JP2000142591A - 過剰クレビスピン対 - Google Patents

過剰クレビスピン対

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JP2000142591A
JP2000142591A JP11304784A JP30478499A JP2000142591A JP 2000142591 A JP2000142591 A JP 2000142591A JP 11304784 A JP11304784 A JP 11304784A JP 30478499 A JP30478499 A JP 30478499A JP 2000142591 A JP2000142591 A JP 2000142591A
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pin
clevis
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head
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John Dawson
ジョン・ドーソン
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General Electric Co
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Abstract

(57)【要約】 【課題】コンパクトかつ軽量の形状で過剰荷重路を有す
るエンジンマウントを提供する。 【解決手段】航空機エンジンスラストマウント(10)
においてクレビスピン(32)がスラストリンク(2
4)を支持体(18、26)に結合する。このピンは、
スラストリンクと支持体との間でスラスト荷重をせん断
荷重として伝達するための半円形断面を有するシャンク
(36)を含む。頭部(38)がシャンクの一端に配設
され、そして先端部(40)がシャンクの反対側の端に
配設される。好適実施例では、1対のピンが合着されて
共に円形断面をなし、スラスト荷重をせん断荷重として
伝達し得る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は一般的にはガスタービン
エンジンに関し、特に、そのための航空機エンジンマウ
ント(発動機架)に関する。
【0002】
【従来の技術】ガスタービンエンジンは航空機に、例え
ば、機翼の下方または尾部内あるいは胴体の側面部に取
付けられる。これは通例1対の前側と後ろ側のエンジン
マウントの使用により達成され、前後両マウントはエン
ジンを航空機に対して2つの軸方向に相隔たる位置で支
持する。前後のマウントは運転中に生じる様々なエンジ
ン荷重を伝達するために相異なる形状を有する。
【0003】さらに詳述すると、垂直方向のエンジンの
重量は両エンジンマウントによって分担される。エンジ
ンは運転中推力を発生し、これは通例主として両マウン
トの一方だけを介して航空機に伝達される。また、両マ
ウントは他の垂直および水平荷重と、航空機の移動中に
発生する曲げモーメントとを伝達するように形成され
る。
【0004】エンジンマウントの様々な構成部は協働支
持体にボルト止めされるか、あるいは、取付け用リンク
の端に形成した通常ユニボールと呼ばれる球形棒端を支
承するクレビスを貫通するせん断ピンを利用する。取付
けリンクは通例それらの荷重伝達能力を引張りまたは圧
縮に限定するように形成される。代表的なスラストリン
クはエンジンの中心線に沿って軸方向に延在し、エンジ
ンにより軸方向に発生するスラストすなわち推力を航空
機に伝達し得る。一つ以上のスラストリンクを推力伝達
に使用でき、各リンクは、限られた中実円形断面内で最
大のせん断強度能力を有する円筒形せん断ピンを用い
る。
【0005】スペースと重量は重要な航空機設計制約要
目であるから、運転中の全所要荷重の伝達を適当な寿命
で達成するためにエンジンマウントの重量とエンベロー
プをなるべく少なくすべきである。
【0006】さらに、エンジンマウントの安全向上は、
余剰荷重路を設けることにより達成され、余剰荷重路は
1次荷重路の故障の場合にエンジンを支持し続ける。余
剰荷重路は通例追加的なレバーまたはリンクと結合ピン
の使用により設けられ、これらは正常なエンジン荷重の
分担分を有効に伝達するか、あるいは1次荷重路の故障
まで不作用状態にあり、故障発生時にエンジン荷重を伝
達するように作用する。従って、エンジンマウントは複
雑さと重量とエンベロープと冗長性が、エンジンマウン
トの健全性を最大にするが様々な妥協をなすように様々
な組合せにおいて変化する。
【0007】従って、コンパクトかつ軽量の形状で過剰
荷重路を有する改良エンジンマウントを提供することが
望まれる。
【0008】
【発明の概要】航空機エンジンスラストマウントにおい
てクレビスピンがスラストリンクを支持体に結合する。
このピンは、スラストリンクと支持体との間でスラスト
荷重をせん断荷重として伝達するための半円形断面を有
するシャンクを含む。頭部がシャンクの一端に配設さ
れ、そして先端部がシャンクの反対側の端に配設され
る。好適実施例では、1対のピンが合着されて共に円形
断面をなし、スラスト荷重をせん断荷重として伝達し得
る。
【0009】本発明は、他の目的と利点とともに、添付
図面と関連する好適実施例の以下の詳述からさらに明ら
かとなろう。
【0010】
【実施例の記載】図1には航空機ガスタービンエンジン
12を航空機14の胴体に保持する後ろ側エンジンマウ
ント10を示す。図示の実施例では、後ろ側マウント1
0は、エンジンを航空機14の側部にその尾部近くで水
平に取付けるために前側マウント(図示せず)と関連し
て用いられる。
【0011】エンジン12は従来のターボファンガスタ
ービンエンジンで、部分的に示した外側ケーシング16
を有し、このケーシングに前後両マウントが結合されて
エンジンを航空機胴体に保持する。後ろ側マウントには
円板形の後ろ側支持体18が含まれ、航空機に固定した
エアフレーム取付部品20の球形末端と係合する。
【0012】後ろ側マウント10には1対のサイドリン
ク22が含まれ、後ろ側支持体18から周方向にそして
エンジンケーシング16の対応支持フランジまで概して
接線方向に延在する。一方のサイドリンクは後ろ側支持
体18と一体に形成され、そして他端にピンを有し、こ
のピンは通常ユニボールと呼ばれる従来の球面軸受を用
いてケーシングに装着され、そして取付けピンがユニボ
ールを貫通してフランジクレビス内に延在する。反対側
のサイドリンクは一端が支持体18に枢着されそして他
端がケーシング16の対応クレビスに、やはりユニボー
ルとそれを貫通する取付けピンとを用いて取付けられて
いる。両サイドリンク22は平面内の水平および垂直荷
重をエンジンから航空機に伝達する。
【0013】スラスト荷重が、軸方向に延在するスラス
トリンク24によりエンジンから航空機に伝達され、こ
のリンクは一端が後ろ側支持体18に結合されそして他
端すなわち前端がケーシング16に固定した前側ヨーク
または支持体26に結合されている。スラストリンク2
4はその両端と一体に形成された1対のクレビス28を
有し、両クレビスは、後ろ側および前側支持体18、2
6の対応部分から一体的に延在する補完舌状部30と、
舌溝係合構造になるように係合する。
【0014】本発明によれば、クレビスピン32を両ク
レビス28に設けることによりスラストリンク24を後
ろ側と前側の支持体18、26に枢着して過剰荷重路を
設ける。それぞれのクレビスピン32がなければ、例示
した後ろ側マウント10は従来の形状と機能をもち、長
年米国で首尾良く商用に供されてきたものである。従来
の後ろ側マウントでは、中実円柱形クレビスピンが改良
クレビスピン32の代わりに使用されており、各従来ピ
ンはそれを通る余剰荷重路を設け得ない。
【0015】従来のクレビスピンの一つが割れにより破
損した場合、スラスト荷重はスラストリンク24をバイ
パスしそしてフェイルセイフ・スラストリンク34によ
り伝達される。このリンク34は後ろ側支持体18とエ
ンジンケーシング16とにやはりピンで装着されてい
る。正常運転中、主スラストリンク24は作用状態にあ
ってスラスト荷重を伝達し、フェイルセイフリンク34
は不作用状態にあってスラスト荷重のいかなる部分も伝
達しない。スラストリンク24自体またはその支持され
た端部の破損が起これば、スラスト荷重は、その時、代
わりに作用し始めたフェイルセイフリンク34によって
伝達される。
【0016】図1に例示した改良クレビスピン32は簡
単に従来のクレビスピンの代わりをなし得るものである
が、図2と図3にさらに詳細に例示した本発明によれば
クレビスピン32を通る過剰荷重路を設け得る。クレビ
スピン32は対をなすように用いられ舌状部30とクレ
ビス28との間でせん断ひずみ状態で過剰荷重路とな
る。
【0017】1対のクレビスピン32の一例を図4の分
解図で示す。両ピンは好ましくは形状が同じであり、そ
して互いに補完的に合着されて共に過剰分岐クレビスピ
ンアセンブリを形成する。各ピンには半円形中実断面を
有するシャンク36が含まれ、その両端間に長手方向ま
たは軸方向に延在し、図1に示したスラストリンク24
と後ろ側および前側支持体18、26のおのおのとの間
でスラスト荷重をせん断荷重として伝達する。図4に例
示した各クレビスピン32はまた拡大頭部38を含み、
この頭部は好ましくは円筒形でありそしてシャンク36
の一端に一体的に結合されている。先端部40が各シャ
ンクの長手方向反対側の端に延長体として一体的に結合
されている。
【0018】ピン頭部38は好ましくは断面がシャンク
より大きく、補完ピン32から先端部40を当接状態で
受入れる。ピン先端部40は好ましくは対応シャンクよ
り断面が大きくなく、そしてねじ付きであって補完止め
ナット42と係合し得る。
【0019】図4に示したように、各シャンク36には
平面またはランド44が含まれ、好ましくは半円形シャ
ンクの全直径と軸方向全長にわたって延在する。
【0020】両クレビスピン32は好ましくは互いに同
じであり、そして両シャンク平面44は互いに当接する
ように配置され、共に図3に示した円形断面をなし、両
当接シャンク36の円形外周内に最大せん断強度能力を
もたらす。両当接平面44は複合円形断面の中立軸線に
沿う直径に沿って配置される。ピークせん断応力は円形
断面の中立軸線に沿って発生するので、運転中両ピン3
2を通じて伝達されるせん断荷重に耐えるための最大利
用可能面積がそれぞれの平面44によって得られる。両
平面44は好ましくは図1と図2に示したスラストリン
ク24の長手方向または軸方向軸線と整合され、両クレ
ビス28をそれぞれの支持体舌状部30に結合する分岐
ピンアセンブリのせん断強度を最大にする。
【0021】図2と図4に示した好適実施例では、各ピ
ンの頭部38と先端部40は好ましくは環状でありそし
てそれぞれのシャンク36と概して軸方向に同延状であ
る。各頭部38は好ましくは一体整合タブ46を含み、
タブ46はそれぞれの平面44に対して所定方位を有し
て視覚指示をなし、それぞれのシャンク36がそのせん
断強度を最大にするように適当に整合されることを可能
にする。
【0022】スラストピン32がスラストリンク24と
支持体18、26に装着された時、整合タブ46は、図
2と図5に明示のようにクレビス28の対応ボスに一体
的に形成された補完凹み48内に簡単に配置され得る。
このように、各凹み48は対応整合タブ46を受入れて
両シャンク平面44をスラストリンクと支持体との間で
軸方向に整合する。この実施例では、整合タブ46は簡
単に平面44と平行に整合されそしてスラストリンク2
4の長手方向軸線に沿って凹み48内に配置され、それ
ぞれのシャンク36の適切な整合に役立つ。
【0023】図2に示すように、各クレビス28は2つ
の平行フランジを備えたU形フォークの形態をなし、両
フランジを横断方向に貫通している開口を有し、好まし
くはこの開口に適当なブシュがはめ込まれ、組立て時に
両協働シャンク36がブシュを貫通する。支持体舌状部
30はクレビス28内に配置されそして中央開口を有
し、この開口内に球面軸受またはユニボール50が装着
され、ユニボール50はクレビス開口と同軸的に整合す
る中央開口を有し、この中央開口に両シャンク36を挿
通し得る。
【0024】図3に示すように、当接した両シャンク3
6は円形断面を有し、この断面はユニボール開口の円形
断面を完全に満たす。図2に示すように、両シャンク3
6はまたクレビスブシュの円形断面を完全に占有する。
従って、スラスト荷重がエンジンで発生すると、その荷
重は軸方向に支持体舌状部30を経た後両シャンク36
を経て伝達され、さらにスラスト荷重はクレビス28の
両フランジを経て伝達されそして軸方向にスラストリン
ク24を経て後ろ側支持体18へそして最後に航空機1
4に伝達される。このように、クレビスピン対32はス
ラストリンク24の両端でクレビス28を貫通し、シャ
ンク36とそれぞれの支持体舌状部30との間でスラス
トをせん断荷重として伝達する。
【0025】図3に示した両平面44はスラストリンク
24の縦軸線と整合するので、隣合う両シャンク36の
複合せん断荷重伝達能力は、同じ外径の一体の円筒形シ
ャンクのそれと同等である。従って、スラスト荷重伝達
能力は実質的に同等の小さい程度に維持されるが、過剰
荷重路が存在する。両シャンク36のどちらかが運転中
に破損した場合、残りのシャンク36が、整備のための
運転停止中にクレビスピン対を交換し得るまで、適当な
せん断荷重能力の維持に役立つ。
【0026】最初に図4で示したように、両クレビスピ
ン32は補完合着アセンブリとして形成され得るので、
両シャンク36は共に、クレビスと協働舌状部とを貫通
する分岐円筒形軸を形成する。両クレビスピン32の合
体を保つために、各頭部38は好ましくは貫通開口52
を有し、開口52はそれぞれのシャンク36から横方向
にずれており、そして補完クレビスピン32から対応先
端部40を軸方向に受入れるような寸法を有する。各シ
ャンク先端部40は反対側頭部の開口52を軸方向に貫
通し、これにより両シャンク36を合体状態に保つ。
【0027】両シャンク先端部40は相対する頭部38
を貫通しそしてそれぞれの止めナット42とねじ係合
し、両止めナット42は締付けられて両クレビスピン3
2を両頭部38間のシャンクに沿って軸方向引張り状態
に保持する。図2に示すように、シャンク36の長さは
好ましくは、クレビスブシュと舌状部ユニボールとを貫
通している開口の複合長さよりわずかに少ない。これは
組立て時にこれらの構成部を一緒に固定するためであ
る。先端部ナット42を締付けると、両シャンク36は
引張り状態になってクレビスと舌状部を圧縮し剛固な高
強度アセンブリにする。シャンク先端部40は同時に、
二重要素アセンブリ状の両クレビスピン32において両
シャンクを横方向に保持し複合円形形状に保つ。あるい
は、シャンク自体における荷重を除去するためにシャン
クの長さを複合開口長さより大きくしてもよい。
【0028】図4に示した好適実施例では、各頭部38
はまたそれから一体的に突出したねじ付きステム54を
含み、このステムは同じクレビスピン32の先端部40
と概して同軸的に、そして隣の頭部開口52を貫通して
いる協働クレビスピン32の先端部40と平行に突出し
ている。止めクリップ56が、先端部ナット42と隣の
ステム54それぞれを囲む1対の開口を有し、同じクリ
ップ56が他の頭部にも設けられる。
【0029】2次止めナット58が各ステム54とねじ
係合してクリップ56をそれぞれの頭部38に保持し、
クリップはそれぞれの先端部ナット42を保持する。図
2に示すように、ステムナット58はクリップ56の一
部分を頭部38上に固定し、クリップの残部は先端部ナ
ット42を囲み、最初に止めクリップ56を除去しなけ
れば先端部ナット42を取外せないようにする。クリッ
プ56の開口の直径は先端部ナット42の底フランジの
直径より適度に小さいので、最初にクリップを除去しな
ければ先端部ナット42を除去できない。
【0030】図1〜図5の実施例において開示したクレ
ビスピン対は、同位置における単一せん断ピンに代わっ
て二要素式過剰荷重路をなす。クレビスピン対の二重係
止が、シャンク先端部40と頭部ステム54と協働クリ
ップ56と止めナットとを用いて達成される。両クレビ
スピン32は好ましくは形状が同じであるから、同じピ
ン型を各クレビス位置、例えば、スラストリンク24の
両端における2本の協働ピンのおのおのに用い得る。こ
の部品同一性は部品の種類の全数を減らし製造と在庫の
調整を改善する。
【0031】この2本ピン設計は周囲への張出しが少な
く、そしてそれが代わり得る従来の一体形せん断ピンよ
り大きくする必要がない。二要素せん断ピンアセンブリ
は、単一円筒形せん断ピン設計のせん断強度とほぼ同等
のせん断強度を有する。そして最も重要なことは、二要
素せん断ピン設計が過剰荷重路をもたらして後ろ側マウ
ントの作用の安定性を高めることである。
【0032】図6は、代替実施例として、協働する1対
の実質的に同等のクレビスピン60を示す。この設計で
は、シャンク36はやはり断面が半円形であり、協働平
面44は共に直径方向分割円形断面を画成して過剰荷重
路をもたらす。しかし、この設計では、頭部62とシャ
ンク先端部64も断面が半円形でありそして対応半円形
シャンク36と同延状である。図6に示した両クレビス
ピン60は基本的に単一クレビスピンまたはボルトの2
つの同半分であり、隣合うシャンク先端部64は共にね
じ切りされて共通の止めナット66とねじ係合する。こ
の簡単な実施例では、両ピン60は合着されそして図1
に示したスラストリンク24の両端におけるクレビスの
対応するものを貫通するように配置され、そして止めナ
ット66の組付け後その位置に保持される。
【0033】図2に示した第1実施例と同様に、図6に
示した第2実施例も同様の整合タブ46を備え得る。両
タブ46はそれぞれの頭部62から半径方向外方に突出
しており、両シャンク平面44をスラストリンク24と
同軸的に方向づけるための視覚指示をなす。図2では整
合タブ46はシャンク平面44と平行に整合されるのに
対し、図6ではタブ46は平面44に対して垂直方向に
整合される。いずれの場合も、タブ46をスラストリン
クに対して適当に配置でき、好適実施例では両シャンク
平面をスラストリンクと同軸的に整合し得る。
【0034】所望に応じ、クレビスピン60の一方また
は両方に組立てタブ68を設けるとともに反対側ピン半
分に補完凹み70を設けてもよく、こうすると軸対称ア
センブリとしてのクレビスピン対の両頭部半分の適切な
整合を確保し得る。
【0035】第2実施例も、第1実施例と同様に、各ク
レビス28と協働舌状部30の共通開口に入れた両シャ
ンク36を通る過剰せん断荷重路を設けるという利点を
有する。代替実施例では、協働する両クレビスピンを別
様の補完形状に形成してもよく、こうしたクレビスピン
も共に分岐円筒形シャンクを形成してスラストリンク2
4と両隣接静止支持体との間でせん断荷重を伝達し得
る。また、過剰ピン対を、冗長性の必要に応じて航空機
エンジンマウントの他の箇所で用いてもよい。
【0036】以上、本発明の好適実施例と考えられるも
のを説明したが、それらの様々な改変が本発明の範囲内
で可能であることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例による取付けピンを有するス
ラストリンクを含む航空機エンジン後ろ側マウントの一
例の等角図である。
【図2】図1に示したスラストリンクの一端における過
剰クレビスピン対の線2−2に沿う部分断面立面図であ
る。
【図3】クレビス内に装着した図2に示したクレビスピ
ン対の線3−3に沿う半径方向断面図である。
【図4】図2に示したクレビスピン対の分解等角図であ
る。
【図5】図2に示したクレビスピン対の線5−5に沿う
上面図である。
【図6】本発明の代替実施例によるクレビスピン対の分
解等角図である。
【符号の説明】
10 航空機エンジンマウント 18 後ろ側支持体 24 スラストリンク 26 前側支持体 28 クレビス 30 舌状部 32 クレビスピン 36 シャンク 38 頭部 40 先端部 42 止めナット 44 平面 46 整合タブ 48 凹み 52 貫通開口 54 ねじ付きステム 56 止めクリップ 58 2次止めナット 60 クレビスピン 62 頭部 64 シャンク先端部 66 共通止めナット

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 航空機エンジンスラストマウント(1
    0)においてスラストリンク(24)を支持体(18、
    26)に結合するためのクレビスピン(32)であっ
    て、前記スラストリンクと前記支持体との間でスラスト
    荷重をせん断荷重として伝達するための半円形断面を有
    するシャンク(36)と、前記シャンクの一端に一体的
    に結合された頭部(38)と、前記シャンクの反対側の
    端に一体的に結合された先端部(40)とからなるクレ
    ビスピン(32)。
  2. 【請求項2】 前記先端部(40)はねじ付きであって
    止めナット(42)と係合し得る請求項1記載のピン。
  3. 【請求項3】 前記シャンク(36)は平面(44)を
    含み、そして前記頭部(38)は前記平面に対して一定
    方位を有する整合タブ(46)を含む、請求項2記載の
    ピン。
  4. 【請求項4】 前記頭部(62)と前記先端部(64)
    は断面が半円形でありそして前記半円形シャンク(3
    6)と同延状である請求項3記載のピン。
  5. 【請求項5】 前記頭部(62)と前記先端部(40)
    は環状である請求項3記載のピン。
  6. 【請求項6】 前記頭部(38)は前記シャンク(3
    6)から横方向にずれている開口(52)を有する請求
    項5記載のピン。
  7. 【請求項7】 互いに同じである1対の請求項6記載の
    クレビスピン(32)であって、前記シャンク平面(4
    4)は共に円形断面をなすように当接しており、そして
    前記シャンク先端部(40)はそれぞれ前記頭部開口
    (52)を貫通しているクレビスピン対。
  8. 【請求項8】 1対の前記止めナット(42)をさらに
    含み、両止めナットは前記先端部(40)それぞれとね
    じ係合をなして、相対する前記頭部(38)間で前記シ
    ャンク(36)を一緒に横方向に保持する、請求項7記
    載のクレビスピン対。
  9. 【請求項9】 各頭部(38)からそれを貫通した前記
    先端部(40)と平行に突出しているねじ付きステム
    (54)と、各頭部に関して前記先端部ナット(42)
    と前記ステム(54)それぞれを囲む1対の開口を有す
    る止めクリップ(56)と、各ステム(54)とねじ係
    合をなして前記クリップを前記頭部に保持し前記クリッ
    プが前記先端部ナット(42)を前記先端部(40)に
    保持するようにする2次止めナット(58)とをさらに
    含む請求項8記載のクレビスピン対。
  10. 【請求項10】 前記シャンク平面(44)が前記タブ
    (46)により前記スラストリンク(24)と前記支持
    体(18)との間で軸方向に整合されるように前記スラ
    ストリンク(24)および前記支持体(18)と組み合
    わせた請求項9記載のクレビスピン対。
  11. 【請求項11】 前記スラストリンク(24)はクレビ
    ス(28)を含み、前記支持体(26)は前記クレビス
    (28)内に配置された舌状部(30)を含み、そして
    前記ピン対(32)は前記クレビスと前記舌状部とを貫
    通しており両者間で前記スラストをせん断荷重として伝
    達する、請求項10記載の装置。
  12. 【請求項12】 前記クレビス(28)は、前記シャン
    ク平面(44)を前記スラストリンク(24)と前記支
    持体(18、26)との間で軸方向に整合するための前
    記整合タブ(46)を受入れる整合凹み(48)を含
    む、請求項10記載の装置。
JP11304784A 1998-10-29 1999-10-27 過剰クレビスピン対 Withdrawn JP2000142591A (ja)

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