JP2000153922A - 粉粒体の輸送装置 - Google Patents
粉粒体の輸送装置Info
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- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 28
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Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 開閉装置５の作動装置９と、検知器５１・吸
引装置３９の作動装置４２に近接する第２制御装置４３
とを信号線１１で接続しなくてよいようにする。 【解決手段】 第２制御装置４３が検知器５１からの検
知信号を受信すると、作動装置４２が作動させられて吸
引装置３９が作動する。また、第２制御装置４３に設定
・記憶させられた回数だけ電磁弁４７が所定短時間間隔
で開く。なお、電磁弁４７が全く開かない設定状態もあ
る。そして、その電磁弁４７の開いた回数に「１」を足
した回数だけ、検知器２８の「ＯＮ」作動が行なわれ
る。その後、検知器２８の「ＯＮ」作動回数に基づい
て、第１制御装置１０が設定作動パターンに基づき、所
定の時間及び所定の時期に所定の作動装置９を作動させ
る。そのことにより、所定の粉粒体貯留槽１内の粉粒体
が、気体の流れに乗って気体・粉粒体分離器３１に搬送
される。
引装置３９の作動装置４２に近接する第２制御装置４３
とを信号線１１で接続しなくてよいようにする。 【解決手段】 第２制御装置４３が検知器５１からの検
知信号を受信すると、作動装置４２が作動させられて吸
引装置３９が作動する。また、第２制御装置４３に設定
・記憶させられた回数だけ電磁弁４７が所定短時間間隔
で開く。なお、電磁弁４７が全く開かない設定状態もあ
る。そして、その電磁弁４７の開いた回数に「１」を足
した回数だけ、検知器２８の「ＯＮ」作動が行なわれ
る。その後、検知器２８の「ＯＮ」作動回数に基づい
て、第１制御装置１０が設定作動パターンに基づき、所
定の時間及び所定の時期に所定の作動装置９を作動させ
る。そのことにより、所定の粉粒体貯留槽１内の粉粒体
が、気体の流れに乗って気体・粉粒体分離器３１に搬送
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂原料等の
粉粒体を気体の流れによって輸送する粉粒体の輸送装置
に関する。
粉粒体を気体の流れによって輸送する粉粒体の輸送装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の粉粒体の輸送装置として
以下の如きものは知られている。粉粒体貯留槽と、この
粉粒体貯留槽の下部の出口に入口が接続された、作動装
置によって作動させられる開閉装置と、この開閉装置の
出口に入口が接続された輸送管と、この輸送管の出口に
入口が接続された気体・粉粒体分離器と、この気体・粉
粒体分離器の気体出口に接続された、輸送管内を負圧と
し輸送管内に粉粒体貯留槽から気体・粉粒体分離器に向
かう気体の流れを作る吸引装置とを有する粉粒体の輸送
装置において、前記粉粒体貯留槽の近傍の輸送管に外気
導入口が形成され、この外気導入口にフィルターやネッ
トが取り付けられており、前記開閉装置の作動装置、粉
粒体受け部内（気体・粉粒体分離器内又はその出口に接
続された粉粒体受けホッパー内）が空になったことを検
知する検知器及び吸引装置の作動装置等が信号線によっ
て制御装置に接続され、検知器からの空であるという信
号を受信した制御装置からの信号によって吸引装置の作
動装置及び開閉装置の作動装置が作動させられるように
なされたものは知られている。
以下の如きものは知られている。粉粒体貯留槽と、この
粉粒体貯留槽の下部の出口に入口が接続された、作動装
置によって作動させられる開閉装置と、この開閉装置の
出口に入口が接続された輸送管と、この輸送管の出口に
入口が接続された気体・粉粒体分離器と、この気体・粉
粒体分離器の気体出口に接続された、輸送管内を負圧と
し輸送管内に粉粒体貯留槽から気体・粉粒体分離器に向
かう気体の流れを作る吸引装置とを有する粉粒体の輸送
装置において、前記粉粒体貯留槽の近傍の輸送管に外気
導入口が形成され、この外気導入口にフィルターやネッ
トが取り付けられており、前記開閉装置の作動装置、粉
粒体受け部内（気体・粉粒体分離器内又はその出口に接
続された粉粒体受けホッパー内）が空になったことを検
知する検知器及び吸引装置の作動装置等が信号線によっ
て制御装置に接続され、検知器からの空であるという信
号を受信した制御装置からの信号によって吸引装置の作
動装置及び開閉装置の作動装置が作動させられるように
なされたものは知られている。
【０００３】
【従来技術の欠点】前記従来の粉粒体の輸送装置には以
下の如き欠点があった。開閉装置の作動装置（粉粒体供
給側）と、一般的にはそれから相当に離れた位置にある
検知器・吸引装置（粉粒体受け側）に近接して設けられ
た制御装置とを信号線で接続する必要があったため、そ
の手間が面倒であり、また、粉粒体貯留槽の交換、即
ち、別の種類の粉粒体用の粉粒体貯留槽を、現在使用し
ている粉粒体貯留槽と交換・接続する作業においても、
信号線の接続変えも行なわなければならず、面倒である
という欠点があった。
下の如き欠点があった。開閉装置の作動装置（粉粒体供
給側）と、一般的にはそれから相当に離れた位置にある
検知器・吸引装置（粉粒体受け側）に近接して設けられ
た制御装置とを信号線で接続する必要があったため、そ
の手間が面倒であり、また、粉粒体貯留槽の交換、即
ち、別の種類の粉粒体用の粉粒体貯留槽を、現在使用し
ている粉粒体貯留槽と交換・接続する作業においても、
信号線の接続変えも行なわなければならず、面倒である
という欠点があった。
【０００４】
【前記欠点を解消するための手段】本発明は前記欠点を
解消するために以下の如き手段を採用した。請求項１の
発明は、粉粒体貯留槽と、この粉粒体貯留槽の下部の出
口に入口が接続された、作動装置によって作動させられ
る開閉装置と、この開閉装置の出口に入口が接続された
輸送管と、この輸送管の出口に入口が接続された気体・
粉粒体分離器と、この気体・粉粒体分離器の気体出口に
接続された、輸送管内を負圧とし輸送管内に粉粒体貯留
槽から気体・粉粒体分離器に向かう気体の流れを作る吸
引装置とを有する粉粒体の輸送装置において、前記粉粒
体貯留槽の近傍の輸送管に外気導入口が形成され、この
外気導入口の縁部に輸送管の内部に納められた閉塞板が
ばねの力によって当接するようになされ、輸送管内が設
定の負圧状態となると閉塞板がばねの力に抗して外気導
入口をあけるようになされ、閉塞板がばねの力に抗して
外気導入口をあけたことを検知する検知器が設けられ、
この検知器からの、閉塞板がばねの力に抗して外気導入
口をあけたという信号に基づいて前記作動装置が開閉装
置を開くように作動するようになされ、この作動装置は
所定時間経過後に開閉装置を閉状態に戻すようになされ
ているものである。
解消するために以下の如き手段を採用した。請求項１の
発明は、粉粒体貯留槽と、この粉粒体貯留槽の下部の出
口に入口が接続された、作動装置によって作動させられ
る開閉装置と、この開閉装置の出口に入口が接続された
輸送管と、この輸送管の出口に入口が接続された気体・
粉粒体分離器と、この気体・粉粒体分離器の気体出口に
接続された、輸送管内を負圧とし輸送管内に粉粒体貯留
槽から気体・粉粒体分離器に向かう気体の流れを作る吸
引装置とを有する粉粒体の輸送装置において、前記粉粒
体貯留槽の近傍の輸送管に外気導入口が形成され、この
外気導入口の縁部に輸送管の内部に納められた閉塞板が
ばねの力によって当接するようになされ、輸送管内が設
定の負圧状態となると閉塞板がばねの力に抗して外気導
入口をあけるようになされ、閉塞板がばねの力に抗して
外気導入口をあけたことを検知する検知器が設けられ、
この検知器からの、閉塞板がばねの力に抗して外気導入
口をあけたという信号に基づいて前記作動装置が開閉装
置を開くように作動するようになされ、この作動装置は
所定時間経過後に開閉装置を閉状態に戻すようになされ
ているものである。
【０００５】
【発明の効果】本発明は前記した如き構成によって以下
の如き効果を奏する。請求項１の発明によれば、閉塞板
の動きに基づいて開閉装置の作動装置を作動させること
が出来るので、即ち、開閉装置の作動装置と検知器・吸
引装置（粉粒体受け側）に近接して設けられた制御装置
とを信号線で接続する必要がないので、従来装置の欠点
を解消することが出来る。
の如き効果を奏する。請求項１の発明によれば、閉塞板
の動きに基づいて開閉装置の作動装置を作動させること
が出来るので、即ち、開閉装置の作動装置と検知器・吸
引装置（粉粒体受け側）に近接して設けられた制御装置
とを信号線で接続する必要がないので、従来装置の欠点
を解消することが出来る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を説明
する。少なくとも１つ、具体的には２つの粉粒体貯留槽
１が設置され、これら粉粒体貯留槽１は、上部に入口
２、下部に出口３を有している。前記各粉粒体貯留槽１
の出口３に、ロータリーベーンフィーダー等の公知の開
閉装置５の入口６が接続され、この開閉装置５（具体的
には開閉装置５の回転羽根車等の開閉作動する可動部材
［図示略］）は、モーター等の作動装置９によって作動
させられるようになされている。作動装置９は、マイク
ロコンピューター・シーケンサー等を有する第１制御装
置１０に信号線１１によって接続されている。
する。少なくとも１つ、具体的には２つの粉粒体貯留槽
１が設置され、これら粉粒体貯留槽１は、上部に入口
２、下部に出口３を有している。前記各粉粒体貯留槽１
の出口３に、ロータリーベーンフィーダー等の公知の開
閉装置５の入口６が接続され、この開閉装置５（具体的
には開閉装置５の回転羽根車等の開閉作動する可動部材
［図示略］）は、モーター等の作動装置９によって作動
させられるようになされている。作動装置９は、マイク
ロコンピューター・シーケンサー等を有する第１制御装
置１０に信号線１１によって接続されている。
【０００７】前記開閉装置５の出口７は枝管１３を介し
て輸送管１４の入口１５に接続されている。輸送管１４
は図１において左側に伸びて上方に立ち上がっており、
この立ち上がり部１４ａの上端に外気導入口１８が形成
されている。外気導入口１８は、具体的には、立ち上が
り部１４ａの上端に取り付けられた板１９に、輸送管１
４の内径より小さな径の孔をあけることによって形成さ
れている。即ち、外気導入口１８を形成する縁部２０は
立ち上がり部１４ａの内部に張り出している。
て輸送管１４の入口１５に接続されている。輸送管１４
は図１において左側に伸びて上方に立ち上がっており、
この立ち上がり部１４ａの上端に外気導入口１８が形成
されている。外気導入口１８は、具体的には、立ち上が
り部１４ａの上端に取り付けられた板１９に、輸送管１
４の内径より小さな径の孔をあけることによって形成さ
れている。即ち、外気導入口１８を形成する縁部２０は
立ち上がり部１４ａの内部に張り出している。
【０００８】前記外気導入口１８の縁部２０に輸送管１
４（具体的には立ち上がり部１４ａ）の内部に納められ
た閉塞板２１がばね２２の力によって当接するようにな
されている。前記閉塞板２１は、輸送管１４（具体的に
は立ち上がり部１４ａ）の内径より小さな径のものとな
されている。また、閉塞板２１の中央下面にはロッド２
３が垂下状に設けられ、このロッド２３はガイド筒２４
に昇降自在に嵌められ、このガイド筒２４は、少なくと
も２本のアーム２５、それらアーム２５の外側端が取り
付けられた環体２６を介して、立ち上がり部１４ａに固
定されている。前記閉塞板２１は、輸送管１４内が設定
の負圧状態となるとばね２２の力に抗して外気導入口１
８をあけるようになされている。
４（具体的には立ち上がり部１４ａ）の内部に納められ
た閉塞板２１がばね２２の力によって当接するようにな
されている。前記閉塞板２１は、輸送管１４（具体的に
は立ち上がり部１４ａ）の内径より小さな径のものとな
されている。また、閉塞板２１の中央下面にはロッド２
３が垂下状に設けられ、このロッド２３はガイド筒２４
に昇降自在に嵌められ、このガイド筒２４は、少なくと
も２本のアーム２５、それらアーム２５の外側端が取り
付けられた環体２６を介して、立ち上がり部１４ａに固
定されている。前記閉塞板２１は、輸送管１４内が設定
の負圧状態となるとばね２２の力に抗して外気導入口１
８をあけるようになされている。
【０００９】前記閉塞板２１がばね２２の力に抗して外
気導入口１８をあけたことを検知する、例えばリミット
スイッチ等の検知器２８がブラケット２９を介して又は
介することなく板１９に取り付けられている。
気導入口１８をあけたことを検知する、例えばリミット
スイッチ等の検知器２８がブラケット２９を介して又は
介することなく板１９に取り付けられている。
【００１０】この実施の形態において、閉塞板２１がば
ね２２の力に抗して外気導入口１８をあけたことを検知
する具体的な機構は以下の通りである。検知器２８の接
触子（ばね［図示略］で閉塞板２１に当接する方向に付
勢されたもの）が閉塞板２１が下側に移動すると、それ
に伴って突出し、そのこと（以下、検知器２８の「Ｏ
Ｎ」作動という。）をもって閉塞板２１がばね２２の力
に抗して外気導入口１８をあけたことを検知することが
出来るようになっている。前記検知器２８は信号線１１
を介して第１制御装置１０に接続されている。第１制御
装置１０は、検知器２８の「ＯＮ」信号の回数をカウン
トし、そのカウント数に応じた作動パターンに従って作
動装置９に作動信号・停止信号を発するようになされて
いる。検知器２８の「ＯＮ」作動の回数と作動パターン
との関係を例示すれば以下の通りである。 （１）検知器２８の「ＯＮ」作動が１回の場合、図１の
左側の作動装置９のみが作動させられ、 （２）検知器２８の「ＯＮ」作動が２回の場合、図１の
右側の作動装置９のみが作動させられ、 （３）検知器２８の「ＯＮ」作動が３回の場合、左右の
作動装置９が共に作動させられる、と云ったものであ
る。
ね２２の力に抗して外気導入口１８をあけたことを検知
する具体的な機構は以下の通りである。検知器２８の接
触子（ばね［図示略］で閉塞板２１に当接する方向に付
勢されたもの）が閉塞板２１が下側に移動すると、それ
に伴って突出し、そのこと（以下、検知器２８の「Ｏ
Ｎ」作動という。）をもって閉塞板２１がばね２２の力
に抗して外気導入口１８をあけたことを検知することが
出来るようになっている。前記検知器２８は信号線１１
を介して第１制御装置１０に接続されている。第１制御
装置１０は、検知器２８の「ＯＮ」信号の回数をカウン
トし、そのカウント数に応じた作動パターンに従って作
動装置９に作動信号・停止信号を発するようになされて
いる。検知器２８の「ＯＮ」作動の回数と作動パターン
との関係を例示すれば以下の通りである。 （１）検知器２８の「ＯＮ」作動が１回の場合、図１の
左側の作動装置９のみが作動させられ、 （２）検知器２８の「ＯＮ」作動が２回の場合、図１の
右側の作動装置９のみが作動させられ、 （３）検知器２８の「ＯＮ」作動が３回の場合、左右の
作動装置９が共に作動させられる、と云ったものであ
る。
【００１１】前記輸送管１４の出口１６は、粉粒体受け
ホッパーを兼ねた気体・粉粒体分離器３１の入口３２に
接続されている。前記気体・粉粒体分離器３１は、下部
に出口３３、上部に気体出口３４及び前記入口３２を有
している。そして、気体・粉粒体分離器３１内には、入
口３２と気体出口３４とを画す、粉粒体の通過は許容せ
ず気体の通過は許容する多孔板３５が設けられている。
このような構成によって、入口３２から気体・粉粒体分
離器３１内に入った粉粒体は多孔板３５によって遮られ
て気体出口３４より出ていかない。
ホッパーを兼ねた気体・粉粒体分離器３１の入口３２に
接続されている。前記気体・粉粒体分離器３１は、下部
に出口３３、上部に気体出口３４及び前記入口３２を有
している。そして、気体・粉粒体分離器３１内には、入
口３２と気体出口３４とを画す、粉粒体の通過は許容せ
ず気体の通過は許容する多孔板３５が設けられている。
このような構成によって、入口３２から気体・粉粒体分
離器３１内に入った粉粒体は多孔板３５によって遮られ
て気体出口３４より出ていかない。
【００１２】気体・粉粒体分離器３１の気体出口３４に
は導管３８を介して輸送管１４内を負圧とし輸送管１４
内に粉粒体貯留槽１から気体・粉粒体分離器３１に向か
う気体の流れを作る吸引装置３９の吸引口４０が接続さ
れ、吸引装置３９の排気口４１は大気に開放している。
吸引装置３９はモーター等の作動装置４２によって作動
させられるようになされ、この作動装置４２はマイクロ
コンピューター・シーケンサー等を有する第２制御装置
４３に信号線１１を介して接続されている。
は導管３８を介して輸送管１４内を負圧とし輸送管１４
内に粉粒体貯留槽１から気体・粉粒体分離器３１に向か
う気体の流れを作る吸引装置３９の吸引口４０が接続さ
れ、吸引装置３９の排気口４１は大気に開放している。
吸引装置３９はモーター等の作動装置４２によって作動
させられるようになされ、この作動装置４２はマイクロ
コンピューター・シーケンサー等を有する第２制御装置
４３に信号線１１を介して接続されている。
【００１３】前記導管３８の途中には大気導入口４６が
形成され、この大気導入口４６に電磁弁４７が接続され
ている。前記電磁弁４７は信号線１１を介して第２制御
装置４３に接続されている。このような構成によって、
電磁弁４７を開くことによって、導管３８内を大気に開
放させることが出来る。
形成され、この大気導入口４６に電磁弁４７が接続され
ている。前記電磁弁４７は信号線１１を介して第２制御
装置４３に接続されている。このような構成によって、
電磁弁４７を開くことによって、導管３８内を大気に開
放させることが出来る。
【００１４】前記気体・粉粒体分離器３１の出口３３に
は透明筒４９が接続され、この透明筒４９の下端は、射
出成形機・押出成形機（図示略）等の入口に接続されて
いる。透明筒４９に気体・粉粒体分離器３１が空になっ
たことを検知する反射型光電スイッチ等の検知器５１が
対向させられている。検知器５１は第２制御装置４３に
信号線１１によって接続されている。このような構成に
よって、透明筒４９内に粉粒体がなくなると、検知器５
１はそのことを検知してその検知信号を第２制御装置４
３に送る。
は透明筒４９が接続され、この透明筒４９の下端は、射
出成形機・押出成形機（図示略）等の入口に接続されて
いる。透明筒４９に気体・粉粒体分離器３１が空になっ
たことを検知する反射型光電スイッチ等の検知器５１が
対向させられている。検知器５１は第２制御装置４３に
信号線１１によって接続されている。このような構成に
よって、透明筒４９内に粉粒体がなくなると、検知器５
１はそのことを検知してその検知信号を第２制御装置４
３に送る。
【００１５】前記第２制御装置４３は、検知器５１から
の検知信号を受信すると、作動装置４２を作動させると
共に設定・記憶させられた回数（ゼロのも含む。）だけ
電磁弁４７を所定短時間間隔で開く。電磁弁４７が開か
れると、大気導入口４６から大気が流入するので、立ち
上がり部１４ａの付近の気体吸引作用が低下し、その結
果、吸引装置３９の作動に伴って一旦外気導入口１８を
開いた閉塞板２１が外気導入口１８を閉じる。即ち、電
磁弁４７の開く回数により、一旦開いた後の閉塞板２１
の閉じる回数、ひいては、検知器２８の「ＯＮ」作動回
数を操作・決定することが出来る。その結果、段落番号
００１０の欄の記載を勘案すれば、遠く離れ、信号線１
１によって接続されていない第２制御装置４３によって
間接的に作動装置９を制御出来ることが理解出来るであ
ろう。
の検知信号を受信すると、作動装置４２を作動させると
共に設定・記憶させられた回数（ゼロのも含む。）だけ
電磁弁４７を所定短時間間隔で開く。電磁弁４７が開か
れると、大気導入口４６から大気が流入するので、立ち
上がり部１４ａの付近の気体吸引作用が低下し、その結
果、吸引装置３９の作動に伴って一旦外気導入口１８を
開いた閉塞板２１が外気導入口１８を閉じる。即ち、電
磁弁４７の開く回数により、一旦開いた後の閉塞板２１
の閉じる回数、ひいては、検知器２８の「ＯＮ」作動回
数を操作・決定することが出来る。その結果、段落番号
００１０の欄の記載を勘案すれば、遠く離れ、信号線１
１によって接続されていない第２制御装置４３によって
間接的に作動装置９を制御出来ることが理解出来るであ
ろう。
【００１６】
【発明の実施の形態の作用】次に発明の実施の形態の作
用を説明する。透明筒４９内に粉粒体がなくなると、検
知器５１はそのことを検知して、その検知信号を第２制
御装置４３に送る。第２制御装置４３が検知器５１から
の検知信号を受信すると、作動装置４２が作動させられ
て吸引装置３９が作動する。また、第２制御装置４３に
設定・記憶させられた回数だけ電磁弁４７が所定短時間
間隔で開く。なお、電磁弁４７が全く開かない設定状態
もある。そして、その電磁弁４７の開いた回数に「１」
を足した回数だけ、検知器２８の「ＯＮ」作動が行なわ
れる。その後、検知器２８の「ＯＮ」作動回数に基づい
て、第１制御装置１０が設定作動パターンに基づき、所
定の時間及び所定の時期に所定の作動装置９を作動させ
る。そのことにより、所定の粉粒体貯留槽１内の粉粒体
が、気体の流れに乗って気体・粉粒体分離器３１に搬送
される。気体は吸引装置３９の排気口４１より排気さ
れ、粉粒体は気体・粉粒体分離器３１内に溜る。そし
て、所定の時間が経過すると、吸引装置３９は停止す
る。
用を説明する。透明筒４９内に粉粒体がなくなると、検
知器５１はそのことを検知して、その検知信号を第２制
御装置４３に送る。第２制御装置４３が検知器５１から
の検知信号を受信すると、作動装置４２が作動させられ
て吸引装置３９が作動する。また、第２制御装置４３に
設定・記憶させられた回数だけ電磁弁４７が所定短時間
間隔で開く。なお、電磁弁４７が全く開かない設定状態
もある。そして、その電磁弁４７の開いた回数に「１」
を足した回数だけ、検知器２８の「ＯＮ」作動が行なわ
れる。その後、検知器２８の「ＯＮ」作動回数に基づい
て、第１制御装置１０が設定作動パターンに基づき、所
定の時間及び所定の時期に所定の作動装置９を作動させ
る。そのことにより、所定の粉粒体貯留槽１内の粉粒体
が、気体の流れに乗って気体・粉粒体分離器３１に搬送
される。気体は吸引装置３９の排気口４１より排気さ
れ、粉粒体は気体・粉粒体分離器３１内に溜る。そし
て、所定の時間が経過すると、吸引装置３９は停止す
る。
【００１７】
【変形例等】以下に変形例等について説明を加える。 （１）粉粒体には、粉体・粒体・微小薄片・短繊維片等
が含まれる。 （２）開閉装置５は、往復作動して入口６を閉じたり入
口６を開いたりするスライドシャッターのようなものや
弁等であってもよい。 （３）この実施の形態では、気体・粉粒体分離器３１は
粉粒体受けホッパーを兼ねたものであるが、気体・粉粒
体分離器３１の出口３３に別の粉粒体受けホッパーを設
けるようにしてもよい。この場合、透明筒４９は粉粒体
受けホッパーの出口に接続される。
が含まれる。 （２）開閉装置５は、往復作動して入口６を閉じたり入
口６を開いたりするスライドシャッターのようなものや
弁等であってもよい。 （３）この実施の形態では、気体・粉粒体分離器３１は
粉粒体受けホッパーを兼ねたものであるが、気体・粉粒
体分離器３１の出口３３に別の粉粒体受けホッパーを設
けるようにしてもよい。この場合、透明筒４９は粉粒体
受けホッパーの出口に接続される。
【図１】本発明の実施の形態を示す中間省略の系統図で
ある。
ある。
【図２】図１のＡ部分拡大断面図である。
１ 粉粒体貯留槽 ２ 入口 ３ 出口 ５ 開閉装置 ６ 入口 ７ 出口 ９ 作動装置 １０ 第１制御装置 １１ 信号線 １４ａ 立ち上がり部 １４ 輸送管 １５ 入口 １６ 出口 １８ 外気導入口 ２０ 縁部 ２１ 閉塞板 ２２ ばね ２８ 検知器 ３１ 気体・粉粒体分離器 ３２ 入口 ３３ 出口 ３４ 気体出口 ３９ 吸引装置 ４０ 吸引口 ４１ 排気口 ４２ 作動装置 ４３ 第２制御装置
Claims (1)
- 【請求項１】 粉粒体貯留槽と、この粉粒体貯留槽の下
部の出口に入口が接続された、作動装置によって作動さ
せられる開閉装置と、この開閉装置の出口に入口が接続
された輸送管と、この輸送管の出口に入口が接続された
気体・粉粒体分離器と、この気体・粉粒体分離器の気体
出口に接続された、輸送管内を負圧とし輸送管内に粉粒
体貯留槽から気体・粉粒体分離器に向かう気体の流れを
作る吸引装置とを有する粉粒体の輸送装置において、前
記粉粒体貯留槽の近傍の輸送管に外気導入口が形成さ
れ、この外気導入口の縁部に輸送管の内部に納められた
閉塞板がばねの力によって当接するようになされ、輸送
管内が設定の負圧状態となると閉塞板がばねの力に抗し
て外気導入口をあけるようになされ、閉塞板がばねの力
に抗して外気導入口をあけたことを検知する検知器が設
けられ、この検知器からの、閉塞板がばねの力に抗して
外気導入口をあけたという信号に基づいて前記作動装置
が開閉装置を開くように作動するようになされ、この作
動装置は所定時間経過後に開閉装置を閉状態に戻すよう
になされている粉粒体の輸送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33061998A JP3790373B2 (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | 粉粒体の輸送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33061998A JP3790373B2 (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | 粉粒体の輸送装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003302082A Division JP3803791B2 (ja) | 2003-07-18 | 2003-07-18 | 粉粒体の輸送装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000153922A true JP2000153922A (ja) | 2000-06-06 |
| JP3790373B2 JP3790373B2 (ja) | 2006-06-28 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33061998A Expired - Fee Related JP3790373B2 (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | 粉粒体の輸送装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3790373B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005233856A (ja) * | 2004-02-23 | 2005-09-02 | Matsui Mfg Co | 気体圧力検出装置とそれを用いた粉粒体輸送装置 |
| CN115159130A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-10-11 | 广东立伟达矿业有限公司 | 一种碳酸钙粉末防扬尘输送管及输送方法 |
-
1998
- 1998-11-20 JP JP33061998A patent/JP3790373B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005233856A (ja) * | 2004-02-23 | 2005-09-02 | Matsui Mfg Co | 気体圧力検出装置とそれを用いた粉粒体輸送装置 |
| JP4653956B2 (ja) * | 2004-02-23 | 2011-03-16 | 株式会社松井製作所 | 気体圧力検出装置とそれを用いた粉粒体輸送装置 |
| CN115159130A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-10-11 | 广东立伟达矿业有限公司 | 一种碳酸钙粉末防扬尘输送管及输送方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3790373B2 (ja) | 2006-06-28 |
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