JP2000127234A

JP2000127234A - 把手付きボトル成形用金型

Info

Publication number: JP2000127234A
Application number: JP30113398A
Authority: JP
Inventors: Susumu Ikeno; 進池野
Original assignee: Mitsubishi Plastics Inc
Current assignee: Mitsubishi Plastics Inc
Priority date: 1998-10-22
Filing date: 1998-10-22
Publication date: 2000-05-09
Anticipated expiration: 2018-10-22
Also published as: JP3768699B2

Abstract

(57)【要約】【課題】金型の合理化を図ると共に、把手内側形成部
と口栓部用金型に流通させる冷媒の量を調整することが
できるようにすることである。【解決手段】ボトルの本体部を成形するためのキャビ
ティ２５を有する胴型、及び、ボトルの口栓部を形成す
るためのキャビティ４１を有する口栓部用金型２４から
構成され、上記胴型は、把手組込部を有する第１の半割
り型２１及び第２の半割り型からなる把手付きボトル成
形用金型において、第１の半割り型２１は、上記キャビ
ティ２５を有する入れ子型２６と、その入れ子型２６の
外周部及び底部を覆う母型２７からなり、母型２７に第
１媒体管路３２を設け、口栓部用金型２４に第２媒体管
路３６を設け、入れ子型２６のキャビティ２５と把手組
込部２３との間に形成される把手内側形成部に第３媒体
管路４３を設け、第２媒体管路３６と第３媒体管路４３
とを、切替え装置により互いに並列又は直列に連結する
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、把手付きボトル
を製造するための金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】把手付きボトルとは、図９に示すよう
に、ボトル１に把手２が一体不可分に連結されたもので
ある。この把手付きボトルは、既に成形された把手を金
型に組み込み、有底パリソンを挿入して延伸ブロー成形
を行う。このとき、上記把手の両端部３の突起部４を巻
き込むように有底パリソンが延伸し、ボトルと把手とは
一体不可分となる。

【０００３】このとき使用される把手付きボトル成形用
の金型には、ボトルの本体部を形成するキャビティを有
する胴型と、口栓部を形成するキャビティを有する口栓
部用金型が一体のものや別体のものがあるが、以下にお
いては、上記の胴型と口栓部用金型とが別体のものを用
いて説明する。

【０００４】把手付きボトル成形用の金型は、図１０に
示すように、ボトルの本体部を形成するキャビティ４０
を有する胴型を形成する２つの半割り型３０、及び、口
栓部を形成するキャビティ４１’を有する口栓部用金型
５から構成される。さらに、上記半割り型３０には、把
手組込部６が形成される。

【０００５】また、半割り型３０の内部であって、キャ
ビティ４０の外周部及び底部には、半割り型３０を加熱
又は冷却するための媒体管路７が設けられており、この
中を加熱又は冷却した媒体が流通する。さらに、半割り
型３０の一部であって、把手組込部６とキャビティ４０
との間であり、かつ、把手２の内側の部分を形成する把
手内側形成部１１に、この把手内側形成部１１を冷却す
るための媒体管路８が設けられており、この中を冷却し
た媒体が流通する。さらにまた、口栓部用金型５のキャ
ビティ４１’周囲には、口栓部用金型５を冷却するため
の媒体管路９が設けられており、この中を冷却した媒体
が流通する。

【０００６】上記媒体管路７に加熱又は冷却された媒体
を流通させることによって、半割り型３０内を加熱又は
冷却することができ、半割り型３０の保温や、延伸ブロ
ー成形後の冷却をすることができる。また、上記媒体管
路８及び９に冷却された媒体を流通させることによっ
て、把手２の内側の把手内側形成部１１及び口栓部用金
型５を他のボトル本体部分と別個に冷却することができ
る。ボトル本体は、所定温度を保持することにより、ボ
トルを形成する樹脂を配向し結晶化させ、透明性を保っ
たまま耐熱性を向上させる。そして、冷却することによ
り、変形を防止する。また、把手２の内側に位置するボ
トルの本体部分及びボトルの口栓は、ボトルの他の本体
部分と異なって十分に延伸されにくいため、肉厚になり
やすく、熱が溜まりやすい。このため、これらの部分は
冷却することにより、成形性を向上させる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の金型
は成形される目的のボトルの形状に応じて種々揃える必
要があるものの、各形状にあわせて金型を製作するのは
多大なコストが必要となる。さらに、上記の金型は重い
ので、金型交換等の作業の場合、重労働となる。

【０００８】また、上記把手内側形成部１１を冷却する
ための媒体管路８と、口栓部用金型５を冷却するための
媒体管路９とは、並列に連結される。ボトルの口栓は、
どんどん冷やすことにより変形を防止することができ、
成形性を向上させることができる。しかし、把手の内側
に位置するボトルの本体部分は、あまり冷やしすぎる
と、延伸ブロー成形において、この部分が十分に延伸さ
れずに冷却されることとなる。これにより、把手のある
側のボトルの本体部に十分な樹脂が行かず、この部分の
ボトルが薄くなる傾向が生じる。これとは逆に、冷却が
不足すると、把手の内側に位置するボトルの本体部分に
溜まった熱が十分に除去されずに、この部分の透明度が
低下する傾向が生じる。したがって、媒体管路８及び媒
体管路９のそれぞれに流す冷媒の量を調整する必要があ
る。

【０００９】そこで、この発明の課題は、金型の合理化
を図ると共に、把手内側形成部と口栓部用金型に流通さ
せる冷媒の量を調整することができるようにすることで
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、ボトルの本体部を成形するためのキャ
ビティを有する胴型、及び、ボトルの口栓部を形成する
ためのキャビティを有する口栓部用金型から構成され、
上記胴型は、把手組込部を有する第１及び第２の半割り
型からなり、上記第１の半割り型の把手組込部に把手を
組み込み、上記第１及び第２の半割り型の間に有底パリ
ソンを挿入すると共に、上記第１及び第２の半割り型を
重ね合わせて延伸ブロー成形を行うことにより、把手付
きボトルを製造するために使用される把手付きボトル成
形用金型において、上記第１及び第２の半割り型は、そ
れぞれ上記本体部を成形するキャビティを有する入れ子
型と、その入れ子型の外周部及び底部を覆う母型からな
り、上記母型に第１媒体管路を設け、口栓部用金型に第
２媒体管路を設け、上記入れ子型のキャビティと上記把
手組込部との間に形成される把手内側形成部に第３媒体
管路を設け、上記第２媒体管路と第３媒体管路とを、切
替え装置により互いに並列又は直列に連結することを特
徴とする。

【００１１】把手付きボトル成形用金型のうち、胴型を
形成する２つの半割り型をそれぞれ入れ子型と母型の２
つに分けたので、母型はそのまま使用し、所定の形状の
キャビティを有する入れ子型を交換することにより、異
なる形状のボトルを成形することができる。したがっ
て、入れ子型のみを目的のボトルの形状に応じて揃えれ
ばよく、母型は共通して使用できる。このため、把手付
きボトル成形用金型の作製を合理化することができる。
また、入れ子型のみだと重量が減るので、金型交換作業
がより容易となる。

【００１２】さらに、ボトル本体を加熱及び冷却する媒
体管路を母型に設けたので、入れ子型にこの媒体管路を
設ける必要がなく、入れ子型の作製が容易となる。さら
にまた、口栓部用金型に設けた媒体管路と、把手内側形
成部に設けた媒体管路とを、切替え装置により並列又は
直列に切替え可能としたので、把手内側形成部と口栓部
用金型の流量調整を行うことができる。

【００１３】また、上記第２媒体管路は、媒体を導入す
る口栓部導入管、媒体を口栓用金型内を案内する口栓部
案内管、及び、媒体を排出する口栓部排出管から構成さ
れ、また、上記第３媒体管路は、媒体を導入する把手部
導入管、上記把手内側形成部を案内する把手内側形成部
案内管、及び媒体を排出する把手部排出管から構成さ
れ、上記切替え装置は、外部から媒体を導入する媒体導
入管を上記把手部導入管に連結し、上記把手部排出管を
口栓部導入管に連結し、かつ、上記媒体導入管と口栓部
導入管とを連結し、また、上記媒体導入管と口栓部導入
管との連結部に流量調整ピンを介在させ、この流量調整
ピンによって上記連結部は、全開連通、部分連通、及
び、遮断の態様を選択的にとることのできる装置である
ことを特徴とすることができる。

【００１４】切替え装置の媒体導入管と口栓部導入管と
の連結部に流量調整ピンを介在させたので、この連結部
の径と流量調整ピンの太さ等を調整することにより、冷
媒が口栓部用金型及び、把手内側形成部に流れる量を調
整することが可能となる。

【００１５】さらに、上記第１の半割り型の把手組込部
に隣接する部分であって、上記第１の半割り型が第２の
半割り型と重なり合う面のある側と反対側に、把手排出
装置を、上記入れ子型と着脱自在に設けたことを特徴と
することができる。

【００１６】延伸ブロー成形し、冷却した後に得られた
ボトルを取り出すとき、この把手排出装置によって把手
の取り出しが容易となる。また、この把手排出装置は、
第１の半割り型の入れ子型と着脱自在に設けられるの
で、入れ子型の交換が容易である。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
を参照して説明する。

【００１８】この発明にかかる把手付きボトル成形用金
型を用いて成形される把手付きボトルは、図９に示すよ
うに、ボトル１の周面上部に把手２を一体不可分に連結
したものである。この把手２の両端部３には、それぞれ
突起部４が設けられ、この突起部４がボトル１に食い込
んでいる。

【００１９】この把手付きボトルを製造するために使用
される上記把手付きボトル成形用金型は、ボトルの本体
部を成形するためのキャビティを有する胴型、及び、ボ
トルの口栓部を形成するためのキャビティを有する口栓
部用金型から構成される。また、図示しないが、ボトル
の底面を成形するための底型を別個に有する構成として
もよい。

【００２０】上記胴型は、図１に示すように、把手組込
部２３を有する第１の半割り型２１及び第２の半割り型
２２（図８（ｃ）参照）からなる。また、上記口栓部用
金型２４は上記第１の半割り型２１及び第２の半割り型
２２に載るように半割りされている。なお、この口栓部
用金型は、半割りされずに一体のものであってもよい。

【００２１】上記第１の半割り型２１は、図１に示すよ
うに、ボトル本体部を成形するためのキャビティ２５を
有する入れ子型２６と、その入れ子型２６の外周部及び
底部を覆う母型２７からなる。また、上記第２の半割り
型２２は、図８（ｃ）に示すように、ボトル本体部を成
形するためのキャビティ２８を有する入れ子型２９と、
その入れ子型２９の外周部及び底部を覆う母型３１から
なる。

【００２２】上記の入れ子型２６、２９と母型２７、３
１とは、それぞれ着脱自在であり、キャビティ２５、２
８の異なる入れ子型２６、２９を使用すれば、１つの母
型２７、３１で、異なるボトルを成形することができ
る。

【００２３】上記第１の半割り型２１の母型２７には、
図３（ａ）〜（ｄ）に示すように、加熱及び冷却用の媒
体を流通させる第１媒体管路３２が設けられる。この第
１媒体管路３２は、加熱又は冷却された媒体を導入する
導入管３３、母型２７内を案内する案内管３４、及び、
媒体を排出する排出管３５からなる。案内管３４は、母
型２７内部であって、入れ子型２６と接する周面及び底
面付近に設けられる。この第１媒体管路３２に加熱媒体
又は冷媒を流通させることにより、母型２７を所定温度
に加熱又は冷却することができる。さらに、入れ子型２
６が取り付けられているときは、その熱が母型２７から
入れ子型２６に伝達され、入れ子型２６を加熱又は冷却
することができる。

【００２４】上記の半割り型２１、２２に載せられる口
栓部用金型２４には、図４に示すように、冷媒を流通さ
せる第２媒体管路３６が設けられる。この第２媒体管路
３６は、冷却された媒体、すなわち、冷媒を導入する口
栓部導入管３７、冷媒を口栓部用金型２４内を案内する
口栓部案内管３８、及び、冷媒を排出する口栓部排出管
３９から構成される。口栓部案内管３８は、口栓部用金
型２４内であって、口栓部用金型２４に形成されたキャ
ビティ４１付近に設けられる。

【００２５】上記の第１の半割り型２１の入れ子型２６
のキャビティ２５と把手組込部２３との間に形成される
把手内側形成部４２には、図１に示すように、冷媒を流
通させる第３媒体管路４３が設けられる。この第３媒体
管路４３は、図１、図３及び図５に示すように、冷媒を
導入する把手部導入管４４、把手内側形成部４２を案内
する把手内側形成部案内管４５、冷媒を排出する把手部
排出管４６、把手部導入管４４と把手内側案内管４５と
を連結する連結管４７、及び、把手内側案内管４５と把
手部排出管４６とを連結する連結管４８からなる。な
お、連結管４７、４８は、母型２７に設けられる。

【００２６】上記第２媒体管路３６と、第３媒体管路４
３とは、図１に示すように、切替え装置５１により、互
いを並列又は直列に連結することができる。

【００２７】この切替え装置５１は、外部から冷媒を導
入する媒体導入管５２を把手部導入管４４に連結し、把
手部排出管４６を口栓部導入管３７に連結する。また、
媒体導入管５２と口栓部導入管３７とを連結して連結部
５３を形成する。この連結部５３には、流量調整ピン５
４を介在させる。

【００２８】切替え装置５１の具体例としては、図６
（ａ）〜（ｃ）に示す装置があげられる。これは、円柱
形の本体部５５と、切替え装置５１を固定するためのネ
ジ穴５６を有する鍔部５７から形成される。この本体部
５５には、鍔部５７と平行に本体部５５を貫通する上記
連結部５３が設けられる。そして、本体部５５の端面か
ら連結部５３に向かって直角に、把手部導入管４４に接
続される接続部４４’、及び、把手部排出管４６に接続
される接続部４６’がそれぞれ形成される。また、上記
連結部５３が接続部４４’と接続する部分から、連結部
５３及び接続部４４’と直角の方向に向かって、媒体導
入管５２に接続される接続部５２’が形成される。さら
に、上記連結部５３が接続部４６’と連結する部分か
ら、連結部５３及び接続部４６’と直角方向に向かっ
て、口栓部導入管３７に接続される接続部３７’が形成
される。

【００２９】上記連結部５３に挿入される流量調整ピン
５４は、その両端部が連結部５３と同じ径を有してお
り、連結部５３の両端から冷媒が漏れることはない。ま
た、流量調整ピン５４の種類を変えることにより、連結
部５３を、全開連通、部分連通、及び、遮断の態様を選
択的にとることができる。すなわち、図７に示すよう
に、（ｂ）に示す流量調整ピンを用いた場合は、流量調
整ピン５４の両端部以外の軸が細く、第３媒体管路４３
と第２媒体管路３６とは全開連通され、並列の回路を構
成する。さらに、（ａ）に示す流量調整ピンを用いた場
合は、流量調整ピン５４の両端部以外の軸が太く、第３
媒体管路４３と第２媒体管路３６とは部分連通され、並
列の回路を構成するものの、冷媒の流れは直列の方が多
くなる。さらにまた、（ｃ）に示す流量調整ピンを用い
た場合は、流量調整ピンの軸の中央部が連結部５３の径
と同じで、第２媒体管路３６と第３媒体管路４３とは、
切替え装置５１内で遮断され、直列の回路を形成する。

【００３０】また、第２媒体管路３６と第３媒体管路４
３の並列及び直列の切替えは、流量調整ピン５４の取り
替えだけでなく、上記切替え装置５１自体の取り替えに
よって行うことができる。例えば、図２（ａ）に示す接
続部を有するものを用いれば、第２媒体管路３６と第３
媒体管路４３とを直接に接続できる。また、図２（ｂ）
に示す接続部を有するものを用いれば、第２媒体管路３
６と第３媒体管路４３とを並列に接続できる。なお、把
手内側形成部４２の冷却が不要となった場合は、図２
（ｃ）に示す接続部を有する切替え装置を用いれば、第
２媒体管路３６のみに冷媒を流通させることができ、口
栓部用金型２４のみを冷却することができる。

【００３１】上記の第１の半割り型２１には、その把手
組込部２３に組み込まれた把手２を押し出す把手排出装
置６１を設けることができる。この把手排出装置６１
は、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、先端にロッド６
２を設けたピストン６３を備えた装置であり、このピス
トン６３によって区分けされる２室に連結された２つの
空気圧導入孔６４ａ、６４ｂの一方に空気圧をかける等
することにより、ロッド６２は出入り自在となる。

【００３２】上記把手排出装置６１は、把手組込部２３
に隣接する部分であって、第１の半割り型２１が第２の
半割り型２２と重なり合う面６５のある側と反対側に設
けられる。このため、上記ロッド６２を押し出すことに
より、ロッド６２の先端にある把手２を押し出すことと
なる。また、把手排出装置６１は、入れ子型２６と着脱
自在に設けられる。このため、入れ子型２６を母型２７
及び把手排出装置６１から取り外すことができる。ま
た、この把手排出装置６１は、母型２７に対して着脱自
在に設けてもよい。そのようにすれば、把手排出装置６
１は第１の半割り型２１に対して着脱自在となる。

【００３３】次に、この半割り型２１を用いた延伸ブロ
ー成形のプロセスについて説明する。

【００３４】図１に示すように、母型２７に所定の入れ
子型２６を組み込み、その頭部に口栓用金型２４をセッ
トする。そして、第１の半割り型２１の把手組込部２３
に把手２を組み込む。このとき、把手排出装置６１のロ
ッド６２は収納されている。

【００３５】次いで、分割した第１及び第２の半割り型
２１、２２の間に加熱した有底パリソン（図示せず）を
キャビティ２５及び２８の中心軸と有底パリソンの中心
軸とが一致するように挿入し、第２の半割り型２２を第
１の半割り型２１に重ね合わせる。そして、有底パリソ
ン内部に延伸棒（図示せず）を挿入する。

【００３６】この状態で、延伸棒をキャビティ２５の中
心軸に沿って移動させることにより、有底パリソンを軸
方向に延伸をかけながら、有底パリソンの開口部より空
気を圧入し、円周方向に延伸をかけ、キャビティ２５及
び２８に有底パリソンを沿わせて、成形体を形成させ
る。このとき、把手２の突起部４が巻き込まれ、把手２
とボトルが一体不可分に連結され、把手付きボトルが製
造される。

【００３７】この延伸ブロー成形時、母型２７を加熱・
冷却するための第１媒体管路３２に加熱媒体を流通さ
せ、所定温度、例えば５０〜７５℃に母型２７を保持さ
せる。この母型の熱は入れ子型２６に伝熱するので、延
伸ブロー成形された有底パリソンの胴部及び底部は上記
温度で保持される。このため、これらの樹脂が配向、結
晶化し、耐熱性を向上させることができる。５０℃未満
では十分に結晶化させにくいので、十分な耐熱性が得ら
れない場合がある。また、７５℃を越えると、上記の胴
部及び底部の透明性が低下する場合が生じる。

【００３８】一方、第２媒体管路３６及び第３媒体管路
４３に冷媒を流通させ、延伸ブロー成形された有底パリ
ソンの口栓部及び把手内側部分を冷却させる。このと
き、把手内側形成部４２を十分に冷却する場合は、第２
媒体管路３６と第３媒体管路４３とを直列に連結するよ
うに、切替え装置５１をセットするのがよい。一方、第
２媒体管路３６にのみ冷媒を流通させることにより、口
栓部用金型をより十分に冷却することができる。そし
て、その中間の条件が必要な場合は、第２媒体管路３６
と第３媒体管路４３とを並列に連結するように、切替え
装置５１をセットするのがよい。このとき、図１に示
す、流量調整ピン５４を用いる切替え装置５１を使用す
る場合は、その流量調整ピンの軸の太さを変更すること
により、第３媒体管路４３への流量を調整することがで
きる。

【００３９】把手内側形成部４２の温度が高すぎると、
ボトル壁が粘着して壁厚が局部的に大きくなり、一方、
低すぎると、ボトル壁が延びきらないうちに固化するた
め、壁厚が大きくなる傾向にある。このため、上記の方
法で第３媒体管路４３への流量を調整することにより、
ボトルの形状等に応じて、適正な温度調整が可能とな
る。

【００４０】冷却終了後、第２の半割り型２２を開き、
そして、把手排出装置６１のロッド６３を押し出すこと
により、把手２を把手組込部２３から押し出す。同時
に、成形されたボトルをキャビティ２５、４１から取り
出すことにより、把手付きボトルが得られる。

【００４１】この発明にかかる把手付きボトル成形用金
型を用いて得られる成形体である把手付きボトルの材質
としては、延伸ブロー成形が可能である樹脂、すなわ
ち、熱可塑性樹脂がよい。この中でも、熱可塑性ポリエ
ステル樹脂は、成形性、得られる成形体の強度等の面か
ら好ましい。熱可塑性ポリエステル樹脂の例としては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンナフタレート、これらの共重合体又
はそれらの混合物等があげられる。

【００４２】

【実施例】（実施例１）図１及び図８に示す第１の半割
り型２１、及び図８（ｃ）に示す第２の半割り型２２、
及び第１〜第３媒体管路３３、３６、４３を用い、切替
え装置５１として、図２（ａ）の直列型を用いて図９に
示す把手付きボトルを上記に示す方法で延伸ブロー成形
を行った。この成形時、図８（ｂ）に示すスプリング式
温度計６６を第１の半割り型２１及び第２の半割り型２
２の母型２７及び３１内に取り付け、図９に示す把手付
きボトルに示した丸付き数字で示した位置に相当する入
れ子型２６、２９の温度を測定した。成形終了後、上記
の方法で冷却し、把手付きボトルを取り出した。なお、
丸付き数字の示す把手付きボトルの位置は下記の通りで
ある。：ボトル本体上端部：ボトル本体中央上部であり、把手のある側と反対側
の部分：ボトル本体中央下部であり、把手のある側と反対側
の部分：把手内側形成部：ボトル本体中央上部であり、把手のある側と反対側
（）との中間部：ボトル本体中央下部であり、把手のある側と反対側
（）との中間部温度の測定結果、及び、表１に示す。

【００４３】（実施例２）切替え装置５１として、図１
の流量調整ピン５４を使用する型を用いると共に、並列
型を用いた以外は、実施例１と同様にした。そのときの
温度の測定結果を表１に示す。

【００４４】（比較例１）金型として図１０に示す半割
り型３０、及び媒体管路７、８、９を用いた以外は、実
施例１と同様にした。そのときの温度の測定結果を表１
に示す。

【００４５】

【表１】

【００４６】結果表１から明らかなように、把手内側形成部の温度は、
実施例１の直列型を用いた場合は２１〜２３℃、実施例
２の並列型を用いた場合は２８〜３４℃と、いずれも、
比較例１の３７〜４４℃に比較して低温まで温度調整が
可能となり、把手付きボトルの形状等に応じた成形条件
を設定することができる。

【００４７】

【発明の効果】この発明によれば、金型を母型と入れ子
型に分けたので、入れ子型のみを目的のボトルの形状に
応じて揃えればよく、母型は共通して使用でき、把手付
きボトル成形用金型の作製を合理化することができる。
さらに、入れ子型のみだと重量が減るので、金型交換作
業がより容易となる。

【００４８】また、第１媒体管路を母型に設けたので、
入れ子型にこの媒体管路を設ける必要がなく、入れ子型
の作製が容易となる。さらに、第２媒体管路と第３媒体
管路とを切替え装置により並列又は直列に切替え可能と
したので、口栓部用金型と把手内側形成部の流量調整を
行うことができる。

【００４９】さらにまた、切替え装置の媒体導入管と口
栓部導入管との連結部に流量調整ピンを介在させたの
で、この連結部の径と流量調整ピンの軸の太さ等を調整
することにより、冷媒が口栓部用金型及び、把手内側形
成部に流れる量を調整することが可能となる。

【００５０】また、延伸ブロー成形し、冷却した後に得
られたボトルを取り出すとき、把手排出装置によって把
手の取り出しが容易となる。さらに、この把手排出装置
は、第１の半割り型の入れ子型と着脱自在に設けられる
ので、入れ子型の交換が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の半割り型の例を示す正面図

【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）切替え装置の他の例を示す
正面図

【図３】（ａ）母型の例を示す正面図（ｂ）（ａ）の左側面図（ｃ）（ａ）の右側面図（ｄ）（ａ）の平面図

【図４】（ａ）口栓部用金型の例を示す正面図（ｂ）（ａ）の平面図

【図５】（ａ）入れ子型の例を示す正面図（ｂ）（ａ）の右側面図（ｃ）（ａ）のＡ−Ａ断面図

【図６】（ａ）切替え装置の例を示す正面図（ｂ）（ａ）のＢ−Ｂ断面図（ｃ）（ｂ）のＣ−Ｃ断面図

【図７】（ａ）（ｂ）（ｃ）流量調整ピンの他の例を示
す正面図

【図８】（ａ）把手排出装置を組み込んだ第１の半割り
側の例を示す正面図（ｂ）（ａ）のＤ−Ｄ断面図（ｃ）（ａ）のＥ−Ｅ断面図

【図９】把手付きボトルの例を示す正面図

【図１０】従来の半割り型の例を示す正面図

【符号の説明】

１ボトル２把手３端部４突起部５口栓部用金型６把手組込部７媒体管路８媒体管路９媒体管路１１把手内側形成部２１第１の半割り型２２第２の半割り型２３把手組込部２４口栓部用金型２５キャビティ２６入れ子型２７母型２８キャビティ２９入れ子型３０半割り型３１母型３２第１媒体管路３３導入管３４案内管３５排出管３６第２媒体管路３７口栓部導入管３７’ 接続部３８口栓部案内管３９口栓部排出管４０キャビティ４１、４１’ キャビティ４２把手内側形成部４３第３媒体管路４４把手部導入管４４’ 接続部４５把手内側案内管４６把手部排出管４６’ 接続部４７連結管４８連結管５１切替え装置５２媒体導入管５２’ 接続部５３連結部５４流量調整ピン５５本体部５６ネジ穴５７鍔部６１把手排出装置６２ロッド６３ピストン６４ａ，６５ｂ空気導入項６５重なり合い面６６スプリング式温度計

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ６５Ｄ 25/28 １０３Ｂ６５Ｄ 25/28 １０３ // Ｂ２９Ｌ 22:00 Ｆターム(参考） 3E062 AA09 AB01 AC02 HA03 HB02 HC15 4F202 AA24 AG07 AG29 AH55 CA15 CB01 CB12 CK41 CN01 CN05 CN14 CR09 4F208 AA24 AG07 AG29 AH55 LA01 LB01 LB12 LD16 LN23

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ボトルの本体部を成形するためのキャビ
ティを有する胴型、及び、ボトルの口栓部を形成するた
めのキャビティを有する口栓部用金型から構成され、上
記胴型は、把手組込部を有する第１及び第２の半割り型
からなり、上記第１の半割り型の把手組込部に把手を組
み込み、上記第１及び第２の半割り型の間に有底パリソ
ンを挿入すると共に、上記第１及び第２の半割り型を重
ね合わせて延伸ブロー成形を行うことにより、把手付き
ボトルを製造するために使用される把手付きボトル成形
用金型において、上記第１及び第２の半割り型は、それぞれ上記本体部を
成形するキャビティを有する入れ子型と、その入れ子型
の外周部及び底部を覆う母型からなり、上記母型に第１媒体管路を設け、口栓部用金型に第２媒
体管路を設け、入れ子型のキャビティと上記把手組込部
との間に形成される把手内側形成部に第３媒体管路を設
け、上記第２媒体管路と第３媒体管路とを、切替え装置によ
り互いに並列又は直列に連結することを特徴とする把手
付きボトル成形用金型。
【請求項２】上記第２媒体管路は、媒体を導入する口
栓部導入管、媒体を口栓部用金型内に案内する口栓部案
内管、及び、媒体を排出する口栓部排出管から構成さ
れ、また、上記第３媒体管路は、媒体を導入する把手部
導入管、上記把手内側形成部に案内する把手内側形成部
案内管、及び媒体を排出する把手部排出管から構成さ
れ、上記切替え装置は、外部から媒体を導入する媒体導入管
を上記把手部導入管に連結し、上記把手部排出管を口栓
部導入管に連結し、かつ、上記媒体導入管と口栓部導入
管とを連結し、また、上記媒体導入管と口栓部導入管と
の連結部に流量調整ピンを介在させ、この流量調整ピン
によって上記連結部は、全開連通、部分連通、及び、遮
断の態様を選択的にとることのできる装置であることを
特徴とする請求項１に記載の把手付きボトル成形用金
型。
【請求項３】上記第１の半割り型の把手組込部に隣接
する部分であって、上記第１の半割り型が第２の半割り
型と重なり合う面のある側と反対側に、把手排出装置
を、上記入れ子型と着脱自在に設けたことを特徴とする
請求項１又は２に記載の把手付きボトル成形用金型。