JP2000116468A - 消臭パッド - Google Patents
消臭パッドInfo
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- JP2000116468A JP2000116468A JP10292292A JP29229298A JP2000116468A JP 2000116468 A JP2000116468 A JP 2000116468A JP 10292292 A JP10292292 A JP 10292292A JP 29229298 A JP29229298 A JP 29229298A JP 2000116468 A JP2000116468 A JP 2000116468A
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- JP
- Japan
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- deodorant
- fabrics
- fibers
- pad
- knitted fabric
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- Pending
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- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】体圧の分散ができ、良好な通気性を有し、かつ
悪臭の除去と湿気の防止を同時に実現することができ
る、寝たきり患者などの床擦れ防止に好適な消臭パッド
を提供する。 【解決手段】(1) 表裏二層の編み地を連結糸で連結した
立体編み地と、消臭シート状物とを重ね合わせた消臭パ
ッド。(2) 前記消臭パッドの表面に布帛を積層し、裏面
に緩衝材を積層した消臭パッド。(3) 前記消臭パッドの
両側に布帛からなる固定部を設けた消臭パッド。
悪臭の除去と湿気の防止を同時に実現することができ
る、寝たきり患者などの床擦れ防止に好適な消臭パッド
を提供する。 【解決手段】(1) 表裏二層の編み地を連結糸で連結した
立体編み地と、消臭シート状物とを重ね合わせた消臭パ
ッド。(2) 前記消臭パッドの表面に布帛を積層し、裏面
に緩衝材を積層した消臭パッド。(3) 前記消臭パッドの
両側に布帛からなる固定部を設けた消臭パッド。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は消臭パッドに関し、
さらに詳しくは布団上やベットマット上に敷いて用いら
れる通気性、消臭性等に優れる消臭パッドに関する。
さらに詳しくは布団上やベットマット上に敷いて用いら
れる通気性、消臭性等に優れる消臭パッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、寝たきり患者などに用いられ
る床擦れ防止マットとしては、床擦れの要因となる体圧
集中や通気性不良等を改良した製品が種々提案されてい
る。しかし、これらの床擦れ要因の全てを同時に解決
し、良好な体圧の分散と通気性とともに、悪臭の除去と
湿気の防止を同時に実現することは困難であった。
る床擦れ防止マットとしては、床擦れの要因となる体圧
集中や通気性不良等を改良した製品が種々提案されてい
る。しかし、これらの床擦れ要因の全てを同時に解決
し、良好な体圧の分散と通気性とともに、悪臭の除去と
湿気の防止を同時に実現することは困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題点を解決し、体圧の分散ができ、良好な通気性
を有し、かつ悪臭の除去と湿気の防止を同時に実現する
ことができる、寝たきり患者などの床擦れ防止に好適な
消臭パッドを提供するものである。
術の問題点を解決し、体圧の分散ができ、良好な通気性
を有し、かつ悪臭の除去と湿気の防止を同時に実現する
ことができる、寝たきり患者などの床擦れ防止に好適な
消臭パッドを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を鋭意検討した結果、通気性とクッション性に優れる立
体編み地と消臭シート状物を重ね合わせることにより、
上記課題を達成できることを見いだし、本発明に到達し
たものである。すなわち、本願で特許請求される発明は
以下のとおりである。 （１）表裏二層の編み地を連結糸で連結した立体編み地
と、消臭シート状物とを重ね合わせたことを特徴とする
消臭パッド。 （２）前記消臭パッドの表面に布帛を積層し、裏面に緩
衝材を積層したことを特徴とする（１）記載の消臭パッ
ド。 （３）前記消臭パッドの両側に布帛からなる固定部を設
けたことを特徴とする（１）または（２）記載の消臭パ
ッド。
を鋭意検討した結果、通気性とクッション性に優れる立
体編み地と消臭シート状物を重ね合わせることにより、
上記課題を達成できることを見いだし、本発明に到達し
たものである。すなわち、本願で特許請求される発明は
以下のとおりである。 （１）表裏二層の編み地を連結糸で連結した立体編み地
と、消臭シート状物とを重ね合わせたことを特徴とする
消臭パッド。 （２）前記消臭パッドの表面に布帛を積層し、裏面に緩
衝材を積層したことを特徴とする（１）記載の消臭パッ
ド。 （３）前記消臭パッドの両側に布帛からなる固定部を設
けたことを特徴とする（１）または（２）記載の消臭パ
ッド。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施例を示す
消臭パッドの断面説明図であり、図２は、本発明の一実
施例を示す消臭パッドの平面図である。図１において、
消臭パッド１は、表裏二層の編み地３と、該二層の編み
地３を連結する連結糸４からなる立体編み地２および二
層の不織布７の間に消臭剤６を介在させた消臭シート状
物５からなる。このような消臭パッドによれば、立体編
み地２が保持する通気性とクッション性に加え、消臭シ
ート状物５による悪臭の除去効果が同時に得られるた
め、これを寝たきり患者などに使用することにより、体
圧の分散、通気性、悪臭の除去および湿気の防止を同時
に実現することができる。
消臭パッドの断面説明図であり、図２は、本発明の一実
施例を示す消臭パッドの平面図である。図１において、
消臭パッド１は、表裏二層の編み地３と、該二層の編み
地３を連結する連結糸４からなる立体編み地２および二
層の不織布７の間に消臭剤６を介在させた消臭シート状
物５からなる。このような消臭パッドによれば、立体編
み地２が保持する通気性とクッション性に加え、消臭シ
ート状物５による悪臭の除去効果が同時に得られるた
め、これを寝たきり患者などに使用することにより、体
圧の分散、通気性、悪臭の除去および湿気の防止を同時
に実現することができる。
【０００６】図２において、消臭パッド１にはその両端
に布帛からなる固定部１０が設けられている。従って、
該消臭パッド１を布団やベットマットの上に敷いて用い
る際に固定部１０を容易に布団やベットマット等の下に
挟み込み固定させることができ、寝返り時などにシワ等
ができにくくなり、床ずれ防止効果が向上する。
に布帛からなる固定部１０が設けられている。従って、
該消臭パッド１を布団やベットマットの上に敷いて用い
る際に固定部１０を容易に布団やベットマット等の下に
挟み込み固定させることができ、寝返り時などにシワ等
ができにくくなり、床ずれ防止効果が向上する。
【０００７】本発明に用いられる立体編み地は、表裏二
層の編地を連結糸で連結して編成することにより得られ
る。例えば、公知の通常２枚の針床を有するダブルラッ
セル縦編機などの縦編機を用い、メッシュ状の表裏の編
み地を編成すると同時に連結糸を該メッシュ組織の全て
の編目に連結することにより得られる。このような立体
編み地には連結糸の反発力によりクッション性が与えら
れるとともに、連結糸で形成される空洞により該編み地
内に優れた通気性が付与される。
層の編地を連結糸で連結して編成することにより得られ
る。例えば、公知の通常２枚の針床を有するダブルラッ
セル縦編機などの縦編機を用い、メッシュ状の表裏の編
み地を編成すると同時に連結糸を該メッシュ組織の全て
の編目に連結することにより得られる。このような立体
編み地には連結糸の反発力によりクッション性が与えら
れるとともに、連結糸で形成される空洞により該編み地
内に優れた通気性が付与される。
【０００８】立体編み地を構成する表裏二層の編み地お
よび連結糸の素材には特に限定はなく、公知のポリエス
テル、ポリアミドなどの合成繊維、再生繊維、綿等の天
然繊維などを単独でまたは２種以上の組合せて用いられ
る。これらの繊維は丸断面または異形断面であってもよ
く、モノフイラメント糸、スパン糸、マルチフイラメン
ト糸、捲縮加工糸等であってもよい。また連結糸に用い
る繊維の繊度は、編み地に通気性およびクッション性を
付与する点から、２０デニール以上が好ましく、より好
ましくは５０〜５００デニールである。
よび連結糸の素材には特に限定はなく、公知のポリエス
テル、ポリアミドなどの合成繊維、再生繊維、綿等の天
然繊維などを単独でまたは２種以上の組合せて用いられ
る。これらの繊維は丸断面または異形断面であってもよ
く、モノフイラメント糸、スパン糸、マルチフイラメン
ト糸、捲縮加工糸等であってもよい。また連結糸に用い
る繊維の繊度は、編み地に通気性およびクッション性を
付与する点から、２０デニール以上が好ましく、より好
ましくは５０〜５００デニールである。
【０００９】立体編み地の厚みは、形体安定性、弾性回
復性、生産性などから、２〜２０ｍｍが好ましく、より
好ましくは３〜１０ｍｍである。厚みが２ｍｍ未満で
は、立体編み地としての特徴が得られにくく、また厚み
が２０ｍｍを超えると立体形体保持性が難しくなり、弾
性回復性、編立の加工技術が難しくなる。立体編み地の
目付は、通気性、硬さ、形体保持性、編立の加工性など
から、１００〜１０００ｇ／ｍ2 が好ましく、より好ま
しくは１５０〜７００ｇ／ｍ2 である。
復性、生産性などから、２〜２０ｍｍが好ましく、より
好ましくは３〜１０ｍｍである。厚みが２ｍｍ未満で
は、立体編み地としての特徴が得られにくく、また厚み
が２０ｍｍを超えると立体形体保持性が難しくなり、弾
性回復性、編立の加工技術が難しくなる。立体編み地の
目付は、通気性、硬さ、形体保持性、編立の加工性など
から、１００〜１０００ｇ／ｍ2 が好ましく、より好ま
しくは１５０〜７００ｇ／ｍ2 である。
【００１０】上記立体編み地には、寸法や形体を安定さ
せ、また各種の機能を付与するために、熱処理、樹脂加
工、難燃加工、抗菌加工などの公知の処理を施すことが
できる。本発明に用いられる消臭シート状物としては、
通気性に優れた不織布の少なくとも片面に消臭剤を塗布
したシート状物、または二枚の不織布の間に消臭剤を介
在させたシート状物などが挙げられる。
せ、また各種の機能を付与するために、熱処理、樹脂加
工、難燃加工、抗菌加工などの公知の処理を施すことが
できる。本発明に用いられる消臭シート状物としては、
通気性に優れた不織布の少なくとも片面に消臭剤を塗布
したシート状物、または二枚の不織布の間に消臭剤を介
在させたシート状物などが挙げられる。
【００１１】不織布としては、公知のスパンボンド法、
サーマルボンド法、ニードルパンチ法、抄造法などによ
り生産されたものが用いられ、これらは単独で用いても
２種以上を積層して用いてもよい。該不織布を構成する
繊維としては、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊
維、ポリアミド繊維、これらの共重合繊維または複合繊
維などの単一または２種以上の短繊維または長繊維を単
独でまたは混合して用いられる。繊維の平均繊維径は
０．５〜１０デニールが好ましい。また繊維断面形状は
丸形および異形構造でもよい。特に好ましい不織布とし
ては、薄くて、通気性および強度に優れるスパンボンド
法による、部分熱圧着された合繊長繊維不織布が挙げら
れる。
サーマルボンド法、ニードルパンチ法、抄造法などによ
り生産されたものが用いられ、これらは単独で用いても
２種以上を積層して用いてもよい。該不織布を構成する
繊維としては、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊
維、ポリアミド繊維、これらの共重合繊維または複合繊
維などの単一または２種以上の短繊維または長繊維を単
独でまたは混合して用いられる。繊維の平均繊維径は
０．５〜１０デニールが好ましい。また繊維断面形状は
丸形および異形構造でもよい。特に好ましい不織布とし
ては、薄くて、通気性および強度に優れるスパンボンド
法による、部分熱圧着された合繊長繊維不織布が挙げら
れる。
【００１２】消臭剤としては、活性炭、セラッミクス、
アルミナなどの物理的吸着系消臭剤、スルファニル酸化
物、アクリル酸化物などを担持させた酸性用、塩基性
用、中性用等の添着活性炭などの化学的吸着系消臭剤が
用いられ、これらは単独で用いても、また混合して用い
てもよい。消臭シート状物の消臭剤量は、発生ガスの種
類、使用期間などの使用目的に応じて適宜選択するのが
好ましく、通常は１〜１５０ｇ／ｍ2 の範囲とされる。
より好ましい範囲は５〜１００ｇ／ｍ2 である。例え
ば、アンモニア臭の多い場合は、スルファニル酸化物、
アクリル酸化物などを担持させた酸性用添着活性炭の使
用割合を多くし、無添着活性炭と混合することによりア
ンモニア臭の吸着性を向上できる。
アルミナなどの物理的吸着系消臭剤、スルファニル酸化
物、アクリル酸化物などを担持させた酸性用、塩基性
用、中性用等の添着活性炭などの化学的吸着系消臭剤が
用いられ、これらは単独で用いても、また混合して用い
てもよい。消臭シート状物の消臭剤量は、発生ガスの種
類、使用期間などの使用目的に応じて適宜選択するのが
好ましく、通常は１〜１５０ｇ／ｍ2 の範囲とされる。
より好ましい範囲は５〜１００ｇ／ｍ2 である。例え
ば、アンモニア臭の多い場合は、スルファニル酸化物、
アクリル酸化物などを担持させた酸性用添着活性炭の使
用割合を多くし、無添着活性炭と混合することによりア
ンモニア臭の吸着性を向上できる。
【００１３】不織布に消臭剤を塗布する方法としては、
液状消臭剤を塗布する方法、粉末状消臭剤を塗布する方
法等が挙げられる。前者では、公知の含浸方式、グラビ
ヤ方式、コーテング方式、スプレー方式等により不織布
に直接液状消臭剤を塗布する方法が採用される。また後
者では、例えば、粒径１００〜１０００μｍ、好ましく
は２５０〜５００μｍの粉末状消臭剤と、粒径１００〜
１０００μｍ、好ましくは２５０〜５００μｍの粉末状
ホットメルト系接着剤とをホモミキサーなどの粉体混合
機で混合し、混合物を粉体振り落とし装置などで不織布
に均等に散布し、熱処理や熱プレスなどで接合一体化す
る方法が採用される。
液状消臭剤を塗布する方法、粉末状消臭剤を塗布する方
法等が挙げられる。前者では、公知の含浸方式、グラビ
ヤ方式、コーテング方式、スプレー方式等により不織布
に直接液状消臭剤を塗布する方法が採用される。また後
者では、例えば、粒径１００〜１０００μｍ、好ましく
は２５０〜５００μｍの粉末状消臭剤と、粒径１００〜
１０００μｍ、好ましくは２５０〜５００μｍの粉末状
ホットメルト系接着剤とをホモミキサーなどの粉体混合
機で混合し、混合物を粉体振り落とし装置などで不織布
に均等に散布し、熱処理や熱プレスなどで接合一体化す
る方法が採用される。
【００１４】本発明の消臭パッドは、立体編み地と消臭
シート状物とを１枚ずつまたは複数枚重ね合わせて構成
されるが、さらに表面層または裏面層に使用目的に応じ
て他の素材を重ね合わせてもよい。例えば、表面層に柔
軟で肌触りの良いパイル系または立毛繊維を有する織
物、編物等からなる布帛を積層してもよく、また裏面層
にニードル不織布を樹脂加工した樹脂綿、その他の不織
布および織物、編物等の包材を重ねた緩衝材を積層して
もよい。さらに、これらの積層体がずれないように縁部
を別布で縫製する、全体をキルテング縫製する、接着剤
で接着するなどの方法で一体化するのが好ましい。
シート状物とを１枚ずつまたは複数枚重ね合わせて構成
されるが、さらに表面層または裏面層に使用目的に応じ
て他の素材を重ね合わせてもよい。例えば、表面層に柔
軟で肌触りの良いパイル系または立毛繊維を有する織
物、編物等からなる布帛を積層してもよく、また裏面層
にニードル不織布を樹脂加工した樹脂綿、その他の不織
布および織物、編物等の包材を重ねた緩衝材を積層して
もよい。さらに、これらの積層体がずれないように縁部
を別布で縫製する、全体をキルテング縫製する、接着剤
で接着するなどの方法で一体化するのが好ましい。
【００１５】さらに本発明の消臭パッドを、布団やベッ
トマット上に敷いて、該消臭パッドをこれらに固定させ
るために、消臭パッドの両端に、紐、不織布、織物、編
物等の布帛を取付け、該取付け布帛をベットまたは布団
の下に挟み込む等により固定させ、寝返りなどで該消臭
パッドが移動しないようにしてもよい。
トマット上に敷いて、該消臭パッドをこれらに固定させ
るために、消臭パッドの両端に、紐、不織布、織物、編
物等の布帛を取付け、該取付け布帛をベットまたは布団
の下に挟み込む等により固定させ、寝返りなどで該消臭
パッドが移動しないようにしてもよい。
【００１６】
(1) 消臭シート状物を５×１０ｃｍに切取る。 (2) １０００ｃｃテトラーバッグ内に試料を入れ、測定
する悪臭ガスを各々下記濃度に調整し、６００ｃｃ封入
し、２０度の環境下に放置する。 アンモニア １００ｐｐｍ アセトアルデヒド ２０ｐｐｍ 硫化水素 ２０ｐｐｍ 酢酸 ５０ｐｐｍ メチルメルカプタン ２５ｐｐｍ トリメチルアミン ２０ｐｐｍ (3) ６０分後に、テトラーバッグ内の悪臭ガス濃度をガ
ス検知管で測定し、悪臭ガス残存率を算出する。 悪臭ガス残存率（％）＝（残存ガス濃度／封入ガス濃
度）×１００ 〔通気性〕ＪＩＳ−Ｌ−１０９６（フラジュール法Ａ
法）に準じて測定した。 〔厚 み〕ＪＩＳ−Ｌ−１０９６（加圧子 直径１０ｍ
ｍ荷重１０ｋｐａ）に準じて測定した。
する悪臭ガスを各々下記濃度に調整し、６００ｃｃ封入
し、２０度の環境下に放置する。 アンモニア １００ｐｐｍ アセトアルデヒド ２０ｐｐｍ 硫化水素 ２０ｐｐｍ 酢酸 ５０ｐｐｍ メチルメルカプタン ２５ｐｐｍ トリメチルアミン ２０ｐｐｍ (3) ６０分後に、テトラーバッグ内の悪臭ガス濃度をガ
ス検知管で測定し、悪臭ガス残存率を算出する。 悪臭ガス残存率（％）＝（残存ガス濃度／封入ガス濃
度）×１００ 〔通気性〕ＪＩＳ−Ｌ−１０９６（フラジュール法Ａ
法）に準じて測定した。 〔厚 み〕ＪＩＳ−Ｌ−１０９６（加圧子 直径１０ｍ
ｍ荷重１０ｋｐａ）に準じて測定した。
【００１７】実施例１ ダブルラッセル編機により、３００デニール／９６フイ
ラメントのポリエステルマルチフイラメント糸の表裏６
角形状メッシュ編地と、ナイロン−６のモノフイラメン
ト１８０デニールの連結糸とからなる厚み４ｍｍの立体
編み地（目付３００ｇ／ｍ2 、通気性４００ｃｍ3 ／ｃ
ｍ2 ／ｓｅｃ以上）を編成した。次いで、スパンボンド
法により、目付３０ｇ／ｍ2 の部分熱圧着を有するポリ
エステル長繊維不織布上に、粒度２５０〜５００μｍに
分留されたヤシガラ活性炭粉末および粒度２５０〜５０
０ミクロンに分留された融点８５度、メルトインデック
ス２．５のエチレン酢酸ビニル共重合樹脂ホットメルト
接着剤を１：１の重量比率で回転型粉体混合機を用いて
混合し、混合物を粉体散布装置を用いて不織布の中間部
分に、粉末付着量が６０ｇ／ｍ2 となるようにで均等に
散布した後、上記不織布と同じ不織布を上から重ねて１
５０度に加熱された熱プレスロールで、加熱−加圧し、
上下２枚の不織布を接合させて消臭シート状物を得た。
ラメントのポリエステルマルチフイラメント糸の表裏６
角形状メッシュ編地と、ナイロン−６のモノフイラメン
ト１８０デニールの連結糸とからなる厚み４ｍｍの立体
編み地（目付３００ｇ／ｍ2 、通気性４００ｃｍ3 ／ｃ
ｍ2 ／ｓｅｃ以上）を編成した。次いで、スパンボンド
法により、目付３０ｇ／ｍ2 の部分熱圧着を有するポリ
エステル長繊維不織布上に、粒度２５０〜５００μｍに
分留されたヤシガラ活性炭粉末および粒度２５０〜５０
０ミクロンに分留された融点８５度、メルトインデック
ス２．５のエチレン酢酸ビニル共重合樹脂ホットメルト
接着剤を１：１の重量比率で回転型粉体混合機を用いて
混合し、混合物を粉体散布装置を用いて不織布の中間部
分に、粉末付着量が６０ｇ／ｍ2 となるようにで均等に
散布した後、上記不織布と同じ不織布を上から重ねて１
５０度に加熱された熱プレスロールで、加熱−加圧し、
上下２枚の不織布を接合させて消臭シート状物を得た。
【００１８】得られた立体編み地と消臭シート状物とを
積層し、縁部を別布で縫製する方法で縫製一体化して本
発明の消臭パッド（厚み５．６ｍｍ、目付４２０ｇ／ｍ
2 、通気性２１０ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ）を得た。得
られた消臭パッドの消臭性能を測定し、その結果を６０
分後のガス残存率で下記に示したが、高い消臭性能を示
すことがわかった。 アンモニア ３５％ アセトアルデヒド ３％ 硫化水素 ０％ 酢酸 ２％ メチルメルカプタン ０％ トリメチルアミン １％
積層し、縁部を別布で縫製する方法で縫製一体化して本
発明の消臭パッド（厚み５．６ｍｍ、目付４２０ｇ／ｍ
2 、通気性２１０ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ）を得た。得
られた消臭パッドの消臭性能を測定し、その結果を６０
分後のガス残存率で下記に示したが、高い消臭性能を示
すことがわかった。 アンモニア ３５％ アセトアルデヒド ３％ 硫化水素 ０％ 酢酸 ２％ メチルメルカプタン ０％ トリメチルアミン １％
【００１９】実施例２ 実施例１において、消臭剤として、ヤシガラ活性炭（無
添着）と、ヤシガラ活性炭に５重量％スルファニル酸を
担持させた添着活性炭と、ホットメルト接着剤とを、
１：１：２の重量比率で混合した混合物を用いた以外
は、は実施例１と同様にして消臭シート状物を得た。実
施例１で得られた立体編み地と上記消臭シート状物とを
積層し、さらに該立体編み地の表面に綿パイル編地を積
層し、消臭シート状物の裏面に樹脂綿および綿織物を順
に重ねて全体をキルテング縫製する方法で一体化し、縁
部を別布で縫製して本発明の消臭パッド（厚み１５ｍ
ｍ、目付８７０ｇ／ｍ2 、通気性１１０ｃｍ3 ／ｃｍ2
／ｓｅｃ）を得た。
添着）と、ヤシガラ活性炭に５重量％スルファニル酸を
担持させた添着活性炭と、ホットメルト接着剤とを、
１：１：２の重量比率で混合した混合物を用いた以外
は、は実施例１と同様にして消臭シート状物を得た。実
施例１で得られた立体編み地と上記消臭シート状物とを
積層し、さらに該立体編み地の表面に綿パイル編地を積
層し、消臭シート状物の裏面に樹脂綿および綿織物を順
に重ねて全体をキルテング縫製する方法で一体化し、縁
部を別布で縫製して本発明の消臭パッド（厚み１５ｍ
ｍ、目付８７０ｇ／ｍ2 、通気性１１０ｃｍ3 ／ｃｍ2
／ｓｅｃ）を得た。
【００２０】得られた消臭パッドの消臭性能を測定し、
その結果６０分後のガス残存率で下記に示したが、高い
消臭性能を示すことがわかった。 アンモニア ０％ アセトアルデヒド ５％ 硫化水素 ０％ 酢酸 ２％ メチルメルカプタン ０％ トリメチルアミン １％
その結果６０分後のガス残存率で下記に示したが、高い
消臭性能を示すことがわかった。 アンモニア ０％ アセトアルデヒド ５％ 硫化水素 ０％ 酢酸 ２％ メチルメルカプタン ０％ トリメチルアミン １％
【００２１】実施例３ 実施例１において、消臭剤として、セラミックス粉末
と、ホットメルト接着剤粉末とを、１：２の重量比率で
混合した混合物を粉末付着量１０ｇ／ｍ2 で均等に散布
し、１５０度に加熱された熱処理機を用いて不織布を接
合した以外は実施例１と同様の方法で消臭シート状物
（厚み５．３ｍｍ、目付３７０ｇ／ｍ2 、通気性２６０
ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ）を得た。得られた消臭パッド
の消臭性能を測定し、その結果を６０分後のガス残存率
で下記に示したが、高い消臭性能を示すことがわかっ
た。 アンモニア １０％ アセトアルデヒド ８５％ 硫化水素 ０％ 酢酸 ７％ メチルメルカプタン ８５％ トリメチルアミン ５％
と、ホットメルト接着剤粉末とを、１：２の重量比率で
混合した混合物を粉末付着量１０ｇ／ｍ2 で均等に散布
し、１５０度に加熱された熱処理機を用いて不織布を接
合した以外は実施例１と同様の方法で消臭シート状物
（厚み５．３ｍｍ、目付３７０ｇ／ｍ2 、通気性２６０
ｃｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ）を得た。得られた消臭パッド
の消臭性能を測定し、その結果を６０分後のガス残存率
で下記に示したが、高い消臭性能を示すことがわかっ
た。 アンモニア １０％ アセトアルデヒド ８５％ 硫化水素 ０％ 酢酸 ７％ メチルメルカプタン ８５％ トリメチルアミン ５％
【００２２】実施例４ 実施例１〜３で得られた各消臭パッドを、病院の寝たき
り患者に６０日間使用したところ、体圧の分散が良好
で、さらに良好な通気性、悪臭除去、湿気防止および床
擦れ防止効果が得られることを確認できた。
り患者に６０日間使用したところ、体圧の分散が良好
で、さらに良好な通気性、悪臭除去、湿気防止および床
擦れ防止効果が得られることを確認できた。
【００２３】
【発明の効果】本発明の消臭パッドは、立体編み地と消
臭シート状物の積層物であり、大きな空気層を有するた
め、通気性、クッション性および体圧の分散性に優れ、
また湿気の防止、悪臭の除去および床擦れ防止効果に優
れる特徴を有し、寝たきり患者などの消臭パッドとして
好適に用いることができる。
臭シート状物の積層物であり、大きな空気層を有するた
め、通気性、クッション性および体圧の分散性に優れ、
また湿気の防止、悪臭の除去および床擦れ防止効果に優
れる特徴を有し、寝たきり患者などの消臭パッドとして
好適に用いることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す消臭パッドの断面説明
図。
図。
【図２】本発明の一実施例を示す消臭パッドの平面図。
１…消臭パッド、２…立体編み地、３…編み地、４…連
結糸、５…消臭シート状物、６…消臭剤、７…不織布、
１０…固定部。
結糸、５…消臭シート状物、６…消臭剤、７…不織布、
１０…固定部。
Claims (3)
- 【請求項１】 表裏二層の編み地を連結糸で連結した立
体編み地と、消臭シート状物とを重ね合わせたことを特
徴とする消臭パッド。 - 【請求項２】 前記消臭パッドの表面に布帛を積層し、
裏面に緩衝材を積層したことを特徴とする請求項１記載
の消臭パッド。 - 【請求項３】 前記消臭パッドの両側に布帛からなる固
定部を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の
消臭パッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10292292A JP2000116468A (ja) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | 消臭パッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10292292A JP2000116468A (ja) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | 消臭パッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000116468A true JP2000116468A (ja) | 2000-04-25 |
Family
ID=17779877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10292292A Pending JP2000116468A (ja) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | 消臭パッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000116468A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002306921A (ja) * | 2001-04-10 | 2002-10-22 | Toyobo Co Ltd | 吸湿具 |
| WO2009023829A1 (en) * | 2007-08-15 | 2009-02-19 | Arnold Bruckner | Disposable multilayered low friction double lubricated bed pad |
-
1998
- 1998-10-14 JP JP10292292A patent/JP2000116468A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002306921A (ja) * | 2001-04-10 | 2002-10-22 | Toyobo Co Ltd | 吸湿具 |
| WO2009023829A1 (en) * | 2007-08-15 | 2009-02-19 | Arnold Bruckner | Disposable multilayered low friction double lubricated bed pad |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20051013 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090324 |