JP2000135024A - 結球野菜搬送装置 - Google Patents
結球野菜搬送装置Info
- Publication number
- JP2000135024A JP2000135024A JP10310651A JP31065198A JP2000135024A JP 2000135024 A JP2000135024 A JP 2000135024A JP 10310651 A JP10310651 A JP 10310651A JP 31065198 A JP31065198 A JP 31065198A JP 2000135024 A JP2000135024 A JP 2000135024A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- conveyor
- vegetables
- head vegetables
- machine body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来、収穫したキャベツやレタス等の結球野
菜を搬送コンベアで連続して集荷台上に集めると、次々
に搬送された結球野菜により野菜同士が衝突接当して表
面を傷つけて、商品価値を低下する。 【解決手段】 移動車両１の機体一側方に設けたコンベ
ア２により、キャベツやレタス等の結球野菜３を機体後
方に連続して送り上げ、機体後部の受部４上に載置した
ケース５内に作業者が結球野菜３を箱詰めするもので、
コンベア２後位に結球野菜３を一時貯溜する貯溜部６を
設けたことを特徴とする結球野菜搬送装置とする。
菜を搬送コンベアで連続して集荷台上に集めると、次々
に搬送された結球野菜により野菜同士が衝突接当して表
面を傷つけて、商品価値を低下する。 【解決手段】 移動車両１の機体一側方に設けたコンベ
ア２により、キャベツやレタス等の結球野菜３を機体後
方に連続して送り上げ、機体後部の受部４上に載置した
ケース５内に作業者が結球野菜３を箱詰めするもので、
コンベア２後位に結球野菜３を一時貯溜する貯溜部６を
設けたことを特徴とする結球野菜搬送装置とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、結球野菜搬送装
置に関するものである。主にキャベツやレタス等の結球
野菜を収穫して搬送するものである。
置に関するものである。主にキャベツやレタス等の結球
野菜を収穫して搬送するものである。
【０００２】
【従来の技術、及び、発明が解決しようとする課題】従
来、圃場内に植えつけした結球野菜を収穫した後、圃場
内を走行する移動車両の側方に設けたコンベアで受けと
り、車両後方に搬送して箱詰めしようとする場合、コン
ベアにより圃場表面から所定高さまで搬送された結球野
菜が、選別を急がずにいると、コンベアの終端部で互い
に何度も衝突し表面を傷めてしまい、商品価値を低下さ
せている。
来、圃場内に植えつけした結球野菜を収穫した後、圃場
内を走行する移動車両の側方に設けたコンベアで受けと
り、車両後方に搬送して箱詰めしようとする場合、コン
ベアにより圃場表面から所定高さまで搬送された結球野
菜が、選別を急がずにいると、コンベアの終端部で互い
に何度も衝突し表面を傷めてしまい、商品価値を低下さ
せている。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この発明は、従来装置の
このような不具合を解消しようとするものであって、次
のような技術的手段を講じた。即ち、移動車両１の機体
一側方に設けたコンベア２により、キャベツやレタス等
の結球野菜３を機体後方に連続して送り上げ、機体後部
の受部４上に載置したケース５内に作業者が結球野菜３
を箱詰めするもので、コンベア２後位に結球野菜３を一
時貯溜する貯溜部６を設けたことを特徴とする結球野菜
搬送装置の構成とした。
このような不具合を解消しようとするものであって、次
のような技術的手段を講じた。即ち、移動車両１の機体
一側方に設けたコンベア２により、キャベツやレタス等
の結球野菜３を機体後方に連続して送り上げ、機体後部
の受部４上に載置したケース５内に作業者が結球野菜３
を箱詰めするもので、コンベア２後位に結球野菜３を一
時貯溜する貯溜部６を設けたことを特徴とする結球野菜
搬送装置の構成とした。
【０００４】
【発明の実施の形態】この発明の実施例を、図面に基づ
き詳細に説明する。１は移動車両であって、左右一対の
操舵用の駆動式の前車輪７，７及び後車輪８，８を有し
た、四輪駆動で四輪操舵を構成している。前車輪７，７
側上方にはエンジン９を搭載し、これをボンネット１０
で覆っている。１１は座席であって、後車輪８，８間上
方に取り付けられており、運転者は、ボンネット１０後
部に設けたステアリングハンドル１２を握れる状態とし
て座席１１に着座している。また、座席１１前下部から
エンジン９の左右両側方にかけて、フロア１３が設けら
れており、運転者が足を乗せている。運転者が、ステア
リングハンドル１２を左右に操舵すると、前車輪７，７
や後車輪８，８が左右に操舵される。
き詳細に説明する。１は移動車両であって、左右一対の
操舵用の駆動式の前車輪７，７及び後車輪８，８を有し
た、四輪駆動で四輪操舵を構成している。前車輪７，７
側上方にはエンジン９を搭載し、これをボンネット１０
で覆っている。１１は座席であって、後車輪８，８間上
方に取り付けられており、運転者は、ボンネット１０後
部に設けたステアリングハンドル１２を握れる状態とし
て座席１１に着座している。また、座席１１前下部から
エンジン９の左右両側方にかけて、フロア１３が設けら
れており、運転者が足を乗せている。運転者が、ステア
リングハンドル１２を左右に操舵すると、前車輪７，７
や後車輪８，８が左右に操舵される。
【０００５】１４はロワーリンク、１５はリフトアー
ム、１６はリフトロッドであって、運転者が図示しない
昇降操作レバーを操作して、ロワーリンク１４の後端に
取り付けた運搬車１７を吊持し、牽引して走行する。運
搬車１７は、左右一対の転動車輪１８，１８と上面に運
搬台１９を設けており、運搬台１９上方に受部４を有し
ている。
ム、１６はリフトロッドであって、運転者が図示しない
昇降操作レバーを操作して、ロワーリンク１４の後端に
取り付けた運搬車１７を吊持し、牽引して走行する。運
搬車１７は、左右一対の転動車輪１８，１８と上面に運
搬台１９を設けており、運搬台１９上方に受部４を有し
ている。
【０００６】２はコンベアであって、移動車両１の左側
方で、前車輪７の上方前後に渡って配設され、後車輪８
近傍上方の機枠に設けた左右方向の軸２０を中心とし
て、コンベア２の前部を昇降自在としている。２１は昇
降装置であって、機枠に一端を取り付けられた上下の平
行リンク２２，２２と伸縮用のアクチュエータ２３とか
らなり、アクチュエータ２３の伸縮により平行リンク２
２，２２の他端に取り付けた支枠２４を上下動する。こ
の支枠２４前方下部には作業者用のシート２５が配設さ
れると共に、支枠２４の左端部はコンベア２に取り付け
られている。
方で、前車輪７の上方前後に渡って配設され、後車輪８
近傍上方の機枠に設けた左右方向の軸２０を中心とし
て、コンベア２の前部を昇降自在としている。２１は昇
降装置であって、機枠に一端を取り付けられた上下の平
行リンク２２，２２と伸縮用のアクチュエータ２３とか
らなり、アクチュエータ２３の伸縮により平行リンク２
２，２２の他端に取り付けた支枠２４を上下動する。こ
の支枠２４前方下部には作業者用のシート２５が配設さ
れると共に、支枠２４の左端部はコンベア２に取り付け
られている。
【０００７】コンベア２は後部のモータ２６により駆動
回転され、シート２５上に乗った作業者がナイフ等の刃
物で根を切って地面側から収穫した結球野菜を、コンベ
ア２前端上方に乗せると移動車両１の側方後方に上動搬
送する。コンベア２の進行方向には、途中に数個のラグ
３０，３０．．を上方に突設しており、進行途中の結球
の滑り落ちを規制している。３１はネットであって、コ
ンベア２の前端下部に設けており、結球野菜の地面への
落下を防止している。コンベア２の終端部に一端を望ま
せたシュータ２７は、後下方の運搬台１９側に向かって
下降傾斜すると共に、移動車両１の中央側にも下降傾斜
した滑り面を有している。シュータ２７の滑り面傾斜下
位側には複数個の個室２８，２８．．及び入口部のシャ
ッター２９，２９．．から成る貯溜部６を設けている。
回転され、シート２５上に乗った作業者がナイフ等の刃
物で根を切って地面側から収穫した結球野菜を、コンベ
ア２前端上方に乗せると移動車両１の側方後方に上動搬
送する。コンベア２の進行方向には、途中に数個のラグ
３０，３０．．を上方に突設しており、進行途中の結球
の滑り落ちを規制している。３１はネットであって、コ
ンベア２の前端下部に設けており、結球野菜の地面への
落下を防止している。コンベア２の終端部に一端を望ま
せたシュータ２７は、後下方の運搬台１９側に向かって
下降傾斜すると共に、移動車両１の中央側にも下降傾斜
した滑り面を有している。シュータ２７の滑り面傾斜下
位側には複数個の個室２８，２８．．及び入口部のシャ
ッター２９，２９．．から成る貯溜部６を設けている。
【０００８】キャベツやレタス等の結球野菜３の動きに
ついて説明すると、移動車両１の前部で作業者により収
穫されてコンベア２上に載せられた結球野菜３は、コン
ベア２の上動回転によりコンベア２の上部終端まで搬送
され、シュータ２７の入口部に供給される。シュータ２
７は後下方の運搬台１９側に向かって下降傾斜すると共
に、移動車両１の中央側にも下降傾斜した滑り面を有し
ているので、この滑り面に沿って下位側に向かって、説
明平面図の矢印「イ」の方向に結球野菜３が移動する。
個室２８に結球野菜３の存在が無い場合、結球野菜３は
個室２８の入口から矢印「ロ」で示すように個室２８内
に進入し、個室２８に結球野菜３が存在している場合、
結球野菜３は個室２８の入口のシャッター２９により矢
印「ハ」で示すように個室２８の前方を通過する。図５
で示すように、このシャッター２９は図例ではシーソー
式の鍵盤面としており、結球野菜３の重量により入口の
シャッター２９が持ち上がり、個室２８内の結球野菜３
を作業者が取り去ると入口のシャッター２９はバネ３２
によって開く構成としている。
ついて説明すると、移動車両１の前部で作業者により収
穫されてコンベア２上に載せられた結球野菜３は、コン
ベア２の上動回転によりコンベア２の上部終端まで搬送
され、シュータ２７の入口部に供給される。シュータ２
７は後下方の運搬台１９側に向かって下降傾斜すると共
に、移動車両１の中央側にも下降傾斜した滑り面を有し
ているので、この滑り面に沿って下位側に向かって、説
明平面図の矢印「イ」の方向に結球野菜３が移動する。
個室２８に結球野菜３の存在が無い場合、結球野菜３は
個室２８の入口から矢印「ロ」で示すように個室２８内
に進入し、個室２８に結球野菜３が存在している場合、
結球野菜３は個室２８の入口のシャッター２９により矢
印「ハ」で示すように個室２８の前方を通過する。図５
で示すように、このシャッター２９は図例ではシーソー
式の鍵盤面としており、結球野菜３の重量により入口の
シャッター２９が持ち上がり、個室２８内の結球野菜３
を作業者が取り去ると入口のシャッター２９はバネ３２
によって開く構成としている。
【０００９】運搬車１７の、運搬台１９廻りについて説
明する。運搬台１９上には梱包作業者が乗っており、こ
の梱包作業者が移動車両１の圃場内運転を兼ねており、
機体前部のシート２５上に乗った収穫作業者と共に、最
小二名の人員で作業を行なう。運搬台１９の適所にダン
ボール材のケース５が載置されており、ケース５を作業
台である受部４上に載せ、コンベア２上からシュータ２
７に搬送される結球野菜３を一個づつ拾い上げ、ケース
５内に収納し出荷する。このとき、図例では個室２８を
４個所有しているから、５個まで結球野菜３がシュータ
２７に搬送されるまで、梱包作業者は拾い上げ作業以外
の作業を行なえ、時間的に慌てなくてすむ。
明する。運搬台１９上には梱包作業者が乗っており、こ
の梱包作業者が移動車両１の圃場内運転を兼ねており、
機体前部のシート２５上に乗った収穫作業者と共に、最
小二名の人員で作業を行なう。運搬台１９の適所にダン
ボール材のケース５が載置されており、ケース５を作業
台である受部４上に載せ、コンベア２上からシュータ２
７に搬送される結球野菜３を一個づつ拾い上げ、ケース
５内に収納し出荷する。このとき、図例では個室２８を
４個所有しているから、５個まで結球野菜３がシュータ
２７に搬送されるまで、梱包作業者は拾い上げ作業以外
の作業を行なえ、時間的に慌てなくてすむ。
【００１０】図例では、受部４を運搬台１９の左側方に
設けているが、運搬台１９の前端部や右側に在っても、
シュータ２７近傍部に備えていれば同効である。図６，
図７，図８で示すものは、貯溜部の別実施例を示すもの
で、以下、説明する。第一実施例のものが、結球野菜３
を夫れ夫れ個室貯溜していたのに対し、第二実施例のも
のは、低速度で回転する丸形の弾性材テーブル３３をモ
ーター３４と複数の支持ローラ３５，３５．．を介して
回転可能とし、梱包作業者が位置する内端側の弾性材テ
ーブル３３端面３６を押えロール３７，３７により折り
曲げて、端面３６を直線状の長い端縁とすることによ
り、梱包作業者が丸形の弾性材テーブル３３上の結球野
菜３ａ，３ａ．．を端縁のどこからでも取りやすくする
ものである。また、貯溜部６ａを低速度で回転する丸形
の弾性材テーブル３３としたので、結球野菜３ａ，３
ａ．．を連続した平面上に貯溜しても、野菜同士が強く
接当しないから、載置効率を向上することができる。
設けているが、運搬台１９の前端部や右側に在っても、
シュータ２７近傍部に備えていれば同効である。図６，
図７，図８で示すものは、貯溜部の別実施例を示すもの
で、以下、説明する。第一実施例のものが、結球野菜３
を夫れ夫れ個室貯溜していたのに対し、第二実施例のも
のは、低速度で回転する丸形の弾性材テーブル３３をモ
ーター３４と複数の支持ローラ３５，３５．．を介して
回転可能とし、梱包作業者が位置する内端側の弾性材テ
ーブル３３端面３６を押えロール３７，３７により折り
曲げて、端面３６を直線状の長い端縁とすることによ
り、梱包作業者が丸形の弾性材テーブル３３上の結球野
菜３ａ，３ａ．．を端縁のどこからでも取りやすくする
ものである。また、貯溜部６ａを低速度で回転する丸形
の弾性材テーブル３３としたので、結球野菜３ａ，３
ａ．．を連続した平面上に貯溜しても、野菜同士が強く
接当しないから、載置効率を向上することができる。
【００１１】
【発明の作用効果】以上説明したようにこの発明の結球
野菜搬送装置は、移動車両１の機体一側方に設けたコン
ベア２により、キャベツやレタス等の結球野菜３を機体
後方に連続して送り上げ、機体後部の受部４上に載置し
たケース５内に作業者が結球野菜３を箱詰めするもの
で、コンベア２後位に結球野菜３を一時貯溜する貯溜部
６を設けたことを特徴とする構成としたので、貯溜部６
内に保たれた結球野菜３は他の野菜と接触しないから、
表面を傷めること無く高い商品価値を保てる。
野菜搬送装置は、移動車両１の機体一側方に設けたコン
ベア２により、キャベツやレタス等の結球野菜３を機体
後方に連続して送り上げ、機体後部の受部４上に載置し
たケース５内に作業者が結球野菜３を箱詰めするもの
で、コンベア２後位に結球野菜３を一時貯溜する貯溜部
６を設けたことを特徴とする構成としたので、貯溜部６
内に保たれた結球野菜３は他の野菜と接触しないから、
表面を傷めること無く高い商品価値を保てる。
【図１】移動車両にコンベアを取り付けた状態を示す、
全体側面図である。
全体側面図である。
【図２】図１の、全体平面図である。
【図３】要部である、シュータ廻り第一実施例の、拡大
斜視図である。
斜視図である。
【図４】図３の説明用、平面図である。
【図５】図３のシャッター開及び閉状態を示す、背面断
面図である。
面図である。
【図６】要部である、シュータ廻り第二実施例の、側面
図である。
図である。
【図７】図６の、背面図である。
【図８】図６の、拡大斜視図である。
１ 移動車両 ２ コンベア ３ 結球野菜 ４ 受部 ５ ケース ６ 貯溜部
Claims (1)
- 【請求項１】 移動車両１の機体一側方に設けたコンベ
ア２により、キャベツやレタス等の結球野菜３を機体後
方に連続して送り上げ、機体後部の受部４上に載置した
ケース５内に作業者が結球野菜３を箱詰めするもので、
コンベア２後位に結球野菜３を一時貯溜する貯溜部６を
設けたことを特徴とする結球野菜搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10310651A JP2000135024A (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 結球野菜搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10310651A JP2000135024A (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 結球野菜搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000135024A true JP2000135024A (ja) | 2000-05-16 |
Family
ID=18007819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10310651A Pending JP2000135024A (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 結球野菜搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000135024A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105409442A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-03-23 | 桂林电子科技大学 | 莴笋收割剥皮一体机 |
| CN112385392A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-23 | 农业农村部南京农业机械化研究所 | 一种双层割台工业大麻收获机 |
-
1998
- 1998-10-30 JP JP10310651A patent/JP2000135024A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105409442A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-03-23 | 桂林电子科技大学 | 莴笋收割剥皮一体机 |
| CN112385392A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-23 | 农业农村部南京农业机械化研究所 | 一种双层割台工业大麻收获机 |
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