JP2000158413A - 重合樹脂含浸木材及びその製法 - Google Patents
重合樹脂含浸木材及びその製法Info
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- JP2000158413A JP2000158413A JP10338762A JP33876298A JP2000158413A JP 2000158413 A JP2000158413 A JP 2000158413A JP 10338762 A JP10338762 A JP 10338762A JP 33876298 A JP33876298 A JP 33876298A JP 2000158413 A JP2000158413 A JP 2000158413A
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- silicone
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 重合樹脂含浸木材の寸法安定性及び防腐性を
改善する。 【解決手段】 重合樹脂含浸木材のシリコーン系重合体
は木質内に含浸され、硬化したシリコーン系重合体は木
質内で糖類を包囲する。シリコーン系重合体は、木材の
含水率を１５％未満に低下する作用があり、木材の含水
率が１５％未満に低下すると、木材を腐食させる腐食菌
が増殖せず、寸法安定性、防腐性、特に防腐性を向上す
ることができる。
改善する。 【解決手段】 重合樹脂含浸木材のシリコーン系重合体
は木質内に含浸され、硬化したシリコーン系重合体は木
質内で糖類を包囲する。シリコーン系重合体は、木材の
含水率を１５％未満に低下する作用があり、木材の含水
率が１５％未満に低下すると、木材を腐食させる腐食菌
が増殖せず、寸法安定性、防腐性、特に防腐性を向上す
ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂を含浸した木
材とその製法、特に寸法安定性及び防腐性に優れた重合
樹脂含浸木材とその製法に属する。
材とその製法、特に寸法安定性及び防腐性に優れた重合
樹脂含浸木材とその製法に属する。
【０００２】
【従来の技術】現在、ホルマール化、熱処理、アセチル
化、オリゴエステル化、無水マレイン酸−グリセリン処
理、低分子フェノール樹脂処理、エポキシド付加処理、
ウッドプラスチックコンビネーション処理、ポリエチレ
ングリコール処理等の化学的処理を木材に行い、寸法安
定性及び防腐性に優れた木材を製造している。
化、オリゴエステル化、無水マレイン酸−グリセリン処
理、低分子フェノール樹脂処理、エポキシド付加処理、
ウッドプラスチックコンビネーション処理、ポリエチレ
ングリコール処理等の化学的処理を木材に行い、寸法安
定性及び防腐性に優れた木材を製造している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の方法は、疎水化が不十分なため、寸法安定性、防腐性
の面で十分な性能は得られない難点がある。本発明は、
寸法安定性及び防腐性に優れた重合樹脂含浸木材とその
製法を提供することを目的とする。
の方法は、疎水化が不十分なため、寸法安定性、防腐性
の面で十分な性能は得られない難点がある。本発明は、
寸法安定性及び防腐性に優れた重合樹脂含浸木材とその
製法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明による重合樹脂含
浸木材は、シリコーン系重合体が木質内に含浸され、硬
化したシリコーン系重合体は木質内で糖類を包囲する。
シリコーン系重合体は、木材の含水率を１５％未満に低
下する作用があり、木材の含水率が１５％未満に低下す
ると、木材を腐食させる腐食菌が増殖せず、寸法安定
性、防腐性、特に防腐性を向上することができる。
浸木材は、シリコーン系重合体が木質内に含浸され、硬
化したシリコーン系重合体は木質内で糖類を包囲する。
シリコーン系重合体は、木材の含水率を１５％未満に低
下する作用があり、木材の含水率が１５％未満に低下す
ると、木材を腐食させる腐食菌が増殖せず、寸法安定
性、防腐性、特に防腐性を向上することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。下記の百分率は重量基準である。本発明に
よる重合樹脂含浸木材を製造する際に、シリコーン系オ
リゴマー又はシリコーン系オリゴマーとオリゴエステル
アクリレートとのオリゴマー混合物を木材中に含浸した
後、オリゴマー混合物を重合硬化させる。
て説明する。下記の百分率は重量基準である。本発明に
よる重合樹脂含浸木材を製造する際に、シリコーン系オ
リゴマー又はシリコーン系オリゴマーとオリゴエステル
アクリレートとのオリゴマー混合物を木材中に含浸した
後、オリゴマー混合物を重合硬化させる。
【０００６】シリコーン系オリゴマーは、木材中のヘミ
セルロース、リグニン等の糖類と反応し、糖類を木質内
で疎水化させる事により、木材の含水率を１５％未満に
低下することができる。木材の含水率が１５％未満に低
下すると、木材を腐食させる腐食菌が増殖せず、寸法安
定性、防腐性、特に防腐性を向上することができる。シ
リコーン系オリゴマーは、アルキル変性シリコーン、ポ
リエーテル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、カ
ルボキシル変性シリコーン等を使用することができる。
セルロース、リグニン等の糖類と反応し、糖類を木質内
で疎水化させる事により、木材の含水率を１５％未満に
低下することができる。木材の含水率が１５％未満に低
下すると、木材を腐食させる腐食菌が増殖せず、寸法安
定性、防腐性、特に防腐性を向上することができる。シ
リコーン系オリゴマーは、アルキル変性シリコーン、ポ
リエーテル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、カ
ルボキシル変性シリコーン等を使用することができる。
【０００７】オリゴエステルアクリレートは、分子量２
００〜５０００程度で、側鎖、末端にアクリロイル基又
はメタクリロイル基の不飽和結合が１〜数個を有するア
クリル酸エステル低重合体であり、例えば東亜合成化学
工業社製「アロニックス」、大日本インキ化学工業社製
「モノサイザー」等を使用することができる。シリコー
ン系オリゴマー又はシリコーン系オリゴマーとオリゴエ
ステルアクリレート混合物の濃度は５〜１００％で、好
ましくは３０〜６０％である。５％以下であると寸法安
定性、防腐性が劣る。
００〜５０００程度で、側鎖、末端にアクリロイル基又
はメタクリロイル基の不飽和結合が１〜数個を有するア
クリル酸エステル低重合体であり、例えば東亜合成化学
工業社製「アロニックス」、大日本インキ化学工業社製
「モノサイザー」等を使用することができる。シリコー
ン系オリゴマー又はシリコーン系オリゴマーとオリゴエ
ステルアクリレート混合物の濃度は５〜１００％で、好
ましくは３０〜６０％である。５％以下であると寸法安
定性、防腐性が劣る。
【０００８】シリコーン系オリゴマーとオリゴエステル
アクリレート混合物の混合比率は、オリゴエステルアク
リレートに対しシリコーン系オリゴマーが２〜１５％
で、好ましくは５〜１０％である。シリコーン系オリゴ
マーが２％に満たないと、シリコーン系オリゴマー単独
使用に比べ防腐性が劣り、１５％を超えると、オリゴエ
ステルアクリレート単独使用に比べ寸法安定性が劣る。
シリコーン系オリゴマー又はシリコーン系オリゴマーと
オリゴエステルアクリレート混合物を希釈する溶剤は、
トルエン、キシレン、アセトン、メタノール、イソプロ
ピルアルコール、酢酸エチル等を使用することができ
る。
アクリレート混合物の混合比率は、オリゴエステルアク
リレートに対しシリコーン系オリゴマーが２〜１５％
で、好ましくは５〜１０％である。シリコーン系オリゴ
マーが２％に満たないと、シリコーン系オリゴマー単独
使用に比べ防腐性が劣り、１５％を超えると、オリゴエ
ステルアクリレート単独使用に比べ寸法安定性が劣る。
シリコーン系オリゴマー又はシリコーン系オリゴマーと
オリゴエステルアクリレート混合物を希釈する溶剤は、
トルエン、キシレン、アセトン、メタノール、イソプロ
ピルアルコール、酢酸エチル等を使用することができ
る。
【０００９】木材中に含浸剤を含浸させる場合、含浸剤
中に木材を浸漬し又は木材を含浸剤中に浸漬させる前
に、減圧、加圧、マイクロ波、加温等での前処理をする
ことができ、浸漬するとき、減圧、加圧、マイクロ波、
加温等の処理により浸漬を均一化し、且つ、促進させる
事も可能である。含浸剤を含浸させた木材は、溶剤を揮
発させるため、任意の温度又は減圧下で乾燥させ、加
熱、電子線、γ線を使用してオリゴマーを重合、硬化、
樹脂化させて、重合樹脂含浸木材を製造できる。
中に木材を浸漬し又は木材を含浸剤中に浸漬させる前
に、減圧、加圧、マイクロ波、加温等での前処理をする
ことができ、浸漬するとき、減圧、加圧、マイクロ波、
加温等の処理により浸漬を均一化し、且つ、促進させる
事も可能である。含浸剤を含浸させた木材は、溶剤を揮
発させるため、任意の温度又は減圧下で乾燥させ、加
熱、電子線、γ線を使用してオリゴマーを重合、硬化、
樹脂化させて、重合樹脂含浸木材を製造できる。
【００１０】加熱で硬化させる場合は、メチルエチルケ
トンペルオキシド、ｔ−ブチルヒドロペルオキシド、キ
ュメンヒドロペルオキシド、ジ−ｔ−ブチルヒドロペル
オキシド、アゾビスイソブチルニトリル等の重合開始剤
を含浸剤に添加して使用する事ができる。また、重合樹
脂含浸木材の耐候性、耐久性を向上させるため、含浸剤
に酸化防止剤、紫外線吸収剤等を添加する事もできる。
リン酸水素第二アンモニウム、リン酸カルシウム、リン
酸ホウ素、ポリリン酸カルシウム、ポリリン酸マグネシ
ウム、硫酸アンモニウム、硫酸アルミニウム、塩化カル
シウム、塩化マグネシウム、塩化アルミニウム、ホウ砂
等の防火剤を木材中に注入し又は表面に塗布した後、シ
リコーン系オリゴマー又はシリコーン系オリゴマーとオ
リゴエステルアクリレートとのオリゴマー混合物を木材
中に含浸することもできる。
トンペルオキシド、ｔ−ブチルヒドロペルオキシド、キ
ュメンヒドロペルオキシド、ジ−ｔ−ブチルヒドロペル
オキシド、アゾビスイソブチルニトリル等の重合開始剤
を含浸剤に添加して使用する事ができる。また、重合樹
脂含浸木材の耐候性、耐久性を向上させるため、含浸剤
に酸化防止剤、紫外線吸収剤等を添加する事もできる。
リン酸水素第二アンモニウム、リン酸カルシウム、リン
酸ホウ素、ポリリン酸カルシウム、ポリリン酸マグネシ
ウム、硫酸アンモニウム、硫酸アルミニウム、塩化カル
シウム、塩化マグネシウム、塩化アルミニウム、ホウ砂
等の防火剤を木材中に注入し又は表面に塗布した後、シ
リコーン系オリゴマー又はシリコーン系オリゴマーとオ
リゴエステルアクリレートとのオリゴマー混合物を木材
中に含浸することもできる。
【００１１】
【実施例】本発明を具体的に実施例、比較例で説明す
る。部は重量部である。
る。部は重量部である。
【００１２】［例１］信越化学工業社製アルキル変性シ
リコーン「ＫＦ４１２」６０部と、トルエン４０部とを
混合撹拌して、９９部の含浸剤１を得た。
リコーン「ＫＦ４１２」６０部と、トルエン４０部とを
混合撹拌して、９９部の含浸剤１を得た。
【００１３】［例２］信越化学工業社製アミノ変性シリ
コーン「ＫＦ８５７」２部と、「アロニックスＭ−５７
００」３０部と、キュメンヒドロペルオキシド１部と、
アセトン６７部とを混合撹拌し、９９部の含浸剤２を得
た。
コーン「ＫＦ８５７」２部と、「アロニックスＭ−５７
００」３０部と、キュメンヒドロペルオキシド１部と、
アセトン６７部とを混合撹拌し、９９部の含浸剤２を得
た。
【００１４】［例３］信越化学工業社製カルボキシル変
性シリコーン「Ｘ−２２−３７１０」５部と、アロニッ
クスＭ−６３００」９３部と、メチルエチルケトンペル
オキシド２部とを混合撹拌し９９部の含浸剤３を得た。
厚さ１mm、幅１０５mm、長さ５００mmの形状を有する複
数のベイツガ板目材を含浸装置に入れ、３０トールで３
０分減圧処理し後、ベイツガ板目材にそれぞれ含浸剤
１、含浸剤２及び含浸剤３を注入し１５分放置した。次
に、１５kg/cm2に加圧し３時間放置した後、室内で２４
時間放置し、続いて１０５℃の熱乾燥機中で１２時間、
それぞれ含浸剤１、含浸剤２及び含浸剤３を重合硬化さ
せ、例１の重合樹脂含浸木材を製造した。
性シリコーン「Ｘ−２２−３７１０」５部と、アロニッ
クスＭ−６３００」９３部と、メチルエチルケトンペル
オキシド２部とを混合撹拌し９９部の含浸剤３を得た。
厚さ１mm、幅１０５mm、長さ５００mmの形状を有する複
数のベイツガ板目材を含浸装置に入れ、３０トールで３
０分減圧処理し後、ベイツガ板目材にそれぞれ含浸剤
１、含浸剤２及び含浸剤３を注入し１５分放置した。次
に、１５kg/cm2に加圧し３時間放置した後、室内で２４
時間放置し、続いて１０５℃の熱乾燥機中で１２時間、
それぞれ含浸剤１、含浸剤２及び含浸剤３を重合硬化さ
せ、例１の重合樹脂含浸木材を製造した。
【００１５】［例４］無処理木材を例４として作成し
た。 ［例５］厚さ１mm、幅１０５mm、長さ５００mmのベイツ
ガ板目材を含浸装置に入れ、３０トールで３０分減圧処
理し後、メチルメタクリレート９８部、ｔ−ブチルヒド
ロペルオキシド・２部の混合物からなる含浸剤５を注入
し１５分放置した。その後１５kg/cm2に加圧し３時間放
置した。次いで、室内で２４時間放置した後、１０５℃
の熱乾燥機中で１２時間、含浸剤５を重合硬化させて、
例５の重合樹脂含浸木材を製造した。
た。 ［例５］厚さ１mm、幅１０５mm、長さ５００mmのベイツ
ガ板目材を含浸装置に入れ、３０トールで３０分減圧処
理し後、メチルメタクリレート９８部、ｔ−ブチルヒド
ロペルオキシド・２部の混合物からなる含浸剤５を注入
し１５分放置した。その後１５kg/cm2に加圧し３時間放
置した。次いで、室内で２４時間放置した後、１０５℃
の熱乾燥機中で１２時間、含浸剤５を重合硬化させて、
例５の重合樹脂含浸木材を製造した。
【００１６】得られた例１〜例５の寸法安定化率（％）
及び含水率（％）を測定し、その結果を表１に示す。寸
法安定化率は、無処理材、処理材を減圧し、水を注入加
圧した後、２日間放置し寸法測定し、更に１０５℃で１
２時間乾燥した後、寸法測定し、両者の収縮率から下式
に従って算出した。含水率は、１０５℃で１２時間乾燥
した後、重量の変化から算出した。
及び含水率（％）を測定し、その結果を表１に示す。寸
法安定化率は、無処理材、処理材を減圧し、水を注入加
圧した後、２日間放置し寸法測定し、更に１０５℃で１
２時間乾燥した後、寸法測定し、両者の収縮率から下式
に従って算出した。含水率は、１０５℃で１２時間乾燥
した後、重量の変化から算出した。
【００１７】
【数１】
【００１８】例１、例２及び例３の重合樹脂含浸木材の
寸法安定化率はそれぞれ５８％、４９％及び６３％で、
例４の０％、例５の３６％に比べ高く良かった。また、
例１、例２及び例３の重合樹脂含浸木材の含水率はそれ
ぞれ１０％、１４％及び８％で、例４の３８％及び例５
の２６％に比べ低く良かった。
寸法安定化率はそれぞれ５８％、４９％及び６３％で、
例４の０％、例５の３６％に比べ高く良かった。また、
例１、例２及び例３の重合樹脂含浸木材の含水率はそれ
ぞれ１０％、１４％及び８％で、例４の３８％及び例５
の２６％に比べ低く良かった。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】本発明では、寸法安定性及び防腐性に優
れた重合樹脂含浸木材が得られる。
れた重合樹脂含浸木材が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B230 AA01 AA15 BA01 BA03 CB23 CB25 CC04 CC06 CC07 DA02 EA20 EB01 EB02 EB03 EB04 EB05 EB08 EB13
Claims (4)
- 【請求項１】 シリコーン系重合体が木質内に含浸さ
れ、硬化したシリコーン系重合体は木質内で糖類を包囲
することを特徴とする重合樹脂含浸木材。 - 【請求項２】 木質内の糖類はヘミセルロース及びリグ
ニンから選択された１種又は２種である請求項１に記載
の重合樹脂含浸木材。 - 【請求項３】 シリコーン系重合体は糖類を木質内で疎
水化する請求項１に記載の重合樹脂含浸木材。 - 【請求項４】 シリコーン系オリゴマー又はシリコーン
系オリゴマーとオリゴエステルアクリレートとのオリゴ
マー混合物を木材中に含浸する工程と、 オリゴマー混合物を重合硬化させる工程とを含むことを
特徴とする重合樹脂含浸木材の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33876298A JP3299204B2 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 重合樹脂含浸木材及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33876298A JP3299204B2 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 重合樹脂含浸木材及びその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000158413A true JP2000158413A (ja) | 2000-06-13 |
| JP3299204B2 JP3299204B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=18321228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33876298A Expired - Fee Related JP3299204B2 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 重合樹脂含浸木材及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3299204B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008238598A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Matsushita Electric Works Ltd | 木質板 |
| CN111136746A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-12 | 淮阴师范学院 | 一种竹材脱糖方法、防腐竹板用竹丝束的制备方法 |
-
1998
- 1998-11-30 JP JP33876298A patent/JP3299204B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008238598A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Matsushita Electric Works Ltd | 木質板 |
| CN111136746A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-12 | 淮阴师范学院 | 一种竹材脱糖方法、防腐竹板用竹丝束的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3299204B2 (ja) | 2002-07-08 |
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