JP2000121217A - 製氷装置 - Google Patents
製氷装置Info
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- JP2000121217A JP2000121217A JP10293247A JP29324798A JP2000121217A JP 2000121217 A JP2000121217 A JP 2000121217A JP 10293247 A JP10293247 A JP 10293247A JP 29324798 A JP29324798 A JP 29324798A JP 2000121217 A JP2000121217 A JP 2000121217A
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- jacket
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- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 凍結生ジュースを工業的規模で効率的に製造
できる製氷装置を提供する。 【解決手段】 複数の製氷容器１０，１０・・を組み合
わせて製氷ユニットＡを構成する。各製氷容器１０はジ
ャケット１１と、ジャケット１１内に隙間をあけて挿入
された容器本体１２と、その隙間に挿入された伝熱フィ
ン１３とを組み合わせた２重構造である。製氷容器１
０，１０・・の各容器本体１２内に生ジュースを注入す
ると共に、各製氷容器１０のジャケット１１と容器本体
１２の間に冷凍用冷却媒体を流通させる。各容器本体１
２内の生ジュースが凍結した後、各製氷容器１０のジャ
ケット１１と容器本体１２の間に解凍用加熱媒体を流通
させる。容器本体１２内の凍結生ジュースの表面が解
け、その凍結生ジュースが容器本体１２の外へ簡単に取
り出される。
できる製氷装置を提供する。 【解決手段】 複数の製氷容器１０，１０・・を組み合
わせて製氷ユニットＡを構成する。各製氷容器１０はジ
ャケット１１と、ジャケット１１内に隙間をあけて挿入
された容器本体１２と、その隙間に挿入された伝熱フィ
ン１３とを組み合わせた２重構造である。製氷容器１
０，１０・・の各容器本体１２内に生ジュースを注入す
ると共に、各製氷容器１０のジャケット１１と容器本体
１２の間に冷凍用冷却媒体を流通させる。各容器本体１
２内の生ジュースが凍結した後、各製氷容器１０のジャ
ケット１１と容器本体１２の間に解凍用加熱媒体を流通
させる。容器本体１２内の凍結生ジュースの表面が解
け、その凍結生ジュースが容器本体１２の外へ簡単に取
り出される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、凍結生ジュースを
製造するのに適した製氷装置に関する。
製造するのに適した製氷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】製菓メーカは果汁を利用して種々の製品
を製造するが、その果汁は濃縮ジュースの形で購入し加
工している。しかし、果汁の味は濃縮ジュースより生ジ
ュースの方が優れる。それにもかかわらず、濃縮ジュー
スが流通しているのは、生ジュースの保存が難しく、そ
の流通が困難なことによる。
を製造するが、その果汁は濃縮ジュースの形で購入し加
工している。しかし、果汁の味は濃縮ジュースより生ジ
ュースの方が優れる。それにもかかわらず、濃縮ジュー
スが流通しているのは、生ジュースの保存が難しく、そ
の流通が困難なことによる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】生ジュースを品質低下
を伴うことなく保存する方法として冷凍が考えられる。
しかし、生ジュースを工業的規模で効率的に凍結させる
ことができる装置は、出願人の知る限り存在しない。
を伴うことなく保存する方法として冷凍が考えられる。
しかし、生ジュースを工業的規模で効率的に凍結させる
ことができる装置は、出願人の知る限り存在しない。
【０００４】本発明の目的は、凍結生ジュースを工業的
規模で効率的に製造できる製氷装置を提供することにあ
る。
規模で効率的に製造できる製氷装置を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の製氷装置は、内部に、凍結させるべき液体
が注入される容器本体と、当該容器本体の外側に隙間を
あけて設けられ、容器本体との間に冷凍用媒体が流通す
る流路を形成するジャケットとを組み合わせた２重構造
の製氷容器を具備する。
に、本発明の製氷装置は、内部に、凍結させるべき液体
が注入される容器本体と、当該容器本体の外側に隙間を
あけて設けられ、容器本体との間に冷凍用媒体が流通す
る流路を形成するジャケットとを組み合わせた２重構造
の製氷容器を具備する。
【０００６】好ましくは、製氷容器の容器本体とジャケ
ットの間に冷凍用媒体と解凍用媒体を切り替え供給する
切り替え式の媒体供給手段を併用する。また、複数の製
氷容器を中心軸に直角な１方向又は２方向に並列させて
ユニット化し、そのユニットの中心軸方向両端部に、複
数の製氷容器の容器本体とジャケットの間に媒体を並列
的に流通させるヘッダを設ける。
ットの間に冷凍用媒体と解凍用媒体を切り替え供給する
切り替え式の媒体供給手段を併用する。また、複数の製
氷容器を中心軸に直角な１方向又は２方向に並列させて
ユニット化し、そのユニットの中心軸方向両端部に、複
数の製氷容器の容器本体とジャケットの間に媒体を並列
的に流通させるヘッダを設ける。
【０００７】本発明の製氷装置では、製氷容器の容器本
体内に、凍結させるべき液体を注入し、容器本体とジャ
ケットの間に冷凍用媒体を流通させることにより、容器
本体内の液体が凍結する。凍結の後、容器本体とジャケ
ットの間に解凍用媒体を流通させれば、凍結物の表面が
解け、その凍結物が容器本体の外へ簡単に取り出され
る。
体内に、凍結させるべき液体を注入し、容器本体とジャ
ケットの間に冷凍用媒体を流通させることにより、容器
本体内の液体が凍結する。凍結の後、容器本体とジャケ
ットの間に解凍用媒体を流通させれば、凍結物の表面が
解け、その凍結物が容器本体の外へ簡単に取り出され
る。
【０００８】複数の製氷容器を中心軸に直角な１方向又
は２方向に並列させてユニット化し、そのユニットの中
心軸方向両端部に、複数の製氷容器の容器本体とジャケ
ットの間に媒体を並列的に流通させるヘッダを設けた場
合は、大量の液体が更に短時間で凍結する。同じ容量の
液体を単一の大型製氷容器で凍結させようとすると、中
心部まで凍結させるのに非常に長い時間がかかる。
は２方向に並列させてユニット化し、そのユニットの中
心軸方向両端部に、複数の製氷容器の容器本体とジャケ
ットの間に媒体を並列的に流通させるヘッダを設けた場
合は、大量の液体が更に短時間で凍結する。同じ容量の
液体を単一の大型製氷容器で凍結させようとすると、中
心部まで凍結させるのに非常に長い時間がかかる。
【０００９】かくして、本発明の製氷装置を使用すれ
ば、凍結生ジュースが工業的規模で効率的に製造され
る。
ば、凍結生ジュースが工業的規模で効率的に製造され
る。
【００１０】製氷容器については、断面が長方形、特に
一辺が他辺に比べて十分に小さい偏平な長方形の角筒形
状が、製氷効率や前述したユニット化の点から好まし
い。
一辺が他辺に比べて十分に小さい偏平な長方形の角筒形
状が、製氷効率や前述したユニット化の点から好まし
い。
【００１１】また、製氷容器の容器本体とジャケットの
間にフィン、波板等の伝熱部材を配設した構成が好まし
い。この構成によれば、凍結が更に効率的に行われる。
この伝熱部材は製氷容器の強度メンバーとしても機能す
る。
間にフィン、波板等の伝熱部材を配設した構成が好まし
い。この構成によれば、凍結が更に効率的に行われる。
この伝熱部材は製氷容器の強度メンバーとしても機能す
る。
【００１２】また、凍結物の膨張や媒体の内圧・温度差
等による変形で製氷容器の破壊が生じないように、容器
本体とジャケットを複数箇所でスペーサを介して強固に
結合することが好ましい。
等による変形で製氷容器の破壊が生じないように、容器
本体とジャケットを複数箇所でスペーサを介して強固に
結合することが好ましい。
【００１３】また、製氷容器の容器本体を、下から上に
向かって断面積が連続的に増大するテーパ形状とするの
が好ましい。これによれば、容器本体内からの凍結物の
取り出しが更に簡単になる。
向かって断面積が連続的に増大するテーパ形状とするの
が好ましい。これによれば、容器本体内からの凍結物の
取り出しが更に簡単になる。
【００１４】冷凍用媒体と解凍用媒体に共用できる流体
としては、例えばエチレングリコール等を挙げることが
できる。−３５℃以下の低温域においては粘性の小さい
エタノール等のアルコール類が良い。食品関係では冷媒
としてプロピレングリコールがよく使用されているの
で、その使用も可能である。
としては、例えばエチレングリコール等を挙げることが
できる。−３５℃以下の低温域においては粘性の小さい
エタノール等のアルコール類が良い。食品関係では冷媒
としてプロピレングリコールがよく使用されているの
で、その使用も可能である。
【００１５】本発明の製氷装置は、生ジュースの凍結に
特に適するが、他の液体の凍結にも適用可能である。
特に適するが、他の液体の凍結にも適用可能である。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明の実施形態に係る製氷
装置の斜視図、図２は同製氷装置に使用されている製氷
容器の斜視図、図３は同製氷容器における容器本体とジ
ャケットの結合部の断面図である。
基づいて説明する。図１は本発明の実施形態に係る製氷
装置の斜視図、図２は同製氷装置に使用されている製氷
容器の斜視図、図３は同製氷容器における容器本体とジ
ャケットの結合部の断面図である。
【００１７】本実施形態の製氷装置は、凍結生ジュース
の工業的な製造に使用される。この製氷装置は、図１に
示すように、生ジュースを収容して凍結させる製氷ユニ
ットＡを備えている。
の工業的な製造に使用される。この製氷装置は、図１に
示すように、生ジュースを収容して凍結させる製氷ユニ
ットＡを備えている。
【００１８】製氷ユニットＡは、複数の製氷容器１０，
１０・・を縦横２方向に並べて一体化した集合体と、そ
の集合体の上下両端部に取り付けられたヘッダ２０，２
０とを備えている。
１０・・を縦横２方向に並べて一体化した集合体と、そ
の集合体の上下両端部に取り付けられたヘッダ２０，２
０とを備えている。
【００１９】各製氷容器１０は、図２に示すように、角
筒形状のジャケット１１と、ジャケット１１内に隙間を
あけて挿通された角形の容器本体１２とを備えている。
ジャケット１１と容器本体１２の間には伝熱フィン１３
が挿入され、且つ冷凍用媒体と解凍用媒体が切り替え供
給される。
筒形状のジャケット１１と、ジャケット１１内に隙間を
あけて挿通された角形の容器本体１２とを備えている。
ジャケット１１と容器本体１２の間には伝熱フィン１３
が挿入され、且つ冷凍用媒体と解凍用媒体が切り替え供
給される。
【００２０】製氷容器１０のジャケット１１及び容器本
体１２は、いずれも断面が偏平な長方形の金属容器乃至
金属筒体である。容器本体１２は、２つの長辺のうちの
一方の面が上方に向かって外側へ僅かの角度で傾斜する
テーパ形状になっている。容器本体１２の上下両端部
は、後述するヘッダ２０，２０との関係で、ジャケット
１１の上下両端側へ突出している。
体１２は、いずれも断面が偏平な長方形の金属容器乃至
金属筒体である。容器本体１２は、２つの長辺のうちの
一方の面が上方に向かって外側へ僅かの角度で傾斜する
テーパ形状になっている。容器本体１２の上下両端部
は、後述するヘッダ２０，２０との関係で、ジャケット
１１の上下両端側へ突出している。
【００２１】容器本体１２とジャケット１１は、凍結物
の膨張や媒体の内圧・温度差等による製氷容器１０の破
壊が生じないように、複数箇所で強固に結合されてい
る。個々の結合部１４は、図３（ａ）に示すように、容
器本体１２の外面に溶接したスペーサを兼ねる座金１５
にジャケット１１を栓溶接部１６により結合した構造で
あるが、図３（ｂ）に示すように、容器本体１２の外面
に溶接したスペーサを兼ねるナット１７にジャケット１
１をボルト１８により結合する構造も効果的である。
の膨張や媒体の内圧・温度差等による製氷容器１０の破
壊が生じないように、複数箇所で強固に結合されてい
る。個々の結合部１４は、図３（ａ）に示すように、容
器本体１２の外面に溶接したスペーサを兼ねる座金１５
にジャケット１１を栓溶接部１６により結合した構造で
あるが、図３（ｂ）に示すように、容器本体１２の外面
に溶接したスペーサを兼ねるナット１７にジャケット１
１をボルト１８により結合する構造も効果的である。
【００２２】伝熱フィン１３は、製氷容器１０の中心軸
の方向に媒体を流通させる形状になっている。
の方向に媒体を流通させる形状になっている。
【００２３】製氷ユニットＡを構成する複数の製氷容器
１０，１０・・は、中心軸に直角な縦横２方向に並列さ
れて結合されている。製氷容器１０，１０・・の結合に
は、隣接する製氷容器１０，１０のジャケット１１，１
１同志をシーム溶接する方法が使用されている。
１０，１０・・は、中心軸に直角な縦横２方向に並列さ
れて結合されている。製氷容器１０，１０・・の結合に
は、隣接する製氷容器１０，１０のジャケット１１，１
１同志をシーム溶接する方法が使用されている。
【００２４】製氷ユニットＡに設けられた上段のヘッダ
２０は、製氷容器１０，１０・・の上端部で各製氷容器
１０のジャケット１１と容器本体１２の間を相互に連結
しており、容器本体１２の上端はそのヘッダ２０を貫通
して内部を上方に開口させている。下段のヘッダ２０
は、製氷容器１０，１０・・の下端部で各製氷容器１０
のジャケット１１と容器本体１２の間を相互に連結して
いる。
２０は、製氷容器１０，１０・・の上端部で各製氷容器
１０のジャケット１１と容器本体１２の間を相互に連結
しており、容器本体１２の上端はそのヘッダ２０を貫通
して内部を上方に開口させている。下段のヘッダ２０
は、製氷容器１０，１０・・の下端部で各製氷容器１０
のジャケット１１と容器本体１２の間を相互に連結して
いる。
【００２５】冷凍用媒体・解凍用媒体は図示されない切
り替え式の媒体供給手段より供給される。この媒体供給
手段は、エチレングリコールを−４０〜−３０℃程度に
冷却し、これを冷凍用媒体として導入管２１から下段の
ヘッダ２０内に供給する。また、切り替え操作により、
そのエチレングリコールを３０〜４０℃程度に加熱し、
これを解凍用媒体として導入管２１から下段のヘッダ２
０内に供給する。
り替え式の媒体供給手段より供給される。この媒体供給
手段は、エチレングリコールを−４０〜−３０℃程度に
冷却し、これを冷凍用媒体として導入管２１から下段の
ヘッダ２０内に供給する。また、切り替え操作により、
そのエチレングリコールを３０〜４０℃程度に加熱し、
これを解凍用媒体として導入管２１から下段のヘッダ２
０内に供給する。
【００２６】下段のヘッダ２０内に供給された各媒体
は、製氷容器１０，１０・・のジャケット１１と容器本
体１２の間に分散してそれぞれの間を上昇し、上段のヘ
ッダ２０で集合して排出管２２から媒体供給手段に戻
る。
は、製氷容器１０，１０・・のジャケット１１と容器本
体１２の間に分散してそれぞれの間を上昇し、上段のヘ
ッダ２０で集合して排出管２２から媒体供給手段に戻
る。
【００２７】次に、本実施形態の製氷装置の使用方法及
び機能について説明する。
び機能について説明する。
【００２８】製氷ユニットＡを構成する製氷容器１０，
１０・・の各容器本体１２内に生ジュースを満たし、下
段のヘッダ２０に、冷却されたエチレングリコールを供
給する。下段のヘッダ２０内に供給されたエチレングリ
コールは、製氷容器１０，１０・・のジャケット１１と
容器本体１２の間に分散してそれぞれの間を上昇し、各
容器本体１２を外側から強力に冷却する。しかも、容器
本体１０の断面形状が偏平な長方形であるため、容器本
体１２内の生ジュースは、対向する長辺側から中心部ま
で強力に冷却される。これらにより、各容器本体１２内
の生ジュースが短時間で凍結する。
１０・・の各容器本体１２内に生ジュースを満たし、下
段のヘッダ２０に、冷却されたエチレングリコールを供
給する。下段のヘッダ２０内に供給されたエチレングリ
コールは、製氷容器１０，１０・・のジャケット１１と
容器本体１２の間に分散してそれぞれの間を上昇し、各
容器本体１２を外側から強力に冷却する。しかも、容器
本体１０の断面形状が偏平な長方形であるため、容器本
体１２内の生ジュースは、対向する長辺側から中心部ま
で強力に冷却される。これらにより、各容器本体１２内
の生ジュースが短時間で凍結する。
【００２９】凍結が完了すると、製氷ユニットＡへの、
冷却されたエチレングリコールの供給を停止した後、下
段のヘッダ２０に、加熱されたエチレングリコールを供
給する。これにより、各容器本体１２内の凍結生ジュー
スの各側面が解け、その凍結生ジュースが容器本体１２
の外へ簡単に取り出される。各容器本体１２内は上方に
向かって広がるテーパ形状であるため、各容器本体１２
内からの凍結生ジュースの排出は確実に行われる。
冷却されたエチレングリコールの供給を停止した後、下
段のヘッダ２０に、加熱されたエチレングリコールを供
給する。これにより、各容器本体１２内の凍結生ジュー
スの各側面が解け、その凍結生ジュースが容器本体１２
の外へ簡単に取り出される。各容器本体１２内は上方に
向かって広がるテーパ形状であるため、各容器本体１２
内からの凍結生ジュースの排出は確実に行われる。
【００３０】容量が約３５リットル〔容器本体寸法：約
７０ｍｍ（横）×５００ｍｍ（縦）×１０００ｍｍ（高
さ）〕の製氷容器１０を３０個組み合わせた本実施形態
の製氷装置の場合、約５５分で生ジュースの凍結が完了
し、２〜３分で解凍取り出しが行われる。従って、凍結
生ジュースの製造能力として約１トン／ｈｒが確保され
る。
７０ｍｍ（横）×５００ｍｍ（縦）×１０００ｍｍ（高
さ）〕の製氷容器１０を３０個組み合わせた本実施形態
の製氷装置の場合、約５５分で生ジュースの凍結が完了
し、２〜３分で解凍取り出しが行われる。従って、凍結
生ジュースの製造能力として約１トン／ｈｒが確保され
る。
【００３１】
【発明の効果】以上に説明した通り、本発明の製氷装置
は、冷凍生ジュースを工業的規模で能率よく製造するこ
とができる。これにより、生ジュースの広範囲な流通を
可能にし、その利用拡大に寄与する。
は、冷凍生ジュースを工業的規模で能率よく製造するこ
とができる。これにより、生ジュースの広範囲な流通を
可能にし、その利用拡大に寄与する。
【図１】本発明の実施形態に係る製氷装置の斜視図であ
る。
る。
【図２】同製氷装置に使用されている製氷容器の斜視図
である。
である。
【図３】同製氷容器における容器本体とジャケットの結
合部の断面図である。
合部の断面図である。
【符号の説明】 Ａ 製氷ユニット １０ 製氷容器 １１ ジャケット １２ 容器本体 １３ 伝熱フィン（伝熱部材） １４ 結合部 ２０ ヘッダ ２１ 導入管 ２２ 排出管
Claims (7)
- 【請求項１】 内部に、凍結させるべき液体が注入され
る容器本体と、当該容器本体の外側に隙間をあけて設け
られ、容器本体との間に冷凍用媒体が流通する流路を形
成するジャケットとを組み合わせた２重構造の製氷容器
を具備することを特徴とする製氷装置。 - 【請求項２】 前記製氷容器の容器本体とジャケットの
間に冷凍用媒体と解凍用媒体を切り替え供給する切り替
え式の媒体供給手段を具備することを特徴とする請求項
１に記載の製氷装置。 - 【請求項３】 複数の製氷容器を中心軸に直角な１方向
又は２方向に並列させてユニット化し、そのユニットの
中心軸方向両端部に、複数の製氷容器の容器本体とジャ
ケットの間に媒体を並列的に流通させるヘッダを設けた
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の製氷装置。 - 【請求項４】 前記製氷容器は、断面が長方形の角筒形
状であることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の
製氷装置。 - 【請求項５】 前記製氷容器は、容器本体とジャケット
の間に伝熱部材を有することを特徴とする請求項１、
２、３又は４に記載の製氷装置。 - 【請求項６】 前記容器本体と前記ジャケットは、複数
箇所においてスペーサを介して結合されていることを特
徴とする請求項１、２、３、４又は５に記載の製氷装
置。 - 【請求項７】 前記容器本体は、下から上に向かって断
面積が連続的に増大するテーパ形状であることを特徴と
する請求項１、２、３、４、５又は６に記載の製氷装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29324798A JP4115603B2 (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | 製氷装置 |
| BR9902530A BR9902530A (pt) | 1998-10-15 | 1999-07-02 | Aparelho para fabricação de gelo capaz de produzir de modo eficiente e em escala industrial suco natural congelado |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29324798A JP4115603B2 (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | 製氷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000121217A true JP2000121217A (ja) | 2000-04-28 |
| JP4115603B2 JP4115603B2 (ja) | 2008-07-09 |
Family
ID=17792356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29324798A Expired - Fee Related JP4115603B2 (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | 製氷装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4115603B2 (ja) |
| BR (1) | BR9902530A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002253189A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-09-10 | Mayekawa Mfg Co Ltd | ジュースの凍結方法とその装置 |
-
1998
- 1998-10-15 JP JP29324798A patent/JP4115603B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-07-02 BR BR9902530A patent/BR9902530A/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002253189A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-09-10 | Mayekawa Mfg Co Ltd | ジュースの凍結方法とその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4115603B2 (ja) | 2008-07-09 |
| BR9902530A (pt) | 2000-05-30 |
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