JP2000135800A5 - - Google Patents
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Description
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明では、インクを蓄える加圧室と、電気信号に基づく駆動パルスの印加により前記加圧室内に圧力変動を発生させる圧電素子と、前記加圧室の壁面の少なくとも一部を形成し、前記圧電素子と弾性材料で連結されている振動板と、前記加圧室にインクを供給する流路となるリストリクタと、該リストリクタにインクを供給する共通インク供給路と、インク液滴を加圧室から噴射するオリフィスと、前記圧電素子を固定する圧電素子固定板等によって構成された複数のノズルを有するオンデマンド型マルチノズルインクジェットヘッドの駆動方法において、前記圧電素子に印加する駆動信号は、(1)圧電素子を収縮させ圧力室を膨張させる膨張過程、(2)その膨張を保持する膨張保持過程、(3)圧電素子を復元させ圧力室を復元させる収縮過程、を有し、前記膨張過程と前記膨張保持過程の時間をパルス幅と定義し、低周波数での駆動時に一定の吐出速度となるよう各々のパルス幅における電圧を設定し、該電圧で前記低周波数よりもより高い周波数で駆動させた場合に、低周波数時の吐出速度との変化が最も小さい吐出速度となるパルス幅の電圧を駆動信号として駆動させることを特徴とする。
また、インクを蓄える加圧室と、電気信号に基づく駆動パルスの印加により前記加圧室内に圧力変動を発生させる圧電素子と、前記加圧室の壁面の少なくとも一部を形成し、前記圧電素子と弾性材料で連結されている振動板と、前記加圧室にインクを供給する流路となるリストリクタと、該リストリクタにインクを供給する共通インク供給路と、インク液滴を加圧室から噴射するオリフィスと、前記圧電素子を固定する圧電素子固定板等によって構成された複数のノズルを有するオンデマンド型マルチノズルインクジェットヘッドの駆動方法において、前記圧電素子に印加する駆動信号は、(1)圧電素子を収縮させ圧力室を膨張させる膨張過程、(2)その膨張を保持する膨張保持過程、(3)圧電素子を復元させ圧力室を復元させる収縮過程、を有し、且つ前記駆動信号を単位パルスと定義し、該単位パルスと休止時間とを交互に繰り返すマルチパルス駆動であって、前記休止時間を変えながら吐出周波数を変化させたときに、吐出速度の変化が小さくなる休止時間にて駆動することを特徴とするオンデマンド型マルチノズルインクジェットヘッドの駆動方法。
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明では、インクを蓄える加圧室と、電気信号に基づく駆動パルスの印加により前記加圧室内に圧力変動を発生させる圧電素子と、前記加圧室の壁面の少なくとも一部を形成し、前記圧電素子と弾性材料で連結されている振動板と、前記加圧室にインクを供給する流路となるリストリクタと、該リストリクタにインクを供給する共通インク供給路と、インク液滴を加圧室から噴射するオリフィスと、前記圧電素子を固定する圧電素子固定板等によって構成された複数のノズルを有するオンデマンド型マルチノズルインクジェットヘッドの駆動方法において、前記圧電素子に印加する駆動信号は、(1)圧電素子を収縮させ圧力室を膨張させる膨張過程、(2)その膨張を保持する膨張保持過程、(3)圧電素子を復元させ圧力室を復元させる収縮過程、を有し、前記膨張過程と前記膨張保持過程の時間をパルス幅と定義し、低周波数での駆動時に一定の吐出速度となるよう各々のパルス幅における電圧を設定し、該電圧で前記低周波数よりもより高い周波数で駆動させた場合に、低周波数時の吐出速度との変化が最も小さい吐出速度となるパルス幅の電圧を駆動信号として駆動させることを特徴とする。
また、インクを蓄える加圧室と、電気信号に基づく駆動パルスの印加により前記加圧室内に圧力変動を発生させる圧電素子と、前記加圧室の壁面の少なくとも一部を形成し、前記圧電素子と弾性材料で連結されている振動板と、前記加圧室にインクを供給する流路となるリストリクタと、該リストリクタにインクを供給する共通インク供給路と、インク液滴を加圧室から噴射するオリフィスと、前記圧電素子を固定する圧電素子固定板等によって構成された複数のノズルを有するオンデマンド型マルチノズルインクジェットヘッドの駆動方法において、前記圧電素子に印加する駆動信号は、(1)圧電素子を収縮させ圧力室を膨張させる膨張過程、(2)その膨張を保持する膨張保持過程、(3)圧電素子を復元させ圧力室を復元させる収縮過程、を有し、且つ前記駆動信号を単位パルスと定義し、該単位パルスと休止時間とを交互に繰り返すマルチパルス駆動であって、前記休止時間を変えながら吐出周波数を変化させたときに、吐出速度の変化が小さくなる休止時間にて駆動することを特徴とするオンデマンド型マルチノズルインクジェットヘッドの駆動方法。
【0045】
【発明の効果】
本発明によれば、比較的簡単なパルス形状の繰り返しによりインク噴射量を約4倍まで変えられ、ドット形を可変にすることができる。また、繰り返しのパルス数を3回まで用いると、25kHzまでの高周波駆動を行うことができる。更に、簡単なパルス形状を繰り返す方法は、電気回路の構成を単純化することができる。
【発明の効果】
本発明によれば、比較的簡単なパルス形状の繰り返しによりインク噴射量を約4倍まで変えられ、ドット形を可変にすることができる。また、繰り返しのパルス数を3回まで用いると、25kHzまでの高周波駆動を行うことができる。更に、簡単なパルス形状を繰り返す方法は、電気回路の構成を単純化することができる。
Claims (2)
- インクを蓄える加圧室と、電気信号に基づく駆動パルスの印加により前記加圧室内に圧力変動を発生させる圧電素子と、前記加圧室の壁面の少なくとも一部を形成し、前記圧電素子と弾性材料で連結されている振動板と、前記加圧室にインクを供給する流路となるリストリクタと、該リストリクタにインクを供給する共通インク供給路と、インク液滴を加圧室から噴射するオリフィスと、前記圧電素子を固定する圧電素子固定板等によって構成された複数のノズルを有するオンデマンド型マルチノズルインクジェットヘッドの駆動方法において、
前記圧電素子に印加する駆動信号は、(1)圧電素子を収縮させ圧力室を膨張させる膨張過程、(2)その膨張を保持する膨張保持過程、(3)圧電素子を復元させ圧力室を復元させる収縮過程、を有し、前記膨張過程と前記膨張保持過程の時間をパルス幅と定義し、
低周波数での駆動時に一定の吐出速度となるよう各々のパルス幅における電圧を設定し、
該電圧で前記低周波数よりもより高い周波数で駆動させた場合に、低周波数時の吐出速度との変化が最も小さい吐出速度となるパルス幅の電圧を駆動信号として駆動させることを特徴とするオンデマンド型マルチノズルインクジェットヘッドの駆動方法。 - インクを蓄える加圧室と、電気信号に基づく駆動パルスの印加により前記加圧室内に圧力変動を発生させる圧電素子と、前記加圧室の壁面の少なくとも一部を形成し、前記圧電素子と弾性材料で連結されている振動板と、前記加圧室にインクを供給する流路となるリストリクタと、該リストリクタにインクを供給する共通インク供給路と、インク液滴を加圧室から噴射するオリフィスと、前記圧電素子を固定する圧電素子固定板等によって構成された複数のノズルを有するオンデマンド型マルチノズルインクジェットヘッドの駆動方法において、
前記圧電素子に印加する駆動信号は、(1)圧電素子を収縮させ圧力室を膨張させる膨張過程、(2)その膨張を保持する膨張保持過程、(3)圧電素子を復元させ圧力室を復元させる収縮過程、を有し、且つ前記駆動信号を単位パルスと定義し、
該単位パルスと休止時間とを交互に繰り返すマルチパルス駆動であって、前記休止時間を変えながら吐出周波数を変化させたときに、吐出速度の変化が小さくなる休止時間にて駆動することを特徴とするオンデマンド型マルチノズルインクジェットヘッドの駆動方法。
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JP11136602A JP2000135800A (ja) | 1998-08-28 | 1999-05-18 | オンデマンド型マルチノズルインクジェットヘッドの駆動方法 |
US09/384,280 US6378972B1 (en) | 1998-08-28 | 1999-08-27 | Drive method for an on-demand multi-nozzle ink jet head |
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JP24276198 | 1998-08-28 | ||
JP11136602A JP2000135800A (ja) | 1998-08-28 | 1999-05-18 | オンデマンド型マルチノズルインクジェットヘッドの駆動方法 |
Publications (2)
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---|---|
JP2000135800A JP2000135800A (ja) | 2000-05-16 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11136602A Pending JP2000135800A (ja) | 1998-08-28 | 1999-05-18 | オンデマンド型マルチノズルインクジェットヘッドの駆動方法 |
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JP4604491B2 (ja) * | 2004-01-05 | 2011-01-05 | 富士ゼロックス株式会社 | 液滴吐出ヘッドの駆動方法、液滴吐出ヘッドおよび液滴吐出装置 |
JP2005193436A (ja) * | 2004-01-05 | 2005-07-21 | Fuji Xerox Co Ltd | 液滴吐出ヘッドの駆動方法、液滴吐出ヘッドおよび液滴吐出装置 |
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US8491076B2 (en) * | 2004-03-15 | 2013-07-23 | Fujifilm Dimatix, Inc. | Fluid droplet ejection devices and methods |
KR20070087223A (ko) | 2004-12-30 | 2007-08-27 | 후지필름 디마틱스, 인크. | 잉크 분사 프린팅 |
ES2421155T3 (es) * | 2006-10-12 | 2013-08-29 | Agfa Graphics N.V. | Método para operar un cabezal de impresión por inyección de tinta |
US7988247B2 (en) | 2007-01-11 | 2011-08-02 | Fujifilm Dimatix, Inc. | Ejection of drops having variable drop size from an ink jet printer |
US8057003B2 (en) * | 2008-05-23 | 2011-11-15 | Fujifilm Dimatix, Inc. | Method and apparatus to provide variable drop size ejection with a low power waveform |
US8025353B2 (en) * | 2008-05-23 | 2011-09-27 | Fujifilm Dimatix, Inc. | Process and apparatus to provide variable drop size ejection with an embedded waveform |
CN102131646B (zh) * | 2008-06-30 | 2014-05-21 | 富士胶卷迪马蒂克斯股份有限公司 | 喷墨 |
US8177338B2 (en) * | 2009-12-10 | 2012-05-15 | Xerox Corporation | High frequency mechanically actuated inkjet |
US8393702B2 (en) * | 2009-12-10 | 2013-03-12 | Fujifilm Corporation | Separation of drive pulses for fluid ejector |
JP6025756B2 (ja) | 2011-03-07 | 2016-11-16 | ザ トラスティーズ オブ コロンビア ユニバーシティ イン ザ シティ オブ ニューヨーク | 殺菌装置、及び、殺菌装置の作動方法 |
JP6033159B2 (ja) * | 2013-04-17 | 2016-11-30 | エスアイアイ・プリンテック株式会社 | 液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドの駆動方法及び液体噴射装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6217159B1 (en) * | 1995-04-21 | 2001-04-17 | Seiko Epson Corporation | Ink jet printing device |
JP3273716B2 (ja) * | 1995-08-29 | 2002-04-15 | ブラザー工業株式会社 | インク噴射装置およびその駆動方法 |
-
1999
- 1999-05-18 JP JP11136602A patent/JP2000135800A/ja active Pending
- 1999-08-27 US US09/384,280 patent/US6378972B1/en not_active Expired - Fee Related
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