JP2000154904A - 排熱回収ボイラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排熱回収ボイラの起動時、排熱回収ボイラの
出口排ガス温度を下流側の機器に悪影響を及ぼさない望
ましい温度範囲に保持すること。 【解決手段】 高圧第１節炭器２に給水の一部を給水ポ
ンプ１の入口側に還流させる再循環給水管１４が接続さ
れる。この経路には高圧給水調節弁１５が設けられる。
中圧第１節炭器３に給水の一部を給水ポンプ１の入口側
に還流させる再循環給水管１６が接続される。この経路
には中圧給水調節弁１７が設けられる。排熱回収ボイラ
の起動にあたり、給水ポンプ１で昇圧された給水を高圧
第１節炭器２に供給し、給水の一部を再循環給水管１４
を通して給水ポンプ１の入口側に還流させ、同時に、給
水を中圧第１節炭器３に供給し、給水の一部を再循環給
水管１６を通して給水ポンプ１の入口側に還流させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコンバインドサイク
ル発電プラントに係り、特に、排熱回収ボイラの出口排
ガス温度が過度に上昇するのを防ぐのに好適な排熱回収
ボイラに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンバインドサイクル発電プラ
ントの排熱回収ボイラは主要な機器として高圧および中
圧節炭器、高圧、中圧および低圧ドラム、高圧、中圧お
よび低圧蒸発器、高圧、中圧および低圧過熱器ならびに
再熱器を備えている。ここで、ガスタービンからの排ガ
スは排熱回収ボイラ内において給水および蒸気と熱交換
を行い、排熱回収ボイラ内の温度状態によって温められ
た、または冷やされた状態となって排熱回収ボイラを出
る。

【０００３】給水系統を主体により詳しく説明すると、
図１７に示すように、給水ポンプ１にて昇圧された給水
は高圧第１節炭器２および中圧第１節炭器３へ流れ、排
ガスと熱交換を行う。中圧第１節炭器３を出た給水は３
つに別れてそれぞれ機器に流れる。１つは低圧ドラム水
位調節弁４を通り、低圧ドラム５に入り、１つは中圧第
２節炭器６へ、残り１つは中圧節炭器再循環弁７を経て
給水ポンプ１入口へ戻る。

【０００４】中圧第２節炭器６に入った給水は排ガスと
熱交換を行った後、中圧ドラム水位調節弁８を通り、中
圧ドラム９へ流れる。一方、高圧第１節炭器２を出た給
水は高圧第２節炭器１０および高圧第３節炭器１１にて
排ガスと熱交換を行った後、高圧ドラム水位調節弁１２
を経て高圧ドラム１３に流入する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した排
熱回収ボイラでは高圧第１節炭器２および中圧第１節炭
器３を流れる給水量は各圧力のドラム５、９、１３の入
口に備えられるドラム水位調節弁４、８、１２および中
圧節炭器再循環弁７の開度に依存している。給水量が零
または極度に少なくなると、節炭器における排ガスと給
水間の熱伝達率が低下すること、熱容量が小さくなるた
め短時間で給水側は排ガスの温度に近づくこと、の２つ
の理由から交換熱量は大きく減少する。このため、高温
の排ガスが節炭器に導かれても温度が高い状態のままそ
こを通過する。

【０００６】排熱回収ボイラ起動の初期段階では排熱回
収ボイラ内にて熱交換した後の排ガスがかなり高温のま
ま高圧第１節炭器２、中圧第１節炭器３に流入する場合
がある。このとき、高圧第１節炭器２および中圧第１節
炭器３の給水量が十分でないと、上述の理由によって高
圧第１節炭器２、中圧第１節炭器３の出口排ガス温度が
高温になることが避けられない。

【０００７】このようなときも、各圧力のドラム水位調
節弁４、８、１２は各圧力のドラム水位制御により各ド
ラム５、９、１３からの蒸気流出などによるドラム水位
の変動に応じた開度しか開かない。特に、起動初期段階
ではドラム水位が設定値を下まわらないので、各圧力の
水位調節弁４、８、１２は全閉となる。起動過程が進む
と、ドラム水位調節弁４、８、１２は開度が大きくなる
が、このときの開度は高圧第１節炭器２および中圧第１
節炭器３の出口排ガス温度とは全く無関係の決まる。

【０００８】また、中圧節炭器再循環弁７は給水ポンプ
１の給水温度制御を行っており、中圧第１節炭器３の出
口から給水ポンプ１入口へ給水を還流させているが、こ
の量は中圧第１節炭器３の出口排ガス温度と連係したも
のではない。すなわち、排熱回収ボイラの起動過程のあ
る段階では、高圧第１節炭器２および中圧第１節炭器３
に流れる給水量が不足してしまう状況が起こる可能性が
ある。この場合、高圧第１節炭器２および中圧第１節炭
器３から流出する排ガス、すなわち排熱回収ボイラの出
口排ガス温度が高温となる。

【０００９】この排熱回収ボイラの出口排ガス温度が高
温になると、下流側の機器、たとえばガス経路を構成す
るダクトおよび煙突（図示せず）が高温の排ガスにさら
され、機器が過熱状態に陥って機器寿命が損なわれる可
能性がある。

【００１０】さらに、排熱回収ボイラの最下流でそれぞ
れの節炭器２、３から流出する排ガスは最終的には混合
して一つの流れになるが、どちらか一方の排ガス温度が
高温であると、一つに混合するまでの間、温度分布に偏
りが生じ、同じ機器の低温の排ガスと接触する一方の側
と、高温の排ガスと接触する他方の側との間で熱膨張差
が大きくなり、下流側の機器のいずれかの箇所で不測の
事故が発生する懸念がある。

【００１１】また、こうした懸念は高圧第１節炭器２と
中圧第１節炭器３とが並列に配置される上述した排熱回
収ボイラに限られず、これらの機器が直列に配置される
ものにおいても同様である。たとえば、排熱回収ボイラ
の出口により近い節炭器の給水量が多くなっても、排ガ
ス温度が極めて高温のまま節炭器に流入するような場
合、排ガスは下流側の機器に悪影響を及ぼさない温度に
下がりきらないうちに節炭器を通過してしまう。

【００１２】本発明の目的は排熱回収ボイラの起動時、
排熱回収ボイラの出口側排ガス温度を下流側の機器に悪
影響を及ぼさない望ましい温度範囲に保持するようにし
た排熱回収ボイラを提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に係る発明はそれぞれ圧力が異なる高圧ドラ
ム、中圧ドラムおよび低圧ドラムを備え、高圧ドラムに
給水を供給する高圧給水系は低圧ドラムおよび中圧ドラ
ムに給水を供給する中圧給水系と独立した系統に構成さ
れており、高圧給水系に給水を加熱する高圧第１、第２
および第３節炭器を備えると共に、中圧給水系に給水を
加熱する中圧第１および第２節炭器を備え、高圧第１節
炭器が中圧第１節炭器と排ガスの流動方向に対して並列
に配置されてなる排熱回収ボイラにおいて、高圧第１節
炭器および中圧第１節炭器から給水ポンプの入口側にか
けて給水を還流させる再循環給水管をそれぞれ接続し、
この再循環給水管の経路に給水ポンプの入口側に還流さ
せる給水量を調節する調節弁をそれぞれ設けたことを特
徴とするものである。

【００１４】上記構成からなる排熱回収ボイラにおいて
は排熱回収ボイラの起動にあたり、給水ポンプで昇圧さ
れた給水を高圧第１節炭器に供給し、給水の一部を再循
環給水管を通して給水ポンプの入口側に還流させる。こ
れと同時に、給水を中圧第１節炭器に供給し、給水の一
部を再循環給水管を通して給水ポンプの入口側に還流さ
せる。この結果、交換熱量が増加することにより排ガス
の温度を望ましい温度に下げることができ、同時に、排
ガスの温度分布を均一に保持することが可能になる。

【００１５】これにより、排熱回収ボイラの出口排ガス
温度を望ましい温度範囲に保つことが可能になり、下流
側の機器が高温の排ガスにさらされ、機器寿命が損なわ
れるのを防ぐことができる。また、温度分布の偏りを小
さくすることが可能で、下流側の機器に不測の事故が生
じるのを防ぐことができる。

【００１６】また、請求項２に係る発明は再循環給水管
を高圧第１節炭器から給水ポンプの入口側に接続するの
に代えて、高圧第１節炭器からユーティリティ設備にか
けて給水を導く連絡管を接続し、この連絡管の経路にユ
ーティリティ設備に導く給水量を調節する調節弁を設け
たことを特徴とするものである。

【００１７】上記構成からなる排熱回収ボイラにおいて
は排熱回収ボイラの起動にあたり、給水ポンプで昇圧さ
れた給水を高圧第１節炭器に供給し、給水の一部を連絡
管を通してユーティリティ設備に導く。これと同時に、
給水を中圧第１節炭器に供給し、給水の一部を再循環給
水管を通して給水ポンプの入口側に還流させる。この結
果、交換熱量が増加することにより排ガスの温度を望ま
しい温度に下げることができ、同時に、排ガスの温度分
布を均一に保持することが可能になる。

【００１８】これにより、排熱回収ボイラの出口排ガス
温度を望ましい温度範囲に保つことが可能になり、下流
側の機器が高温の排ガスにさらされ、機器寿命が損なわ
れるのを防ぐことができる。また、温度分布の偏りを小
さくすることが可能で、下流側の機器に不測の事故が生
じるのを防ぐことができる。

【００１９】さらに、請求項３に係る発明は再循環給水
管を高圧第１節炭器から給水ポンプの入口側に接続する
のに代えて、高圧第１節炭器から復水器にかけて給水を
導く連絡管を接続し、この連絡管の経路に復水器に導く
給水量を調節する調節弁を設けたことを特徴とするもの
である。

【００２０】上記構成からなる排熱回収ボイラにおいて
は排熱回収ボイラの起動にあたり、給水ポンプで昇圧さ
れた給水を高圧第１節炭器に供給し、給水の一部を連絡
管を通して復水器に導く。これと同時に、給水を中圧第
１節炭器に供給し、給水の一部を再循環給水管を通して
給水ポンプの入口側に還流させる。この結果、交換熱量
が増加することにより排ガスの温度を望ましい温度に下
げることができ、同時に、排ガスの温度分布を均一に保
持することが可能になる。

【００２１】これにより、排熱回収ボイラの出口排ガス
温度を望ましい温度範囲に保つことが可能になり、下流
側の機器が高温の排ガスにさらされ、機器寿命が損なわ
れるのを防ぐことができる。また、温度分布の偏りを小
さくすることが可能で、下流側の機器に不測の事故が生
じるのを防ぐことができる。

【００２２】また、請求項４に係る発明はそれぞれ圧力
が異なる高圧ドラム、中圧ドラムおよび低圧ドラムを備
え、高圧ドラムに給水を供給する高圧給水系は低圧ドラ
ムおよび中圧ドラムに給水を供給する中圧給水系と独立
した系統に構成されており、高圧給水系に給水を加熱す
る高圧第１、第２および第３節炭器を備えると共に、中
圧給水系に給水を加熱する中圧第１および第２節炭器を
備え、高圧第１節炭器が中圧第１節炭器と排ガスの流動
方向に対して並列に配置されてなる排熱回収ボイラにお
いて、高圧ドラムおよび中圧ドラムまたは低圧ドラムか
ら給水ポンプの入口側にかけて缶水を還流させる再循環
給水管をそれぞれ接続し、この再循環給水管の経路に給
水ポンプの入口側に還流させる缶水量を調節する調節弁
をそれぞれ設けたことを特徴とするものである。

【００２３】上記構成からなる排熱回収ボイラにおいて
は排熱回収ボイラの起動にあたり、給水ポンプで昇圧さ
れた給水を高圧系の各節炭器を経由して高圧ドラムに供
給し、缶水の一部を再循環給水管を通して給水ポンプの
入口側に還流させる。これと同時に、給水を中圧第１節
炭器を経由して低圧ドラムに供給し、缶水の一部を再循
環給水管を通して給水ポンプの入口側に還流させる。こ
の結果、交換熱量が増加することにより排ガスの温度を
望ましい温度に下げることができ、同時に、排ガスの温
度分布を均一に保持することが可能になる。

【００２４】これにより、排熱回収ボイラの出口排ガス
温度を望ましい温度範囲に保つことが可能になり、下流
側の機器が高温の排ガスにさらされ、機器寿命が損なわ
れるのを防ぐことができる。また、温度分布の偏りを小
さくすることが可能で、下流側の機器に不測の事故が生
じるのを防ぐことができる。

【００２５】さらに、請求項５に係る発明は再循環給水
管を給水ポンプの入口側に接続するのに代えて、高圧ド
ラムおよび中圧ドラムまたは低圧ドラムからユーティリ
ティ設備にかけて缶水を導く連絡管をそれぞれ接続し、
この連絡管の経路にユーティリティ設備に導く缶水量を
調節する調節弁をそれぞれ設けたことを特徴とするもの
である。

【００２６】上記構成からなる排熱回収ボイラにおいて
は排熱回収ボイラの起動にあたり、給水ポンプで昇圧さ
れた給水を高圧系の各節炭器を経由して高圧ドラムに供
給し、缶水の一部を連絡管を通してユーティリティ設備
に導く。これと同時に、給水を中圧第１節炭器を経由し
て低圧ドラムに供給し、缶水の一部を連絡管を通してユ
ーティリティ設備に導く。この結果、交換熱量が増加す
ることにより排ガスの温度を望ましい温度に下げること
ができ、同時に、排ガスの温度分布を均一に保持するこ
とが可能になる。

【００２７】これにより、排熱回収ボイラの出口排ガス
温度を望ましい温度範囲に保つことが可能になり、下流
側の機器が高温の排ガスにさらされ、機器寿命が損なわ
れるのを防ぐことができる。また、温度分布の偏りを小
さくすることが可能で、下流側の機器に不測の事故が生
じるのを防ぐことができる。

【００２８】また、請求項６に係る発明は再循環給水管
を給水ポンプの入口側に接続するのに代えて、高圧ドラ
ムおよび中圧ドラムまたは低圧ドラムから復水器にかけ
て缶水を導く連絡管をそれぞれ接続し、この連絡管の経
路に復水器に導く缶水量を調節する調節弁をそれぞれ設
けたことを特徴とするものである。

【００２９】上記構成からなる排熱回収ボイラにおいて
は排熱回収ボイラの起動にあたり、給水ポンプで昇圧さ
れた給水を高圧系の各節炭器を経由して高圧ドラムに供
給し、缶水の一部を連絡管を通して復水器に導く。これ
と同時に、給水を中圧第１節炭器を経由して低圧ドラム
に供給し、缶水の一部を連絡管を通して復水器に導く。
この結果、交換熱量が増加することにより排ガスの温度
を望ましい温度に下げることができ、同時に、排ガスの
温度分布を均一に保持することが可能になる。

【００３０】これにより、排熱回収ボイラの出口排ガス
温度を望ましい温度範囲に保つことが可能になり、下流
側の機器が高温の排ガスにさらされ、機器寿命が損なわ
れるのを防ぐことができる。また、温度分布の偏りを小
さくすることが可能で、下流側の機器に不測の事故が生
じるのを防ぐことができる。

【００３１】さらに、請求項７に係る発明はそれぞれ圧
力が異なる高圧ドラム、中圧ドラムおよび低圧ドラムを
備え、高圧ドラムに給水を供給する高圧給水系は低圧ド
ラムおよび中圧ドラムに給水を供給する中圧給水系と独
立した系統に構成されており、高圧給水系に給水を加熱
する高圧第１、第２および第３節炭器を備えると共に、
中圧給水系に給水を加熱する中圧第１および第２節炭器
を備え、高圧第１節炭器が中圧第１節炭器と排ガスの流
動方向に対して直列に配置されてなる排熱回収ボイラに
おいて、高圧第１節炭器および中圧第１節炭器から給水
ポンプの入口側にかけて給水を還流させる再循環給水管
をそれぞれ接続し、この再循環給水管の経路に給水ポン
プの入口側に還流させる給水量を調節する調節弁をそれ
ぞれ設けたことを特徴とするものである。

【００３２】上記構成からなる排熱回収ボイラにおいて
は排熱回収ボイラの起動にあたり、給水ポンプで昇圧さ
れた給水を高圧第１節炭器に供給し、給水の一部を再循
環給水管を通して給水ポンプの入口側に還流させる。こ
れと同時に、給水を中圧第１節炭器に供給し、給水の一
部を再循環給水管を通して給水ポンプの入口側に還流さ
せる。この結果、交換熱量が増加することにより排ガス
の温度を望ましい温度に下げることが可能になる。

【００３３】これにより、排熱回収ボイラの出口排ガス
温度を望ましい温度に保つことが可能になり、下流側の
機器が高温の排ガスにさらされ、機器寿命が損なわれる
のを防ぐことができる。

【００３４】また、請求項８に係る発明は再循環給水管
を高圧第１節炭器から給水ポンプの入口側に接続するの
に代えて、高圧第１節炭器からユーティリティ設備にか
けて給水を導く連絡管を接続し、この連絡管の経路にユ
ーティリティ設備に導く給水量を調節する調節弁を設け
たことを特徴とするものである。

【００３５】上記構成からなる排熱回収ボイラにおいて
は排熱回収ボイラの起動にあたり、給水ポンプで昇圧さ
れた給水を高圧第１節炭器に供給し、給水の一部を連絡
管を通してユーティリティ設備に導く。これと同時に、
給水を中圧第１節炭器に供給し、給水の一部を再循環給
水管を通して給水ポンプの入口側に還流させる。この結
果、交換熱量が増加することにより排ガスの温度を望ま
しい温度に下げることが可能になる。

【００３６】これにより、排熱回収ボイラの出口排ガス
温度を望ましい温度に保つことが可能になり、下流側の
機器が高温の排ガスにさらされ、機器寿命が損なわれる
のを防ぐことができる。

【００３７】さらに、請求項９に係る発明は再循環給水
管を高圧第１節炭器から給水ポンプの入口側に接続する
のに代えて、高圧第１節炭器から復水器にかけて給水を
導く連絡管を接続し、この連絡管の経路に復水器に導く
給水量を調節する調節弁を設けたことを特徴とするもの
である。

【００３８】上記構成からなる排熱回収ボイラにおいて
は、排熱回収ボイラの起動にあたり、給水ポンプで昇圧
された給水を高圧第１節炭器に供給し、給水の一部を連
絡管を通して復水器に導く。これと同時に、給水を中圧
節炭器に供給し、給水の一部を再循環給水管を通して給
水ポンプの入口側に還流させる。この結果、交換熱量が
増加することにより排ガスの温度を望ましい温度に下げ
ることが可能になる。

【００３９】これにより、排熱回収ボイラの出口排ガス
温度を望ましい温度に保つことが可能になり、下流側の
機器が高温の排ガスにさらされ、機器寿命が損なわれる
のを防ぐことができる。

【００４０】また、請求項１０に係る発明はそれぞれ圧
力が異なる高圧ドラム、中圧ドラムおよび低圧ドラムを
備え、高圧ドラムに給水を供給する高圧給水系は低圧ド
ラムおよび中圧ドラムに給水を供給する中圧給水系と独
立した系統に構成されており、高圧給水系に給水を加熱
する高圧第１、第２および第３節炭器を備えると共に、
中圧給水系に給水を加熱する中圧第１および第２節炭器
を備え、高圧第１節炭器が中圧第１節炭器と排ガスの流
動方向に対して直列に配置されてなる排熱回収ボイラに
おいて、高圧ドラムおよび中圧ドラムまたは低圧ドラム
から給水ポンプの入口側にかけて缶水を還流させる再循
環給水管をそれぞれ接続し、この再循環給水管の経路に
給水ポンプの入口側に還流させる缶水量を調節する調節
弁をそれぞれ設けたことを特徴とするものである。

【００４１】上記構成からなる排熱回収ボイラにおいて
は、排熱回収ボイラの起動にあたり、給水ポンプで昇圧
された給水を高圧系の各節炭器を経由して高圧ドラムに
供給し、缶水の一部を再循環給水管を通して給水ポンプ
の入口側に還流させる。これと同時に、給水を中圧第１
節炭器を経由して低圧ドラムに供給し、缶水の一部を再
循環給水管を通して給水ポンプの入口側に還流させる。
この結果、交換熱量が増加することにより排ガスの温度
を望ましい温度に下げることが可能になる。

【００４２】これにより、排熱回収ボイラの出口排ガス
温度を望ましい温度に保つことが可能になり、下流側の
機器が高温の排ガスにさらされ、機器寿命が損なわれる
のを防ぐことができる。

【００４３】さらに、請求項１１に係る発明は再循環給
水管を給水ポンプの入口側に接続するのに代えて、高圧
ドラムおよび中圧ドラムまたは低圧ドラムからユーティ
リティ設備にかけて缶水を導く連絡管をそれぞれ接続
し、この連絡管の経路にユーティリティ設備に導く缶水
量を調節する調節弁をそれぞれ設けたことを特徴とする
ものである。

【００４４】上記構成からなる排熱回収ボイラにおいて
は排熱回収ボイラの起動にあたり、給水ポンプで昇圧さ
れた給水を高圧系の各節炭器を経由して高圧ドラムに供
給し、缶水の一部を連絡管を通してユーティリティ設備
に導く。これと同時に、給水を中圧第１節炭器を経由し
て低圧ドラムに供給し、缶水の一部を連絡管を通してユ
ーティリティ設備に導く。この結果、交換熱量が増加す
ることにより排ガスの温度を望ましい温度に下げること
が可能になる。

【００４５】これにより、排熱回収ボイラの出口排ガス
温度を望ましい温度に保つことが可能になり、下流側の
機器が高温の排ガスにさらされ、機器寿命が損なわれる
のを防ぐことができる。

【００４６】また、請求項１２に係る発明は再循環給水
管を給水ポンプの入口側に接続するのに代えて、高圧ド
ラムおよび中圧ドラムまたは低圧ドラムから復水器にか
けて缶水を導く連絡管をそれぞれ接続し、この連絡管の
経路に復水器に導く缶水量を調節する調整弁をそれぞれ
設けたことを特徴とするものである。

【００４７】上記構成からなる排熱回収ボイラにおいて
は排熱回収ボイラの起動にあたり、給水ポンプで昇圧さ
れた給水を高圧系の各節炭器を経由して高圧ドラムに供
給し、缶水の一部を連絡管を通して復水器に導く。これ
と同時に、給水を中圧第１節炭器を経由して低圧ドラム
に供給し、管水の一部を連絡管を通して復水器に導く。
この結果、交換熱量が増加することにより排ガスの温度
を望ましい温度に下げることが可能になる。

【００４８】これにより、排熱回収ボイラの出口排ガス
温度を望ましい温度に保つことが可能になり、下流側の
機器が高温の排ガスにさらされ、機器寿命が損なわれる
のを防ぐことができる。

【００４９】

【発明の実施の形態】（実施の形態−１）本発明の実施
の形態を図面を参照して説明する。図１において、高圧
第１節炭器２に給水の一部を給水ポンプ１の入口側にか
けて還流させる再循環給水管１４が接続されている。こ
の経路には高圧給水調節弁１５が設けられている。ま
た、中圧第１節炭器３に給水の一部を給水ポンプ１の入
口側にかけて給水を還流させる再循環給水管１６が接続
されている。この経路には中圧給水調節弁１７が設けら
れている。高圧給水調節弁１５および中圧給水調節弁１
７はそれぞれ流量制御装置１８、１９を備えている。

【００５０】流量制御装置１８には高圧第１節炭器２に
流れる給水流量を検出している流量検出器２０から給水
流量信号が入力され、また、流量制御装置１９には中圧
第１節炭器３に流れる給水流量を検出してる流量検出器
２１から給水流量信号が与えられるようになっている。

【００５１】また、図２に流量制御装置１８の詳細を示
している。偏差演算器２２は流量検出器２０からの流量
信号と予め決められた設定値との間で偏差を求め、偏差
信号を出力する。演算器２３は与えられた偏差信号に基
づいて所定の演算を行い給水流量要求信号を出力する。
この給水流量要求信号は高圧給水調節弁１５の開度を決
める開度指令信号として高圧給水調節弁１５に出力され
る。

【００５２】さらに、流量制御装置１９の詳細を図３に
示している。偏差演算器２４は流量検出器２１からの流
量信号と予め決められた設定値との間で偏差を求め、偏
差信号を出力する。演算器２５は与えられた偏差信号に
基づいて所定の演算を行い給水流量要求信号を出力す
る。高値優先器２６は給水ポンプ出口温度制御装置２７
から与えられる、給水ポンプ出口温度を制御するための
給水流量要求信号と上記給水流量要求信号との間でいず
れか高値を選択し、中圧給水調節弁１７の開度を決める
開度指令信号として出力する。なお、本実施の形態の中
圧給水調節弁１７は給水ポンプ出口温度制御のため中圧
節炭器再循環弁としても働く。

【００５３】本実施の形態は上記構成からなり、排熱回
収ボイラの起動にあたり、給水ポンプ１が始動すると、
給水ポンプ１で昇圧された給水が高圧第１節炭器２にか
けて流動し、器内の伝熱管を経て一部が高圧第２節炭器
１０および高圧第３節炭器１１に流れる。また、給水の
一部は再循環給水管１４に流れる。続けて、給水は流量
制御装置１８からの開度指令信号で開動作した高圧給水
調節弁１５を通り、給水ポンプ１の入口側を流れる給水
中に流入する。すなわち、高圧第１節炭器２には再循環
する一定量の給水を含む多量の給水が流れる。

【００５４】一方、同時に、給水ポンプ１で昇圧された
給水は中圧第１節炭器３にかける流れ、器内の伝熱管を
経て一部が中圧第２節炭器６に流動する。また、給水の
一部は再循環給水管１６に流れる。続けて、給水は流量
制御装置１９からの開度指令信号で開動作した中圧給水
調節弁１７を通り、給水ポンプ１の入口側を流れる給水
中に流入する。すなわち、中圧第１節炭器３には再循環
する一定量の給水を含む多量の給水が流動する。

【００５５】各節炭器２、１０、１１、３、６で給水の
流動が保たれた後、高温の排ガスが排熱回収ボイラに導
かれる。排ガスは各圧力の過熱器および蒸発器（いずれ
も図示せず）で蒸気を加熱し、高圧第３節炭器１１、高
圧第２節炭器１０および高圧第１節炭器２において給水
を加熱する。また、中圧第２節炭器６および中圧第１節
炭器３において給水を加熱する。このとき、排ガス温度
は高温（たとえば、６００°Ｃ）を保って排熱回収ボイ
ラに導入される。そして、上述した熱交換で温度降下し
つつ、高圧第１節炭器２および中圧第１節炭器３まで流
れる。

【００５６】高圧第１節炭器２には常に一定量が再循環
する十分な量の給水が供給され、排ガスはこの多量の給
水に熱を奪われて温度が降下する。この結果、排ガスは
１００°Ｃに近い望ましい温度になる。同様に、中圧第
１節炭器３にも常に一定量が再循環する十分な量の給水
が供給され、排ガスがこの多量の給水に熱を奪われて温
度が降下する。ここでも、排ガスは望ましい１００°Ｃ
に近い温度になる。これにより、排熱回収ボイラの出口
排ガス温度を所望とする温度まで下げることができ、下
流のダクトおよび煙突が過熱状態に陥るのを防ぐことが
可能になる。

【００５７】また、並列に配置される高圧第１節炭器２
および中圧第１節炭器３をそれぞれ通過する排ガス温度
をほぼ同等に保つことができ、下流のダクト等が熱膨張
で伸びるとき、局所的に伸びが過大になるのを防止する
ことが可能になる。

【００５８】流量制御装置１８、１９における流量設定
値については高圧第１節炭器２および中圧第１節炭器３
での交換熱量を望ましい値とするように決定する。排ガ
ス温度がより高温であれば、再循環させる給水量を共に
増大させる等の方法により排熱回収ボイラの出口排ガス
温度が望ましい温度レベルに保たれるようにする。

【００５９】また、流量制御装置１９における給水流量
制御では本発明に係る中圧給水調節弁１７が給水ポンプ
１の出口温度を予め決められた温度に保つ給水ポンプ出
口温度制御のための中圧節炭器再循環弁を兼ねることか
ら、高温優先器２６において給水ポンプ出口温度制御の
給水流量要求信号との間でいずれか高値が選択され、給
水量がその要求信号に見合って調節される。

【００６０】このように本実施の形態によれば、排熱回
収ボイラの起動にあたり、排熱回収ボイラの出口排ガス
温度を望ましい温度範囲に保持することができ、下流側
の機器が高温の排ガスにさらされ、機器寿命が損なわれ
るのを防ぐことが可能になる。

【００６１】また、温度分布の偏りを小さくすることが
でき、下流側の機器に不測の事故が生じるのを防止する
ことが可能になる。

【００６２】（実施の形態−２）さらに、本発明の他の
実施の形態を説明する。図４において、高圧第１節炭器
２に給水の一部をユーティリティ設備２７にかけて導く
連絡管２８が接続されている。この経路には高圧給水調
節弁１５が設けられている。高圧給水調節弁１５はそれ
の開度を制御する流量制御装置１８を備えている。ま
た、中圧第１節炭器３は上記実施の形態−１と同様な再
循環給水管１６、中圧給水調節弁１７および流量制御装
置１９を備えている。なお、ユーティリティ設備２７の
一例にはＬＮＧ燃料加温設備がある。

【００６３】本実施の形態は上記構成からなり、排熱回
収ボイラの起動にあたり、給水ポンプ１が始動すると、
給水ポンプ１で昇圧された給水が高圧第１節炭器２にか
けて流動し、器内の伝熱管を経て一部が高圧第２節炭器
１０および高圧第３節炭器１１に流れる。また、給水の
一部は連絡管２８に流れる。続けて、給水は流量制御装
置１８からの開度指令信号で開動作した高圧給水調節弁
１５を通り、ユーティリティ設備２７に流動する。すな
わち、高圧第１節炭器２にはユーティリティ設備２７に
流れる一定量の給水を含む多量の給水が流動する。

【００６４】一方、同時に、給水ポンプ１で昇圧された
給水は中圧第１節炭器３にかけて流れ、器内の伝熱管を
経て一部が中圧第２節炭器６に流動する。また、給水の
一部は再循環給水管１６に流れる。続けて、給水は流量
制御装置１９からの開度指令信号で開動作した中圧給水
調節弁１７を通り、給水ポンプ１の入口側を流れる給水
中に流入する。すなわち、中圧第１節炭器３には再循環
する一定量の給水を含む多量の給水が流動する。

【００６５】この給水の流動が保たれた後に、排熱回収
ボイラに排ガスが導入される。排ガスは高圧第１節炭器
２内を流動する多量の給水に熱を奪われて温度が降下
し、上記実施の形態−１と同様に、１００°Ｃに近い望
ましい温度になる。

【００６６】一方、中圧第１節炭器３においても同様に
排ガスが多量の給水に熱を奪われて温度が降下し、１０
０°Ｃに近い望ましい温度になる。これにより排熱回収
ボイラの出口排ガス温度を所望とする温度まで下げるこ
とができ、下流のダクトおよび煙突が過熱状態に陥るの
を防ぐことが可能になる。

【００６７】また、並列に配置される高圧第１節炭器２
および中圧第１節炭器３をそれぞれ通過する排ガス温度
をほぼ同等に保つことができ、下流のダクト等が熱膨張
で伸びるとき、局所的に伸びが過大になるのを防止する
ことが可能になる。

【００６８】本実施の形態においては起動時、高圧第１
節炭器２および中圧第１節炭器３により低温の給水が連
続して供給されるので、その分熱が効率よく伝達され、
排ガス温度をより低温に下げることができる。

【００６９】また、ユーティリティ設備２７に流れる給
水は温度も高く、たとえばＬＮＧ燃料加温設備の加熱媒
体として有効に利用することが可能である。

【００７０】このように本実施の形態によれば、排熱回
収ボイラの起動にあたり、排熱回収ボイラの出口排ガス
温度を望ましい温度範囲に保つことができ、下流側の機
器が高温の排ガスにさらされ、機器寿命が損なわれるの
を防ぐことが可能になる。

【００７１】また、温度分布の偏りを小さくすることが
でき、下流側の機器に不測の事故が生じるのを防止する
ことが可能になる。

【００７２】（実施の形態−３）さらに、本発明の他の
実施の形態を説明する。図５において、高圧第１節炭器
２に給水の一部を復水器２９にかけて導く連絡管３０が
接続されている。この経路には高圧給水調節弁１５が設
けられている。高圧給水調節弁１５はそれの開度を制御
する流量制御装置３１を備えている。また、中圧第１節
炭器３は上記実施の形態−１と同様な再循環給水管１
６、中圧給水調節弁１７および流量制御装置１９を備え
ている。

【００７３】さらに、図６に流量制御装置３１の詳細を
示している。偏差演算器２２は流量検出器２０からの流
量信号と予め決められた設定値との間で偏差を求め偏差
信号を出力する。演算器２３は与えられた偏差信号に基
づいて所定の演算を行い給水流量要求信号を出力する。
高値優先器３２は給水ポンプミニマムフロー制御装置３
３から与えられる給水ポンプミニマムフローを制御する
ための給水流量要求信号と上記給水流量要求信号との間
でいずれか高値を選択し、高圧給水調節弁１５の開度を
決める開度指令信号として出力する。なお、本実施の形
態の高圧給水調節弁１５は給水ポンプミニマムフロー制
御のためのミニマムフロー弁としても働く。

【００７４】本実施の形態は上記構成からなり、排熱回
収ボイラの起動にあたり、給水ポンプ１が始動すると、
給水ポンプ１で昇圧された給水が高圧第１節炭器２にか
けて流動し、器内の伝熱管を経て一部が高圧第２節炭器
１０および高圧第３節炭器１１に流れる。また、給水の
一部は連絡管３０に流れる。続けて、給水は流量制御装
置３１からの開度指令信号で開動作した高圧給水調節弁
１５を通り、復水器２９に流動する。すなわち、高圧第
１節炭器２には復水器２９に流れる一定量の給水を含む
多量の給水が流動する。

【００７５】一方、同時に、給水ポンプ１で昇圧された
給水は中圧第１節炭器３にかけて流れ、器内の伝熱管を
経て一部が中圧第２節炭器６に流動する。また、給水の
一部は再循環給水管１６に流れる。続けて、給水は流量
制御装置１９からの開度指令信号で開動作した中圧給水
調節弁１７を通り、給水ポンプ１の入口側を流れる給水
中に流入する。すなわち、中圧第１節炭器３には再循環
する一定量の給水を含む多量の給水が流動する。

【００７６】この給水の流動が保たれた後に、排熱回収
ボイラに排ガスが導入される。排ガスは高圧第１節炭器
２内を流動する多量の給水に熱を奪われて温度が降下
し、１００°Ｃに近い望ましい温度になる。

【００７７】一方、中圧第１節炭器３においても同様に
排ガスが多量の給水に熱を奪われて温度が降下し、１０
０°Ｃに近い望ましい温度になる。これにより排熱回収
ボイラの出口排ガス温度を所望とする温度まで下げるこ
とができ、下流のダクトおよび煙突が過熱状態に陥るの
を防ぐことが可能になる。

【００７８】また、並列に配置される高圧第１節炭器２
および中圧第１節炭器３をそれぞれ通過する排ガス温度
をほぼ同等に保つことができ、下流のダクト等が伸びる
とき、局所的に伸びが過大になるのを防止することが可
能になる。

【００７９】本実施の形態においては起動時、高圧第１
節炭器２および中圧第１節炭器３により低温の給水が連
続して供給されるので、その分熱が効率よく伝達され、
排ガス温度をより低温に下げることができる。

【００８０】さらに、給水ポンプミニマムフローを回収
する給水ポンプミニマムフロー系統を連絡管３０と兼用
することで、給水ポンプまわりの系統を簡素に構成する
ことができる。

【００８１】また、流量制御装置３１における給水制御
では本発明による高圧給水調節弁１５が給水ポンプ１の
ミニマムフロー量を調節するミニマムフロー弁を兼ねる
ことから、高値優先器３２において給水ポンプミニマム
フロー制御の給水流量要求信号との間でいずれか高値が
選択され、給水量がその要求信号に見合って調節され
る。

【００８２】このように本実施の形態によれば、排熱回
収ボイラの起動にあたり、排熱回収ボイラの出口排ガス
温度を望ましい温度範囲に保つことができ、下流側の機
器が高温の排ガスにさらされ、機器寿命が損なわれるの
を防ぐことが可能になる。また、温度分布の偏りを小さ
くすることができ、下流側の機器に不測の事故が生じる
のを防止することが可能になる。

【００８３】（実施の形態−４）さらに、本発明の他の
実施の形態を説明する。図７において、高圧ドラム１３
から給水ポンプ１の入口側にかけて缶水の一部を還流さ
せる再循環給水管３４が接続されている。この経路には
高圧給水調節弁１５が設けられている。また、低圧ドラ
ム５から給水ポンプ１の入口側にかけて缶水の一部を還
流させる再循環給水管３５が接続されている。この経路
には中圧給水調節弁１７が設けられている。高圧給水調
節弁１５および低圧給水調節弁１７はそれぞれ流量制御
装置１８、１９を備えている。

【００８４】本実施の形態は上記構成からなり、排熱回
収ボイラの起動にあたり、給水ポンプ１が始動すると、
給水ポンプ１で昇圧された給水が高圧第１節炭器２にか
けて流動し、さらに高圧第２節炭器１０および高圧第３
節炭器１１に流れる。また、この始動と同時に、流量制
御装置１８からの開度指令信号で高圧給水調節弁１５が
開動作する。このとき、高圧ドラム１３内に蓄えられた
缶水の一部が再循環給水缶３４を通って給水ポンプ１の
入口側に流入する。

【００８５】缶水の流出により高圧ドラム１３の水位が
下がり、図示しない制御装置が働いて高圧ドラム水位調
節弁１２が開動作する。このため、高圧第３節炭器１１
に流れた給水が高圧ドラム１３に流入し、低下した水位
は上昇し始め、予め決められた設定水位に戻って行く。
すなわち、高圧第１、第２および第３節炭器２、１０、
１１には再循環する一定量の給水を含む多量の給水が流
れる。

【００８６】一方、同時に、給水ポンプ１で昇圧された
給水が中圧第１節炭器３にかけて流れる。また、給水ポ
ンプ１の始動と同時に出力される流量制御装置１９から
の開度指令信号で中圧給水調節弁１７が開動作する。こ
のとき、低圧ドラム５内に蓄えられた缶水の一部が再循
環給水管３５を通って給水ポンプ１の入口側に流入す
る。

【００８７】缶水の流出により低圧ドラム５の水位が下
がり、図示しない制御装置が働いて低圧ドラム水位調節
弁４が開動作する。このため、中圧第１節炭器３に流れ
た給水が低圧ドラム５に流入し、低下した水位は上昇し
始め、予め決められた設定水位に戻って行く。すなわ
ち、中圧第１節炭器３には再循環する一定量の給水を含
む多量の給水が流れる。

【００８８】この後、排熱回収ボイラに排ガスが導入さ
れる。排ガスは高圧第１、第２および第３節炭器２、１
０、１１ならびに中圧第１節炭器３において多量の給水
を伝熱壁を介して接触し、給水に熱を奪われてそれぞれ
温度が降下し、１００°Ｃに近い望ましい温度になる。
これにより排熱回収ボイラの出口排ガス温度を所望とす
る温度まで下げることができ、下流側のダクトおよび煙
突が過熱状態に陥るのを防ぐことが可能になる。

【００８９】また、高圧第１節炭器２および中圧第１節
炭器３をそれぞれ通過する排ガス温度をほぼ同等に保つ
ことができ、下流のダクト等が熱膨張で伸びるとき、局
所的に伸びが過大になるのを防止することが可能にな
る。

【００９０】なお、低圧ドラム５から再循環給水管３５
を接続するのに代えて、中圧ドラム９から給水ポンプ１
の入口側にかけて再循環給水管を接続してもよい。

【００９１】本実施の形態によれば、排熱回収ボイラの
起動にあたり、排熱回収ボイラの出口排ガス温度を望ま
しい温度範囲に保つことができ、下流側の機器が高温の
排ガスにさらされ、機器寿命が損なわれるのを防ぐこと
が可能になる。

【００９２】また、温度分布の偏りを小さくすることが
でき、下流側の機器に不測の事故が生じるのを防止する
ことが可能になる。

【００９３】（実施の形態−５）さらに、本発明の他の
実施の形態を説明する。図８において、高圧ドラム１３
と接続する缶水を導くための連絡管３６の他端はユーテ
ィリティ設備２７と結ばれている。また、低圧ドラム５
と接続する缶水を導くための連絡管３７の他端は同じユ
ーティリティ設備２７と結ばれている。他の構成は上記
実施の形態−４と同じである。

【００９４】本実施の形態は上記構成からなり、給水ポ
ンプ１が始動すると、給水ポンプ１で昇圧された給水が
高圧第１節炭器２にかけて流動し、さらに高圧第２節炭
器１０および高圧第３節炭器１１に流れる。また、この
始動と同時に、流量制御装置１８からの開度指令信号で
高圧給水調節弁１５が開動作する。このとき、高圧ドラ
ム１３内に蓄えられた缶水の一部が連絡管３６を通って
ユーティリティ設備２７に流入する。

【００９５】缶水の流出により高圧ドラム１３の水位が
下がり、図示しない制御装置が働いて高圧ドラム水位調
節弁１２が開動作する。このため、高圧第３節炭器１１
に流れた給水が高圧ドラム１３に流入し、低下した水位
は上昇し始め、予め決められた設定水位に戻って行く。
すなわち、高圧第１、第２および第３節炭器２、１０、
１１にはユーティリティ設備２７に流れる一定量の給水
を含む多量の給水が流動する。

【００９６】一方、同時に、給水ポンプ１で昇圧された
給水は中圧第１節炭器３にかけて流れる。また、給水ポ
ンプ１の始動と同時に出力される流量制御装置１９から
の開度指令信号で中圧給水調節弁１７が開動作する。こ
のとき、低圧ドラム５内に蓄えられた缶水の一部が連絡
管３７を通ってユーティリティ設備２７に流入する。

【００９７】缶水の流出により低圧ドラム５の水位が下
がり、図示しない制御装置が働いて低圧ドラム水位調節
弁４が開動作する。このため、中圧第１節炭器３に流れ
た給水が低圧ドラム５に流入し、低下した水位は上昇し
始め、予め決められた設定水位に戻って行く。すなわ
ち、中圧第１節炭器３にはユーティリティ設備２７に流
れる一定量の給水を含む多量の給水が流動する。

【００９８】この後、排熱回収ボイラに排ガスが導入さ
れる。排ガスは高圧第１、第２および第３節炭器２、１
０、１１ならびに中圧第１節炭器３において多量の給水
と伝熱壁を介して接触し、給水に熱を奪われてそれぞれ
温度が降下し、１００°Ｃに近い望ましい温度になる。
これにより排熱回収ボイラの出口排ガス温度を所望とす
る温度まで下げることができ、下流側のダクトおよび煙
突が過熱状態に陥るのを防ぐことが可能になる。

【００９９】また、高圧第１節炭器２および中圧第１節
炭器３をそれぞれ通過する排ガス温度をほぼ同等に保つ
ことができ、下流のダクト等が熱膨張で伸びるとき、局
所的に伸びが過大になるのを防止することが可能にな
る。

【０１００】本実施の形態においては起動時、高圧第１
節炭器２および中圧第１節炭器３により低温の給水が連
続して供給されるので、その分熱が効率よく伝達され、
排ガス温度をより低温に下げることができる。

【０１０１】なお、低圧ドラム５から給水ポンプ１の入
口側に連絡管３７と接続するのに代えて、中圧ドラム９
から給水ポンプ１の入口側に連絡管を接続してもよい。

【０１０２】本実施の形態によれば、排熱回収ボイラの
起動にあたり、排熱回収ボイラの出口側ガス温度を望ま
しい温度範囲に保つことができ、下流側の機器が高温の
排ガスにさらされ、機器寿命が損なわれるのを防ぐこと
が可能になる。

【０１０３】また、温度分布の偏りを小さくすることが
でき、下流側の機器に不測の事故が生じるのを防止する
ことができる。

【０１０４】（実施の形態−６）さらに、本発明の他の
実施の形態を説明する。図９において、高圧ドラム１３
と接続する缶水を導くための連絡管３８の他端は復水器
２９と結ばれている。また、低圧ドラム５と接続する缶
水を導くための連絡管３９の他端も復水器２９と結ばれ
ている。連絡管３８の高圧給水調節弁１５は流量制御装
置４０を備えている。連絡管３９の中圧給水調節弁１７
は流量制御装置４１を備えている。

【０１０５】さらに、この流量制御装置４０の詳細を図
１０に示している。なお、流量制御装置４１は流量制御
装置４０と同一の構成からなる。偏差演算器２２は流量
検出器２０からの流量信号と予め決められた設定値との
間で偏差を求め、偏差信号を出力する。演算器２３は与
えられた偏差信号に基づいて所定の演算を行い給水流量
要求信号を出力する。高値優先器４２はドラム水位ブロ
ー制御装置４３から与えられるドラム水位を保つブロー
を制御するための給水流量要求信号と上記給水流量要求
信号との間でいずれか高値を選択し、高圧給水調節弁１
５の開度を決める開度指令信号として出力する。なお、
本実施の形態の高圧給水調節弁１５および中圧給水調節
弁１７はドラムブロー制御のためのブロー弁としても働
く。

【０１０６】本実施の形態は上記構成からなり、給水ポ
ンプ１が始動すると、給水ポンプ１で昇圧された給水が
高圧第１節炭器２にかけて流動し、さらに高圧第２節炭
器１０および高圧第３節炭器１１に流れる。また、この
始動と同時に、流量制御装置４０からの開度指令信号で
高圧給水調節弁１５が開動作する。このとき、高圧ドラ
ム１３内に蓄えられた缶水の一部が連絡管３８を通って
復水器２９に流入する。

【０１０７】缶水の流出により高圧ドラム１３の水位が
下がり、図示しない制御装置が働いて高圧ドラム水位調
節弁１２が開動作する。このため、高圧第３節炭器１１
に流れた給水が高圧ドラム１３に流入し、低下した水位
は上昇し始め、予め決められた設定水位に戻って行く。
すなわち、高圧第１、第２および第３節炭器２、１０、
１１には復水器２９に流れる一定量の給水を含む多量の
給水が流動する。

【０１０８】一方、同時に、給水ポンプ１で昇圧された
給水は中圧第１節炭器３にかけて流れる。また、給水ポ
ンプ１の始動と同時に出力される流量制御装置４１から
の開度指令信号で中圧給水調節弁１７が開動作する。こ
のとき、低圧ドラム５内に蓄えられた缶水の一部が連絡
管３９を通って復水器２９に流入する。

【０１０９】缶水の流出により低圧ドラム５の水位が下
がり、図示しない制御装置が働いて低圧ドラム水位調節
弁４が開動作する。このため、中圧第１節炭器３に流れ
た給水が低圧ドラム５に流入し、低下した水位は上昇し
始め、予め決められた設定水位に戻って行く。すなわ
ち、中圧第１節炭器３には復水器２９に流れる一定量の
給水を含む多量の給水が流動する。

【０１１０】この後、排熱回収ボイラに排ガスが導入さ
れる。排ガスは高圧第１、第２および第３節炭器２、１
０、１１ならびに中圧第１節炭器３において多量の給水
と伝熱壁を介して接触し、給水に熱を奪われてそれぞれ
温度が降下し、１００°Ｃに近い望ましい温度になる。
これにより排熱回収ボイラの出口排ガス温度を所望とす
る温度まで下げることができ、下流側のダクトおよび煙
突が過熱状態に陥るのを防ぐことが可能になる。

【０１１１】また、高圧第１節炭器２および中圧第１節
炭器３をそれぞれ通過する排ガス温度をほぼ同等に保つ
ことができ、下流のダクト等が熱膨張で伸びるとき、局
所的に伸びが過大になるのを防止することが可能にな
る。

【０１１２】また、流量制御装置４０における給水制御
では本発明による高圧給水調節弁１５がドラム水位のス
ウェリング防止のためのブロー管を兼ねることから、高
値優先器４２においてブロー制御の給水流量要求信号と
の間でいずれか高値が選択され、給水量がその要求信号
に見合って調節される。この動作は流量制御装置４１に
おいても同様である。

【０１１３】なお、低圧ドラム５から給水ポンプ１の入
口側に連絡管３９を接続するのに代えて、中圧ドラム９
から給水ポンプ１の入口側に連絡管を接続してもよい。

【０１１４】本実施の形態によれば、排熱回収ボイラの
起動にあたり、排熱回収ボイラの出口排ガス温度を望ま
しい温度範囲に保つことができ、下流側の機器が高温の
排ガスにさらされ、機器寿命が損なわれるのを防ぐこと
が可能になる。

【０１１５】また、温度分布の偏りを小さくすることが
でき、下流側の機器に不測の事故が生じるのを防止する
ことが可能になる。

【０１１６】（実施の形態−７）さらに、本発明の異な
る実施の形態を説明する。図１１において、排熱回収ボ
イラは高圧系に高圧第１、第２および第３節炭器２、１
０、１１、を備えている。また、中圧系には中圧第１お
よび第２節炭器３、６を備えている。それぞれの系内に
おいて各節炭器は直列に配置されている。高圧第１節炭
器２に接続する再循環給水管１４の他端は給水ポンプ１
の入口側に結ばれている。この経路には高圧給水調節弁
１５が設けられている。中圧第１節炭器３に接続する再
循環給水管１６の他端は給水ポンプ１の入口側に結ばれ
ている。この経路には中圧給水調節弁１７が設けられて
いる。すなわち、排熱回収ボイラの形式は異なるもの
の、主要な構成は実施の形態−１と同一である。

【０１１７】本実施の形態は上記構成からなるもので、
先に述べた実施の形態−１と同様な望ましい働きを得る
ことができる。すなわち、排ガスはそれぞれ高圧第１節
炭器２および中圧第１節炭器３において給水との熱交換
により温度が降下し、１００°Ｃに近い望ましい温度に
なる。したがって、排熱回収ボイラの出口排ガス温度を
望ましい温度範囲に保つことができ、下流側の機器寿命
が損なわれるのを防ぐことが可能になる。

【０１１８】（実施の形態−８）さらに、本発明の異な
る実施の形態を説明する。図１２において、排熱回収ボ
イラは上述した実施の形態−７と同一の形式であり、高
圧第１、第２および第３節炭器２、１０、１１ならびに
中圧第１および第２節炭器３、６を備えている。高圧第
１節炭器２にはユーティリティ設備２７と結ぶ連絡管２
８が接続され、この経路に高圧給水調節弁１５が設けら
れる。中圧第１節炭器３には給水ポンプ１の入口側と結
ぶ再循環給水管１６が接続され、この経路に中圧給水調
節弁１７が設けられている。すなわち、上記の構成を含
めて主要な構成は上記実施の形態−２と同一である。

【０１１９】本実施の形態は上記構成からなるもので、
先に述べた実施の形態−２と同様な望ましい働きを得る
ことができる。すなわち、排ガスはそれぞれ高圧第１節
炭器２および中圧第１節炭器３において給水との熱交換
により温度が降下し、１００°Ｃに近い望ましい温度に
なる。したがって、排熱回収ボイラの出口排ガス温度を
望ましい温度範囲に保つことができ、下流側の機器寿命
が損なわれるのを防ぐことが可能になる。

【０１２０】（実施の形態−９）さらに、本発明の異な
る実施の形態を説明する。図１３において、排熱回収ボ
イラは高圧系に高圧第１、第２および第３節炭器２、１
０、１１を備えている。また、中圧系には中圧第１およ
び第２節炭器３、６を備えている。高圧第１節炭器２に
は復水器２９と結ぶ連絡管３０が接続され、この経路に
高圧給水調節弁１５が設けられる。中圧第１節炭器３に
は給水ポンプ１の入口側と結ぶ再循環給水管１６が接続
され、この経路に中圧給水調節弁１７が設けられてい
る。すなわち、上記の構成を含めて主要な構成は上記実
施の形態−３と同一である。

【０１２１】本実施の形態は上記構成からなるもので、
先に述べた実施の形態−３と同様な望ましい働きを得る
ことができる。すなわち、排ガスはそれぞれ高圧第１節
炭器２および中圧第１節炭器３において給水との熱交換
により温度が降下し、１００°Ｃに近い望ましい温度に
なる。したがって、排熱回収ボイラの出口排ガス温度を
望ましい温度範囲に保つことができ、下流側の機器寿命
が損なわれるのを防ぐことが可能になる。

【０１２２】（実施の形態−１０）さらに、本発明の異
なる実施の形態を説明する。図１４において、排熱回収
ボイラは高圧系に高圧第１、第２および第３節炭器２、
１０、１１並びに高圧ドラム１３を備えている。また、
中圧系には中圧第１および第２節炭器３、６ならびに低
圧および中圧ドラム５、９を備えている。高圧ドラム１
３には給水ポンプ１の入口側と結ぶ再循環給水管３４が
接続され、この経路に高圧給水調節弁１５が設けられ
る。低圧ドラム５には給水ポンプ１の入口側と結ぶ再循
環給水管３５が接続され、この経路に中圧給水調節弁１
７が設けられている。すなわち、上記の構成を含めて主
要な構成は上記実施の形態−４と同一である。

【０１２３】本実施の形態は上記構成からなるもので、
先に述べた実施の形態−４と同様な望ましい働きを得る
ことができる。すなわち、排ガスはそれぞれ高圧第１、
第２および第３節炭器２、１０、１１ならびに中圧第１
節炭器３において給水の熱交換により温度が降下し、１
００°Ｃに近い望ましい温度になる。したがって、排熱
回収ボイラの出口排ガス温度を望ましい温度範囲に保つ
ことができ、下流側の機器寿命が損なわれるのを防ぐこ
とが可能になる。

【０１２４】（実施の形態−１１）さらに、本発明の異
なる実施の形態を説明する。図１５において、排熱回収
ボイラは高圧系に高圧第１、第２および第３節炭器２、
１０、１１ならびに高圧ドラム１３を備えている。ま
た、中圧系には中圧第１および第２節炭器３、６ならび
に低圧および中圧ドラム５、９を備えている。高圧ドラ
ム１３にはユーティリティ設備２７と結ぶ連絡管３６が
接続され、この経路に高圧給水調節弁１５が設けられ
る。低圧ドラム５にはユーティリティ設備２７と結ぶ連
絡管３７が接続され、この経路に中圧給水調節弁１７が
設けられている。すなわち、上記の構成を含めて主要な
構成は上記実施の形態−５と同一である。

【０１２５】本実施の形態は上記構成からなるもので、
先に述べた実施の形態−５と同様な望ましい働きを得る
ことができる。すなわち、排ガスはそれぞれ高圧第１、
第２および第３節炭器２、１０、１１ならびに中圧節炭
器３において給水との熱交換により温度が降下し、１０
０°Ｃに近い望ましい温度になる。したがって、排熱回
収ボイラの出口排ガス温度を望ましい温度範囲に保つこ
とができ、下流側の機器寿命が損なわれるのを防ぐこと
が可能になる。

【０１２６】（実施の形態−１２）さらに、本発明の異
なる実施の形態を説明する。図１６において、排熱回収
ボイラは高圧系に高圧第１、第２および第３節炭器２、
１０、１１ならびに高圧ドラム１３を備えている。ま
た、中圧系には中圧第１および第２節炭器３、６ならび
に低圧および中圧ドラム５、９を備えている。高圧ドラ
ム１３には復水器２９と結ぶ連絡管３８が接続され、こ
の経路に高圧給水調節弁１５が設けられる。低圧ドラム
５には復水器２９と結ぶ連絡管３９が接続され、この経
路に中圧給水調節弁１７が設けられている。すなわち、
上記の構成を含めて主要な構成は上記実施の形態−６と
同一である。

【０１２７】本実施の形態は上記構成からなるもので、
先に述べた実施の形態−６と同様な望ましい働きを得る
ことができる。すなわち、排ガスはそれぞれ高圧第１、
第２および第３節炭器２、１０、１１ならびに中圧節炭
器３において給水との熱交換により温度が降下し、１０
０°Ｃに近い望ましい温度になる。したがって、排熱回
収ボイラの出口排ガス温度を望ましい温度範囲に保つこ
とができ、下流側の機器寿命が損なわれるのを防ぐこと
が可能になる。

【０１２８】

【発明の効果】本発明によれば、排熱回収ボイラの起動
にあたり、排熱回収ボイラの出口排ガス温度を望ましい
温度範囲に保持することができ、下流側の機器が高温の
排ガスにさらされ、機器寿命が損なわれるのを防ぐこと
が可能になる。また、排ガスの温度分布の偏りを小さく
することができ、下流側の機器に不測の事故が生じるの
を防止することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態による排熱回収ボイ
ラを示す系統図。

【図２】図１に示される高圧系流量制御装置の構成例を
示す制御ブロック図。

【図３】図１に示される中圧系流量制御装置の構成例を
示す制御ブロック図。

【図４】本発明の第２の実施の形態による排熱回収ボイ
ラを示す系統図。

【図５】本発明の第３の実施の形態による排熱回収ボイ
ラを示す系統図。

【図６】図５に示される高圧系流量制御装置の構成例を
示す制御ブロック図。

【図７】本発明の第４の実施の形態による排熱回収ボイ
ラを示す系統図。

【図８】本発明の第５の実施の形態による排熱回収ボイ
ラを示す系統図。

【図９】本発明の第６の実施の形態による排熱回収ボイ
ラを示す系統図。

【図１０】図９に示される高圧および中圧系流量制御装
置の構成例を示す制御ブロック図。

【図１１】本発明の第７の実施の形態による排熱回収ボ
イラを示す系統図。

【図１２】本発明の第８の実施の形態による排熱回収ボ
イラを示す系統図。

【図１３】本発明の第９の実施の形態による排熱回収ボ
イラを示す系統図。

【図１４】本発明の第１０の実施の形態による排熱回収
ボイラを示す系統図。

【図１５】本発明の第１１の実施の形態による排熱回収
ボイラを示す系統図。

【図１６】本発明の第１２の実施の形態による排熱回収
ボイラを示す系統図。

【図１７】従来の排熱回収ボイの一例を示す系統図。

【符号の説明】

１ 給水ポンプ ２ 高圧第１節炭器 ３ 中圧第１節炭器 ５ 低圧ドラム ６ 中圧第２節炭器 ９ 中圧ドラム １０ 高圧第２節炭器 １１ 高圧第３節炭器 １３ 高圧ドラム １４、１６、３４、３５ 再循環給水管 １５ 高圧給水調節弁 １７ 中圧給水調節弁 ２７ ユーティリティ設備 ２８、３０、３６、３７、３８、３９ 連絡管 ２９ 復水器

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ圧力が異なる高圧ドラム、中圧
   ドラムおよび低圧ドラムを備え、前記高圧ドラムに給水
   を供給する高圧給水系は前記低圧ドラムおよび中圧ドラ
   ムに給水を供給する中圧給水系と独立した系統に構成さ
   れており、前記高圧給水系に給水を加熱する高圧第１、
   第２および第３節炭器を備えると共に、前記中圧給水系
   に給水を加熱する中圧第１および第２節炭器を備え、前
   記高圧第１節炭器が前記中圧第１節炭器と排ガスの流動
   方向に対して並列に配置されてなる排熱回収ボイラにお
   いて、前記高圧第１節炭器および中圧第１節炭器から給
   水ポンプの入口側にかけて給水を還流させる再循環給水
   管をそれぞれ接続し、この再循環給水管の経路に該給水
   ポンプの入口側に還流させる給水量を調節する調節弁を
   それぞれ設けたことを特徴とする排熱回収ボイラ。
2. 【請求項２】 前記再循環給水管を該高圧第１節炭器か
   ら該給水ポンプの入口側に接続するのに代えて、前記高
   圧第１節炭器からユーティリティ設備にかけて給水を導
   く連絡管を接続し、この連絡管の経路に該ユーティリテ
   ィ設備に導く給水量を調節する調節弁を設けたことを特
   徴とする請求項１記載の排熱回収ボイラ。
3. 【請求項３】 前記再循環給水管を該高圧第１節炭器か
   ら該給水ポンプの入口側に接続するのに代えて、前記高
   圧第１節炭器から復水器にかけて給水を導く連絡管を接
   続し、この連絡管の経路に該復水器に導く給水量を調節
   する調節弁を設けたことを特徴とする請求項１記載の排
   熱回収ボイラ。
4. 【請求項４】 それぞれ圧力が異なる高圧ドラム、中圧
   ドラムおよび低圧ドラムを備え、前記高圧ドラムに給水
   を供給する高圧給水系は前記低圧ドラムおよび中圧ドラ
   ムに給水を供給する中圧給水系と独立した系統に構成さ
   れており、前記高圧給水系に給水を加熱する高圧第１、
   第２および第３節炭器を備えると共に、前記中圧給水系
   に給水を加熱する中圧第１および第２節炭器を備え、前
   記高圧第１節炭器が前記中圧第１節炭器と排ガスの流動
   方向に対して並列に配置されてなる排熱回収ボイラにお
   いて、前記高圧ドラムおよび前記中圧ドラムまたは低圧
   ドラムから給水ポンプの入口側にかけて缶水を還流させ
   る再循環給水管をそれぞれ接続し、この再循環給水管の
   経路に該給水ポンプの入口側に還流させる缶水量を調節
   する調節弁をそれぞれ設けたことを特徴とする排熱回収
   ボイラ。
5. 【請求項５】 前記再循環給水管を該給水ポンプの入口
   側に接続するのに代えて、前記高圧ドラムおよび前記中
   圧ドラムまたは低圧ドラムからユーティリティ設備にか
   けて缶水を導く連絡管をそれぞれ接続し、この連絡管の
   経路に該ユーティリティ設備に導く缶水量を調節する調
   節弁をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項４記載の
   排熱回収ボイラ。
6. 【請求項６】 前記再循環給水管を該給水ポンプの入口
   側に接続するのに代えて、前記高圧ドラムおよび前記中
   圧ドラムまたは低圧ドラムから復水器にかけて缶水を導
   く連絡管をそれぞれ接続し、この連絡管の経路に該復水
   器に導く缶水量を調節する調節弁をそれぞれ設けたこと
   を特徴とする請求項４記載の排熱回収ボイラ。
7. 【請求項７】 それぞれ圧力が異なる高圧ドラム、中圧
   ドラムおよび低圧ドラムを備え、前記高圧ドラムに給水
   を供給する高圧給水系は前記低圧ドラムおよび中圧ドラ
   ムに給水を供給する中圧給水系と独立した系統に構成さ
   れており、前記高圧給水系に給水を加熱する高圧第１、
   第２および第３節炭器を備えると共に、前記中圧給水系
   に給水を加熱する中圧第１および第２節炭器を備え、前
   記高圧第１節炭器が前記中圧第１節炭器と排ガスの流動
   方向に対して直列に配置されてなる排熱回収ボイラにお
   いて、前記高圧第１節炭器および中圧第１節炭器から給
   水ポンプの入口側にかけて給水を還流させる再循環給水
   管をそれぞれ接続し、この再循環給水管の経路に該給水
   ポンプの入口側に還流させる給水量を調節する調節弁を
   それぞれ設けたことを特徴とする排熱回収ボイラ。
8. 【請求項８】 前記再循環給水管を該高圧第１節炭器か
   ら該給水ポンプの入口側に接続するのに代えて、前記高
   圧第１節炭器からユーティリティ設備にかけて給水を導
   く連絡管を接続し、この連絡管の経路に該ユーティリテ
   ィ設備に導く給水量を調節する調節弁を設けたことを特
   徴とする請求項７記載の排熱回収ボイラ。
9. 【請求項９】 前記再循環給水管を該高圧第１節炭器か
   ら該給水ポンプの入口側に接続するのに代えて、前記高
   圧第１節炭器から復水器にかけて給水を導く連絡管を接
   続し、この連絡管の経路に該復水器に導く給水量を調節
   する調節弁を設けたことを特徴とする請求項７記載の排
   熱回収ボイラ。
10. 【請求項１０】 それぞれ圧力が異なる高圧ドラム、中
    圧ドラムおよび低圧ドラムを備え、前記高圧ドラムに給
    水を供給する高圧給水系は前記低圧ドラムおよび中圧ド
    ラムに給水を供給する中圧給水系と独立した系統に構成
    されており、前記高圧給水系に給水を加熱する高圧第
    １、第２および第３節炭器を備えると共に、前記中圧給
    水系に給水を加熱する中圧第１および第２節炭器を備
    え、前記高圧第１節炭器が前記中圧第１節炭器と排ガス
    の流動方向に対して直列に配置されてなる排熱回収ボイ
    ラにおいて、前記高圧ドラムおよび前記中圧ドラムまた
    は低圧ドラムから給水ポンプの入口側にかけて缶水を還
    流させる再循環給水管をそれぞれ接続し、この再循環給
    水管の経路に該給水ポンプの入口側に還流させる缶水量
    を調節する調節弁をそれぞれ設けたことを特徴とする排
    熱回収ボイラ。
11. 【請求項１１】 前記再循環給水管を該給水ポンプの入
    口側に接続するのに代えて、前記高圧ドラムおよび前記
    中圧ドラムまたは低圧ドラムからユーティリティ設備に
    かけて缶水を導く連絡管をそれぞれ接続し、この連絡管
    の経路に該ユーティリティ設備に導く缶水量を調節する
    調節弁をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１０記
    載の排熱回収ボイラ。
12. 【請求項１２】 前記再循環給水管を該給水ポンプの入
    口側に接続するのに代えて、前記高圧ドラムおよび前記
    中圧ドラムまたは低圧ドラムから復水器にかけて缶水を
    導く連絡管をそれぞれ接続し、この連絡管の経路に該復
    水器に導く缶水量を調節する調節弁をそれぞれ設けたこ
    とを特徴とする請求項１０記載の排熱回収ボイラ。