JP2000133292A - 燃料電池セルの出力測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 発電出力測定構成を簡略にしながら、セルの
発電性能を適正に評価することができるようにする。 【解決手段】 筒状の燃料電池のセルＣに対して、筒長
さ方向に沿って導電状態に接続される状態で配置される
導電性の出力取り出し部Ｌが設けられた燃料電池セルの
出力測定装置であって、出力取り出し部Ｌは、セルＣに
対してその筒長さ方向に沿って接続されるセル側接続部
分Ｌｃと、セルＣにおける筒長さ方向端部側に位置し
て、セルＣの発電出力を外部に出力する外部接続部分Ｌ
ｅと、セル側接続部分Ｌｃにおける筒長さ方向の異なる
箇所から連接されて外部接続部分Ｌｅに接続される複数
の中継部分Ｌｊを備えて構成され、複数の中継部分Ｌｊ
が、電流通流方向での電気抵抗が夫々で同一又は略同一
になるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筒状の電解質層の
内周側に筒状の酸素極を備え、外周側に筒状の燃料極を
備える筒状に形成され、且つ、インターコネクタが筒長
さ方向に延びる状態で前記酸素極に導電状態に接続され
て設けられ、且つ、前記燃料極及び前記電解質層に、前
記インターコネクタを露出させるために筒長さ方向に延
びるスリット状の開口部が設けられた燃料電池のセルの
発電出力の測定において、前記インターコネクタ及び前
記燃料極夫々に対して、前記筒長さ方向に沿って導電状
態に接続される状態で配置される導電性の出力取り出し
部が設けられた燃料電池セルの出力測定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】かかる燃料電池の筒状のセルの発電出力
を測定するに当たっては、加熱炉内にセルを配置してセ
ルを動作温度に加熱した状態で、加熱炉の外からセルの
筒内外夫々に夫々に対応する反応用ガスを供給してセル
を発電作用させて、出力取り出し部により発電出力を炉
外に取り出して測定することになる。ちなみに、酸素極
用の反応用ガスは空気等の酸素含有ガスであり、燃料極
用の反応ガスは水素ガスを含有した燃料ガスであるの
で、筒内部には反応用ガスとして酸素含有ガスを、筒外
部には反応用ガスとして燃料ガスを供給することにな
る。

【０００３】通常、かかる筒状のセルは細長形状である
ので、セルの発電出力測定構成を簡略化する上では、図
７に示すように、セルＣに対する反応ガスの供給構成を
シンプルにするために、加熱炉１１の炉内空間１３にお
けるセルＣの配置形態を、炉内空間１３における外部に
対する開口部１４ｗがセル長さ方向側に位置する配置形
態として、反応ガスをセル長さ方向側から供給するよう
にするのが得策である。更に、セルＣの発電出力をセル
長さ方向側に取り出すようにすると、セルの発電出力測
定構成を簡略化する上で一層得策である。更に、炉内空
間１３も細長形状にして、細長形状のセルＣをそのセル
長さ方向を炉内空間１３の長手方向に沿わせて配置し
て、反応ガスをセル長さ方向側から供給するとともに、
セルＣの発電出力をセル長さ方向側に取り出すようにす
ると、発電出力測定構成を簡略化できるのに加えて、加
熱炉１１をコンパクトにすると共に、高効率で加熱する
ことができるので得策である。

【０００４】そこで、従来は、セルの発電出力を測定す
るに当たっては、セルの発電出力をセル長さ方向側に取
り出すようにするために、図７及び図８に示すように、
セルＣの発電出力を取り出す出力取り出し部Ｌは、細長
形状の金属（Ｎｉ等）の板状体１６にて構成すると共
に、その板状体１６における一方の長辺側の端縁をセル
Ｃに対してそのセル長さ方向に沿って導電状態に接続す
るセル側接続部分Ｌｃとし、一方の長手方向側の端部を
外部の負荷制御装置（図示せず）に接続する外部接続部
分Ｌｅとするようにしてある。つまり、セル側接続部分
ＬｃをセルＣに対して導電状態に接続した状態で、外部
接続部分ＬｅがセルＣにおけるセル長さ方向端部側に位
置するように構成してある。

【０００５】尚、セル側接続部分ＬｃをセルＣに対して
導電状態に接続するに当たっては、図８に示すように、
セル側接続部分ＬｃとセルＣとの間に、Ｎｉのフェルト
状材等で形成された柔軟性導電材６を介在させて、接続
抵抗を極力小さくするようにしてある。又、図７中の１
７は、一端を出力取り出し部Ｌのセル側接続部分Ｌｃ又
は柔軟性導電材６に接続し、他端を炉内空間１３の外に
引き出した電圧測定用のリード線であり、酸素極２及び
燃料極３に対して各別に導電状態に接続された２本のリ
ード線１７によりセルＣの電圧を測定する。又、図７中
の１５は、セルＣ及び出力取り出し部Ｌをそれらが導電
状態に接続される状態で支持する支持部材であり、その
ようにセルＣ及び出力取り出し部Ｌ支持した支持部材１
５を炉内空間１３内に着脱自在に設けるように構成して
ある。尚、支持部材１５は、電気絶縁性及び断熱性を備
えた材料にて形成する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、かかる燃料
電池のセルの発電出力は、発電電流が大きく、それに比
べて発電電圧が低いという特性がある。一方、従来の出
力取り出し部Ｌでは、セル側接続部分Ｌｃにおいては、
外部接続部分Ｌｅに近い部分ほど大きな電流が流れるの
で、流れる電流による電圧降下により、セル側接続部分
Ｌｃにおけるセル長さ方向の電圧分布は、外部接続部分
Ｌｅに遠い側の端部（図８においてｂで示す部分）から
外部接続部分に近い側の端部（図８においてａにて示す
部分）の方向に低くなる分布となる。電池では、過電圧
（無通電時の電圧と通電時の電圧との差）が電池から電
流を取り出すための駆動力になるため、出力取り出し部
側で電圧が低くなると、電池部の有効なる過電圧が小さ
くなるので、発電電流を十分に取り出すことができなく
なる。従って、従来では、セル側接続部分Ｌｃにおいて
外部接続部分Ｌｅに近い側ほど、電圧が低くなって、発
電電流をセルＣの性能通りに取り出すことができないの
で、セルＣの発電性能を適正に評価できないという問題
があった。

【０００７】ちなみに、出力取り出し部の電気抵抗を小
さくすると、流れる電流による電圧降下を抑制すること
ができる。しかしながら、出力取り出し部を構成する金
属（例えばＮｉ）の比抵抗は、セルの動作温度（固体電
解質のセルでは１０００°Ｃ程度）では常温の４倍程度
になること、及び、厚さを厚くするとセルに与える応力
が大きくなって好ましくないことから、出力取り出し部
の電気抵抗を小さくするには限度があり、発電電流を性
能通りに取り出すことができる程度にまで小さくするこ
とができない。

【０００８】ちなみに、図９に示すように、出力取り出
し部Ｌを、セル側接続部分Ｌｃがセルに導電状態に接続
された状態で外部接続部分ＬｅがセルＣにおけるセル長
さ方向に直交する側（以下、セル幅方向側と略記する場
合がある）に位置するように構成して、セルＣの発電出
力をセル幅方向側に取り出すようにすると、セル側接続
部Ｌｃにおけるセル長さ方向での電圧のバラツキを小さ
くすることができるので、セルＣの発電電流を十分に取
り出すことができる。しかしながら、この場合は、出力
取り出し部Ｌを加熱炉１１の炉体を貫通させる状態で設
ける必要があるので、出力取り出し部Ｌが炉体を貫通す
る部分のガスシールが必要になる等、発電出力測定構成
が複雑となり、実用的ではない。尚、図９中の１７は、
図７に示す従来技術と同様の電圧測定用のリード線であ
り、１５は、セルＣを支持する支持部材である。

【０００９】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、発電出力測定構成を簡略にしな
がら、セルの発電性能を適正に評価することができるよ
うにすることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の特徴構
成によれば、出力取り出し部を、そのセル側接続部分が
セルに導電状態に接続された状態で、外部接続部分がセ
ルにおけるセル長さ方向端部側に位置するように構成し
てあるので、反応ガスをセル長さ方向側から供給すると
ともに、セルの発電出力をセル長さ方向側に取り出すこ
とができて、セルの発電出力測定構成を簡略化すること
ができる。又、セルの発電電流は複数の中継部分を分か
れて流れると共に、それら複数の中継部分は電流通流方
向での電気抵抗が夫々で同一又は略同一であるので、セ
ル側接続部分において、流れる電流による電圧降下を抑
制することができて、外部接続部分に近い側の電圧が外
部接続部分に遠い側よりも低くなるのを防止することが
できるようになり、セルから発電電流を性能通りに取り
出すことができる。従って、発電出力測定構成を簡略に
しながら、セルの発電性能を適正に評価することができ
るようになった。

【００１１】請求項２に記載の特徴構成によれば、１枚
の導電性の板状体に、そのセル側接続部分として機能さ
せる側と外部接続部分として機能させる側とにわたっ
て、切り残される複数の部分においてセル側接続部分側
の端部と外部接続部分側の端部との間の電気抵抗が夫々
で同一又は略同一になるように、切り欠きを形成するこ
とにより、複数の中継部分を分離形成してある。もっ
て、出力取り出し部を１枚の導電性の板状体にて構成し
てある。ちなみに、セル側接続部分、複数の中継部分及
び外部接続部分を夫々別体で形成して、それらを導電的
に接続することにより、出力取り出し部を構成すること
ができるが、この場合は、出力取り出し部の構成が複雑
になるので、製造コストが高くなる。これに対して、請
求項２に記載の特徴構成によれば、出力取り出し部の構
成が簡単になるので、本発明を低コストで実施すること
ができる。

【００１２】請求項３に記載の特徴構成によれば、切り
欠きが板状体におけるセル側接続部分をセル長さ方向に
分割しない状態で形成されていて、セル側接続部分が単
一の部材にて構成されている。従って、出力取り出し部
をセルに接続するに当たっては、単一のセル側接続部分
をセルに対して接続すれば良いので、セルの発電出力を
測定するときの操作を簡略化することができる。

【００１３】請求項４に記載の特徴構成によれば、切り
欠きが板状体におけるセル側接続部分を複数の中継部分
に対応するようにセル長さ方向に分割する状態で形成さ
れていて、セル側接続部分が複数の中継部分に対応する
ように分割されている。従って、出力取り出し部をセル
に接続するに当たっては、各中継部分毎に、夫々のセル
側接続部分に対応する部分がセルに対して適切に接続さ
れるように調整することができるので、セルの長さが長
くなっても、発電出力を精度良く測定することができ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図１ないし図５に基づい
て、本発明の実施の形態を説明する。本発明の燃料電池
セルの出力測定装置は、図３及び図４に示す如き、筒状
の固体電解質層１の内周側に筒状の酸素極２を備え、外
周側に筒状の燃料極３を備える筒状に形成し、且つ、イ
ンターコネクタ４を筒長さ方向に延びる状態で酸素極２
に導電状態に接続して設け、且つ、燃料極３及び固体電
解質層１に、インターコネクタ４を露出させるために筒
長さ方向に延びるスリット状の開口部３ｗ，１ｗを設け
た燃料電池のセルＣの発電出力を測定するためのもので
ある。

【００１５】図１に示すように、出力測定装置は、セル
Ｃをその動作温度に加熱する加熱炉１１と、その加熱炉
１１の炉内空間１３内に配置したセルＣのインターコネ
クタ４及び燃料極３夫々に対して、セル長さ方向に沿っ
て導電状態に接続する状態で配置する導電性の出力取り
出し部Ｌ等を備えて構成してある。そして、加熱炉１１
内にセルＣを配置してセルＣを動作温度に加熱した状態
で、加熱炉１１の外から、セルＣの筒内部に酸素含有ガ
スを、及び、筒外部に燃料ガスを夫々供給してセルＣを
発電作用させて、発電出力を出力取り出し部１２により
炉外に取り出して、図示しない負荷制御装置で発電電流
を制御しながら、発電出力を測定する。

【００１６】図３及び図４に基づいて、セルＣについて
説明を加える。一端側を閉塞した円筒状の酸素極２（以
下、酸素極チューブと称する場合がある）を構造支持体
として、その酸素極チューブ２の外周部に、細長形状の
インターコネクタ４をセル長さ方向に沿って形成すると
共に、固体電解質層１を、酸素極チューブ２の外周部に
おけるインターコネクタ４以外の部分を覆う状態で、即
ち、インターコネクタ４の部分に開口部１ｗを形成する
状態で備えてある。尚、固体電解質層１は、その開口部
１ｗの開口縁部がインターコネクタ４における周方向の
両端縁部に重なるように備えてある。又、燃料極３は、
インターコネクタ４の部分に開口部３ｗを形成する状態
で、且つ、インターコネクタ４とは電気的に非接触状態
で、固体電解質層１の外周部に備えてある。更に、セル
Ｃの筒内部に酸素含有ガスとしての空気を供給するため
の空気導入管５を、円筒状のセルＣの内部の所定の位置
まで挿入する状態で設けてある。尚、セルＣの大きさ
は、例えば、円筒形状の直径が１６ｍｍ程度、長さが４
００ｍｍ程度である。

【００１７】尚、燃料電池を形成するに当たっては、上
述のように構成したセルＣの複数を、隣接するセルＣ，
Ｃのインターコネクタ４と燃料極３との間に、気体の通
流を許容するように形成した柔軟性導電材６を充填し
て、電気的に直列接続する状態で設ける。尚、インター
コネクタ４の表面には、柔軟性導電材６との接触抵抗を
低減するために、Ｎｉ層７を形成してある。

【００１８】固体電解質層１は、Ｙ₂ Ｏ₃ 安定化ＺｒＯ
₂ （ＹＳＺ）から成り、酸素極２はＬａ（Ｃａ）ＭｎＯ
₃ 系の酸化物から成り、燃料極３は、ＮｉとＹＳＺのサ
ーメットから成る。又、インターコネクタ４は、ＬａＣ
ｒＯ₃ 系の酸化物から成る。又、柔軟性導電材６はＮｉ
のフェルト状材にて形成してある。

【００１９】図１及び図２に基づいて、出力測定装置に
ついて説明を加える。加熱炉１１には、軸芯が上下方向
を向く円筒状の炉内空間１３を形成すべく、アルミナ製
で円筒状の炉内管１４を設け、その炉内管１４の上端
に、測定用のセルＣの出し入れ等に使用する開口部１４
ｗ形成してある。そして、セルＣ及び出力取り出し部Ｌ
をそれらが導電状態に接続される状態で支持した支持部
材１５を、開口部１４ｗを通して炉内空間１３内に着脱
自在に設けるように構成してある。尚、支持部材１５
は、電気絶縁性及び断熱性を備えた材料にて形成する。

【００２０】出力取り出し部Ｌは、セルＣに対してその
筒長さ方向に沿って接続されるセル側接続部分Ｌｃと、
セルＣにおけるセル長さ方向端部側に位置して、セルＣ
の発電出力を外部に出力する外部接続部分Ｌｅと、セル
側接続部分Ｌｃにおけるセル長さ方向の異なる箇所から
連接されて外部接続部分Ｌｅに接続される複数の中継部
分Ｌｊを備えて構成し、複数の中継部分Ｌｊが、電流通
流方向での電気抵抗が夫々で同一又は略同一になるよう
に構成してある。

【００２１】出力取り出し部Ｌについて説明を加える
と、出力取り出し部Ｌは、１枚の細長形状のＮｉ製の板
状体１２にて構成すると共に、その板状体１２の一方の
長辺側の端縁をセル側接続部分Ｌｃとし、一方の長手方
向の端部を外部接続部分Ｌｅとして機能させるようにし
てある。そして、板状体１２に、そのセル側接続部分Ｌ
ｃとして機能させる側と外部接続部分Ｌｅとして機能さ
せる側とにわたって、切り残される４個の部分において
セル側接続部分Ｌｃ側の端部と外部接続部分Ｌｅ側の端
部との間の電気抵抗が夫々で同一又は略同一になるよう
に、３個の切り欠き１２ｓを形成してある。もって、４
個の中継部分Ｌｊを、電流通流方向での電気抵抗が夫々
で同一又は略同一になる状態で分離形成してある。尚、
切り欠き１２ｓを形成するに当たっては、セル側接続部
分Ｌｃの端縁から形成するようにして、板状体１２にお
けるセル側接続部分Ｌｃを複数の中継部分Ｌｊに対応す
るようにセル長さ方向に分割する状態で形成してある。

【００２２】一対の出力取り出し部Ｌを夫々の外部接続
部分Ｌｅとセル側接続部分Ｌｃとの中間部にて、支持部
材１５に支持させてある。測定用のセルＣを、そのイン
ターコネクタ４及び燃料極３が一対の出力取り出し部Ｌ
のセル側接続部分Ｌｃに対して各別に導電状態に接続さ
れる状態で、その酸素極チューブ２の開口側の端部にて
支持部材１５に支持させる。そして、セルＣ及び出力取
り出し部Ｌを支持した支持部材１５を、出力取り出し部
Ｌの外部接続部分Ｌｅが炉内空間１３の上方の外部に位
置する状態で、炉内空間１３内に設けることにより、セ
ルＣを炉内空間１３内に配置する。つまり、セルＣを、
そのセル長さ方向が円筒状の炉内空間１３の軸芯方向を
向く状態で炉内空間１３に配置する。尚、出力取り出し
部Ｌのセル側接続部分Ｌｃをインターコネクタ４や燃料
極３に導電状態に接続するに当たっては、セル側接続部
分Ｌｃとインターコネクタ４や燃料極３との間に柔軟性
導電材６を介在させて、接触抵抗を小さくするようにし
てある。従って、出力取り出し部Ｌのセル側接続部分Ｌ
ｃは、柔軟性導電材６及びインターコネクタ４を介して
酸素極２に対して導電状態に接続し、並びに、柔軟性導
電材６を介して燃料極３に対して導電状態に接続するよ
うに構成してある。

【００２３】更に、２本の電圧測定用のリード線１７
を、一方は、一端をインターコネクタ４に対して接続さ
れる出力取り出し部Ｌのセル側接続部分Ｌｃ又は柔軟性
導電材６に接続し、他端を炉内空間１３の上方側から外
部に引き出した状態で設け、他方は、一端を燃料極３に
対して接続される出力取り出し部Ｌのセル側接続部分Ｌ
ｃ又は柔軟性導電材６に接続し、他端を炉内空間１３の
上方側から外部に引き出した状態で設けてある。

【００２４】そして、セルＣを１０００°Ｃ程度に加熱
するとともに、空気導入管５を通じてセルＣの筒内部に
空気を供給し、並びに、炉内空間１３内にその下端側か
ら燃料ガスを供給して、セルＣを発電作用させる。そし
て、一対の出力取り出し部Ｌにより発電出力を炉内空間
１３の上方側に取り出して、前記負荷制御装置で発電電
流を制御する。そのとき、セルＣの電圧は、２本のリー
ド線１７により測定する。尚、セルＣの筒内部に供給さ
れた空気は、酸素極チューブ２の開口部から外部に排出
され、炉内空間１３内に供給された燃料ガスは、支持部
材１５と炉内管１４との間に形成される間隙から外部に
排出される。

【００２５】図５に、出力測定装置を用いてセルＣの電
流−電圧特性を測定した結果を示す。図５において、上
述のように構成した本発明の出力測定装置による測定結
果を実線にて示し、従来の出力測定装置による測定結果
を破線にて示す。両者を比較すると、本発明の装置によ
る測定結果では従来の装置による測定結果に対して、電
流を大きくしたときほど電圧が高くなっている。従っ
て、従来の装置による測定では、電流を大きくしたとき
の電圧低下が著しいのに対して、本発明による測定で
は、それが改善されて、セルＣの発電出力を性能通りに
取り出すことができて、セルＣの発電性能を適正に評価
することができる。

【００２６】〔別実施形態〕次に別実施形態を説明す
る。 （イ） 上記の実施形態において、中継部分Ｌｊを４個
形成する場合について例示したが、中継部分Ｌｊの形成
個数は適宜変更可能である。尚、中継部分Ｌｊの形成個
数を多くするほど、セル側接続部Ｌｃにおけるセル長さ
方向での電圧のバラツキを小さくすることができるの
で、中継部分Ｌｊの形成個数は、作業性、コスト等を鑑
みて設定すれば良い。又、中継部分Ｌｊの形状も種々変
更可能である。

【００２７】（ロ） 上記の実施形態においては、切り
欠き１２ｓを、板状体１２におけるセル側接続部分Ｌｃ
を複数の中継部分Ｌｊに対応するようにセル長さ方向に
分割する状態で形成する場合について例示した。これに
代えて、図６に示すように、切り欠き１２ｓを、板状体
１２におけるセル側接続部分Ｌｃをセル長さ方向に分割
しない状態で形成しても良い。この場合も、中継部分Ｌ
ｊの形成個数は、図６にて例示する２個に限定されるも
のではなく、適宜変更可能である。

【００２８】（ハ） 上記の実施形態においては、セル
Ｃの発電出力を炉内空間１３の上方側に取り出すように
構成する場合について例示したが、炉内空間１３の下方
側に取り出すように構成しても良い。

【００２９】（ニ） 発電出力を測定するためにセルＣ
を配置するときのセル長さ方向の向きは、上記の実施形
態において例示した向きに限定されるものではない。例
えば、円筒状の炉内空間１３をその軸芯が横方向を向く
ように形成し、その炉内空間１３にセルＣをそのセル長
さ方向が横方向を向く状態で配置してもよい。

【００３０】（ホ） 上記の実施形態においては、出力
取り出し部Ｌのセル側接続部分ＬｃとセルＣとを柔軟性
導電材６を介して導電状態に接続する場合について例示
したが、これに代えて、出力取り出し部Ｌのセル側接続
部分ＬｃとセルＣとを直接接触させてそれらを導電状態
に接続するように構成しても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る燃料電池セルの出力測
定装置を示す縦断面図

【図２】本発明の実施形態に係る出力取り出し部を示す
図で、（イ）は側面図、（ロ）は斜視図

【図３】セルの縦断面図

【図４】セルの横断面図

【図５】セルの電流−電圧特性の測定結果を示す図

【図６】別実施形態に係る出力取り出し部の側面図

【図７】従来の燃料電池セルの出力測定装置を示す縦断
面図

【図８】従来の出力取り出し部の側面図

【図９】本発明の比較例に係る燃料電池セルの出力測定
装置の縦断面図

【符号の説明】

１ 電解質層 １ｗ 開口部 ２ 酸素極 ３ 燃料極 ３ｗ 開口部 ４ インターコネクタ １２ 板状体 １２ｓ 切り欠き Ｃ セル Ｌ 出力取り出し部 Ｌｃ セル側接続部分 Ｌｊ 中継部分 Ｌｅ 外部接続部分

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状の電解質層の内周側に筒状の酸素極
   を備え、外周側に筒状の燃料極を備える筒状に形成さ
   れ、且つ、インターコネクタが筒長さ方向に延びる状態
   で前記酸素極に導電状態に接続されて設けられ、且つ、
   前記燃料極及び前記電解質層に、前記インターコネクタ
   を露出させるために筒長さ方向に延びるスリット状の開
   口部が設けられた燃料電池のセルの発電出力の測定にお
   いて、 前記インターコネクタ及び前記燃料極夫々に対して、前
   記筒長さ方向に沿って導電状態に接続される状態で配置
   される導電性の出力取り出し部が設けられた燃料電池セ
   ルの出力測定装置であって、 前記出力取り出し部は、前記セルに対してその筒長さ方
   向に沿って接続されるセル側接続部分と、前記セルにお
   ける前記筒長さ方向端部側に位置して、前記セルの発電
   出力を外部に出力する外部接続部分と、前記セル側接続
   部分における前記筒長さ方向の異なる箇所から連接され
   て前記外部接続部分に接続される複数の中継部分を備え
   て構成され、 前記複数の中継部分が、電流通流方向での電気抵抗が夫
   々で同一又は略同一になるように構成されている燃料電
   池セルの出力測定装置。
2. 【請求項２】 前記出力取り出し部が、１枚の導電性の
   板状体にて構成され、 その板状体に、前記複数の中継部分を分離形成するため
   の切り欠きが形成されている請求項１記載の燃料電池セ
   ルの出力測定装置。
3. 【請求項３】 前記切り欠きが、前記板状体における前
   記セル側接続部分を前記筒長さ方向に分割しない状態で
   形成されている請求項２記載の燃料電池セルの出力測定
   装置。
4. 【請求項４】 前記切り欠きが、前記板状体における前
   記セル側接続部分を前記複数の中継部分に対応するよう
   に前記筒長さ方向に分割する状態で形成されている請求
   項２記載の燃料電池セルの出力測定装置。