JP2000135894A - インキタンク - Google Patents
インキタンクInfo
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- JP2000135894A JP2000135894A JP10326153A JP32615398A JP2000135894A JP 2000135894 A JP2000135894 A JP 2000135894A JP 10326153 A JP10326153 A JP 10326153A JP 32615398 A JP32615398 A JP 32615398A JP 2000135894 A JP2000135894 A JP 2000135894A
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- Japan
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- ink
- ink tank
- filling nozzle
- tail plug
- filling
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】インキタンク内の空気が膨張した際、弾性復元
体壁の充填ノズルが通過した孔の開口を極力防止するこ
と。 【解決手段】 インキタンク内側面への充填ノズルの突
き抜け部分としてインキタンク内部側へ凸部を形成した
弾性復元体壁を有する筆記具のインキタンク。
体壁の充填ノズルが通過した孔の開口を極力防止するこ
と。 【解決手段】 インキタンク内側面への充填ノズルの突
き抜け部分としてインキタンク内部側へ凸部を形成した
弾性復元体壁を有する筆記具のインキタンク。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外壁の一部に弾性
復元体壁を形成し、該弾性復元壁を介して内部にインキ
充填ノズルを差し込んでインキ充填可能なインキタンク
に関する。
復元体壁を形成し、該弾性復元壁を介して内部にインキ
充填ノズルを差し込んでインキ充填可能なインキタンク
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インキタンクの外側壁の一部に天
然ゴムなどの弾性復元壁を形成したものとしては、それ
を筆記具のインキタンクに採用したものとして、特開平
８−１５６４８０号公報、公報特許２６８８３２４号公
報に記載の発明が知られている。
然ゴムなどの弾性復元壁を形成したものとしては、それ
を筆記具のインキタンクに採用したものとして、特開平
８−１５６４８０号公報、公報特許２６８８３２４号公
報に記載の発明が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来技術に記
載のインキタンクにおける弾性復元壁は、インキタンク
内の空気が外気温の上昇や、気圧の低下によって膨張し
た際、膨張による圧力が弾性復元壁に働き、この圧力が
該弾性復元壁を外側に膨らまそうとする方向に作用する
ので充填ノズルが通過した孔を開口させる力として働い
てしまう恐れがあった。
載のインキタンクにおける弾性復元壁は、インキタンク
内の空気が外気温の上昇や、気圧の低下によって膨張し
た際、膨張による圧力が弾性復元壁に働き、この圧力が
該弾性復元壁を外側に膨らまそうとする方向に作用する
ので充填ノズルが通過した孔を開口させる力として働い
てしまう恐れがあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、外壁の
一部に弾性復元体壁を形成し、該弾性復元壁を介して内
部にインキ充填ノズルを差し込んでインキ充填可能なイ
ンキタンクにおいて、前記弾性復元壁のインキタンク内
側面に前記充填ノズルの突き抜け部分としてインキタン
ク内部側への凸部を形成したことを特徴とするインキタ
ンクを要旨とする。
一部に弾性復元体壁を形成し、該弾性復元壁を介して内
部にインキ充填ノズルを差し込んでインキ充填可能なイ
ンキタンクにおいて、前記弾性復元壁のインキタンク内
側面に前記充填ノズルの突き抜け部分としてインキタン
ク内部側への凸部を形成したことを特徴とするインキタ
ンクを要旨とする。
【０００５】
【作用】本発明におけるインキタンクの弾性復元壁にお
いては、充填ノズルが通過することにより生じる孔は、
その該弾性復元壁内側面の凸部部分に開口することにな
る。インキタンク内の空気が膨張した際、膨張による圧
力は、前記凸部の稜線部分を外側（充填ノズルの挿入さ
れた方向と反対の方向）に向かって押す力となるが、稜
線部分を押すこの力は、弾性復元壁の中心方向に働く力
として分力を発生させ、前記充填ノズルによる孔を閉じ
る方向へ力が働くことになる。
いては、充填ノズルが通過することにより生じる孔は、
その該弾性復元壁内側面の凸部部分に開口することにな
る。インキタンク内の空気が膨張した際、膨張による圧
力は、前記凸部の稜線部分を外側（充填ノズルの挿入さ
れた方向と反対の方向）に向かって押す力となるが、稜
線部分を押すこの力は、弾性復元壁の中心方向に働く力
として分力を発生させ、前記充填ノズルによる孔を閉じ
る方向へ力が働くことになる。
【０００６】
【実施例】以下、図面に基づき一例について説明する。
図１に示した一例は、インキタンクを形成する外装体１
内に、インキを貯蔵した繊維収束体や連通多孔質体など
からなるインキ吸蔵体２を配置し、このインキ吸蔵体２
の先端部に、繊維収束体製のペン先３を差し込んでお
り、インキ吸蔵体２内のインキをペン先３との毛細管力
の差によりペン先３に供給してなる、所謂中綿式の筆記
具の一例である。外装体１内部の前部分には、インキ吸
蔵体２の前方向の位置決め用として複数のリブ４が形成
されていて、インキ吸蔵体２の前方（ペン先側）に空間
を形成し、該空間に筆記に際して消費されるインキと置
換してインキタンク内に外気を取り入れるための空気孔
５を開口すると共に、インキ吸蔵体２が前方向（ペン先
方向）にずれて、空気孔５を塞いだり、ペン先３を必要
以上に突出させることを防止している。
図１に示した一例は、インキタンクを形成する外装体１
内に、インキを貯蔵した繊維収束体や連通多孔質体など
からなるインキ吸蔵体２を配置し、このインキ吸蔵体２
の先端部に、繊維収束体製のペン先３を差し込んでお
り、インキ吸蔵体２内のインキをペン先３との毛細管力
の差によりペン先３に供給してなる、所謂中綿式の筆記
具の一例である。外装体１内部の前部分には、インキ吸
蔵体２の前方向の位置決め用として複数のリブ４が形成
されていて、インキ吸蔵体２の前方（ペン先側）に空間
を形成し、該空間に筆記に際して消費されるインキと置
換してインキタンク内に外気を取り入れるための空気孔
５を開口すると共に、インキ吸蔵体２が前方向（ペン先
方向）にずれて、空気孔５を塞いだり、ペン先３を必要
以上に突出させることを防止している。
【０００７】そして、インキタンクの後側の開口部でも
ある外装体１の後端開口部には、この開口部を閉塞する
尾栓６が圧入されており、外装体１の内壁に形成した段
部によって位置決めされている。尾栓６は復元性を有す
るゴム状弾性体からなり、高分子であって、それらの分
子鎖の屈曲が自由で、しかも分子間が適度に結び合わさ
れて、互いにずれにくい物質、あるいは、上記物質を一
部有するものである。一例を挙げると、天然ゴム、ブタ
ジエンゴム、シリコンゴム、スチレンブタジエンゴム、
エチレンプロピレンゴム、プチルゴム、ウレタンゴムや
熱可塑性エラストマー等である。尾栓６のインキタンク
内側面には台形状の凸部７が形成してある。
ある外装体１の後端開口部には、この開口部を閉塞する
尾栓６が圧入されており、外装体１の内壁に形成した段
部によって位置決めされている。尾栓６は復元性を有す
るゴム状弾性体からなり、高分子であって、それらの分
子鎖の屈曲が自由で、しかも分子間が適度に結び合わさ
れて、互いにずれにくい物質、あるいは、上記物質を一
部有するものである。一例を挙げると、天然ゴム、ブタ
ジエンゴム、シリコンゴム、スチレンブタジエンゴム、
エチレンプロピレンゴム、プチルゴム、ウレタンゴムや
熱可塑性エラストマー等である。尾栓６のインキタンク
内側面には台形状の凸部７が形成してある。
【０００８】筆記によりインキタンク内のインキ残量が
少なくなったときなどに、インキタンク内にインキを充
填する際、前記尾栓６に充填インキを内蔵した充填器
（図示せず）の充填ノズルを差し込み、インキを注入す
る。差し込まれた充填ノズルは、尾栓６の凸部７に突き
抜けるので、該部に孔が形成されることになる。また、
尾栓６の外側面に、充填ノズルが挿入されるインキタン
ク内部側への台形状凹部８を形成し、充填ノズルを挿入
し易くなすと共に、尾栓６に必要以上に多くの孔が形成
されてしまうことを抑制している。
少なくなったときなどに、インキタンク内にインキを充
填する際、前記尾栓６に充填インキを内蔵した充填器
（図示せず）の充填ノズルを差し込み、インキを注入す
る。差し込まれた充填ノズルは、尾栓６の凸部７に突き
抜けるので、該部に孔が形成されることになる。また、
尾栓６の外側面に、充填ノズルが挿入されるインキタン
ク内部側への台形状凹部８を形成し、充填ノズルを挿入
し易くなすと共に、尾栓６に必要以上に多くの孔が形成
されてしまうことを抑制している。
【０００９】図２に別の一例を示す。尾栓６からインキ
を供給可能な筆記具とした点は上述の例と同様である。
異なる点は、インキタンクとなる外装体１内の空間に自
由状態のインキを貯蔵した所謂生インキ式の筆記具であ
り、ペン先３を押圧して、後方に移動させることにより
ペン先３の後部に配置した弁９を開放してインキをペン
先３に供給するものである。
を供給可能な筆記具とした点は上述の例と同様である。
異なる点は、インキタンクとなる外装体１内の空間に自
由状態のインキを貯蔵した所謂生インキ式の筆記具であ
り、ペン先３を押圧して、後方に移動させることにより
ペン先３の後部に配置した弁９を開放してインキをペン
先３に供給するものである。
【００１０】外装体１は、内孔にペン先３を前後動可能
に配置した前筒１ａと、前端を弁９、後端を尾栓６にて
覆い内部をインキタンクとした後筒１ｂとからなり、前
筒１ａと後筒１ｂとの接合部分に配置された弁９は、非
押圧力付与時には常閉のスリット状のインキ通路を中心
部分に有する盤状の弾性体（ＥＰＤＭ製）により形成さ
れている。筆記の際などにペン先３が被筆記面に当接し
てペン先３に後方への力が付与されると、ペン先３は後
方に移動し、前記スリット状のインキ通路部分に当接し
て弁９を変形させインキ通路を開放し、インキタンク内
のインキがペン先３に供給されると共に吐出されたイン
キの体積分の空気がインキタンク内に置換される。弁９
はＥＰＤＭの他にスチレンブタジエンゴム、シリコンゴ
ム、ブチルゴム、天然ゴム、ブタジエンゴム、ウレタン
ゴム、及び熱可塑性エラストマー等を使用することがで
きる。
に配置した前筒１ａと、前端を弁９、後端を尾栓６にて
覆い内部をインキタンクとした後筒１ｂとからなり、前
筒１ａと後筒１ｂとの接合部分に配置された弁９は、非
押圧力付与時には常閉のスリット状のインキ通路を中心
部分に有する盤状の弾性体（ＥＰＤＭ製）により形成さ
れている。筆記の際などにペン先３が被筆記面に当接し
てペン先３に後方への力が付与されると、ペン先３は後
方に移動し、前記スリット状のインキ通路部分に当接し
て弁９を変形させインキ通路を開放し、インキタンク内
のインキがペン先３に供給されると共に吐出されたイン
キの体積分の空気がインキタンク内に置換される。弁９
はＥＰＤＭの他にスチレンブタジエンゴム、シリコンゴ
ム、ブチルゴム、天然ゴム、ブタジエンゴム、ウレタン
ゴム、及び熱可塑性エラストマー等を使用することがで
きる。
【００１１】また、後筒１ｂの後端開口部を覆う尾栓６
は、後筒１ｂに圧入固定されていて、後筒１ｂの内壁に
形成した段部によって位置決めされている。上述の一例
と同様に、尾栓６には、インキタンク内側面への充填ノ
ズルの突き抜け部分として、インキタンク内側面に半球
状の凸部７が形成されている。また、尾栓８の外側面に
はインキタンク内部側への半球状凹部８が形成されてい
る。凸部７及び凹部８を台形状とした上述の一例と比し
て、本例の凸部７、凹部８は半球状であるので、充填ノ
ズルを差し込んだときに形成される孔の長さが差し込ん
だ位置によって変わり難く、差し込むのに必要な力のバ
ラツキを極力抑制することができる。
は、後筒１ｂに圧入固定されていて、後筒１ｂの内壁に
形成した段部によって位置決めされている。上述の一例
と同様に、尾栓６には、インキタンク内側面への充填ノ
ズルの突き抜け部分として、インキタンク内側面に半球
状の凸部７が形成されている。また、尾栓８の外側面に
はインキタンク内部側への半球状凹部８が形成されてい
る。凸部７及び凹部８を台形状とした上述の一例と比し
て、本例の凸部７、凹部８は半球状であるので、充填ノ
ズルを差し込んだときに形成される孔の長さが差し込ん
だ位置によって変わり難く、差し込むのに必要な力のバ
ラツキを極力抑制することができる。
【００１２】図３に別の一例を示す。尾栓６からインキ
を補給可能な筆記具であって、所謂生インキ式の筆記具
と称されるものとした点は上述の例と同様である。異な
る点は、後端の尾栓６を、押圧操作することによってイ
ンキをペン先に供給する筆記具とした点である。即ち、
外装体１の内部には、インキ通路を形成する弁体９ａと
弁座９ｂ及び非押圧力付与時、弾性力によって弁体９ａ
弁座９ｂとを液密に当接させインキ通路を閉塞させるス
プリング１０、弁体９ａと連結して、尾栓６に付与され
る押圧力を弁体９ａに伝えて弁体９ａを移動させ、イン
キ通路を開放させる押し棒１１とからなる弁機構が配置
されている。弁座９ｂの前方には、弁座近傍部分のみ圧
縮されるなどして密度を高くされたインキ吸蔵体２’が
配置されており、インキタンクより過剰にインキがペン
先３へ供給されることを抑制している。
を補給可能な筆記具であって、所謂生インキ式の筆記具
と称されるものとした点は上述の例と同様である。異な
る点は、後端の尾栓６を、押圧操作することによってイ
ンキをペン先に供給する筆記具とした点である。即ち、
外装体１の内部には、インキ通路を形成する弁体９ａと
弁座９ｂ及び非押圧力付与時、弾性力によって弁体９ａ
弁座９ｂとを液密に当接させインキ通路を閉塞させるス
プリング１０、弁体９ａと連結して、尾栓６に付与され
る押圧力を弁体９ａに伝えて弁体９ａを移動させ、イン
キ通路を開放させる押し棒１１とからなる弁機構が配置
されている。弁座９ｂの前方には、弁座近傍部分のみ圧
縮されるなどして密度を高くされたインキ吸蔵体２’が
配置されており、インキタンクより過剰にインキがペン
先３へ供給されることを抑制している。
【００１３】また、外装体１の後端部には、上述の弁機
構を開放する操作部材として尾栓６が嵌着固定されてい
る。尾栓６には、インキタンク側の円錐形凸部７と外側
の凹部８とが形成されているが、その中心部分に充填ノ
ズルの差し込まれる貫通孔１２を有している。この貫通
孔１２を有する凸部７及び凹部８が形成されている天面
１３及び押圧操作時に変形して押圧距離を稼ぐ側面１４
は、弾性変形可能な熱可塑性エラストマーにより形成さ
れているが、その内側にポリプロピレンなどの熱可塑性
樹脂で形成された剛体の形状ガイド１５が二材質成形に
より一体的に溶着配置されている。ここで、また、尾栓
６の凸部７は、台形形状のような水平面がないため、膨
張による圧力を全て孔を閉塞する力に変換でき、更に液
密を上げることができる。
構を開放する操作部材として尾栓６が嵌着固定されてい
る。尾栓６には、インキタンク側の円錐形凸部７と外側
の凹部８とが形成されているが、その中心部分に充填ノ
ズルの差し込まれる貫通孔１２を有している。この貫通
孔１２を有する凸部７及び凹部８が形成されている天面
１３及び押圧操作時に変形して押圧距離を稼ぐ側面１４
は、弾性変形可能な熱可塑性エラストマーにより形成さ
れているが、その内側にポリプロピレンなどの熱可塑性
樹脂で形成された剛体の形状ガイド１５が二材質成形に
より一体的に溶着配置されている。ここで、また、尾栓
６の凸部７は、台形形状のような水平面がないため、膨
張による圧力を全て孔を閉塞する力に変換でき、更に液
密を上げることができる。
【００１４】
【発明の効果】以上より、本発明によれば、弾性復元体
壁の充填ノズルが通過した孔にインキタンク内の空気膨
張による圧力が上記孔を閉塞しよとする力として作用す
るため、上記孔は開口せず、インキ洩れやインキ蒸発を
極力抑制することができる。
壁の充填ノズルが通過した孔にインキタンク内の空気膨
張による圧力が上記孔を閉塞しよとする力として作用す
るため、上記孔は開口せず、インキ洩れやインキ蒸発を
極力抑制することができる。
【図１】一例を示す断面図。
【図２】他の一例を示す断面図。
【図３】更に他の一例を示す断面図。
１ 外装体 １ａ 前筒 １ｂ 後筒 ２ インキ吸蔵体 ２’ インキ吸蔵体 ３ ペン先 ４ リブ ５ 空気孔 ６ 尾栓 ７ 凸部 ８ 凹部 ９ 弁 ９ａ 弁体 ９ｂ 弁座 １０ スプリング １１ 押し棒 １２ 貫通孔 １３ 天面 １４ 側面 １５ 形状ガイド
Claims (3)
- 【請求項１】 外壁の一部に弾性復元体壁を形成し、該
弾性復元壁を介して内部にインキ充填ノズルを差し込ん
でインキ充填可能なインキタンクにおいて、前記弾性復
元壁のインキタンク内側面に前記充填ノズルの突き抜け
部分としてインキタンク内部側への凸部を形成したこと
を特徴とするインキタンク。 - 【請求項２】 前記弾性復元壁の外側面に前記充填ノズ
ルが挿入されるインキタンク内部側への凹部を形成した
ことを特徴とする請求項１に記載のインキタンク。 - 【請求項３】 前記凸部を弾性復元壁のインキタンク内
側面の略全面としたことを特徴とする請求項１又は２に
記載のインキタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10326153A JP2000135894A (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | インキタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10326153A JP2000135894A (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | インキタンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000135894A true JP2000135894A (ja) | 2000-05-16 |
Family
ID=18184652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10326153A Pending JP2000135894A (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | インキタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000135894A (ja) |
-
1998
- 1998-10-30 JP JP10326153A patent/JP2000135894A/ja active Pending
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