JP2000112145A - エキシマレーザ用フォトレジストの現像液、エキシマレーザ用フォトレジストの現像方法、及びフォトレジストの現像方法 - Google Patents
エキシマレーザ用フォトレジストの現像液、エキシマレーザ用フォトレジストの現像方法、及びフォトレジストの現像方法Info
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- JP2000112145A JP2000112145A JP10281299A JP28129998A JP2000112145A JP 2000112145 A JP2000112145 A JP 2000112145A JP 10281299 A JP10281299 A JP 10281299A JP 28129998 A JP28129998 A JP 28129998A JP 2000112145 A JP2000112145 A JP 2000112145A
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Abstract
トレジスト表面に現像液が均一に広がるのみならず、フ
ォトレジストの低溶解部における溶解速度をより一層抑
制でき、微細なパターンを再現性良く形成することを可
能とする。 【解決手段】 アルカリ性水溶液中に、一般式が、R−
COO−(CH2 CH2 O)n −H、R−COO−(C
H2 CH(CH3 )O)n −H、及びR−COO−(C
H2 CH2 O)n −(CH2 CH(CH3 )O)m −H
で表される化合物群から選ばれた少なくとも1種を添加
した現像液を用いてレジストパターン12の現像を行
い、コンタクトホールパターン13を形成する。
Description
ィーで用いられるフォトレジストの現像液及び現像方法
に関し、更に詳しくは超LSI製造プロセスで微細パタ
ーン形成に用いられるエキシマレーザ用フォトレジスト
の現像に適用して好適である。
半導体集積回路の高密度化及び微細化が進められてい
る。それに伴って、パターン形成を行うリソグラフィー
工程では、露光装置の光源として従来の水銀ランプを使
用したi線(365nm)から、より短波長であるKr
Fエキシマレーザ(248nm)やArFエキシマレー
ザ(193nm)へと移行しつつある。
場合では、フォトレジスト用組成物として、現像液に可
溶であるノボラック樹脂に光分解剤であるナフトキノン
ジアジド化合物を組み合わせた組成物を用いていたが、
エキシマレーザの場合では、フォトレジスト用組成物と
して、現像液に可溶であるベース樹脂中の官能基を保護
基でマスクして現像液に対する溶解度を抑制させた樹脂
と、受光(露光)により酸を発生する光酸発生剤とを主
成分とする組成物が用いられるようになった。
化学増幅型フォトレジストでは、シリコンウエハ等の基
板上に塗布されたフォトレジストをエキシマレーザ光に
より露光することにより、光酸発生剤から酸が発生し、
露光後のベークにより酸が保護基を切断する反応が生じ
る。その結果、フォトレジストのベース樹脂が現像液に
対して可溶となり、フォトレジストの現像がなされる。
は、一般にアルカリ性化合物の水溶液が用いられてい
る。半導体デバイスの製造においては、金属イオンを含
有するアルカリ化合物を用いるとそのデバイス特性に悪
影響を及ぼすおそれがあるので、通常、金属イオンを含
まない非金属アルカリ化合物、例えば、テトラメチルア
ンモニウムヒドロキシド(以下、TMAHと略称す
る。)やトリメチル(2−ヒドロキシエチル)アンモニ
ウムヒドロキシド(コリン)等の水溶液が用いられる。
として、高い解像力が要求される。即ち、フォトレジス
トの露光部と非露光部との現像速度の比、即ちそのフォ
トレジストの現像液に対する選択比が高いことが要求さ
れ、これが微細なフォトレジストのパターンを得る上で
重要である。
ら、疎水性であるレジスト表面に対して濡れ性が十分で
ない。従って現像液が基板上のフォトレジスト表面全面
に均一に広がらず、その結果、パターン形状が基板表面
上の位置によって相違するようになり、現像不良の原因
となる場合があった。特に半導体デバイスの製造に用い
られるシリコンウエハは、大口径化が進んできており、
ますます濡れ性に優れた現像液が渇望されていた。
界面活性剤を現像液に添加して、濡れ性を向上させる技
術が特開平5−303208号公報等に記載されてい
る。更に特開平5−303209号公報等では、界面活
性剤が添加された現像液による現像と、いわゆるQUE
ST(QUadrupole Efect for Stepper Technology )と
を組み合わせてKrFエキシマレーザを用いて0.2μ
mのパターンを形成する方法が記載されている。
たような従来の方法では、0.2μmより小さい良好な
フォトレジストのパターンを再現性良く得ることは極め
て困難であるという問題があった。例えばポジ型フォト
レジストを用いた場合、実質的に露光されていない部
分、即ち低露光部におけるレジストの溶解速度が、界面
活性剤の作用によって速くなり、その結果、実質的に露
光されている高露光部と低露光部の選択比(解像力)が
低下して、所望の形状をもつ微細なフォトレジストパタ
ーンの形成を妨げることになる。
漏れ性に優れ、フォトレジスト表面に現像液が均一に広
がるのみならず、フォトレジストの低溶解部における溶
解速度をより一層抑制でき、微細なパターンを再現性良
く形成することが可能な現像液及び現像方法を提供する
ことを目的とする。
の現像方法は、一般式が、R−COO−(CH2 CH2
O)n −H、R−COO−(CH2 CH(CH3 )O)
n −H、及びR−COO−(CH2 CH2 O)n −(C
H2 CH(CH3 )O)m −H(上式中、Rは炭素数3
〜25の炭化水素であり、n及びn+mはそれぞれ3〜
100の整数である。)で表される化合物群から選ばれ
た少なくとも1種を1〜5000重量ppmの濃度で含
む現像液を用い、エキシマレーザ光で露光されたフォト
レジストを現像する。
様において、前記エキシマレーザは、KrFエキシマレ
ーザ、ArFエキシマレーザ及びF2 エキシマレーザよ
り選ばれた少なくとも1種である。
様において、前記現像液は、非金層アルカリ化合物を含
む水溶液である。
様において、前記フォトレジストは、化学増幅型フォト
レジストである。
様において、現像速度が0.050nm/秒〜0.10
0nm/秒である。
様は、前記エキシマレーザとしてKrFエキシマレーザ
を用い、前記フォトレジストに一辺又は直径が0.14
μm以下の四角形又は円形のホールを形成する。
般式が、R−COO−(CH2 CH2 O)n −H、R−
COO−(CH2 CH(CH3 )O)n −H、及びR−
COO−(CH2 CH2 O)n −(CH2 CH(C
H3 )O)m −H(上式中、Rは炭素数3〜25の炭化
水素であり、n及びn+mはそれぞれ3〜100の整数
である。)で表される化合物群から選ばれた少なくとも
1種を1〜5000重量ppmの濃度で含む現像液を用
い、露光された化学増幅型フォトレジストを現像する。
様において、前記化学増幅型フォトレジストの露光光源
は、KrFエキシマレーザ、ArFエキシマレーザ及び
F2エキシマレーザより選ばれた少なくとも1種であ
る。
様において、前記現像液は、非金層アルカリ化合物を含
む水溶液である。
様において、現像速度が0.050nm/秒〜0.10
0nm/秒である。
様は、前記露光光源としてKrFエキシマレーザを用
い、前記フォトレジストに一辺又は直径が0.14μm
以下の四角形又は円形のホールを形成する。
シマレーザ光で露光されたフォトレジストの現像に用い
る現像液であって、一般式が、R−COO−(CH2 C
H2 O)n −H、R−COO−(CH2 CH(CH3 )
O)n −H、及びR−COO−(CH2 CH2 O)n −
(CH2 CH(CH3 )O)m −H(上式中、Rは炭素
数3〜25の炭化水素であり、n及びn+mはそれぞれ
3〜100の整数である。)で表される化合物群から選
ばれた少なくとも1種を1〜5000重量ppmの濃度
で含む。
ォトレジストの現像液を用いた好適な現像方法につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、本実
施形態によるフォトレジストの現像方法を工程順に示す
フローチャートである。
等である基板の表面にフォトレジストを塗布する。塗布
の手法としては、スピンコーターによる方法やロールコ
ーターによる方法などが好適に用いられる、また、必要
に応じてヘキサメチルジシラザン(以下、HMDSと略
称する。)に代表される処理剤を塗布した後、フォトレ
ジストを塗布してもよい。
されたフォトレジストに対して第1のベーク(露光前の
プリベーク)を行う。例えば、第1のベークの温度とし
ては80℃〜140℃であり、時間は90秒〜120秒
程度である。
された基板を露光装置内に設置し、KrFエキシマレー
ザ、ArFエキシマレーザ、F2 エキシマレーザ等によ
りフォトレジストの層を露光する。通常の露光装置とし
てステッパー装置やスキャナー装置を用いた場合には、
レチクルに応じた像がフォトレジスト層に潜像として焼
き付けられる。
(露光後のプリベーク)を行う。例えば、第2のベーク
の温度としては100〜140℃であり、時間は90〜
120℃程度である。
ジストを、後述する現像液を用いて現像する。フォトレ
ジストとレてポジ型のものを用いた場合には、露光され
た部分が現像液と反応して現像液中に溶出する。ネガ型
のものを用いた場合には、露光されなかった非露光部分
が現像液と反応して現像液中に溶出する。なお、非露光
部分とはいえ、全く光に晒されないわけではなく、露光
部における照度より現像できる程度に低照度の光が照射
されてもよい。従って、いわゆる非露光部分を全く光に
晒されない場合も含めて低露光部分と称する。このよう
して、フォトレジスト層は所定のパターン形状を呈する
ようになる。
ークを行う。こうしてフォトレジストのパターンが形成
された後には、このフォトレジストパターンを利用して
電極や配線のパターニング、コンタクトホールやスルー
ホールのパターニング、またダマシン法、デュアルダマ
シン法を行なうために溝を形成する場合には、フォトレ
ジストパターンをエッチングマスクに利用して、エッチ
ングを行う。或いは、拡散層の形成やドーピングの場合
には、フォトレジストパターンをイオン遮断マスクに利
用して、フォトレジストパターンから露出した所望の領
域にイオン打ち込みを行う。このようにして、基板に各
種加工が施される。
は、一成分としてアルカリ性水溶液が用いられる。この
アルカリ性水溶液は、重量比でみると、現像液の主成分
となるものであり、公知のものが何ら制限されることな
く使用できる。具体的には、第一級、第二級、第三級ア
ミン類、例えばプロピルアミン、ブチルアミン、ジブチ
ルアミン、トリエチルアミン等のアミン類の水溶液や、
炭素、窒素、酸素、硫黄原子の中から選ばれた少なくと
も1種を含む環状塩基、例えば、ピロール、ピロリジ
ン、ピロリドン、ピリジン、モルホリン、ピラジン、ピ
ペリジン、オキサゾール、チアゾールなどがある。
できる。具体的には、TMAH、テトラエチルアンモニ
ウムヒドロキシド、テトラプロピルアンモニウムヒドロ
キシド、トリメチルエチルアンモニウムヒドロキシド、
トリメチル(2−ヒドロキシエチル)アンモニウムヒド
ロキシド、トリエチル(2−ヒドロキシエチル)アンモ
ニウムヒドロキシド、トリプロピル(2−ヒドロキシエ
チル)アンモニウムヒドロキシド、トリメチル(1−ヒ
ドロキシプロピル)アンモニウムヒドロキシドなどが挙
げられるが。これらの中ではTMAH、トリメチル(2
−ヒドロキシエチル)アンモニウムヒドロキシドが特に
好適に使用できる。また前記現像液を2種類以上組み合
わせても良い。
リによって適切な濃度が選ばれるが、一般的に0.1重
量%〜10重量%、好ましくは1重量%〜5重量%の範
囲で用いられる。濃度がこの範囲の下限より低いと溶出
すべき部分(ポジ型の場合は露光部)が現像液中に充分
に溶出せず、パターン(顕像)が形成されない。また、
この範囲の上限を超えると、溶出すると不都合な部分
(ポジ型の場合は低露光部)まで現像液に溶け出して、
良好なパターンの形成が困難となる。従って、前記範囲
内の濃度とすることにより所望のパターンを良好に形成
することが可能となる。
なアルカリ性水溶液中に、一般式が、R−COO−(C
H2 CH2 O)n −H、R−COO−(CH2 CH(C
H3 )O)n −H、及びR−COO−(CH2 CH
2 O)n −(CH2 CH(CH3 )O)m −Hで表され
る化合物群から選ばれた少なくとも1種を添加する。
和結合又は不飽和結合をもつ炭化水素基であり、直鎖
状、分鎖状、環状のいずれを含むものであってもよい。
より好ましくは、炭素数3〜25の炭化水素である。炭
素数が2より小さい場合、現像液のレジストに対する濡
れ性が十分でなくなる。一方、炭素数が25より大きい
場合、同じく濡れ性が十分でなくなる他、泡立ちも大き
くなる。従って、炭素数を前記範囲内とすることによ
り、泡立ちのない十分な濡れ性が確保される。また、前
記炭化水素基はその水素が弗素などで置換されていない
ものを用いることが好ましい。
−COOHとしては、具体的には、ステアリン酸、ラウ
リル酸、カプリン酸、ミリスチン酸、ピバリン酸、クロ
トン酸、n−オクチルカルボン酸、n−ノニルカルボン
酸、シクロヘキサンカルボン酸、オクチルフェニルカル
ボン酸、ノニルフェニルカルボン酸、シクロペンチルカ
ルボン酸、ソルビン酸、酪酸、安息香酸、桂皮酸、カプ
ロオレイン酸、ラウロレイン酸、パルミトレイン酸、ガ
ドレイン酸、セラコレイン酸、リノレイン酸、パリナリ
ン酸、オレイン酸、エルカ酸等が挙げられる、これらを
後述する親水基をもつようにエステル化すればよい。
ロピレンオキサイド、又はエチレンオキサイドとプロピ
レンオキサイドとの共重合体であり、n及びmは正の整
数で、n及びn+mがそれぞれ3〜100を満足するも
のが好ましく用いられる。n及びn+mの値が3より小
さいと、前記一般式で表される化合物は現像液に溶け難
くなり、100より大きくなると、濡れ性が不十分とな
る。従って、n及びn+mがそれぞれ3〜100を満足
する前記化合物を用いることにより、現像液に易溶で高
い濡れ性を得ることができる。
とエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイドなどの
親水基を反応(エステル化)させて、前記一般式に表さ
れる化合物が合成される。
働くものであり、その濃度を1重量ppm〜5000重
量ppmとされ、且つエキシマレーザ用フォトレジスト
と組み合わされ、後述するように、他の界面活性剤添加
現像液では得られらなかったような微細且つ良好な形状
のパターンが得られる。
ち、好適に使用されるものを具体的に示せば、ポリオキ
シエチレンオクチルエステル、ポリオキシプロピレンオ
クチルエステル、ポリオキシエチレンオキシプロピレン
オクチルエステル、ポリオキシエチレンノニルエステ
ル、ポリオキシプロピレンノニルエステル、ポリオキシ
エチレンオキシプロピレンノニルエステル、ポリオキシ
エチレンラウリルエステル、ポリオキシプロピレンラウ
リルエステル、ポリオキシエチレンオキシプロピレンラ
ウリルエステル、ポリオキシエチレンオクチルエステ
ル、ポリオキシプロピレンオクチルエステル、ポリオキ
シエチレンオキシプロピレンオクチルエステル、ポリオ
キシエチレンテトラデシルエステル、ポリオキシプロピ
レンテトラデシルエステル、ポリオキシエチレンオキシ
プロピレンテトラデシルエステル、ポリオキシエチレン
トリデシルエステル、ポリオキシプロピレントリデシル
エステル、ポリオキシエチレンオキシプロピレントリデ
シルエステル、ポリオキシエチレンフェニルエステル、
ポリオキシプロピレンフェニルエステル、ポリオキシエ
チレンオキシプロピレンフェニルエステル、ポリオキシ
エチレンオクチルフェニルエステル、ポリオキシプロピ
レンオクチルフェニルエステル、ポリオキシエチレンオ
キシプロピレンオクチルフェニルエステル、ポリオキシ
エチレンノニルフェニルエステル、ポリオキシプロピレ
ンノニルフェニルエステル、ポリオキシエチレンオキシ
プロピレンノニルフェニルエステル、ポリオキシエチレ
ンセチルエステル、ポリオキシプロピレンセチルエステ
ル、ポリオキシエチレンオキシプロピレンセチルエステ
ル、ポリオキシエチレンオレイルエステル、ポリオキシ
プロピレンオレイルエステル、ポリオキシエチレンオキ
シプロピレンオレイルエステル、ポリオキシエチレンス
テアリルエステル、ポリオキシプロピレンステアリルエ
ステル、ポリオキシエチレンオキシプロピレンステアリ
ルエステル、ポリオキシエチレンアラキジルエステル、
ポリオキシプロピレンアラキジルエステル、ポリオキシ
エチレンオキシプロピレンアラキジルエステル、ポリオ
キシエチレンベヘニルエステル、ポリオキシプロピレン
ベヘニルエステル、ポリオキシエテレンプロピレンベヘ
ニルエステル、ポリオキシエチレンリグノセリルエステ
ル、ポリオキシプロピレンセリルエステル、ポリオキシ
エチレンオキシプロピレンセリルエスチル、ポリオキシ
エチレンセロチルエステル、ポリオキシプロピレンセロ
チルエステル、ポリオキシエチレンプロピレンセロチル
エステル、ポリオキシエチレンシクロヘキシルエステ
ル、ポリオキシプロピレンシクロヘキシルエステル、ポ
リオキシエチレンオキシプロピレンシクロヘキシルエス
テル、ポリオキシエチレンシクロペンチルエステル、ポ
リオキシプロピレンシクロペンチルエステル、ポリオキ
シエチレンオキシプロピレンシクロペンチルエステル、
ポリオキシエチレンカプロオレイルエステル、ポリオキ
シプロピレンカプロオレイルエステル、ポリオキシエチ
レンオキシプロピレンカプロオレイルエステル、ポリオ
キシエチレンラウロレイルエステル、ポリオキシプロピ
レンラウロレイルエステル、ポリオキシエチレンオキシ
プロピレンラウロレイルエステル、ポリオキシエチレン
パルミトレイルエステル、ポリオキシプロピレンパルミ
トレイルエステル、ポリオキシエチレンオキシプロピレ
ンパルミトレイルエステル、ポリオキシエチレンガドレ
イルエステル、ポリオキシプロピレンガドレイルエステ
ル、ポリオキシエチレンオキシプロピレンガドレイルエ
ステル、ポリオキシエチレンセラコレイルエステル、ポ
リオキシプロピレンセラコレイルエステル、ポリオキシ
エチレンオキシプロピレンセラコレイルエステル、ポリ
オキシエチレンリノレイルエステル、ポリオキシプロピ
レンリノレイルエステル、ポリオキシエチレンオキシプ
ロピレンリノレイルエステル、ポリオキシエチレンパリ
ナリルエステル、ポリオキシプロピレンパリナリルエス
テル、ポリオキシエチレンオキシプロピレンパリナリル
エステルなどが挙げられる。
記一般式の化合物の濃度は、現像液に対して1重量pp
m〜5000重量ppmであるが、好ましくは5重量p
pm〜1000重量ppmである。この化合物の濃度が
1重量ppmより低い場合には、フォトレジストに対す
る漏れ性が不十分となる。一方、5000重量ppmよ
り高い場合には、泡立ちが大きくなって、この気泡がレ
ジスト表面に付着して現像不良を引き起こし易くなる。
しては、KrF,ArF,F2 エキシマレーザ光、又は
これらの波長を含む350nm以下の紫外或いは真空紫
外域の光に対して感度をもつものであれば、ポジ型、ネ
ガ型に関わらず何れにも使用できる。とりわけ、現像液
に可溶な樹脂に保護基を導入した樹脂と光酸発生剤を含
む化学増幅型のポジ型フォトレジストに適用されると効
果が顕著になる。当該現像液に可溶な樹脂としては、K
rFエキシマレーザでは、ポリヒドロキシスチレン若し
くはその誘導体、スチレン−マレイミド共重合体若しく
はその誘導体、ヒドロキシスチレン−スルフォンの共重
合体若しくはその誘導体、ビニルフェノール−メチルビ
ニルフェノールの共重合体若しくはその誘導体等が挙げ
られる。
(メタクリレート)系やイソボルニルメタクリレート系
共重合体若しくはその誘導体、t−ブチルメタクリレー
ト−メタクリル酸−メタクリル酸メチルエステル−ナフ
チルメタクリレートの4元重合体若しくはその誘導体等
が挙げられる。
キシカルボニル、t−ブトキシ基、テトラヒドロピラニ
ルエーテル基、トリメチルシリルエーテル基やイソプロ
ピルオキシ基などが挙げられる。
ニルスルフォニウムヘキサフルオロアンチモネート、ハ
ロゲン化イソシアヌレート、ハロゲン化トリアジン、ニ
トロベンジルスルフォン酸エステル、ジアゾナフトキノ
ン−4−スルフォン酸エステル、アルキルスルフォン酸
エステル、ビスアリールスルフォニルジアゾメタン、β
−オキソシクロヘキシルメチル(2−ノルボルニル)ス
ルフォニウムトリフルオロメタンスルフォン酸、シクロ
ヘキシルメチル(2−オキソシクロヘキシル)スルフォ
ニウムトリフルオロメタンスルフォン酸等が挙げられ
る。
いて、i線用の非化学増幅型のポジ型フォトレジストを
現像する場合には、非露光部が溶出するという現象がほ
とんど見られない。そのために、上述したエステル結合
を有する化合物を界面活性剤して用いたとしても、その
結果得られたフォトレジストパターンは、他の化合物を
界面活性剤として含む現像液により現像されたフォトレ
ジストパターンと比較しても、明確な差異はみられな
い。
明の目的が損なわれない範囲で従来の現像液に使用され
ている公知の添加剤を適宜含有させることができる。例
えば、前記化合物以外の界面活性剤、湿潤剤、安定剤及
び溶解助剤などである。これらはそれぞれ単独でまたは
2種以上を組み合わせて添加される。
ていることは、液体クロマトグラフィーを用いて化合物
を分離し、質量分析又は赤外吸収スペクトルの測定等に
より、検出することができる。
を生ぜしめる方法としては、フォトレジスト層が形成さ
れたシリコンウエハ等の基板を、一定時間当該現像液に
浸漬させた後、純水に浸して乾燥させる浸漬現像法や、
フォトレジスト面上に当該現像液を滴下して、一定時間
静置した後、純水で洗浄して乾燥させるパドル現像法、
フォトレジスト面上に当該現像液をスプレーした後に、
純水で洗浄して乾燥させるスプレー現像法等のなかから
適宜選択して用いられる。
フォトレジストの現像を行なうことにより、KrFエキ
シマレーザであれば、線幅0.14μm程度のゲート電
極の形成や、直径又は一辺が0.14μm程度のホール
の形成を良好に行うことができる。また、ArFエキシ
マレーザであれば、線幅0.11μm程度のゲート電極
の形成や、直径又は一辺が0.11μm程度のホールの
形成を良好に行うことができる。更にF2 エキシマレー
ザを用いれば、線幅0.09μm程度のゲート電極の形
成や、直径又は一辺が0.09μm程度のホールの形成
を良好に行うことができる。
に、いくつかの実施例及び比較例を挙げて説明する。な
お、当然のことながら、本発明はこれらの実施例に何ら
限定されるものではない。
%のTMAH水溶液(株式会社トクヤマ製 商品名SD
−1)に、図2に示すようなエステル結合を有する化合
物からなる非イオン性界面活性剤を添加したものを調整
した。
1)で表面を洗浄処理したシリコンウエハを用意し、ホ
ットプレート上にて、200℃で60秒間ベークした。
ベーク後、ヘキサメチルジシラザン(HMDS)を塗布
してウエハ面上を疎水化処理した。そして、このシリコ
ンウエハにKrFエキシマレーザ用の化学増幅型のポジ
型フォトレジスト(東京応化工業株式会社製 商品名D
P−052AC)をスピンナコーターにより塗布した
後、80℃で90秒間プリベークした。プリベーク後の
フォトレジスト膜の膜厚は700nm程度であった。
露光装置(キヤノン株式会社製 商品名FPA−300
0EX4)を用いた。断面観察用に、直径0.14μm
程度のホール形成用のコンタクトホールパターンを有す
るレチクルを用いて多数のホールパターンをフォトレジ
スト膜に露光量1000〜1200J/m2 で焼き付け
た。
したシリコンウエハを用意し、接触角測定用パターンと
して、レチクルなしで10mm×10mmの正方形パタ
ーンを露光量100J/m2 にて焼き付けた。
露光後べ一クを行った。このようなコンタクトホールパ
ターンを焼き付けた試料を13×2種作成して、上述し
たように、図2に示す試料1〜13の化合物を添加した
13種類の現像液中にて、液温23℃で1分問浸漬法に
よる現像を行った。その後、純水中でリンス処理し、ウ
エハを得られたフォトレジストパターンとともに乾燥し
た。
ルパターンをSEM(走査型電子顕微鏡)写真で観察
し、コンタクトホールパターン形状を評価した。評価基
準は以下の通りである。即ち、図2中で○印は、0.1
4μm径のレジストパターンが形状良好に得られたこと
を示す。即ち図3に示すように、シリコンウェハ11上
のレジストパターン12の上部が比較的平らとなり、全
体的にほぼ一定の孔径をもつ形状のコンタクトホールパ
ターン13が得られた。
用いて模式的に示す。即ち、この場合、使用するフォト
レジストにおいて、現像液に難溶な官能基(保護基)が
光照射処理及び熱処理によって切断され、水酸基を有す
る現像液に易溶な樹脂とされる。
23℃で、非露光部の一定時間ごとの膜厚を測定して現
像速度を算出した。
東京応化工業株式会社製 商品名TDUR−015を用
い、現像液の添加化合物として図5の試料14,15の
化合物を用いた以外は、実施例1と同様の工程により現
像を行った。その結果、図3に示したものと同様に良好
な形状にコンタクトホールパターンが形成された。
比較例について説明する。現像液として図6に示すよう
な、添加剤なしのTMAH水溶液からなる現像液(試料
1に対応)と、3種の現像液(試料2〜4に対応)を調
整し用意した。それ以外は、全て実施例1と同様にし
て、フォトレジストパターンを形成した。
かった現像液で現像されたフォトレジストは図3のよう
に良好なパターンとなったが、部分的に図7に示すよう
な不良パターンもみられた。そして、現像速度即ち露光
部が現像液に溶け出す速度は1桁ほど低かった。本発明
以外の界面活性剤を添加した現像液で現像されたレジス
トパターン14は、図7に示すように、その上部が丸み
を帯びており、従って孔径が一定しないと見做されるコ
ンタクトホールパターン15が形成された。図6中でこ
れに対応するものに×印を示す。
050nm/秒〜0.100nm/秒のものについて
は、良好なパターンが得られた。
る漏れ性に優れ、フォトレジスト表面に現像液が均一に
広がるのみならず、フォトレジストの低溶解部における
溶解速度をより一層抑制でき、微細なパターンを再現性
良く形成することが可能となり、例えば孔径や幅が0.
2μmより小さい良好なフォトレジストのパターンを再
現性よく得ることができる。
ォトレジストの現像方法を示すフローチャートである。
を示す図である。
トのパターンを示す概略断面図である。
の様子を示す模式図である。
果を示す図である。
である。
ンを示す概略断面図である。
Claims (12)
- 【請求項1】 一般式が、 R−COO−(CH2 CH2 O)n −H、 R−COO−(CH2 CH(CH3 )O)n −H、 及びR−COO−(CH2 CH2 O)n −(CH2 CH
(CH3 )O)m −H(上式中、Rは炭素数3〜25の
炭化水素であり、n及びn+mはそれぞれ3〜100の
整数である。)で表される化合物群から選ばれた少なく
とも1種を1〜5000重量ppmの濃度で含む現像液
を用い、 エキシマレーザ光で露光されたフォトレジストを現像す
ることを特徴とするエキシマレーザ用フォトレジストの
現像方法。 - 【請求項2】 前記エキシマレーザは、KrFエキシマ
レーザ、ArFエキシマレーザ及びF2 エキシマレーザ
より選ばれた少なくとも1種であることを特徴とする請
求項1に記載のエキシマレーザ用フォトレジストの現像
方法。 - 【請求項3】 前記現像液は、非金層アルカリ化合物を
含む水溶液であることを特徴とする請求項1又は2に記
載のエキシマレーザ用フォトレジストの現像方法。 - 【請求項4】 前記フォトレジストは、化学増幅型フォ
トレジストであることを特徴とする請求項1〜3のいず
れか1項に記載のエキシマレーザ用フォトレジストの現
像方法。 - 【請求項5】 現像速度が0.050nm/秒〜0.1
00nm/秒であることを特徴とする請求項1〜4のい
ずれか1項に記載のエキシマレーザ用フォトレジストの
現像方法。 - 【請求項6】 前記エキシマレーザとしてKrFエキシ
マレーザを用い、前記フォトレジストに一辺又は直径が
0.14μm以下の四角形又は円形のホールを形成する
ことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の
エキシマレーザ用フォトレジストの現像方法。 - 【請求項7】 一般式が、 R−COO−(CH2 CH2 O)n −H、 R−COO−(CH2 CH(CH3 )O)n −H、 及びR−COO−(CH2 CH2 O)n −(CH2 CH
(CH3 )O)m −H(上式中、Rは炭素数3〜25の
炭化水素であり、n及びn+mはそれぞれ3〜100の
整数である。)で表される化合物群から選ばれた少なく
とも1種を1〜5000重量ppmの濃度で含む現像液
を用い、 露光された化学増幅型フォトレジストを現像することを
特徴とするフォトレジストの現像方法。 - 【請求項8】 前記化学増幅型フォトレジストの露光用
光源は、KrFエキシマレーザ、ArFエキシマレーザ
及びF2 エキシマレーザより選ばれた少なくとも1種で
あることを特徴とする請求項7に記載のフォトレジスト
の現像方法。 - 【請求項9】 前記現像液は、非金層アルカリ化合物を
含む水溶液であることを特徴とする請求項7又は8に記
載のフォトレジストの現像方法。 - 【請求項10】 現像速度が0.050nm/秒〜0.
100nm/秒であることを特徴とする請求項7〜9の
いずれか1項に記載のフォトレジストの現像方法。 - 【請求項11】 前記露光用光源としてKrFエキシマ
レーザを用い、前記フォトレジストに一辺又は直径が
0.14μm以下の四角形又は円形のホールを形成する
ことを特徴とする請求項7〜10のいずれか1項に記載
のフォトレジストの現像方法。 - 【請求項12】 エキシマレーザ光で露光されたフォト
レジストの現像に用いる現像液であって、 一般式が、 R−COO−(CH2 CH2 O)n −H、 R−COO−(CH2 CH(CH3 )O)n −H、 及びR−COO−(CH2 CH2 O)n −(CH2 CH
(CH3 )O)m −H(上式中、Rは炭素数3〜25の
炭化水素であり、n及びn+mはそれぞれ3〜100の
整数である。)で表される化合物群から選ばれた少なく
とも1種を1〜5000重量ppmの濃度で含むことを
特徴とするエキシマレーザ用フォトレジストの現像液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10281299A JP2000112145A (ja) | 1998-10-02 | 1998-10-02 | エキシマレーザ用フォトレジストの現像液、エキシマレーザ用フォトレジストの現像方法、及びフォトレジストの現像方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10281299A JP2000112145A (ja) | 1998-10-02 | 1998-10-02 | エキシマレーザ用フォトレジストの現像液、エキシマレーザ用フォトレジストの現像方法、及びフォトレジストの現像方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000112145A true JP2000112145A (ja) | 2000-04-21 |
Family
ID=17637145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP10281299A Pending JP2000112145A (ja) | 1998-10-02 | 1998-10-02 | エキシマレーザ用フォトレジストの現像液、エキシマレーザ用フォトレジストの現像方法、及びフォトレジストの現像方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000112145A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006133500A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | レジスト組成物の製造方法およびレジスト組成物 |
-
1998
- 1998-10-02 JP JP10281299A patent/JP2000112145A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006133500A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | レジスト組成物の製造方法およびレジスト組成物 |
JP4485913B2 (ja) * | 2004-11-05 | 2010-06-23 | 東京応化工業株式会社 | レジスト組成物の製造方法およびレジスト組成物 |
US7767378B2 (en) | 2004-11-05 | 2010-08-03 | Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. | Method for producing resist composition and resist composition |
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