
いて、流体が入口では一様な速度分布であったものが、
転回後の出口では偏流が大きい速度分布となるが、一般
にダクト内で流体の偏流が生じることは好ましくなく、
そのような転回部においても容易に偏流を抑制できる偏
流防止装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 入口側外壁と内壁に挟まれた入口側流路
と同内壁と出口側外壁に挟まれた出口側流路とが逆向き
に隣合い、同内壁の先端と間隔を有して前記入口側外壁
と出口側外壁とに接続する外壁を有し、前記入口側流路
と出口側流路が前記内壁の先端廻りに接続した転回部を
形成するダクトにおいて、前記内壁の先端の側方の出口
側流路内に前記出口側外壁と平行なじゃま板を設け、あ
るいは、前記内壁の先端近傍の前記入口側外壁に面した
側に突起部を設けてなることを特徴とする偏流防止装
置。
いて、流体が入口では一様な速度分布であったものが、
転回後の出口では偏流が大きい速度分布となるが、一般
にダクト内で流体の偏流が生じることは好ましくなく、
そのような転回部においても容易に偏流を抑制できる偏
流防止装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 入口側外壁と内壁に挟まれた入口側流路
と同内壁と出口側外壁に挟まれた出口側流路とが逆向き
に隣合い、同内壁の先端と間隔を有して前記入口側外壁
と出口側外壁とに接続する外壁を有し、前記入口側流路
と出口側流路が前記内壁の先端廻りに接続した転回部を
形成するダクトにおいて、前記内壁の先端の側方の出口
側流路内に前記出口側外壁と平行なじゃま板を設け、あ
るいは、前記内壁の先端近傍の前記入口側外壁に面した
側に突起部を設けてなることを特徴とする偏流防止装
置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボイラの排気ダク
ト等において、流体の流れを逆向きに転回する転回部に
適用される偏流防止装置に関する。
ト等において、流体の流れを逆向きに転回する転回部に
適用される偏流防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に流体の流れを逆向きに転回する形
状のダクトの転回部の従来の例としてボイラの排ガスダ
クト等におけるものの断面を示し説明する。
状のダクトの転回部の従来の例としてボイラの排ガスダ
クト等におけるものの断面を示し説明する。
【０００３】ダクトの転回部１は、入口側外壁２と内壁
４に挟まれた入口側流路と同内壁４と出口側外壁３に挟
まれた出口側流路とが逆向きに隣合い、同内壁４の先端
４−１と間隔を有して前記入口側外壁２と出口側外壁３
とに接続する外壁５を有し、前記入口側流路と出口側流
路が前記内壁先端４−１廻りに接続した転回部を形成し
ている。
４に挟まれた入口側流路と同内壁４と出口側外壁３に挟
まれた出口側流路とが逆向きに隣合い、同内壁４の先端
４−１と間隔を有して前記入口側外壁２と出口側外壁３
とに接続する外壁５を有し、前記入口側流路と出口側流
路が前記内壁先端４−１廻りに接続した転回部を形成し
ている。
【０００４】なお、同図において図示省略されている
が、入口側外壁２、出口側外壁３、内壁４の先方と手前
に図面と平行な方向の外壁が設けられて略矩形断面の流
路が形成されるものであることは言うまでもなく、後述
の本発明の実施の形態を示す図１、図２においても同様
である。
が、入口側外壁２、出口側外壁３、内壁４の先方と手前
に図面と平行な方向の外壁が設けられて略矩形断面の流
路が形成されるものであることは言うまでもなく、後述
の本発明の実施の形態を示す図１、図２においても同様
である。
【０００５】このダクトの１８０°転回部１において、
排ガス６は入口側外壁２と内壁４との間の入口側流路の
入口７から流入し、内壁先端４−１廻りに転回し、内壁
４と出口側外壁３との間の出口側流路の出口８から流出
するが、入口７では一様な速度分布９であったものが、
転回時に排ガス６の慣性力の影響で内壁先端４−１廻り
の転回の内側では急な転回ができず内壁先端４−１付近
で剥離した流れ１０が生じ、内壁４の近傍の出口８側流
路内では逆流成分を含む旋回流１１となる。
排ガス６は入口側外壁２と内壁４との間の入口側流路の
入口７から流入し、内壁先端４−１廻りに転回し、内壁
４と出口側外壁３との間の出口側流路の出口８から流出
するが、入口７では一様な速度分布９であったものが、
転回時に排ガス６の慣性力の影響で内壁先端４−１廻り
の転回の内側では急な転回ができず内壁先端４−１付近
で剥離した流れ１０が生じ、内壁４の近傍の出口８側流
路内では逆流成分を含む旋回流１１となる。
【０００６】その結果、転回後の出口８における排ガス
６は内側で逆流、外側で流速が早いという偏流が大きい
速度分布１２となる。
６は内側で逆流、外側で流速が早いという偏流が大きい
速度分布１２となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】一般にダクト内で流体
の偏流が生じることは好ましくない。ボイラの排気ダク
ト等で転回後のダクト内に伝熱管群が設置されている場
合には偏流により伝熱量が不均一になり、また、乾式脱
硝装置のように転回後に触媒が設置されている場合には
逆流域が生じると通過時間が不均一となる上に、上流側
から排ガスによって運ばれてきた燃焼灰が付着しやすく
なるなど、不都合の原因となった。
の偏流が生じることは好ましくない。ボイラの排気ダク
ト等で転回後のダクト内に伝熱管群が設置されている場
合には偏流により伝熱量が不均一になり、また、乾式脱
硝装置のように転回後に触媒が設置されている場合には
逆流域が生じると通過時間が不均一となる上に、上流側
から排ガスによって運ばれてきた燃焼灰が付着しやすく
なるなど、不都合の原因となった。
【０００８】しかしながら、逆向きに転回後の出口側に
は、伝熱管群等の構造物が設置される場合が多く、ガイ
ドベーン等の整流装置を設置することが困難であり、ダ
クトの転回部における偏流を防止できる偏流防止装置が
求められていた。
は、伝熱管群等の構造物が設置される場合が多く、ガイ
ドベーン等の整流装置を設置することが困難であり、ダ
クトの転回部における偏流を防止できる偏流防止装置が
求められていた。
【０００９】本発明は上記の従来のダクトの転回部にお
ける問題を解消し、流体を逆向きに転回する転回部にお
いても容易に偏流を抑制できる偏流防止装置を提供する
ことを課題とするものである。
ける問題を解消し、流体を逆向きに転回する転回部にお
いても容易に偏流を抑制できる偏流防止装置を提供する
ことを課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】（１）本発明は上記の課
題を解決するためになされたものであって、入口側外壁
と内壁に挟まれた入口側流路と同内壁と出口側外壁に挟
まれた出口側流路とが逆向きに隣合い、同内壁の先端と
間隔を有して前記入口側外壁と出口側外壁とに接続する
外壁を有し、前記入口側流路と出口側流路が前記内壁の
先端廻りに接続した転回部を形成するダクトにおいて、
前記内壁の先端の側方の出口側流路内に前記出口側外壁
と平行なじゃま板を設けてなることを特徴とする偏流防
止装置を提供するものである。
題を解決するためになされたものであって、入口側外壁
と内壁に挟まれた入口側流路と同内壁と出口側外壁に挟
まれた出口側流路とが逆向きに隣合い、同内壁の先端と
間隔を有して前記入口側外壁と出口側外壁とに接続する
外壁を有し、前記入口側流路と出口側流路が前記内壁の
先端廻りに接続した転回部を形成するダクトにおいて、
前記内壁の先端の側方の出口側流路内に前記出口側外壁
と平行なじゃま板を設けてなることを特徴とする偏流防
止装置を提供するものである。
【００１１】すなわち本発明によれば、内壁先端付近を
通過した流れはじゃま板に衝突することにより方向が変
わるため、逆流の形成が抑制され、ダクトの転回部の出
口における流れは偏流が小さい速度分布とすることがで
きる。 （２）また本発明は、入口側外壁と内壁に挟まれた入口
側流路と同内壁と出口側外壁に挟まれた出口側流路とが
逆向きに隣合い、同内壁の先端と間隔を有して前記入口
側外壁と出口側外壁とに接続する外壁を有し、前記入口
側流路と出口側流路が前記内壁の先端廻りに接続した転
回部を形成するダクトにおいて、前記内壁の先端近傍の
前記入口側外壁に面した側に突起部を設けてなることを
特徴とする偏流防止装置を提供するものである。
通過した流れはじゃま板に衝突することにより方向が変
わるため、逆流の形成が抑制され、ダクトの転回部の出
口における流れは偏流が小さい速度分布とすることがで
きる。 （２）また本発明は、入口側外壁と内壁に挟まれた入口
側流路と同内壁と出口側外壁に挟まれた出口側流路とが
逆向きに隣合い、同内壁の先端と間隔を有して前記入口
側外壁と出口側外壁とに接続する外壁を有し、前記入口
側流路と出口側流路が前記内壁の先端廻りに接続した転
回部を形成するダクトにおいて、前記内壁の先端近傍の
前記入口側外壁に面した側に突起部を設けてなることを
特徴とする偏流防止装置を提供するものである。
【００１２】すなわち本発明によれば、突起部に衝突し
た流れが内壁から剥離し突起部の後部で旋回する流れを
形成し、出口側流路では内壁に流れが再付着し逆流は生
ぜず、ダクトの転回部の出口における流れは偏流が小さ
い速度分布とすることができる。
た流れが内壁から剥離し突起部の後部で旋回する流れを
形成し、出口側流路では内壁に流れが再付着し逆流は生
ぜず、ダクトの転回部の出口における流れは偏流が小さ
い速度分布とすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の第１形態に
係る偏流防止装置を備えたダクトの断面を示すものであ
る。なお、図３に基づき前述した従来のものと同一部分
には、図１においても同一の符号を付して示し、相互の
関連を明確にして本実施の形態の理解を容易にするとと
もに、説明を省略する。
係る偏流防止装置を備えたダクトの断面を示すものであ
る。なお、図３に基づき前述した従来のものと同一部分
には、図１においても同一の符号を付して示し、相互の
関連を明確にして本実施の形態の理解を容易にするとと
もに、説明を省略する。
【００１４】１はボイラの排気ダクトにおける排ガスの
流路を逆向きに１８０°転回する転回部であり、ダクト
の転回部１は、入口側外壁２と内壁４に挟まれた入口側
流路と同内壁４と出口側外壁３に挟まれた出口側流路と
が逆向きに隣合い、同内壁４の先端４−１と間隔を有し
て前記入口側外壁２と出口側外壁３とに接続する外壁５
を有し、前記入口側流路と出口側流路が前記内壁先端４
−１廻りに接続した転回部が形成されており、ダクトの
転回部１の出口８側流路内には、内壁先端４−１の側方
に出口側外壁３と平行にじゃま板１３が設置されてい
る。
流路を逆向きに１８０°転回する転回部であり、ダクト
の転回部１は、入口側外壁２と内壁４に挟まれた入口側
流路と同内壁４と出口側外壁３に挟まれた出口側流路と
が逆向きに隣合い、同内壁４の先端４−１と間隔を有し
て前記入口側外壁２と出口側外壁３とに接続する外壁５
を有し、前記入口側流路と出口側流路が前記内壁先端４
−１廻りに接続した転回部が形成されており、ダクトの
転回部１の出口８側流路内には、内壁先端４−１の側方
に出口側外壁３と平行にじゃま板１３が設置されてい
る。
【００１５】入口７から一様な速度分布９で流入した排
ガス６は、転回時に排ガス６が有する慣性力により従来
の構造では内壁４の先端付近で剥離した流れ１０が生
じ、内壁４近傍の出口８側流路内で逆流成分を含む旋回
流１１が生じたが、本実施の形態においては、内壁先端
４−１付近を通過した流れ１４はじゃま板１３に衝突す
ることにより下向きに方向が変わるため、逆流の形成が
抑制される。
ガス６は、転回時に排ガス６が有する慣性力により従来
の構造では内壁４の先端付近で剥離した流れ１０が生
じ、内壁４近傍の出口８側流路内で逆流成分を含む旋回
流１１が生じたが、本実施の形態においては、内壁先端
４−１付近を通過した流れ１４はじゃま板１３に衝突す
ることにより下向きに方向が変わるため、逆流の形成が
抑制される。
【００１６】その結果、転回部１の出口８における排ガ
ス６の流れは偏流が小さい速度分布１５とすることがで
きる。
ス６の流れは偏流が小さい速度分布１５とすることがで
きる。
【００１７】次に本発明の実施の第２形態に係る偏流防
止装置を備えたダクトの断面を図２に示し説明する。
止装置を備えたダクトの断面を図２に示し説明する。
【００１８】図２においても、前述の図３の従来のもの
と同一部分には、同一の符号を付して示し、相互の関連
を明確にして本実施の形態の理解を容易にするととも
に、説明を省略する。
と同一部分には、同一の符号を付して示し、相互の関連
を明確にして本実施の形態の理解を容易にするととも
に、説明を省略する。
【００１９】本実施の形態においては、入口側外壁２と
内壁４に挟まれた入口側流路と同内壁４と出口側外壁３
に挟まれた出口側流路とが逆向きに隣合い、同内壁４の
先端４−１と間隔を有して前記入口側外壁２と出口側外
壁３とに接続する外壁５を有し、前記入口側流路と出口
側流路が前記内壁先端４−１廻りに接続した転回部が形
成されており、内壁先端４−１近傍上流側の内壁４には
入口側外壁２に面した側に排ガス６の流れを横断する方
向に伸び入口７側流路に突出する突起部１６が設置され
ている。
内壁４に挟まれた入口側流路と同内壁４と出口側外壁３
に挟まれた出口側流路とが逆向きに隣合い、同内壁４の
先端４−１と間隔を有して前記入口側外壁２と出口側外
壁３とに接続する外壁５を有し、前記入口側流路と出口
側流路が前記内壁先端４−１廻りに接続した転回部が形
成されており、内壁先端４−１近傍上流側の内壁４には
入口側外壁２に面した側に排ガス６の流れを横断する方
向に伸び入口７側流路に突出する突起部１６が設置され
ている。
【００２０】入口７から一様な速度分布９で流入した排
ガス６は、突起部１６に衝突した部分が内壁４から剥離
し突起部１６の後部で旋回する流れ１７を形成する。そ
のため、転回部１の出口側では内壁４に排ガス６の流れ
１８が再付着し、出口８側流路では逆流は生じない。
ガス６は、突起部１６に衝突した部分が内壁４から剥離
し突起部１６の後部で旋回する流れ１７を形成する。そ
のため、転回部１の出口側では内壁４に排ガス６の流れ
１８が再付着し、出口８側流路では逆流は生じない。
【００２１】その結果、転回部１の出口８における排ガ
ス６の流れは偏流が小さい速度分布１９とすることがで
きる。
ス６の流れは偏流が小さい速度分布１９とすることがで
きる。
【００２２】したがって、上記の実施の第１形態におい
ても、また第２形態においても出口８において偏流が小
さい速度分布１５、１９を得ることにより、さらに、転
回後のダクト内に伝熱管群が設置されている場合には伝
熱量を均一化でき、また、乾式脱硝装置のように転回後
に触媒が設置されている場合には通過時間を均一化で
き、燃焼灰の付着を防止できるなどの効果を奏すること
ができるものである。
ても、また第２形態においても出口８において偏流が小
さい速度分布１５、１９を得ることにより、さらに、転
回後のダクト内に伝熱管群が設置されている場合には伝
熱量を均一化でき、また、乾式脱硝装置のように転回後
に触媒が設置されている場合には通過時間を均一化で
き、燃焼灰の付着を防止できるなどの効果を奏すること
ができるものである。
【００２３】また上記実施の第１形態と、第２形態は、
ボイラの排気ダクトにおける偏流防止装置を例に説明し
たが、本発明の偏流防止装置はボイラの排気ダクトの限
られるものではなく、気体を流通させるダクト一般に適
用されるものであり、さらに、広く気体に限らず流体一
般を流通させる流体通路にも適用され得るものである。
ボイラの排気ダクトにおける偏流防止装置を例に説明し
たが、本発明の偏流防止装置はボイラの排気ダクトの限
られるものではなく、気体を流通させるダクト一般に適
用されるものであり、さらに、広く気体に限らず流体一
般を流通させる流体通路にも適用され得るものである。
【００２４】以上、本発明を図示の実施の形態について
説明したが、本発明はかかる実施の形態に限定されず、
本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えて
よいことはいうまでもない。例えば、外壁５は平板状に
入口側外壁２と出口側外壁３とに接続するものが図示さ
れているが、適宜の曲板で形成してもよい。また、上記
実施の２形態としては入口側流路が出口側流路へ逆向き
に１８０°転回するものを示したが、本発明は厳密に１
８０°転回するものに限られるものではない。
説明したが、本発明はかかる実施の形態に限定されず、
本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えて
よいことはいうまでもない。例えば、外壁５は平板状に
入口側外壁２と出口側外壁３とに接続するものが図示さ
れているが、適宜の曲板で形成してもよい。また、上記
実施の２形態としては入口側流路が出口側流路へ逆向き
に１８０°転回するものを示したが、本発明は厳密に１
８０°転回するものに限られるものではない。
【００２５】
【発明の効果】（１）以上本発明によれば、偏流防止装
置を、入口側外壁と内壁に挟まれた入口側流路と同内壁
と出口側外壁に挟まれた出口側流路とが逆向きに隣合
い、同内壁の先端と間隔を有して前記入口側外壁と出口
側外壁とに接続する外壁を有し、前記入口側流路と出口
側流路が前記内壁の先端廻りに接続した転回部を形成す
るダクトにおいて、前記内壁の先端の側方の出口側流路
内に前記出口側外壁と平行なじゃま板を設けてなるよう
に構成したので、内壁先端付近を通過した流れはじゃま
板に衝突することにより方向が変わるため、逆流の形成
が抑制され、ダクトの転回部の出口における流れは偏流
が小さい速度分布とすることができる。
置を、入口側外壁と内壁に挟まれた入口側流路と同内壁
と出口側外壁に挟まれた出口側流路とが逆向きに隣合
い、同内壁の先端と間隔を有して前記入口側外壁と出口
側外壁とに接続する外壁を有し、前記入口側流路と出口
側流路が前記内壁の先端廻りに接続した転回部を形成す
るダクトにおいて、前記内壁の先端の側方の出口側流路
内に前記出口側外壁と平行なじゃま板を設けてなるよう
に構成したので、内壁先端付近を通過した流れはじゃま
板に衝突することにより方向が変わるため、逆流の形成
が抑制され、ダクトの転回部の出口における流れは偏流
が小さい速度分布とすることができる。
【００２６】（２）また、偏流防止装置を、入口側外壁
と内壁に挟まれた入口側流路と同内壁と出口側外壁に挟
まれた出口側流路とが逆向きに隣合い、同内壁の先端と
間隔を有して前記入口側外壁と出口側外壁とに接続する
外壁を有し、前記入口側流路と出口側流路が前記内壁の
先端廻りに接続した転回部を形成するダクトにおいて、
前記内壁の先端近傍の前記入口側外壁に面した側に突起
部を設けてなるように構成したものでは、突起部に衝突
した流れが内壁から剥離し突起部の後部で旋回する流れ
を形成し、出口側流路では内壁に流れが再付着し逆流は
生ぜず、ダクトの転回部の出口における流れは偏流が小
さい速度分布とすることができる。
と内壁に挟まれた入口側流路と同内壁と出口側外壁に挟
まれた出口側流路とが逆向きに隣合い、同内壁の先端と
間隔を有して前記入口側外壁と出口側外壁とに接続する
外壁を有し、前記入口側流路と出口側流路が前記内壁の
先端廻りに接続した転回部を形成するダクトにおいて、
前記内壁の先端近傍の前記入口側外壁に面した側に突起
部を設けてなるように構成したものでは、突起部に衝突
した流れが内壁から剥離し突起部の後部で旋回する流れ
を形成し、出口側流路では内壁に流れが再付着し逆流は
生ぜず、ダクトの転回部の出口における流れは偏流が小
さい速度分布とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の第１形態に係る偏流防止装置の
断面説明図である。
断面説明図である。
【図２】本発明の実施の第２形態に係る偏流防止装置の
断面説明図である。
断面説明図である。
【図３】流体の流れを逆向きに転回する形状のダクトの
転回部の従来の例として、ボイラの排気ダクト等におけ
るものの断面説明図である。
転回部の従来の例として、ボイラの排気ダクト等におけ
るものの断面説明図である。
１ 転回部 ２ 入口側外壁 ３ 出口側外壁 ４ 内壁 ４−１ 内壁先端 ５ 外壁 ６ 排ガス ７ 入口 ８ 出口 ９ 一様な速度分布 １２ 偏流が大きい速度分布 １３ じゃま板 １５ 偏流が小さい速度分布 １６ 突起部 １９ 偏流が小さい速度分布
Claims (2)
- 【請求項１】 入口側外壁と内壁に挟まれた入口側流路
と同内壁と出口側外壁に挟まれた出口側流路とが逆向き
に隣合い、同内壁の先端と間隔を有して前記入口側外壁
と出口側外壁とに接続する外壁を有し、前記入口側流路
と出口側流路が前記内壁の先端廻りに接続した転回部を
形成するダクトにおいて、前記内壁の先端の側方の出口
側流路内に前記出口側外壁と平行なじゃま板を設けてな
ることを特徴とする偏流防止装置。 - 【請求項２】 入口側外壁と内壁に挟まれた入口側流路
と同内壁と出口側外壁に挟まれた出口側流路とが逆向き
に隣合い、同内壁の先端と間隔を有して前記入口側外壁
と出口側外壁とに接続する外壁を有し、前記入口側流路
と出口側流路が前記内壁の先端廻りに接続した転回部を
形成するダクトにおいて、前記内壁の先端近傍の前記入
口側外壁に面した側に突起部を設けてなることを特徴と
する偏流防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10354567A JP2000179830A (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | 偏流防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10354567A JP2000179830A (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | 偏流防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000179830A true JP2000179830A (ja) | 2000-06-27 |
Family
ID=18438433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10354567A Pending JP2000179830A (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | 偏流防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000179830A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008096087A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Ebara Corp | 蒸気ボイラ装置 |
| JP2010255079A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Sharp Corp | 排気配管および成膜装置 |
| JP2013103214A (ja) * | 2011-11-16 | 2013-05-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス処理装置 |
-
1998
- 1998-12-14 JP JP10354567A patent/JP2000179830A/ja active Pending
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