JP2000118865A - 巻取方法および装置 - Google Patents
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- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
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- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来技術に付随する欠点をなくしまたは
減少できる綾振機構であって、比較的簡単なそして安価
な方法であり、そして何れの機械作動速度においても折
返し点における理想的な滞留時間零を出来るだけ達成で
きる装置を提供する。 【解決手段】 パッケージ１２への糸条１１の巻取方法
であって、綾振部材１３に連結された糸ガイド１８によ
って走行糸条１１をパッケージ１２の近傍において綾振
り、綾振部材１３に第１の往復運動を生じさせて糸ガイ
ド１８に対応する運動を起こさせ、そして糸ガイド１８
に第２の往復運動を重合わせて結合した調波綾振運動を
生じさせる。
減少できる綾振機構であって、比較的簡単なそして安価
な方法であり、そして何れの機械作動速度においても折
返し点における理想的な滞留時間零を出来るだけ達成で
きる装置を提供する。 【解決手段】 パッケージ１２への糸条１１の巻取方法
であって、綾振部材１３に連結された糸ガイド１８によ
って走行糸条１１をパッケージ１２の近傍において綾振
り、綾振部材１３に第１の往復運動を生じさせて糸ガイ
ド１８に対応する運動を起こさせ、そして糸ガイド１８
に第２の往復運動を重合わせて結合した調波綾振運動を
生じさせる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は糸条巻取装置に関
し、特に巻取られているパッケージの表面に平行に走行
糸条を糸条を左右に綾振る方法および装置に関する。
し、特に巻取られているパッケージの表面に平行に走行
糸条を糸条を左右に綾振る方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】所望の綾振運動を生じさせる機構として
種々の機構がある。例えば、１つのタイプの綾振機構に
おいては、糸条は往復動されるロッドに担持された糸ガ
イドに係合される。他のタイプにおいては、糸条は、パ
ッケージの軸線に平行な軸線の回りに回転するローラに
設けられた螺旋溝または螺旋溝に係合したガイドに係合
される。更に他のタイプにおいては、糸条は順次２つの
糸ガイドに係合され、これら糸ガイドは互いに逆方向に
移動する２つの無端ベルト上に設けられていたり、また
は逆方向に回転する２つの円板またはアームの上に設け
られている。
種々の機構がある。例えば、１つのタイプの綾振機構に
おいては、糸条は往復動されるロッドに担持された糸ガ
イドに係合される。他のタイプにおいては、糸条は、パ
ッケージの軸線に平行な軸線の回りに回転するローラに
設けられた螺旋溝または螺旋溝に係合したガイドに係合
される。更に他のタイプにおいては、糸条は順次２つの
糸ガイドに係合され、これら糸ガイドは互いに逆方向に
移動する２つの無端ベルト上に設けられていたり、また
は逆方向に回転する２つの円板またはアームの上に設け
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらの公知のタイプ
の綾振機構の何れもがそれ自体の欠点を有している。こ
れら欠点は、主にトラバースストロークの２つの端部に
おける折返し点における移動部材の慣性、１つのガイド
から他のガイドへの糸条の受渡し、またはパッケージ表
面のパターンニングおよび／または、うね（ｒｉｄｇｅ
ｄ）になったまたは潰れたパッケージ端面を避けるため
の手段を機構に設けることができるか関連している。
の綾振機構の何れもがそれ自体の欠点を有している。こ
れら欠点は、主にトラバースストロークの２つの端部に
おける折返し点における移動部材の慣性、１つのガイド
から他のガイドへの糸条の受渡し、またはパッケージ表
面のパターンニングおよび／または、うね（ｒｉｄｇｅ
ｄ）になったまたは潰れたパッケージ端面を避けるため
の手段を機構に設けることができるか関連している。
【０００４】上述したタイプの綾振機構のそれぞれに対
しては、成功率を変化させることによって、特定のタイ
プの綾振機構についての不都合を避けまたは最小とする
ために、装置および配置が工夫されている。しかしなが
ら、これらの装置や配置は綾振機構を複雑化し、綾振機
構が装着されている繊維機械の価格を著しく増大させ
る。上述した綾振機構は頻繁に保守および調整を必要と
し、そして非常に喧しい傾向がある。更に、このような
綾振機構は折返し点近傍の特性が機構の最高作動速度に
おけるデザインにおいて達成し得る出来るだけ最高のも
のとなるように設計されている。その結果、この機構が
より低い速度またはある種の糸条加工条件にとって好ま
しいであろうより小さい綾角において作動された場合に
は、各ストロークの端部における滞留時間が増加され、
それによりうねになりまたは潰れたパッケージ端面の問
題が増大する。機械の何れの作動速度においても、滞留
時間が零であることは理想的であるが、しかしながら上
述した設備は、上述の理由により、この理想を達成する
ことも、また理想に近付くことも不可能である。
しては、成功率を変化させることによって、特定のタイ
プの綾振機構についての不都合を避けまたは最小とする
ために、装置および配置が工夫されている。しかしなが
ら、これらの装置や配置は綾振機構を複雑化し、綾振機
構が装着されている繊維機械の価格を著しく増大させ
る。上述した綾振機構は頻繁に保守および調整を必要と
し、そして非常に喧しい傾向がある。更に、このような
綾振機構は折返し点近傍の特性が機構の最高作動速度に
おけるデザインにおいて達成し得る出来るだけ最高のも
のとなるように設計されている。その結果、この機構が
より低い速度またはある種の糸条加工条件にとって好ま
しいであろうより小さい綾角において作動された場合に
は、各ストロークの端部における滞留時間が増加され、
それによりうねになりまたは潰れたパッケージ端面の問
題が増大する。機械の何れの作動速度においても、滞留
時間が零であることは理想的であるが、しかしながら上
述した設備は、上述の理由により、この理想を達成する
ことも、また理想に近付くことも不可能である。
【０００５】
【発明の目的】本発明の目的は巻取方法および装置であ
って、特に上述した欠点をなくしまたは減少できる綾振
機構であって、比較的簡単なそして安価な方法であり、
そして何れの機械作動速度においても折返し点における
理想的な滞留時間零を出来るだけ達成できる装置を提供
することである。
って、特に上述した欠点をなくしまたは減少できる綾振
機構であって、比較的簡単なそして安価な方法であり、
そして何れの機械作動速度においても折返し点における
理想的な滞留時間零を出来るだけ達成できる装置を提供
することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、糸条をパッケ
ージに巻取る方法を提供し、この方法は綾振部材に連結
された糸ガイドによってパッケージの近傍で走行糸条を
綾振り、該綾振部材に第１の往復運動を与えて糸ガイド
に対応する運動を生じさせ、そして糸ガイドの運動に第
２の往復運動を重合わせて結合された（ｌｉｎｋｅｄ）
調波（ｈａｒｍｏｎｉｃ）綾振運動を生じさせるもので
ある。なお、本発明の「調波」とは基本振動数の整数倍
の振動数をもつ正弦波をいう。
ージに巻取る方法を提供し、この方法は綾振部材に連結
された糸ガイドによってパッケージの近傍で走行糸条を
綾振り、該綾振部材に第１の往復運動を与えて糸ガイド
に対応する運動を生じさせ、そして糸ガイドの運動に第
２の往復運動を重合わせて結合された（ｌｉｎｋｅｄ）
調波（ｈａｒｍｏｎｉｃ）綾振運動を生じさせるもので
ある。なお、本発明の「調波」とは基本振動数の整数倍
の振動数をもつ正弦波をいう。
【０００７】好ましくは第１の運動は単一の調波であ
り、そして第２の運動は第１の運動の少なくとも１つの
調波である。第２の運動は第１の運動の複数の調波の組
合わせでもよく、最初の４つの調波の組合わせであって
もよい。
り、そして第２の運動は第１の運動の少なくとも１つの
調波である。第２の運動は第１の運動の複数の調波の組
合わせでもよく、最初の４つの調波の組合わせであって
もよい。
【０００８】本発明は更に糸条をパッケージの上に巻取
る装置を提供し、この装置は綾振部材、該綾振部材に綾
振経路に沿って第１の往復運動を与えるようにした駆動
手段、前記綾振部材に連結されてそれとともに往復動す
る糸ガイド、および該糸ガイドに連結された制御手段か
らなり第２の往復運動が糸ガイドの第１の運動に重合わ
せられて結合された調波綾振運動を生じるようになって
いる。
る装置を提供し、この装置は綾振部材、該綾振部材に綾
振経路に沿って第１の往復運動を与えるようにした駆動
手段、前記綾振部材に連結されてそれとともに往復動す
る糸ガイド、および該糸ガイドに連結された制御手段か
らなり第２の往復運動が糸ガイドの第１の運動に重合わ
せられて結合された調波綾振運動を生じるようになって
いる。
【０００９】制御手段は、カムおよびカムにより作動さ
れるようになっており糸ガイドに連結されたカムフォロ
アからなっていてもよい。綾振部材は綾振経路の中点に
向けて弾性的に付勢されていてもよく、そして駆動手段
は綾振経路に沿って設けられたリニアモータ経路であっ
てもよい。他の態様として駆動手段は無端バンドからな
っていて、この無端バンドに綾振部材が連結されており
そしてこの無端バンドは交互に反対方向に駆動されてい
てもよく、または第２のカムおよびそれによって作動さ
れるような第２のカムフォロアであって綾振部材に連結
されたものを含んでいてもよい。
れるようになっており糸ガイドに連結されたカムフォロ
アからなっていてもよい。綾振部材は綾振経路の中点に
向けて弾性的に付勢されていてもよく、そして駆動手段
は綾振経路に沿って設けられたリニアモータ経路であっ
てもよい。他の態様として駆動手段は無端バンドからな
っていて、この無端バンドに綾振部材が連結されており
そしてこの無端バンドは交互に反対方向に駆動されてい
てもよく、または第２のカムおよびそれによって作動さ
れるような第２のカムフォロアであって綾振部材に連結
されたものを含んでいてもよい。
【００１０】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明を詳細に説
明する。図１を参照して、図１には糸条１１をパッケー
ジ１２に巻取るための結合された調波綾振（ｌｉｎｋｅ
ｄｈａｒｍｏｎｉｃ ｔｒａｖｅｒｓｅ：ＬＨＴ）運動
装置１０が示されている。
明する。図１を参照して、図１には糸条１１をパッケー
ジ１２に巻取るための結合された調波綾振（ｌｉｎｋｅ
ｄｈａｒｍｏｎｉｃ ｔｒａｖｅｒｓｅ：ＬＨＴ）運動
装置１０が示されている。
【００１１】調波綾振運動装置１０は綾振部材１３を有
しており、この綾振部材１３はスプリング１４によって
パッケージ１２の軸線１６に平行する綾振経路１５の中
点に向けて付勢されている。綾振部材１３は連続して置
かれたリニアモータコイル１７の励磁および切断によっ
て綾振経路１５に沿って往復動させられる。このような
コイル１７の励磁および切断により綾振部材１３に単一
の調波運動（ｓｉｍｐｌｅ ｈａｒｍｏｎｉｃ ｍｏｔ
ｉｏｎ）を与える。糸ガイド１８が綾振部材１３に連結
されていて対応する単一の調波運動を行うようになって
いる。
しており、この綾振部材１３はスプリング１４によって
パッケージ１２の軸線１６に平行する綾振経路１５の中
点に向けて付勢されている。綾振部材１３は連続して置
かれたリニアモータコイル１７の励磁および切断によっ
て綾振経路１５に沿って往復動させられる。このような
コイル１７の励磁および切断により綾振部材１３に単一
の調波運動（ｓｉｍｐｌｅ ｈａｒｍｏｎｉｃ ｍｏｔ
ｉｏｎ）を与える。糸ガイド１８が綾振部材１３に連結
されていて対応する単一の調波運動を行うようになって
いる。
【００１２】糸ガイド１８は更にフォロア１９に連結さ
れていて、フォロア１９はカムバー２４に形成されたカ
ム溝２５内を案内される。フォロア１９がカム溝２５を
なぞることによって、糸ガイド１８の第２の運動が、綾
振部材１３の往復動によって糸ガイド１８に与えられる
実質的に単一の調波の第１の運動の上に、重合わされ
る。溝２５の形状は第２の運動が第１の運動の調波の組
合わせであるように形成されている。
れていて、フォロア１９はカムバー２４に形成されたカ
ム溝２５内を案内される。フォロア１９がカム溝２５を
なぞることによって、糸ガイド１８の第２の運動が、綾
振部材１３の往復動によって糸ガイド１８に与えられる
実質的に単一の調波の第１の運動の上に、重合わされ
る。溝２５の形状は第２の運動が第１の運動の調波の組
合わせであるように形成されている。
【００１３】次に、図２を参照して、ここにはパッケー
ジ１２に糸条１１を巻取るための組合せ調波綾振（ＬＨ
Ｔ）運動装置２０が示されている。この装置２０は綾振
部材１３を具備しており、綾振部材１３は１つの無端バ
ンド２１に連結されている。この無端バンド２１はベル
トまたはワイアとすることができ、この無端バンド２１
は可逆モータ２２によって一方向にそして次いで逆方向
に駆動されそれにより綾振部材１３はパッケージ１２の
軸線１６に平行な綾振経路１５に沿って往復動する。
ジ１２に糸条１１を巻取るための組合せ調波綾振（ＬＨ
Ｔ）運動装置２０が示されている。この装置２０は綾振
部材１３を具備しており、綾振部材１３は１つの無端バ
ンド２１に連結されている。この無端バンド２１はベル
トまたはワイアとすることができ、この無端バンド２１
は可逆モータ２２によって一方向にそして次いで逆方向
に駆動されそれにより綾振部材１３はパッケージ１２の
軸線１６に平行な綾振経路１５に沿って往復動する。
【００１４】モータ２２の逆転は瞬時でないために、綾
振部材１３の運動は単一の調波に近似スる。前述した場
合と同様に、糸ガイド１８は綾振部材１３およびフォロ
ア１９に連結されており、フォロア１９はカムバー２４
に形成されたカム溝２５内を案内されている。溝２４の
形状もまたモータ２２の速度および反転頻度に対して選
定されていて重合わされた糸ガイド１８の第２の運動が
第１の運動の調波の組合わせとなるように選定されてい
る。
振部材１３の運動は単一の調波に近似スる。前述した場
合と同様に、糸ガイド１８は綾振部材１３およびフォロ
ア１９に連結されており、フォロア１９はカムバー２４
に形成されたカム溝２５内を案内されている。溝２４の
形状もまたモータ２２の速度および反転頻度に対して選
定されていて重合わされた糸ガイド１８の第２の運動が
第１の運動の調波の組合わせとなるように選定されてい
る。
【００１５】次に、図３を参照して、この図３にはそれ
ぞれの巻取ポジションにおいて糸条１１をパッケージ１
２に巻取るようにした結合された調波綾振（ＬＨＴ）運
動装置３０が示されており、図３には２つの巻取ポジシ
ョンが示されているが、これらの位置は繊維機械の長さ
方向に隣合わせに配置された３６箇所までのポジション
とすることができる。
ぞれの巻取ポジションにおいて糸条１１をパッケージ１
２に巻取るようにした結合された調波綾振（ＬＨＴ）運
動装置３０が示されており、図３には２つの巻取ポジシ
ョンが示されているが、これらの位置は繊維機械の長さ
方向に隣合わせに配置された３６箇所までのポジション
とすることができる。
【００１６】調波綾振運動装置３０は綾振部材１３を具
備しており、この綾振部材１３はシャフト３１によって
隣接する巻取ポジションの綾振部材１３に連結されてい
る。シャフト３１はカムフォロア３２を具備し、カムフ
ォロア３２はカムローラ３４の無端溝３３に係合してお
り、カムローラ３４はモータ２２によって一定速度で駆
動されていて、それにより全ての綾振部材１３はそれぞ
れの対応するパッケージ１２の軸線１６に平行するそれ
ぞれ対応する綾振経路１５に沿って往復動する。カムロ
ーラ３４の溝３３は綾振部材１３の運動が単一の調波に
なるようにされている。糸ガイド１８が綾振部材１３の
それぞれに連結されていて、それに対応する単一の調波
運動をするようになっており、そしてカムバー２４に形
成されたカム溝２５内を案内されるそれぞれのフォロア
１９に連結されている。溝２５の形状は糸ガイド１８に
重合わされる第２の運動が第１の運動の調波の組合わせ
となるように選定されている。
備しており、この綾振部材１３はシャフト３１によって
隣接する巻取ポジションの綾振部材１３に連結されてい
る。シャフト３１はカムフォロア３２を具備し、カムフ
ォロア３２はカムローラ３４の無端溝３３に係合してお
り、カムローラ３４はモータ２２によって一定速度で駆
動されていて、それにより全ての綾振部材１３はそれぞ
れの対応するパッケージ１２の軸線１６に平行するそれ
ぞれ対応する綾振経路１５に沿って往復動する。カムロ
ーラ３４の溝３３は綾振部材１３の運動が単一の調波に
なるようにされている。糸ガイド１８が綾振部材１３の
それぞれに連結されていて、それに対応する単一の調波
運動をするようになっており、そしてカムバー２４に形
成されたカム溝２５内を案内されるそれぞれのフォロア
１９に連結されている。溝２５の形状は糸ガイド１８に
重合わされる第２の運動が第１の運動の調波の組合わせ
となるように選定されている。
【００１７】折返し点において滞留時間零を達成するた
めに、糸ガイドの理想的な運動では変位−時間線図にお
いて三角形波形となる。このことは公知の綾振装置にお
いては達成できない。公知の綾振装置においては糸ガイ
ドは変位−時間線図は図４において曲線４０により示さ
れる形状のサイン波により近いものとなっている。この
ことは長い滞留時間を意味し、そしてパッケージに許容
できないようなうねまたは潰れたパッケージ端面をもた
らす。曲線４１はより改善された公知の設備によるもの
であり、この配置においては糸ガイドは一定速度で回転
されているカムローラの無端溝に係合するフォロアに設
けられている。この公知のカムローラの溝の形状は受入
れ可能ではあるが、理想的ではなく、受入れ可能なパッ
ケージを形成するような或る有限の滞留時間がある。
めに、糸ガイドの理想的な運動では変位−時間線図にお
いて三角形波形となる。このことは公知の綾振装置にお
いては達成できない。公知の綾振装置においては糸ガイ
ドは変位−時間線図は図４において曲線４０により示さ
れる形状のサイン波により近いものとなっている。この
ことは長い滞留時間を意味し、そしてパッケージに許容
できないようなうねまたは潰れたパッケージ端面をもた
らす。曲線４１はより改善された公知の設備によるもの
であり、この配置においては糸ガイドは一定速度で回転
されているカムローラの無端溝に係合するフォロアに設
けられている。この公知のカムローラの溝の形状は受入
れ可能ではあるが、理想的ではなく、受入れ可能なパッ
ケージを形成するような或る有限の滞留時間がある。
【００１８】フーリェ理論によれば、いずれの周期的曲
線も、多数の調和的に関連した周期のサイン曲線の組合
わせと、考えることができる。三角波形についてはこの
ことは数学的には次の方程式で示される： ｆ（ｔ）＝４／π［ｓｉｎ（ｔ）−ｓｉｎ（３ｔ）／９
＋ｓｉｎ（５ｔ）／２５−ｓｉｎ（７ｔ）／４９±ｓｉ
ｎ（（２ｎ−１）ｔ）／（２ｎ−１）２] この方程式の最初の項はサイン曲線であり、このサイン
曲線は、パラメータを適切に選定することによって、綾
振部材１３の運動を表しそして、変位−時間曲線４０を
与える。しかしながら、カムローラ２４の溝２５の形状
が上記方程式の第２から第５項の組合わせとして与えら
れる糸ガイド１８の第２の運動を与えるようにされてい
る場合には、得られる変位−時間曲線は曲線４２として
示される。このことにより、この曲線４２は公知の設備
の曲線４１と非常によく似ており同様な滞留時間である
ことが分かる。従って、溝２５が上記方程式の最初の４
つの項となるようにすることによって、ＬＨＴ５設備と
呼ばれる巻取装置は、パッケージを受入れ可能な基準で
パッケージを巻取るものとなる。
線も、多数の調和的に関連した周期のサイン曲線の組合
わせと、考えることができる。三角波形についてはこの
ことは数学的には次の方程式で示される： ｆ（ｔ）＝４／π［ｓｉｎ（ｔ）−ｓｉｎ（３ｔ）／９
＋ｓｉｎ（５ｔ）／２５−ｓｉｎ（７ｔ）／４９±ｓｉ
ｎ（（２ｎ−１）ｔ）／（２ｎ−１）２] この方程式の最初の項はサイン曲線であり、このサイン
曲線は、パラメータを適切に選定することによって、綾
振部材１３の運動を表しそして、変位−時間曲線４０を
与える。しかしながら、カムローラ２４の溝２５の形状
が上記方程式の第２から第５項の組合わせとして与えら
れる糸ガイド１８の第２の運動を与えるようにされてい
る場合には、得られる変位−時間曲線は曲線４２として
示される。このことにより、この曲線４２は公知の設備
の曲線４１と非常によく似ており同様な滞留時間である
ことが分かる。従って、溝２５が上記方程式の最初の４
つの項となるようにすることによって、ＬＨＴ５設備と
呼ばれる巻取装置は、パッケージを受入れ可能な基準で
パッケージを巻取るものとなる。
【００１９】図５においては、綾振サイクル中の公知の
設備における糸ガイドの速度が曲線５１によって示され
ており、そしてＬＨＴ５設備における糸ガイド１８の速
度が曲線５２によって示されている。この線図によれ
ば、ＬＨＴ５設備の糸ガイド１８の最大速度は公知の設
備の速度と近いことが分かる。しかしながら、ＬＨＴ５
の設備がこの公知の設備よりも優れている点は、図６お
よび図７を考慮することにより明らかとなる。
設備における糸ガイドの速度が曲線５１によって示され
ており、そしてＬＨＴ５設備における糸ガイド１８の速
度が曲線５２によって示されている。この線図によれ
ば、ＬＨＴ５設備の糸ガイド１８の最大速度は公知の設
備の速度と近いことが分かる。しかしながら、ＬＨＴ５
の設備がこの公知の設備よりも優れている点は、図６お
よび図７を考慮することにより明らかとなる。
【００２０】図６においては、綾振サイクルにおける公
知の設備の糸ガイドの加速度が曲線６１によって示され
ており、そしてＬＨＴ５設備の糸ガイド１８の加速度曲
線６２によって示されている。
知の設備の糸ガイドの加速度が曲線６１によって示され
ており、そしてＬＨＴ５設備の糸ガイド１８の加速度曲
線６２によって示されている。
【００２１】図７においては、公知の設備の綾振サイク
ル中の糸ガイドのジャーク、すなわち、加速度の変化割
合が曲線７１によって示されており、そしてＬＨＴ５設
備の糸ガイド１８のジャークが曲線７２によって示され
ている。
ル中の糸ガイドのジャーク、すなわち、加速度の変化割
合が曲線７１によって示されており、そしてＬＨＴ５設
備の糸ガイド１８のジャークが曲線７２によって示され
ている。
【００２２】これらの線図によれば、ＬＨＴ５設備によ
って糸ガイド１８の最大加速度が公知の設備の最大加速
度も小さいこと、そしてより重要なことは最大のジャー
クが著しく小さいことが分かる。このことは、ＬＨＴ５
設備においてはより小さな質量の糸ガイド１８が結合さ
れた調波運動をしておりそしてより大きな質量の綾振部
材１３が単一の調波運動を行っているという事実と組合
わされて、綾振機構の衝撃負荷および作動中の発生騒音
の減少に著しく効果がある。
って糸ガイド１８の最大加速度が公知の設備の最大加速
度も小さいこと、そしてより重要なことは最大のジャー
クが著しく小さいことが分かる。このことは、ＬＨＴ５
設備においてはより小さな質量の糸ガイド１８が結合さ
れた調波運動をしておりそしてより大きな質量の綾振部
材１３が単一の調波運動を行っているという事実と組合
わされて、綾振機構の衝撃負荷および作動中の発生騒音
の減少に著しく効果がある。
【００２３】図８においては、カムローラ２５の溝２５
にフーリェ方程式の第２から第２０項を与えることによ
る効果が曲線８２として示されている。この曲線は理想
的な三角波形に極めて近似していることが分かる。従っ
て、溝２５に方程式の選ばれた項を選定することによっ
て、変位−時間線図における糸ガイド１８の所望の波形
が達成でき、従って所望の衝撃負荷および騒音減少レベ
ルを達成できる。
にフーリェ方程式の第２から第２０項を与えることによ
る効果が曲線８２として示されている。この曲線は理想
的な三角波形に極めて近似していることが分かる。従っ
て、溝２５に方程式の選ばれた項を選定することによっ
て、変位−時間線図における糸ガイド１８の所望の波形
が達成でき、従って所望の衝撃負荷および騒音減少レベ
ルを達成できる。
【００２４】２１６箇所までの加工ポジションを有する
機械において、本発明の巻取装置を具備することによっ
て騒音減少は公知の設備に比べて著しく、そして作業者
にとって極めて有益である。加えて、本発明によれば単
純なそして安価な方法により前述した公知の設備の欠点
は回避されまたは解消される。折返し点における滞留時
間は先行技術に比較して著しく減少され、それにより糸
の受渡しの慣性の問題を生じることなく、うねになりま
たは潰れたパッケージ端面の危険を減少することができ
る。
機械において、本発明の巻取装置を具備することによっ
て騒音減少は公知の設備に比べて著しく、そして作業者
にとって極めて有益である。加えて、本発明によれば単
純なそして安価な方法により前述した公知の設備の欠点
は回避されまたは解消される。折返し点における滞留時
間は先行技術に比較して著しく減少され、それにより糸
の受渡しの慣性の問題を生じることなく、うねになりま
たは潰れたパッケージ端面の危険を減少することができ
る。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、特に前述した従来技術
に付随する欠点をなくしまたは減少できる綾振機構であ
って、比較的簡単なそして安価な方法であり、そして何
れの機械作動速度においても折返し点における理想的な
滞留時間零を出来るだけ達成できる装置が提供される。
に付随する欠点をなくしまたは減少できる綾振機構であ
って、比較的簡単なそして安価な方法であり、そして何
れの機械作動速度においても折返し点における理想的な
滞留時間零を出来るだけ達成できる装置が提供される。
【図１】本発明の第１実施例を示す。
【図２】本発明の第２実施例を示す。
【図３】本発明の第３実施例を示す。
【図４】種々の綾振設備に対する変位−時間線図を示
す。
す。
【図５】種々の綾振装置に対する速度−時間線図を示
す。
す。
【図６】種々の綾振設備に対する加速度−時間線図を示
す。
す。
【図７】種々の綾振装置に対するジャーク（加速度割
合）−時間線図を示す。
合）−時間線図を示す。
【図８】更に他の綾振装置を含む図４のグラフを示す。
１０、２０、３０ 調波綾振運動装置 １１ 糸条 １２ パッケージ １３ 綾振部材 １４ スプリング １５ 綾振経路 １６ パッケージの軸線 １７ リニアモータコイル １８ 糸ガイド １９ フォロア ２１ 無端バンド ２２ 可逆モータ ２４ カムバー ２５ カム溝 ３１ シャフト ３２ カムフォロア ３４ カムローラ ３３ 無端溝
Claims (16)
- 【請求項１】 綾振部材に連結された糸ガイドによって
パッケージの近傍で走行糸条を綾振り、該綾振部材に第
１の往復運動を与えて前記糸ガイドの対応する運動を生
じさせ、そして該糸ガイドの運動に第２の往復運動を重
ねて結合された調波綾振運動を生じさせることを特徴と
するパッケージ上に糸条を巻取る方法。 - 【請求項２】 前記第１の運動が単一の調波であること
を特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 前記第２の運動が前記第１の運動の少な
くとも１つの調波であることを特徴とする請求項２に記
載の方法。 - 【請求項４】 前記第２の運動が第１の運動の複数の調
波の組合わせであることを特徴とする請求項３に記載の
方法。 - 【請求項５】 前記第２の運動が第１の運動の最初の４
つの調波の組合わせであることを特徴とする請求項４に
記載の方法。 - 【請求項６】 綾振部材、該綾振部材に綾振経路に沿う
第１の往復運動を与えるようにした駆動手段、前記綾振
部材に連結されてそれとともに往復動する糸ガイド、お
よび該糸ガイドに連結された制御手段からなっていて第
２の往復運動が前記糸ガイドの第１の運動に重ね合わさ
れて結合された調波往復運動を生じるようになっている
ことを特徴とするパッケージ上に糸条を巻取る装置。 - 【請求項７】 前記制御手段がカムおよびそれにより作
動され且つ糸ガイドに連結されているカムフォロアから
なっていることを特徴とする請求項６に記載の装置。 - 【請求項８】 前記カムフォロアが前記カムに形成され
たカム溝内を案内されることを特徴とする請求項７に記
載の装置。 - 【請求項９】 前記カム溝の形状が前記糸ガイドに第１
の運動の調波の組合わせである第２の運動を生じるよう
になっていることを特徴とする請求項８に記載の装置。 - 【請求項１０】 前記綾振部材が綾振経路の中点に向け
て弾性的に付勢されていることを特徴とする請求項６〜
９の何れか１項に記載の装置。 - 【請求項１１】 前記駆動手段が前記綾振経路に沿って
配置されたリニアモータコイルからなっていることを特
徴とする請求項１０に記載の装置。 - 【請求項１２】 前記駆動手段が無端バンドからなって
おり、該無端バンドに前記綾振部材が連結され、そして
前記無端バンドが交互に反対方向に駆動されることを特
徴とする請求項６〜９の何れか１項に記載の装置。 - 【請求項１３】 前記無端バンドがベルトまたはワイア
からなっていることを特徴とする請求項１２に記載の装
置。 - 【請求項１４】 前記無端バンドが可逆モータによって
駆動されることを特徴とする請求項１２または１３に記
載の装置。 - 【請求項１５】 前記駆動手段が第２のカムおよびそれ
により作動され且つ前記綾振部材に連結された第２のカ
ムフォロアを含んでいることを特徴とする請求項６〜９
の何れか１項に記載の装置。 - 【請求項１６】 前記請求項１５に記載の多数の装置が
機台に沿って隣接シれて配置され各パッケージを巻取る
ようにした繊維機械において、前記第２のカムフォロア
が各巻取装置に連結されていることを特徴とする繊維機
械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9822412A GB2345300A (en) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | Yarn winding : traversing |
| GB9822412.4 | 1998-10-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000118865A true JP2000118865A (ja) | 2000-04-25 |
Family
ID=10840559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11291312A Pending JP2000118865A (ja) | 1998-10-14 | 1999-10-13 | 巻取方法および装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0994061A3 (ja) |
| JP (1) | JP2000118865A (ja) |
| GB (1) | GB2345300A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100994951B1 (ko) | 2008-07-10 | 2010-11-17 | 주식회사 티포엘 | 브레이드기용 실 공급 장치 |
| KR101576034B1 (ko) | 2014-08-12 | 2015-12-09 | 주식회사 티포엘 | 브레이딩기용 얀캐리어 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10019951A1 (de) * | 2000-04-20 | 2001-10-31 | Sig Positec Automation Gmbh | Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens auf einen Spulenkörper |
| CN104891264B (zh) * | 2015-04-16 | 2017-08-01 | 丝丝姆纺织机械（中山）有限公司 | 一种新型电子排纱机上导纱装置 |
| CN114302855A (zh) * | 2019-08-30 | 2022-04-08 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 用于横动纱线的装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1289346A (ja) * | 1969-05-09 | 1972-09-13 | ||
| BG23472A1 (ja) * | 1975-12-05 | 1977-09-15 | ||
| JPS5817066A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-02-01 | Teijin Seiki Co Ltd | 糸条の巻取方法 |
| CH681149A5 (ja) * | 1990-06-20 | 1993-01-29 | Ssm Ag |
-
1998
- 1998-10-14 GB GB9822412A patent/GB2345300A/en not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-10-08 EP EP99307962A patent/EP0994061A3/en not_active Withdrawn
- 1999-10-13 JP JP11291312A patent/JP2000118865A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100994951B1 (ko) | 2008-07-10 | 2010-11-17 | 주식회사 티포엘 | 브레이드기용 실 공급 장치 |
| KR101576034B1 (ko) | 2014-08-12 | 2015-12-09 | 주식회사 티포엘 | 브레이딩기용 얀캐리어 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2345300A (en) | 2000-07-05 |
| EP0994061A3 (en) | 2000-07-05 |
| GB9822412D0 (en) | 1998-12-09 |
| EP0994061A2 (en) | 2000-04-19 |
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