JP2000179051A

JP2000179051A - 立体トラス用ジョイント及びシャフトの組合せ

Info

Publication number: JP2000179051A
Application number: JP10354547A
Authority: JP
Inventors: Masayoshi Ishida; 昌義石田
Original assignee: SUMITOMO JUKIKAI CHUTAN KK
Current assignee: SUMITOMO JUKIKAI CHUTAN KK
Priority date: 1998-12-14
Filing date: 1998-12-14
Publication date: 2000-06-27
Anticipated expiration: 2018-12-14
Also published as: JP4051453B2

Abstract

(57)【要約】【課題】立体トラス用ジョイントに形成するねじ孔の
数を極力減らし、または、パイプ関連の部品点数も極力
減らすことにより、製造コストの割安な立体トラス用ジ
ョイント及びシャフトの組合せを提供する。【解決手段】上部カバー１と上部本体２、上部本体２
と下部本体３及び下部本体３と下部カバー４とよりなる
４つのブロック或いは、放射状に延びる４ケの四角柱状
の凸部を有するコア２０２と該コア２０２に組合される
８個のブラケット２０１を一体に結合可能とし、４つの
ブロック間或いはブラケット相互間にシャフト６，２０
６を係止することにより簡便な立体トラスの組立を可能
にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ジャングルジム、
トラス屋根、モニュメント、ゲート等の組立てに使用す
る立体トラス用ジョイント及びシャフトの組合せに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の立体トラス用ジョイントは、例
えば特公昭５６−２９０６４号公報に開示されているよ
うに、各パイプの端部に回転可能に取り付けられている
ねじボルトと、このねじボルトに対して相対回転せず限
定された軸方向移動可能に配設された回動筒機構とを有
しており、この回動筒機構を用いてねじボルトが接続用
中空ボールのねじ孔に回転嵌込み可能であり、該回動筒
機構が接続用中空ボールの各偏平輪形面とパイプの棒の
端部に於ける接続円盤の端面との間で締めつけ可能な空
間骨組に於けるパイプ棒と接続用中空ボールとの間のね
じ込み継手において、パイプ棒の長さ全体にわたって一
定な外径は、パイプ棒端部の接続円盤を越えて、各回動
筒機構と当接するようにした接続円盤の端面の所まで不
変であり、且つ回動筒機構の外径の最小の所がパイプ棒
とその接続円盤の各外径と同一か又は大きいことを特徴
としている。

【０００３】しかし、上記の接続用中空ボールには、パ
イプ棒がねじ込まれるすべての接続箇所にねじ孔を形成
する必要があり、接続用中空ボールの製造に手間がかか
りコスト高となった。また、すべてのパイプ棒の両端に
ねじボルトを取り付ける必要があり、パイプ棒関連の部
品点数が多くなりコストが割高となっていた。

【０００４】さらに、他の立体トラス用ジョイントは、
実公平４−１５８４１号公報に開示されているように、
周面に適当数設けた各平坦状座面にねじ穴を形成したボ
ール状ジョイントと、二つの上記ボール状ジョイント間
を連結する棒部材とからなる立体トラス用ボール状ジョ
イントおよび棒部材の組合せであって、上記棒部材は、
棒部材本体のキャップの中心孔から連結用ボルトの軸部
を可回転に突出させ、これに相対回転不可能かつ軸方向
相対移動可能に角状スリーブを套挿し、この角状スリー
ブを回転させることにより、上記ボルトを、上記ボール
状ジョイント周面の平坦状座面のねじ穴内に、上記角状
スリーブの先端が上記平坦状座面に当接するようにして
ねじ込むように構成されており、かつ、上記ボルトの上
記角状スリーブに対する軸方向相対移動可能範囲を、最
も後退したときボルトの先端が角状スリーブの先端面か
ら没入し、かつ最も伸出したときボルトの先端が角状ス
リーブの先端面から所定量突出するように設定するとと
もに、通常時、ボルトをその先端が上記角状スリーブの
先端面から突出した位置に保持し、必要時に上記ボルト
の先端をスリーブ内に後退させることができる保持手段
を設けたことを特徴としている。

【０００５】しかし、上記立体トラス用ボール状ジョイ
ントも、すべての棒部材の両端に連結用ボルトを取り付
ける必要があり、それに加えて角状スリーブも取り付け
る必要があるので、棒部材関連の部品点数が多くなり、
コストが割高になってしまうことは解決されていなかっ
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の従来
例の問題点を解決するため、立体トラス用ジョイントに
形成するねじ孔の数を極力減らし、または、パイプ関連
の部品点数も極力減らすことにより、製造コストの割安
な立体トラス用ジョイント及びシャフトの組合せを提供
することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】（１）側面上端の所定
位置に複数のシャフト挿入部の下半分が形成されるとと
もに、側面下端の所定位置に複数のシャフト挿入部の上
半分が形成された上部本体と、側面上端の所定位置に複
数のシャフト挿入部の下半分が形成されるとともに側面
下端の所定位置に複数のシャフト挿入部の上半分が形成
され、上面が上部本体の下面に当接する下部本体と、側
面下端の所定位置に複数のシャフト挿入部の上半分が形
成され、下面が上部本体の上面に当接する上部カバー
と、側面上端の所定位置の複数のシャフト挿入部の下半
分が形成され上面が下部本体の下面に当接する下部カバ
ーとからなる立体トラス用ジョイントであって、これら
のシャフト挿入部の下半分は、分割面に開口した断面半
円孔状の切欠き部が形成されるとともに、該切欠き部に
通ずる凹所が形成され、これらのシャフト挿入部の上半
分は、分割面に開口した断面半円孔状の切欠き部が形成
されるとともに、該切欠き部に通ずる凹所が形成され、
上部カバーと上部本体、上部本体と下部本体及び下部本
体と下部カバーとがそれぞれ当接することにより対応す
るシャフト挿入部の上半分と下半分が組合さってシャフ
ト挿入部を形成し、上部カバー、上部本体、下部本体及
び下部カバーの４つのブロックを貫通するボルトにより
これらの４つのブロックを一体に結合可能とした。（２）立体トラス用ジョイントと、二つの前記立体ト
ラス用ジョイント間を連結するシャフトとからなる立体
トラス用ジョイント及びシャフトの組合せであって、前
記シャフトの両端には、前記立体トラス用ジョイントの
シャフト挿入部に挿嵌し、係止される継手部が設けられ
る。（３）とくに、前記シャフトの継手部がパイプの端部
に固着されたノブ状体から構成するのが望ましい。（４）また、上部及び下部に正四角柱状の凸部が上下
対称に形成され、側部に正四角柱状の凸部が円対称に４
ケ所形成されたコアと、該コアの凸部間の凹所に嵌合さ
れるとともに頂面にボルト穴が穿設された平面視略六角
形状の８個のブラケットとからなる立体トラス用ジョイ
ントであって、前記ブラケットには、前記正四角柱状の
凸部に当接しない辺に断面半円孔状の切欠き部が形成さ
れるとともに、該切欠き部に通ずる凹所が形成され、前
記８個のブラケットには、前記コアの正四角柱状の凸部
に当接しない辺同士を互に当接させることにより対応す
るシャフト挿入部の半分同士が組合さってシャフト挿入
部を形成し、前記ブラケットのボルト穴を貫通するボル
トを締付けることにより、これら８個のブラケットを前
記コアに一体的に結合したことを特徴とする。（５）この場合、立体トラス用ジョイントと、二つの
前記立体トラス用ジョイント間を連結するシャフトから
なる立体トラス用ジョイント及びシャフトの組合せであ
って、前記シャフトの両端には、前記立体トラス用ジョ
イントのシャフト挿入部に挿嵌されるフックが設けられ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を図面
を参照して説明する。図１は、立体トラス用ジョイント
（以下、「ジョイント」という）の分解斜視図である。
ジョイントは、上部カバー体１、上部本体２、下部本体
３及び下部カバー体４の４つのブロックから構成されて
いる。そして、図２に示すように、これら４つのブロッ
クを貫通するボルト５により、４つのブロックはボール
状に一体に結合可能としてある。なお、上部カバー１と
下部カバー４及び上部本体２と下部本体３は夫々説明の
便宜上、上部、下部と表現しているが、同一部品であ
り、上部と下部は可逆性のものである。

【０００９】次に、これらの４つのブロックについて説
明する。上部本体２は、平面視で略正八角形状に形成さ
れたブロックであり、側面２ａの上端の所定位置にシャ
フト挿入部の下半分２１が４ケ所形成されている。ま
た、側面２ｂの下端の所定位置にシャフト挿入部の上半
分２２が４ケ所形成されている。そして、中央部にはボ
ルト５用の貫通穴２３が穿設されている。

【００１０】下部本体３も、平面視で略正八角形状に形
成されたブロックであり、上部本体２と共通部品とする
ことが望ましい。側面３ｂの上端の所定位置にシャフト
挿入部の下半分３２が４ケ所形成され、また、側面３ａ
の下端の所定位置にシャフト挿入部の上半分３１が４ケ
所形成されている。そして、中央部にはボルト５用の貫
通穴３３が穿設されている。

【００１１】上部カバー１は、略四角錐台に形成され、
側面１ａの下端の所定位置にシャフト挿入部の上半分１
１が形成されている。また頂面１ｂにはボルト５用の貫
通穴１３が穿設されている。

【００１２】下部カバー４も略四角錐台に形成され、上
部カバー１と共通部品である。側面４ａの上端の所定位
置にシャフト挿入部の下半分４１が形成されている。そ
して、中央部には、ボルト５用のねじ穴４３が形成され
ている。

【００１３】そして、これらのシャフト挿入部の下半分
２１，３２，４１は、例えば、上部本体２の下半分２１
について説明すれば、分割面に開口した断面半円孔状の
切欠き部２１ａが形成されるとともに、この切欠き部２
１ａに通ずる凹所２１ｂが内部に形成されている（図
４）。

【００１４】また、これらのシャフト挿入部の上半分１
１，２２，３１は、例えば、下部本体３の上半分３１に
ついて説明すれば、分割面に開口した断面半円孔状の切
欠き部３１ａが形成されるとともに、この切欠き部３１
ａに通ずる凹所３１ｂが内部に形成されている（図
４）。

【００１５】そして、図２に示すように、上部カバー１
と上部本体２、上部本体２と下部本体３及び下部本体３
と下部カバー４とがそれぞれ当接することにより、対応
するシャフト挿入部の上半分１１と下半分２１、上半分
２２と下半分３２及び上半分３１と下半分４１が互に組
合さってシャフト挿入部を形成している。

【００１６】次に、図３でシャフト６について説明す
る。シャフト６は、二つのブロック状ジョイントＪ₁間
を連結するものであり、このシャフト６とジョイントＪ
の組合せで立体トラスを組み立てるものである。シャフ
ト６の両端にはジョイントＪ₁のシャフト挿入部に挿嵌
される継手部６１が設けられている。

【００１７】継手部６１は、図３に示すように、シャフ
トの端部に固着されたノブ状体とするのが望ましく、こ
のノブ状体は、シャフトの端面に溶接されており、前記
シャフト挿入部に係止され、抜止めされている。なお、
シャフト６は、この実施の形態ではステンレス製の中空
棒であるが、棒状体であればよく、シャフトの概念には
中実棒も含まれるし、素材も適宜選定できるものであ
る。

【００１８】以上説明したショイントＪ₁とシャフト６
の組合せを使用した立体トラスの組立方法を図５を参照
して説明する。（１）まず、平板上に下部本体３と下部カバー４を当接
して所定の間隔で配置する。（２）次に、水平シャフト６Ｈをこれらの上に乗せる。（３）そして、上部本体２を水平シャフト６Ｈの上に乗
せる。（４）次に、斜めシャフト６Ｄを所定のシャフト挿入部
に挿嵌して、組み込む。（５）最後に、上部カバー１をかぶせて、ボルト５で固
定する。その際、２段目の下部本体及び下部カバーを入
れておく。（６）以下、上記(１)〜(５)の繰り返しとなる。

【００１９】次に、本発明の他の実施の形態について図
６〜図９を参照して説明する。図６(Ａ)は、ジョイント
の平面図、(Ｂ)は正面図である。ジョイントＪ₂は、上
部カバー１０１、上部本体１０２、下部本体１０３及び
下部カバー１０４の４つのブロックから構成されてい
る。そして、図７(Ｂ)に示すように、これら４つのブロ
ックを貫通するボルト１０５により、４つのブロックは
ボール状に一体に結合可能としてある。

【００２０】次に、これらの４つのブロックについて、
図７を参照して説明する。上部本体１０２は、平面視で
略正八角形状に形成されたブロックであり、側面１０２
ａの上端の所定位置にシャフト挿入部の下半分１２１が
４ケ所形成されている。また、側面１０２ｂの下端の所
定位置にシャフト挿入部の上半分１２２が４ケ所形成さ
れている。そして、中央部にはボルト１０５用の貫通穴
１２３が穿設されている。

【００２１】下部本体１０３も、平面視で略正八角形状
に形成されたブロックであり、上部本体１０２と共通部
品としている。側面１０３ｂの上端の所定位置にシャフ
ト挿入部の下半分１３２が４ケ所形成され、また、側面
１０ａの下端の所定位置にシャフト挿入部の上半分１３
１が４ケ所形成されている。そして、中央部にはボルト
１０５用の貫通穴１３３が穿設されている。

【００２２】上部カバー１０１は、平面視で略八角形状
に形成され、側面１０１ａの下端の所定位置にシャフト
挿入部の上半分１１１が４ケ所形成されている。また頂
面１０１ｂにはボルト１０５用の貫通穴１１３が穿設さ
れるとともに、回り止め用のキーピン用穴１１４が形成
されている。

【００２３】下部カバー１０４も平面視で略八角形状に
形成され、上部カバー１０１と共通部品にしている。側
面１０４ａの上端の所定位置にシャフト挿入部の下半分
１４１が４ケ所形成されている。そして、中央部には、
ボルト１０５用のねじ穴１４３が形成されている。

【００２４】そして、これらのシャフト挿入部の下半分
１２１，１３２，１４１は、例えば、上部本体１０２の
下半分１２１について説明すれば、分割面に開口した断
面半円孔状の切欠き部１２１ａが形成されるとともに、
この切欠き部１２１ａに通ずる凹所１２１ｂが内部に形
成されている（図７(Ｂ)）。

【００２５】また、これらのシャフト挿入部の上半分１
１１，１２２，１３１は、例えば、下部本体１０３の上
半分１３１について説明すれば、分割面に開口した断面
半円孔状の切欠き部１３１ａが形成されるとともに、こ
の切欠き部１３１ａに通ずる凹所１３１ｂが内部に形成
されている（図７(Ｂ)）。

【００２６】そして、図６に示すように、上部カバー１
０１と上部本体１０２、上部本体１０２と下部本体１０
３及び下部本体１０３と下部カバー１０４とがそれぞれ
当接することにより、対応するシャフト挿入部の上半分
１１１と下半分１２１、上半分１２２と下半分１３２及
び上半分１３１と下半分１４１が組合さってシャフト挿
入部を形成している。

【００２７】次に、図８で、シャフト１０６について説
明する。シャフト１０６は、二つのジョイントＪ₂間を
連結するものであり、このシャフト１０６とジョイント
Ｊ₂の組合せで立体トラスを組み立てるものである。シ
ャフト１０６の両端にはジョイントＪ₂のシャフト挿入
部に挿嵌される継手部１６１が設けられている。

【００２８】継手部１６１は、図８に示すように、シャ
フトの端部に固着されたノブ状体とするのが望ましく、
このノブ状体は、シャフトの端面に溶接されており、前
記シャフト挿入部に係止され、抜止めされている。な
お、シャフト１０６は、この実施の形態ではステンレス
製の中空棒であるが(図８(Ｂ)参照)、棒状体であればよ
く、シャフトの概念には中実棒も含まれると共に材料も
適宜選択・採用できる。

【００２９】キーピン１０７は、図９(Ａ)〜(Ｃ)に示す
ように、くさび形状をなしており、ジョイントＪ₂を組
立てる過程で、最後に上部カバー１０１をかぶせて、ボ
ルト１０５で固定した後に、回り止めのために前記キー
ピン用穴１１４に打ち込んでおくものである。

【００３０】さらに、本発明の他の実施の形態につい
て、図１０〜図１２を参照して説明する。図１０(Ａ)は
ジョイントＪ₃の平面図、(Ｂ)は正面図である。

【００３１】ジョイントＪ₃は、１個のコア２０２と８
個のブラケット２０１の合計９つのブロックから構成さ
れている。そして、図１０に示すように、これら８個の
ブラケット２０１は、ブラケット２０１のボルト穴２１
３を貫通するボルト２０５（図１２）を後述するコア２
０２の凹所２２７，２２８に形成されたボルト用ねじ穴
２２３にねじ込むことにより、８個のブラケット２０１
をコア２０２に一体的に結合可能としてある。

【００３２】次に、上記２種のブロックについて説明す
る。コア２０２は、図１１に示すように、上部及び下部
に正四角柱状の凸部２２５が上下対称に形成され、側部
に正四角柱状の凸部２２６が円対称に４ケ所形成されて
いる。

【００３３】ブラケット２０１は、図１０(Ｃ)，(Ｄ)に
示すように、平面視略六角形状のブロックであり、その
辺２０１ａ，２０１ｂの長辺側２０１ａの所定位置に後
述するシャフト挿入部の半分を形成する断面半円孔状の
切欠き部２１１ａが形成され、該切欠き部２１１ａに通
ずる凹所２１１ｂが円対称に３ケ所形成されるとともに
頂面２０１ｃにボルト穴２１３が穿設されている。

【００３４】そして、前記８個のブラケット２０１は、
前記コア２０２の略正四角柱状の凸部２２５，２２６間
に形成される空間２２７，２２８に前記ブラケット２０
１の短辺側２０１ｂが四角柱状の凸部２２５，２２６の
一辺と係合し、長辺側２０１ａの各辺が互に隣接する長
辺側２０１ａと係合するように嵌め込まれることにより
隣接するブラケット２０１のシャフト挿入部の半分２１
１同士が互に組合さって円形のシャフト挿入部を形成し
ている（図１０(Ａ)及び(Ｂ)）。

【００３５】次に、図１３でシャフト２０６について説
明する。シャフト２０６は、二つのジョイントＪ₃間を
連結するものであり、このシャフト２０６とジョイント
Ｊ₃の組合せで立体トラスを組み立てるものである。そ
してシャフト２０６の両端にはジョイントＪ₃のシャフ
ト挿入部に挿嵌される継手部２６１が設けられている。

【００３６】継手部２６１は、図１３に示すように、シ
ャフトの端部に固着されたフックとするのが望ましく、
このフックは、シャフトの端面に溶接されており、前記
シャフト挿入部に係止され、抜止めされている。なお、
シャフト２０６も、この実施の形態ではステンレス製の
中空棒であるが（図１３(Ｂ)参照）、棒状体であればよ
く、シャフトの概念には中実棒も含まれると共に、材質
も適宜選択し採用できる。

【００３７】

【発明の効果】以上のように、本発明の立体トラス用ジ
ョイントは、上部カバーと下部カバー及び上部本体と下
部本体よりなる４つのブロック、或いは放射状に延びる
６ケの四角柱状の凸部を有するコアと、該コアに組合さ
れる８個のブラケットをボルトにより一体に結合可能と
するとともに、前記ブロック間或いはコアとブラケット
間にシャフト係合部を形成したことにより、シャフト１
本１本ジョイントにねじ込むことなく、複数本のシャフ
トを同時連結できる。また、部品共通化により製造コス
ト及び部品管理の工数を大幅に削減することができる。
更に、シャフトについても、継手部を設けるだけなの
で、シャフト関連の部品点数も大幅に削減可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】立体トラス用ジョイントの分解斜視図。

【図２】立体トラス用ジョイントの組立斜視図。

【図３】シャフトの一部省略斜視図。

【図４】立体トラス用ジョイントとシャフトを組合せた
状態を示す断面図。

【図５】立体トラス用ジョイントとシャフトを組合せて
立体トラスを組立てる手順(１)〜(５)を示す斜視図。

【図６】(Ａ)は他の実施の形態に係る立体トラス用ジョ
イントの平面図、(Ｂ)は同ジョイントの正面図。

【図７】(Ａ)は上部カバーの平面図及び側面図、(Ｂ)は
(Ａ)及び(Ｃ)のＡ−Ａ′矢視断面図及びＢ−Ｂ′矢視断
面図、(Ｃ)は下部カバーの平面図及び側面図、(Ｄ)は上
部本体の平面図及びＤ−Ｄ′矢視断面図、(Ｅ)は上部本
体の正面図及び(Ｆ)のＣ−Ｃ′矢視断面図、(Ｆ)は下部
本体の底面図。

【図８】(Ａ)はシャフトの一部省略正面図、(Ｂ)は(Ａ)
の断面図。

【図９】(Ａ)はキーピンの平面図、(Ｂ)は同正面図、
(Ｃ)は同右側面図。

【図１０】(Ａ)は他の実施の形態に係る立体トラス用ジ
ョイントの平面図、(Ｂ)は同ジョイントの正面図、(Ｃ)
はブラケットの平面図、(Ｄ)は同ブラケットの底面図。

【図１１】(Ａ)はコアの平面図、(Ｂ)は同コアの正面
図。

【図１２】ボルトの正面図。

【図１３】(Ａ)はシャフトの一部省略正面図、(Ｂ)は
(Ａ)の断面図。

【符号の説明】

１上部カバー２上部本体３下部本体４下部カバー５ボルト６シャフト 61 継手部 101 上部カバー 102 上部本体 103 下部本体 104 下部カバー 105 ボルト 106 シャフト 107 キーピン 201 ブラケット 202 コア 205 ボルト 206 シャフト 261 継手部Ｊ₁，Ｊ₂，Ｊ₃立体トラス用ジョイント

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】側面上端の所定位置に複数のシャフト挿
入部の下半分が形成されるとともに、側面下端の所定位
置に複数のシャフト挿入部の上半分が形成された上部本
体と、側面上端の所定位置に複数のシャフト挿入部の下半分が
形成されるとともに側面下端の所定位置に複数のシャフ
ト挿入部の上半分が形成され、上面が上部本体の下面に
当接する下部本体と、側面下端の所定位置に複数のシャフト挿入部の上半分が
形成され、下面が上部本体の上面に当接する上部カバー
と、側面上端の所定位置の複数のシャフト挿入部の下半分が
形成され上面が下部本体の下面に当接する下部カバーと
からなる立体トラス用ジョイントであって、これらのシャフト挿入部の下半分は、分割面に開口した
断面半円孔状の切欠き部が形成されるとともに、該切欠
き部に通ずる凹所が形成され、これらのシャフト挿入部の上半分は、分割面に開口した
断面半円孔状の切欠き部が形成されるとともに、該切欠
き部に通ずる凹所が形成され、上部カバーと上部本体、上部本体と下部本体及び下部本
体と下部カバーとがそれぞれ当接することにより対応す
るシャフト挿入部の上半分と下半分が組合さってシャフ
ト挿入部を形成し、上部カバー、上部本体、下部本体及び下部カバーの４つ
のブロックを貫通するボルトによりこれらの４つのブロ
ックを一体に結合可能としたことを特徴とする立体トラ
ス用ジョイント。
【請求項２】請求項１記載の立体トラス用ジョイント
と、二つの前記立体トラス用ジョイント間を連結するシ
ャフトとからなる立体トラス用ジョイント及びシャフト
の組合せであって、前記シャフトの両端には、前記立体トラス用ジョイント
のシャフト挿入部に挿嵌し、係止される継手部が設けら
れたことを特徴とする立体トラス用ジョイントとシャフ
トの組合せ。
【請求項３】シャフトの継手部がパイプの端部に固着
されたノブ状体からなる請求項２記載の立体トラス用ジ
ョイントとシャフトの組合せ。
【請求項４】上部及び下部に正四角柱状の凸部が上下
対称に形成され、側部に正四角柱状の凸部が円対称に４
ケ所形成されたコアと、該コアの凸部間の凹所に嵌合されるとともに頂面にボル
ト穴が穿設された平面視略六角形状の８個のブラケット
とからなる立体トラス用ジョイントであって、前記ブラケットには、前記正四角柱状の凸部に当接しな
い辺に断面半円孔状の切欠き部が形成されるとともに、
該切欠き部に通ずる凹所が形成され、前記８個のブラケットには、前記コアの正四角柱状の凸
部に当接しない辺同士を互に当接させることにより対応
するシャフト挿入部の半分同士が組合さってシャフト挿
入部を形成し、前記ブラケットのボルト穴を貫通するボルトを締付ける
ことにより、これら８個のブラケットを前記コアに一体
的に結合したことを特徴とする立体トラス用ジョイン
ト。
【請求項５】請求項４記載の立体トラス用ジョイント
と、二つの前記立体トラス用ジョイント間を連結するシ
ャフトからなる立体トラス用ジョイント及びシャフトの
組合せであって、前記シャフトの両端には、前記立体トラス用ジョイント
のシャフト挿入部に挿嵌されるフックが設けられたこと
を特徴とする立体トラス用ジョイントとシャフトの組合
せ。