JP2000146796A - 熱重量測定装置 - Google Patents
熱重量測定装置Info
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- JP2000146796A JP2000146796A JP10323056A JP32305698A JP2000146796A JP 2000146796 A JP2000146796 A JP 2000146796A JP 10323056 A JP10323056 A JP 10323056A JP 32305698 A JP32305698 A JP 32305698A JP 2000146796 A JP2000146796 A JP 2000146796A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 あらかじめ密閉型の試料パンに収容した多数
の試料を用意して、順次自動的に熱重量測定に供して
も、各試料からの自然蒸発量を最小限に抑えて全ての試
料に対して正確な測定を行うことのできる熱重量測定装
置を提供する。 【解決手段】 試料パン内に封入された複数の試料を順
次熱重量測定部に対して搬送・設定する自動設定機構
と、その自動設定機構による搬送途上の試料パンのパン
蓋に所定のタイミングで順次ピンホールを形成する穿孔
機構を設け、各試料パンのパン蓋に熱重量測定の直前等
の一定のタイミングでピンホールを穿つことで、常温で
の試料からの自然蒸発量を最小限に抑える。
の試料を用意して、順次自動的に熱重量測定に供して
も、各試料からの自然蒸発量を最小限に抑えて全ての試
料に対して正確な測定を行うことのできる熱重量測定装
置を提供する。 【解決手段】 試料パン内に封入された複数の試料を順
次熱重量測定部に対して搬送・設定する自動設定機構
と、その自動設定機構による搬送途上の試料パンのパン
蓋に所定のタイミングで順次ピンホールを形成する穿孔
機構を設け、各試料パンのパン蓋に熱重量測定の直前等
の一定のタイミングでピンホールを穿つことで、常温で
の試料からの自然蒸発量を最小限に抑える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、試料に含まれる水
分や熱分解挙動を分析する熱重量測定装置に関する。
分や熱分解挙動を分析する熱重量測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】試料中の水分には、水分子の試料との結
合、集合形態により様々に分類されるが、例えば現象論
的には自由水と不凍水に区分することができる。前者は
常圧下の水の沸点である１００℃以下の温度で気化する
が、後者は比較的結合力が強く、気化温度は１００℃を
越えることが多い。このことを利用し、熱重量測定（Ｔ
Ｇ）によって両者の量を測定することができる。熱重量
測定の具体的手法は、一般に、加熱機能と重量測定機能
を備えた熱天びん等とも称される熱重量測定装置を用い
て、試料を試料パンに収容して一定の昇温速度で加熱し
つつ、試料の経時的な重量変化を測定する。
合、集合形態により様々に分類されるが、例えば現象論
的には自由水と不凍水に区分することができる。前者は
常圧下の水の沸点である１００℃以下の温度で気化する
が、後者は比較的結合力が強く、気化温度は１００℃を
越えることが多い。このことを利用し、熱重量測定（Ｔ
Ｇ）によって両者の量を測定することができる。熱重量
測定の具体的手法は、一般に、加熱機能と重量測定機能
を備えた熱天びん等とも称される熱重量測定装置を用い
て、試料を試料パンに収容して一定の昇温速度で加熱し
つつ、試料の経時的な重量変化を測定する。
【０００３】このような熱重量測定に際しては、測定前
の試料からの自然蒸発を防ぐため、蓋により閉塞された
密閉型の試料パンを用いるが、パン内の気圧を常圧に保
つためにパンの蓋にピンホールを形成する手法が採られ
ている。
の試料からの自然蒸発を防ぐため、蓋により閉塞された
密閉型の試料パンを用いるが、パン内の気圧を常圧に保
つためにパンの蓋にピンホールを形成する手法が採られ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、以上のよう
な熱重量測定に際して、複数の試料をそれぞれの試料パ
ンにあらかじめ収容しておき、これらを自動設定機構
（オートサンプラ）によって順次熱重量測定装置の測定
部にまで搬送してセットする場合がある。このような場
合、パン内の気圧を常圧に維持すべく、各試料パンの蓋
にあらかじめピンホールを穿孔しておくと、時間の経過
とともに僅かではあるが試料からの自然蒸発が進行し、
測定順が後になる試料ほど定量の正確さが損なわれると
いう問題がある。特に、試料数が比較的多数の場合に
は、待機時間が十数時間にも及ぶ試料もあって、そのよ
うな試料については正確な測定結果を得ることはできな
い。
な熱重量測定に際して、複数の試料をそれぞれの試料パ
ンにあらかじめ収容しておき、これらを自動設定機構
（オートサンプラ）によって順次熱重量測定装置の測定
部にまで搬送してセットする場合がある。このような場
合、パン内の気圧を常圧に維持すべく、各試料パンの蓋
にあらかじめピンホールを穿孔しておくと、時間の経過
とともに僅かではあるが試料からの自然蒸発が進行し、
測定順が後になる試料ほど定量の正確さが損なわれると
いう問題がある。特に、試料数が比較的多数の場合に
は、待機時間が十数時間にも及ぶ試料もあって、そのよ
うな試料については正確な測定結果を得ることはできな
い。
【０００５】本発明はこのような実情に鑑みてなされた
もので、あらかじめ密閉型の試料パンに収容した多数の
試料を用意して、順次自動的に熱重量測定に供しても、
全ての試料に対して正確な測定を行うことのできる熱重
量測定装置を提供することにある。
もので、あらかじめ密閉型の試料パンに収容した多数の
試料を用意して、順次自動的に熱重量測定に供しても、
全ての試料に対して正確な測定を行うことのできる熱重
量測定装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の熱重量測定装置は、試料を所定の昇温速度
で加熱しつつその重量変化を測定する熱重量測定装置に
おいて、あらかじめ個々の試料パンに収容された複数の
試料を順次自動的に搬送して熱重量測定部に設定する自
動設定機構と、その自動設定機構による搬送途上の各試
料パンのパン蓋に対し、熱重量測定部に設定される前の
所定の時点でピンホールを形成する穿孔機構を備えてい
ることによって特徴づけられる。
め、本発明の熱重量測定装置は、試料を所定の昇温速度
で加熱しつつその重量変化を測定する熱重量測定装置に
おいて、あらかじめ個々の試料パンに収容された複数の
試料を順次自動的に搬送して熱重量測定部に設定する自
動設定機構と、その自動設定機構による搬送途上の各試
料パンのパン蓋に対し、熱重量測定部に設定される前の
所定の時点でピンホールを形成する穿孔機構を備えてい
ることによって特徴づけられる。
【０００７】本発明は、密閉型の試料パンに対するピン
ホールの穿孔をあらかじめ行うのではなく、自動設定機
構により熱重量測定部に設定されるまでの間の所定のタ
イミングで個々の試料パンのパン蓋にピンホールを形成
することにより、測定順に起因する試料からの自然蒸発
量の差をなくし、もしくは自然蒸発を実質的に無くし、
所期の目的を達成しようとするものである。
ホールの穿孔をあらかじめ行うのではなく、自動設定機
構により熱重量測定部に設定されるまでの間の所定のタ
イミングで個々の試料パンのパン蓋にピンホールを形成
することにより、測定順に起因する試料からの自然蒸発
量の差をなくし、もしくは自然蒸発を実質的に無くし、
所期の目的を達成しようとするものである。
【０００８】すなわち、本発明の構成によれば、試料を
収容した密閉型の試料パンは順次熱重量測定部に搬送・
設定され、順番の遅いものほど待機時間が長くなるので
あるが、パン蓋に対するピンホールの形成は、個々の試
料パンについて例えば熱重量測定部に設定される直前等
の、測定開始前の一定のタイミングのもとに行われるた
め、測定順に起因する自然蒸発の差を解消することがで
きる。
収容した密閉型の試料パンは順次熱重量測定部に搬送・
設定され、順番の遅いものほど待機時間が長くなるので
あるが、パン蓋に対するピンホールの形成は、個々の試
料パンについて例えば熱重量測定部に設定される直前等
の、測定開始前の一定のタイミングのもとに行われるた
め、測定順に起因する自然蒸発の差を解消することがで
きる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
好適な実施の形態について述べる。図１は本発明の実施
の形態の構成を示す斜視図である。装置は、重量測定機
構１および加熱炉ユニット２を備えた熱重量測定装置部
と、試料パン待機トレー３および搬送機構４並びに穿孔
機構５を含むオートサンプラ（自動設定機構）部、およ
びこれらの各機構を制御する制御部およびデータ処理部
（いずれも図示せず）によって構成されている。
好適な実施の形態について述べる。図１は本発明の実施
の形態の構成を示す斜視図である。装置は、重量測定機
構１および加熱炉ユニット２を備えた熱重量測定装置部
と、試料パン待機トレー３および搬送機構４並びに穿孔
機構５を含むオートサンプラ（自動設定機構）部、およ
びこれらの各機構を制御する制御部およびデータ処理部
（いずれも図示せず）によって構成されている。
【００１０】各試料は、図２（Ａ）および（Ｂ）に断面
図を例示するように、金属製のパン本体６１とその開口
部を気密に封鎖する同じく金属製のパン蓋６２とを備え
てなる密閉型の試料パン６内にあらかじめ封入された状
態で試料パン待機トレー３上に載せられ、搬送機構４に
よって順次重量測定機構１の試料測定台１１上に搬送さ
れる。
図を例示するように、金属製のパン本体６１とその開口
部を気密に封鎖する同じく金属製のパン蓋６２とを備え
てなる密閉型の試料パン６内にあらかじめ封入された状
態で試料パン待機トレー３上に載せられ、搬送機構４に
よって順次重量測定機構１の試料測定台１１上に搬送さ
れる。
【００１１】重量測定機構１は試料測定台１１上に作用
する重量情報を刻々と出力する。また、加熱炉ユニット
２は、加熱炉駆動機構２１の駆動により図中矢印Ａで示
す方向に前後動し、後退時には図示のように試料測定台
１１から離脱した状態となり、前進時には試料測定台１
１を炉内に収容した状態となって、試料測定台１１上の
試料パン６を一定の昇温速度のもとに加熱することがで
きる。なお、この例においては、ＤＴＡ（示差熱分析）
装置を兼用しているため、重量測定機構１は試料測定台
１１と参照試料を載せるための参照試料台１２を備えた
水平型天びん機構を採用しているが、熱重量測定に際し
ては参照試料台１２は一定重量の負荷状態とされ、重量
測定機構１は試料測定台１１上の重量情報のみを出力す
る。
する重量情報を刻々と出力する。また、加熱炉ユニット
２は、加熱炉駆動機構２１の駆動により図中矢印Ａで示
す方向に前後動し、後退時には図示のように試料測定台
１１から離脱した状態となり、前進時には試料測定台１
１を炉内に収容した状態となって、試料測定台１１上の
試料パン６を一定の昇温速度のもとに加熱することがで
きる。なお、この例においては、ＤＴＡ（示差熱分析）
装置を兼用しているため、重量測定機構１は試料測定台
１１と参照試料を載せるための参照試料台１２を備えた
水平型天びん機構を採用しているが、熱重量測定に際し
ては参照試料台１２は一定重量の負荷状態とされ、重量
測定機構１は試料測定台１１上の重量情報のみを出力す
る。
【００１２】搬送装置４は、搬送グリップ４１と当該グ
リップ４１を開閉するためのグリップ開閉機構４２、お
よび搬送グリップ４１を図中矢印Ｂで示すように上下動
させ、かつ、同じく矢印Ｃで示すように回動させる搬送
駆動部４３を備え、試料パン待機トレー３上の一定の把
持位置に置かれた試料パン６を１個ずつ把持して試料測
定台１１上へと移送する。試料パン待機トレー３は、回
動機構３１によって所定角度ずつ回動され、その上面に
置かれている複数の試料パン６を順次搬送グリップ４１
による把持位置へとフィードする。
リップ４１を開閉するためのグリップ開閉機構４２、お
よび搬送グリップ４１を図中矢印Ｂで示すように上下動
させ、かつ、同じく矢印Ｃで示すように回動させる搬送
駆動部４３を備え、試料パン待機トレー３上の一定の把
持位置に置かれた試料パン６を１個ずつ把持して試料測
定台１１上へと移送する。試料パン待機トレー３は、回
動機構３１によって所定角度ずつ回動され、その上面に
置かれている複数の試料パン６を順次搬送グリップ４１
による把持位置へとフィードする。
【００１３】穿孔機構５は試料パン待機トレー３の上方
に配置され、穿孔ピン５１とそれを装着して図中矢印Ｅ
で示すように上下動する穿孔機構駆動部５２によって構
成されている。そして、この穿孔機構５は、試料パン待
機トレー３上で搬送グリップ４１による把持位置にフィ
ードされる直前の試料パン６のパン蓋６２にピンホール
を形成するように構成されている。
に配置され、穿孔ピン５１とそれを装着して図中矢印Ｅ
で示すように上下動する穿孔機構駆動部５２によって構
成されている。そして、この穿孔機構５は、試料パン待
機トレー３上で搬送グリップ４１による把持位置にフィ
ードされる直前の試料パン６のパン蓋６２にピンホール
を形成するように構成されている。
【００１４】次に、以上の本発明の実施の形態の自動運
転時における動作手順について述べる。運転開始に先立
ち、各試料をそれぞれ試料パン６内に封入した状態で試
料パン待機トレー３上に載せる。自動運転開始指令を与
えると、まず、穿孔機構駆動部５２が作動して穿孔ピン
５１を下降させ、試料パン待機トレー３上の一つの試料
パン６のパン蓋６２にピンホールを穿つ。次に、試料パ
ン待機トレー３が回動して、ピンホールが穿たれた試料
パン６を搬送グリップ４１による把持位置にフィード
し、搬送グリップ４１が下降してその試料パン６を掴
み、試料測定台１１上に移送する。その後、加熱炉ユニ
ット２が前進して試料測定台１１上の試料を炉内に収容
して加熱を開始し、熱重量測定を開始する。試料が所定
の設定温度に達した時点で熱重量測定を終了するととも
に、加熱炉ユニット２の加熱運転を停止する。炉内温度
があらかじめ設定された温度にまで低下した後、加熱炉
ユニット２が後退し、搬送グリップ４１の動作によって
測定を終了した試料パン６を試料台１１上から別途定め
られた位置へと移送して１つのサイクルを終え、次のサ
イクルへと移行する。
転時における動作手順について述べる。運転開始に先立
ち、各試料をそれぞれ試料パン６内に封入した状態で試
料パン待機トレー３上に載せる。自動運転開始指令を与
えると、まず、穿孔機構駆動部５２が作動して穿孔ピン
５１を下降させ、試料パン待機トレー３上の一つの試料
パン６のパン蓋６２にピンホールを穿つ。次に、試料パ
ン待機トレー３が回動して、ピンホールが穿たれた試料
パン６を搬送グリップ４１による把持位置にフィード
し、搬送グリップ４１が下降してその試料パン６を掴
み、試料測定台１１上に移送する。その後、加熱炉ユニ
ット２が前進して試料測定台１１上の試料を炉内に収容
して加熱を開始し、熱重量測定を開始する。試料が所定
の設定温度に達した時点で熱重量測定を終了するととも
に、加熱炉ユニット２の加熱運転を停止する。炉内温度
があらかじめ設定された温度にまで低下した後、加熱炉
ユニット２が後退し、搬送グリップ４１の動作によって
測定を終了した試料パン６を試料台１１上から別途定め
られた位置へと移送して１つのサイクルを終え、次のサ
イクルへと移行する。
【００１５】次のサイクルにおいても、まず、穿孔機構
駆動部５２が作動して穿孔ピン５１を下降させて一つの
試料パン６のパン蓋６２にピンホールを穿った後、試料
パン待機トレー３を回動させてその試料パン６を搬送グ
リップ４１による把持位置にフィードし、試料グリップ
４１によって試料測定台１１に移送し、熱重量を測定
し、測定完了後に規定位置へと移送した後、更に次のサ
イクルへと移行する。
駆動部５２が作動して穿孔ピン５１を下降させて一つの
試料パン６のパン蓋６２にピンホールを穿った後、試料
パン待機トレー３を回動させてその試料パン６を搬送グ
リップ４１による把持位置にフィードし、試料グリップ
４１によって試料測定台１１に移送し、熱重量を測定
し、測定完了後に規定位置へと移送した後、更に次のサ
イクルへと移行する。
【００１６】以上のように、本発明の実施の形態によれ
ば、試料パン待機トレー３上に置かれた各試料パン６
は、それぞれ、熱重量測定部である試料測定台１１上に
移送される直前において自動的にパン蓋６２にピンホー
ルが穿たれる。従って、多数の試料パン６を試料パン待
機トレー３上に載せて自動運転を開始しても、全ての試
料パン６内の試料の自然蒸発量は一定もしくは実質的に
０となり、測定順に起因する自然蒸発量の差を生じるこ
とがなく、全ての試料について正確な熱重量測定が可能
となる。
ば、試料パン待機トレー３上に置かれた各試料パン６
は、それぞれ、熱重量測定部である試料測定台１１上に
移送される直前において自動的にパン蓋６２にピンホー
ルが穿たれる。従って、多数の試料パン６を試料パン待
機トレー３上に載せて自動運転を開始しても、全ての試
料パン６内の試料の自然蒸発量は一定もしくは実質的に
０となり、測定順に起因する自然蒸発量の差を生じるこ
とがなく、全ての試料について正確な熱重量測定が可能
となる。
【００１７】なお、以上の実施の形態では、円盤状の試
料パン待機トレー３とスイングアーム式の搬送グリップ
４１と備えたオートサンプラに本発明を適用した例を示
したが、例えば矩形の試料パン待機トレーとＸ−Ｙ移動
式の搬送機構を組み合わせたもの等、任意の構造のオー
トサンプラに対して本発明を適用し得ることは勿論であ
る。
料パン待機トレー３とスイングアーム式の搬送グリップ
４１と備えたオートサンプラに本発明を適用した例を示
したが、例えば矩形の試料パン待機トレーとＸ−Ｙ移動
式の搬送機構を組み合わせたもの等、任意の構造のオー
トサンプラに対して本発明を適用し得ることは勿論であ
る。
【００１８】また、重量測定機構１についても、上記の
ようにＤＴＡを兼ねている水平型天びん機構のほか、例
えば吊り下げ型（下皿型）の天びん機構を用いた熱重量
測定専用装置であってもよいことは言うまでもない。
ようにＤＴＡを兼ねている水平型天びん機構のほか、例
えば吊り下げ型（下皿型）の天びん機構を用いた熱重量
測定専用装置であってもよいことは言うまでもない。
【００１９】更に、試料パン６の構造は、図２に例示し
たものに限定されることはなく、内部の試料を気密に封
入することができるものであれば任意の構造のものを使
用し得ることは勿論である。
たものに限定されることはなく、内部の試料を気密に封
入することができるものであれば任意の構造のものを使
用し得ることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、あらか
じめ試料を収容した複数の試料パンを順次熱重量測定部
に搬送・設定する自動設定機構を備えるとともに、各試
料パンには、熱重量測定部に搬送・設定される直前等の
所定のタイミングのもとにそのパン蓋にピンホールが穿
たれるので、試料パン内への試料封入を前もって行って
おけるために、実際の測定を夜間無人運転等によって行
うことができ、時間を有効に利用することができるばか
りでなく、試料パン内の試料の自然蒸発量を最小限に抑
え、かつ、各試料ごとの自然蒸発量の差が生じないた
め、多数の試料を順次自動的に測定しても、測定順に起
因する誤差が生じず、測定の定量性並びに再現性が向上
する。
じめ試料を収容した複数の試料パンを順次熱重量測定部
に搬送・設定する自動設定機構を備えるとともに、各試
料パンには、熱重量測定部に搬送・設定される直前等の
所定のタイミングのもとにそのパン蓋にピンホールが穿
たれるので、試料パン内への試料封入を前もって行って
おけるために、実際の測定を夜間無人運転等によって行
うことができ、時間を有効に利用することができるばか
りでなく、試料パン内の試料の自然蒸発量を最小限に抑
え、かつ、各試料ごとの自然蒸発量の差が生じないた
め、多数の試料を順次自動的に測定しても、測定順に起
因する誤差が生じず、測定の定量性並びに再現性が向上
する。
【図１】本発明の実施の形態の構成を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】図２（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ本発明の実施の
形態に用いられる試料パン６の構造例を示す断面図であ
る。
形態に用いられる試料パン６の構造例を示す断面図であ
る。
１ 重量測定機構 １１ 試料測定台 ２ 加熱炉ユニット ２１ 加熱炉駆動機構 ３ 試料パン待機トレー ３１ 回動機構 ４ 搬送機構 ４１ 搬送グリップ ４２ グリップ開閉機構 ４３ 搬送駆動部 ５ 穿孔機構 ５１ 穿孔ピン ５２ 穿孔機構駆動部 ６ 試料パン ６０ 試料 ６１ パン本体 ６２ パン蓋
Claims (1)
- 【請求項１】 試料を所定の昇温速度で加熱しつつその
重量変化を測定する熱重量測定装置において、あらかじ
め個々の試料パンに収容された複数の試料を順次自動的
に搬送して熱重量測定部に設定する自動設定機構と、そ
の自動設定機構による搬送途上の各試料パンのパン蓋に
対し、熱重量測定部に設定される前の所定の時点でピン
ホールを形成する穿孔機構を備えていることを特徴とす
る熱重量測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32305698A JP3381644B2 (ja) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | 熱重量測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32305698A JP3381644B2 (ja) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | 熱重量測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000146796A true JP2000146796A (ja) | 2000-05-26 |
| JP3381644B2 JP3381644B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=18150611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32305698A Expired - Fee Related JP3381644B2 (ja) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | 熱重量測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3381644B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1500918A1 (en) * | 2003-07-25 | 2005-01-26 | Waters Investments Limited | Thermogravimetrical analyzer with a sample pan unsealing system |
| JP2011247739A (ja) * | 2010-05-26 | 2011-12-08 | Rigaku Corp | 試料容器および発生ガス分析方法 |
| US20140161150A1 (en) * | 2012-12-12 | 2014-06-12 | Jose Maria Las Navas Garcia | Method and apparatus for multiple sample preparation and simultaneous loss of ignition/gain on ignition analysis, for use in x-ray fluorescence spectrometry |
| CN105509470A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-04-20 | 济南大学 | 一体式热震炉及抗热震性实验装置 |
| CN107860674A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-03-30 | 哈尔滨工业大学 | 一种掺杂锆酸镧基燃料电池电解质材料质子导电性简易评估方法 |
-
1998
- 1998-11-13 JP JP32305698A patent/JP3381644B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2005043373A (ja) * | 2003-07-25 | 2005-02-17 | Waters Investment Ltd | 熱重量分析装置のオートサンプラ用密封サンプル・パン |
| JP4511891B2 (ja) * | 2003-07-25 | 2010-07-28 | ウォーターズ インベストメント リミテッド | 熱重量分析装置のオートサンプラ用密封サンプル・パン |
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| US20140161150A1 (en) * | 2012-12-12 | 2014-06-12 | Jose Maria Las Navas Garcia | Method and apparatus for multiple sample preparation and simultaneous loss of ignition/gain on ignition analysis, for use in x-ray fluorescence spectrometry |
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| CN105509470A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-04-20 | 济南大学 | 一体式热震炉及抗热震性实验装置 |
| CN105509470B (zh) * | 2016-01-20 | 2017-06-27 | 济南大学 | 一体式热震炉及抗热震性实验装置 |
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