JP2000167596A - 有機性汚泥の処理方法 - Google Patents
有機性汚泥の処理方法Info
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- JP2000167596A JP2000167596A JP10348295A JP34829598A JP2000167596A JP 2000167596 A JP2000167596 A JP 2000167596A JP 10348295 A JP10348295 A JP 10348295A JP 34829598 A JP34829598 A JP 34829598A JP 2000167596 A JP2000167596 A JP 2000167596A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 汚泥中の固形分の一部成分を、きわめて短時
間で溶融し、固形分の量を減らすと同時に、脱水性を向
上させ、脱水ケーキの含水率を低下させる。 【解決手段】 シュードモナス属に属するシュードモナ
ス プチダとシュードモナス フルオレッセンスの菌種
から選ばれる少くとも１種から成る微生物の代謝物を含
む培養液を汚泥に添加して汚泥組成の一部を液状化した
後、高分子凝集剤を添加混合して脱水する。
間で溶融し、固形分の量を減らすと同時に、脱水性を向
上させ、脱水ケーキの含水率を低下させる。 【解決手段】 シュードモナス属に属するシュードモナ
ス プチダとシュードモナス フルオレッセンスの菌種
から選ばれる少くとも１種から成る微生物の代謝物を含
む培養液を汚泥に添加して汚泥組成の一部を液状化した
後、高分子凝集剤を添加混合して脱水する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種産業廃水、下水、
し尿等の廃水処理施設の工程から発生する、余剰汚泥、
消化汚泥等の各種有機性汚泥の処理方法に係り、すなわ
ち、有機性汚泥を脱水ケーキとして処理する方法に関す
るものである。
し尿等の廃水処理施設の工程から発生する、余剰汚泥、
消化汚泥等の各種有機性汚泥の処理方法に係り、すなわ
ち、有機性汚泥を脱水ケーキとして処理する方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】下水処理場、し尿処理場、一般工場（食
品、ビール、紙パルプ等の工場）の廃水処理施設では、
有機物を含む廃水を処理するために多くの場合、生物処
理法の１つである活性汚泥法が用いられている。
品、ビール、紙パルプ等の工場）の廃水処理施設では、
有機物を含む廃水を処理するために多くの場合、生物処
理法の１つである活性汚泥法が用いられている。
【０００３】そして、活性汚泥法を用いることにより、
前記各処理施設からは、大量の有機性汚泥（余剰汚泥、
生汚泥、消化汚泥等）が発生し、排出される。その量
は、下水処理施設だけで２００万トン／年以上と言われ
ており、さらに近年は汚泥の海洋投棄の抑制が必要とさ
れ増加傾向にある。これらの大量に発生する汚泥の処理
が大問題となっている。
前記各処理施設からは、大量の有機性汚泥（余剰汚泥、
生汚泥、消化汚泥等）が発生し、排出される。その量
は、下水処理施設だけで２００万トン／年以上と言われ
ており、さらに近年は汚泥の海洋投棄の抑制が必要とさ
れ増加傾向にある。これらの大量に発生する汚泥の処理
が大問題となっている。
【０００４】しかして、汚泥粒子表面には汚泥菌が産出
した両性電解質である蛋白質があり、これらが（−）電
荷を得ながら安定に分散しており、汚泥にカチオン系高
分子電解質ポリマーを添加することにより、架橋作用に
より、フロックを形成し、前述の電荷を中和し、タンパ
ク質を疎水化の方向に変化させ、水ぎれを良くし、より
汚泥の含水率を下げることができるため、現在、これら
の汚泥は高分子凝集剤を添加し、調整した後、遠心分離
機、ベルトプレス、フィルタープレス、スクリュープレ
ス等の脱水機で脱水した後、脱水ケーキ（含水率７０〜
８５％程度）として、ごく一部建設資材として再利用さ
れているのを除いて、埋立処分又は焼却処分している。
した両性電解質である蛋白質があり、これらが（−）電
荷を得ながら安定に分散しており、汚泥にカチオン系高
分子電解質ポリマーを添加することにより、架橋作用に
より、フロックを形成し、前述の電荷を中和し、タンパ
ク質を疎水化の方向に変化させ、水ぎれを良くし、より
汚泥の含水率を下げることができるため、現在、これら
の汚泥は高分子凝集剤を添加し、調整した後、遠心分離
機、ベルトプレス、フィルタープレス、スクリュープレ
ス等の脱水機で脱水した後、脱水ケーキ（含水率７０〜
８５％程度）として、ごく一部建設資材として再利用さ
れているのを除いて、埋立処分又は焼却処分している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】高分子凝集剤は、わず
かな添加量で劇的な脱水効果を得ることができ、今日、
汚泥処理には、欠かすことができない製品となっている
が、高分子凝集剤を用いて得た脱水ケーキの処分が、現
状では埋立処分場の不足や、焼却用重油コスト、ＣＯ2
削減、焼却灰の処理等多くの問題をかかえている。
かな添加量で劇的な脱水効果を得ることができ、今日、
汚泥処理には、欠かすことができない製品となっている
が、高分子凝集剤を用いて得た脱水ケーキの処分が、現
状では埋立処分場の不足や、焼却用重油コスト、ＣＯ2
削減、焼却灰の処理等多くの問題をかかえている。
【０００６】このため、処理施設より排出される脱水ケ
ーキの量をいかに減量化するかが重要な問題になってい
る。
ーキの量をいかに減量化するかが重要な問題になってい
る。
【０００７】本発明はこの様な状況のもとで、下水、し
尿又は、一般産業廃水処理から発生する有機性汚泥の脱
水ケーキの量を低減できる処理方法を提供することを目
的とする。
尿又は、一般産業廃水処理から発生する有機性汚泥の脱
水ケーキの量を低減できる処理方法を提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、下水処理場、
し尿処理場、一般工場の廃水処理施設から発生する有機
性汚泥に対して、シュードモナス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎ
ａｓ）属に属するシュードモナス プチダ（Ｐｓｅｕｄ
ｏｍｏｎａｓ Ｐｕｔｉｄａ）とシュードモナス フル
オレッセンス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ Ｆｌｕｏｒｅ
ｓｃｅｎｓ）の菌種から選ばれる少くとも一種よりなる
微生物を培養した微生物代謝物を含む培養液を有機性汚
泥に添加して酵素分解操作をした後、高分子凝集剤を添
加混合して脱水ケーキと成すのである。
し尿処理場、一般工場の廃水処理施設から発生する有機
性汚泥に対して、シュードモナス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎ
ａｓ）属に属するシュードモナス プチダ（Ｐｓｅｕｄ
ｏｍｏｎａｓ Ｐｕｔｉｄａ）とシュードモナス フル
オレッセンス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ Ｆｌｕｏｒｅ
ｓｃｅｎｓ）の菌種から選ばれる少くとも一種よりなる
微生物を培養した微生物代謝物を含む培養液を有機性汚
泥に添加して酵素分解操作をした後、高分子凝集剤を添
加混合して脱水ケーキと成すのである。
【０００９】具体的な微生物としてシュードモナス プ
チダ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ Ｐｕｔｉｄａ）ｓｐ．
ＮＲＲＬ−Ｂ−１２５３８、シュードモナス プチダ
（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ Ｐｕｔｉｄａ）ｓｐ．ＮＲ
ＲＬ−Ｂ−１２５３９およびシュードモナス フルオレ
ッセンス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ Ｆｌｕｏｒｅｓｃ
ｅｎｓ）ＮＲＲＬ−Ｂ−１８２９６が挙げられ、これら
の微生物を培養する培地としては、好気性グラム陰性菌
を培養するための一般的な培地が使用できるが、以下の
割合よりなるものが好ましい。
チダ（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ Ｐｕｔｉｄａ）ｓｐ．
ＮＲＲＬ−Ｂ−１２５３８、シュードモナス プチダ
（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ Ｐｕｔｉｄａ）ｓｐ．ＮＲ
ＲＬ−Ｂ−１２５３９およびシュードモナス フルオレ
ッセンス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ Ｆｌｕｏｒｅｓｃ
ｅｎｓ）ＮＲＲＬ−Ｂ−１８２９６が挙げられ、これら
の微生物を培養する培地としては、好気性グラム陰性菌
を培養するための一般的な培地が使用できるが、以下の
割合よりなるものが好ましい。
【００１０】 ポリペプトン ０．１〜１０ｇ 酵母エキス ０．１〜５ｇ 塩化ナトリウム ０〜２．５ｇ リン酸水素カリウム ０〜２．５ｇ 滅菌水 ５０〜２２５ｇ 培養条件としては、撹拌下に空気又は酸素を導入して、
液温５゜Ｃ〜３５゜Ｃの範囲好ましくは、２０゜Ｃ〜３
０゜Ｃの範囲で１０時間〜２００時間程度培養を行なう
のが好ましい。前記微生物培養液を前記各種汚泥に添加
することにより、汚泥粒子固形分中の一部を溶融し、水
溶液とする。このことにより液相の着色が観察される。
液温５゜Ｃ〜３５゜Ｃの範囲好ましくは、２０゜Ｃ〜３
０゜Ｃの範囲で１０時間〜２００時間程度培養を行なう
のが好ましい。前記微生物培養液を前記各種汚泥に添加
することにより、汚泥粒子固形分中の一部を溶融し、水
溶液とする。このことにより液相の着色が観察される。
【００１１】処理汚泥を遠心分離又は、濾過により、固
液分離した場合、脱水ケーキの重量が未処理汚泥の場合
より減少する。
液分離した場合、脱水ケーキの重量が未処理汚泥の場合
より減少する。
【００１２】これは、汚泥中の固形分が一部溶解し、残
する固形物が減少したこと、及び脱水性が改善され脱水
ケーキの含水率が向上することの両作用があると考えら
れる。これらの作用については、今後詳しい解明が必要
だが、微生物の代謝物中の酵素の働き、又、他の代謝生
成物の働きにより、汚泥中の有機物が酸化分解されてい
るものと考えられる。
する固形物が減少したこと、及び脱水性が改善され脱水
ケーキの含水率が向上することの両作用があると考えら
れる。これらの作用については、今後詳しい解明が必要
だが、微生物の代謝物中の酵素の働き、又、他の代謝生
成物の働きにより、汚泥中の有機物が酸化分解されてい
るものと考えられる。
【００１３】又、この時、同時に汚泥の悪臭成分である
硫化水素やメチルメルカプタンも分解、中和しているこ
とが観察される。
硫化水素やメチルメルカプタンも分解、中和しているこ
とが観察される。
【００１４】なお、本発明に用いる微生物の代謝物とし
て前記の通りシュードモナス プチダ等の具体例を挙げ
たが、たん白質、脂質、炭水化物、セルロース等の有機
汚泥中の非水溶性成分を分解する能力を備えた酵素を含
有した微生物の代謝物であれば、本発明の目的を達成し
得るものと思われる。
て前記の通りシュードモナス プチダ等の具体例を挙げ
たが、たん白質、脂質、炭水化物、セルロース等の有機
汚泥中の非水溶性成分を分解する能力を備えた酵素を含
有した微生物の代謝物であれば、本発明の目的を達成し
得るものと思われる。
【００１５】
【実施例】以下に実施例を挙げ本発明を具体的に説明す
る。
る。
【００１６】培養液の作成例‥‥‥培養液 Ｍａｎｏｘ１１２ ＊ ６ｇ ポリペプトン １２ｇ 酵母エキス ６ｇ 塩化ナトリウム ３ｇ リン酸水素カリウム ３ｇ 蒸留水 ２７０ｇ ＊米国Ｏｓｐｒｅｙ社商品名（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ
Ｐｕｔｉｄａ及びＰｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ Ｆｌｕｏ
ｒｅｓｃｅｎｓ） あらかじめ培地を滅菌した上記組成物を、内容量５００
ｍｌの撹拌機つきガラス製培養ビン（ミニファーメンタ
ー）に仕込み滅菌空気を導入し、撹拌下に２９゜Ｃで４
日間培養した。この培養液を遠心分離し、菌体を取り除
き、分離液をさらにメンプランフィルターで濾過した。
限外濾過装置を通し、分画分子量１万以下の培養液−
を得た。
Ｐｕｔｉｄａ及びＰｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ Ｆｌｕｏ
ｒｅｓｃｅｎｓ） あらかじめ培地を滅菌した上記組成物を、内容量５００
ｍｌの撹拌機つきガラス製培養ビン（ミニファーメンタ
ー）に仕込み滅菌空気を導入し、撹拌下に２９゜Ｃで４
日間培養した。この培養液を遠心分離し、菌体を取り除
き、分離液をさらにメンプランフィルターで濾過した。
限外濾過装置を通し、分画分子量１万以下の培養液−
を得た。
【００１７】
【実施例１】Ａ下水処理場余剰汚泥（ＰＨ＝４．６３、
ＳＳ＝１４５８０ｐｐｍ、Ｔ．Ｓ．＝１．６５％、アル
カリ度１０１０、有機物７７．６％、無機物２２．４
％）を２００．００ｇビーカーに採取し、培養液を１
０．００ｇ（Ｃｏｎｔｒｏｌは蒸留水を１０．００ｇ）
添加し、２０゜Ｃで２４時間放置後、０．１％高分子凝
集剤水溶液（コーナンフロックＫ−５３Ｐ、メタクリル
酸エステル１００モル％）を６０．００ｇ添加しスリー
ワンモーターで５０ｒ．ｐ．ｍで３分間撹拌調整後、Ａ
ＤＶＡＮＴＥＣ社製Ｎｏ．１濾紙（９０ｍｍ）を用いて
濾過し、７時間後及び２４時間後の濾液重量とケーキ重
量を測定した。
ＳＳ＝１４５８０ｐｐｍ、Ｔ．Ｓ．＝１．６５％、アル
カリ度１０１０、有機物７７．６％、無機物２２．４
％）を２００．００ｇビーカーに採取し、培養液を１
０．００ｇ（Ｃｏｎｔｒｏｌは蒸留水を１０．００ｇ）
添加し、２０゜Ｃで２４時間放置後、０．１％高分子凝
集剤水溶液（コーナンフロックＫ−５３Ｐ、メタクリル
酸エステル１００モル％）を６０．００ｇ添加しスリー
ワンモーターで５０ｒ．ｐ．ｍで３分間撹拌調整後、Ａ
ＤＶＡＮＴＥＣ社製Ｎｏ．１濾紙（９０ｍｍ）を用いて
濾過し、７時間後及び２４時間後の濾液重量とケーキ重
量を測定した。
【００１８】次に同様に処理した汚泥をポリプロピレン
製遠沈管に４０．００ｇ正確に測りとり、遠心分離機で
１００００ｒ．ｐ．ｍで５分間遠心分離し、ケーキと分
離液の重量を測定した。（この場合は、高分子凝集剤は
添加しない）
製遠沈管に４０．００ｇ正確に測りとり、遠心分離機で
１００００ｒ．ｐ．ｍで５分間遠心分離し、ケーキと分
離液の重量を測定した。（この場合は、高分子凝集剤は
添加しない）
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】
【実施例２】Ｂ下水処理場余剰汚泥（ＰＨ＝７．５７、
ＳＳ＝１３２８０ｐｐｍ、Ｔ．Ｓ．＝１．６％、アルカ
リ度＝３８５０，有機物＝６７．５％、無機物＝３２．
５％）を２００．００ｇビーカーに採取し、培養液を
１０．００ｇ（Ｃｏｎｔｒｏｌは蒸留水を１０．００
ｇ）添加し、２０゜Ｃで２４時間放置後、０．１％高分
子凝集剤水溶液（コーナンフロックＫ−５３Ｐ、メタク
リル酸エステル１００モル％）を６０．００ｇ添加し、
スリーワンモーターで５０ｒ．ｐ．ｍ．で３分間撹拌調
整後、ＡＤＶＡＮＴＥＣ社製Ｎｏ．１濾紙（９０ｍｍ）
を用いて濾過し、７時間後及び２４時間後の濾液重量と
ケーキ重量を測定した。次に同様に処理した汚泥をポリ
プロピレン製遠沈管に４０．００ｇ正確に測りとり遠心
分離機で１００００ｒ．ｐ．ｍ．で５分間遠心分離しケ
ーキと分離液の重量を測定した。（この場合は、高分子
凝集剤は添加しない）
ＳＳ＝１３２８０ｐｐｍ、Ｔ．Ｓ．＝１．６％、アルカ
リ度＝３８５０，有機物＝６７．５％、無機物＝３２．
５％）を２００．００ｇビーカーに採取し、培養液を
１０．００ｇ（Ｃｏｎｔｒｏｌは蒸留水を１０．００
ｇ）添加し、２０゜Ｃで２４時間放置後、０．１％高分
子凝集剤水溶液（コーナンフロックＫ−５３Ｐ、メタク
リル酸エステル１００モル％）を６０．００ｇ添加し、
スリーワンモーターで５０ｒ．ｐ．ｍ．で３分間撹拌調
整後、ＡＤＶＡＮＴＥＣ社製Ｎｏ．１濾紙（９０ｍｍ）
を用いて濾過し、７時間後及び２４時間後の濾液重量と
ケーキ重量を測定した。次に同様に処理した汚泥をポリ
プロピレン製遠沈管に４０．００ｇ正確に測りとり遠心
分離機で１００００ｒ．ｐ．ｍ．で５分間遠心分離しケ
ーキと分離液の重量を測定した。（この場合は、高分子
凝集剤は添加しない）
【００２２】
【表３】
【００２３】
【表４】
【００２４】
【発明の効果】汚泥中の固形分の一部成分を、きわめて
短時間で溶融し、固形分の量を減らすと同時に、脱水性
を向上させ、脱水ケーキの含水率を低下させることがで
き、しかも、後工程に悪影響がなく二次公害の心配のな
い有機性汚泥の処理方法を提供できる。
短時間で溶融し、固形分の量を減らすと同時に、脱水性
を向上させ、脱水ケーキの含水率を低下させることがで
き、しかも、後工程に悪影響がなく二次公害の心配のな
い有機性汚泥の処理方法を提供できる。
Claims (2)
- 【請求項１】有機性汚泥中の非水溶性成分を分解する能
力を備えた酵素を含有した微生物代謝物を含む培養液を
汚泥に添加して汚泥組成の一部を液状化した後、高分子
凝集剤を添加混合して脱水することを特徴とする有機性
汚泥の処理方法。 - 【請求項２】 シュードモナス属に属するシュードモナ
ス プチダとシュードモナス フルオレッセンスの菌種
から選ばれる少くとも１種から成る微生物の代謝物を含
む培養液を汚泥に添加して汚泥組成の一部を液状化した
後、高分子凝集剤を添加混合して脱水することを特徴と
する有機性汚泥の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10348295A JP2000167596A (ja) | 1998-12-08 | 1998-12-08 | 有機性汚泥の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10348295A JP2000167596A (ja) | 1998-12-08 | 1998-12-08 | 有機性汚泥の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000167596A true JP2000167596A (ja) | 2000-06-20 |
Family
ID=18396082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10348295A Pending JP2000167596A (ja) | 1998-12-08 | 1998-12-08 | 有機性汚泥の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000167596A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1270518A1 (de) * | 2001-06-27 | 2003-01-02 | Ulrich Kubinger | Verfahren zur biologischen Reinigung kommunaler Abwässer |
| WO2005023997A1 (ja) * | 2003-08-27 | 2005-03-17 | Kobelco Eco-Solutions Co., Ltd. | 新規微生物及びその微生物を用いた有機性固形物の処理方法 |
| JP2009508664A (ja) * | 2005-09-02 | 2009-03-05 | ノボザイムス ノース アメリカ，インコーポレイティド | α−アミラーゼ処理によりスラッジの脱水能力を増強するための方法 |
| JP2011507692A (ja) * | 2008-01-02 | 2011-03-10 | グアンチョウ プーデ エンバイロンメンタル プロテクション イクウィップメント，エルティーディー． | 汚泥濃縮・脱水方法 |
-
1998
- 1998-12-08 JP JP10348295A patent/JP2000167596A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1270518A1 (de) * | 2001-06-27 | 2003-01-02 | Ulrich Kubinger | Verfahren zur biologischen Reinigung kommunaler Abwässer |
| WO2005023997A1 (ja) * | 2003-08-27 | 2005-03-17 | Kobelco Eco-Solutions Co., Ltd. | 新規微生物及びその微生物を用いた有機性固形物の処理方法 |
| JP2009508664A (ja) * | 2005-09-02 | 2009-03-05 | ノボザイムス ノース アメリカ，インコーポレイティド | α−アミラーゼ処理によりスラッジの脱水能力を増強するための方法 |
| JP2011507692A (ja) * | 2008-01-02 | 2011-03-10 | グアンチョウ プーデ エンバイロンメンタル プロテクション イクウィップメント，エルティーディー． | 汚泥濃縮・脱水方法 |
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