JP2000103042A - インクジェット記録によるバーコード印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクの滲みにかかわらず黒バー幅を一定に
でき、しかも、細密なバーコードシンボルを精度良く印
刷できるインクジェット記録によるバーコード印刷方法
を提案すること。 【解決手段】 インクジェットプリンタ１では、二次元
バーコードを印刷するときは、対向電極間に駆動電圧Ｖ
ａ１を印加して、小サイズのインク滴１９ｂを吐出す
る。従って、二次元バーコードは小サイズのインク滴１
９ｂで印刷される。一方、ＪＡＮコードの黒バーの印刷
において、黒バーの幅方向の一辺を規定する各ドット
は、対向電極間に駆動電圧Ｖａ１を印加して、小サイズ
のインク滴１９ｂで形成する。その他のドットは、対向
電極間に駆動電圧Ｖａ２を印加して、大サイズのインク
滴１９ａで形成する。このような印刷方法によれば、イ
ンク滴の滲みにかかわらず黒バー幅を一定にでき、しか
も、細密なバーコードシンボルを精度良く印刷できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録によるバーコード印刷方法に関するものであり、特
に、最適バー幅のバーコードを印刷可能なバーコード印
刷方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、インクジェット記録方式のプリン
タは多種多様な分野で広く利用されている。例えば、Ｐ
ＯＳシステム等に用いられる商用向けのインクジェット
プリンタは、バーコード印刷用に広く用いられている。
バーコードの印刷にあたっては、ＪＩＳ規格で定められ
ているＪＡＮコード（バーコード）における黒バーを規
格通りの幅で印刷する必要がある。

【０００３】ここで、公知のように、インクジェットプ
リンタのインクジェットヘッドの各インクノズルから吐
出されたインク滴により記録媒体上にドットが形成され
る。このドット径は、インク滴の大きさ、プリンタの使
用環境、インクの種類、記録媒体の種類等の要因に大き
く依存する。すなわち、これらの要因に応じて、記録媒
体表面に付着したインクドットの滲み量が異なり、従っ
て、形成されるドット径も変化してしまう。インクの滲
み量が多いと、ドット径が大きくなるので、黒バーの幅
が広がってしまい、規格通りの幅のバーコードを印刷で
きなくなる。このようなバーコードはバーコードスキャ
ナによって読み取ることができず、あるいはバーコード
の読み取り率が悪くなる。

【０００４】インクの滲みに起因したバーコードの印刷
不良を回避するための方法は特許第２７４２１５６号公
報に開示されている。この公報に開示されている方法
は、黒バーを構成するドット列の数をインクの滲みの程
度の応じて減らすことにより、インクの滲みによる黒バ
ー幅の広がりを補正するというものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法では、黒バーを構成するドット列の数を減少させるの
で、ドット単位でしか黒バーの幅を変化させることがで
きない。このため、インクの滲み量が少ない場合に、１
ドット分だけ黒バーの幅を狭くすると、黒バーの幅が規
格の幅よりも狭くなってしまう。このように、従来の方
法では、黒バーの幅を微調整できないので、インク滲み
量の多少にかかわらず黒バーの幅を一定することができ
ない。

【０００６】一方、細密なバーコードシンボルを有する
二次元バーコードでは、バーコードシンボルを構成する
黒地部分は微小である。このため、ＪＡＮコードの黒バ
ーのように比較的大きな黒地部分を印刷するためのイン
ク滴と同様なサイズのインク滴は、バーコードシンボル
を構成する微小な黒地部分を印刷するには一般的に大き
すぎる。このため、精度の良いバーコードを印刷するこ
とができない場合がある。

【０００７】上記の点に鑑みて、本発明の課題は、イン
クの滲み量にかかわらずバーコードの黒バーの幅を一定
にできるインクジェット記録によるバーコード印刷方法
を提案することにある。

【０００８】また、本発明の課題は、細密なバーコード
シンボルを持つ二次元バーコードを精度良く印刷できる
インクジェット記録によるバーコード印刷方法を提案す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明は、インクジェット記録によるバーコード印
刷方法において、インクジェットヘッドのインクノズル
から吐出するインク滴の大きさを変化させることによ
り、記録媒体上に印刷されるバーコードの黒バー幅を調
整することを特徴としている。

【００１０】本発明のインクジェット記録装置によるバ
ーコード印刷方法では、黒バー幅の調整にあたって、黒
バーを構成するドット列の数を変化させるのではなく、
インク滴の大きさを変化させる。このため、ドット列の
数を変化させる方法に比べて、黒バー幅を微調整でき
る。従って、インクの滲み量の程度にかかわらず黒バー
幅を一定にできる。この結果、規格通りの幅のバーコー
ドを記録媒体表面に形成できる。

【００１１】ここで、インクノズルから吐出するインク
滴の大きさは、フレキシブルに変化させても良い。ま
た、少なくとも小サイズおよび大サイズの２段階に変化
させても良い。このように、インク滴の大きさを少なく
とも二段階に変化させるようにすれば、インクノズルか
ら吐出するインク滴の大きさの制御を容易に行うことが
できる。この場合、黒バー幅を調整する点からすれば、
バーコードの黒バーにおける幅方向の少なくとも一方の
辺を規定するドットを形成するインク滴を小サイズとす
れば良い。すなわち、このようなドットを小サイズとす
ることにより、インク滲みによる黒バー幅の広がりを抑
制でき、規格通りの幅のバーコードを印刷できる。

【００１２】インクノズルから吐出するインク滴の大き
さの調整にあたっては、インク滴の前記記録媒体上に印
刷されるドットの滲みに起因したバーコードの黒バー幅
の変動を補正するためのインク滴サイズに関する情報を
予め保持しておき、当該情報に基づき、前記インクノズ
ルから吐出するインク滴の大きさを調整すれば良い。ま
た、前記記録媒体上に印刷されたバーコードの黒バー幅
を読み取り、読み取った黒バー幅に基づき、前記インク
滴の大きさを増減させても良い。このようにすれば、実
際に記録媒体上に印刷された黒バーの幅に応じてインク
滴の大きさを調整できるので、記録媒体、インクの種
類、使用環境の変化等によって滲みが生じる黒バーを規
格通りの幅に正確に印刷できる。

【００１３】一方、本発明のインクジェット記録による
バーコード印刷方法は、インクジェットヘッドのインク
ノズルから吐出するインク滴の大きさを少なくとも小サ
イズおよび大サイズの二段階に切り換え可能とし、前記
小サイズのインク滴を用いて記録媒体上に二次元バーコ
ード等のバーコードシンボルを印刷することを特徴とし
ている。このようにすれば、細密なバーコードシンボル
を小サイズのインク滴を用いて印刷できるので、インク
滲みの程度に関係なく、当該バーコードシンボルを精度
良く印刷できる。

【００１４】本発明のインクジェット記録によるバーコ
ード印刷方法は、例えば、静電駆動方式のインクジェッ
トヘッドを用いたプリンタに採用できる。すなわち、一
対の対向電極間に発生する静電気力を利用してインクノ
ズルに連通したインク室の容積を増減させることのよ
り、前記インクノズルからインク滴を吐出する静電式の
インクジェットヘッドを用いてプリンタに採用できる。
この場合、前記対向電極間に印加する駆動電圧を制御す
ることにより、インク滴のサイズを変化させれば良い。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は、本発明を方法を採用した
インクジェットプリンタの概略構成図、図２は本例のイ
ンクジェットプリンタのインクジェットヘッドの概略断
面構成図である。図１に示すように、本例のインクジェ
ットプリンタ１は、記録紙２を紙送り方向Ｘに向けて搬
送する搬送機構３と、この搬送機構３によって搬送され
た記録紙２に向けてインク滴１９を吐出するインクジェ
ットヘッド１０と、このインクジェットヘッド１０を紙
送り方向Ｘに直交する方向（紙面に直交する方向）に往
復移動させるためのキャリッジ４と、インクジェットヘ
ッド１０から吐出するインク滴１９の大きさの制御、搬
送機構３およびキャリッジ４の駆動制御を司る駆動制御
装置２０とを有している。

【００１６】図２に示すインクジェットヘッド１０は、
静電気力を利用してインクを貯留したインク室１５の容
積を増減させて、インクノズル１４からインク滴１９を
吐出させる静電駆動方式のものである。インクジェット
ヘッド１は、積層された３枚の半導体基板１１、１２、
１３を有している。上側の半導体基板１１には複数のイ
ンクノズル１４が形成されている。上側の半導体基板１
１と中間の半導体基板１２によって、各インクノズル１
４に連通する独立したインク室１５が区画形成されてい
る。各インク室１５の底壁は面外方向に振動可能な振動
板１６として機能する。各振動板１６は対向電極として
機能し、下側の半導体基板１３によって規定される対向
板１７に対峙している。対向板１７において、それぞれ
の振動板１６と対峙している部分には電極１８が形成さ
れている。すなわち、この電極１８と振動板１６とによ
って、一対の対向電極１８ａが形成されている。これら
の一対の対向電極１８ａの間はそれぞれ気密封止されて
おり、対向電極間には一定のキャップが形成されてい
る。

【００１７】インクジェットヘッド１０では、一対の対
向電極１８ａの間に駆動電圧を印加することによって、
これらの間に静電気力が発生し、この静電気力に応じて
振動板１６が弾性変形する。この振動板１６の弾性変形
は、インク室１５の容積を増減させ、インク室内にイン
ク圧力を変動を生じさせる。このインク圧力の変動に基
づき、インク室１５に連通しているインクノズル１４か
らインク滴１９が吐出される。

【００１８】図１に示すように、インクジェットプリン
タ１の駆動制御装置２０は、インクジェット制御部２１
を有し、このインクジェット制御部２１は、ＣＰＵ２２
を中心に構成されている。インクジェット制御部２１
は、パーソナルコンピュータ等の外部装置２３との間の
データのやり取りを制御するＩ／Ｏ２４と、ＣＰＵ２２
の実行プログラムを格納したＲＯＭ２５と、外部装置２
３から送信されたデータをビットマップデータ等の印刷
可能なデータに変換する際の作業領域等として利用され
るＲＡＭ２６と、キャラクタデータを格納したキャラク
タジェネレータ（ＣＧ）２７と、論理ゲートアレイ２８
とを有しており、これらは内部バス２９を介してＣＰＵ
２２に接続されている。Ｉ／Ｏ２４には印刷モード等を
設定可能なディップスイッチ３５が接続されている。

【００１９】インクジェット制御部２１では、ＣＰＵ２
２がＲＡＭ２６内の記憶領域を作業領域として用いて、
ＲＯＭ２５に格納されている実行プログラムを実行し、
ＣＧ２７から発生するキャラクタデータに基づき、イン
クジェットヘッド駆動用の制御信号φ１が論理ゲートア
レイ２８で生成される。この制御信号φ１は、印刷情報
に対応したインク吐出を得るために駆動すべき振動板１
６を選択するための信号であり、コネクタ３１を経由し
て、ヘッド基板３２に搭載されたヘッドドライバＩＣ３
３に供給される。論理ゲートアレイ２８に接続された駆
動パルス発生回路３０では、一対の対向電極１８ａの間
に印加すべき駆動電圧Ｖａを生成するための駆動パルス
φ２を生成する。この駆動パルスφ２は、制御信号φ１
と同様に、コネクタ３１を経由して、ヘッド基板３２に
搭載されたヘッドドライバＩＣ３３に供給される。

【００２０】ヘッドドライバＩＣ３３では、供給された
制御信号φ１、駆動パルスφ２、および電源回路３４か
ら供給される電圧Ｖｐに基づき、一対の対向電極１８ａ
の間に印加すべき駆動電圧Ｖａを生成して、それらの間
に所定のタイミングで印加する。この結果、駆動電圧Ｖ
ａが印加された一対の対向電極１８ａを構成している振
動板１６が弾性変形し、この振動板１６に対応するイン
クノズル１４からインク滴１９が吐出される。

【００２１】図３は同一のインクノズルから大きさの異
なるインク滴をそれぞれ吐出させる原理を説明するため
の図である。この図に基づき、同一のインクノズル１４
から大きさの異なるインク滴を吐出させる原理を説明す
る。インク滴の大きさは、吐出させる際のインク表面１
９ｃの形状（メニスカス）に依存する。すなわち、イン
クノズル１４から吐出されるインク滴は、インク表面１
９ｃの曲率半径が小さいと小サイズのインク滴（マイク
ロサイズのインク滴）１９ｂ、インク表面１９ｃの曲率
半径が大きいと大サイズのインク滴（ノーマルサイズの
インク滴）１９ａになる。このため、図３に実線Ｈで示
すように、駆動電圧Ｖａを急激に立ち下げてインク表面
１９ｃを内側に引き込み、その表面１９ｃの曲率半径を
小さくすると、インクノズル１４からマイクロサイズの
インク滴１９ｂを吐出させることができる。一方、図３
に破線Ｉで示すように、駆動電圧Ｖａの立ち下がりを緩
やかにしてインク表面１９ｃの引き込み量を少なくし、
インク表面１９ｃの曲率半径を大きくすると、インクノ
ズル１４からノーマルサイズのインク滴１９ａを吐出さ
せることができる。

【００２２】駆動制御装置２０では、このような原理を
利用して、バーコードを印刷する場合は、一対の対向電
極１８ａの間に印加する駆動電圧Ｖａの立ち下がりの傾
きを制御することにより、インクノズル１４から吐出す
るインク滴の大きさを変化させるようにしている。

【００２３】図４は二次元バーコードの黒地部分（バー
コードシンボル）の一部を拡大して示す図、図５はＪＡ
Ｎコードの黒バーの一部を拡大して示す図である。駆動
制御装置２０では、外部装置２３から送信されたデータ
が二次元バーコードであると、駆動電圧Ｖａとして図３
の実線Ｈで示す波形の駆動電圧Ｖａ１をインクジェット
ヘッド１０の一対の対向電極１８ａに印加する。この結
果、その一対の対向電極１８ａに対応するインクノズル
１４からマイクロサイズのインク滴１９ｂが吐出する。
すなわち、図４に示すように、二次元バーコードの黒地
部分５１を構成する複数個のドット５０が全てマイクロ
サイズのインク滴１９ｂで形成される。ここで、本例の
駆動制御装置２０は、二次元バーコードを印刷する場
合、バーコードを構成するドット５０の間隔が、例え
ば、１／７２０インチまたは１／１４４０インチとなる
ように、インクジェットヘッド１０の駆動源であるキャ
リッジモータ（図示せず）を制御する。

【００２４】一方、外部装置２３から送信されたデータ
がＪＡＮコードの場合には、インクノズル１４からマイ
クロサイズおよびノーマルサイズのインク滴１９ｂ、１
９ａが選択的に吐出される。図５を参照に説明すると、
ＪＡＮコードを構成する黒バー５５の幅方向の一方の辺
を規定する一列分の複数個のドット５６に対応するイン
ク滴を吐出させる場合は、駆動電圧Ｖａとして、図３の
破線Ｉで示す電圧Ｖａ２を生成して、インクノズル１４
からマイクロサイズのインク滴１９ｂを吐出する。この
結果、黒バー５５の一辺を規定する複数個のドット５６
はマイクロサイズのインク滴１９ｂによって形成され
る。

【００２５】これに対して、黒バー５５を構成するその
他のドット５７に対応するインク滴を吐出させる場合
は、駆動パルス発生回路３０から駆動電圧Ｖａ１が出さ
れて、インクノズル１４からはノーマルサイズのインク
滴１９ａが吐出される。この結果、黒バー５５の一辺を
規定するドット以外のドット５７はノーマルサイズのイ
ンク滴１９ａによって形成される。

【００２６】この場合においては、駆動制御装置２０で
は、ＪＡＮコードを構成するドットの間隔が、例えば、
１／３６０インチとなるように、インクジェットヘッド
１の駆動源であるキャリッジモードを制御する。

【００２７】なお、印刷すべきバーコードの種類の識別
は、外部装置２３からバーコードの印刷データに先立っ
て送信される指令をＣＰＵ２２が解釈することにより行
うことができる。

【００２８】このように、インクジェットプリンタ１に
採用されている本発明のインクジェット記録によるバー
コード印刷方法では、ＪＡＮコードの黒バー５５におけ
る幅方向の一辺を規定している各ドット５６をマイクロ
サイズのインク滴１９ｂによって形成する。すなわち、
黒バー幅をインク滴の大きさを変化させることにより調
整する。従って、特許第２７４２１５６号公報に開示さ
れた方法のように黒バーを構成するドット列の数を少な
くすることにより、黒バー幅を調整する場合に比べて、
黒バー５５の幅を微調整きる。すなわち、図５から分か
るように、ドット列の数を変化させる場合は、黒バー５
５の幅をＷ１またはＷ３（Ｗ３＜Ｗ１）にすることしか
できない。これに対して、本例のように、インク滴の大
きさを変化させれば、黒バー５５の幅をＷ１とＷ３の中
間のＷ２（Ｗ３＜Ｗ２＜Ｗ１）にすることができ、黒バ
ー５５の幅を微調整できる。従って、インクの滲み量の
多少にかかわらず黒バー５５の幅を一定にできる。この
結果、規格通りのＪＡＮコードを印刷できる。

【００２９】また、二次元バーコードの印刷に際して
は、インクノズル１４からマイクロサイズのインク滴１
９ｂを吐出させるようにしている。従って、二次元バー
コードを構成する細密なバーコードシンボルをマイクロ
サイズのインク滴１９ｂで印刷するので、そのバーコー
ドシンボルから構成される二次元バーコードを精度良く
印刷できる。

【００３０】なお、上記の例では、インク滴をノーマル
サイズおよびマイクロサイズの２段階の大きさに変化さ
せているが、図３を参照に説明したように、駆動電圧Ｖ
ａの立ち下がりの傾斜を変化させてインク表面１９ｃの
曲率半径を変化させれば、インクノズル１４から任意の
大きさのインク滴を吐出させることが可能である。この
ため、インク滴の大きさを３段階以上に変化させるよう
にしても良い。この場合、バーコードの印刷データに先
立って、外部装置２３から当該バーコードを印刷する際
のインク滴の大きさを指定するための指令をインクジェ
ットプリンタ１に送信し、インクジェットプリンタ１の
側でその指令にしたがってインク滴の大きさを決定すれ
ば良い。

【００３１】また、先の説明では、ＪＡＮコードの黒バ
ー５５の幅方向の一辺を規定している各ドット５６をマ
イクロサイズのインク滴１９ｂによって構成している。
この代わりに、黒バー５６の両辺を規定している各ドッ
トをマイクロサイズのインク滴１９ｂによって構成して
も良い。これらの設定変更は、例えば、ディップスイッ
チ３５の設定を変更して行えば良い。

【００３２】ここで、記録紙２に印刷されるドットの滲
みに起因した黒バー幅の変動を補正するためのインク滴
サイズに関する情報をＲＯＭ２５に予め記憶させてお
き、当該情報に基づき、インクノズル１４から吐出する
インク滴の大きさを調整するようにしても良い。

【００３３】また、記録紙２に印刷されたバーコードの
黒バー幅の情報を読み取り、読み取った黒バー幅に基づ
き、インク滴の大きさを増減させるようにしても良い。
例えば、スキャナ等によって読み取った黒バー幅を外部
装置２３からインクジェットプリンタ１に送信し、プリ
ンタ側で当該黒バー幅に基づき、一対の対向電極間に印
加する駆動電圧Ｖａを生成して、インク滴の大きさを増
減させれば良い。このように、実際に記録紙２に印刷さ
れたバーコードの情報をもとにインク滴の大きさを増減
させれば、記録媒体、インクの種類、使用環境の変化等
のインクの滲み量を決定する要因の全てを含めた状態の
補正が可能となる。

【００３４】なお、インクジェットヘッド１０は、一対
の対向電極間のギャップが一定に保たれた構成となって
いる。この代わりに、当該ギャップが２段階になってい
るインクジェットヘッドを採用しても良い。このような
インクジェットヘッドを用いた場合は、インク表面１９
ｃのメニスカスを制御するのではなく、対向電極間に印
加する駆動電圧Ｖａを変化させて振動板１６の弾性変形
量を制御することにより、異なる大きさのインク滴をイ
ンクノズル１４から吐出することができる。

【００３５】また、本発明のインクジェット記録による
バーコード印刷方法は、静電駆動方式のインクジェット
ヘッドに限定されずに、インクノズル内のヒータを熱し
て発生させた気泡の圧力によってインク滴を吐出する形
式のインクジェットヘッドにも適用可能である。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のインクジ
ェット記録によるバーコード印刷方法では、インクノズ
ルから吐出するインク滴の大きさを変化させるようにし
ている。従って、黒バーを構成するドット列の数を変え
る場合に比べて、黒バーの幅を微調整できる。このた
め、インクの滲み量に適合した黒バーの幅調整を行うこ
とができる。

【００３７】また、本発明の方法では、二次元バーコー
ドのように細密なバーコードを小さなインク滴で印刷す
る。よって、二次元バーコードを精度良く印刷できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット記録によるバーコード
を印刷方法を適用したインクジェットプリンタの概略構
成図である。

【図２】図１に示すインクジェットプリンタのインクジ
ェットヘッドの概略断面構成図である。

【図３】同一のインクノズルから大きさの異なるインク
滴を吐出させる原理を説明するための図である。

【図４】二次元バーコードの黒地部分の一部を拡大して
示す図である。

【図５】ＪＡＮコードの黒バーの一部を拡大して示す図
である。

【符号の説明】

１ インクジェットプリンタ ２ 記録紙 ３ 搬送機構 ４ キャリッジ １０ インクジェットヘッド １４ インクノズル １５ インク室 １６ 振動板 １８ａ 一対の対向電極 １９ インク滴 １９ａ ノーマルサイズ（大サイズ）のインク滴 １９ｂ マイクロサイズ（小サイズ）のインク滴 １９ｃ インク表面 ２０ 駆動制御装置 ２１ インクジェット制御部 ２２ ＣＰＵ ２３ 外部装置 ２４ Ｉ／Ｏ ３０ 駆動パルス発生回路 ３３ ヘッドドライバＩＣ Ｖａ、Ｖａ１、Ｖａ２ 駆動電圧

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェット記録によるバーコード印
   刷方法において、 インクジェットヘッドのインクノズルから吐出するイン
   ク滴の大きさを変化させることにより、記録媒体上に印
   刷されるバーコードの黒バー幅を調整することを特徴と
   するインクジェット記録によるバーコード印刷方法。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記インク滴の大きさを少なくとも小サイズおよび大サ
   イズの二段階に変化させることを特徴とするインクジェ
   ット記録によるバーコード印刷方法。
3. 【請求項３】 請求項２において、 バーコードの黒バーにおける幅方向の少なくとも一方の
   辺を規定するドットを形成するインク滴を小サイズとす
   ることを特徴とするインクジェット記録によるバーコー
   ド印刷方法。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のうちのいずれかの項
   において、 前記記録媒体上に印刷されるドットの滲みに起因したバ
   ーコードの黒バー幅の変動を補正するためのインク滴サ
   イズに関する情報を予め保持し、 当該情報に基づき、前記インクノズルから吐出するイン
   ク滴の大きさを調整することを特徴とするインクジェッ
   ト記録によるバーコード印刷方法。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４のうちのいずれかの項
   において、 前記記録媒体上に印刷されたバーコードの黒バーの幅を
   読み取り、 読み取った黒バー幅に基づき、前記インク滴の大きさを
   増減させることを特徴とするインクジェット記録による
   バーコード印刷方法。
6. 【請求項６】 インクジェット記録によるバーコード印
   刷方法において、 インクジェットヘッドのインクノズルから吐出するイン
   ク滴の大きさを少なくとも小サイズおよび大サイズの二
   段階に切り換え可能とし、前記小サイズのインク滴を用
   いて記録媒体上に二次元バーコード等のバーコードシン
   ボルを印刷することを特徴とするインクジェット記録に
   よるバーコード印刷方法。
7. 【請求項７】 請求項１ないし６のうちのいずれかの項
   において、 前記インクジェットヘッドは、一対の対向電極間に発生
   する静電気力を利用してインクノズルに連通したインク
   室の容積を増減させることにより、前記インクノズルか
   らインク滴を吐出する静電式のものであり、 前記対向電極間に印加する駆動電圧を制御することによ
   り、インク滴のサイズを変化させることを特徴とするイ
   ンクジェット記録によるバーコード印刷方法。