JP2000117184A - 自動販売機用キャビネットの静電塗装方法 - Google Patents
自動販売機用キャビネットの静電塗装方法Info
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Abstract
造をした自動販売機の扉キャビネット2を、静電粉体塗
装によって効率的に塗装する方法を提供すること。 【解決手段】 静電粉体塗装の塗装ライン4のハンガー
5に、二枚の扉キャビネット2を互いに、表面側が対面
するように、即ち、扉キャビネット2の裏面側を外側に
向けて吊り下げて塗装を行うようにした。
Description
ャビネットを塗装する方法、特に、扉キャビネットを粉
体塗料によって静電塗装する方法に関するものである。
自動販売機のキャビネットは図5に示すように、前面が
開口する箱型の本体キャビネット1と、この本体キャビ
ネット1の前面に開閉自在に取付けられる扉キャビネッ
ト2とからなる。
プルの展示用窓や商品取り出し口を設けるための開口部
3を有し、その表面側の大部分がフラットな面で構成さ
れているが、裏面側は、複雑な板金構造になっている。
即ち、扉キャビネット2の裏面側には、商品サンプルの
展示用窓のパネル埋め込み部や商品取り出し口の構成部
品等の取付け部を構成する壁面が多数突出している。
装には、静電粉体塗装方法が用いられている。
塗装する場合、図3及び図4に示すように、従来は、生
産効率を上げるために、塗装ライン4に沿って塗装ブー
ス10内を移動する一つのハンガー5に、複数枚の扉キ
ャビネット2、あるいは扉キャビネット2と本体キャビ
ネット1をセットにして吊り下げている。そして、扉キ
ャビネット2のハンガー5への吊り下げを、フラットな
面で構成されている表面側を外側に向けるようにして行
い、次のような工程で塗装が行われる。扉キャビネット
2の表面側を外側に向けて吊るすのは、扉キャビネット
2の表面は、商品完成後において商品の顔ともいえる部
分であるから、美観を要し、スケ不良のない塗装の確実
性、ゴミ付着の有無が確認しやすいためである、とされ
ている。
と第2工程において、塗装ロボット6を使用して複雑な
構造をした扉キャビネット2の裏面側の塗装を行う。こ
の第1工程と第2工程では、一方の扉キャビネット2の
開口部3から塗装ロボット6のアームを突き出して、他
方の扉キャビネット2の裏面側に粉体塗料7を吹き付け
るようにしている。
り下げた扉キャビネット2の裏面側に粉体塗料7を吹き
付ける場合に、第1工程と第2工程に分け、第1工程と
第2工程で塗装ライン4の両側に設置されている塗装ロ
ボット6の位置を塗装ライン4の搬送方向にずらしてい
る。これは、扉キャビネット2の裏面側が複雑な構造を
しているため、塗装ロボット6のアームを一方の扉キャ
ビネット2の開口部3から突き出して、アームを動かし
ながら他方の扉キャビネット2の裏面側に粉体塗料7を
吹き付けなければならず、両側の塗装ロボット6が塗装
ラインを挟んで対称位置に設置されていると、アーム同
士が接触するからである。
しても、扉キャビネット2の裏面側は複雑な構造をして
いるため、塗装ロボット6による塗装では、部分的に塗
装が不十分な個所がどうしても生じる。このため、従来
は第3工程において、2人の塗装作業者Aが扉キャビネ
ット2の開口部3から身を乗り出したり、扉キャビネッ
ト2の一部を傾けて、塗装不良の部分を確認しながら、
手動ガン8により補正塗装を行っている。
の第4工程と第5工程において、扉キャビネット2の表
面側に、塗装ガンが上下動するレシプロケータ9によっ
て粉体塗料7を吹き付けて、扉キャビネット2の塗装を
完了するようにしている。
ャビネット2を互いに、裏面側を対面させ、表面側を外
側に向けて行う従来の塗装方法には、次のような問題が
あった。
の裏面側を確実に塗装するには、上記のように、塗装作
業者Aが、扉キャビネット2の開口部3から身を乗り出
したり、扉キャビネット2を傾けて、塗装ブース10内
において、手動ガン8により補正塗装を行う必要があ
り、作業性と作業環境が悪く、かかる塗装作業には熟練
者を必要としていた。
をした扉キャビネット2の裏面側の塗装状態を検査する
場合にも、検査員が扉キャビネット2の開口部3から体
を入れたり、扉キャビネット2を傾けて行う必要があ
り、検査作業に時間がかかり、安全性の点でも問題があ
った。
ビネットの塗装作業と検査作業を軽減し、かつ安全な塗
装方法を提供しようとするものである。
の一つのハンガーに、扉キャビネットを2枚、互いの表
面側が対面するように、即ち、扉キャビネットの裏面側
を外側に向けて吊り下げて塗装を行うようにしたもので
ある。
装を行うと、複雑な構造をした裏面側でも塗装ロボット
によりスケなく確実に塗装することができるので、扉キ
ャビネットの開口部から塗装ロボットのアームを突っ込
んで塗装を行う従来の塗装方法に比し、作業性を約2.
5倍向上させることができ、手作業による補正塗装も不
要になる。
トな面であるから、扉キャビネットの表面側が対面して
いても、一方の扉キャビネットの開口部や周囲から他方
の扉キャビネットの表面を支障なく容易に塗装すること
が可能である。さらに、扉キャビネットの表面側を対面
させることによって、塗装ラインの移動中に、美観が要
求される表面側を傷付けるおそれも少なくなる。
ット2を、図1に示すように、塗装ライン4のハンガー
5に、扉キャビネット2の表面側が対面するように吊り
下げて、図2に示す3工程で塗装を行うようにしたもの
である。
で、塗装ロボット6を塗装ライン4の両側の対称位置に
設置し、各塗装ロボット6により手前側の扉キャビネッ
ト2の裏面側に粉体塗料7を吹き付けて扉キャビネット
2の裏面を塗装する。
出口側の第3工程で、塗装ライン4の一側に塗装ガンが
上下動するレシプロケータ9を設置し、このレシプロケ
ータ9により、塗装ブース10を通過する他方の扉キャ
ビネット2の表面と、手前側の扉キャビネット2の側面
に、扉キャビネット2の開口部3や周囲から粉体塗料7
を吹き付けて、扉キャビネット2の塗装を完了する。
ロケータ9に設置する塗装ガンは、ガン先にコロナ電極
を設けたコロナ放電式のものでもよいし、粉体塗料7を
樹脂パイプ(例えば、テフロン)内を通過させることに
より摩擦帯電させる摩擦帯電式のものでもよい。
来、5工程で行われていた扉キャビネットの塗装を3工
程で行うことができるので、塗装ラインの大幅な短縮が
可能となる。また、従来、手作業によって行われていた
補正塗装も不必要となるので、作業者2名の省力化が行
える。また、塗装ブース内への立入りも不必要となるの
で、塗装作業の安全性が向上する。また、複雑な構造で
塗装不良が生じやすい扉キャビネットの裏面が外側に向
いているので、目視検査も行いやすく、検査作業も軽減
する。また、扉キャビネットの表面が内側に向いている
ので、塗装ラインを通過中に、扉キャビネットの表面が
傷付かないという効果もある。
を示す斜視図
示す斜視図
Claims (3)
- 【請求項1】 塗装ラインに沿って移動する一つのハン
ガーに、自動販売機の扉キャビネットを少なくとも一つ
含む複数個の被塗装物を吊り下げ、塗装ラインに設置し
た塗装ガンから複数個の被塗装物に向けて帯電する粉体
塗料を吹き付ける自動販売機用キャビネットの静電塗装
方法において、上記被塗装物である扉キャビネットの裏
面側が塗装ラインの外側に向くようにハンガーに吊り下
げられていることを特徴とする自動販売機用キャビネッ
トの静電塗装方法。 - 【請求項2】 一つのハンガーに、二つの扉キャビネッ
トを、互いに表面側が対面するように吊るし、扉キャビ
ネットの裏面側を塗装ラインの外側に向けて塗装を行う
請求項1記載の自動販売機用キャビネットの静電塗装方
法。 - 【請求項3】 被塗装物が、本体キャビネットと扉キャ
ビネットからなり、扉キャビネットの裏面側を塗装ライ
ンの外側に向けて塗装を行う請求項1記載の自動販売機
用キャビネットの静電塗装方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28816398A JP4138966B2 (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | 自動販売機用キャビネットの静電塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28816398A JP4138966B2 (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | 自動販売機用キャビネットの静電塗装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000117184A true JP2000117184A (ja) | 2000-04-25 |
JP4138966B2 JP4138966B2 (ja) | 2008-08-27 |
Family
ID=17726631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28816398A Expired - Fee Related JP4138966B2 (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | 自動販売機用キャビネットの静電塗装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4138966B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009095704A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Hitachi Metals Ltd | 車両用ホイールの塗装方法 |
CN114589075A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-06-07 | 杭州吉众机电股份有限公司 | 一种产品表面喷涂处理工艺 |
-
1998
- 1998-10-09 JP JP28816398A patent/JP4138966B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009095704A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Hitachi Metals Ltd | 車両用ホイールの塗装方法 |
CN114589075A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-06-07 | 杭州吉众机电股份有限公司 | 一种产品表面喷涂处理工艺 |
CN114589075B (zh) * | 2022-01-20 | 2023-10-03 | 杭州吉众机电股份有限公司 | 一种产品表面喷涂处理工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4138966B2 (ja) | 2008-08-27 |
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