JP2000137112A

JP2000137112A - 転写型カラーフィルタ及びそれを用いた液晶表示装置

Info

Publication number: JP2000137112A
Application number: JP31296998A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Itoi; 健糸井; Shinji Ito; 慎次伊藤; Hironobu Suda; 廣伸須田; Mizuhito Tani; 瑞仁谷
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1998-11-04
Filing date: 1998-11-04
Publication date: 2000-05-16
Anticipated expiration: 2018-11-04
Also published as: JP4505864B2

Abstract

(57)【要約】【課題】転写型カラーフィルタを製造する際に、はみ出
した余分の接着剤を有機溶剤を用いずに除去する、且
つ、転写シート１６及びガラス基板４を加熱せず押圧す
ることができる接着剤１５を用いて製造する転写型カラ
ーフィルタ及びその転写型カラーフィルタを用いた液晶
表示装置を提供すること。【解決手段】転写シートを接着剤を介して基板に貼り合
わせ、硬化後に転写基材１３を剥離する接着剤として、
樹脂、希釈モノマー、光増感剤を主成分とする感光性無
溶剤型のカラーフィルタ用接着剤であって、樹脂がエチ
レン性不飽和基とカルボキシル基を有するアクリル系共
重合体であるカラーフィルタ用接着剤を用いて製造する
こと。また、液晶表示装置にその転写型カラーフィルタ
を用いること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラー液晶表示装
置等に内蔵されるカラーフィルタに関する。さらに詳し
くは転写型カラーフィルタ及びそれを用いた液晶表示装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

【０００３】近年、パーソナルコンピュータの発達、特
に携帯用パーソナルコンピュータの発達に伴い、カラー
液晶表示装置の需要が増加する傾向にある。しかし、さ
らなる普及のためには、コストダウンが必要とされてい
る。従来から、このカラー液晶表示装置に内蔵されるカ
ラーフィルタにおいてもコストダウンをするために、種
々の方法が試みられている。第一の方法が顔料分散法で
ある。この方法は、まず、基板上に顔料を分散した感光
性樹脂層を形成し、これをパターニングすることにより
カラーフィルタ層単色のパターンを得る。この工程を所
定回繰り返すことにより、例えば、赤色（Ｒ）、緑色
（Ｇ）、青色（Ｂ）３色のカラーフィルタ層を形成する
ものである。

【０００４】第二の方法が染色法である。この染色法
は、まずガラス基板上に被染色材料である水性の高分子
材料を形成し、これをパターニングした後、得られたパ
ターンを染色浴に浸漬して着色されたカラーフィルタ層
単色のパターンを得る。この工程を３回繰り返すことに
より、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）３色のカラ
ーフィルタ層を形成するものである。第三の方法が電着
法である。この方法は、まず、基板上に透明電極をパタ
ーニングし、顔料、樹脂、電解液等で構成された電着塗
装液に浸漬し着色されたカラーフィルタ層単色のパター
ンを得る。この工程を３回繰り返し、次に焼成し赤色
（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）３色のカラーフィルタ
層を形成するものである。

【０００５】第四の方法が印刷法である。この方法は、
熱硬化性樹脂に顔料を分散させたインキを基板上に印刷
し着色されたカラーフィルタ層単色のパターンを得る。
この工程を３回繰り返し、次に焼成し赤色（Ｒ）、緑色
（Ｇ）、青色（Ｂ）３色のカラーフィルタ層を形成する
ものである。しかし、液晶表示装置用カラーフィルタを
製造する際に、上記の種々の方法を用いても、直接に基
板上にカラーフィルタ層を形成する手段によってカラー
フィルタを製造したのでは、コスト面で十分に対応でき
るものではない。

【０００６】そこで、コスト面で十分に対応すべく、例
えば、カラーフィルタに用いるガラス基板とほぼ同じ値
の熱膨張係数を有する金属薄板を転写基材とした転写シ
ートを用いて、製造工程の簡略化を計ったカラーフィル
タの製造方法が提案されている。この方法は、転写基材
上に一旦カラーフィルタ層を形成し、次に、このカラー
フィルタ層をガラス基板上に転写するものである。

【０００７】この方法によれば、得られるカラーフィル
タの表面は高度に平滑であり、また、赤（Ｒ）、緑
（Ｇ）、青（Ｂ）等の所定色数を繰り返し形成する工程
は、ガラス基板に対してではなく、転写基材に対して別
途行われる。それ故に、ガラス基板のカラーフィルタ製
造ラインとは別工程で、煩瑣なカラーフィルタの製造工
程を行うことができ、液晶表示装置用カラーフィルタを
製造する全工程としての生産効率上は好ましいと言え
る。

【０００８】また一方、近年、液晶表示装置の進歩に伴
い液晶表示装置は、例えば、対角５インチのサイズか
ら、８インチ、１０インチ、１２インチ、１４インチへ
と、より大きなサイズのものが次第に実用されるように
なってきた。これまで、このような液晶表示装置を効率
よく生産するために、これらのサイズの液晶表示装置を
一枚のガラス基板に多面付けして製造する方法がとられ
てきた。例えば、対角８インチの液晶表示装置の製造
は、約３００×４００ｍｍ角のガラス基板に４面付けし
て、また、対角１０インチの液晶表示装置の製造は、約
４００×５００ｍｍ角のガラス基板に４面付けして、ま
た、対角１２インチの液晶表示装置の製造は、約５５０
×６５０ｍｍ角のガラス基板に６面付けして、すなわ
ち、液晶表示装置を製造するガラス基板の大きさは、対
角インチのサイズの大型化に伴い、次第に大型化してき
たものである。

【０００９】このように液晶表示装置を製造するガラス
基板の大型化に伴い、上記の転写シートを用いて製造工
程の簡略化を計った転写型カラーフィルタの製造方法に
おいても同様に、例えば、対角１２インチの液晶表示装
置用のカラーフィルタを製造する際には、対角約１２イ
ンチの転写シートを６面用いて約５５０×６５０ｍｍ角
のガラス基板に、１面づつ隣接する位置へ順次転写して
カラーフィルタ層を形成する方法を採用している。

【００１０】この際、対角約１２インチの第１面の転写
シートを接着剤を介してガラス基板に押圧すると接着剤
が延展するので、余分の接着剤は転写シートの周辺部か
らはみ出すことになる。この第１面の転写シートの周辺
部からはみ出した余分の接着剤は完全に除去し、第２面
の転写シートを隣接する位置へ精度良く押圧するように
している。しかし、従来用いられてきた接着剤は非水溶
性であり、はみ出した余分の接着剤は有機溶剤を用いて
除去していたものである。この有機溶剤を用いた製造工
程は、作業の安全性、健康、環境に及ぼす影響などの点
で好ましいものではない。

【００１１】また、従来の接着剤は転写シート及びガラ
ス基板双方の対向面に塗布し、両者を加熱し、接着剤が
半乾燥状態になった段階で転写シート及びガラス基板を
密着させ押圧し、紫外線照射を行って接着剤を硬化させ
ていた。このような加熱する方法では、たとえ転写シー
トの転写基材及びガラス基板の熱膨張係数はほぼ同じも
のを使用しても、両者の膨張する速度は異なるため、こ
の加熱により転写シートの転写基材とガラス基板とに寸
法差が生じ、転写されたカラーフィルタのパターンの全
体の大きさに変化が起こる。このため液晶表示装置を構
成する対向パネルとの貼り合わせの際に寸法の点で問題
が生じていた。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明における課題
は、転写シート上に形成されたカラーフィルタ層をガラ
ス基板上に転写して転写型カラーフィルタを製造する際
に、転写シートを接着剤を介してガラス基板に密着させ
押圧することにより、はみ出した余分の接着剤を除去す
るのに有機溶剤を用いずに除去することができ、且つ、
接着剤を塗布した転写シート及びガラス基板を加熱する
ことなく密着させ押圧させることができるカラーフィル
タ用接着剤を用いて製造する転写型カラーフィルタを提
供することにある。また、その転写型カラーフィルタを
用いた液晶表示装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、転写基材、剥
離層、カラーフィルタ層、遮光層などで構成される転写
シートを接着剤を介して基板の定められた位置に貼り合
わせ、該接着剤を硬化後に該転写基材を剥離し、該カラ
ーフィルタ層及び該遮光層などを基板に転写して製造す
る転写型カラーフィルタにおいて、該接着剤として、樹
脂、希釈モノマー、光増感剤を主成分とする感光性無溶
剤型のカラーフィルタ用接着剤であって、樹脂がエチレ
ン性不飽和基とカルボキシル基を有するアクリル系共重
合体であるカラーフィルタ用接着剤を用いて製造するこ
とを特徴とする転写型カラーフィルタである。

【００１４】また、本発明は、上記発明による転写型カ
ラーフィルタにおいて、前記接着剤のアクリル系共重合
体が分子量１〜１００×１０³、二重結合当量３×１０
³以下、カルボキシル基は樹脂酸価で５０〜１５０のア
クリル系共重合体であることを特徴とする転写型カラー
フィルタである。

【００１５】また、本発明は、上記発明による転写型カ
ラーフィルタにおいて、前記接着剤のアクリル系共重合
体に少なくとも５重量％以上熱硬化成分を含有すること
を特徴とする転写型カラーフィルタである。

【００１６】また、本発明は、上記発明による転写型カ
ラーフィルタにおいて、前記接着剤の希釈モノマーの沸
点が２００℃以上であることを特徴とする転写型カラー
フィルタである。

【００１７】また、本発明は、上記発明による転写型カ
ラーフィルタにおいて、前記基板が駆動素子ＴＦＴの形
成された基板であることを特徴とする転写型カラーフィ
ルタである。

【００１８】また、本発明は、上記発明による転写型カ
ラーフィルタを用いたことを特徴とする液晶表示装置で
ある。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に本発明による転写型カラー
フィルタを、その一実施形態に基づいて詳細に説明す
る。

【００２０】本発明による転写型カラーフィルタの製造
に用いるカラーフィルタ用接着剤は、樹脂、希釈モノマ
ー、光増感剤を主成分とする感光性無溶剤型のカラーフ
ィルタ用接着剤であって、樹脂がエチレン性不飽和基と
カルボキシル基を有するアクリル系共重合体であるが、
必要に応じ熱硬化成分、添加剤などが用いられる。

【００２１】エチレン性不飽和基とカルボキシル基を有
するアクリル系共重合体は、感度の面から二重結合当量
が３×１０³以下であることが好ましく、カルボキシル
基は溶解性の面から、樹脂酸価として５０〜１５０の範
囲が好ましい。酸価５０以下では溶解性が低下し、接着
剤が除去しきれずガラス基板上の転写シートの周辺部に
残る。また、酸価１５０以上では接着剤の除去時に膨潤
してしまい、きれいな転写シートの周辺部が得られない
という問題がある。また、このアクリル系共重合体の分
子量は１〜１００×１０³の範囲が好ましいものであ
り、分子量が１×１０³以下では感度低下をきたし、１
００×１０³以上ではアルカリ溶解性が低下する。

【００２２】カラーフィルタ用接着剤のアクリル系共重
合体としては、グリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）の
ようなグリシジル基とエチレン性不飽和基を有するモノ
マーのアクリル系共重合体にアクリル酸の様なエチレン
性不飽和基とカルボキシル基を有するモノマーを付加し
た後、無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸のよう
な酸無水物を付加させた物や、アクリル酸のようなエチ
レン性不飽和基とカルボキシル基を有するモノマーのア
クリル系共重合体にＧＭＡのようなグリシジル基とエチ
レン性不飽和基を有するモノマーを付加した樹脂が挙げ
られる。また、フェノールノボラック樹脂やクレゾール
ノボラック樹脂、ビスフェノールタイプ等のエポキシ樹
脂にアクリル酸の様なエチレン性不飽和基を有するカル
ボン酸を付加した後、無水フタル酸、テトラヒドロ無水
フタル酸を付加させた物も使用できる。

【００２３】カラーフィルタ用接着剤の希釈モノマーと
しては、硬化時に発泡等を起こさないよう、その沸点が
２００℃以上あることが好ましいく、貼り合わせ押圧時
の作業にあわせ、接着剤を適切な粘度まで希釈出来れば
良い。例えば、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）
アクリレート等の多官能モノマー、ペンタエリスリトー
ルトリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパ
ンテトラ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパ
ントリ（メタ）アクリレート等の３官能モノマー、１．
６ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペン
チルグリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート等の２官能モノマ
ー、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、トリシク
ロデシル（メタ）アクリレート、イソボニル（メタ）ア
クリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−アクリロイルオキ
シエチルモノフタレート等の単官能モノマー、水酸基を
２個以上有するポリオール化合物、イソシアネート化合
物及び水酸基を有する（メタ）アクリレートからなるウ
レタンアクリレートやエポキシアクリレート等が挙げら
れ、これらを適宜組み合わせて使用できる。

【００２４】カラーフィルタ用接着剤の光増感剤として
は、特に制限はなく、ベンゾフェノン、ジエチルアミノ
ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸メチル、ベンゾイ
ンイソプロピルエーテル、２−ヒドロキシ−２−メチル
プロピオフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェ
ニルケトン、ベンジルジメチルケタール、チオキサント
ン、ジエチルチオキサントン、２−メチル｛４−（メチ
ルチオ）フェニル｝−２−モルフォリノ−１−プロパノ
ン、等が挙げられ、その添加量は樹脂と希釈モノマーの
総量に対し、０．１〜２０重量部が好ましい。

【００２５】添加剤としては、ハイドロキノン、ハイド
ロキノンモノメチルエーテル等の重合防止剤、シランカ
ップリング剤、チタンカップリング剤等の接着性付与
剤、及び、エポキシ樹脂、ポリオール、メラミン樹脂等
の熱硬化成分等が挙げられ、このうち熱硬化成分が少な
いと、硬化した樹脂にカルボン酸基が多く残り耐水性が
低下する。その添加量はアクリル系共重合体中のカルボ
ン酸に対し、１／２当量以上の添加が好ましい。

【００２６】本発明による転写型カラーフィルタの製造
に用いるカラーフィルタ用接着剤においては、アルカリ
水溶液による液相処理で転写シートの周辺部の余分な接
着剤を除去できるので、有機溶剤を用いないですむ。従
って、作業の安全性、健康、環境へ及ぼす有機溶剤の影
響がなくなるものである。また、カラーフィルタ用接着
剤を塗布した転写シート及びガラス基板を加熱すること
なく、常温にて密着させ押圧させることができるので、
加熱による転写シートの転写基材とガラス基板とに寸法
差が生じないものとなる。更にまた、カラーフィルタ用
接着剤を転写シートに滴下後すぐに転写シートとガラス
基板を密着させ押圧するため、工程中の異物付着に起因
する白抜け不良の発生を防止することができる。

【００２７】図１（イ）〜（ハ）は、ガラス基板（４）
に転写シート（１６）を複数枚貼り合わせ転写型カラー
フィルタを製造する多面付けの状態を示す説明図であ
る。図１（イ）は、例えば、対角約１２インチの転写シ
ート（１６）であり、斜線部（２２）はガラス基板
（４）へ転写されるカラーフィルタ層（１１）、遮光層
（１２）の領域を示している。

【００２８】予め、転写基材上に剥離層、カラーフィル
タ層、遮光層などを形成した第一面の転写シート（１
６）に接着剤を滴下し、例えば、略５５０×６５０ｍｍ
角のガラス基板（４）に、接着剤を介して押圧すると、
接着剤が延展するので、余分の接着剤は転写シートの周
辺部からはみ出すことになる。図１（ロ）は、余分の接
着剤が転写シートの周辺部からはみ出した状態を示した
ものであり、点の部分ははみ出した接着剤（１５’）、
鎖線（１７）は第２面以降の転写シートが押圧される予
定位置を示している。

【００２９】次に、斜線部（２２）で示すカラーフィル
タ層と遮光層の領域に光照射し、この領域の接着剤を硬
化させ、第１面の転写シートの周辺部からはみ出した光
照射がされていない接着剤（１５’）を除去する。これ
は、第２面以降の転写シートを予定位置へ精度よく押圧
できるようにするためである。図１（ハ）は、はみ出し
た接着剤（１５’）を除去した後に転写シートの転写基
材と剥離層を剥離し、斜線部（２２）で示すカラーフィ
ルタ層と遮光層の領域が転写された状態を示している。

【００３０】以後、同様にして、第２面〜第６面の転写
シートを押圧し、カラーフィルタ層と遮光層の領域を転
写し、略５５０×６５０ｍｍ角のガラス基板（４）に６
面付けの転写型カラーフィルタを形成するものである。

【００３１】図２（イ）〜（ヘ）は、転写型カラーフィ
ルタを製造する工程をその断面で示す説明図である。図
２（イ）は、転写基材（１３）上に、既に剥離層（１
４）、カラーフィルタ層（１１）、遮光層（１２）など
が形成された転写シート（１６）示している。そして、
カラーフィルタ層（１１）は、顔料分散法、染色法など
任意の方法で形成されたもので、画素状になっており、
例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の三原色のもの
である。

【００３２】先ず、図２（ロ）に示すように、カラーフ
ィルタ用接着剤（１５）をこの第一面の転写シート（１
６）に滴下する。次に、図２（ハ）に示すように、例え
ば、略５５０×６５０ｍｍ角のガラス基板（４）と位置
を合わせて上下から押圧（４０）し、転写シート（１
６）とガラス基板（４）を着剤層（１５）を介して密着
させる。すると、この第一面の転写シート（１６）の周
辺部には、余分のはみ出した接着剤（１５’）が延展さ
れる。

【００３３】続いて、図２（ニ）に示すように、フォト
マスク（７０）を重ねカラーフィルタ層（１１）及び遮
光層（１２）の転写する領域に光照射（６０）を行い、
この領域の着剤層（１５）を硬化させる。次に、図２
（ホ）に示すように、転写基材（１３）及び剥離層（１
４）を剥離し、この第一面の転写シート（１６）の周辺
部にはみ出した接着剤（１５’）をアルカリ水溶液を用
いて除去し、図２（ヘ）に示すように、略５５０×６５
０ｍｍ角のガラス基板（４）の第一面の位置にカラーフ
ィルタ層（１１）及び遮光層（１２）が転写された転写
型カラーフィルタを得るものである。

【００３４】この略５５０×６５０ｍｍ角のガラス基板
（４）には、対角約１２インチの転写シート（１６）が
６面付けされるものなので、この段階ではこの第一面の
みが転写されている。続いて同様な操作を行い略５５０
×６５０ｍｍ角のガラス基板（４）に６面付けされた転
写型カラーフィルタを得るものである。

【００３５】

【実施例】以下に本発明の実施例を具体的に説明する。＜実施例１＞（転写シートの作製）まず、転写基材として厚さ０．１
１ｍｍの４２合金（ニッケル重量％、残部鉄）を用い
た。６重量％のポリビニルアルコールを５〜１０μｍの
厚さにディップコーター方式にて塗布形成した後、１５
０℃の雰囲気で乾燥して剥離層を得た。この剥離層上
に、下記組成の赤色アクリル系顔料分散感光材をリバー
スコーターで塗布し、乾燥後所定パターンを有するフォ
トマスクを介して光照射し、アルカリ現像液で現像・水
洗後１５０℃で５分間乾燥した。以下同様にして緑色、
青色、黒色のアクリル系顔料分散感光材を用い所定の位
置にカラーフィルタ層と遮光層を形成し転写シートを得
た。

【００３６】使用したアクリル系顔料分散材の組成は以
下の処方による。Ａ；顔料１０重量部顔料はカラーインデックス（Ｃ．Ｉ）ナンバーで示す。赤色：Ｃ．Ｉ．赤色顔料１７７緑色：Ｃ．Ｉ．緑色顔料３６及びＣ．Ｉ．黄色顔料１３
９青色：Ｃ．Ｉ．青色顔料１５黒色：Ｃ．Ｉ．黒色顔料７Ｂ；以下の組成からなるアニオン性アクリル共重合体１
０重量部メチルメタクリレート２重量部メタクリル酸１重量部ヒドロキシメタクリレート２重量部ブチルメタクリレート２重量部シクロヘキシルアクリレート３重量部Ｃ；多官能アクリルモノマー１０重量部アロニックスＭ−３００（東亞合成化学工業（株）製）Ｄ；光重合開始剤０．５重量部イルガギュアー９０７（チバガイギー社製）Ｅ；有機溶剤１２０重量部

【００３７】（感光性無溶剤型接着剤の調製）ＧＭＡ４
０ｇ、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）６０ｇとアセト
ン２００ｇを窒素雰囲気下でＡＤＶＮ（大塚化学製）を
用い、分子量２０×１０³のポリマーを得た。このポリ
マー溶液にアクリル酸２０ｇ、ベンジルジメチルアミン
０．２ｇを加え反応させた後、テトラヒドロ無水フタル
酸２５ｇを加え反応させ、シクロヘキサンにて析出沈殿
させ、乾燥し白色粉末１３０ｇを得た。この粉末の樹脂
の分子量は３５×１０³、酸価は１００であった。この
樹脂５０ｇにＴＭＰ３Ａ５０ｇ、ヒドロキシエチルメタ
クリレート４０ｇ、１，６−ヘキサンジオールジメタク
リレート４０ｇ、ビスコート＃２０００（大阪有機化学
製）１０ｇ、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケ
トン１０ｇ、メトキノン０．１ｇ、グリシドキシプロピ
ルトリメトキシシラン１０ｇ、ビスフェノールＡのジグ
リシジルエーテル１５ｇを加え、溶解して感光性無溶剤
型接着剤を得た。

【００３８】（転写型カラーフィルタの作製）上記転写
シート上に、上記感光性無溶剤型接着剤を滴下した。滴
下直後に、滴下した接着剤の上からガラス基板の接着面
を被せ、ロールプレス機にて１〜５ｋｇ／ｃｍ²の圧力
で押圧し、接着剤を均一に転写シートとガラス基板の間
に延展させた。このとき遮光層とカラーフィルタ層の重
なりで生じた突起部がスペーサーの役割を果たすこと
で、カラーフィルタ層とガラス基板との距離は、両者が
対向する部分で一定となる。カラーフィルタ層の厚さは
１．３μｍ程度であり、突起部のカラーフィルタ層から
の突起量は０．４μｍ程度である。これによりカラーフ
ィルタ層とガラス基板との間に広がった接着層の膜厚は
均一化されている。

【００３９】次いで、ガラス基板の裏側から、転写する
カラーフィルタ層（１１）及び遮光層（１２）以外の領
域を遮光するフォトマスクを介して紫外線を２００ｍＪ
／ｃｍ²照射し接着剤の硬化を行い、転写基材の金属薄
板と剥離層を共に剥離を行った。そして、はみ出した接
着剤をアルカリ水溶液を用いて除去した。続いて、ポス
トベークを行って、ガラス基板上に、カラーフィルタ層
及び遮光層が転写された転写型カラーフィルタを得た。
はみ出した接着剤を除去したガラス基板上の隣接する位
置に、第２面目の転写シートを用いて同様な操作を行っ
たが、その転写は良好なものであった。

【００４０】使用したアルカリ水溶液の組成は以下の処
方による。Ｎａ₂ＣＯ₃ ・・・・５重量部ＮａＯＨ・・・・１重量部Ｈ₂Ｏ・・・・２００重量部

【００４１】

【発明の効果】本発明は、転写基材、剥離層、カラーフ
ィルタ層、遮光層などで構成される転写シートを接着剤
を介して基板の定められた位置に貼り合わせ、接着剤を
硬化後に転写基材を剥離し、カラーフィルタ層及び遮光
層などを基板に転写して転写型カラーフィルタを製造す
る際に、接着剤として、樹脂、希釈モノマー、光増感剤
を主成分とする感光性無溶剤型のカラーフィルタ用接着
剤であって、樹脂がエチレン性不飽和基とカルボキシル
基を有するアクリル系共重合体であるカラーフィルタ用
接着剤を用いて製造するので、転写シートを接着剤を介
してガラス基板に密着させ押圧することにより、はみ出
した余分の接着剤を除去するのに、有機溶剤でなくアル
カリ水溶液を用いて除去する転写型カラーフィルタとな
る。このため、このカラーフィルタ用接着剤を用いた転
写型カラーフィルタの製造工程は、作業の安全性、健
康、環境に及ぼす影響などの点で好ましいものになる。
また、接着剤を塗布した転写シート及びガラス基板を加
熱することなく密着させ押圧させることができるカラー
フィルタ用接着剤を用いた転写型カラーフィルタとな
る。このため、このカラーフィルタ用接着剤を用いた転
写型カラーフィルタは、転写シートの転写基材とガラス
基板とに寸法差が生じることがない。

【００４２】また、本発明は、アクリル系共重合体が分
子量１〜１００×１０³、二重結合当量３×１０³以
下、カルボキシル基は樹脂酸価で５０〜１５０のアクリ
ル系共重合体であるので、良好な感度と良好なアルカリ
溶解性を有するカラーフィルタ用接着剤を用いた転写型
カラーフィルタとなる。また、本発明は、アクリル系共
重合体に少なくとも５重量％以上熱硬化成分を含有する
ので、良好な耐水性を有するカラーフィルタ用接着剤を
用いた転写型カラーフィルタとなる。また、本発明は、
希釈モノマーの沸点が２００℃以上であるので、硬化時
に発泡等を起こさないカラーフィルタ用接着剤を用いた
転写型カラーフィルタとなる。

【００４３】また、本発明は、基板が駆動素子ＴＦＴの
形成された基板であるので、駆動素子ＴＦＴの形成され
た基板上にカラーフィルタが転写された転写型カラーフ
ィルタとなる。

【００４４】また、本発明は、上記転写型カラーフィル
タを内蔵した液晶表示装置となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（イ）〜（ハ）は、多面付けの状態を示す説明
図である。

【図２】（イ）〜（ヘ）は、本発明による転写型カラー
フィルタを製造する工程をその断面で示す説明図であ
る。

【符号の説明】

４…ガラス基板１１…カラーフィルタ層１２…遮光層１３…転写基材１４…剥離層１５…感光性無溶剤型接着剤１５’…はみ出した接着剤１６…転写シート１７…転写シートが押圧される予定位置２２…カラーフィルタ層と遮光層（画素の領域）４０…押圧６０…光照射７０…フォトマスクＲ…赤色カラーフィルタ層Ｇ…緑色カラーフィルタ層Ｂ…青色カラーフィルタ層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者谷瑞仁東京都台東区台東１丁目５番１号凸版印刷株式会社内Ｆターム(参考） 2H048 BA45 BA48 BA64 BB02 BB14 BB42 2H091 FA02Y FA35Y FC01 FD16 GA13 GA16 GA17 LA12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】転写基材、剥離層、カラーフィルタ層、遮
光層などで構成される転写シートを接着剤を介して基板
の定められた位置に貼り合わせ、該接着剤を硬化後に該
転写基材を剥離し、該カラーフィルタ層及び該遮光層な
どを基板に転写して製造する転写型カラーフィルタにお
いて、該接着剤として、樹脂、希釈モノマー、光増感剤
を主成分とする感光性無溶剤型のカラーフィルタ用接着
剤であって、樹脂がエチレン性不飽和基とカルボキシル
基を有するアクリル系共重合体であるカラーフィルタ用
接着剤を用いて製造することを特徴とする転写型カラー
フィルタ。
【請求項２】前記接着剤のアクリル系共重合体が分子量
１〜１００×１０³、二重結合当量３×１０³以下、カ
ルボキシル基は樹脂酸価で５０〜１５０のアクリル系共
重合体であることを特徴とする請求項１記載の転写型カ
ラーフィルタ。
【請求項３】前記接着剤のアクリル系共重合体に少なく
とも５重量％以上熱硬化成分を含有することを特徴とす
る請求項１又は請求項２記載の転写型カラーフィルタ。
【請求項４】前記接着剤の希釈モノマーの沸点が２００
℃以上であることを特徴とする請求項１、請求項２又は
請求項３記載の転写型カラーフィルタ。
【請求項５】前記基板が駆動素子ＴＦＴの形成された基
板であることを特徴とする請求項１乃至請求項４記載の
転写型カラーフィルタ。
【請求項６】請求項１乃至請求項５記載の転写型カラー
フィルタを用いたことを特徴とする液晶表示装置。