JP2000125907A - 靴底の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長時間着用して靴底意匠が摩耗してもグリッ
プ性が低下しにくい靴底の構造を提供する。 【解決手段】 基板部１０から下方Ｄに突出する多数の
凸部１１を踏み面２に形成した接地底の構造に関する。
踏み面２側を閉塞すると共に靴底の上面３から下方Ｄに
向って抉られた凹溝１が、凸部１１内に形成された靴底
ブロックＭを有し、凸部１１が摩耗すると、凹溝１が踏
み面２に現れるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はマラソン用やトライ
アスロン用などの運動靴の靴底（接地靴：アウターソー
ル）の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】一般
に、運動靴の靴底には、いわゆる“靴底意匠”と呼ばれ
る凹凸が形成されている。かかる靴底意匠は、運動時に
倒れるように変形することで、運動時に路面や床面をグ
リップして、防滑力を発揮する。

【０００３】しかし、マラソンやトライアスロンなど長
時間に及ぶ競技では、競技中に靴底意匠が摩耗し、靴底
意匠の高さが低くなって、前記倒れ変形が得られなくな
る。そのため、グリップ性が低下する。

【０００４】ところで、従来より、図８のように、靴底
の左右方向に波状の意匠を形成すると共に、この波状の
意匠の凸部１００に波状の凹溝状の空間１０１を設けた
靴底が知られている（実公昭57-32722号公報参照）。こ
の先行技術は、前記凹溝状の空間１０１により、靴底が
摩耗する以前に、凸部１００の変形を促すためのもので
あり、靴底が摩耗した後の変形の助長については考慮さ
れていない。

【０００５】すなわち、この先行技術では、凸部１００
が摩耗した後に凹溝状の空間１０１が現れた際に、新た
な凸部となる部分１０２の肉厚が薄すぎて、そのため、
凸部１００が摩耗する前後で、靴底の変形の度合が大き
く変化するので、これに伴って、グリップ性も大きく変
化しすぎるという欠点がある。

【０００６】また、この先行技術では、靴底の表面に硬
いゴムの層を設け、その内側に柔らかいゴムの層を設け
ているため、凸部１００が摩耗する前後において、より
一層グリップ性が大きく変化すると共に、凸部１００が
摩耗した後には、柔らかく、かつ、肉厚の薄い凸部が現
れるので、実際には靴底意匠として役に立たない。

【０００７】本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされ
たもので、その目的は、長時間着用して靴底意匠が摩耗
してもグリップ性が低下しにくく、かつ、そのグリップ
性能が大幅に変化するおそれのない靴底の構造を提供す
ることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の構成および原理を図１ないし図５を用いて
説明する。図１は靴底ブロックＭの底面からの斜視図、
図２は靴底ブロックＭを上方から見た斜視図である。こ
れらの図に示すように、靴底ブロックＭは、板状の基板
部１０から下方Ｄに突出する凸部１１と、該凸部１１に
形成した凹溝１を有する。この凹溝１は、踏み面２側が
閉塞されていると共に、靴底の上面３から下方Ｄに向っ
て抉られている。該靴底ブロックＭは、靴底に多数設け
られている。なお、靴底ブロックは、隣接する他の靴底
ブロックに対し、凸部１１が左右前後に分割されている
ことで、左右前後のいずれの方向にも変形し易くなって
いることで、高いグリップ性を発揮する。

【０００９】図３（ａ）に示すように、前記凸部１１
は、使用前においては（靴底が摩耗する前において
は）、グリップ性を発揮するのに十分な高さＨを有して
いる。しかし、走行等に伴って靴底の踏み面２が図３
（ｂ）のように摩耗する。本発明では、この摩耗に伴っ
て、凹溝１が凸部１１側に現れる。そのため、凸部１１
の底面形状が図４のように変化する。そのため、凸部１
１の高さＨが低くなるが、凹溝１は凸部１１が接地する
際に、凸部１１の弾性変形を助長する。したがって、靴
底が摩耗した後も、十分なグリップ性を発揮する。

【００１０】本発明において、前記凹溝１が凸部１１の
弾性変形を助長するためには、凹溝１の平面断面を、図
５（ａ）の「人」の字状やｘ字状などの放射線状に形成
するのが好ましい。このように、凹溝１を放射線状に形
成することにより、複数個の角部４が現れる。これらの
角部４は、外力により弾性変形し易く、角部４が複数個
現れることにより左右前後の双方向からの力で角部４が
変形するので、高いグリップ性が発揮される。こうした
観点から、図５（ｂ）のように、凹溝１はＴ字状でもよ
い。

【００１１】また、靴底が摩耗した際に、図３の凹溝１
が現れるようにするためには、凹溝１の深さＤ１を基板
部１０の厚さＴよりも大きな値に設定する必要がある。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
にしたがって説明する。図６に示すように、靴底材２０
の裏面には、多数の靴底ブロックＭが左右前後の双方に
分割して配置してある。該各靴底ブロックＭは、破線で
示す凹溝１を凸部１１に有している。各凹溝１は、図７
(A),(B),(C) に示すように、基板部１０の厚さよりも深
く形成されている。なお、靴底材２０の上面３（踏み面
２の反対側）側はミッドソールなどに接合される。ま
た、図６に示すように、靴底には、前記凹溝１を設けて
いない凸状の靴底意匠が設けてある。つまり、靴底意匠
のうちの一部が前記靴底ブロックＭを構成している。ま
た、本発明において、「分割して配置する」とは、靴底
材（アウターソール）自体が分割されているか否かを問
題とするのではなく、凸部１１と凸部１１とが左右およ
び前後に複数ないし多数個設けられていることを意味す
る。

【００１３】なお、本実施形態では、靴底ブロックＭを
前足部および後足部のほぼ全域に設けたが、本発明では
靴底の一部に設けてもよい。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
靴底ブロック（いわゆる靴底意匠）を構成する凸部内
に、踏み面側が閉塞されていると共に、靴底の上面から
下方に向って抉られた凹溝を形成したので、靴底が摩耗
すると、前記凹溝が現れるので、凸部の高さが低くなっ
ても凸部の平面断面形状が小さくなって、凸部が接地時
に倒れ易くなる。したがって、グリップ性の低下を防止
することができる。なお、凹溝を放射線状に形成すれ
ば、変形し易い角部が生じるので、より効果的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の靴底構造にかかる靴底ブロックの一実
施形態を示す底面から見た斜視図である。

【図２】同靴底ブロックを上方から見た斜視図である。

【図３】靴底ブロックを示す縦断面図であり、（ａ）は
使用前、（ｂ）は摩耗後を示す。

【図４】摩耗後の靴底ブロックを底面側から見た斜視図
である。

【図５】凹溝の他の形状を示す平面図である。

【図６】本発明の一実施形態にかかる靴底材の底面図で
ある。

【図７】同靴底材のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線断面
図である。

【図８】従来の靴底の一部を示す平面図である。

【符号の説明】

１：凹溝 ２：踏み面 ３：上面 １０：基板部 １１：凸部 Ｄ：下方 Ｍ：靴底ブロック Ｔ：厚さ Ｄ１：深さ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板部から下方に突出する多数の凸部が
   踏み面に形成されていると共に、前記凸部が左右前後の
   双方に分割して配置された接地底の構造において、 踏み面側が閉塞されていると共に靴底の上面から下方に
   向って抉られた凹溝が、前記凸部内に形成された靴底ブ
   ロックを複数設け、 前記凸部が摩耗すると、前記凹溝が踏み面に現れるよう
   にしたことを特徴とする靴底の構造。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記摩耗により踏み面に現れた凹溝は、前記凸部が接地
   する際に、該凸部の弾性変形を助長するように形成され
   ている靴底の構造。
3. 【請求項３】 請求項１もしくは２において、 前記凹溝の平面断面が放射線状に形成されている靴底の
   構造。
4. 【請求項４】 請求項１，２もしくは３において、 前記凹溝の深さが前記基板部の厚さよりも大きな値に設
   定されている靴底の構造。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４において、 前記靴底ブロックを形成するゴムの硬度が前記凸部が摩
   耗する前後において一定の値となるように設定されてい
   る靴底の構造。