JP2000135408A - 凝集濃縮装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 処理槽の凝集部で凝集させた原液を、背圧を
作用させた濃縮部で原液の一部をろ過して濃縮させ、こ
の濃縮液を圧入ポンプの圧入圧で脱水機に供給する装置
を提供する。 【解決手段】 処理槽１の槽内に、原液と凝集剤を撹拌
混合する凝集部６と、凝集反応させた原液の一部をろ過
して取り出す濃縮部９とを設けた装置において、上記処
理槽１を密閉槽とし、処理槽１の原液の供給管１８に圧
入ポンプ１９を連結すると共に、処理槽１の濃縮液の取
出管２０を脱水機２１の給泥口に接続したもので、圧入
ポンプ１９の原液の圧入圧が濃縮ろ過圧力として作用す
ると共に、脱水機２１への濃縮液の圧入圧となるもので
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、同一の処理槽内
で原液と凝集剤を撹拌混合し、凝集した原液をろ過して
濃縮させ、この濃縮原液を脱水機に供給し、脱水機の負
荷を軽減させる装置に関し、特に、処理槽の濃縮部に背
圧を作用させて濃縮圧を低くすると共に、その濃縮部の
内圧を利用して脱水機に濃縮液を圧入する装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、凝集反応槽の底部から供給した原
液に有機高分子凝集剤等を加えて撹拌し、凝集させた原
液を槽内の上部槽壁のスクリーンからろ過してろ液を槽
外に排出し、高濃度の原液を得るようにした凝集反応槽
は、例えば、実公平６−３９７８６号公報に記載してあ
るように公知である。

【０００３】

【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、上記従
来の凝集反応槽は、希薄な原液が同一の処理槽内でろ液
が抜き出され凝集濃縮されるので、ろ過機の負荷を軽減
できるものであるが、凝集反応槽が開放型のため、圧入
ポンプの原液の圧入圧を高めると、濃縮圧力に見合うだ
けの濃縮スクリーン部の水深が必要であり、例えば、比
較的高圧の０．１〜０．３ｋｇ／ｃｍ²で高速濃縮しよ
うとした場合、槽高さがその圧力に応じて１〜３ｍとな
る欠点があった。また、脱水機に濃縮した原液を供給す
るためには、濃縮液の貯溜タンクと供給ポンプが必要で
あった。この発明は、凝集剤が有効に活用でき、圧入ポ
ンプの圧入圧を高めても、濃縮部のスクリーンの目詰ま
りが防止できるとともに、凝集反応槽から濃縮液を直接
脱水機に供給できる装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明の要旨とすると
ころは、処理槽の槽内に、原液と凝集剤を撹拌混合する
凝集部と、凝集反応させた原液の一部をろ過して取り出
す濃縮部とを設けた装置において、上記処理槽を密閉槽
とし、処理槽の原液の供給管に圧入ポンプを連結すると
共に、処理槽の濃縮液の取出管を脱水機の給泥口に接続
したもので、圧入ポンプの原液の圧入圧が濃縮ろ過圧力
として作用すると共に、脱水機への濃縮液の圧入圧とな
るものである。そして、上記処理槽の内周面にスクリー
ンを設け、このスクリーンにスクレーパを回転自在に摺
接させると共に、スクリーンの背面に密閉状のろ液室を
形成してスクリーンの前後面の差圧を少なくしたもので
ある。また、上記スクリーンの水流方向後方の端部を、
槽内の中心方向に延設してその背面にろ液室を形成する
と共に、スクレーパの外周部と側面部をスクリーンに摺
接させてもよいものである。このようにすれば、スクリ
ーンのろ過面積を大きくすることができ原液の濃縮水量
の増加と原液濃度が高められるものである。上記ろ液室
にろ液抜出用のヘッダー管を接続し、このヘッダー管を
処理槽の頂部上方に立ち上がらせておけば、濃縮部の内
圧が高くても、濃縮室にヘッダー管の水頭に見合った背
圧をろ液室から加えられ、濃縮圧力が低くなり、スクリ
ーンからの凝集汚泥の目抜けが防止されると共に、圧入
ポンプの圧入圧が高くでき、脱水機への濃縮液の圧入圧
も高くすることができるものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】この発明に係る凝集濃縮装置は上
記のように構成してあり、処理槽に圧入ポンプで圧入さ
れた原液は、凝集剤と撹拌羽根で撹拌混合され凝集部で
凝集反応をおこないながら循環流動しながらフロックを
形成し、濃縮部に流入する。そして、濃縮部に流入した
原液は、スクリーンでろ液が分離されて濃縮され、その
原液は濃縮部の内圧で直接脱水機の供給口に圧入移送さ
れる。一方、スクリーンでろ過されたろ液は、ろ液室に
流入し、ヘッダー管から排出される。また、ヘッダー管
による背圧がろ液室から濃縮部に加えられ、スクリーン
の前後の圧力差が少なくなるものである。したがって、
濃縮圧力が低くなり、凝集剤の一部がスクリーンからろ
液とともに流失することが少なくなり、フロックによる
スクリーンの目詰りも減少されるものである。そして、
ヘッダー管の高さを調節すれば、処理槽への原液の高圧
圧入が可能となり、ろ過機への圧入圧も高くできるもの
である。また、スクリーンに付着したフロックは、スク
レーパを摺接させて取除かれるものである。

【０００６】

【実施例】この発明を実施例に基づき詳述すると、ま
ず、図１において、符号１は円筒状の密閉型の処理槽で
あって、処理槽１の上部には、駆動モーター２が支架さ
れてその回転主軸３が処理槽１の中心部に垂下され、回
転主軸３の下部に２枚の撹拌羽根４が止着してあり、こ
の撹拌羽根４と槽壁に突設させた板状の邪魔板５とで、
処理槽１の下半部に原液と凝集剤を撹拌混合する凝集部
６を形成してある。そして、処理槽１の上半部には、図
１及び図２に示すように、槽壁の周部にパンチングメタ
ルまはウエッジワイヤーからなるスクリーン７が張設し
てあり、このスクリーン７に上記回転主軸３の上部に止
着したスクレーパ８を対設させて、原液の一部をろ過す
る濃縮部９が配設してある。符号８ａはスクレーパ８に
設けた可撓性の先端部で、スクリーン７に摺接するよう
にしてある。スクリーン７の背面には密閉状のろ液室１
０が設けてあり、スクリーン７から抜き出されたろ液を
ろ液管１１から取り出すようにしてある。なお、上記ろ
液室１０は、図３に示すように、スクリーン７の水流方
向後方の端部を、槽内の中心方向に延設してろ液室１０
を形成すれば、濃縮部９から抜き出すろ液量が多くな
り、したがって、原液の濃縮度も高めることができるも
のである。そして、スクレーパ８の外周部と先端側面部
をスクリーン７に摺接させておけば、スクリーン７面に
吸着されたフロックを取り除くことができ、スクリーン
７を清掃することができる。

【０００７】上記ろ液室１０のろ液管１１には、図４に
示すように、ろ液抜出用のヘッダー管１２がＵ字状の可
撓管１３を介して連結してあり、その上端部を処理槽１
の頂部上方に立ち上がらせて、その頂部よりろ液を抜き
出すようにしてある。そして、ろ液のヘッド圧により濃
縮部９にろ液室１０から背圧がかかるようにしてあり、
ヘッダー管１２の高さを公知の手段で調節すれば、濃縮
部９への背圧調整ができるものである。したがって、濃
縮部９にろ液室１０から背圧をかけることにより、スク
リーン７の前後面の圧力差が少なくなり、濃縮圧が低く
保たれて、スクリーン７の目詰まりが防止され、スクリ
ーン７の開孔と、開口率を維持することができる。な
お、ヘッダー管１２の上端部はヘッダータンク１４の下
端に連結してある。符号１５はヘッダータンク１４に設
けたオーバーフロー管、符号１６はヘッダータンク１４
の頂部に設けた空気抜き管、符号１７は可撓管１３の前
段に連結したスクリーン７の洗浄水管である。次に、符
号１８は処理槽１の槽底部に設けた供給管であって、原
液の圧入ポンプ１９が連結してあり、圧入ポンプ１９か
らその供給経路に高分子凝集剤等の薬剤を添加して原液
を処理槽１の凝集部６に圧入するようにしてある。な
お、薬剤は直接処理槽１に供給してもよいものである。
また、処理槽１の槽頂部の近傍に設けた取出管２０に
は、スクリュープレス、遠心脱水機等圧入型の脱水機２
１の給泥口が直接接続してあり、原液の圧入ポンプ１９
の圧入圧で、処理槽１で濃縮した原液を脱水機２１に圧
送するようにしてある。そして、上記ろ液抜出用のヘッ
ダー管１２の高さを調節することにより濃縮圧力が低く
できるので、圧入ポンプ１９による処理槽への原液の高
圧圧入が可能となり、濃縮部９の内圧も高められ、脱水
機２１への圧入圧が高くできるものである。なお、図１
に示す実施例においては、上記凝集部６を処理槽１の下
半部に設けているが、処理槽１は密閉槽であるので、図
５のように、凝集部６を処理槽１の上方に、濃縮部９を
処理槽１の下方に設けてもよいものである。また、上記
撹拌羽根４とスクレーパ８は、図１に示す実施例におい
ては、駆動モータ２の回転主軸３に止着して同速回転と
してあるが、図６に示すように、撹拌羽根４の駆動モー
タ２ａとスクレーパ８の駆動モータ２ｂを別個に設け、
撹拌羽根４とスクレーパ８の回転速度を異ならせてもよ
いものである。なお、符号３ａ．３ｂは駆動モータ２
ａ．２ｂの回転主軸である。

【０００８】以上のようにこの発明の実施例にあって
は、処理槽１が密閉槽であっても濃縮圧力を低くできる
ので、スクリーン７は、口径がφ０．５〜φ２．０ｍｍ
の適用が考えられ、開口率５０％が可能となるものであ
る。また、ヘッダー管１２の高さは通常０．２〜２ｍ
（背圧０．０２〜０．２ｋｇ／ｃｍ²）が可能であり、
圧入ポンプ１９による原液の圧入圧が高くても濃縮部９
の濃縮圧が背圧により低く維持されるので、圧入ポンプ
１９の圧入圧を０．０５〜０．５ｋｇ／ｃｍ²とすれ
ば、濃縮圧力は０．０３〜０．３ｋｇ／ｃｍ²となるも
のである。そして、ヘッダー管１２の高さを調節すれ
ば、濃縮部９の濃縮圧を調整することができる。そし
て、濃縮部９の内圧がそのまま、脱水機２１への濃縮液
の供給圧として利用できるものである。

【０００９】

【発明の効果】この発明は、上記のように構成してあ
り、原液を処理槽に圧入すれば、凝集剤と撹拌混合され
てフロックを形成した原液は、低い濃縮圧力で原液がろ
過されて、濃縮室の内圧で濃縮液を脱水機に直接供給す
ることができる。即ち、従来の装置にあっては、処理槽
が開放型のため、脱水機に濃縮液を供給するためには、
濃縮液の貯溜タンクと給泥ポンプが必要であったもので
あるが、この発明にあっては、処理槽を密閉槽としたの
で、処理槽への圧入ポンプの原液の圧入圧が直接ろ過機
への濃縮液の給泥圧となり、貯溜タンクと給泥ポンプが
省略できるものである。そして、この発明にあっては、
密閉状のろ液室に処理槽の頂部上方に立ち上がらせたヘ
ッダー管を設けたので、濃縮室にろ液室から背圧が加え
られ、濃縮圧が低くなりスクリーンの目詰まりとフロッ
クのスクリーンからの目抜けも軽減できるものである。
したがって、処理槽が密閉槽であっても、スクリーンの
開孔と、開口率を大きく維持することができるものであ
る。そして、濃縮圧力が低くできるので、圧入ポンプの
高い圧入圧が可能となり、濃縮部の内圧も高くなり、脱
水機への高い給泥圧が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る凝集濃縮装置の要部処理槽の縦
断側面図である。

【図２】この発明に係る処理槽の図１のＡ−Ａ線に沿っ
て切断した横断面図である。

【図３】この発明に係る処理槽の他の実施例を示す縦断
側面図である。

【図４】この発明に係る凝集濃縮装置のフローチャート
である。

【図５】この発明に係る処理槽の他の実施例を示す縦断
側面図である。

【図６】この発明に係る処理槽の他の実施例を示す縦断
側面図である。

【符号の説明】

１ 処理槽 ６ 凝集部 ７ スクリーン ８ スクレーパ ９ 濃縮部 １０ ろ液室 １２ ヘッダー管 １８ 供給管 １９ 圧入ポンプ ２０ 取出管 ２１ 脱水機

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項1】 処理槽１の槽内に、原液と凝集剤を撹拌
   混合する凝集部６と、凝集反応させた原液をろ過して取
   り出す濃縮部９とを設けた装置において、上記処理槽１
   を密閉槽とし、処理槽１の原液の供給管１８に圧入ポン
   プ１９を連結すると共に、処理槽１の濃縮液の取出管２
   ０を脱水機２１の給泥口に接続したことを特徴とする凝
   集濃縮装置。
2. 【請求項２】 上記処理槽１の内周面にスクリーン７を
   設け、このスクリーン７にスクレーパ８を回転自在に摺
   接させると共に、スクリーン７の背面に密閉状のろ液室
   １０を形成したことを特徴とする請求項1記載の凝集濃
   縮装置。
3. 【請求項３】 上記スクリーン７の水流方向後方の端部
   を、槽内の中心方向に延設してその背面にろ液室１０を
   形成すると共に、スクレーパ８の外周部と側面部をスク
   リーン７に摺接させたことを特徴とする請求項２記載の
   凝集濃縮装置。
4. 【請求項４】 上記ろ液室１０にろ液抜出用のヘッダー
   管１２を接続し、このヘッダー管１２を処理槽１の頂部
   上方に立ち上がらせたことを特徴とする請求項２乃至３
   記載の凝集濃縮装置。