JP2000138055A5 - - Google Patents
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Description
【書類名】 明細書
【発明の名称】 非水電解質電池
【特許請求の範囲】
【請求項１】 アルミニウム若しくはアルミニウム合金を用いた正極端子及び／又は銅若しくは銅合金を用いた負極端子に接続用雌ねじ部が形成されると共に、
当該端子の接続用雌ねじ部に当該端子の金属材料よりも強度の高い金属製のヘリサートが装着されたことを特徴とする非水電解質電池。
【請求項２】 アルミニウム若しくはアルミニウム合金を用いた正極端子及び／又は銅若しくは銅合金を用いた負極端子に接続用雌ねじ部が形成されると共に、
当該端子の接続用雌ねじ部に、当該端子の金属材料よりも強度の高い金属製であって、内周に雌ねじ部が形成された貫通筒状又は底付き筒状のスリーブの外周に形成された雄ねじを螺着したことを特徴とする非水電解質電池。
【請求項３】 アルミニウム若しくはアルミニウム合金を用いた正極端子及び／又は銅若しくは銅合金を用いた負極端子に接続用穴部が形成されると共に、
当該端子の接続用穴部に、当該端子の金属材料よりも強度の高い金属製であって、内周に雌ねじ部が形成された貫通筒状又は底付き筒状のスリーブを嵌入固着したことを特徴とする非水電解質電池。
【請求項４】 アルミニウム若しくはアルミニウム合金を用いた正極端子及び／又は銅若しくは銅合金を用いた負極端子に接続用雄ねじ部又は接続用突出部が形成されると共に、
当該端子の接続用雄ねじ部又は接続用突出部に、当該端子の金属材料よりも強度の高い金属製であって、外周に雄ねじ部が形成された貫通筒状又は蓋付き筒状のスリーブの内周に形成された雌ねじを螺着又はこのスリーブを外嵌固着したことを特徴とする非水電解質電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、正極端子にアルミニウム材等を用いた非水電解質電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気自動車等に用いる大型大容量の長円筒形巻回型の発電要素１を備えた非水電解質二次電池の構造例を説明する。この発電要素１は、図７に示すように、帯状の正極１ａと負極１ｂを帯状のセパレータ１ｃを介して長円筒形に巻回して構成したものである。正極１ａは、アルミニウム箔の下端部を除く表面にリチウムコバルト複合酸化物等の正極活物質を塗布したものであり、負極１ｂは、銅箔の上端部を除く表面にグラファイト等の負極活物質を塗布したものである。これらの正極１ａと負極１ｂは、それぞれ上下に少しずつずらして巻回することにより、下方には正極１ａのアルミニウム箔が露出した下端部を突出させると共に、上方には負極１ｂの銅箔が露出した上端部を突出させている。
【０００３】
上記発電要素１には、図７及び図８に示すように、負極集電体２と正極集電体４とが接続固定される。負極集電体２は、銅板をプレス加工して一端部に集電部２ａを形成したものであり、他端部には銅材の負極端子３がかしめ等により接続固定されている。また、正極集電体４は、アルミニウム板をプレス加工して下方の一端部に集電部４ａを形成したものであり、そこから上方に引き出した他端部にアルミニウム材の正極端子５がかしめにより接続固定されている。これらの負極端子３や正極端子５は、負極集電体２や正極集電体４の板面の上部に円筒形の本体を突設したものであり、この円筒形の本体の途中に予めそれぞれセラミックスリング７を介してアルミニウムリング８を外嵌固定しセラミックス・ハーメチック・シールを施している。なお、負極集電体２や正極集電体４の円筒形の本体とセラミックスリング７の間、及び、このセラミックスリング７とアルミニウムリング８との間は、金属ロウ材等による封止材により封止固定される。負極端子３は、集電部２ａに発電要素１の上方に突出する負極１ｂの上端部の銅箔をそれぞれ挟み込んで超音波溶接やレーザ溶接等により接続固定される。また、正極集電体４も、集電部４ａに発電要素１の下方に突出する正極１ａの下端部のアルミニウム箔をそれぞれ挟み込んで超音波溶接やレーザ溶接等により接続固定される。
【０００４】
上記負極集電体２と正極集電体４を接続固定した発電要素１は、図９に示すような長円筒形の電池ケース６に収納されて密閉される。電池ケース６は、長円筒形容器状のケース本体部６ａの上端開口部に、長円形板状の蓋部６ｂを嵌め込んでＴＩＧ溶接やレーザ溶接等により封止固着したものである。この際、蓋部６ｂには、予め２箇所の開口孔に下方から負極端子３と正極端子５の円筒形の本体の上端部を挿入すると共に、セラミックスリング７を介したアルミニウムリング８を嵌合させてＴＩＧ溶接やレーザ溶接等により封止固着する。従って、例えば正極端子５の場合には、図１０に示すように、下端部のかしめ用突起５ｃが正極集電体４にかしめられて接続固定されると共に、円筒形の本体の上端部が蓋部６ｂの開口孔から上方に突出し、この開口孔に嵌合させたアルミニウムリング８の内周部のセラミックスリング７により絶縁封口される。また、負極端子３も同様にして負極集電体２に接続固定されると共に蓋部６ｂの開口孔に絶縁封口される。
【０００５】
上記正極端子５には、円筒形の本体に上端面に開口する接続用雌ねじ部５ａが形成されている。そして、ここに圧着端子９を通してボルト１０を螺着することにより、この圧着端子９に圧着された外部のケーブル１４を電池ケース６内部の発電要素１の正極１ａに接続することができる。また、負極端子３にも同様の接続用雌ねじ部が形成されて、外部のケーブルが接続できるようになっている。
【０００６】
ここで、非水電解質二次電池では、上記のように正極端子５に純アルミニウム材を用い、負極端子３に純銅材を用いるのが一般的である。即ち、正極端子５は、正極１ａや正極集電体４と同様に非水電解液中で正の電位を持つので、これによる耐腐食性を考慮すると共に、正極１ａのアルミニウム箔との溶接性も考慮して、同種のアルミニウム材を用いる。また、負極端子３は、負極１ｂや負極集電体２と同様に非水電解液中で負の電位を持つので、これによる耐腐食性を考慮すると共に、負極１ｂの銅箔との溶接性も考慮して、同種の銅材を用いる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、アルミニウムは金属材料としては強度が弱いため、これを正極端子５に用いると、ケーブル１４を接続するためのボルト１０を強く締め付けすぎた場合や何度もボルト１０の着脱を繰り返したような場合に、接続用雌ねじ部５ａのねじ山が破損し電池の接続ができなくなるおそれがあるという問題があった。
【０００８】
また、この問題を解消するために、図１１に示すように、アルミニウム材からなる正極端子５の接続用雌ねじ部５ａに予め鉄鋼やステンレス鋼等の強度の高い金属製の接続金具１１の下端部に突設した雄ねじを螺着しておき、この接続金具１１の本体に形成した雌ねじにボルト１０等を螺着するようにした場合もあった。しかし、このような接続金具１１を用いると、正極端子５の蓋部６ｂからの突出量が大きくなり、電池の設置スペースに無駄が多くなるという新たな問題が生じる。
【０００９】
なお、上記問題は、正極端子５に接続用雌ねじ部５ａが穿設された場合に限らず、接続用雄ねじ部が突設された場合にも同様に発生する。また、アルミニウム材の正極端子５に限らず、ステンレス鋼等に比べて強度の弱い銅材を用いた負極端子３にも同様に発生する。
【００１０】
本発明は、かかる事情に対処するためになされたものであり、アルミニウムや銅等の端子に鉄鋼やステンレス鋼等の強度の高い金属製のねじを装着することにより、ねじ山が破損するおそれのない非水電解質電池を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１の非水電解質電池は、アルミニウム若しくはアルミニウム合金を用いた正極端子及び／又は銅若しくは銅合金を用いた負極端子に接続用雌ねじ部が形成されると共に、当該端子の接続用雌ねじ部に当該端子の金属材料よりも強度の高い金属製のヘリサートが装着されたことを特徴とする。
【００１２】
請求項１の発明によれば、端子の接続用雌ねじ部にボルト等をねじ込むとヘリサートに螺着されることになるので、このボルト等を強く締め付けたり着脱を繰り返しても接続用雌ねじ部やヘリサートのねじ山が破損するようなことがなくなる。
【００１３】
請求項２の非水電解質電池は、アルミニウム若しくはアルミニウム合金を用いた正極端子及び／又は銅若しくは銅合金を用いた負極端子に接続用雌ねじ部が形成されると共に、当該端子の接続用雌ねじ部に、当該端子の金属材料よりも強度の高い金属製であって、内周に雌ねじ部が形成された貫通筒状又は底付き筒状のスリーブの外周に形成された雄ねじを螺着したことを特徴とする。
【００１４】
請求項２の発明によれば、端子の金属材料よりも強度の高い金属製のスリーブの内周の雌ねじ部にボルト等が螺着されるので、このボルト等を強く締め付けたり着脱を繰り返しても接続用雌ねじ部やスリーブのねじ山が破損するようなことがなくなる。
【００１５】
請求項３の非水電解質電池は、アルミニウム若しくはアルミニウム合金を用いた正極端子及び／又は銅若しくは銅合金を用いた負極端子に接続用穴部が形成されると共に、当該端子の接続用穴部に、当該端子の金属材料よりも強度の高い金属製であって、内周に雌ねじ部が形成された貫通筒状又は底付き筒状のスリーブを嵌入固着したことを特徴とする。
【００１６】
請求項３の発明によれば、端子の金属材料よりも強度の高い金属製のスリーブの内周の雌ねじ部にボルト等が螺着されるので、このボルト等を強く締め付けたり着脱を繰り返してもスリーブのねじ山が破損するようなことがなくなる。
【００１７】
請求項４の非水電解質電池は、アルミニウム若しくはアルミニウム合金を用いた正極端子及び／又は銅若しくは銅合金を用いた負極端子に接続用雄ねじ部又は接続用突出部が形成されると共に、当該端子の接続用雄ねじ部又は接続用突出部に、当該端子の金属材料よりも強度の高い金属製であって、外周に雄ねじ部が形成された貫通筒状又は蓋付き筒状のスリーブの内周に形成された雌ねじを螺着又はこのスリーブを外嵌固着したことを特徴とする。
【００１８】
請求項４の発明によれば、端子の金属材料よりも強度の高い金属製のスリーブの外周の雄ねじ部にナット等が螺着されるので、このナット等を強く締め付けたり着脱を繰り返してもスリーブ等のねじ山が破損するようなことがなくなる。スリーブは、端子の接続用雄ねじ部に螺着し、又は、接続用突出部に確実に外嵌されて固着される。
【００１９】
上記各請求項の端子は、強度の弱いアルミニウム又はアルミニウム合金を用いた正極端子である場合に限らず、ステンレス鋼等に比べれば比較的強度の弱い銅又は銅合金を用いた負極端子の場合でも、同様にヘリサートやスリーブを取り付けることにより、ねじ山の破損を防止することができるようになる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
図１〜図２は本発明の第１実施形態を示すものであって、図１は正極端子にヘリサートを装着する際の縦断面図、図２はヘリサートを装着した正極端子にボルトを取り付ける際の縦断面図である。なお、図７〜図１１に示した従来例と同様の機能を有する構成部材には同じ番号を付記する。
【００２２】
本実施形態は、図７〜図９に示した従来例と同様の非水電解質二次電池について説明する。この非水電解質二次電池の正極端子５は、アルミニウム材からなり、図１に示すように、円筒形の本体に上端面に開口する接続用雌ねじ部５ａが形成されている。ただし、図１０の従来例で示した接続用雌ねじ部５ａがＭ８の大きさであるとすれば、本実施形態の接続用雌ねじ部５ａは、Ｍ１０の大きさの雌ねじとする。この正極端子５は、下端部にフランジ部５ｂが形成されると共に、フランジ部５ｂの下端面からかしめ用突起５ｃが突設されている。そして、このかしめ用突起５ｃを正極集電体４の開口孔に挿入してかしめることにより、正極端子５を接続固定している。また、この正極端子５は、予め円筒形の本体の途中にロウ付けによりセラミックスリング７を介してアルミニウムリング８を外嵌固定しセラミックス・ハーメチック・シールを施しておき、蓋部６ｂの開口孔に下方からこの円筒形の本体の上端部を挿入すると共に、セラミックスリング７を介したアルミニウムリング８を嵌合させてＴＩＧ溶接やレーザ溶接等により封止固着する。
【００２３】
なお、正極端子５と正極集電体４の接続固定は、溶接等の他の手段を用いることもでき、正極集電体４ではなくリード材等を介して正極端子５を正極１ａに接続することもできる。また、この正極端子５の絶縁封口も、このようなセラミックス・ハーメチック・シールに限らず、ガラス・ハーメチック・シールやＯリング等の樹脂シール材等による任意のシール手段を用いることができる。
【００２４】
上記正極端子５の接続用雌ねじ部５ａには、ヘリサート１２が装着される。ヘリサート１２は、鉄鋼、ステンレス鋼、銅合金、チタン合金、ニッケル合金又はアルミニウム合金、その他の純アルミニウム材よりも強度が高く、かつ、弾性を有する金属材料をコイル状に密に巻回したものであり、このコイル状の外周面が雄ねじ状を成すと共に、内周面が雌ねじ状を成すものである。このヘリサート１２は、挿入工具を用いて接続用雌ねじ部５ａに装着される。すると、ヘリサート１２の外周面がＭ１０の接続用雌ねじ部５ａに螺着した状態となり、内周面がＭ８の雌ねじ状となる。
【００２５】
上記正極端子５には、図２に示すように、Ｍ８のボルト１０を圧着端子９に通して螺着することにより、この圧着端子９に圧着された外部のケーブル１４が接続される。この際、ボルト１０の雄ねじは、ヘリサート１２の内周面の雌ねじ状の部分に螺着されるので、アルミニウム材からなる正極端子５の接続用雌ねじ部５ａは、強度の高いヘリサート１２によって保護されて、ボルト１０を強く締め付けすぎた場合や何度も着脱を繰り返した場合にも、ねじ山が破損するようなおそれがなくなる。
【００２６】
図３〜図４は本発明の第２実施形態を示すものであって、図３は接続用雌ねじ部にスリーブを装着した正極端子の縦断面図、図４は接続用穴部にスリーブを装着した正極端子の縦断面図である。なお、図１〜図２に示した第１実施形態と同様の機能を有する構成部材には同じ番号を付記して説明を省略する。
【００２７】
本実施形態も、第１実施形態と同様の構成の非水電解質二次電池の正極端子５について説明する。ただし、この正極端子５は、図３に示すように、円筒形の本体の径を大きくして、ここにＭ１２の接続用雌ねじ部５ａを形成している。また、この接続用雌ねじ部５ａには、スリーブ１３が螺着されている。スリーブ１３は、鉄鋼、ステンレス鋼、銅合金、チタン合金、ニッケル合金又はアルミニウム合金、その他の純アルミニウム材よりも強度の高い金属材料からなる筒体であり、外周面にＭ１２の雄ねじが形成されると共に、内周面にＭ８の雌ねじが形成されている。
【００２８】
上記正極端子５にも、第１実施形態の図２に示したように、Ｍ８のボルト１０を圧着端子９に通して螺着することにより外部のケーブル１４を接続することができる。この際、ボルト１０の雄ねじは、スリーブ１３の内周面の雌ねじに螺着されるので、アルミニウム材からなる正極端子５の接続用雌ねじ部５ａは、強度の高いスリーブ１３によって保護されて、ボルト１０を強く締め付けすぎた場合や何度も着脱を繰り返した場合にも、ねじ山が破損するようなおそれがなくなる。
【００２９】
なお、上記実施形態では、正極端子５に接続用雌ねじ部５ａを設けると共に、スリーブ１３の外周面に雄ねじを設ける場合について説明したが、正極端子５には、図４に示すように、ねじ切りをしない接続用穴部５ｄを設けておき、ここに外周面がねじ切りをしない円筒周面状となったスリーブ１３を嵌入して固着するようにしてもよい。このスリーブ１３は、圧入、かしめ、ロウ付け又は接着剤等により接続用穴部５ｄに確実に固着する。ただし、正極端子５の接続用穴部５ｄとスリーブ１３の外周面の形状を多角形状としておけば、このスリーブ１３の抜け落ちを防止する措置を行うだけでも確実に固着することができる。
【００３０】
また、上記実施形態では、スリーブ１３が底のない貫通筒状である場合について説明したが、底付きの筒状であってもよい。
【００３１】
図５〜図６は本発明の第３実施形態を示すものであって、図５は接続用雄ねじ部にスリーブを装着した正極端子の縦断面図、図４は接続用突出部にスリーブを装着した正極端子の縦断面図である。なお、図１〜図４に示した第１と第２の実施形態と同様の機能を有する構成部材には同じ番号を付記して説明を省略する。
【００３２】
本実施形態も、第１実施形態と同様の構成の非水電解質二次電池について説明する。ただし、この非水電解質二次電池の正極端子５は、図５に示すように、円筒形の本体の蓋部６ｂよりも上方に突出する部分に接続用雄ねじ部５ｅが突設されている。また、この接続用雄ねじ部５ｅには、スリーブ１３が螺着されている。スリーブ１３は、鉄鋼、ステンレス鋼、銅合金、チタン合金、ニッケル合金又はアルミニウム合金、その他の純アルミニウム材よりも強度の高い金属材料からなる蓋付きの筒体であり、外周面に雄ねじが形成されると共に、内周面に雌ねじが形成されている。
【００３３】
上記正極端子５には、図示しないナットを圧着端子９を介して螺着することにより外部のケーブル１４を接続することができる。この際、ナットの雌ねじは、スリーブ１３の外周面の雄ねじに螺着されるので、アルミニウム材からなる正極端子５の接続用雄ねじ部５ｅは、強度の高いスリーブ１３によって保護されて、ナットを強く締め付けすぎた場合や何度も着脱を繰り返した場合にも、ねじ山が破損するようなおそれがなくなる。
【００３４】
なお、上記実施形態では、正極端子５に接続用雄ねじ部５ｅを設けると共に、スリーブ１３の内周面に雌ねじを設ける場合について説明したが、正極端子５には、図６に示すように、ねじ切りをしない接続用突出部５ｆを設けておき、ここに内周面がねじ切りをしない円筒内周面状となったスリーブ１３を嵌入して固着するようにしてもよい。このスリーブ１３は、圧入、かしめ、ロウ付け又は接着剤等により接続用穴部５ｄに確実に固着する。ただし、正極端子５の接続用突出部５ｆとスリーブ１３の内周面の形状を多角形状としておけば、このスリーブ１３の抜け落ちを防止する措置を行うだけでも確実に固着することができる。
【００３５】
また、上記実施形態では、スリーブ１３が蓋のある筒状である場合について説明したが、蓋のない貫通筒状であってもよい。
【００３６】
さらに、上記第１〜第３の実施形態では、正極端子５に純アルミニウム材を用いる場合について説明したが、アルミニウム合金を用いることもできる。また、上記第１〜第３の実施形態では、正極端子５にヘリサート１２やスリーブ１３を装着する場合について説明したが、銅又は銅合金を用いた負極端子３にも同様に実施可能である。この場合、ヘリサート１２やスリーブ１３には、負極端子３の金属材料である銅又は銅合金よりも強度の高い別の銅合金や鉄鋼又はステンレス鋼等を用いる。
【００３７】
さらに、上記第１〜第３の実施形態では、非水電解質二次電池について説明したが、一次電池の非水電解質電池にも同様に実施可能である。また、電池ケース６の形状や構成も、長円筒形やケース本体部６ａと蓋部６ｂの組み合わせには限定されず、発電要素１も長円筒形巻回型に限定されない。
【００３８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の非水電解質電池によれば、正極端子や負極端子にヘリサートやスリーブを装着することにより、接続具の締め付けすぎや着脱を繰り返した場合にも、ねじ山の破損を防止することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の第１実施形態を示すものであって、正極端子にヘリサートを装着する際の縦断面図である。
【図２】
本発明の第１実施形態を示すものであって、ヘリサートを装着した正極端子にボルトを取り付ける際の縦断面図である。
【図３】
本発明の第２実施形態を示すものであって、接続用雌ねじ部にスリーブを装着した正極端子の縦断面図である。
【図４】
本発明の第２実施形態を示すものであって、接続用穴部にスリーブを装着した正極端子の縦断面図である。
【図５】
本発明の第３実施形態を示すものであって、接続用雄ねじ部にスリーブを装着した正極端子の縦断面図である。
【図６】
本発明の第３実施形態を示すものであって、接続用突出部にスリーブを装着した正極端子の縦断面図である。
【図７】
非水電解質二次電池の構成例を示すものであって、発電要素と負極集電体と正極集電体の構造を示す組み立て斜視図である。
【図８】
非水電解質二次電池の構成例を示すものであって、発電要素に負極集電体と正極集電体を接続した場合の構造を示す組み立て斜視図である。
【図９】
非水電解質二次電池の構成例を示すものであって、電池ケースの構造を示す斜視図である。
【図１０】
従来例を示すものであって、正極端子にケーブルを接続した状態を示す縦断面図である。
【図１１】
他の従来例を示すものであって、正極端子に接続金具を螺着した状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
５ 正極端子
５ａ 接続用雌ねじ部
５ｄ 接続用穴部
５ｅ 接続用雄ねじ部
５ｆ 接続用突出部
１２ ヘリサート
１３ スリーブ
【発明の名称】 非水電解質電池
【特許請求の範囲】
【請求項１】 アルミニウム若しくはアルミニウム合金を用いた正極端子及び／又は銅若しくは銅合金を用いた負極端子に接続用雌ねじ部が形成されると共に、
当該端子の接続用雌ねじ部に当該端子の金属材料よりも強度の高い金属製のヘリサートが装着されたことを特徴とする非水電解質電池。
【請求項２】 アルミニウム若しくはアルミニウム合金を用いた正極端子及び／又は銅若しくは銅合金を用いた負極端子に接続用雌ねじ部が形成されると共に、
当該端子の接続用雌ねじ部に、当該端子の金属材料よりも強度の高い金属製であって、内周に雌ねじ部が形成された貫通筒状又は底付き筒状のスリーブの外周に形成された雄ねじを螺着したことを特徴とする非水電解質電池。
【請求項３】 アルミニウム若しくはアルミニウム合金を用いた正極端子及び／又は銅若しくは銅合金を用いた負極端子に接続用穴部が形成されると共に、
当該端子の接続用穴部に、当該端子の金属材料よりも強度の高い金属製であって、内周に雌ねじ部が形成された貫通筒状又は底付き筒状のスリーブを嵌入固着したことを特徴とする非水電解質電池。
【請求項４】 アルミニウム若しくはアルミニウム合金を用いた正極端子及び／又は銅若しくは銅合金を用いた負極端子に接続用雄ねじ部又は接続用突出部が形成されると共に、
当該端子の接続用雄ねじ部又は接続用突出部に、当該端子の金属材料よりも強度の高い金属製であって、外周に雄ねじ部が形成された貫通筒状又は蓋付き筒状のスリーブの内周に形成された雌ねじを螺着又はこのスリーブを外嵌固着したことを特徴とする非水電解質電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、正極端子にアルミニウム材等を用いた非水電解質電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気自動車等に用いる大型大容量の長円筒形巻回型の発電要素１を備えた非水電解質二次電池の構造例を説明する。この発電要素１は、図７に示すように、帯状の正極１ａと負極１ｂを帯状のセパレータ１ｃを介して長円筒形に巻回して構成したものである。正極１ａは、アルミニウム箔の下端部を除く表面にリチウムコバルト複合酸化物等の正極活物質を塗布したものであり、負極１ｂは、銅箔の上端部を除く表面にグラファイト等の負極活物質を塗布したものである。これらの正極１ａと負極１ｂは、それぞれ上下に少しずつずらして巻回することにより、下方には正極１ａのアルミニウム箔が露出した下端部を突出させると共に、上方には負極１ｂの銅箔が露出した上端部を突出させている。
【０００３】
上記発電要素１には、図７及び図８に示すように、負極集電体２と正極集電体４とが接続固定される。負極集電体２は、銅板をプレス加工して一端部に集電部２ａを形成したものであり、他端部には銅材の負極端子３がかしめ等により接続固定されている。また、正極集電体４は、アルミニウム板をプレス加工して下方の一端部に集電部４ａを形成したものであり、そこから上方に引き出した他端部にアルミニウム材の正極端子５がかしめにより接続固定されている。これらの負極端子３や正極端子５は、負極集電体２や正極集電体４の板面の上部に円筒形の本体を突設したものであり、この円筒形の本体の途中に予めそれぞれセラミックスリング７を介してアルミニウムリング８を外嵌固定しセラミックス・ハーメチック・シールを施している。なお、負極集電体２や正極集電体４の円筒形の本体とセラミックスリング７の間、及び、このセラミックスリング７とアルミニウムリング８との間は、金属ロウ材等による封止材により封止固定される。負極端子３は、集電部２ａに発電要素１の上方に突出する負極１ｂの上端部の銅箔をそれぞれ挟み込んで超音波溶接やレーザ溶接等により接続固定される。また、正極集電体４も、集電部４ａに発電要素１の下方に突出する正極１ａの下端部のアルミニウム箔をそれぞれ挟み込んで超音波溶接やレーザ溶接等により接続固定される。
【０００４】
上記負極集電体２と正極集電体４を接続固定した発電要素１は、図９に示すような長円筒形の電池ケース６に収納されて密閉される。電池ケース６は、長円筒形容器状のケース本体部６ａの上端開口部に、長円形板状の蓋部６ｂを嵌め込んでＴＩＧ溶接やレーザ溶接等により封止固着したものである。この際、蓋部６ｂには、予め２箇所の開口孔に下方から負極端子３と正極端子５の円筒形の本体の上端部を挿入すると共に、セラミックスリング７を介したアルミニウムリング８を嵌合させてＴＩＧ溶接やレーザ溶接等により封止固着する。従って、例えば正極端子５の場合には、図１０に示すように、下端部のかしめ用突起５ｃが正極集電体４にかしめられて接続固定されると共に、円筒形の本体の上端部が蓋部６ｂの開口孔から上方に突出し、この開口孔に嵌合させたアルミニウムリング８の内周部のセラミックスリング７により絶縁封口される。また、負極端子３も同様にして負極集電体２に接続固定されると共に蓋部６ｂの開口孔に絶縁封口される。
【０００５】
上記正極端子５には、円筒形の本体に上端面に開口する接続用雌ねじ部５ａが形成されている。そして、ここに圧着端子９を通してボルト１０を螺着することにより、この圧着端子９に圧着された外部のケーブル１４を電池ケース６内部の発電要素１の正極１ａに接続することができる。また、負極端子３にも同様の接続用雌ねじ部が形成されて、外部のケーブルが接続できるようになっている。
【０００６】
ここで、非水電解質二次電池では、上記のように正極端子５に純アルミニウム材を用い、負極端子３に純銅材を用いるのが一般的である。即ち、正極端子５は、正極１ａや正極集電体４と同様に非水電解液中で正の電位を持つので、これによる耐腐食性を考慮すると共に、正極１ａのアルミニウム箔との溶接性も考慮して、同種のアルミニウム材を用いる。また、負極端子３は、負極１ｂや負極集電体２と同様に非水電解液中で負の電位を持つので、これによる耐腐食性を考慮すると共に、負極１ｂの銅箔との溶接性も考慮して、同種の銅材を用いる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、アルミニウムは金属材料としては強度が弱いため、これを正極端子５に用いると、ケーブル１４を接続するためのボルト１０を強く締め付けすぎた場合や何度もボルト１０の着脱を繰り返したような場合に、接続用雌ねじ部５ａのねじ山が破損し電池の接続ができなくなるおそれがあるという問題があった。
【０００８】
また、この問題を解消するために、図１１に示すように、アルミニウム材からなる正極端子５の接続用雌ねじ部５ａに予め鉄鋼やステンレス鋼等の強度の高い金属製の接続金具１１の下端部に突設した雄ねじを螺着しておき、この接続金具１１の本体に形成した雌ねじにボルト１０等を螺着するようにした場合もあった。しかし、このような接続金具１１を用いると、正極端子５の蓋部６ｂからの突出量が大きくなり、電池の設置スペースに無駄が多くなるという新たな問題が生じる。
【０００９】
なお、上記問題は、正極端子５に接続用雌ねじ部５ａが穿設された場合に限らず、接続用雄ねじ部が突設された場合にも同様に発生する。また、アルミニウム材の正極端子５に限らず、ステンレス鋼等に比べて強度の弱い銅材を用いた負極端子３にも同様に発生する。
【００１０】
本発明は、かかる事情に対処するためになされたものであり、アルミニウムや銅等の端子に鉄鋼やステンレス鋼等の強度の高い金属製のねじを装着することにより、ねじ山が破損するおそれのない非水電解質電池を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１の非水電解質電池は、アルミニウム若しくはアルミニウム合金を用いた正極端子及び／又は銅若しくは銅合金を用いた負極端子に接続用雌ねじ部が形成されると共に、当該端子の接続用雌ねじ部に当該端子の金属材料よりも強度の高い金属製のヘリサートが装着されたことを特徴とする。
【００１２】
請求項１の発明によれば、端子の接続用雌ねじ部にボルト等をねじ込むとヘリサートに螺着されることになるので、このボルト等を強く締め付けたり着脱を繰り返しても接続用雌ねじ部やヘリサートのねじ山が破損するようなことがなくなる。
【００１３】
請求項２の非水電解質電池は、アルミニウム若しくはアルミニウム合金を用いた正極端子及び／又は銅若しくは銅合金を用いた負極端子に接続用雌ねじ部が形成されると共に、当該端子の接続用雌ねじ部に、当該端子の金属材料よりも強度の高い金属製であって、内周に雌ねじ部が形成された貫通筒状又は底付き筒状のスリーブの外周に形成された雄ねじを螺着したことを特徴とする。
【００１４】
請求項２の発明によれば、端子の金属材料よりも強度の高い金属製のスリーブの内周の雌ねじ部にボルト等が螺着されるので、このボルト等を強く締め付けたり着脱を繰り返しても接続用雌ねじ部やスリーブのねじ山が破損するようなことがなくなる。
【００１５】
請求項３の非水電解質電池は、アルミニウム若しくはアルミニウム合金を用いた正極端子及び／又は銅若しくは銅合金を用いた負極端子に接続用穴部が形成されると共に、当該端子の接続用穴部に、当該端子の金属材料よりも強度の高い金属製であって、内周に雌ねじ部が形成された貫通筒状又は底付き筒状のスリーブを嵌入固着したことを特徴とする。
【００１６】
請求項３の発明によれば、端子の金属材料よりも強度の高い金属製のスリーブの内周の雌ねじ部にボルト等が螺着されるので、このボルト等を強く締め付けたり着脱を繰り返してもスリーブのねじ山が破損するようなことがなくなる。
【００１７】
請求項４の非水電解質電池は、アルミニウム若しくはアルミニウム合金を用いた正極端子及び／又は銅若しくは銅合金を用いた負極端子に接続用雄ねじ部又は接続用突出部が形成されると共に、当該端子の接続用雄ねじ部又は接続用突出部に、当該端子の金属材料よりも強度の高い金属製であって、外周に雄ねじ部が形成された貫通筒状又は蓋付き筒状のスリーブの内周に形成された雌ねじを螺着又はこのスリーブを外嵌固着したことを特徴とする。
【００１８】
請求項４の発明によれば、端子の金属材料よりも強度の高い金属製のスリーブの外周の雄ねじ部にナット等が螺着されるので、このナット等を強く締め付けたり着脱を繰り返してもスリーブ等のねじ山が破損するようなことがなくなる。スリーブは、端子の接続用雄ねじ部に螺着し、又は、接続用突出部に確実に外嵌されて固着される。
【００１９】
上記各請求項の端子は、強度の弱いアルミニウム又はアルミニウム合金を用いた正極端子である場合に限らず、ステンレス鋼等に比べれば比較的強度の弱い銅又は銅合金を用いた負極端子の場合でも、同様にヘリサートやスリーブを取り付けることにより、ねじ山の破損を防止することができるようになる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
図１〜図２は本発明の第１実施形態を示すものであって、図１は正極端子にヘリサートを装着する際の縦断面図、図２はヘリサートを装着した正極端子にボルトを取り付ける際の縦断面図である。なお、図７〜図１１に示した従来例と同様の機能を有する構成部材には同じ番号を付記する。
【００２２】
本実施形態は、図７〜図９に示した従来例と同様の非水電解質二次電池について説明する。この非水電解質二次電池の正極端子５は、アルミニウム材からなり、図１に示すように、円筒形の本体に上端面に開口する接続用雌ねじ部５ａが形成されている。ただし、図１０の従来例で示した接続用雌ねじ部５ａがＭ８の大きさであるとすれば、本実施形態の接続用雌ねじ部５ａは、Ｍ１０の大きさの雌ねじとする。この正極端子５は、下端部にフランジ部５ｂが形成されると共に、フランジ部５ｂの下端面からかしめ用突起５ｃが突設されている。そして、このかしめ用突起５ｃを正極集電体４の開口孔に挿入してかしめることにより、正極端子５を接続固定している。また、この正極端子５は、予め円筒形の本体の途中にロウ付けによりセラミックスリング７を介してアルミニウムリング８を外嵌固定しセラミックス・ハーメチック・シールを施しておき、蓋部６ｂの開口孔に下方からこの円筒形の本体の上端部を挿入すると共に、セラミックスリング７を介したアルミニウムリング８を嵌合させてＴＩＧ溶接やレーザ溶接等により封止固着する。
【００２３】
なお、正極端子５と正極集電体４の接続固定は、溶接等の他の手段を用いることもでき、正極集電体４ではなくリード材等を介して正極端子５を正極１ａに接続することもできる。また、この正極端子５の絶縁封口も、このようなセラミックス・ハーメチック・シールに限らず、ガラス・ハーメチック・シールやＯリング等の樹脂シール材等による任意のシール手段を用いることができる。
【００２４】
上記正極端子５の接続用雌ねじ部５ａには、ヘリサート１２が装着される。ヘリサート１２は、鉄鋼、ステンレス鋼、銅合金、チタン合金、ニッケル合金又はアルミニウム合金、その他の純アルミニウム材よりも強度が高く、かつ、弾性を有する金属材料をコイル状に密に巻回したものであり、このコイル状の外周面が雄ねじ状を成すと共に、内周面が雌ねじ状を成すものである。このヘリサート１２は、挿入工具を用いて接続用雌ねじ部５ａに装着される。すると、ヘリサート１２の外周面がＭ１０の接続用雌ねじ部５ａに螺着した状態となり、内周面がＭ８の雌ねじ状となる。
【００２５】
上記正極端子５には、図２に示すように、Ｍ８のボルト１０を圧着端子９に通して螺着することにより、この圧着端子９に圧着された外部のケーブル１４が接続される。この際、ボルト１０の雄ねじは、ヘリサート１２の内周面の雌ねじ状の部分に螺着されるので、アルミニウム材からなる正極端子５の接続用雌ねじ部５ａは、強度の高いヘリサート１２によって保護されて、ボルト１０を強く締め付けすぎた場合や何度も着脱を繰り返した場合にも、ねじ山が破損するようなおそれがなくなる。
【００２６】
図３〜図４は本発明の第２実施形態を示すものであって、図３は接続用雌ねじ部にスリーブを装着した正極端子の縦断面図、図４は接続用穴部にスリーブを装着した正極端子の縦断面図である。なお、図１〜図２に示した第１実施形態と同様の機能を有する構成部材には同じ番号を付記して説明を省略する。
【００２７】
本実施形態も、第１実施形態と同様の構成の非水電解質二次電池の正極端子５について説明する。ただし、この正極端子５は、図３に示すように、円筒形の本体の径を大きくして、ここにＭ１２の接続用雌ねじ部５ａを形成している。また、この接続用雌ねじ部５ａには、スリーブ１３が螺着されている。スリーブ１３は、鉄鋼、ステンレス鋼、銅合金、チタン合金、ニッケル合金又はアルミニウム合金、その他の純アルミニウム材よりも強度の高い金属材料からなる筒体であり、外周面にＭ１２の雄ねじが形成されると共に、内周面にＭ８の雌ねじが形成されている。
【００２８】
上記正極端子５にも、第１実施形態の図２に示したように、Ｍ８のボルト１０を圧着端子９に通して螺着することにより外部のケーブル１４を接続することができる。この際、ボルト１０の雄ねじは、スリーブ１３の内周面の雌ねじに螺着されるので、アルミニウム材からなる正極端子５の接続用雌ねじ部５ａは、強度の高いスリーブ１３によって保護されて、ボルト１０を強く締め付けすぎた場合や何度も着脱を繰り返した場合にも、ねじ山が破損するようなおそれがなくなる。
【００２９】
なお、上記実施形態では、正極端子５に接続用雌ねじ部５ａを設けると共に、スリーブ１３の外周面に雄ねじを設ける場合について説明したが、正極端子５には、図４に示すように、ねじ切りをしない接続用穴部５ｄを設けておき、ここに外周面がねじ切りをしない円筒周面状となったスリーブ１３を嵌入して固着するようにしてもよい。このスリーブ１３は、圧入、かしめ、ロウ付け又は接着剤等により接続用穴部５ｄに確実に固着する。ただし、正極端子５の接続用穴部５ｄとスリーブ１３の外周面の形状を多角形状としておけば、このスリーブ１３の抜け落ちを防止する措置を行うだけでも確実に固着することができる。
【００３０】
また、上記実施形態では、スリーブ１３が底のない貫通筒状である場合について説明したが、底付きの筒状であってもよい。
【００３１】
図５〜図６は本発明の第３実施形態を示すものであって、図５は接続用雄ねじ部にスリーブを装着した正極端子の縦断面図、図４は接続用突出部にスリーブを装着した正極端子の縦断面図である。なお、図１〜図４に示した第１と第２の実施形態と同様の機能を有する構成部材には同じ番号を付記して説明を省略する。
【００３２】
本実施形態も、第１実施形態と同様の構成の非水電解質二次電池について説明する。ただし、この非水電解質二次電池の正極端子５は、図５に示すように、円筒形の本体の蓋部６ｂよりも上方に突出する部分に接続用雄ねじ部５ｅが突設されている。また、この接続用雄ねじ部５ｅには、スリーブ１３が螺着されている。スリーブ１３は、鉄鋼、ステンレス鋼、銅合金、チタン合金、ニッケル合金又はアルミニウム合金、その他の純アルミニウム材よりも強度の高い金属材料からなる蓋付きの筒体であり、外周面に雄ねじが形成されると共に、内周面に雌ねじが形成されている。
【００３３】
上記正極端子５には、図示しないナットを圧着端子９を介して螺着することにより外部のケーブル１４を接続することができる。この際、ナットの雌ねじは、スリーブ１３の外周面の雄ねじに螺着されるので、アルミニウム材からなる正極端子５の接続用雄ねじ部５ｅは、強度の高いスリーブ１３によって保護されて、ナットを強く締め付けすぎた場合や何度も着脱を繰り返した場合にも、ねじ山が破損するようなおそれがなくなる。
【００３４】
なお、上記実施形態では、正極端子５に接続用雄ねじ部５ｅを設けると共に、スリーブ１３の内周面に雌ねじを設ける場合について説明したが、正極端子５には、図６に示すように、ねじ切りをしない接続用突出部５ｆを設けておき、ここに内周面がねじ切りをしない円筒内周面状となったスリーブ１３を嵌入して固着するようにしてもよい。このスリーブ１３は、圧入、かしめ、ロウ付け又は接着剤等により接続用穴部５ｄに確実に固着する。ただし、正極端子５の接続用突出部５ｆとスリーブ１３の内周面の形状を多角形状としておけば、このスリーブ１３の抜け落ちを防止する措置を行うだけでも確実に固着することができる。
【００３５】
また、上記実施形態では、スリーブ１３が蓋のある筒状である場合について説明したが、蓋のない貫通筒状であってもよい。
【００３６】
さらに、上記第１〜第３の実施形態では、正極端子５に純アルミニウム材を用いる場合について説明したが、アルミニウム合金を用いることもできる。また、上記第１〜第３の実施形態では、正極端子５にヘリサート１２やスリーブ１３を装着する場合について説明したが、銅又は銅合金を用いた負極端子３にも同様に実施可能である。この場合、ヘリサート１２やスリーブ１３には、負極端子３の金属材料である銅又は銅合金よりも強度の高い別の銅合金や鉄鋼又はステンレス鋼等を用いる。
【００３７】
さらに、上記第１〜第３の実施形態では、非水電解質二次電池について説明したが、一次電池の非水電解質電池にも同様に実施可能である。また、電池ケース６の形状や構成も、長円筒形やケース本体部６ａと蓋部６ｂの組み合わせには限定されず、発電要素１も長円筒形巻回型に限定されない。
【００３８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の非水電解質電池によれば、正極端子や負極端子にヘリサートやスリーブを装着することにより、接続具の締め付けすぎや着脱を繰り返した場合にも、ねじ山の破損を防止することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の第１実施形態を示すものであって、正極端子にヘリサートを装着する際の縦断面図である。
【図２】
本発明の第１実施形態を示すものであって、ヘリサートを装着した正極端子にボルトを取り付ける際の縦断面図である。
【図３】
本発明の第２実施形態を示すものであって、接続用雌ねじ部にスリーブを装着した正極端子の縦断面図である。
【図４】
本発明の第２実施形態を示すものであって、接続用穴部にスリーブを装着した正極端子の縦断面図である。
【図５】
本発明の第３実施形態を示すものであって、接続用雄ねじ部にスリーブを装着した正極端子の縦断面図である。
【図６】
本発明の第３実施形態を示すものであって、接続用突出部にスリーブを装着した正極端子の縦断面図である。
【図７】
非水電解質二次電池の構成例を示すものであって、発電要素と負極集電体と正極集電体の構造を示す組み立て斜視図である。
【図８】
非水電解質二次電池の構成例を示すものであって、発電要素に負極集電体と正極集電体を接続した場合の構造を示す組み立て斜視図である。
【図９】
非水電解質二次電池の構成例を示すものであって、電池ケースの構造を示す斜視図である。
【図１０】
従来例を示すものであって、正極端子にケーブルを接続した状態を示す縦断面図である。
【図１１】
他の従来例を示すものであって、正極端子に接続金具を螺着した状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
５ 正極端子
５ａ 接続用雌ねじ部
５ｄ 接続用穴部
５ｅ 接続用雄ねじ部
５ｆ 接続用突出部
１２ ヘリサート
１３ スリーブ
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