JP2000107326A - 遊戯用空気袋とその製造方法 - Google Patents
遊戯用空気袋とその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】空気袋本体の表面に後付けをして図柄を突出さ
せたものにあっては、融着代が表面に残存してしまうた
め、外観を損ねてしまう。 【解決手段】円柱状の空気袋本体１と、該空気袋本体１
の底部シート片１ｃ側に内設された起上用錘体とを備え
る。空気袋本体１は、前半身シート片１ａ，後半身シー
ト片１ｂ及び底部シート片１ｃとからなり、空気注入弁
から中空内部に空気を入れて膨らませて使用する。ま
た、空気袋本体１の図柄４は、一部分、すなわち、顔部
４ａ、胴体部４ｂ、脚部４ｃが空気袋本体１とは独立し
て表面に膨出すべく突設されている。換言すれば、顔部
４ａ、胴体部４ｂ、脚部４ｃは、空気袋本体１の裏面に
裏地を当ててその図柄４の外周をヒートシールすること
で、気密に独立させている。従って、図柄４の空気注入
弁７から空気を入れると、顔部４ａ、胴体部４ｂ、脚部
４ｃが空気袋本体１とは独立して表面に膨出する。
せたものにあっては、融着代が表面に残存してしまうた
め、外観を損ねてしまう。 【解決手段】円柱状の空気袋本体１と、該空気袋本体１
の底部シート片１ｃ側に内設された起上用錘体とを備え
る。空気袋本体１は、前半身シート片１ａ，後半身シー
ト片１ｂ及び底部シート片１ｃとからなり、空気注入弁
から中空内部に空気を入れて膨らませて使用する。ま
た、空気袋本体１の図柄４は、一部分、すなわち、顔部
４ａ、胴体部４ｂ、脚部４ｃが空気袋本体１とは独立し
て表面に膨出すべく突設されている。換言すれば、顔部
４ａ、胴体部４ｂ、脚部４ｃは、空気袋本体１の裏面に
裏地を当ててその図柄４の外周をヒートシールすること
で、気密に独立させている。従って、図柄４の空気注入
弁７から空気を入れると、顔部４ａ、胴体部４ｂ、脚部
４ｃが空気袋本体１とは独立して表面に膨出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は遊戯用空気袋の改良
に関し、更に詳しくは、パンチング、浮輪、フロート等
の遊戯用空気袋であって、表面にプリントしてある図柄
が立体的に現出する趣向性に優れた遊戯用空気袋とその
製造方法に関する。
に関し、更に詳しくは、パンチング、浮輪、フロート等
の遊戯用空気袋であって、表面にプリントしてある図柄
が立体的に現出する趣向性に優れた遊戯用空気袋とその
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、斯かる遊戯用空気袋としては、例
えば、中央に貫通孔を有する合成樹脂シート製の空気浮
本体を形成し、該空気浮本体の表面に絵、文字等の適宜
図柄をプリントしてなる浮輪が挙げられる。
えば、中央に貫通孔を有する合成樹脂シート製の空気浮
本体を形成し、該空気浮本体の表面に絵、文字等の適宜
図柄をプリントしてなる浮輪が挙げられる。
【０００３】しかしながら、上述した従来の浮輪にあっ
ては、その表面にプリントしてある図柄が平面的である
ため、面白味がなく、換言すれば、表面から飛び出る感
じが現出できないため、図柄に立体感を醸し出すことが
できないといった問題を有するものである。
ては、その表面にプリントしてある図柄が平面的である
ため、面白味がなく、換言すれば、表面から飛び出る感
じが現出できないため、図柄に立体感を醸し出すことが
できないといった問題を有するものである。
【０００４】しかも、空気袋本体の表面に後付けをして
図柄を突出させたものにあっては、融着代が表面に残存
してしまうため、斯かる部分を上手く処理しないと、外
観を損ねてしまうといった問題をも有するものであり、
製造にも手間がかかってしまうものである。
図柄を突出させたものにあっては、融着代が表面に残存
してしまうため、斯かる部分を上手く処理しないと、外
観を損ねてしまうといった問題をも有するものであり、
製造にも手間がかかってしまうものである。
【０００５】本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたも
ので、外観を損なうことなく表面の図柄を立体的に膨出
させることができる趣向性に富んだ遊戯用空気袋とその
製造方法を提供することを目的とするものである。
ので、外観を損なうことなく表面の図柄を立体的に膨出
させることができる趣向性に富んだ遊戯用空気袋とその
製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題点
を解決し、所期の目的を達成するため本発明の要旨とす
る構成は、空気袋本体に描かれた絵、文字等の図柄の全
部又は一部を少なくとも二重に形成すると共に、その周
端を囲繞すべくヒートシールして中空袋状に密閉し、か
つ、該中空袋状に空気注入弁を介して前記図柄部を空気
袋本体とは独立して膨出せしめる遊戯用空気袋に存す
る。
を解決し、所期の目的を達成するため本発明の要旨とす
る構成は、空気袋本体に描かれた絵、文字等の図柄の全
部又は一部を少なくとも二重に形成すると共に、その周
端を囲繞すべくヒートシールして中空袋状に密閉し、か
つ、該中空袋状に空気注入弁を介して前記図柄部を空気
袋本体とは独立して膨出せしめる遊戯用空気袋に存す
る。
【０００７】また、本発明は、塩化ビニール等のシート
を所定形状に型抜きする第１工程と、型抜きされたシー
ト片に文字、絵等の図柄をプリントする第２工程と、該
図柄に対応する前記シート片の裏面に裏地を当てて同図
柄の外周をヒートシールする第３工程と、各シート片を
接続して所定形状に組み付ける第４工程とを有する遊戯
用空気袋の製造方法に存する。
を所定形状に型抜きする第１工程と、型抜きされたシー
ト片に文字、絵等の図柄をプリントする第２工程と、該
図柄に対応する前記シート片の裏面に裏地を当てて同図
柄の外周をヒートシールする第３工程と、各シート片を
接続して所定形状に組み付ける第４工程とを有する遊戯
用空気袋の製造方法に存する。
【０００８】更に、前記第３工程の際若しくはその前後
に、空気袋本体及び／又は独立膨出部にそれぞれ空気注
入弁を取り付けるのが良い。
に、空気袋本体及び／又は独立膨出部にそれぞれ空気注
入弁を取り付けるのが良い。
【０００９】このように構成される本発明の遊戯用空気
袋は、空気袋本体に描かれた絵、文字等の図柄の全部又
は一部を少なくとも二重に形成すると共に、その周端を
囲繞すべくヒートシールして中空袋状に密閉し、かつ、
該中空袋状に空気注入弁を介して前記図柄部を空気袋本
体とは独立して膨出せしめることによって、空気袋本体
とは独立した一連の膨出部が出来上がり、万が一、斯か
る膨出部分が破れたとしても、空気袋本体とは独立して
いるため、同空気袋本体には悪影響（空気漏れ等）を与
えることがない。
袋は、空気袋本体に描かれた絵、文字等の図柄の全部又
は一部を少なくとも二重に形成すると共に、その周端を
囲繞すべくヒートシールして中空袋状に密閉し、かつ、
該中空袋状に空気注入弁を介して前記図柄部を空気袋本
体とは独立して膨出せしめることによって、空気袋本体
とは独立した一連の膨出部が出来上がり、万が一、斯か
る膨出部分が破れたとしても、空気袋本体とは独立して
いるため、同空気袋本体には悪影響（空気漏れ等）を与
えることがない。
【００１０】また、本発明に係る遊戯用空気袋の製造方
法は、塩化ビニール等のシート体を所定形状のシート片
に型抜きする第１工程と、型抜きされたシート片に文
字、絵等の図柄をプリントする第２工程と、該図柄に対
応する前記シート片の裏面に裏地を当てて同図柄の外周
をヒートシールする第３工程と、各シート片を接続して
所定形状に組み付ける第４工程とを有することによっ
て、表面に融着代が残存することなくリアルかつ綺麗に
仕上げられると共に、図柄部の全部若しくは一部を（空
気袋本体とは）独立して膨出し得ることとなる。以下、
本発明を実施例により更に詳しく説明する。
法は、塩化ビニール等のシート体を所定形状のシート片
に型抜きする第１工程と、型抜きされたシート片に文
字、絵等の図柄をプリントする第２工程と、該図柄に対
応する前記シート片の裏面に裏地を当てて同図柄の外周
をヒートシールする第３工程と、各シート片を接続して
所定形状に組み付ける第４工程とを有することによっ
て、表面に融着代が残存することなくリアルかつ綺麗に
仕上げられると共に、図柄部の全部若しくは一部を（空
気袋本体とは）独立して膨出し得ることとなる。以下、
本発明を実施例により更に詳しく説明する。
【００１１】尚、本明細書にて言及している「遊戯用空
気袋」とは、浮袋、パンチング玩具、浮遊体等の如く中
に空気を入れて遊ぶ全ての空気袋を云うものであり、本
実施例で示すパンチング玩具の形状等に限定されるもの
ではない。
気袋」とは、浮袋、パンチング玩具、浮遊体等の如く中
に空気を入れて遊ぶ全ての空気袋を云うものであり、本
実施例で示すパンチング玩具の形状等に限定されるもの
ではない。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の一例を図面
を参照しながら説明する。図中Ａは、本発明に係る遊戯
用空気袋の一実施例を示すパンチング玩具であり、この
パンチング玩具Ａは、図１に示すように、円柱状の空気
袋本体１と、該空気袋本体１の底部シート片１ｃ側に内
設された起上用錘体２（図５参照）とを備えている。
を参照しながら説明する。図中Ａは、本発明に係る遊戯
用空気袋の一実施例を示すパンチング玩具であり、この
パンチング玩具Ａは、図１に示すように、円柱状の空気
袋本体１と、該空気袋本体１の底部シート片１ｃ側に内
設された起上用錘体２（図５参照）とを備えている。
【００１３】前記空気袋本体１は、図２に示すように、
塩化ビニール等の前半身シート片１ａ，後半身シート片
１ｂ及び底部シート片１ｃとからなり、空気注入弁３
（図３参照）から中空内部に空気を入れて膨らませるこ
とにより、円柱状に膨大し、起き上がり自在に立設使用
するものである。
塩化ビニール等の前半身シート片１ａ，後半身シート片
１ｂ及び底部シート片１ｃとからなり、空気注入弁３
（図３参照）から中空内部に空気を入れて膨らませるこ
とにより、円柱状に膨大し、起き上がり自在に立設使用
するものである。
【００１４】また、この空気袋本体１の正面位置には、
図柄４が突設されている。この図柄４は、キャラクター
人形を示すものであり、顔部４ａ、胴体部４ｂ、脚部４
ｃが空気袋本体１とは独立して表面に膨出し、両耳部４
ｄ，４ｄ、左右の両手部４ｅ，４ｅは空気孔１ｄ，１ｄ
…（図４参照）を介して空気袋本体１内に連通すべく突
設されている。
図柄４が突設されている。この図柄４は、キャラクター
人形を示すものであり、顔部４ａ、胴体部４ｂ、脚部４
ｃが空気袋本体１とは独立して表面に膨出し、両耳部４
ｄ，４ｄ、左右の両手部４ｅ，４ｅは空気孔１ｄ，１ｄ
…（図４参照）を介して空気袋本体１内に連通すべく突
設されている。
【００１５】すなわち、前記顔部４ａ、胴体部４ｂ、脚
部４ｃは、図５乃至図６に示すように、空気袋本体１の
裏面１ａ1 に裏地５を当て、その図柄４の外周をヒート
シール６により融着することで（図７参照）、気密に独
立させることができる。
部４ｃは、図５乃至図６に示すように、空気袋本体１の
裏面１ａ1 に裏地５を当て、その図柄４の外周をヒート
シール６により融着することで（図７参照）、気密に独
立させることができる。
【００１６】従って、脚部４ｃに装着してある空気注入
弁７から空気を入れることにより、脚部４ｃ，胴体部４
ｂ，顔部４ａが順次に膨らみ、空気袋本体１とは独立し
た一連の膨出部が出来上がるのである（図５参照）。
弁７から空気を入れることにより、脚部４ｃ，胴体部４
ｂ，顔部４ａが順次に膨らみ、空気袋本体１とは独立し
た一連の膨出部が出来上がるのである（図５参照）。
【００１７】また、図５及び図７に示すように、融着代
６ａが空気袋本体１（詳しくは前半身シート片１ａ）の
裏面１ａ1 に残存し、表面に現出しない分、綺麗に仕上
がると共に、万が一、斯かる一連の膨出部が破れたとし
ても、空気袋本体１とは独立しているため、同空気袋本
体１には、何等、空気漏れ等の悪影響を与えることがな
い。
６ａが空気袋本体１（詳しくは前半身シート片１ａ）の
裏面１ａ1 に残存し、表面に現出しない分、綺麗に仕上
がると共に、万が一、斯かる一連の膨出部が破れたとし
ても、空気袋本体１とは独立しているため、同空気袋本
体１には、何等、空気漏れ等の悪影響を与えることがな
い。
【００１８】因に、前記両耳部４ｄ，４ｄと左右の両手
部４ｅ，４ｅは、空気孔１ｄ，１ｄ…を介して空気袋本
体１内と連通されているため、前記空気注入弁３から空
気を入れることにより、空気袋本体１と共に膨らむもの
である。
部４ｅ，４ｅは、空気孔１ｄ，１ｄ…を介して空気袋本
体１内と連通されているため、前記空気注入弁３から空
気を入れることにより、空気袋本体１と共に膨らむもの
である。
【００１９】一方、前記起上用錘体２は、砂鉄等を袋詰
めしてなるものであり、底面シート１ｃの内側に遊動し
ないように止着されている。
めしてなるものであり、底面シート１ｃの内側に遊動し
ないように止着されている。
【００２０】このように構成される本発明の遊戯用空気
袋は、空気袋本体１の空気注入弁３から空気を入れるこ
とにより、まず、同空気袋本体１が円柱状に膨大すると
共に、図柄４の両耳部４ｄ，４ｄと左右の両手部４ｅ，
４ｅとが次第に膨らみ、同空気袋本体１の表面から飛び
出すべく突出するのである（図１参照）。
袋は、空気袋本体１の空気注入弁３から空気を入れるこ
とにより、まず、同空気袋本体１が円柱状に膨大すると
共に、図柄４の両耳部４ｄ，４ｄと左右の両手部４ｅ，
４ｅとが次第に膨らみ、同空気袋本体１の表面から飛び
出すべく突出するのである（図１参照）。
【００２１】更に、前記図柄４の空気注入弁７から空気
を入れると、顔部４ａ、胴体部４ｂ、脚部４ｃが空気袋
本体１とは独立して表面に膨出することから、また、従
来の如き融着代６ａが表面に現出しないことも相俟っ
て、図柄１を美麗かつリアルに突出させることができる
のである。
を入れると、顔部４ａ、胴体部４ｂ、脚部４ｃが空気袋
本体１とは独立して表面に膨出することから、また、従
来の如き融着代６ａが表面に現出しないことも相俟っ
て、図柄１を美麗かつリアルに突出させることができる
のである。
【００２２】また、前記空気袋本体１を透明若しくは半
透明のシートで形成することにより、その裏面側に図柄
４をプリントすれば、その色彩が鮮やかに表現できるも
のであり、また、その色付けが安易に剥がれ落ちること
もない。
透明のシートで形成することにより、その裏面側に図柄
４をプリントすれば、その色彩が鮮やかに表現できるも
のであり、また、その色付けが安易に剥がれ落ちること
もない。
【００２３】次に、本発明に係る遊戯用空気袋の製造方
法について説明する。尚、理解を容易にするため、前実
施例と同一部分には同一符号を付して以下に説明する。
法について説明する。尚、理解を容易にするため、前実
施例と同一部分には同一符号を付して以下に説明する。
【００２４】まず、本発明方法の第１工程について説明
する。塩化ビニール等のシートを所定形状に型抜き形成
する。具体的には、図６に示すように、前半身シート片
１ａ、後半身シート片１ｂ、底部シート片１ｃに型抜き
形成する。
する。塩化ビニール等のシートを所定形状に型抜き形成
する。具体的には、図６に示すように、前半身シート片
１ａ、後半身シート片１ｂ、底部シート片１ｃに型抜き
形成する。
【００２５】次に、第２工程について説明する。前工程
で得た前半身シート片１ａに図柄４をプリント印刷す
る。各シート片１ａ，１ｂが不透明な素材である場合は
表面に、透明若しくは半透明の場合は裏面（内側）に印
刷するのが良い。因に、この図柄４としては、キャラク
ター人形のみならず、文字、絵等が挙げられる。
で得た前半身シート片１ａに図柄４をプリント印刷す
る。各シート片１ａ，１ｂが不透明な素材である場合は
表面に、透明若しくは半透明の場合は裏面（内側）に印
刷するのが良い。因に、この図柄４としては、キャラク
ター人形のみならず、文字、絵等が挙げられる。
【００２６】次に、第３工程について説明する。前工程
で得た図柄４の裏面に裏地５を当ててた後、同図柄の外
周に沿ってヒートシールする。裏地５の大きさとして
は、図柄４の全体を許容できる大きさのものを使用する
もので、好ましくは同図柄４よりも一回り大きく形成さ
れた相似形のものを使用するのが良い。
で得た図柄４の裏面に裏地５を当ててた後、同図柄の外
周に沿ってヒートシールする。裏地５の大きさとして
は、図柄４の全体を許容できる大きさのものを使用する
もので、好ましくは同図柄４よりも一回り大きく形成さ
れた相似形のものを使用するのが良い。
【００２７】次に、第４工程について説明する。前工程
で得た各シート片１ａ，１ｂ，１ｃを接続して所定形状
に組み付ける。具体的には、前半身シート片１ａと後半
身シート片１ｂとを重合して上端周縁を溶着し、然る
後、その下方開口端に、予め起上用錘２を止着させてな
る底部シート片１ｃを整合溶着することにより、最終製
品である空気袋本体１が出来上がるものである。
で得た各シート片１ａ，１ｂ，１ｃを接続して所定形状
に組み付ける。具体的には、前半身シート片１ａと後半
身シート片１ｂとを重合して上端周縁を溶着し、然る
後、その下方開口端に、予め起上用錘２を止着させてな
る底部シート片１ｃを整合溶着することにより、最終製
品である空気袋本体１が出来上がるものである。
【００２８】尚、空気注入弁３，７は、前記第３工程の
際若しくはその前後に、空気袋本体１及び／又は独立膨
出部に取り付けるのが良い。
際若しくはその前後に、空気袋本体１及び／又は独立膨
出部に取り付けるのが良い。
【００２９】尚、本発明はこれら実施例に限定されるこ
となく、本発明の目的の範囲内で自由に設計変更し得る
ものであり、本発明はそれらの全てを包摂するものであ
る。例えば、本実施例の遊戯用空気袋Ａは、パンチング
玩具のみについて説明しているが、これに限定されるこ
となく、浮き輪、空気マット、フロートにも応用できる
ものであり、パンチング玩具のみに限定されるものでも
ない。
となく、本発明の目的の範囲内で自由に設計変更し得る
ものであり、本発明はそれらの全てを包摂するものであ
る。例えば、本実施例の遊戯用空気袋Ａは、パンチング
玩具のみについて説明しているが、これに限定されるこ
となく、浮き輪、空気マット、フロートにも応用できる
ものであり、パンチング玩具のみに限定されるものでも
ない。
【００３０】また、本実施例では、図柄４をキャラクタ
ー人形（ミッキーマウス）に形成しているが、これに限
定されることなく、他の図柄（例えば、文字、図形等）
にしても良いことは云うまでもない。
ー人形（ミッキーマウス）に形成しているが、これに限
定されることなく、他の図柄（例えば、文字、図形等）
にしても良いことは云うまでもない。
【００３１】更に、本発明方法にあっては、塩化ビニー
ル等のシートを所定形状に型抜きした後に（シート片
に）図柄４をプリントしているが、これに限定されるこ
となく、プリントした後に所定形状のシート片に型抜き
しても良い。
ル等のシートを所定形状に型抜きした後に（シート片
に）図柄４をプリントしているが、これに限定されるこ
となく、プリントした後に所定形状のシート片に型抜き
しても良い。
【００３２】
【発明の効果】本発明は上述のように構成され、空気袋
本体に描かれた絵、文字等の図柄の全部又は一部を少な
くとも二重に形成すると共に、その周端を囲繞すべくヒ
ートシールして中空袋状に密閉し、かつ、該中空袋状に
空気注入弁を介して前記図柄部を空気袋本体とは独立し
て膨出せしめることによって、生産作業の効率アップが
図れると共に、空気袋本体とは独立した一連の膨出部が
出来上がるため、万が一、斯かる膨出部分が破れたとし
ても、同空気袋本体に、何等、悪影響（空気漏れ等）を
与えることがない、より安全な遊戯用空気袋を提供でき
るといった効果を奏するものである。
本体に描かれた絵、文字等の図柄の全部又は一部を少な
くとも二重に形成すると共に、その周端を囲繞すべくヒ
ートシールして中空袋状に密閉し、かつ、該中空袋状に
空気注入弁を介して前記図柄部を空気袋本体とは独立し
て膨出せしめることによって、生産作業の効率アップが
図れると共に、空気袋本体とは独立した一連の膨出部が
出来上がるため、万が一、斯かる膨出部分が破れたとし
ても、同空気袋本体に、何等、悪影響（空気漏れ等）を
与えることがない、より安全な遊戯用空気袋を提供でき
るといった効果を奏するものである。
【００３３】また、本発明に係る遊戯用空気袋の製造方
法は、塩化ビニール等のシート体を所定形状のシート片
に型抜きする第１工程と、型抜きされたシート片に文
字、絵等の図柄をプリントする第２工程と、該図柄に対
応する前記シート片の裏面に裏地を当てて同図柄の外周
をヒートシールする第３工程と、各シート片を接続して
所定形状に組み付ける第４工程とを有することによっ
て、表面に融着代が残存することがないため、図柄をリ
アルかつ綺麗に仕上げることができ、生産作業の効率ア
ップも図れるといった優れた効果を奏する。
法は、塩化ビニール等のシート体を所定形状のシート片
に型抜きする第１工程と、型抜きされたシート片に文
字、絵等の図柄をプリントする第２工程と、該図柄に対
応する前記シート片の裏面に裏地を当てて同図柄の外周
をヒートシールする第３工程と、各シート片を接続して
所定形状に組み付ける第４工程とを有することによっ
て、表面に融着代が残存することがないため、図柄をリ
アルかつ綺麗に仕上げることができ、生産作業の効率ア
ップも図れるといった優れた効果を奏する。
【００３４】このように本発明は、外観を損なうことな
く表面の図柄を簡単かつ綺麗に膨出させることができる
趣向性に富んだ遊戯用空気袋とその製造方法を提供でき
るものであり、また、構成が単純であるため大量生産に
適し価格も低廉なものとして需要者に供給できるのであ
る。
く表面の図柄を簡単かつ綺麗に膨出させることができる
趣向性に富んだ遊戯用空気袋とその製造方法を提供でき
るものであり、また、構成が単純であるため大量生産に
適し価格も低廉なものとして需要者に供給できるのであ
る。
【図１】本発明に係る遊戯用空気袋の一実施例であるパ
ンチング玩具を示す正面図である。
ンチング玩具を示す正面図である。
【図２】同パンチング玩具の斜視図である。
【図３】同パンチング玩具の左側面図である。
【図４】同パンチング玩具の一部分解欠斜視図である。
【図５】同パンチング玩具の縦断面図である。
【図６】同パンチング玩具の組立分解斜視図である。
【図７】前半身シート片の裏面に図柄と同形同大の裏地
をヒートシールした状態を示す説明図である。
をヒートシールした状態を示す説明図である。
【図８】前半身シート片の表面に両耳、両腕を装着した
状態を示す正面図である。
状態を示す正面図である。
【図９】同パンチング玩具の右側面図である。
１ 空気袋本体 １ａ 前半身シート片 １ａ1 裏面 １ｂ 後半身シート片 １ｃ 底部シート片 １ｄ 空気孔 ２ 起上用錘体 ３ 空気注入弁 ４ 図柄 ４ａ 顔部 ４ｂ 胴体部 ４ｃ 脚部 ４ｄ 耳部 ４ｅ 手部 ５ 裏地 ６ ヒートシール ６ａ 融着代
Claims (3)
- 【請求項１】空気袋本体に描かれた絵、文字等の図柄の
全部又は一部を少なくとも二重に形成すると共に、その
周端を囲繞すべくヒートシールして中空袋状に密閉し、
かつ、該中空袋状に空気注入弁を介して前記図柄部を空
気袋本体とは独立して膨出せしめることを特徴とする遊
戯用空気袋。 - 【請求項２】塩化ビニール等のシートを所定形状に型抜
きする第１工程と、型抜きされたシート片に文字、絵等
の図柄をプリントする第２工程と、該図柄に対応する前
記シート片の裏面に裏地を当てて同図柄の外周をヒート
シールする第３工程と、各シート片を接続して所定形状
に組み付ける第４工程とを有することを特徴とする遊戯
用空気袋の製造方法。 - 【請求項３】前記第３工程の際若しくはその前後に、空
気袋本体及び／又は独立膨出部に空気注入弁を取り付け
ることを特徴とする請求項２に記載の遊戯用空気袋の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10285226A JP2000107326A (ja) | 1998-10-07 | 1998-10-07 | 遊戯用空気袋とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10285226A JP2000107326A (ja) | 1998-10-07 | 1998-10-07 | 遊戯用空気袋とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009509181A (ja) * | 2005-09-15 | 2009-03-05 | ハイネ，オリバー | 観察装置 |
| JP2010069197A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Sag Balloons Ltd | 磁石付き風船おもちゃ及びその製造方法 |
| KR200479761Y1 (ko) | 2014-12-31 | 2016-03-04 | 이종석 | 운동용샌드백 |
| FR3063019A1 (fr) * | 2017-02-21 | 2018-08-24 | Yafi Sas | Article de sport comportant un lest enveloppe dans un corps de frappe |
| JP2019170788A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 克人 山本 | 起き上がり小法師 |
-
1998
- 1998-10-07 JP JP10285226A patent/JP2000107326A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009509181A (ja) * | 2005-09-15 | 2009-03-05 | ハイネ，オリバー | 観察装置 |
| JP2010069197A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Sag Balloons Ltd | 磁石付き風船おもちゃ及びその製造方法 |
| KR200479761Y1 (ko) | 2014-12-31 | 2016-03-04 | 이종석 | 운동용샌드백 |
| FR3063019A1 (fr) * | 2017-02-21 | 2018-08-24 | Yafi Sas | Article de sport comportant un lest enveloppe dans un corps de frappe |
| WO2018153910A1 (fr) * | 2017-02-21 | 2018-08-30 | Yafi Sas | Article de sport comportant un lest enveloppe dans un corps de frappe |
| JP2019170788A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 克人 山本 | 起き上がり小法師 |
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