JP2000140885A - 共生菌を用いたリアクターによる有機塩素化合物汚染の生物的修復浄化方法 - Google Patents
共生菌を用いたリアクターによる有機塩素化合物汚染の生物的修復浄化方法Info
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- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インデューサーを用いた連続培養リアクター
を使用して有機塩素化合物を分解する際に、残留インデ
ューサーの濃度上昇による競合阻害を防止し、分解活性
を維持する。 【解決手段】 有機塩素化合物分解菌をインデュースす
る槽と実際に有機塩素化合物を分解する槽を別にし、有
機塩素化合物を分解する場に有機塩素化合物分解菌以外
のインデューサー分解菌を共存させることによって有機
塩素化合物の分解の場のインデューサー濃度の上昇を抑
止し、有機塩素化合物の分解活性の低下を防止すること
を特徴とする有機塩素化合物の浄化方法。
を使用して有機塩素化合物を分解する際に、残留インデ
ューサーの濃度上昇による競合阻害を防止し、分解活性
を維持する。 【解決手段】 有機塩素化合物分解菌をインデュースす
る槽と実際に有機塩素化合物を分解する槽を別にし、有
機塩素化合物を分解する場に有機塩素化合物分解菌以外
のインデューサー分解菌を共存させることによって有機
塩素化合物の分解の場のインデューサー濃度の上昇を抑
止し、有機塩素化合物の分解活性の低下を防止すること
を特徴とする有機塩素化合物の浄化方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は有機塩素化合物で汚
染された土壌や水の有効な生物的浄化方法に関する。
染された土壌や水の有効な生物的浄化方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年の急速な科学技術の進歩は大量の化
学物質や化成品を生みだしている。これらの多くは環境
中に徐々に蓄積しながら自然を汚染している。環境中の
水、大気が循環していることを考えると環境汚染は地球
レベルへと拡大していく深刻な問題である。
学物質や化成品を生みだしている。これらの多くは環境
中に徐々に蓄積しながら自然を汚染している。環境中の
水、大気が循環していることを考えると環境汚染は地球
レベルへと拡大していく深刻な問題である。
【０００３】これまでによく知られた汚染物質として
は、トリクロロエチレン(ＴＣＥ)やテトラクロロエチレ
ン(ＰＣＥ)、ダイオキシンなどの有機塩素化合物、ある
いはトルエン、キシレン、ベンゼンなどの芳香族化合
物、ガソリンなどの燃料などが挙げられる。なかでもト
リクロロエチレンやテトラクロロエチレンなどの有機塩
素化合物は精密部品の洗浄やドライクリーニングなどに
おいてかつて大量に使用され、その漏洩により土壌や地
下水の大規模な汚染実体が明らかになりつつある。
は、トリクロロエチレン(ＴＣＥ)やテトラクロロエチレ
ン(ＰＣＥ)、ダイオキシンなどの有機塩素化合物、ある
いはトルエン、キシレン、ベンゼンなどの芳香族化合
物、ガソリンなどの燃料などが挙げられる。なかでもト
リクロロエチレンやテトラクロロエチレンなどの有機塩
素化合物は精密部品の洗浄やドライクリーニングなどに
おいてかつて大量に使用され、その漏洩により土壌や地
下水の大規模な汚染実体が明らかになりつつある。
【０００４】また、これらの有機塩素化合物は、一般
に、揮発性が高く、場合によっては大気汚染をも引き起
こす。さらに、これら有機塩素化合物の催奇性や発がん
性が指摘され、生物界へも極めて重大な影響を及ぼすこ
とがわかったため、汚染源の遮断はもちろん、すでに汚
染が拡大した土壌や地下水の浄化は早急に解決すべき課
題となっている。
に、揮発性が高く、場合によっては大気汚染をも引き起
こす。さらに、これら有機塩素化合物の催奇性や発がん
性が指摘され、生物界へも極めて重大な影響を及ぼすこ
とがわかったため、汚染源の遮断はもちろん、すでに汚
染が拡大した土壌や地下水の浄化は早急に解決すべき課
題となっている。
【０００５】有機塩素化合物で汚染された土壌の浄化方
法としては、汚染土壌を掘り起こして加熱処理する方
法、汚染土壌から真空抽出する方法、あるいは汚染物質
を分解する能力を有する微生物を注入する方法などが挙
げられる。
法としては、汚染土壌を掘り起こして加熱処理する方
法、汚染土壌から真空抽出する方法、あるいは汚染物質
を分解する能力を有する微生物を注入する方法などが挙
げられる。
【０００６】加熱処理法ではほとんど完全に土壌から汚
染物質を取り除くことが可能であるが、土壌掘削が必要
であることから建造物下の浄化処理は困難であり、また
掘削・加熱処理に要する費用が膨大となるため広範囲な
汚染土壌の浄化にも適用困難である。さらに、土壌中か
ら加熱蒸発させた有機塩素化合物は大気汚染の原因にな
るので、活性炭等に吸着して回収する必要があるが、こ
の使用済みの活性炭をさらに処理する必要が生じる。汚
染物質がＴＣＥやＰＣＥ等の有機塩素化合物の場合、こ
の処理時にホスゲン等の更に毒性の高い化合物を生成し
てしまうという問題も有る。
染物質を取り除くことが可能であるが、土壌掘削が必要
であることから建造物下の浄化処理は困難であり、また
掘削・加熱処理に要する費用が膨大となるため広範囲な
汚染土壌の浄化にも適用困難である。さらに、土壌中か
ら加熱蒸発させた有機塩素化合物は大気汚染の原因にな
るので、活性炭等に吸着して回収する必要があるが、こ
の使用済みの活性炭をさらに処理する必要が生じる。汚
染物質がＴＣＥやＰＣＥ等の有機塩素化合物の場合、こ
の処理時にホスゲン等の更に毒性の高い化合物を生成し
てしまうという問題も有る。
【０００７】これに対して、真空抽出法や微生物利用法
は汚染土壌を掘削する必要がないため安価で簡便である
上、建造物等で地表を使用中の土壌でも地表を使用した
まま修復作業を行うことができる利点がある。しかし、
真空抽出法は数ppｍ以下の低濃度の有機塩素化合物の除
去効率が低い上に、加熱処理と同様に回収した有機塩素
化合物を改めて処理をする必要があり、根本的解決法と
は言い難い。
は汚染土壌を掘削する必要がないため安価で簡便である
上、建造物等で地表を使用中の土壌でも地表を使用した
まま修復作業を行うことができる利点がある。しかし、
真空抽出法は数ppｍ以下の低濃度の有機塩素化合物の除
去効率が低い上に、加熱処理と同様に回収した有機塩素
化合物を改めて処理をする必要があり、根本的解決法と
は言い難い。
【０００８】一方、微生物利用法は栄養物や酸素など、
土壌中の分解菌の分解活性を高めるための物質や外来の
分解菌を土壌に注入して浄化を行うものであるが、土壌
によっては注入が困難であったり、広大な汚染地を浄化
するために膨大な注入量が必要となる。注入した栄養素
や分解菌によって二次汚染の生じる危険がある、といっ
た欠点がある。
土壌中の分解菌の分解活性を高めるための物質や外来の
分解菌を土壌に注入して浄化を行うものであるが、土壌
によっては注入が困難であったり、広大な汚染地を浄化
するために膨大な注入量が必要となる。注入した栄養素
や分解菌によって二次汚染の生じる危険がある、といっ
た欠点がある。
【０００９】そこで近年、汚染土壌中の有機塩素化合物
で汚染された空気や地下水を地上に取り出し、分解菌の
充填されたリアクターに導入することで分解処理をする
という方法が試みられてきている。例えば特開平６-２
５４５３７号公報および特開平７-１１２1７６号公報で
は、真空抽出法によって汚染空気や地下水を真空抽出
し、地上で微生物によって浄化する方法が提案されてい
る。
で汚染された空気や地下水を地上に取り出し、分解菌の
充填されたリアクターに導入することで分解処理をする
という方法が試みられてきている。例えば特開平６-２
５４５３７号公報および特開平７-１１２1７６号公報で
は、真空抽出法によって汚染空気や地下水を真空抽出
し、地上で微生物によって浄化する方法が提案されてい
る。
【００１０】一般的にリアクターには菌の培養方法の違
いによってバッチ式、連続培養式に分類されるが、排水
処理など、連続的に活性物質が導入され、それを分解し
ていくようなリアクターでは常に一定の分解活性を保持
できる連続培養式が装置の規模を小さく抑える点で実用
的とされ、有機塩素化合物で汚染された土壌の浄化にも
連続培養式が多く検討されている。(特開平５-２３６９
１号公報、特開平７-４６９８４号公報)。その他、ＴＣ
Ｅを分解するバイオリアクタの例としては、特開平７-
３０８６９３号公報、Ｂ.Ｒ.Ｆolsoｍらの研究例(Ａppl
ied and Ｅnvironｍent Ｍicrobiology,June 1991
p1602-1608)、Ｇ.Ｂ.Ｗickraｍanayaneらの研究例(Ｂ
iological Ｐrocesses-Innovative Ｈazardous Ｗas
te Ｔechnology Ｓeries)、また「地下水・土壌汚染
とその防止対策に関する研究集会、第５回講演集」にお
ける発表例(p345)など多数ある。
いによってバッチ式、連続培養式に分類されるが、排水
処理など、連続的に活性物質が導入され、それを分解し
ていくようなリアクターでは常に一定の分解活性を保持
できる連続培養式が装置の規模を小さく抑える点で実用
的とされ、有機塩素化合物で汚染された土壌の浄化にも
連続培養式が多く検討されている。(特開平５-２３６９
１号公報、特開平７-４６９８４号公報)。その他、ＴＣ
Ｅを分解するバイオリアクタの例としては、特開平７-
３０８６９３号公報、Ｂ.Ｒ.Ｆolsoｍらの研究例(Ａppl
ied and Ｅnvironｍent Ｍicrobiology,June 1991
p1602-1608)、Ｇ.Ｂ.Ｗickraｍanayaneらの研究例(Ｂ
iological Ｐrocesses-Innovative Ｈazardous Ｗas
te Ｔechnology Ｓeries)、また「地下水・土壌汚染
とその防止対策に関する研究集会、第５回講演集」にお
ける発表例(p345)など多数ある。
【００１１】ところで分解菌が有機塩素化合物を分解す
るためには通常、誘導物質(インデューサー)と呼ばれる
化学物質の存在が必要である。すなわち、インデューサ
ーを分解するために発現した酵素によって目的とする有
機塩素化合物を分解することが可能となる。現在知られ
ている誘導物質としては、フェノール、クレゾール、ト
ルエン等の芳香族化合物やメタン等が挙げられ、その多
くは分解菌を培養するための栄養源としても利用されう
る。
るためには通常、誘導物質(インデューサー)と呼ばれる
化学物質の存在が必要である。すなわち、インデューサ
ーを分解するために発現した酵素によって目的とする有
機塩素化合物を分解することが可能となる。現在知られ
ている誘導物質としては、フェノール、クレゾール、ト
ルエン等の芳香族化合物やメタン等が挙げられ、その多
くは分解菌を培養するための栄養源としても利用されう
る。
【００１２】一方、インデューサーなしで構成的に分解
酵素を発現し、かつその活性が実用上十分に高い分解菌
が変異操作等によって開発されている。例えばトリクロ
ロエチレンを分解する酵素であるオキシゲナーゼを構成
的に発現するJＭ1株が野性株の突然変異処理によって取
得されている(特開平０８-２９４３８７号公報)。
酵素を発現し、かつその活性が実用上十分に高い分解菌
が変異操作等によって開発されている。例えばトリクロ
ロエチレンを分解する酵素であるオキシゲナーゼを構成
的に発現するJＭ1株が野性株の突然変異処理によって取
得されている(特開平０８-２９４３８７号公報)。
【００１３】しかしこのように構成的に分解酵素を発現
している分解菌を連続培養した場合、遺伝的な不安定性
から培養時間の経過とともに分解酵素を発現しない株に
変異してしまい、分解活性が消失してしまうという問題
を抱えている。そのため連続培養によるリアクターに適
用できるのは現在のところインデューサーによって分解
活性のインデュースを行う分解菌が好ましい。
している分解菌を連続培養した場合、遺伝的な不安定性
から培養時間の経過とともに分解酵素を発現しない株に
変異してしまい、分解活性が消失してしまうという問題
を抱えている。そのため連続培養によるリアクターに適
用できるのは現在のところインデューサーによって分解
活性のインデュースを行う分解菌が好ましい。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、インデュー
サーを用いて有機塩素化合物を分解する場合、分解を行
う反応場にインデューサーが存在すると分解酵素がイン
デューサーの分解にばかり使用されてしまい、肝心の有
機塩素化合物の分解が進まなくなるという、いわゆる競
合阻害が生じることが分かっている。
サーを用いて有機塩素化合物を分解する場合、分解を行
う反応場にインデューサーが存在すると分解酵素がイン
デューサーの分解にばかり使用されてしまい、肝心の有
機塩素化合物の分解が進まなくなるという、いわゆる競
合阻害が生じることが分かっている。
【００１５】バッチ培養であればインデューサーはいつ
かは消費されつくすため問題になりにくいが、連続培養
によるリアクターの場合には次々にインデューサーを含
んだ培養液が培養槽に供給されてくるため、有機塩素化
合物を分解する場にインデューサーを持ち込まないよう
にすること、つまりインデュース直後にインデューサー
をほぼ完全に消費するようにインデューサーの供給速度
を設定する必要がある。
かは消費されつくすため問題になりにくいが、連続培養
によるリアクターの場合には次々にインデューサーを含
んだ培養液が培養槽に供給されてくるため、有機塩素化
合物を分解する場にインデューサーを持ち込まないよう
にすること、つまりインデュース直後にインデューサー
をほぼ完全に消費するようにインデューサーの供給速度
を設定する必要がある。
【００１６】例えば分解菌の分解活性をインデュースし
ながら培養を行う培養槽と、そこで培養された分解菌を
有機塩素化合物と接触させて分解を行う分解槽という二
つの槽からなる二槽式リアクターの場合、培養槽で大部
分のインデューサーを分解し、分解槽に供給する培養液
中には阻害濃度以下のインデューサーしか含まれないよ
うにするといった方法が採られる。
ながら培養を行う培養槽と、そこで培養された分解菌を
有機塩素化合物と接触させて分解を行う分解槽という二
つの槽からなる二槽式リアクターの場合、培養槽で大部
分のインデューサーを分解し、分解槽に供給する培養液
中には阻害濃度以下のインデューサーしか含まれないよ
うにするといった方法が採られる。
【００１７】また、培養槽と分解槽が同一の場合、つま
り培養と分解を一つの槽で行う一槽式リアクターの場合
には、二槽式よりもさらに十分にインデューサーを消費
する必要があるが、分解菌のインデューサー分解速度と
培養液の中のインデューサー供給速度のバランスがとれ
ていて、槽内のインデューサー濃度が阻害濃度以下に保
たれていれば有機塩素化合物の連続分解は可能である。
り培養と分解を一つの槽で行う一槽式リアクターの場合
には、二槽式よりもさらに十分にインデューサーを消費
する必要があるが、分解菌のインデューサー分解速度と
培養液の中のインデューサー供給速度のバランスがとれ
ていて、槽内のインデューサー濃度が阻害濃度以下に保
たれていれば有機塩素化合物の連続分解は可能である。
【００１８】しかし実際には有機塩素化合物によって分
解菌が生理的にダメージを受け、それによってインデュ
ーサーの分解速度が低下し、槽内のインデューサー濃度
が増加することで競合阻害が引き起こされるといった事
態が生じている。また、二槽式の場合であっても、連続
培養中の突然変異や温度、通気量等の制御のわずかの不
調によってもインデューサーの分解速度が低下すること
があり、一槽式と同様競合阻害の生じる場合があること
が問題となっている。
解菌が生理的にダメージを受け、それによってインデュ
ーサーの分解速度が低下し、槽内のインデューサー濃度
が増加することで競合阻害が引き起こされるといった事
態が生じている。また、二槽式の場合であっても、連続
培養中の突然変異や温度、通気量等の制御のわずかの不
調によってもインデューサーの分解速度が低下すること
があり、一槽式と同様競合阻害の生じる場合があること
が問題となっている。
【００１９】インデューサーによる競合阻害はインデュ
ーサーが有機塩素化合物と分解酵素を奪い合う形で生じ
るが、多くの場合有機塩素化合物よりインデューサーの
方が分解酵素との親和性が高く、インデューサー濃度が
わずか数ppｍ上昇しただけで有機塩素化合物の分解活性
が完全に消失するなど、劇的な結果をもたらすこともあ
る。
ーサーが有機塩素化合物と分解酵素を奪い合う形で生じ
るが、多くの場合有機塩素化合物よりインデューサーの
方が分解酵素との親和性が高く、インデューサー濃度が
わずか数ppｍ上昇しただけで有機塩素化合物の分解活性
が完全に消失するなど、劇的な結果をもたらすこともあ
る。
【００２０】さらに、フェノールやトルエンといったイ
ンデューサーを用いたときには、インデューサー自身の
濃度上昇によっても分解菌がダメージを受けることがあ
り、増殖速度の低下によって分解菌がリアクターから完
全流失してしまったり、インデューサー濃度が低下して
も活性を持った菌が培養されてこないといった、連続培
養そのものに関わる深刻な問題を生じる場合がある。
ンデューサーを用いたときには、インデューサー自身の
濃度上昇によっても分解菌がダメージを受けることがあ
り、増殖速度の低下によって分解菌がリアクターから完
全流失してしまったり、インデューサー濃度が低下して
も活性を持った菌が培養されてこないといった、連続培
養そのものに関わる深刻な問題を生じる場合がある。
【００２１】一方、連続培養に供給するインデューサー
の濃度をあらかじめ低く設定しておけば残留インデュー
サー濃度の上昇をある程度事前に防ぐことができるが、
今度は分解菌に対するインデュース効果が弱くなり、分
解活性が低下してしまうことになる。
の濃度をあらかじめ低く設定しておけば残留インデュー
サー濃度の上昇をある程度事前に防ぐことができるが、
今度は分解菌に対するインデュース効果が弱くなり、分
解活性が低下してしまうことになる。
【００２２】以上のようにインデューサーを用いた連続
培養リアクターを使用する場合、残留インデューサーの
濃度上昇による競合阻害を防止し、分解活性を維持する
ことが大きな課題となっている。
培養リアクターを使用する場合、残留インデューサーの
濃度上昇による競合阻害を防止し、分解活性を維持する
ことが大きな課題となっている。
【００２３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決することを目的としたものである。すなわち本発明は
有機塩素化合物を分解するインデューサーを用いたリア
クターにおいて、有機塩素化合物を分解する場に有機塩
素化合物分解菌以外のインデューサー分解菌を共存させ
ることによって有機塩素化合物の分解の場のインデュー
サー濃度の上昇を抑止し、有機塩素化合物の分解活性の
低下を防止することを特徴とする有機塩素化合物の浄化
方法である。
決することを目的としたものである。すなわち本発明は
有機塩素化合物を分解するインデューサーを用いたリア
クターにおいて、有機塩素化合物を分解する場に有機塩
素化合物分解菌以外のインデューサー分解菌を共存させ
ることによって有機塩素化合物の分解の場のインデュー
サー濃度の上昇を抑止し、有機塩素化合物の分解活性の
低下を防止することを特徴とする有機塩素化合物の浄化
方法である。
【００２４】以下、より具体的に説明する。
【００２５】本発明では有機塩素化合物分解菌の分解活
性をインデュースする槽と実際に有機塩素化合物を分解
する槽を別にしたリアクターを用いる。すなわちインデ
ュース槽で有機塩素化合物分解酵素を発現した有機塩素
化合物分解菌を分解槽に供給し、分解槽において導入し
た有機塩素化合物を分解するというものである。
性をインデュースする槽と実際に有機塩素化合物を分解
する槽を別にしたリアクターを用いる。すなわちインデ
ュース槽で有機塩素化合物分解酵素を発現した有機塩素
化合物分解菌を分解槽に供給し、分解槽において導入し
た有機塩素化合物を分解するというものである。
【００２６】有機塩素化合物分解菌の培養をインデュー
サーによって行う場合にはインデュース槽が培養槽を兼
ねることになる。有機塩素化合物分解菌の培養をインデ
ューサー以外の栄養物によって行う場合にはインデュー
ス槽の上流に別個の培養槽を接続することになる。
サーによって行う場合にはインデュース槽が培養槽を兼
ねることになる。有機塩素化合物分解菌の培養をインデ
ューサー以外の栄養物によって行う場合にはインデュー
ス槽の上流に別個の培養槽を接続することになる。
【００２７】いずれのリアクターシステムにおいても有
機塩素化合物分解菌は培養槽で通常の方法で連続培養
し、培養された有機塩素化合物分解菌の流入する分解槽
において有機塩素化合物分解菌以外のインデューサー分
解菌(以下インデューサー分解菌と略す)を共存させる。
機塩素化合物分解菌は培養槽で通常の方法で連続培養
し、培養された有機塩素化合物分解菌の流入する分解槽
において有機塩素化合物分解菌以外のインデューサー分
解菌(以下インデューサー分解菌と略す)を共存させる。
【００２８】
【発明の実施の形態】前記のインデューサー分解菌は有
機塩素化合物分解菌の分解活性を低下させるような物質
を生産しない限り、どのような属種のものを用いてもよ
いが、インデューサー分解菌と有機塩素化合物分解菌に
同濃度のインデューサーを与えた場合、インデューサー
分解菌のインデューサー分解速度が有機塩素化合物分解
菌よりも速いものが望ましい。
機塩素化合物分解菌の分解活性を低下させるような物質
を生産しない限り、どのような属種のものを用いてもよ
いが、インデューサー分解菌と有機塩素化合物分解菌に
同濃度のインデューサーを与えた場合、インデューサー
分解菌のインデューサー分解速度が有機塩素化合物分解
菌よりも速いものが望ましい。
【００２９】また、インデューサー分解菌は、これと組
み合わせる有機塩素化合物分解菌よりもインデューサー
との基質親和性が高いもの、つまり低濃度のインデュー
サーも効率よく分解できるものが望ましい。さらにイン
デューサー分解菌は、インデューサーだけを炭素源とし
て増殖することが可能であり、インデューサー分解菌と
有機塩素化合物分解菌に同濃度のインデューサーを与え
た場合、インデューサー分解菌の増殖速度が有機塩素化
合物分解菌よりも速いものが望ましい。
み合わせる有機塩素化合物分解菌よりもインデューサー
との基質親和性が高いもの、つまり低濃度のインデュー
サーも効率よく分解できるものが望ましい。さらにイン
デューサー分解菌は、インデューサーだけを炭素源とし
て増殖することが可能であり、インデューサー分解菌と
有機塩素化合物分解菌に同濃度のインデューサーを与え
た場合、インデューサー分解菌の増殖速度が有機塩素化
合物分解菌よりも速いものが望ましい。
【００３０】なお、インデューサー分解菌の取得方法と
しては、既に単離されているもの、土壌等から目的に応
じて新たにスクリーニングしたものが利用でき、複数種
のものを用いてもよい。なお、スクリーニングにより分
離したものの場合それが未同定のものでも良い。
しては、既に単離されているもの、土壌等から目的に応
じて新たにスクリーニングしたものが利用でき、複数種
のものを用いてもよい。なお、スクリーニングにより分
離したものの場合それが未同定のものでも良い。
【００３１】また、本発明に用いることのできる有機塩
素化合物分解菌としては、分解能力を持てばいかなるも
のでもよく、単離・同定されたものに限定されることは
全く無く、混合状態の培養液、汚染物質を含む培養液で
集積培養したものでもなんら問題はない。
素化合物分解菌としては、分解能力を持てばいかなるも
のでもよく、単離・同定されたものに限定されることは
全く無く、混合状態の培養液、汚染物質を含む培養液で
集積培養したものでもなんら問題はない。
【００３２】例えば以下のＴＣＥ分解菌の単離株が報告
されており、これを用いることができる。 Ｗelchia alkenophila sero ５(ＵＳＰ ４８７７７
３６、ＡＴＣＣ ５３５７０)、Ｗelchia alkenophila
sero ３３(ＵＳＰ ４８７７７３６、ＡＴＣＣ ５
３５７１)、Ｍethylocystis sp.strain Ｍ(Ａgric.Ｂ
iol.Ｃheｍ.,５３，2903(1989)、Ｂiosci.Ｂiotech.Ｂi
ocheｍ.,５６，486(1992)、同５６，736(1992))、Ｍeth
ylosinus trichospriuｍ ＯＢ３b(Ａｍ.Ｃheｍ.Ｓoc.
Ｎatl.Ｍeet.Ｄev.Ｅnviron.Ｍicrobiol.,２９，365(19
89)、Ａppl.Ｅnviron.Ｍicrobiol.,５５，3155(1989)、
Ａppl.Ｂiocheｍ.Ｂiotechnol.,２８，877(1991)、特開
平０２-９２２７４号公報、特開平０３-２９２９７０号
公報)、Ｍethyloｍonas sp.ＭＭ２(Ａppl.Ｅnviron.Ｍ
icrobiol.,５７，236(1991))、Ａlcaligenes denitrif
icans ssp.xylosoxidans JＥ７５(Ａrch.ｍicrobio
l.,１５４，410(1990))、Ａlcaligenes eutrophus J
ＭＰ1３４(Ａppl.Ｅnviron.Ｍicrobiol.,５６，1179(19
90))、Ｍycobacteriuｍ vaccae JＯＢ５(J.Ｇen.Ｍic
robiol.,８２，163(1974)、Ａppl.Ｅnviron.Ｍicrobio
l.,５４，2960(1989)、ＡＴＣＣ ２９６７８)、Ｐseud
oｍonas putida ＢＨ(下水道協会誌、２４，27(198
7))、Ａcinetobactor sp.strain Ｇ４(Ａppl.Ｅnviro
n.Ｍicrobiol.,５２，383(1986)、同５３，949(1987)、
同５４，951(1989)、同５６，279(1990)、同５７，193
(1991)、ＵＳＰ ４９２５８０２、ＡＴＣＣ ５３６１
７、この菌は初めＰseudoｍonas cepaciaと分類されて
いたが、Ａcinetobactor sp.に変更された)、Ｐseudo
ｍonas ｍendocina ＫＲ-1(Ｂio/Ｔechnol.,７，282
(1989))、Ｐseudoｍonas putida Ｆ1(Ａppl.Ｅnviro
n.Ｍicrobiol.,５４，1703(1988)、同５４，2578(198
8))、Ｐseudoｍonas fluorescens ＰＦＬ1２(Ａppl.
Ｅnviron.Ｍicrobiol.，５４，2578(1988))、Ｐseudoｍ
onas putida ＫＷI-９(特開平０６-７０７５３号公
報)、Ｐseudoｍonas cepacia ＫＫ０1(特開平０６-２
２７７６９号公報)、Ｎitrosoｍonas europaea(Ａppl.
Ｅnviron.Ｍicrobiol.,５６，1169(1990))、Ｌactobaci
llus vaginalis sp.nov(Int.J.Ｓyst.Ｂacteriol.,３
９，368(1989)、ＡＴＣＣ ４９５４０) なお、これらの有機塩素化合物分解菌は、すべて、トリ
クロロエチレンを分解するためにインデューサーを必要
とする。
されており、これを用いることができる。 Ｗelchia alkenophila sero ５(ＵＳＰ ４８７７７
３６、ＡＴＣＣ ５３５７０)、Ｗelchia alkenophila
sero ３３(ＵＳＰ ４８７７７３６、ＡＴＣＣ ５
３５７１)、Ｍethylocystis sp.strain Ｍ(Ａgric.Ｂ
iol.Ｃheｍ.,５３，2903(1989)、Ｂiosci.Ｂiotech.Ｂi
ocheｍ.,５６，486(1992)、同５６，736(1992))、Ｍeth
ylosinus trichospriuｍ ＯＢ３b(Ａｍ.Ｃheｍ.Ｓoc.
Ｎatl.Ｍeet.Ｄev.Ｅnviron.Ｍicrobiol.,２９，365(19
89)、Ａppl.Ｅnviron.Ｍicrobiol.,５５，3155(1989)、
Ａppl.Ｂiocheｍ.Ｂiotechnol.,２８，877(1991)、特開
平０２-９２２７４号公報、特開平０３-２９２９７０号
公報)、Ｍethyloｍonas sp.ＭＭ２(Ａppl.Ｅnviron.Ｍ
icrobiol.,５７，236(1991))、Ａlcaligenes denitrif
icans ssp.xylosoxidans JＥ７５(Ａrch.ｍicrobio
l.,１５４，410(1990))、Ａlcaligenes eutrophus J
ＭＰ1３４(Ａppl.Ｅnviron.Ｍicrobiol.,５６，1179(19
90))、Ｍycobacteriuｍ vaccae JＯＢ５(J.Ｇen.Ｍic
robiol.,８２，163(1974)、Ａppl.Ｅnviron.Ｍicrobio
l.,５４，2960(1989)、ＡＴＣＣ ２９６７８)、Ｐseud
oｍonas putida ＢＨ(下水道協会誌、２４，27(198
7))、Ａcinetobactor sp.strain Ｇ４(Ａppl.Ｅnviro
n.Ｍicrobiol.,５２，383(1986)、同５３，949(1987)、
同５４，951(1989)、同５６，279(1990)、同５７，193
(1991)、ＵＳＰ ４９２５８０２、ＡＴＣＣ ５３６１
７、この菌は初めＰseudoｍonas cepaciaと分類されて
いたが、Ａcinetobactor sp.に変更された)、Ｐseudo
ｍonas ｍendocina ＫＲ-1(Ｂio/Ｔechnol.,７，282
(1989))、Ｐseudoｍonas putida Ｆ1(Ａppl.Ｅnviro
n.Ｍicrobiol.,５４，1703(1988)、同５４，2578(198
8))、Ｐseudoｍonas fluorescens ＰＦＬ1２(Ａppl.
Ｅnviron.Ｍicrobiol.，５４，2578(1988))、Ｐseudoｍ
onas putida ＫＷI-９(特開平０６-７０７５３号公
報)、Ｐseudoｍonas cepacia ＫＫ０1(特開平０６-２
２７７６９号公報)、Ｎitrosoｍonas europaea(Ａppl.
Ｅnviron.Ｍicrobiol.,５６，1169(1990))、Ｌactobaci
llus vaginalis sp.nov(Int.J.Ｓyst.Ｂacteriol.,３
９，368(1989)、ＡＴＣＣ ４９５４０) なお、これらの有機塩素化合物分解菌は、すべて、トリ
クロロエチレンを分解するためにインデューサーを必要
とする。
【００３３】有機塩素化合物分解菌のインデューサー分
解速度が低下して分解槽に供給される培養液中のインデ
ューサー濃度が増加すると、インデューサー分解菌がこ
のインデューサーを分解し、分解槽中のインデューサー
の濃度を減少させることで競合阻害の発生を防止する。
解速度が低下して分解槽に供給される培養液中のインデ
ューサー濃度が増加すると、インデューサー分解菌がこ
のインデューサーを分解し、分解槽中のインデューサー
の濃度を減少させることで競合阻害の発生を防止する。
【００３４】有機塩素化合物分解菌のインデューサー分
解速度の低下がすぐに抑えられないと分解槽に供給され
る培養液中のインデューサー濃度は増加し続けるが、イ
ンデューサー分解菌がインデューサーを分解することに
よって増殖し、分解槽内のインデューサー分解能を高め
ることによって自動的に分解槽内のインデューサー濃度
を低く抑えることができる。
解速度の低下がすぐに抑えられないと分解槽に供給され
る培養液中のインデューサー濃度は増加し続けるが、イ
ンデューサー分解菌がインデューサーを分解することに
よって増殖し、分解槽内のインデューサー分解能を高め
ることによって自動的に分解槽内のインデューサー濃度
を低く抑えることができる。
【００３５】有機塩素化合物分解菌のインデューサー分
解速度が低下していない通常の場合だと分解槽に供給さ
れる培養液中のインデューサー濃度は低いため、インデ
ューサー分解菌はインデューサーを利用して増殖するこ
とができず、インデューサー分解菌は流動する培養液に
よって分解槽から流失してしまう。これを防ぐため、イ
ンデューサー分解菌は分解槽から流失しない比重や大き
さを有する担体に保持させた状態で分解槽に接種する。
解速度が低下していない通常の場合だと分解槽に供給さ
れる培養液中のインデューサー濃度は低いため、インデ
ューサー分解菌はインデューサーを利用して増殖するこ
とができず、インデューサー分解菌は流動する培養液に
よって分解槽から流失してしまう。これを防ぐため、イ
ンデューサー分解菌は分解槽から流失しない比重や大き
さを有する担体に保持させた状態で分解槽に接種する。
【００３６】インデューサー分解菌を保持させる担体と
しては保持された分解菌が増殖できるものであればどの
ようなものでもかまわないが、保持されたインデューサ
ー分解菌が分解槽内で流動する培養液のせん断力によっ
て脱離しない、ある程度菌吸着力の高いものが望まし
い。
しては保持された分解菌が増殖できるものであればどの
ようなものでもかまわないが、保持されたインデューサ
ー分解菌が分解槽内で流動する培養液のせん断力によっ
て脱離しない、ある程度菌吸着力の高いものが望まし
い。
【００３７】分解槽内のインデューサー濃度の増加があ
る程度の期間継続すると、担体に保持されたインデュー
サー分解菌が増殖を始めるが、担体の構造内でのみイン
デューサー分解菌の増殖が行われる担体よりは、増殖し
た部分のインデューサー分解菌が担体から脱離するもの
のほうが、培養液中でさらに増殖が進められるためイン
デューサー分解菌の菌濃度を高める上で好ましい。
る程度の期間継続すると、担体に保持されたインデュー
サー分解菌が増殖を始めるが、担体の構造内でのみイン
デューサー分解菌の増殖が行われる担体よりは、増殖し
た部分のインデューサー分解菌が担体から脱離するもの
のほうが、培養液中でさらに増殖が進められるためイン
デューサー分解菌の菌濃度を高める上で好ましい。
【００３８】従ってゲル等で菌を包括する担体よりは担
体表面上に菌を吸着する多孔性担体が好ましい。例とし
て多孔質ガラスやセラミックス、金属酸化物、活性炭、
イオン交換性セルロースやキチン、キトサン、イオン交
換樹脂等が挙げられる。
体表面上に菌を吸着する多孔性担体が好ましい。例とし
て多孔質ガラスやセラミックス、金属酸化物、活性炭、
イオン交換性セルロースやキチン、キトサン、イオン交
換樹脂等が挙げられる。
【００３９】インデューサー分解菌を担体に保持させる
方法としてはどのようなものでもよいが、例えばインデ
ューサー分解菌の培養液に担体を浸漬し、場合によって
は超音波処理などにより担体の孔隙の奥まで培養液を浸
透させる方法がある。
方法としてはどのようなものでもよいが、例えばインデ
ューサー分解菌の培養液に担体を浸漬し、場合によって
は超音波処理などにより担体の孔隙の奥まで培養液を浸
透させる方法がある。
【００４０】分解菌のインデューサー分解速度が再び向
上し、分解槽内のインデューサー濃度が低下すると分解
槽の培養液中のインデューサー分解菌は培養液中で増殖
することができなくなり、流動する培養液とともに槽外
に流去される。また、担体に保持されたインデューサー
分解菌も増殖を停止するが、休止菌体となることで長期
保存に耐えられるようになり、いつでもインデューサー
濃度が再び増加したときに増殖を再開できるようにな
る。
上し、分解槽内のインデューサー濃度が低下すると分解
槽の培養液中のインデューサー分解菌は培養液中で増殖
することができなくなり、流動する培養液とともに槽外
に流去される。また、担体に保持されたインデューサー
分解菌も増殖を停止するが、休止菌体となることで長期
保存に耐えられるようになり、いつでもインデューサー
濃度が再び増加したときに増殖を再開できるようにな
る。
【００４１】分解槽に浄化対策である有機塩素化合物を
導入する方法としては、汚染形態が地下水等液体状の場
合、リアクターの外部で培養液と混合してリアクターに
導入してもよいし、培養液とは別にリアクターに導入し
てリアクター内で混合してもよい。また気体状の場合に
はディフューザー等で培養液中に発泡させ、溶解すれば
よい。汚染気体中の酸素濃度がある程度あれば培養液へ
の通気と汚染気体の導入を兼ねてもよい。
導入する方法としては、汚染形態が地下水等液体状の場
合、リアクターの外部で培養液と混合してリアクターに
導入してもよいし、培養液とは別にリアクターに導入し
てリアクター内で混合してもよい。また気体状の場合に
はディフューザー等で培養液中に発泡させ、溶解すれば
よい。汚染気体中の酸素濃度がある程度あれば培養液へ
の通気と汚染気体の導入を兼ねてもよい。
【００４２】本発明はインデュース槽と分解槽を分離す
るシステム構成以外には特別のリアクター装置を必要と
せず、従来用いられているリアクターにインデューサー
分解菌を保持させた担体を投与するだけで効果を得るこ
とができる。
るシステム構成以外には特別のリアクター装置を必要と
せず、従来用いられているリアクターにインデューサー
分解菌を保持させた担体を投与するだけで効果を得るこ
とができる。
【００４３】以下、実施例により本発明をより具体的に
説明する。
説明する。
【００４４】
【実施例】[実施例１]リアクター運転中にエアーポンプ
からリアクターに通気するフィルターが目詰まりを起こ
し、通気量が減少したことでインデューサー濃度が上昇
した場合を想定した実験を行った。
からリアクターに通気するフィルターが目詰まりを起こ
し、通気量が減少したことでインデューサー濃度が上昇
した場合を想定した実験を行った。
【００４５】厚木市森の里から採取した褐色森林土から
フェノール1００ppｍ、ミネラル及びＭ９を含有した寒
天培養液を用いてコロニー形状の異なるフェノール分解
菌1７種類を単離した。
フェノール1００ppｍ、ミネラル及びＭ９を含有した寒
天培養液を用いてコロニー形状の異なるフェノール分解
菌1７種類を単離した。
【００４６】これらとフェノールをインデューサーとす
るトリクロロエチレン分解菌シュードモナス・セパシア
(Ｐseudoｍonas cepacia)ＫＫ０1株(通商産業省工業技
術院生命工学工業技術研究所、ＦＥＲＭ ＢＰ-４２３
５、受託日:平成５年３月９日)を坂口フラスコ中のフェ
ノール1０ppｍもしくは1００ppｍとミネラルを含有した
Ｍ９培養液２００ｍlに接種し、２３.５℃で培養を行っ
た。
るトリクロロエチレン分解菌シュードモナス・セパシア
(Ｐseudoｍonas cepacia)ＫＫ０1株(通商産業省工業技
術院生命工学工業技術研究所、ＦＥＲＭ ＢＰ-４２３
５、受託日:平成５年３月９日)を坂口フラスコ中のフェ
ノール1０ppｍもしくは1００ppｍとミネラルを含有した
Ｍ９培養液２００ｍlに接種し、２３.５℃で培養を行っ
た。
【００４７】このとき経時的に培養液の中のフェノール
濃度をアミノアンチピリン法によって測定し、分解速度
及び増殖速度を求めた。単離したフェノール分解菌のう
ち３株がフェノール1０ppｍ及び1００ppｍでＫＫ０1株
より分解速度及び増殖速度が速かった。これらの株のト
リクロロエチレン分解能は認められなかった。
濃度をアミノアンチピリン法によって測定し、分解速度
及び増殖速度を求めた。単離したフェノール分解菌のう
ち３株がフェノール1０ppｍ及び1００ppｍでＫＫ０1株
より分解速度及び増殖速度が速かった。これらの株のト
リクロロエチレン分解能は認められなかった。
【００４８】フェノール分解菌３株のうち最も分解速度
と増殖速度の速い一株をフェノール1００ppｍで同様に
培養し、その培養液２００ｍlをイオン交換性セルロー
ス(旭化成社製マイクロキャリア)２０gに添加し、1０分
間静置した。これを図１のようなリアクターシステムの
円筒形の分解槽１-b(４６φ×４００ｍｍ)に添加した。
と増殖速度の速い一株をフェノール1００ppｍで同様に
培養し、その培養液２００ｍlをイオン交換性セルロー
ス(旭化成社製マイクロキャリア)２０gに添加し、1０分
間静置した。これを図１のようなリアクターシステムの
円筒形の分解槽１-b(４６φ×４００ｍｍ)に添加した。
【００４９】一方、前記ＫＫ０1株もフェノール1００pp
ｍで同様に培養し、その培養液２００ｍlを分解槽１-b
と同形の培養槽１-aに注入し、1０ｍl/ｍinで通気しな
がらフェノール９００ppｍとミネラルを含有したＭ９培
養液を２０ｍl/hrで供給し、２３.５℃に温度制御して
連続培養を行った。培養液量は初期的には３８０ｍlと
なるように排出口末端の位置を設定した。設定した培養
液量を越えて生産された培養液２は通気の圧力により排
出口からオーバーフローし、分解槽１-bに供給されるよ
うにした。
ｍで同様に培養し、その培養液２００ｍlを分解槽１-b
と同形の培養槽１-aに注入し、1０ｍl/ｍinで通気しな
がらフェノール９００ppｍとミネラルを含有したＭ９培
養液を２０ｍl/hrで供給し、２３.５℃に温度制御して
連続培養を行った。培養液量は初期的には３８０ｍlと
なるように排出口末端の位置を設定した。設定した培養
液量を越えて生産された培養液２は通気の圧力により排
出口からオーバーフローし、分解槽１-bに供給されるよ
うにした。
【００５０】分解槽１-bにはパーミエーター1６からト
リクロロエチレンを空気に混合した気体として導入し、
ディフューザー５によって培養液２に溶解させた。この
とき分解槽１-bへのトリクロロエチレンの導入濃度は気
相濃度として約２０ppｍとした。培養液２を通過した空
気は過剰量の培養液２とともに排出口から外に排出し
た。
リクロロエチレンを空気に混合した気体として導入し、
ディフューザー５によって培養液２に溶解させた。この
とき分解槽１-bへのトリクロロエチレンの導入濃度は気
相濃度として約２０ppｍとした。培養液２を通過した空
気は過剰量の培養液２とともに排出口から外に排出し
た。
【００５１】分解槽１-bの気相部分の気体をサンプリン
グポート1５からシリンジ(不図示)を用いて経時的にサ
ンプリングし、ガスクロマトグラフィーによってトリク
ロロエチレン濃度を測定した。また培養槽１-a内の培養
液２も経時的にサンプリングし、残留フェノール濃度を
アミノアンチピリン法によって測定した。
グポート1５からシリンジ(不図示)を用いて経時的にサ
ンプリングし、ガスクロマトグラフィーによってトリク
ロロエチレン濃度を測定した。また培養槽１-a内の培養
液２も経時的にサンプリングし、残留フェノール濃度を
アミノアンチピリン法によって測定した。
【００５２】定常状態で３日間経過後、通気の不調を想
定して５ｍl/ｍinに通気量を下げた。このときの分解槽
１-bの気相部分のトリクロロエチレン濃度と分解槽１-b
内の培養液２の残留フェノール濃度を同様に経時的に測
定した。測定結果を図３に示す。
定して５ｍl/ｍinに通気量を下げた。このときの分解槽
１-bの気相部分のトリクロロエチレン濃度と分解槽１-b
内の培養液２の残留フェノール濃度を同様に経時的に測
定した。測定結果を図３に示す。
【００５３】[比較例１]また、対照としてフェノール分
解菌の分解槽１-bへの添加を行わないリアクターで同様
の実験を行った。これも測定結果を図３に示す。
解菌の分解槽１-bへの添加を行わないリアクターで同様
の実験を行った。これも測定結果を図３に示す。
【００５４】この結果から、本発明のリアクターでは通
気量の低下によってもフェノール濃度の上昇が抑えら
れ、トリクロロエチレンの分解が阻害されにくいことが
わかる。
気量の低下によってもフェノール濃度の上昇が抑えら
れ、トリクロロエチレンの分解が阻害されにくいことが
わかる。
【００５５】[実施例２]リアクター運転中に温度制御が
不調となり、リアクターの温度が低下したことでインデ
ューサー濃度が上昇した場合を想定した実験を行った。
不調となり、リアクターの温度が低下したことでインデ
ューサー濃度が上昇した場合を想定した実験を行った。
【００５６】図２のようなリアクターシステムを用い、
実施例１と同様の方法で連続培養を行った。
実施例１と同様の方法で連続培養を行った。
【００５７】培養槽１-aで生産された培養液は同様に分
解槽１-bに供給し、それとは別に分解槽１-bにはトリク
ロロエチレン溶液を導入した。このとき分解槽１-bへの
トリクロロエチレンの導入濃度は液相濃度として約1.２
ppｍとした。分解槽１-bからの廃液を経時的にサンプリ
ングし、ガスクロ＝ヘッドスペース法によってトリクロ
ロエチレン濃度を測定した。また培養槽１-a内の培養液
２も経時的にサンプリングし、残留フェノール濃度をア
ミノアンチピリン法によって測定した。
解槽１-bに供給し、それとは別に分解槽１-bにはトリク
ロロエチレン溶液を導入した。このとき分解槽１-bへの
トリクロロエチレンの導入濃度は液相濃度として約1.２
ppｍとした。分解槽１-bからの廃液を経時的にサンプリ
ングし、ガスクロ＝ヘッドスペース法によってトリクロ
ロエチレン濃度を測定した。また培養槽１-a内の培養液
２も経時的にサンプリングし、残留フェノール濃度をア
ミノアンチピリン法によって測定した。
【００５８】定常状態で３日間経過後、温度制御の不調
を想定してリアクターの温度を２３.５℃から２０℃に
低下させた。このときの分解槽廃液中のトリクロロエチ
レン濃度及び残留フェノール濃度を同様の方法によって
測定した。測定結果を図４に示す。
を想定してリアクターの温度を２３.５℃から２０℃に
低下させた。このときの分解槽廃液中のトリクロロエチ
レン濃度及び残留フェノール濃度を同様の方法によって
測定した。測定結果を図４に示す。
【００５９】[比較例２]また、対照としてフェノール分
解菌の分解槽１-bへの添加を行わないリアクターで同様
の実験を行った。これも測定結果を図４に示す。
解菌の分解槽１-bへの添加を行わないリアクターで同様
の実験を行った。これも測定結果を図４に示す。
【００６０】この結果から、本発明のリアクターでは制
御温度の低下によってもフェノール濃度の上昇が抑えら
れ、トリクロロエチレンの分解が阻害されにくいことが
わかる。
御温度の低下によってもフェノール濃度の上昇が抑えら
れ、トリクロロエチレンの分解が阻害されにくいことが
わかる。
【００６１】
【発明の効果】本発明により、インデューサーを用いた
連続培養リアクターにおいて、有機塩素化合物分解の場
にインデューサー分解菌を共存させることでインデュー
サー濃度を抑制可能とし、それにより競合阻害を防止し
て有機塩素化合物の浄化効率を向上することができる。
連続培養リアクターにおいて、有機塩素化合物分解の場
にインデューサー分解菌を共存させることでインデュー
サー濃度を抑制可能とし、それにより競合阻害を防止し
て有機塩素化合物の浄化効率を向上することができる。
【図１】本発明のリアクターシステムを用いて気相中の
トリクロロエチレンを除去する、有機塩素化合物の浄化
装置の例を示す。
トリクロロエチレンを除去する、有機塩素化合物の浄化
装置の例を示す。
【図２】本発明のリアクターシステムを用いて液相中の
トリクロロエチレンを除去する、有機塩素化合物の浄化
装置の例を示す。
トリクロロエチレンを除去する、有機塩素化合物の浄化
装置の例を示す。
【図３】実施例１および比較例１におけるトリクロロエ
チレン並びにフェノールの濃度の１日ごとの変化を測定
した結果を示す。
チレン並びにフェノールの濃度の１日ごとの変化を測定
した結果を示す。
【図４】実施例２および比較例２におけるトリクロロエ
チレン並びにフェノールの濃度の１日ごとの変化を測定
した結果を示す。
チレン並びにフェノールの濃度の１日ごとの変化を測定
した結果を示す。
１-a 培養槽 １-b 分解槽 ２ 培養液 ３ 培養液供給管 ４ 排出管 ５ ディフューザー ６ 液ポンプ ７ 培養液タンク ８ エアーポンプ １０ 気相 １１ 気泡 １２ 廃液及び排気 １３ 培養液輸送管 １５ サンプリングポート １６ パーミエーター １７ トリクロロエチレン溶液 １８ 担体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１２Ｍ 1/00 Ｃ１２Ｎ 1/20 Ｆ ４Ｄ０４０ 1/04 11/12 Ｃ１２Ｎ 1/20 Ｂ０１Ｄ 53/34 １３４Ｆ Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＥ 11/12 //(Ｃ１２Ｎ 1/20 Ｃ１２Ｒ 1:38） Ｆターム(参考） 4B029 AA02 AA21 DA05 DA07 DB15 DF01 DF03 DF04 DF05 DF09 DG06 4B033 NA01 NA12 NB12 NB45 NB62 NC01 NC13 ND04 NE02 NF06 4B065 AA41X AC20 BB01 BC01 BC03 BC05 BC12 BC20 BC24 BC42 CA56 4D002 AA21 AB03 AC10 BA02 BA17 BA20 CA06 DA59 EA01 GA02 GA03 GB01 GB02 GB08 GB11 GB20 HA10 4D004 AA41 AB06 AB07 CA19 CC07 CC08 DA02 DA10 4D040 DD01 DD31
Claims (10)
- 【請求項１】 インデューサーを用いた連続培養リアク
ターによって有機塩素化合物を分解する方法において、 該有機塩素化合物を分解する工程と有機塩素化合物分解
菌の分解活性をインデュースする工程を分離し、 該有機塩素化合物を分解する工程において該有機塩素化
合物分解菌以外にインデューサー分解菌を共存させるこ
とで、残留インデューサー濃度を該インデューサー分解
菌によって該有機塩素化合物分解菌にとって好適な濃度
に制御することを特徴とする有機塩素化合物の浄化方
法。 - 【請求項２】 前記好適な残留インデューサー濃度が前
記有機塩素化合物分解菌による前記有機塩素化合物分解
に対して競合阻害を起こさない濃度であることを特徴と
する請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 前記インデューサー分解菌を前記有機塩
素化合物分解工程から流失しない担体に保持させること
を特徴とする請求項１、２記載の方法。 - 【請求項４】 前記担体が該担体表面上に前記インデュ
ーサー分解菌を吸着し、増殖した該分解菌が該担体から
脱離する多孔性担体であることを特徴とする請求項３記
載の方法。 - 【請求項５】 前記インデューサー分解菌と前記有機塩
素化合物分解菌に同濃度の前記インデューサーを与えた
場合、該インデューサー分解菌の該インデューサー分解
速度が該有機塩素化合物分解菌よりも速いことを特徴と
する請求項１〜４記載の方法。 - 【請求項６】 前記インデューサー分解菌の前記インデ
ューサーとの基質親和性が前記有機塩素化合物分解菌よ
りも高いことを特徴とする請求項１〜５記載の方法。 - 【請求項７】 前記インデューサー分解菌が前記インデ
ューサーだけを炭素源として増殖することが可能であ
り、該インデューサー分解菌と前記有機塩素化合物分解
菌に同濃度の該インデューサーを与えた場合、該インデ
ューサー分解菌の増殖速度が該有機塩素化合物分解菌よ
りも速いことを特徴とする請求項１〜６記載の方法。 - 【請求項８】 前記有機塩素化合物分解工程に導入する
前記有機塩素化合物の汚染形態が気体である請求項１〜
７記載の方法。 - 【請求項９】 前記有機塩素化合物分解工程に導入する
前記有機塩素化合物の汚染形態が液体である請求項１〜
７記載の方法。 - 【請求項１０】 前記有機塩素化合物がトリクロロエチ
レンである請求項１〜９記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10322428A JP2000140885A (ja) | 1998-11-12 | 1998-11-12 | 共生菌を用いたリアクターによる有機塩素化合物汚染の生物的修復浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10322428A JP2000140885A (ja) | 1998-11-12 | 1998-11-12 | 共生菌を用いたリアクターによる有機塩素化合物汚染の生物的修復浄化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000140885A true JP2000140885A (ja) | 2000-05-23 |
Family
ID=18143567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10322428A Pending JP2000140885A (ja) | 1998-11-12 | 1998-11-12 | 共生菌を用いたリアクターによる有機塩素化合物汚染の生物的修復浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000140885A (ja) |
-
1998
- 1998-11-12 JP JP10322428A patent/JP2000140885A/ja active Pending
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