JP2000162015A

JP2000162015A - 液体定量採取装置及び塩素要求量計

Info

Publication number: JP2000162015A
Application number: JP10352194A
Authority: JP
Inventors: Sadaji Yamamoto; 貞治山本; Nobuo Yakuno; 信雄薬野
Original assignee: Rigaku Denki Co Ltd; Rigaku Corp
Current assignee: Rigaku Denki Co Ltd; Rigaku Corp
Priority date: 1998-11-27
Filing date: 1998-11-27
Publication date: 2000-06-16
Anticipated expiration: 2018-11-27
Also published as: JP3646016B2

Abstract

(57)【要約】【課題】液体採取管が圧縮状態のまま液体中に浸漬し
て、その後、圧縮解放状態に移行して液体を吸引するよ
うにして、液体中に液体採取管の内部の空気を排出しな
いようにし、１回ごとの採取量の変動を少なくする。【解決手段】この採取装置は、取水口４８から原水５
０を採取して、受け口５２に吐出するものである。モー
タ３８は一定の回転速度で回転し、支持棒３６は円弧状
の軌跡を描いて往復運動を繰り返す。その間に採取管１
０による原水５０の吸引・吐出が繰り返される。採取管
１０の開口端１４が取水口４８の原水５０中に浸漬して
から、ローラ２２はカム２６の小径部５６に移行する。
すると、採取管１０が弾性復元力により元に戻り、ロー
ラ２２と押圧板１８が上昇し、採取管１０の内部が負圧
になり、採取管１０の開口端から原水が吸引される。こ
のような液体定量採取装置を塩素要求量計の原水採取装
置に用いると、塩素要求量の測定値が安定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液体を定量採取する
装置に関する。また、そのような定量採取装置を用いた
塩素要求量計に関する。

【０００２】

【従来の技術】浄水処理における塩素処理技術において
は、原水の塩素要求量を測定するための塩素要求量計が
使われている。この塩素要求量計では、反応槽内で原水
と塩素水とを混合して塩素消費反応を行わせてから遊離
塩素を検出している。塩素水は、塩素発生器に塩化ナト
リウム溶液を通して塩素を発生させることで作ってい
る。そして、上述の遊離塩素が一定の量だけ残留するよ
うに塩素発生量を増減させている。したがって、塩素発
生量を計測することで原水の塩素要求量を求めることが
できる。

【０００３】上述の塩素要求量計では、原水と塩素水を
それぞれ所定の流量で反応槽内に供給する必要がある。
ところで、原水は汚濁物を含んでいるので、一般の薬液
定量供給に用いられる通常の定流量ポンプを原水の供給
に利用すると、定流量ポンプに汚濁物が付着蓄積して、
流量が減少したり、ポンプが詰まったりするなどの問題
が生じる。そこで、このような原水を定量採取するため
の装置として、弾性材料で作られたチューブを採取管と
して利用するものが知られている（特公昭５７−７３７
７号公報）。この採取装置では、一端が閉塞していて他
端が開口しているような採取管を利用している。この採
取管の開口端を原水に浸漬してから、採取管の途中を押
圧すると、採取管の内部の空気の一部が開口端から原水
中に吐き出される。その直後に上記押圧力を解放する
と、採取管が自身の弾性復元力により元に戻って、採取
管の開口端から原水が採取管の内部に吸引される。それ
から、この採取管の開口端を塩素要求量計の反応槽に移
動して、採取管の途中を再び押圧すれば、吸引した原水
が反応槽内に吐出される。もし１回の吸引によって吸引
される原水量が一定であって、かつ、吸引・吐出のサイ
クル・タイムが一定であれば、反応槽内への原水の供給
流量は一定になる。このような定量採取装置は、きわめ
て簡便な構造であり、原水の汚濁物が詰まりにくい。し
かも、原水は採取管に吸引されるときと採取管から排出
されるときとで流れが逆向きになるので、原水中の汚濁
物が採取装置に付着残留しにくい。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の定量採
取装置は、１回の吸引によって採取される採取量にかな
りの変動（ひどいときは２０％程度の変動）があること
が判明した。このような変動の原因を探っていくと、採
取管の開口端が原水に浸漬している状態で採取管の内部
の空気を原水中に吐き出していることに原因があること
が分かった。原水に浸漬している採取管から空気を吐き
出すと、この空気は採取管の先端で個々の気泡となって
ちぎれて原水中を上昇して行く。その場合、空気の吐き
出し段階から原水の吸引段階に移行する時点での採取管
の先端の空気溜りの状態が原水の吸引量に大きく関係し
てくる。図１６の（Ａ）は空気の吐き出し段階から原水
の吸引段階に移行する時点での採取管の開口端１４の空
気溜り９５の状態を示したものである。空気溜り９５と
は開口端１４から原水５０に向かって少し突き出た部分
である。このような状態から原水５０を吸引し始める
と、空気溜り９５の無い理想的な状態と比較して、空気
溜り９５の体積分だけ原水の吸引量が減少することにな
る。また、図１６の（Ｂ）は（Ａ）の状態よりもさらに
空気溜り９５が膨らんだ状態を示している。この状態で
も気泡としてちぎれて出て行くまでには至っていない。
この状態から原水５０を吸引すると、原水の吸引量は
（Ａ）の場合よりもさらに減少することになる。そし
て、空気の吐き出し段階から原水の吸引段階に移行する
時点での空気溜り９５の体積をコントロールすることは
不可能であるから、吸引毎に吸引量が大きく変動する結
果となる。また、空気を原水中に吐き出すときに、採取
管の開口端付近の原水が激しく乱れて、取水口の水位が
変動し、この水位の変動が吸引量のバラツキのその他の
原因にもなっていると考えられる。

【０００５】本発明は上述の問題点を解決するためにな
されたものであり、その目的は、採取管の圧縮・復元に
よって液体を吸引・吐出するタイプの液体定量採取装置
において、１回当たりの採取量の変動を少なくすること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の液体定量採取装
置は、次の（ア）〜（キ）を備えている。（ア）互いに
噛み合って上下に配置され、一方を駆動源に連結された
径の等しい二つの歯車。（イ）前記各歯車の中心からそ
れぞれ距離が等しくなるように前記各歯車に回転可能に
取り付けられた二つのガイド。（ウ）前記二つのガイド
の貫通孔にスライド可能に挿入されていて鉛直姿勢を保
つ支持棒。（エ）前記支持棒に固定された二つのストッ
パ。これらのストッパは、前記二つのガイドがそれらを
取り付けた各歯車の中心と同一の高さ位置にあるとき
に、前記二つのガイドの上面にそれぞれ接触する。
（オ）一端が閉塞していて他端が開口しており、弾性復
元力のある材料で作られている柔軟な液体採取管。この
液体採取管の開口端の近傍が前記支持棒の下端付近に固
定されている。（カ）前記二つの歯車の一方に固定され
たカム。このカムの輪郭は、ほぼ１８０度の角度範囲に
わたって連続している円弧状の大径部と、ほぼ１８０度
の角度範囲にわたって連続していて前記大径部よりも径
が小さい小径部とからなる。（キ）前記カムの輪郭に接
触して昇降する押圧機構。前記二つのガイドがそれらを
取り付けた各歯車の中心と同一の高さ位置にあるとき
に、前記押圧機構は前記カムの小径部と大径部の間の二
つの境界のいずれかに遭遇し、そのときに前記押圧機構
は下降または上昇して、前記液体採取管を圧縮し、また
は圧縮を解放する。

【０００７】カムの大径部は、ほぼ１８０度の角度範囲
にわたって連続している円弧状である。この大径部に前
記押圧機構が接触している間は、液体採取管は圧縮状態
を保っている。カムの小径部は、大径部よりも径が小さ
くて、ほぼ１８０度の角度範囲にわたって連続してい
る。この小径部のところでは、前記押圧機構が上昇して
液体採取管の圧縮状態が解放される。小径部は、必ずし
も径が一定である必要はなく、大径部よりも径が小さい
状態がほぼ１８０度の角度範囲にわたって連続していれ
ば足りる。

【０００８】カムが約１８０度回転する間は押圧機構が
カムの大径部に接触していて液体採取管は圧縮状態にあ
り、カムが次の約１８０度を回転する間は押圧機構がカ
ムの小径部に対面していて液体採取管は圧縮解放状態に
ある。圧縮状態から圧縮解放状態に移行するときに液体
採取管は液体を吸引し、圧縮解放状態から圧縮状態に移
行するときに液体採取管は液体を吐出する。本発明で
は、液体採取管が圧縮状態のまま液体中に浸漬して、そ
の後、圧縮解放状態に移行して液体を吸引するので、吸
引直前に液体中に液体採取管の内部の空気を排出するこ
とがない。したがって、取水口の液体の水位が排出空気
によって乱れることがなく、１回ごとの採取量の変動が
非常に少なくなる。このような液体定量採取装置を塩素
要求量計の原水採取装置に用いると、塩素要求量の測定
値も安定する。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施形態を
示す正面図である。図１において、採取管１０の一端は
閉塞端１２となっており、他端は開口端１４となってい
る。採取管１０は柔軟で弾性復元力のあるシリコーンゴ
ムのチューブでできている。この実施形態では、採取管
１０の外径は７ｍｍ、内径は５ｍｍである。採取管１０
の閉塞端１２から途中までは、支持台１６の上に固定さ
れていて、そこから先は自由に動くようになっている。
支持台１６上の採取管１０は押圧板１８で押圧される。
押圧板１８はローラ２２によって下方に押される。ロー
ラ２２はカム２６に接触している。カム２６は第１歯車
２８に固定されていて、第１歯車２８と共に回転する。
カム２６が回転すると、これに接触するローラ２２が上
下動し、それに伴って押圧板１８が上下方向に揺動す
る。この押圧板１８の揺動により採取管１０の圧縮・復
元が繰り返される。

【００１０】第１歯車２８と第２歯車３０は同じ径であ
り、互いに噛合っていて、逆方向に同じ回転速度で回転
する。第１歯車２８には第１ガイド３２が回転可能に取
り付けられている。この第１ガイド３２には貫通孔があ
いていて、この貫通孔を支持棒３６がスライド可能に貫
通している。第２歯車３０にも同様に第２ガイド３４が
回転可能に取り付けられていて、この第２ガイド３４の
貫通孔にも上述の支持棒３６がスライド可能に貫通して
いる。支持棒３６は常に鉛直姿勢を保つことになる。第
１歯車２８の中心から第１ガイド３２までの距離と、第
２歯車２８の中心から第２ガイド３４までの距離は等し
くなっている。支持棒３６の上端付近には第２ストッパ
３５が固定され、支持棒３６の中央付近には第１ストッ
パ３３が固定されている。支持棒３６は二つのストッパ
３３、３５を介してガイド３２、３４の上に載ってい
る。二つのガイド３２、３４が各歯車２８、３０の中心
と同一の高さ位置にあるとき（図１に示す状態）は、支
持棒３６の二つのストッパ３３、３５がガイド３２、３
４の上面にそれぞれ接触する。歯車２８、３０がそれ以
外の回転位置にあるときは、一方のストッパだけがガイ
ドに接触して、他方のストッパはガイドから離れること
になる。歯車２８、３０が回転すると、二つのガイド３
２、３４は歯車と共に互いに逆方向に回転する。それに
伴って支持棒３６は昇降しながら左右に移動し、半円状
の軌跡を描く。支持棒３６の下端には採取管１０の開口
端１４の近傍が固定されている。

【００１１】図５は図１の採取装置の側面図であり、一
部を断面で示している。図５において、第１歯車２８は
シンクロナス・モータ３８の出力軸３９に固定されてい
る。モータ３８はベース４０に固定されている。第２歯
車３０は軸４２に回転可能に取り付けられている。軸４
２はベース４０に固定されている。二つの歯車２８、３
０の正面側にはそれぞれガイド３２、３４が回転可能に
取り付けられている。第１歯車２８の背面側にはカム２
６が固定されている。ローラ２２は軸４４に回転可能に
取り付けられている。軸４４は上下方向の長孔４６内を
上下方向に移動可能である。ローラ２２の下に押圧板１
８がある。採取管１０の途中は支持台１６と押圧板１８
の間に挟まれている。採取管１０は第１歯車２８の背面
側で支持台１６に固定されていて、図５の奥側を通って
第１歯車２８の正面側に出てきている。

【００１２】図６はカム２６とローラ２２と押圧板１８
を拡大して示した正面図である。カム２６の輪郭は、半
径Ｒ１の円弧状の小径部５６と、Ｒ１よりも大きな半径
Ｒ２を有する円弧状の大径部５８とからなる。小径部５
６はほぼ１８０度の角度範囲にわたって連続している。
大径部５８もほぼ１８０度の角度範囲にわたって連続し
ている。カム２６は図の時計方向に回転する。カム２６
が時計方向に回転するときにローラ２２から見て大径部
５８から小径部５６に移行する境界部分には第１段差６
０が形成されている。小径部５６から大径部５８に移行
する境界部分には第２段差６２が形成されている。この
第２段差６２には、半径Ｒ２よりもわずかに距離ΔＲ
（例えば０．５ｍｍ）だけ外側に突き出た突起６４が形
成されている。これにより、第１段差６０における採取
管１０の内容積の増加量よりも、第２段差６２における
採取管の内容積の減少量の方がわずかに大きくなり、採
取管１０に吸引した原水を確実に全て吐出できるように
している。

【００１３】ローラ２２と押圧板１８はカム２６と採取
管１０の間に挟まれている。押圧板１８とローラ２２は
採取管１０の弾性復元力により常に上方に押されてい
る。ローラ２２はカム２６の輪郭によってその上方への
移動が規制されている。ローラ２２は軸２４の回りを回
転でき、軸２４は長孔４６内で昇降できる。押圧板１８
は軸２０の回りを揺動でき、軸２０はベース４０（図５
を参照）に固定されている。

【００１４】カム２６が回転してローラ２２がカム２６
の第１段差６０を通過するとローラ２２と押圧板１８は
採取管１０の弾性復元力により上方に移動する。これに
より、圧縮されていた採取管１０が元に戻る。ローラ２
２がカム２６の第２段差６２を通過するとローラ２２と
押圧板１８が下方に押されて、採取管１０が圧縮され
る。

【００１５】次に、この採取装置の動作を説明する。以
下の説明では、この採取装置を塩素要求量計の原水採取
装置として使う場合を想定している。図１において、こ
の採取装置は、取水口４８から原水５０を採取して、受
け口５２に吐出するものである。取水口４８では、外周
側の流入路から中央の排水口５４へと原水５０がオーバ
ーフローするようになっている。これにより、流れてい
る原水の液面はほぼ一定のレベルを保っている。受け口
５２で受け取った原水は塩素要求量計の反応槽に供給さ
れる。モータ３８（図５を参照）は一定の回転速度で回
転し、支持棒３６は円弧状の軌跡を描いて往復運動を繰
り返す。その間に採取管１０による原水５０の吸引・吐
出が繰り返される。

【００１６】図１は採取管１０の開口端１４が取水口４
８の原水５０中にちょうど浸漬した状態を示している。
このとき、支持棒３６は移動範囲の一番右側の位置にあ
り、同時に、下限位置にある。この状態を基準位置と呼
ぶことにする。この基準位置では、図６に示すように、
カム２６がローラ２２と接触する部分は大径部５８から
小径部５６に移行する直前、すなわち第１段差６０の直
前にある。このとき採取管１０は圧縮された状態にあ
る。この基準位置から、わずかにカム２６が回転する
と、図７に示すように、ローラ２２がカム２６の第１段
差６０を通過して、採取管１０が弾性復元力により元に
戻り、ローラ２２と押圧板１８が上昇する。これによ
り、採取管１０の内部が負圧になり、採取管１０の開口
端から原水が吸引される。

【００１７】基準位置からカム２６が９０度回転すると
図２の状態になる。第１歯車２８の第１ガイド３２は下
方に移動し、一方、第２歯車３０の第２ガイド３４は上
方に移動する。支持棒３６に固定された第２ストッパ３
５は第２ガイド３４によって持ち上げられ、支持棒３６
は上昇する。支持棒３６の第１ストッパ３３は第１ガイ
ド３２から離れている。支持棒３６は円弧状の軌跡の中
間点にあり、採取管１０の開口端１４は取水口４８から
離れている。図２の状態では、図８に示すように、ロー
ラ２２はカム２６の小径部５６の中間点を通過している
ところであり、採取管１０は圧縮が解放された状態のま
まである。したがって、採取管１０に吸引された原水は
そのまま保持されている。

【００１８】基準位置からカム２６が１８０度回転する
と図３の状態になる。支持棒３６は移動範囲の一番左側
に来て、下限位置となる。図３の状態では、図９に示す
ように、ローラ２２はカム２６の第２段差６２に押され
て下方に移動する。したがって、押圧板１８が採取管１
０を圧縮する。これにより、採取管１０の内部に吸引さ
れていた原水が受け口５２（図３を参照）に吐出され
る。第２段差６２は図６に示すように大径部５８よりも
わずかに突き出ているので、採取管１０内の原水は内部
に残ることなく完全に吐出される。

【００１９】基準位置からカム２６が２７０度回転する
と図４の状態になる。支持棒３６は右側位置に戻る途中
にある。図４の状態では、図１０に示すように、ローラ
２２はカム２６の大径部５８の中間点を通過していると
ころである。ローラ２２がカム２６の大径部５８に接触
している間は、採取管１０は圧縮されたままの状態にあ
る。

【００２０】基準位置からカム２６が３６０度回転する
と図１の基準位置に戻る。このとき、採取管１０は圧縮
状態を保ったままである。そして、基準位置をわずかに
過ぎたときに、図７に示すように、採取管１０の圧縮状
態が解放されて原水が吸引される。

【００２１】本発明が従来技術と異なる点は、図３から
図４を経て図１に戻るときに、採取管が圧縮状態をずっ
と維持している点にある。従来技術では採取管を圧縮し
て原水を吐出すると、すぐに採取管の圧縮を解放してい
る。したがって、従来技術では、採取管の開口端を原水
に浸漬してから、採取管を再び圧縮する必要がある。そ
のときに、採取管の内部の空気が排出される。それから
圧縮を解放することで原水を吸引している。これに対し
て本発明では、採取管の開口端を原水に浸漬したときに
は、すでに採取管は圧縮状態にあるので、単に採取管の
圧縮状態を解放するだけで原水を吸引できる。これによ
り、本発明では、原水を吸引するときに採取管から原水
中に空気を吐き出すことがなく、１回ごとの採取量の変
動がきわめて少なくなる。従来技術では原水の採取量の
変動が２０％近くに達することもあったが、本発明を用
いることで採取量の変動は２％程度にまで減少した。

【００２２】上述の実施形態では、１サイクル（１回の
吸引・吐出）で０．７５ミリリットルの原水を採取する
ことができる。そして、採取装置は１分間に８サイクル
の採取を行うので、毎分６ミリリットルの流量で原水を
採取することができる。

【００２３】次に、本発明の採取装置を利用した塩素要
求量計を説明する。図１１は塩素要求量計の構成図であ
る。検水６６はオーバーフロータンク６８からサブタン
ク７０に流入する。このサブタンク７０の上部が上述の
図１の取水口４８に相当する。サブタンク７０中の検水
は本発明の採取装置７２で採取されて反応槽７４に供給
される。一方、試薬タンク７６内の塩化ナトリウム溶液
は試薬ポンプ７８によって塩素発生器８０に供給され、
ここで塩素水が作られて、反応槽７４に供給される。反
応槽７４では攪拌器７５で検水と塩素水とを攪拌・混合
して塩素消費反応を行わせる。紫外線ランプ８２からは
紫外線を照射して塩素消費反応を加速している。反応槽
７４の水温はヒータ８４によって３５℃に保っている。
反応槽７４内の遊離塩素は残留塩素検出器８６で検出し
ている。ここで検出した残留塩素量の数値を増幅器８８
と自動調節器９０とを経由して塩素発生器８０にフィー
ドバックし、残留塩素量が一定になるように塩素発生量
を調節している。塩素発生量の指令値は指示計９２で表
示され、この表示値が塩素要求量を表わしている。反応
槽７４からオーバーフローした液体は流量計９４を通っ
て排出される。

【００２４】この塩素要求量計を最初に使うときは、ま
ず、蒸留水を検水として用いてゼロ点を較正し、次に、
標準の塩素要求液を検水として用いて測定値のスパンを
較正する。それから未知の原水を検水として用いて塩素
要求量を測定する。この塩素要求量計では、本発明の採
取装置７２を用いて検水を毎分６ミリリットルの流量で
反応槽７４に供給している。試薬ポンプ７８による試薬
の流量は毎分２ミリリットルである。

【００２５】次に、本発明の第２の実施形態を図１２〜
図１５を参照して説明する。図１２と図１３は、第２の
実施形態の正面図と側面図であり、第１の実施形態の図
１と図５に対応している。図１２の装置が図１の装置と
異なるところは、カム９６と押圧機構９８である。図１
４はカム９６と押圧機構９８を拡大して示す正面図であ
る。カム９６の輪郭は、円弧状の大径部１００と、三つ
の直線部１０２、１０４、１０６とからなる。大径部１
００は約１８０度の角度範囲にわたって連続している。
三つの直線部１０２、１０４、１０６は、いずれも大径
部１００よりも径が小さく、その意味で、これらは連続
した小径部を構成している。これらの小径部は、第２の
実施形態ではローラ１０８に接触する訳ではないから、
円弧状にする必要はない。したがって、カムの製造を簡
単にするために、小径部は直線上にカットしている。

【００２６】押圧板１１０は軸１１２の回りを揺動で
き、軸１１２はベース１１３（図１３を参照）に固定さ
れている。押圧板１１０にはローラ支持板１１４が固定
されている。このローラ支持板１１４に軸１１６が固定
され、この軸１１６にローラ１０８が回転可能に取り付
けられている。カム９６の大径部１００がローラ１０８
に接触すると、ローラ１０８が下がり、それに伴って、
軸１１６とローラ支持板１１４とを介して押圧板１１０
が下方に揺動する。これにより、採取管１１８が圧縮さ
れる。押圧板１１０の先端とベースとの間には引張りコ
イルバネ１２０が引っ掛けられていて、押圧板１１０の
先端は常に上方に引っ張られている。ただし、ある程度
押圧板１１０が上昇すると、もはや引張りコイルバネ１
２０の弾性復元力がなくなり、そこで押圧板１１０は止
まる。図１５に示すように、ローラ１０８がカム９６の
小径部に面していて押圧板１１０が上昇した状態では、
採取管１１８が自己の弾性復元力により広がって、圧縮
開放状態になる。

【００２７】図１４において押圧板１１０の軸１１２の
中心（押圧板１１０の回転中心）は、採取管１１８が圧
縮された状態における押圧板１１０の下面とほぼ同じ高
さになっている。もし、押圧板１１０の回転中心がそれ
よりも高い位置にあると、押圧板１１０で採取管１１８
を圧縮したときに、押圧板１１０の下面が採取管１１８
の表面を図の右方向に引っ張る力がわずかに働くことに
なり、これが採取管１１８の損傷を早めることになる。

【００２８】カム９６の背面側において、カム９６の大
径部１００の一方の端部に円板１２２が固定されてい
る。この円板１２２の外周は、大径部１００よりもわず
かに外側に突き出すようになっている。この円板１２２
は、図６に示す距離ΔＲの突起６４と同じ働きをする。
このように円板１２２を固定した方がカム９６の製造が
容易になる。

【００２９】

【発明の効果】本発明の液体定量採取装置は、液体採取
管が圧縮状態のまま液体中に浸漬して、その後、圧縮解
放状態に移行して液体を吸引するので、吸引直前に液体
中に液体採取管の内部の空気を排出することがない。し
たがって、１回ごとの採取量の変動が非常に少なくな
る。このような液体定量採取装置を塩素要求量計の原水
採取装置に用いると、塩素要求量の測定値が安定する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示す正面図である。

【図２】図１の状態からカムが９０度回転した状態の正
面図である。

【図３】図１の状態からカムが１８０度回転した状態の
正面図である。

【図４】図１の状態からカムが２７０度回転した状態の
正面図である。

【図５】図１の採取装置の側面図である。

【図６】カムと押圧機構を拡大して示した正面図であ
る。

【図７】図６の状態からカムがわずかに回転した状態の
正面図である。

【図８】図６の状態からカムが９０度回転した状態の正
面図である。

【図９】図６の状態からカムが１８０度回転した状態の
正面図である。

【図１０】図６の状態からカムが２７０度回転した状態
の正面図である。

【図１１】塩素要求量計の構成図である。

【図１２】本発明の第２の実施形態を示す正面図であ
る。

【図１３】図１２の採取装置の側面図である。

【図１４】図１２で使用しているカムと押圧機構を拡大
して示した正面図である。

【図１５】図１２の状態からカムが９０度回転した状態
の正面図である。

【図１６】従来技術における採取管の開口端の空気溜り
を示す断面図である。

【符号の説明】

１０採取管１２閉塞端１４開口端１８押圧板２２ローラ２６カム２８第１歯車３０第２歯車３２第１ガイド３３第１ストッパ３４第２ガイド３５第２ストッパ３６支持棒４８取水口５０原水５２受け口５４排水口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】次の（ア）〜（キ）を備えた液体定量採
取装置。（ア）互いに噛み合って上下に配置され、一方を駆動源
に連結された径の等しい二つの歯車。（イ）前記各歯車の中心からそれぞれ距離が等しくなる
ように前記各歯車に回転可能に取り付けられた二つのガ
イド。（ウ）前記二つのガイドの貫通孔にスライド可能に挿入
されていて鉛直姿勢を保つ支持棒。（エ）前記支持棒に固定された二つのストッパ。これら
のストッパは、前記二つのガイドがそれらを取り付けた
各歯車の中心と同一の高さ位置にあるときに、前記二つ
のガイドの上面にそれぞれ接触する。（オ）一端が閉塞していて他端が開口しており、弾性復
元力のある材料で作られている柔軟な液体採取管。この
液体採取管の開口端の近傍が前記支持棒の下端付近に固
定されている。（カ）前記二つの歯車の一方に固定されたカム。このカ
ムの輪郭は、ほぼ１８０度の角度範囲にわたって連続し
ている円弧状の大径部と、ほぼ１８０度の角度範囲にわ
たって連続していて前記大径部よりも径が小さい小径部
とからなる。（キ）前記カムの輪郭に接触して昇降する押圧機構。前
記二つのガイドがそれらを取り付けた各歯車の中心と同
一の高さ位置にあるときに、前記押圧機構は前記カムの
小径部と大径部の間の二つの境界のいずれかに遭遇し、
そのときに前記押圧機構は下降または上昇して、前記液
体採取管を圧縮し、または圧縮を解放する。
【請求項２】請求項１に記載の液体定量採取装置にお
いて、前記カムの小径部と大径部の間の二つの境界にそ
れぞれ段差が形成されていて、一方の段差に、大径部よ
りもわずかに外側に突き出す突起が形成されていること
を特徴とする液体定量採取装置。
【請求項３】請求項１または２に記載の液体定量採取
装置において、前記押圧機構は、前記カムの輪郭に接触
して昇降するローラと、このローラの昇降運動に連動し
て揺動する押圧板とからなることを特徴とする液体定量
採取装置。
【請求項４】請求項１から３までのいずれか１項に記
載の液体定量採取装置を原水の採取装置として用いた塩
素要求量計。