JP2000141227A - エヤーブラスト用加圧タンク装置 - Google Patents
エヤーブラスト用加圧タンク装置Info
- Publication number
- JP2000141227A JP2000141227A JP10312882A JP31288298A JP2000141227A JP 2000141227 A JP2000141227 A JP 2000141227A JP 10312882 A JP10312882 A JP 10312882A JP 31288298 A JP31288298 A JP 31288298A JP 2000141227 A JP2000141227 A JP 2000141227A
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- JP
- Japan
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- supply
- pressure tank
- pressurized tank
- air
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 加圧タンクに対する投射材の補給からエヤー
ブラスト作業及び加圧タンクの排気の際等に微粉が空気
と共に周辺に噴出されることのないエヤーブラスト用加
圧タンク装置を提供することを目的とする。 【解決手段】投射材の補給口２をキノコ形の昇降開閉弁
３により開閉可能にした加圧タンク４における該補給口
2上部にピンチバルブＰを連通連結して設け、該ピンチ
バルブＰの上部に供給ゲート９付の投射材供給ホッパ１
０を連通連結して設け、前記補給口２側部に吸引ダクト
１２に連通される吸引孔１３を穿設したことを特徴とす
るエヤーブラスト用加圧タンク装置。
ブラスト作業及び加圧タンクの排気の際等に微粉が空気
と共に周辺に噴出されることのないエヤーブラスト用加
圧タンク装置を提供することを目的とする。 【解決手段】投射材の補給口２をキノコ形の昇降開閉弁
３により開閉可能にした加圧タンク４における該補給口
2上部にピンチバルブＰを連通連結して設け、該ピンチ
バルブＰの上部に供給ゲート９付の投射材供給ホッパ１
０を連通連結して設け、前記補給口２側部に吸引ダクト
１２に連通される吸引孔１３を穿設したことを特徴とす
るエヤーブラスト用加圧タンク装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼球ショット等の
投射材を製品の表面に向けて圧縮エヤーとともに噴射衝
突させてブラスト処理するエヤーブラストに使用される
投射材の加圧タンク装置に関する。
投射材を製品の表面に向けて圧縮エヤーとともに噴射衝
突させてブラスト処理するエヤーブラストに使用される
投射材の加圧タンク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のようなエヤーブラスト用加
圧タンク装置としては、図２に示すように、上端に投射
材の補給口３１を設けると共にその内部に該補給口３１
を開閉するキノコ形の昇降開閉弁３２を有する加圧タン
ク３３が配置され、該補給口３１の上部に、供給ゲート
３４付投射材供給ホッパ３５の投射材シュート３６を臨
ませ、該投射材シュート３６の外周を投射材の通過を阻
止するステンレススポンジ等より成るフィルタ３７で包
囲して補給口３１の上部に連通連結した構成にされてい
るものが一般に知られている。
圧タンク装置としては、図２に示すように、上端に投射
材の補給口３１を設けると共にその内部に該補給口３１
を開閉するキノコ形の昇降開閉弁３２を有する加圧タン
ク３３が配置され、該補給口３１の上部に、供給ゲート
３４付投射材供給ホッパ３５の投射材シュート３６を臨
ませ、該投射材シュート３６の外周を投射材の通過を阻
止するステンレススポンジ等より成るフィルタ３７で包
囲して補給口３１の上部に連通連結した構成にされてい
るものが一般に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記のような従
来のエヤーブラスト用加圧タンク装置では、図２の状態
で供給ゲート３４を開いて所定量の投射材を加圧タンク
３３内に供給する場合、補給される投射材の中に混じっ
ている微粉が加圧タンク３３内の空気の舞い上がりに伴
って舞い上がってフィルタ３７を通過して空気と共に噴
き出し作業環境を悪化させていた。また加圧状態にある
加圧タンク３３の昇降開閉弁３２を開いて排気をし、次
の投射材の補給の準備をしようとする場合にも加圧タン
ク３３内の圧縮空気と共に微粉がフィルタ３７を通過噴
出して同様に作業環境を悪化させる問題があった。本発
明は、上記の問題に鑑みて成されたもので、加圧タンク
に対する投射材の補給からエヤーブラスト作業及び加圧
タンクの排気の際等に微粉が空気と共に周辺に噴出され
ることのないエヤーブラスト用加圧タンク装置を提供す
ることを目的とする。
来のエヤーブラスト用加圧タンク装置では、図２の状態
で供給ゲート３４を開いて所定量の投射材を加圧タンク
３３内に供給する場合、補給される投射材の中に混じっ
ている微粉が加圧タンク３３内の空気の舞い上がりに伴
って舞い上がってフィルタ３７を通過して空気と共に噴
き出し作業環境を悪化させていた。また加圧状態にある
加圧タンク３３の昇降開閉弁３２を開いて排気をし、次
の投射材の補給の準備をしようとする場合にも加圧タン
ク３３内の圧縮空気と共に微粉がフィルタ３７を通過噴
出して同様に作業環境を悪化させる問題があった。本発
明は、上記の問題に鑑みて成されたもので、加圧タンク
に対する投射材の補給からエヤーブラスト作業及び加圧
タンクの排気の際等に微粉が空気と共に周辺に噴出され
ることのないエヤーブラスト用加圧タンク装置を提供す
ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明におけるエヤーブラスト用加圧タンク装置
は、上端に設けた投射材の補給口を、内部に設けたキノ
コ形の昇降開閉弁により開閉可能にした加圧タンクにお
ける該補給口上部に、ピンチバルブの下端を連通連結し
て設け、該ピンチバルブの上部に供給ゲート付の投射材
供給ホッパの下端を連通連結して設け、前記補給口２の
側部に吸引ダクトに連通される吸引孔を穿設したことを
特徴とするものである。
めに本発明におけるエヤーブラスト用加圧タンク装置
は、上端に設けた投射材の補給口を、内部に設けたキノ
コ形の昇降開閉弁により開閉可能にした加圧タンクにお
ける該補給口上部に、ピンチバルブの下端を連通連結し
て設け、該ピンチバルブの上部に供給ゲート付の投射材
供給ホッパの下端を連通連結して設け、前記補給口２の
側部に吸引ダクトに連通される吸引孔を穿設したことを
特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図１に
基づいて詳しく説明する。上端に配設した上蓋１に投射
材の補給口２を設け、この補給口２を、内部に設けたキ
ノコ形の昇降開閉弁３により開閉可能にした加圧タンク
４における上蓋１の上部には、筒体５の内部にゴム製の
弁体６を取付けると共に該筒体５と弁体６との間に圧縮
空気を給排孔７、７を通じて給排して通路８を閉じたり
開いたりするピンチバルブＰが前記補給口２に連通連結
して設けられている。
基づいて詳しく説明する。上端に配設した上蓋１に投射
材の補給口２を設け、この補給口２を、内部に設けたキ
ノコ形の昇降開閉弁３により開閉可能にした加圧タンク
４における上蓋１の上部には、筒体５の内部にゴム製の
弁体６を取付けると共に該筒体５と弁体６との間に圧縮
空気を給排孔７、７を通じて給排して通路８を閉じたり
開いたりするピンチバルブＰが前記補給口２に連通連結
して設けられている。
【０００６】該ピンチバルブＰの上部には、供給ゲート
９を備えた投射材供給ホッパ１０の投射材シュート１１
下端が連通連結されている。前記加圧タンク４とピンチ
バルブＰとの連通連結部である上蓋１の補給口２の側部
には、吸引ダクト１２に連通する吸引孔１３が穿設され
ており、該吸引ダクト１２は図示されない集塵機に連通
されている。なお図中符号１４はキノコ形の昇降開閉弁
３が上昇当接して加圧タンク４内を密封するためのシー
ル体、また符号１５は投射材を加圧供給する排出口であ
る。
９を備えた投射材供給ホッパ１０の投射材シュート１１
下端が連通連結されている。前記加圧タンク４とピンチ
バルブＰとの連通連結部である上蓋１の補給口２の側部
には、吸引ダクト１２に連通する吸引孔１３が穿設され
ており、該吸引ダクト１２は図示されない集塵機に連通
されている。なお図中符号１４はキノコ形の昇降開閉弁
３が上昇当接して加圧タンク４内を密封するためのシー
ル体、また符号１５は投射材を加圧供給する排出口であ
る。
【０００７】このように構成されたものは、図１の状態
でピンチバルブＰの筒体５と弁体６との間の圧縮空気が
給排孔７、７から排気されて通路８が開かれ、排出口１
５が閉じられると共に吸引ダクト１２と図示されない集
塵機を連通させた状態で供給ゲート９が回動されて所定
量の投射材が投射材供給ホッパ１０、投射材シュート１
１を介してピンチバルブＰから補給口２を通って加圧タ
ンク４内に供給される。この際投射材が加圧タンク４内
に落下することにより加圧タンク４内の空気が上方に舞
い上がり、投射材の中に混じっている微粉も舞い上がら
せるが吸引ダクト１２の吸引作用を受けて空気と微粉が
吸引集塵されるようになる。
でピンチバルブＰの筒体５と弁体６との間の圧縮空気が
給排孔７、７から排気されて通路８が開かれ、排出口１
５が閉じられると共に吸引ダクト１２と図示されない集
塵機を連通させた状態で供給ゲート９が回動されて所定
量の投射材が投射材供給ホッパ１０、投射材シュート１
１を介してピンチバルブＰから補給口２を通って加圧タ
ンク４内に供給される。この際投射材が加圧タンク４内
に落下することにより加圧タンク４内の空気が上方に舞
い上がり、投射材の中に混じっている微粉も舞い上がら
せるが吸引ダクト１２の吸引作用を受けて空気と微粉が
吸引集塵されるようになる。
【０００８】このようにして加圧タンク４内に所定量の
投射材が供給されると、昇降開閉弁３が上昇され加圧タ
ンク４内を密封し、ピンチバルブＰの給排孔７、７を通
じて圧縮空気が供給されて通路８を閉じた状態（図１の
状態）にされる。その後加圧タンク４に圧縮空気が供給
されて加圧タンク４内が所定圧に達したところで投射材
を排出口１５から排出してエヤーブラスト作業を開始す
る。エヤーブラスト作業が進み加圧タンク４内の投射材
が所定量以下になると圧縮空気の供給が停止されるが加
圧タンク４内は圧縮空気で加圧された状態にある。
投射材が供給されると、昇降開閉弁３が上昇され加圧タ
ンク４内を密封し、ピンチバルブＰの給排孔７、７を通
じて圧縮空気が供給されて通路８を閉じた状態（図１の
状態）にされる。その後加圧タンク４に圧縮空気が供給
されて加圧タンク４内が所定圧に達したところで投射材
を排出口１５から排出してエヤーブラスト作業を開始す
る。エヤーブラスト作業が進み加圧タンク４内の投射材
が所定量以下になると圧縮空気の供給が停止されるが加
圧タンク４内は圧縮空気で加圧された状態にある。
【０００９】この状態で昇降開閉弁３が下降されて図１
の状態になり、加圧タンク４内の圧縮空気及び微粉は補
給口２及び吸引孔１３を介して吸引ダクト１２から図示
されない集塵機に吸引集塵される。次にピンチバルブＰ
が上記と同様にして開かれて投射材の補給が行われる。
したがって投射材の補給からエヤーブラスト作業及び加
圧タンク４内の排気までの作業中に投射材に混じってい
る微粉が周辺に噴出されることがなくなる。
の状態になり、加圧タンク４内の圧縮空気及び微粉は補
給口２及び吸引孔１３を介して吸引ダクト１２から図示
されない集塵機に吸引集塵される。次にピンチバルブＰ
が上記と同様にして開かれて投射材の補給が行われる。
したがって投射材の補給からエヤーブラスト作業及び加
圧タンク４内の排気までの作業中に投射材に混じってい
る微粉が周辺に噴出されることがなくなる。
【００１０】
【発明の効果】本発明は、上記の説明から明らかなよう
に、上端に設けた投射材の補給口を、内部に設けたキノ
コ形の昇降開閉弁により開閉可能にした加圧タンクにお
ける該補給口上部に、ピンチバルブの下端を連通連結し
て設け、該ピンチバルブの上部に供給ゲート付の投射材
供給ホッパの下端を連通連結して設け、前記補給口の側
部に吸引ダクトに連通される吸引孔を穿設した構成にし
たから、投射材の補給からエヤーブラスト作業及び加圧
タンク内の圧縮空気の排気までの作業中に投射材に混じ
っている微粉が周辺に噴出することがなくなり作業環境
を悪化させないという優れた効果がある。
に、上端に設けた投射材の補給口を、内部に設けたキノ
コ形の昇降開閉弁により開閉可能にした加圧タンクにお
ける該補給口上部に、ピンチバルブの下端を連通連結し
て設け、該ピンチバルブの上部に供給ゲート付の投射材
供給ホッパの下端を連通連結して設け、前記補給口の側
部に吸引ダクトに連通される吸引孔を穿設した構成にし
たから、投射材の補給からエヤーブラスト作業及び加圧
タンク内の圧縮空気の排気までの作業中に投射材に混じ
っている微粉が周辺に噴出することがなくなり作業環境
を悪化させないという優れた効果がある。
【図１】本発明の実施形態を示す縦断構成図である。
【図２】従来のエヤーブラスト用加圧タンク装置の縦断
構成図である。
構成図である。
２ 補給口 ３ 昇降開閉弁 ４ 加圧タンク ９ 供給ゲート １０ 投射材供給ホッパ １２ 吸引ダクト １３吸引孔 Ｐ ピンチバルブ
Claims (2)
- 【請求項１】上端に設けた投射材の補給口２を、内部に
設けたキノコ形の昇降開閉弁３により開閉可能にした加
圧タンク４における該補給口2上部に、ピンチバルブＰ
の下端を連通連結して設け、該ピンチバルブＰの上部に
供給ゲート９付の投射材供給ホッパ１０の下端を連通連
結して設け、前記補給口２の側部に吸引ダクト１２に連
通される吸引孔１３を穿設したことを特徴とするエヤー
ブラスト用加圧タンク装置。 - 【請求項２】 前記吸引ダクト１２が集塵機に連通され
ていることを特徴とする請求項１記載のエヤーブラスト
用加圧タンク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10312882A JP2000141227A (ja) | 1998-11-04 | 1998-11-04 | エヤーブラスト用加圧タンク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10312882A JP2000141227A (ja) | 1998-11-04 | 1998-11-04 | エヤーブラスト用加圧タンク装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000141227A true JP2000141227A (ja) | 2000-05-23 |
Family
ID=18034585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10312882A Pending JP2000141227A (ja) | 1998-11-04 | 1998-11-04 | エヤーブラスト用加圧タンク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000141227A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2009001639A1 (ja) * | 2007-06-22 | 2010-08-26 | 新東工業株式会社 | ショット処理装置 |
| DE102008047463B4 (de) | 2008-09-17 | 2023-04-27 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Fahrzeugtür |
-
1998
- 1998-11-04 JP JP10312882A patent/JP2000141227A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2009001639A1 (ja) * | 2007-06-22 | 2010-08-26 | 新東工業株式会社 | ショット処理装置 |
| DE102008047463B4 (de) | 2008-09-17 | 2023-04-27 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Fahrzeugtür |
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