JP2000111887A - 液晶表示素子 - Google Patents
液晶表示素子Info
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- JP2000111887A JP2000111887A JP27893898A JP27893898A JP2000111887A JP 2000111887 A JP2000111887 A JP 2000111887A JP 27893898 A JP27893898 A JP 27893898A JP 27893898 A JP27893898 A JP 27893898A JP 2000111887 A JP2000111887 A JP 2000111887A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光拡散層により視野角を広げるにあたって、
光拡散層を可及的に液晶層に近づけて、液晶表示素子の
厚みを増すことなく表示の解像度を高める。 【解決手段】 表示面側に配置される透明ガラス基板２
の一方の面に、微細な凹凸からなる光拡散面２１を形成
するとともに、その光拡散面２１上にガラスの屈折率と
は異なる屈折率を有する樹脂塗膜２２を形成して、透明
ガラス基板２に光拡散層２０を持たせる。
光拡散層を可及的に液晶層に近づけて、液晶表示素子の
厚みを増すことなく表示の解像度を高める。 【解決手段】 表示面側に配置される透明ガラス基板２
の一方の面に、微細な凹凸からなる光拡散面２１を形成
するとともに、その光拡散面２１上にガラスの屈折率と
は異なる屈折率を有する樹脂塗膜２２を形成して、透明
ガラス基板２に光拡散層２０を持たせる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は視野角を広げる光拡
散層を有する液晶表示素子に関し、さらに詳しく言え
ば、その光拡散層を透明ガラス基板に持たせて表示の解
像度を損なうことなく、良好な視野角が得られるように
した液晶表示素子に関するものである。
散層を有する液晶表示素子に関し、さらに詳しく言え
ば、その光拡散層を透明ガラス基板に持たせて表示の解
像度を損なうことなく、良好な視野角が得られるように
した液晶表示素子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示素子は、その基本的な構成とし
て、互いに対向する面側にそれぞれ透明電極が形成され
た一対の透明ガラス基板を備えている。これらの透明ガ
ラス基板はその各透明電極間にセルギャップが生ずるよ
うに周辺シール材を介して貼り合わせられ、そのセルギ
ャップ内に所定の液晶物質が封入されるとともに、少な
くとも一方の透明ガラス基板の反透明電極形成面に偏光
板を貼着することにより構成される。
て、互いに対向する面側にそれぞれ透明電極が形成され
た一対の透明ガラス基板を備えている。これらの透明ガ
ラス基板はその各透明電極間にセルギャップが生ずるよ
うに周辺シール材を介して貼り合わせられ、そのセルギ
ャップ内に所定の液晶物質が封入されるとともに、少な
くとも一方の透明ガラス基板の反透明電極形成面に偏光
板を貼着することにより構成される。
【０００３】この種の液晶表示素子において、液晶の屈
折率異方性をΔｎとし、液晶層の厚みをｄとすると、そ
の視野角特性はΔｎ×ｄに大きく依存し、Δｎ×ｄが減
少するほど良好となることが知られている。しかしなが
らΔｎ×ｄが小さくなると、明状態の輝度や電圧−透過
率曲線の急峻性が低下し、表示特性が制約される。
折率異方性をΔｎとし、液晶層の厚みをｄとすると、そ
の視野角特性はΔｎ×ｄに大きく依存し、Δｎ×ｄが減
少するほど良好となることが知られている。しかしなが
らΔｎ×ｄが小さくなると、明状態の輝度や電圧−透過
率曲線の急峻性が低下し、表示特性が制約される。
【０００４】そこで、視野角をより広げようとする場
合、従来では、偏光板内に光拡散用のビーズを分散させ
たり、偏光板の表面もしくは裏面に屈折率の異なる樹脂
をプリズム状に並べるようにしている。
合、従来では、偏光板内に光拡散用のビーズを分散させ
たり、偏光板の表面もしくは裏面に屈折率の異なる樹脂
をプリズム状に並べるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように偏光板に光
拡散機能を持たせると、確かにその分、視野角が広げら
れるのであるが、他方において、液晶層（表示部）との
距離が遠くなり、表示の解像度が悪くなるという別の課
題が発生する。
拡散機能を持たせると、確かにその分、視野角が広げら
れるのであるが、他方において、液晶層（表示部）との
距離が遠くなり、表示の解像度が悪くなるという別の課
題が発生する。
【０００６】また、偏光板自体の厚みが厚くなり、結果
として液晶表示素子の厚みが厚くなることは否めない。
したがって、偏光板内に光拡散用のビーズを分散させた
り、偏光板の表面もしくは裏面に屈折率の異なる樹脂を
プリズム状に並べることは最善の策とは言えない。
として液晶表示素子の厚みが厚くなることは否めない。
したがって、偏光板内に光拡散用のビーズを分散させた
り、偏光板の表面もしくは裏面に屈折率の異なる樹脂を
プリズム状に並べることは最善の策とは言えない。
【０００７】本発明は、このような課題を解決するため
になされたもので、その目的は、液晶表示素子の厚みを
増すことなく、光拡散層を可及的に液晶層（表示部）に
近づけてその解像度を高めることができるようにした液
晶表示素子を提供することにある。
になされたもので、その目的は、液晶表示素子の厚みを
増すことなく、光拡散層を可及的に液晶層（表示部）に
近づけてその解像度を高めることができるようにした液
晶表示素子を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、互いに対向する面側にそれぞれ透明電極
が形成された第１および第２透明ガラス基板を、それら
の各透明電極間にセルギャップが生ずるように周辺シー
ル材を介して貼り合わせ、そのセルギャップ内に所定の
液晶物質を封入するとともに、少なくとも上記第１透明
ガラス基板の反透明電極形成面に偏光板を貼着してな
り、上記第１透明ガラス基板を表示面側とした液晶表示
素子において、上記第１透明ガラス基板は、その一方の
面に形成された微細な凹凸からなる光拡散面と、ガラス
とは異なる屈折率を有する樹脂にて上記光拡散面上に形
成された樹脂塗膜とからなる光拡散層を備えていること
を特徴としている。
め、本発明は、互いに対向する面側にそれぞれ透明電極
が形成された第１および第２透明ガラス基板を、それら
の各透明電極間にセルギャップが生ずるように周辺シー
ル材を介して貼り合わせ、そのセルギャップ内に所定の
液晶物質を封入するとともに、少なくとも上記第１透明
ガラス基板の反透明電極形成面に偏光板を貼着してな
り、上記第１透明ガラス基板を表示面側とした液晶表示
素子において、上記第１透明ガラス基板は、その一方の
面に形成された微細な凹凸からなる光拡散面と、ガラス
とは異なる屈折率を有する樹脂にて上記光拡散面上に形
成された樹脂塗膜とからなる光拡散層を備えていること
を特徴としている。
【０００９】このように、表示面側の第１透明ガラス基
板に光拡散層を形成したことにより、光拡散層と表示部
としての液晶層との距離が狭められ、液晶表示素子の全
体厚さの増大を招くことなく、表示の解像度を高めるこ
とができる。
板に光拡散層を形成したことにより、光拡散層と表示部
としての液晶層との距離が狭められ、液晶表示素子の全
体厚さの増大を招くことなく、表示の解像度を高めるこ
とができる。
【００１０】本発明の態様としては、第１透明ガラス基
板は、その光拡散層が反透明電極形成面側となるように
配置され、同光拡散層上に偏光板が直接的に貼着されて
もよいし、もしくはその光拡散層上に表面平滑化層を形
成し、その表面平滑化層上に偏光板を貼着するようにし
てもよい。
板は、その光拡散層が反透明電極形成面側となるように
配置され、同光拡散層上に偏光板が直接的に貼着されて
もよいし、もしくはその光拡散層上に表面平滑化層を形
成し、その表面平滑化層上に偏光板を貼着するようにし
てもよい。
【００１１】また、別の態様として、第１透明ガラス基
板は、その光拡散層がセルギャップ側となるように配置
され、同光拡散層上に透明電極が形成されていてもよ
く、その場合には、光拡散層上に表面平滑化層を形成
し、同表面平滑化層上に透明電極を形成することが好ま
しい。
板は、その光拡散層がセルギャップ側となるように配置
され、同光拡散層上に透明電極が形成されていてもよ
く、その場合には、光拡散層上に表面平滑化層を形成
し、同表面平滑化層上に透明電極を形成することが好ま
しい。
【００１２】いずれの場合においても、表面平滑化層
は、光拡散層の樹脂塗膜と同一の樹脂材により形成され
ていることが、本発明では好ましい。
は、光拡散層の樹脂塗膜と同一の樹脂材により形成され
ていることが、本発明では好ましい。
【００１３】本発明において、光拡散面を構成する凹凸
は、そのＤＩＮ十点平均粗さ（ＲＺＤ）が１〜２０μｍ
（好ましくは、５〜１０μｍ）、平均間隔（Ｓｍ）が１
０〜２００μｍ（好ましくは、５０〜１００μｍ）の範
囲内とされる。
は、そのＤＩＮ十点平均粗さ（ＲＺＤ）が１〜２０μｍ
（好ましくは、５〜１０μｍ）、平均間隔（Ｓｍ）が１
０〜２００μｍ（好ましくは、５０〜１００μｍ）の範
囲内とされる。
【００１４】すなわち、ＲＺＤおよびＳｍが上記範囲か
ら外れると、樹脂塗膜および表面平滑化層による表示平
滑化が困難となり、セルギャップの不均一化による表示
ムラを生じたり、光拡散機能の低下や表示パターンとの
干渉によるモアレ縞の発生に基づく表示品位の低下が生
じるため好ましくない。
ら外れると、樹脂塗膜および表面平滑化層による表示平
滑化が困難となり、セルギャップの不均一化による表示
ムラを生じたり、光拡散機能の低下や表示パターンとの
干渉によるモアレ縞の発生に基づく表示品位の低下が生
じるため好ましくない。
【００１５】また、本発明において、樹脂塗膜の厚さは
２〜４０μｍ（好ましくは、１０〜２０μｍ）の範囲内
とされる。この厚さが２μｍ未満では上記凹凸を埋める
ことができなくなり、一方４０μｍを超えると、樹脂塗
膜にクラッチが発生する確率が高くなるため好ましくな
い。なお、光拡散面を反透明電極形成面に設ける場合に
は樹脂塗膜の厚さを低目にしてもよい。
２〜４０μｍ（好ましくは、１０〜２０μｍ）の範囲内
とされる。この厚さが２μｍ未満では上記凹凸を埋める
ことができなくなり、一方４０μｍを超えると、樹脂塗
膜にクラッチが発生する確率が高くなるため好ましくな
い。なお、光拡散面を反透明電極形成面に設ける場合に
は樹脂塗膜の厚さを低目にしてもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に、本発明を図面に示されてい
る第１実施例および第２実施例によりさらに詳しく説明
する。
る第１実施例および第２実施例によりさらに詳しく説明
する。
【００１７】図１は第１実施例に係る液晶表示素子の模
式的断面図であり、これによると、この液晶表示素子１
は第１透明ガラス基板２と第２透明ガラス基板３とを備
えており、この実施例においては、上側に配置されてい
る第１透明ガラス基板２が同液晶表示素子１の表示面側
とされている。
式的断面図であり、これによると、この液晶表示素子１
は第１透明ガラス基板２と第２透明ガラス基板３とを備
えており、この実施例においては、上側に配置されてい
る第１透明ガラス基板２が同液晶表示素子１の表示面側
とされている。
【００１８】第１透明ガラス基板２は例えばソーダガラ
スよりなり、その一方の面（図１において上面）に光拡
散層２０を備えている。この光拡散層２０は、第１透明
ガラス基板２の一方の面に形成された微細な凹凸からな
る光拡散面２１と、同光拡散面２１に形成された樹脂塗
膜２２とにより構成されている。
スよりなり、その一方の面（図１において上面）に光拡
散層２０を備えている。この光拡散層２０は、第１透明
ガラス基板２の一方の面に形成された微細な凹凸からな
る光拡散面２１と、同光拡散面２１に形成された樹脂塗
膜２２とにより構成されている。
【００１９】この場合、光拡散面２１の凹凸は、弗化ア
ンモニウムなどのエッチングにより形成され、そのＤＩ
Ｎ十点粗さ（ＲＺＤ）は１〜２０μｍ、好ましくは５〜
１０μｍ、平均間隔（Ｓｍ）は１０〜２００μｍ、好ま
しくは５０〜１００μｍの範囲内とされる。なお、この
微細な凹凸は、例えばサンドブラスト法などによる機械
的手段によっても形成することができる。
ンモニウムなどのエッチングにより形成され、そのＤＩ
Ｎ十点粗さ（ＲＺＤ）は１〜２０μｍ、好ましくは５〜
１０μｍ、平均間隔（Ｓｍ）は１０〜２００μｍ、好ま
しくは５０〜１００μｍの範囲内とされる。なお、この
微細な凹凸は、例えばサンドブラスト法などによる機械
的手段によっても形成することができる。
【００２０】樹脂塗膜２２には、ガラスの屈折率１．５
１６とは異なる屈折率を有する樹脂材が用いられてお
り、その厚さは２〜４０μｍ、好ましくは１０〜２０μ
ｍの範囲とされる。この実施例では、屈折率が１．６０
〜１．６５のアクリル系樹脂をスピンコート法などで塗
布している。
１６とは異なる屈折率を有する樹脂材が用いられてお
り、その厚さは２〜４０μｍ、好ましくは１０〜２０μ
ｍの範囲とされる。この実施例では、屈折率が１．６０
〜１．６５のアクリル系樹脂をスピンコート法などで塗
布している。
【００２１】第１透明ガラス基板２の他方の面（図１に
おいて下面）は平滑であり、この第１実施例において
は、この他方の平滑面にＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ
Ｏｘｉｄｅ）よりなる表示電極（透明電極）２３が形
成されている。なお、第１透明ガラス基板２は端子部２
ａが連設されており、この端子部２ａにはＩＴＯよりな
る引出電極２４が形成されている。
おいて下面）は平滑であり、この第１実施例において
は、この他方の平滑面にＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ
Ｏｘｉｄｅ）よりなる表示電極（透明電極）２３が形
成されている。なお、第１透明ガラス基板２は端子部２
ａが連設されており、この端子部２ａにはＩＴＯよりな
る引出電極２４が形成されている。
【００２２】光拡散層２０上に偏光板４１が貼着される
のであるが、この実施例では、光拡散層２０上に表面平
滑化層２５が形成され、この表面平滑化層２５上に偏光
板４１が貼着されている。
のであるが、この実施例では、光拡散層２０上に表面平
滑化層２５が形成され、この表面平滑化層２５上に偏光
板４１が貼着されている。
【００２３】この実施例において、表面平滑化層２５は
樹脂塗膜２２と同一の樹脂材からなるが、表面平滑化層
２５を形成するにあたっては、下地としての樹脂塗膜２
２を全面研磨し、その上に再度樹脂を塗布して表面平滑
化層２５を形成することが好ましい。なお、この実施例
とは異なり、表面平滑化層２５を形成することなく、光
拡散層２０上に偏光板４１を貼着してもよい。
樹脂塗膜２２と同一の樹脂材からなるが、表面平滑化層
２５を形成するにあたっては、下地としての樹脂塗膜２
２を全面研磨し、その上に再度樹脂を塗布して表面平滑
化層２５を形成することが好ましい。なお、この実施例
とは異なり、表面平滑化層２５を形成することなく、光
拡散層２０上に偏光板４１を貼着してもよい。
【００２４】第２透明ガラス基板３についてはその両面
が平滑であり、第１透明電極基板２と対向する面には、
ＩＴＯよりなる表示電極３１が所定のパターンで形成さ
れている。また、その反対側の面には偏光板４２が貼着
されている。
が平滑であり、第１透明電極基板２と対向する面には、
ＩＴＯよりなる表示電極３１が所定のパターンで形成さ
れている。また、その反対側の面には偏光板４２が貼着
されている。
【００２５】第１透明ガラス基板２および第２透明ガラ
ス基板３は、それらの各表示電極２３，３１を対向させ
た状態で周辺シール材５を介して互いに貼り合わせられ
る。なお、各表示電極２３，３１間には、そのセルギャ
ップを一定に保つための面内スペーサ６があらかじめ配
置され、そのセル内に所定の液晶物質７が封入される。
また、周辺シール材５内には、例えば導電ビースからな
るトランスファ材５１が含まれている。
ス基板３は、それらの各表示電極２３，３１を対向させ
た状態で周辺シール材５を介して互いに貼り合わせられ
る。なお、各表示電極２３，３１間には、そのセルギャ
ップを一定に保つための面内スペーサ６があらかじめ配
置され、そのセル内に所定の液晶物質７が封入される。
また、周辺シール材５内には、例えば導電ビースからな
るトランスファ材５１が含まれている。
【００２６】上記第１実施例では、第１透明ガラス基板
２をその光拡散層２０が外側（反セルギャップ側）に向
くように配置しているが、図２の第２実施例では、それ
とは反対に光拡散層２０がセルギャップ側に向けて配置
されている。すなわち、光拡散層２０が第２透明ガラス
基板３に対する対向面とされている。
２をその光拡散層２０が外側（反セルギャップ側）に向
くように配置しているが、図２の第２実施例では、それ
とは反対に光拡散層２０がセルギャップ側に向けて配置
されている。すなわち、光拡散層２０が第２透明ガラス
基板３に対する対向面とされている。
【００２７】この場合、その光拡散層２０上に直接的に
表示電極２３を形成してもよいが、この第２実施例にお
いても、光拡散層２０上に表面平滑化層２５を形成し
て、同表面平滑化層２５上に表示電極２３を形成するよ
うにしている。
表示電極２３を形成してもよいが、この第２実施例にお
いても、光拡散層２０上に表面平滑化層２５を形成し
て、同表面平滑化層２５上に表示電極２３を形成するよ
うにしている。
【００２８】いずれの実施例においても、表示面側の第
１透明ガラス基板２に光拡散層２０が形成されているこ
とにより、光拡散層２０と表示部としての液晶層７との
距離が狭められ、液晶表示素子１の全体厚さの増大を招
くことなく、表示の解像度を高めることができる。
１透明ガラス基板２に光拡散層２０が形成されているこ
とにより、光拡散層２０と表示部としての液晶層７との
距離が狭められ、液晶表示素子１の全体厚さの増大を招
くことなく、表示の解像度を高めることができる。
【００２９】
【実施例】《実施例１》エッチング液としてのＮＨ
４Ｆ：Ｈ２Ｏ：ＨＦの調合比を調整して、０．７ｍｍ厚
の透明ガラスの一方の面にＲＺＤが５μｍ、Ｓｍが３０
μｍの微細な凹凸からなる光拡散面を形成した。そし
て、この光拡散面上にガラスの屈折率１．５１６とは大
きく異なる屈折率１．６３のアクリル系樹脂をスピンナ
ーにて厚さ１０μｍに塗布し硬化させた。この透明ガラ
スの他方の面（反光拡散層側）にＩＴＯをスパッタ法に
より成膜し、所定のパターニングを行なって表示電極を
形成した。この透明ガラス板を図１の第１透明ガラス基
板として用い、ＳＴＮ（スーパーツイステッドネマチッ
ク）型液晶表示素子を作製した。
４Ｆ：Ｈ２Ｏ：ＨＦの調合比を調整して、０．７ｍｍ厚
の透明ガラスの一方の面にＲＺＤが５μｍ、Ｓｍが３０
μｍの微細な凹凸からなる光拡散面を形成した。そし
て、この光拡散面上にガラスの屈折率１．５１６とは大
きく異なる屈折率１．６３のアクリル系樹脂をスピンナ
ーにて厚さ１０μｍに塗布し硬化させた。この透明ガラ
スの他方の面（反光拡散層側）にＩＴＯをスパッタ法に
より成膜し、所定のパターニングを行なって表示電極を
形成した。この透明ガラス板を図１の第１透明ガラス基
板として用い、ＳＴＮ（スーパーツイステッドネマチッ
ク）型液晶表示素子を作製した。
【００３０】実施例１と同じ板厚の透明ガラス板を用
い、同様に作製した従来例としてのＳＴＮ型液晶表示素
子は、コントラスト比１の領域が左右３０度、上下２０
度であったが、この実施例１のＳＴＮ型液晶表示素子
は、コントラスト比１の領域が左右４５度、上下３０度
とその視野角が向上した。
い、同様に作製した従来例としてのＳＴＮ型液晶表示素
子は、コントラスト比１の領域が左右３０度、上下２０
度であったが、この実施例１のＳＴＮ型液晶表示素子
は、コントラスト比１の領域が左右４５度、上下３０度
とその視野角が向上した。
【００３１】《実施例２》エッチング液としてのＮＨ４
Ｆ：Ｈ２Ｏ：ＨＦの調合比を調整して、０．７ｍｍ厚の
透明ガラスにＲＺＤが３μｍ、Ｓｍが２０μｍの微細な
凹凸からなる光拡散面を形成した以外は実施例１と同様
にして、一方の面に光拡散層を有する透明ガラス板を得
た。そして、その光拡散層上に厚さ１０μｍの表面平滑
化層を設けてからＩＴＯをスパッタ法により成膜し、所
定のパターニングを行なって表示電極を形成した。この
透明ガラス板を図２の第１透明ガラス基板として用い、
ＴＮ（ツイステッドネマチック）型液晶表示素子を作製
した。
Ｆ：Ｈ２Ｏ：ＨＦの調合比を調整して、０．７ｍｍ厚の
透明ガラスにＲＺＤが３μｍ、Ｓｍが２０μｍの微細な
凹凸からなる光拡散面を形成した以外は実施例１と同様
にして、一方の面に光拡散層を有する透明ガラス板を得
た。そして、その光拡散層上に厚さ１０μｍの表面平滑
化層を設けてからＩＴＯをスパッタ法により成膜し、所
定のパターニングを行なって表示電極を形成した。この
透明ガラス板を図２の第１透明ガラス基板として用い、
ＴＮ（ツイステッドネマチック）型液晶表示素子を作製
した。
【００３２】実施例２と同じ板厚の透明ガラス板を用
い、同様に作製した従来例としてのＴＮ型液晶表示素子
は、コントラスト比１の領域が左右２０度、上下２０度
であったが、この実施例２のＴＮ型液晶表示素子は、コ
ントラスト比１の領域が左右３５度、上下３０度とその
視野角が向上した。
い、同様に作製した従来例としてのＴＮ型液晶表示素子
は、コントラスト比１の領域が左右２０度、上下２０度
であったが、この実施例２のＴＮ型液晶表示素子は、コ
ントラスト比１の領域が左右３５度、上下３０度とその
視野角が向上した。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
表示面側に配置される透明ガラス基板の一方の面に、微
細な凹凸からなる光拡散面を形成するとともに、その光
拡散面上にガラスの屈折率とは異なる屈折率を有する樹
脂塗膜を形成して、透明ガラス基板に光拡散層を持たせ
たことにより、光拡散層と表示部としての液晶層との距
離が狭められ、液晶表示素子の全体厚さの増大を招くこ
となく、表示の解像度を高めることができる。
表示面側に配置される透明ガラス基板の一方の面に、微
細な凹凸からなる光拡散面を形成するとともに、その光
拡散面上にガラスの屈折率とは異なる屈折率を有する樹
脂塗膜を形成して、透明ガラス基板に光拡散層を持たせ
たことにより、光拡散層と表示部としての液晶層との距
離が狭められ、液晶表示素子の全体厚さの増大を招くこ
となく、表示の解像度を高めることができる。
【図１】本発明による液晶表示素子の第１実施例を示し
た模式的断面図。
た模式的断面図。
【図２】本発明による液晶表示素子の第２実施例を示し
た模式的断面図。
た模式的断面図。
１ 液晶表示素子 ２ 第１透明電極基板 ２０ 光拡散層 ２１ 光反射面 ２２ 樹脂塗膜 ２３ 表示電極 ２５ 表面平滑化層 ３ 第２透明電極基板 ３１ 表示電極 ４１，４２ 偏光板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米澤 正善 兵庫県尼崎市上坂部１丁目２番１号 オプ トレックス株式会社尼崎工場内 Ｆターム(参考） 2H090 HA04 HA07 HB13X HC05 HD03 JA02 JA04 JB02 JB12 JC03 JD01 KA05 LA09 2H091 FA08X FA31X FB02 FC26 FD06 GA01 HA07 KA01 LA19
Claims (8)
- 【請求項１】 互いに対向する面側にそれぞれ透明電極
が形成された第１および第２透明ガラス基板を、それら
の各透明電極間にセルギャップが生ずるように周辺シー
ル材を介して貼り合わせ、そのセルギャップ内に所定の
液晶物質を封入するとともに、少なくとも上記第１透明
ガラス基板の反透明電極形成面に偏光板を貼着してな
り、上記第１透明ガラス基板を表示面側とした液晶表示
素子において、 上記第１透明ガラス基板は、その一方の面に形成された
微細な凹凸からなる光拡散面と、ガラスとは異なる屈折
率を有する樹脂にて上記光拡散面上に形成された樹脂塗
膜とからなる光拡散層を備えていることを特徴とする液
晶表示素子。 - 【請求項２】 上記第１透明ガラス基板は、上記光拡散
層が上記反透明電極形成面側となるように配置され、同
光拡散層上に上記偏光板が貼着されていることを特徴と
する請求項１に記載の液晶表示素子。 - 【請求項３】 上記光拡散層上に表面平滑化層が形成さ
れ、同表面平滑化層上に上記偏光板が貼着されているこ
とを特徴とする請求項２に記載の液晶表示素子。 - 【請求項４】 上記第１透明ガラス基板は、上記光拡散
層が上記セルギャップ側となるように配置され、同光拡
散層上に上記透明電極が形成されていることを特徴とす
る請求項１に記載の液晶表示素子。 - 【請求項５】 上記光拡散層上に表面平滑化層が形成さ
れ、同表面平滑化層上に上記透明電極が形成されている
ことを特徴とする請求項４に記載の液晶表示素子。 - 【請求項６】 上記表面平滑化層は、上記光拡散層の樹
脂塗膜と同一の樹脂材により形成されていることを特徴
とする請求項３または５に記載の液晶表示素子。 - 【請求項７】 上記光拡散面を構成する凹凸は、そのＤ
ＩＮ十点平均粗さ（ＲＺＤ）が１〜２０μｍ、平均間隔
（Ｓｍ）が１０〜２００μｍの範囲内であることを特徴
とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の液晶表
示素子。 - 【請求項８】 上記樹脂塗膜の厚さは、２〜４０μｍの
範囲内であることを特徴とする請求項１ないし５のいず
れか１項に記載の液晶表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27893898A JP2000111887A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27893898A JP2000111887A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000111887A true JP2000111887A (ja) | 2000-04-21 |
Family
ID=17604169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27893898A Withdrawn JP2000111887A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000111887A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100811645B1 (ko) * | 2002-07-12 | 2008-03-11 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 홀로그램 확산판을 가지는 액정표시장치 |
| CN100561304C (zh) * | 2004-06-25 | 2009-11-18 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 液晶封装用玻璃基板及液晶显示装置 |
| US9810943B2 (en) | 2008-01-08 | 2017-11-07 | Dolby Laboratories Licensing Corporation | Parallax reduction |
-
1998
- 1998-09-30 JP JP27893898A patent/JP2000111887A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100811645B1 (ko) * | 2002-07-12 | 2008-03-11 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 홀로그램 확산판을 가지는 액정표시장치 |
| CN100561304C (zh) * | 2004-06-25 | 2009-11-18 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 液晶封装用玻璃基板及液晶显示装置 |
| US9810943B2 (en) | 2008-01-08 | 2017-11-07 | Dolby Laboratories Licensing Corporation | Parallax reduction |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060110 |