JP2000095232A - Container for liquid - Google Patents
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Landscapes
- Cartons (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、容器を構成する積
層体を剥離層にて紙主体の外面部分とプラスチック主体
の内面部分とに剥離させて容易に分離できるようにし
て、廃棄し易くするとともに資源を再利用し易くした
酒、ワイン、コーヒー等の包装に使用される液体用紙容
器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated body constituting a container, which is separated by a peeling layer into an outer surface portion mainly composed of paper and an inner surface portion mainly composed of plastic, so that the container can be easily discarded. Also, the present invention relates to a liquid paper container used for packaging of liquor, wine, coffee, etc., in which resources are easily reused.
【0002】[0002]
【従来の技術】最近、環境保護がさけばれ、包装材料の
再利用が話題となっており、ゲーベルトップ型の紙容器
においても、ポリエチレン/紙/ポリエチレンの積層体
からなる牛乳包装用の紙容器等については、リサイクル
活動が行われ資源の再利用による有効利用がなされてい
る。しかしながら、酒、ワイン、コーヒー等の包装に使
用されるゲーベルトップ型の紙容器は、内容物の保護、
流通手段、流通期間の長期化のために、ガスバリアー性
の優れた紙容器とする必要があり、紙層の内容物側にガ
スバリアー層が積層された積層体、例えば、ポリエチレ
ン/紙/接着性樹脂/アルミニウム箔/接着剤/ポリエ
チレンテレフタレート/ポリエチレンからなる積層体が
一般的に使用されている。上記のような構成の積層体か
らなる紙容器のにおいては、積層構成中にアルミニウム
箔を含む上に、積層体中に占めるプラスチックの比率が
高く、使用済のゲーベルトップ型の紙容器の再生が困難
である上に回収効率が低いという問題があった。また、
上記の構成の積層体のようにきわめて剛性がある積層体
から形成される紙容器であるので、牛乳包装用の紙容器
のようにゲーベルトップ型の紙容器の頂部の外面同士お
よび内面同士の接着部を剥離して、はさみで解体するこ
とにより、紙容器の嵩を少なくすることもきわめて困難
であるという欠点があった。2. Description of the Related Art In recent years, environmental protection has been avoided, and the reuse of packaging materials has become a hot topic. A paper container for milk packaging consisting of a polyethylene / paper / polyethylene laminate has also been used in a gobel-top type paper container. For example, recycling activities have been conducted and resources have been reused for effective use. However, goebel top paper containers used for packaging of sake, wine, coffee, etc., protect the contents,
It is necessary to provide a paper container having excellent gas barrier properties in order to prolong the distribution means and the distribution period, and a laminate in which the gas barrier layer is laminated on the content side of the paper layer, for example, polyethylene / paper / adhesive A laminate composed of a conductive resin / aluminum foil / adhesive / polyethylene terephthalate / polyethylene is generally used. In the paper container made of the laminated body having the above-described configuration, in addition to the aluminum foil included in the laminated structure, the ratio of the plastic occupying the laminate is high, and the recycling of the used gobel-top type paper container can be performed. There is a problem that it is difficult and the recovery efficiency is low. Also,
Since it is a paper container formed of a laminate having extremely high rigidity like the laminate having the above configuration, the outer surface and the inner surface of the top portion of the top of a gobel top type paper container such as a paper container for milk packaging are bonded. There is a disadvantage that it is extremely difficult to reduce the bulk of the paper container by peeling off the part and disassembling it with scissors.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、紙容
器を構成する積層体を、熱可塑性樹脂層と紙層と接着樹
脂層からなる外面部分と、金属または金属酸化物からな
る蒸着層とプラスチックフィルム層からなる内面部分と
に、簡単に分離できるようにして、廃棄し易くするとと
もに資源の再利用をし易くした液体用紙容器を提供する
ことにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a paper container comprising a laminate comprising a thermoplastic resin layer, a paper layer and an adhesive resin layer, and a metal or metal oxide deposited layer. Another object of the present invention is to provide a liquid paper container which can be easily separated into an inner surface portion made of a plastic film layer and can be easily disposed of and reused of resources.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】外面から順に熱可塑性樹
脂層と紙層と接着樹脂層と金属または金属酸化物からな
る蒸着層とプラスチックフィルム層と熱可塑性樹脂層と
が積層され、接着樹脂層と蒸着層との界面で外面部分と
内面部分とに分離可能に構成された積層体からなる液体
用紙容器であるので、使用済み後に紙容器を解体し、紙
容器の端部から接着樹脂層と蒸着層との界面で剥離させ
て、熱可塑性樹脂層と紙層と接着樹脂層からなる外面部
分と、金属または金属酸化物からなる蒸着層とプラスチ
ックフィルム層からなる内面部分に分離することができ
るので、使用済の紙容器の廃棄ないしは資源の再利用が
し易くなる。Means for Solving the Problems A thermoplastic resin layer, a paper layer, an adhesive resin layer, a vapor-deposited layer made of metal or metal oxide, a plastic film layer, and a thermoplastic resin layer are laminated in this order from the outer surface. Since the liquid paper container is a liquid paper container composed of a laminate configured to be separable into an outer surface portion and an inner surface portion at the interface with the vapor deposition layer, the paper container is disassembled after use, and the adhesive resin layer is formed from the end of the paper container. Separated at the interface with the vapor deposition layer, it can be separated into an outer surface portion composed of a thermoplastic resin layer, a paper layer and an adhesive resin layer, and an inner surface portion composed of a vapor deposition layer composed of a metal or metal oxide and a plastic film layer. Therefore, it becomes easy to dispose of used paper containers or reuse resources.
【0005】上記の液体用紙容器において、接着樹脂層
が、低密度ポリエチレン、アイオノマー、エチレン−ア
クリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、
エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−アク
リル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル
共重合体を熱溶融押出しすることにより形成されたもの
であり、上記の樹脂の押出し温度を調整することによ
り、接着樹脂層と蒸着層との接着強度が50〜200g
/15mm巾とされた構成であるので、液体用紙容器と
しての実用性を損うことなく、使用済み後に接着樹脂層
と金属または金属酸化物からなる蒸着層との間で積層体
を容易に剥離させて、熱可塑性樹脂層と紙層と接着樹脂
層からなる外面部分と、金属または金属酸化物からなる
蒸着層とプラスチックフィルム層からなる内面部分に分
離することができる。[0005] In the above liquid paper container, the adhesive resin layer is made of a low-density polyethylene, an ionomer, an ethylene-acrylic acid copolymer, an ethylene-methacrylic acid copolymer,
Ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, formed by hot-melt extrusion of ethylene-methyl methacrylate copolymer, adjusting the extrusion temperature of the above resin , The adhesive strength between the adhesive resin layer and the vapor deposition layer is 50 to 200 g
/ 15 mm width, so that the laminate can be easily peeled between the adhesive resin layer and the deposited layer made of metal or metal oxide after use, without impairing the practicality as a liquid paper container Thus, it can be separated into an outer surface portion composed of a thermoplastic resin layer, a paper layer, and an adhesive resin layer, and an inner surface portion composed of a metal or metal oxide vapor deposition layer and a plastic film layer.
【0006】上記の液体用紙容器において、蒸着層を酸
化珪素蒸着層、酸化アルミニウム蒸着層等の金属酸化物
蒸着層とすることにより、頂部シールおよび底部シール
時の加熱による接着強度の変化が少ないガスバリヤー性
の優れた酒、ワイン、コーヒー等の包装に適した液体用
紙容器とすることができる。In the above-mentioned liquid paper container, the vapor deposition layer is made of a metal oxide vapor deposition layer such as a silicon oxide vapor deposition layer or an aluminum oxide vapor deposition layer, so that a gas whose adhesive strength changes little due to heating at the time of sealing at the top and bottom seals. A liquid paper container suitable for packaging alcohol, wine, coffee, and the like having excellent barrier properties can be provided.
【0007】上記の液体用紙容器の形状が、前面板と後
面板と両側面板と頂部形成板と底部形成板からなるゲー
ベルトップ型であって、頂部形成板および底部形成板の
外面同志が熱接着される領域に部分的に接着強度調整層
を形成しておくことにより、頂部および底部の外面同志
の熱接着部が剥離し易くなるので容器の頂部および底部
の解体が容易となり、積層体を接着樹脂層と金属または
金属酸化物からなる蒸着層の界面で剥離させて、熱可塑
性樹脂層と紙層と接着樹脂層からなる外面部分と金属ま
たは金属酸化物からなる蒸着層とプラスチックフィルム
層からなる内面部分に分離し易くなる。[0007] The liquid paper container is a goebel top type having a front plate, a rear plate, both side plates, a top forming plate and a bottom forming plate, and the outer surfaces of the top forming plate and the bottom forming plate are thermally bonded. By forming the adhesive strength adjusting layer partially in the region to be heat-bonded, the heat-bonded portions between the outer surfaces of the top and bottom are easily peeled off, so that the top and bottom of the container can be easily disassembled, and the laminate is bonded. Peeled off at the interface between the resin layer and the vapor-deposited layer made of metal or metal oxide, consisting of a thermoplastic resin layer, a paper layer, an outer surface part made of an adhesive resin layer, a metal-deposited layer made of metal or metal oxide, and a plastic film layer Separation into the inner surface becomes easier.
【0008】上記の液体用紙容器において、両側面板お
よび両側面板の上下に連接された頂部形成板及び底部形
成板の中央部にそれぞれ縦方向の折曲線を形成した構成
とすることにより、両側面板を内側に折り込んで折り畳
むのが容易となる。In the above-mentioned liquid paper container, the both side plates are formed by forming vertical folding curves at the center portions of the top forming plate and the bottom forming plate connected vertically above and below the both side plates. It is easy to fold inside and fold.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図1は本発明の液体用紙容器の実
施形態の積層構成を示す断面図、図2はゲーベルトップ
型容器のブランク板の表面の状態を示す平面図、図3は
ゲーベルトップ型容器の底部形成板の外面同志の接着部
を剥離して分解する手順を示す部分斜視図、図4はゲー
ベルトップ型容器の折り畳んだ状態を示す斜視図、図5
はポリエチレンと板紙と接着樹脂からなる外面層を容器
の端部から剥離し始める状態を示す斜視図、図6は外面
層を容器の全長にわたって剥離した状態を示す斜視図、
図7は外面層と内面層を剥離させるきっかけを作る別の
方法を示す斜視図であって、1, 6はポリエチレン層、2
は紙層、3は接着樹脂層、4は金属酸化物蒸着層、5は
プラスチックフィルム層、7, 8は接着強度調整層、11,
12, 13, 14は側面板、11a, 12a, 13a, 14aは頂部形成
板、11b, 12b, 13b, 14bは底部形成板、15は接着板、1
6, 17は折曲線、18は注出口取付孔、19は底端縁接着部
を表す。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a laminated structure of an embodiment of a liquid paper container according to the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a state of a surface of a blank plate of a gobel top type container, and FIG. FIG. 4 is a partial perspective view showing a procedure for peeling and disassembling an adhesive portion between outer surfaces of the container, FIG. 4 is a perspective view showing a folded state of the gobel top type container, and FIG.
Is a perspective view showing a state in which the outer layer made of polyethylene, paperboard and adhesive resin starts to be peeled from the end of the container, FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the outer layer is peeled over the entire length of the container,
FIG. 7 is a perspective view showing another method for creating a trigger for peeling the outer layer and the inner layer, wherein 1 and 6 are polyethylene layers and 2 layers.
Is a paper layer, 3 is an adhesive resin layer, 4 is a metal oxide deposited layer, 5 is a plastic film layer, 7, 8 is an adhesive strength adjusting layer, 11,
12, 13, 14 are side plates, 11a, 12a, 13a, 14a are top forming plates, 11b, 12b, 13b, 14b are bottom forming plates, 15 is an adhesive plate, 1
6, 17 are bent curves, 18 is a spout mounting hole, and 19 is a bottom edge bonding portion.
【0010】本発明の液体用紙容器の実施形態の積層構
成は、図1に示すように、外面から順にポリエチレン層
1と紙層2と接着樹脂層3と金属酸化物蒸着層4とプラ
スチックフィルム層5とポリエチレン層6とからなり、
接着樹脂層3と金属酸化物蒸着層4間の接着強度が50
〜200g/15mmとされている構成である。この構
成とすることにより、積層体の端面をほぐす等により、
接着樹脂層3と金属酸化物蒸着層4との界面で簡単に剥
離させて、ポリエチレン層1と紙層2と接着樹脂層3か
らなる外面部分と、金属酸化物蒸着層4とプラスチック
フィルム層5とポリエチレン層6とからなる内面部分と
に分離することができる。印刷絵柄はポリエチレン層1
の外面に設けられる。この積層体を使用して作製される
液体用紙容器の形状としては、ゲーベルトップ型、フラ
ットトップ型(ブリック型)等任意である。As shown in FIG. 1, the laminated structure of the embodiment of the liquid paper container according to the present invention comprises, in order from the outer surface, a polyethylene layer 1, a paper layer 2, an adhesive resin layer 3, a metal oxide vapor-deposited layer 4, and a plastic film layer. 5 and a polyethylene layer 6,
The adhesive strength between the adhesive resin layer 3 and the metal oxide deposited layer 4 is 50
The configuration is set to be 200 g / 15 mm. By adopting this configuration, by loosening the end face of the laminate, etc.
It is easily peeled off at the interface between the adhesive resin layer 3 and the metal oxide deposited layer 4 to form an outer surface portion composed of the polyethylene layer 1, the paper layer 2 and the adhesive resin layer 3, the metal oxide deposited layer 4 and the plastic film layer 5. And an inner surface portion composed of the polyethylene layer 6. Printed pattern is polyethylene layer 1
Is provided on the outer surface. The shape of the liquid paper container manufactured using this laminate is arbitrary, such as a goebel top type, a flat top type (brick type), and the like.
【0011】実施形態の積層構成において、ポリエチレ
ン層1としては低密度ポリエチレンが使用され、ポリエ
チレン層6としては低密度ポリエチレン、中低密度ポリ
エチレン、線状低密度ポリエチレン、シングルサイト触
媒を用いて重合したエチレン−αオレフイン共重合体等
が使用されるが、ポリエチレン層6としてシングルサイ
ト触媒を用いて重合したエチレン−αオレフイン共重合
体を使用するのが最も好ましい。紙層2としては250
〜450g/m2 の板紙が使用される。In the laminated structure of the embodiment, low-density polyethylene is used as the polyethylene layer 1 and low-density polyethylene, medium-low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, and a single-site catalyst are used as the polyethylene layer 6. An ethylene-α-olefin copolymer or the like is used, but it is most preferable to use an ethylene-α-olefin copolymer polymerized using a single-site catalyst as the polyethylene layer 6. 250 for paper layer 2
450450 g / m 2 paperboard is used.
【0012】溶融押出しにより接着樹脂層3を形成する
のに使用される樹脂としては、低密度ポリエチレン、ア
イオノマー、エチレン−アクリル酸共重合体(EA
A)、エチレン−メタクリル酸共重合体(EMAA)、
エチレン−アクリル酸メチル共重合体(EMA)、エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体(EEA)、エチレン
−メタクリル酸メチル共重合体(EMMA)等である。
接着樹脂層3としてポリエチレンが使用される場合は、
溶融押出し温度を290〜305℃に設定することによ
り、また接着樹脂層3としてアイオノマー、エチレン−
アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合
体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−
アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸メ
チル共重合体を使用する場合には、溶融押出し温度を2
60〜290℃に設定することにより、接着樹脂層3と
金属酸化物蒸着層4間の接着強度を50〜200g/1
5mmに調整することができる。The resin used for forming the adhesive resin layer 3 by melt extrusion includes low-density polyethylene, ionomer, ethylene-acrylic acid copolymer (EA).
A), ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA),
Examples include ethylene-methyl acrylate copolymer (EMA), ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), and ethylene-methyl methacrylate copolymer (EMMA).
When polyethylene is used as the adhesive resin layer 3,
By setting the melt extrusion temperature to 290 to 305 ° C., and as the adhesive resin layer 3, ionomer, ethylene-
Acrylic acid copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-
When using an ethyl acrylate copolymer or an ethylene-methyl methacrylate copolymer, the melt extrusion temperature should be 2
By setting the temperature to 60 to 290 ° C., the adhesive strength between the adhesive resin layer 3 and the metal oxide deposited layer 4 is set to 50 to 200 g / 1.
It can be adjusted to 5 mm.
【0013】積層体にガスバリアー性を付与するための
層としては、アルミニウム蒸着層、酸化珪素蒸着層、酸
化アルミニウム蒸着層等を形成した2軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートフイルムまたは2軸延伸ナイロンフイ
ルムが使用可能であるが、中でも酸化珪素蒸着層、酸化
アルミニウム蒸着層等の金属酸化物による蒸着層を形成
したものが、頂部及び底部形成時の加熱による接着強度
の変化が少なく好ましいものである。As a layer for imparting gas barrier properties to the laminate, a biaxially stretched polyethylene terephthalate film or a biaxially stretched nylon film on which an aluminum deposited layer, a silicon oxide deposited layer, an aluminum oxide deposited layer, etc. are formed can be used. Of these, a metal oxide layer formed of a metal oxide such as a silicon oxide vapor-deposited layer or an aluminum oxide vapor-deposited layer is preferable because the change in adhesive strength due to heating at the time of forming the top and bottom portions is small.
【0014】本発明の液体用紙容器の形状としては、ゲ
ーベルトップ型容器又はフラットトップ型容器等任意で
あるが、以下、ゲーベルトップ型容器について説明す
る。ゲーベルトップ型容器を作製するためのブランク板
は、図2に示すように、側面板11,12,13,14 と接着板15
が折罫を介してそれぞれ連接されると共に、側面板11,1
2,13,14 の上下端縁には頂部形成板11a,12a,13a,14a 及
び底部形成板11b,12b,13b,14b が折罫を介してそれぞれ
連接され、側面板12及び側面板14の中央部には縦方向に
それぞれ折曲線16が、頂部形成板12a,14a と底部形成板
12b,14b の中央部には縦方向にそれぞれ折曲線17が、側
面板11,12,13,14 と頂部形成板11a,12a,13a,14a ないし
は底部形成板11b,12b,13b,14b を連接する折罫の上下の
所定寸法を除いた状態で形成されている。底部形成板11
b,12b,13b,14b の表面同志が熱接着される領域及び頂部
形成板11a,12a,13a,14a の表面同志が熱接着される領域
にはそれぞれ部分的な接着強度調整層7及び接着強度調
整層8が形成されている。印刷絵柄層はブランク板の表
面の熱接着される領域を除いた領域に形成される。The shape of the liquid paper container of the present invention can be any shape such as a goebel-top container or a flat-top container. Hereinafter, the goebel-top container will be described. As shown in FIG. 2, a blank plate for producing a goebel top type container is composed of side plates 11, 12, 13, 14 and an adhesive plate 15.
Are connected via creases, and the side plates 11,1
Top forming plates 11a, 12a, 13a, 14a and bottom forming plates 11b, 12b, 13b, 14b are connected to the upper and lower edges of 2, 13, 14 via folds, respectively. In the center, a folding curve 16 is formed in the vertical direction, and the top forming plates 12a and 14a and the bottom forming plate
In the center of 12b, 14b, a folding curve 17 is formed in the longitudinal direction, and the side plates 11, 12, 13, 14 and the top forming plates 11a, 12a, 13a, 14a or the bottom forming plates 11b, 12b, 13b, 14b are connected. It is formed in a state excluding predetermined dimensions above and below the folded rule. Bottom forming plate 11
b, 12b, 13b, and 14b have a partial adhesive strength adjusting layer 7 and a partial adhesive strength in a region where the surfaces of the top forming plates 11a, 12a, 13a, and 14a are thermally bonded. An adjustment layer 8 is formed. The printed pattern layer is formed on the surface of the blank except for the region to be thermally bonded.
【0015】接着強度調整層7, 8は、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体、
塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、環化ゴ
ム、ポリアミド系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹
脂、セルロース系樹脂、アルキッド樹脂の単体またはこ
れらの混合物からなる樹脂インキを使用して印刷するこ
とにより形成することができる。接着強度調整層7, 8を
形成する面積は、底部形成板11b,12b,13b,14b 及び頂部
形成板11a,12a,13a,14a の表面同志が熱接着される領域
の20%以上の面積とするのがよい。The adhesive strength adjusting layers 7 and 8 are made of ethylene-vinyl acetate copolymer, chlorinated ethylene-vinyl acetate copolymer,
It is formed by printing using a resin ink composed of chlorinated polyethylene, chlorinated polypropylene, cyclized rubber, polyamide resin, urethane resin, acrylic resin, cellulose resin, alkyd resin alone or a mixture thereof. be able to. The area where the adhesive strength adjusting layers 7 and 8 are formed is 20% or more of the area where the surfaces of the bottom forming plates 11b, 12b, 13b and 14b and the top forming plates 11a, 12a, 13a and 14a are thermally bonded. Good to do.
【0016】図2に示すブランク板を、側面板11と接着
板15とを熱接着して筒状に成形し、底部形成板11b,12b,
13b,14b を折り曲げて熱接着することにより底部を形成
した後に、頂部形成板11a,12a,13a,14a を折り曲げて熱
接着することにより頂部を形成してゲーベルトップ型容
器が得られる。ゲーベルトップ型容器を廃棄する際に
は、接着強度調整層8が設けられた頂部形成板12a,14a
の表面同志が熱接着された部分を剥離すると共に、接着
強度調整層7が設けられた底部形成板12b,13b,14b の表
面同志が熱接着された部分を剥離して、ゲーベルトップ
型容器の頂部及び底部を解体してから、両側面板12,14
を幅方向の中央部の折曲線16にて内方に折り曲げると共
に、頂部形成板12a,14a 及び底部形成板12b,14b を幅方
向の中央部の折曲線17にてそれぞれ内方に折り曲げるこ
とにより、図4に示すように折り畳むことができる。The blank plate shown in FIG. 2 is formed into a tubular shape by thermally bonding the side plate 11 and the bonding plate 15 to form a bottom plate 11b, 12b,
After the bottoms are formed by bending and heat-bonding 13b and 14b, the tops are formed by bending and heat-bonding the top forming plates 11a, 12a, 13a and 14a to obtain a Goebel top type container. When discarding the goebel top type container, the top forming plates 12a, 14a provided with the adhesive strength adjusting layer 8 are provided.
Of the bottom forming plates 12b, 13b, and 14b on which the adhesive strength adjusting layer 7 is provided, and peels off the portions of the bottom forming plates 12b, 13b, and 14b where the surfaces are thermally bonded to each other. After dismantling the top and bottom parts,
Is bent inward at a folding curve 16 at the center in the width direction, and the top forming plates 12a, 14a and the bottom forming plates 12b, 14b are bent inward at the folding curve 17 at the center in the width direction, respectively. , Can be folded as shown in FIG.
【0017】接着強度調整層7が設けられた底部形成板
12b,13b,14b の表面同志が熱接着された部分を剥離して
ゲーベルトップ型容器の底部を解体する手順は、図3に
示すように、図3(イ)に示す状態から、底部の端縁接
着部19を底部形成板13b から剥離して起こし、図3
(ロ)に示す状態とする。更に、底部形成板12b,14b の
表面同志が熱接着された部分を剥離して端縁接着部19を
分離し、図3(ハ)に示す状態とする。次いで、側面板
12,14 を幅方向の中央部の折曲線16にて内方に折り曲げ
ると共に、頂部形成板12a,14a を幅方向の中央部の折曲
線17にて内方に折り曲げることにより、ゲーベルトップ
型の容器を、図5に示す折り畳んだ状態とすることがで
きる。Bottom forming plate provided with adhesive strength adjusting layer 7
The procedure of disassembling the bottom of the Goebel top type container by peeling off the parts of the surfaces of 12b, 13b, and 14b which are thermally bonded is as shown in FIG. 3, from the state shown in FIG. The edge bonding portion 19 is peeled off from the bottom forming plate 13b and raised.
The state shown in (b) is assumed. Further, the portions of the bottom forming plates 12b and 14b where the surfaces are thermally bonded are separated from each other to separate the edge bonding portions 19, and the state shown in FIG. Next, the side plate
12 and 14 are bent inward at the fold curve 16 at the center in the width direction, and the top forming plates 12a and 14a are bent inward at the fold curve 17 at the center in the width direction to form a gauber top type. The container can be in the folded state shown in FIG.
【0018】図4に示す紙容器の折り畳んだ状態で、後
面板11と頂部形成板11a と底部形成板11b の接着板15と
接着された側端部、即ち、積層体の端部が露出している
部分の角端部を折り曲げることにより積層体の接着樹脂
層3と金属酸化物蒸着層4との界面にて剥離させること
ができるので、図5に示すように、頂部形成板11a 及び
底部形成板11b の角端部から、ポリエチレン層1と紙層
2と接着樹脂層3からなる外面部分を剥離させることが
でき、図6に示すように、後面板11と頂部形成板11a と
底部形成板11b の側端部の全長にわたって剥離させるこ
とができる。また、図7に示すように、頂部熱接着部の
外面同士の接着部を剥がした後、折目部分を掴んで対角
線方向に引っ張ることにより、接着樹脂層3と金属酸化
物蒸着層4との界面にて剥離してくるので、剥離した部
分をきっかけにしてポリエチレン層1と紙層2と接着樹
脂層3からなる外面部分を積層体から剥離させることが
できる。分離した外面部分および金属酸化物蒸着層4と
プラスチックフィルム層5とポリエチレン層6とからな
るプラスチックを主体とする内面部分は、それぞれ別々
に処理できるので廃棄ないしは再利用が容易となる。In the folded state of the paper container shown in FIG. 4, the side end of the rear plate 11, the top forming plate 11a and the bottom forming plate 11b bonded to the adhesive plate 15, that is, the end of the laminate is exposed. By bending the corners at the corners of the laminate, the laminate can be peeled off at the interface between the adhesive resin layer 3 and the metal oxide deposition layer 4 of the laminate, and as shown in FIG. 5, the top forming plate 11a and the bottom The outer surface portion composed of the polyethylene layer 1, the paper layer 2, and the adhesive resin layer 3 can be peeled off from the corner end of the forming plate 11b. As shown in FIG. 6, the rear plate 11, the top forming plate 11a, and the bottom forming It can be peeled over the entire length of the side end of the plate 11b. Further, as shown in FIG. 7, after peeling off the adhesive portion between the outer surfaces of the top thermal adhesive portion, the fold portion is grasped and pulled diagonally, whereby the adhesive resin layer 3 and the metal oxide vapor deposition layer 4 Since the film is peeled off at the interface, the outer surface portion composed of the polyethylene layer 1, the paper layer 2, and the adhesive resin layer 3 can be peeled from the laminate using the peeled portion as a trigger. The separated outer surface portion and the inner surface portion mainly composed of plastic composed of the metal oxide deposited layer 4, the plastic film layer 5, and the polyethylene layer 6 can be separately treated, so that disposal or reuse is facilitated.
【0019】[0019]
【実施例】実施例1 400gの板紙の一方の面に30μのポリエチレンを押
出しコートにより積層し、板紙の他方の面と酸化珪素蒸
着2軸延伸ポリエチレンテレフタレート12μの酸化珪
素蒸着面をエチレン−メタクリル酸共重合体(EMA
A)を25μ厚さで285℃の樹脂温度で押出しラミネ
ーションして積層した後、ポリエチレンテレフタレート
面とポリエチレンフィルム40μを、ポリエチレンを2
5μ厚さで押出しラミネーションして積層することによ
り、ポリエチレン30μ/板紙400g/エチレン−メ
タクリル酸共重合体25μ/酸化珪素蒸着2軸延伸ポリ
エチレンテレフタレート12μ/ポリエチレン20μ/
ポリエチレンフィルム40μからなる積層体を作製し
た。得られた積層体のエチレン−メタクリル酸共重合体
層と酸化珪素蒸着2軸延伸ポリエチレンテレフタレート
層間の接着強度は100g/15mmであって、液体用
紙容器として十分に使用に耐えるものであり、且つエチ
レン−メタクリル酸共重合体層と酸化珪素蒸着2軸延伸
ポリエチレンテレフタレート層の界面で積層体を剥離さ
せることができた。上記積層体の30μのポリエチレン
面に印刷絵柄を形成するとともに所定の領域に接着強度
調整層を印刷により形成してから、打ち抜きによりゲー
ベルトップ型容器用のブランク板を作製し、そのブラン
ク板を筒貼りし頂部および底部を熱接着により形成して
ゲーベルトップ型容器を作製した。上記で得られたゲー
ベルトップ型容器の頂部及び底部における外面同士の接
着部を剥離して、容器を折り畳んだ状態とし折り畳まれ
た容器の角端部を折り曲げることにより、エチレン−メ
タクリル酸共重合体層と酸化珪素蒸着2軸延伸ポリエチ
レンテレフタレート層との界面で剥離を開始させて、容
器を構成する積層体をポリエチレンと板紙とエチレン−
メタクリル酸共重合体からなる外面部分と、酸化珪素蒸
着2軸延伸ポリエチレンテレフタレートとポリエチレン
とポリエチレンフィルムからなる内面部分とに分離する
ことができた。EXAMPLE 1 400 g of paperboard was laminated on one side with 30 .mu.m of polyethylene by extrusion coating, and the other side of the paperboard was coated with a silicon oxide-deposited biaxially stretched polyethylene terephthalate 12 .mu.m silicon oxide-deposited surface with ethylene-methacrylic acid. Copolymer (EMA
A) was extruded at a resin temperature of 285 ° C. with a thickness of 25 μm and laminated by lamination. Then, a polyethylene terephthalate surface and a polyethylene film of 40 μm were combined with polyethylene by 2 μm.
By laminating by extrusion lamination with a thickness of 5 μm and laminating, 30 μm of polyethylene / 400 g of paperboard / 25 μm of ethylene-methacrylic acid copolymer / 12 μm of silicon oxide vapor-deposited biaxially stretched polyethylene terephthalate / 20 μm of polyethylene
A laminate composed of 40 μm of a polyethylene film was produced. The adhesive strength between the ethylene-methacrylic acid copolymer layer and the silicon oxide vapor-deposited biaxially stretched polyethylene terephthalate layer of the obtained laminate is 100 g / 15 mm, which is sufficient for use as a liquid paper container. -The laminate could be peeled off at the interface between the methacrylic acid copolymer layer and the silicon oxide vapor-deposited biaxially stretched polyethylene terephthalate layer. After forming a printed pattern on the 30 μm polyethylene surface of the laminate and forming an adhesive strength adjusting layer on a predetermined area by printing, a blank plate for a gobel-top type container is prepared by punching, and the blank plate is formed into a tube. The top and the bottom were adhered to each other by thermal bonding to produce a Goebel top type container. The ethylene-methacrylic acid copolymer is obtained by peeling off the adhesive portions between the outer surfaces at the top and bottom of the obtained Goebel top-type container, folding the container into a folded state, and bending the corner end of the folded container. The peeling is started at the interface between the layer and the silicon oxide-deposited biaxially stretched polyethylene terephthalate layer, and the laminate constituting the container is made of polyethylene, paperboard and ethylene-
An outer surface portion made of a methacrylic acid copolymer and an inner surface portion made of silicon oxide vapor-deposited biaxially stretched polyethylene terephthalate, polyethylene and a polyethylene film could be separated.
【0020】[0020]
【発明の効果】外面から順に熱可塑性樹脂層と紙層と接
着樹脂層と金属または金属酸化物からなる蒸着層とプラ
スチックフィルム層と熱可塑性樹脂層とが積層され、接
着樹脂層と蒸着層との界面で外面部分と内面部分とに分
離可能に構成された積層体にて液体用紙容器を作製する
ことにより、使用後に紙容器を解体し、紙容器の端部か
ら接着樹脂層と金属または金属酸化物からなる蒸着層と
の界面にて剥離させて、熱可塑性樹脂層と紙層と接着樹
脂層からなる外面部分と、金属または金属酸化物からな
る蒸着層とプラスチックフィルム層とポリエチレン層か
らなるなる内面部分に分離することができるので、使用
済の紙容器の廃棄ないしは資源の再利用がし易くなる。
上記の液体用紙容器において、接着樹脂層が、低密度ポ
リエチレン、アイオノマー、エチレン−アクリル酸共重
合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−ア
クリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル
共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体を熱
溶融押出しすることにより形成されたものであり、上記
の樹脂の押出し温度を調整することにより、接着樹脂層
と蒸着層間の接着強度が50〜250g/15mm巾と
された構成であるので、液体用紙容器としての実用性を
損うことなく、使用済み後に接着樹脂層と金属または金
属酸化物からなる蒸着層との間で積層体を容易に剥離し
させて、熱可塑性樹脂層と紙層と接着樹脂層からなる外
面部分と、金属または金属酸化物からなる蒸着層とプラ
スチックフィルム層からなる内面部分に分離することが
できる。上記の液体用紙容器において、蒸着層を酸化珪
素蒸着層、酸化アルミニウム蒸着層等の金属酸化物蒸着
層とすることにより、頂部シールおよび底部シール時の
加熱による接着強度の変化が少ないガスバリヤー性の優
れた酒、ワイン、コーヒー等の包装に適した液体用紙容
器とすることができる。上記の液体用紙容器の形状がゲ
ーベルトップ型であって、頂部形成板および底部形成板
の外面同志が熱接着される領域に部分的に接着強度調整
層が形成されている構成とすることにより、頂部および
底部の外面同志の熱接着部が剥離し易くなるので、容器
の頂部および底部を解体し易くなるので、積層体の端部
から熱可塑性樹脂層と紙層と接着樹脂層からなる外面部
分を、金属または金属酸化物からなる蒸着層とプラスチ
ックフィルム層とポリエチレン層からなるなる内面部分
から剥離させて分離することができる。上記の液体用紙
容器において、両側面板および両側面板の上下に連接さ
れた頂部形成板及び底部形成板の中央部にそれぞれ縦方
向の折曲線を形成した構成とすることにより、両側面板
を内側に折り込んで折り畳み易くなるので、積層体を外
面部分と内面部分に分離するのが容易となる。According to the present invention, a thermoplastic resin layer, a paper layer, an adhesive resin layer, a deposited layer made of metal or metal oxide, a plastic film layer, and a thermoplastic resin layer are laminated in this order from the outer surface. By manufacturing a liquid paper container with a laminate configured to be separable into an outer surface portion and an inner surface portion at the interface of the paper container, the paper container is disassembled after use, and the adhesive resin layer and the metal or metal are removed from the end of the paper container. Peeled off at the interface with the vapor-deposited layer made of oxide, the outer surface part consisting of a thermoplastic resin layer, a paper layer, and an adhesive resin layer, and composed of a vapor-deposited layer made of metal or metal oxide, a plastic film layer, and a polyethylene layer Since it is possible to separate the used paper container, the used paper container can be easily discarded or resources can be easily reused.
In the above liquid paper container, the adhesive resin layer may be made of low-density polyethylene, ionomer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer. It is formed by hot-melt extrusion of the coalesced ethylene-methyl methacrylate copolymer. By adjusting the extrusion temperature of the resin, the adhesive strength between the adhesive resin layer and the vapor deposition layer is 50 to 250 g / Since the configuration is 15 mm wide, the laminated body is easily peeled off between the adhesive resin layer and the deposited layer made of metal or metal oxide after use, without impairing the practicality as a liquid paper container. Then, an outer surface portion composed of a thermoplastic resin layer, a paper layer, and an adhesive resin layer, a vapor-deposited layer composed of a metal or a metal oxide, and a plastic film It can be separated on the inner surface portion consisting of. In the above-described liquid paper container, by using a metal oxide deposited layer such as a silicon oxide deposited layer or an aluminum oxide deposited layer as the deposited layer, a change in adhesive strength due to heating at the time of sealing at the top seal and the bottom seal is small. An excellent liquid paper container suitable for packaging alcohol, wine, coffee, and the like can be provided. The configuration of the liquid paper container is a Goebel top type, and a configuration in which an adhesive strength adjustment layer is partially formed in a region where the outer surfaces of the top forming plate and the bottom forming plate are thermally bonded to each other, Since the heat-bonded portions of the top and bottom outer surfaces are easily separated from each other, the top and bottom of the container are easily disassembled, so that the outer surface portion composed of the thermoplastic resin layer, the paper layer, and the adhesive resin layer from the end of the laminate Can be separated by peeling off from the inner surface portion consisting of the vapor-deposited layer made of metal or metal oxide, the plastic film layer and the polyethylene layer. In the above-mentioned liquid paper container, both side plates are folded inward by forming a vertical fold curve at the center of the top forming plate and the bottom forming plate connected vertically above and below the both side plates. , It is easy to separate the laminate into an outer surface portion and an inner surface portion.
【図1】本発明の液体用紙容器の実施形態の積層構成を
示す断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a laminated configuration of an embodiment of a liquid paper container according to the present invention.
【図2】ゲーベルトップ型容器のブランク板の表面の状
態を示す平面図。FIG. 2 is a plan view showing a state of a surface of a blank plate of the goebel top type container.
【図3】ゲーベルトップ型容器の底部形成板の外面同志
の接着部を剥離して分解する手順を示す部分斜視図。FIG. 3 is a partial perspective view showing a procedure of peeling and disassembling an adhesive portion between outer surfaces of a bottom forming plate of a goebel top type container.
【図4】ゲーベルトップ型容器の折り畳んだ状態を示す
斜視図。FIG. 4 is a perspective view showing a folded state of the goebel top type container.
【図5】ポリエチレンと板紙と接着樹脂からなる外面層
を容器の端部から剥離し始める状態を示す斜視図。FIG. 5 is a perspective view showing a state in which an outer layer made of polyethylene, paperboard, and an adhesive resin starts to be peeled from an end of the container.
【図6】外面層を容器の全長にわたって剥離した状態を
示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing a state where the outer surface layer is peeled over the entire length of the container.
【図7】外面層と内面層を剥離させるきっかけを作る別
の方法を示す斜視図。FIG. 7 is a perspective view showing another method for creating a trigger for peeling the outer layer and the inner layer.
1,6 ポリエチレン層 2 紙層 3 接着樹脂層 4 金属酸化物蒸着層 5 プラスチックフィルム層 7,8 接着強度調整層 11, 12, 13, 14 側面板 11a, 12a, 13a, 14a 頂部形成板 11b, 12b, 13b, 14b 底部形成板 15 接着板 16, 17 折曲線 18 注出口取付孔 19 底端縁接着部 1,6 Polyethylene layer 2 Paper layer 3 Adhesive resin layer 4 Metal oxide deposited layer 5 Plastic film layer 7,8 Adhesive strength adjusting layer 11,12,13,14 Side plate 11a, 12a, 13a, 14a Top forming plate 11b, 12b, 13b, 14b Bottom forming plate 15 Adhesive plate 16, 17 Fold curve 18 Spout mounting hole 19 Bottom edge adhesive
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3E060 AA04 AA05 AB04 BC01 BC04 CF02 DA14 DA30 EA03 4F100 AA17D AA19D AA20D AB01D AK01A AK01C AK01E AK04A AK04E AK06C AK42E AK70C AK71C BA05 BA07 BA10A BA10E DA01 DG10B EH23C EH66D EJ38E GB16 JB16A JB16E JK06C JL00 JL11C JL14C JL14D YY00C ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3E060 AA04 AA05 AB04 BC01 BC04 CF02 DA14 DA30 EA03 4F100 AA17D AA19D AA20D AB01D AK01A AK01C AK01E AK04A AK04E AK06C AK42E AK70C AK71E BAB BAE BAE BAB BAE BAB BAE JL11C JL14C JL14D YY00C
Claims (5)
着樹脂層と金属または金属酸化物からなる蒸着層とプラ
スチックフィルム層と熱可塑性樹脂層とが積層され、前
記接着樹脂層と前記蒸着層との界面で外面部分と内面部
分とに分離可能に構成された積層体からなることを特徴
とする液体用紙容器。1. A thermoplastic resin layer, a paper layer, an adhesive resin layer, a deposition layer made of metal or metal oxide, a plastic film layer, and a thermoplastic resin layer are laminated in this order from the outer surface. A liquid paper container comprising a laminate configured to be separable into an outer surface portion and an inner surface portion at an interface with a layer.
ン、アイオノマー、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
チレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸
メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合
体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体を熱溶融押
出しすることにより形成されたものであり、上記の樹脂
の押出し温度を調整することにより、前記接着樹脂層と
前記蒸着層との接着強度が50〜200g/15mm巾
とされていることを特徴とする請求項1記載の液体用紙
容器。2. The adhesive resin layer is formed of a low-density polyethylene, an ionomer, an ethylene-acrylic acid copolymer, an ethylene-methacrylic acid copolymer, an ethylene-methyl acrylate copolymer, and an ethylene-ethyl acrylate copolymer. Is formed by hot-melt extrusion of an ethylene-methyl methacrylate copolymer, and by adjusting the extrusion temperature of the resin, the adhesive strength between the adhesive resin layer and the vapor-deposited layer is 50 to 50. 2. The liquid paper container according to claim 1, wherein the liquid paper container has a width of 200 g / 15 mm.
ルミニウム蒸着層等の金属酸化物蒸着層であることを特
徴とする請求項1または2に記載の液体用紙容器。3. The liquid paper container according to claim 1, wherein the deposition layer is a metal oxide deposition layer such as a silicon oxide deposition layer and an aluminum oxide deposition layer.
紙容器の形状が、前面板と後面板と両側面板と頂部形成
板と底部形成板からなるゲーベルトップ型であって、前
記頂部形成板および前記底部形成板の外面同志が熱接着
される領域に部分的に接着強度調整層が形成されている
ことを特徴とする液体用紙容器。4. The liquid paper container according to any one of claims 1 to 3, wherein the shape of the liquid paper container is a goebel top type including a front plate, a rear plate, both side plates, a top forming plate, and a bottom forming plate. A liquid paper container, wherein an adhesive strength adjusting layer is partially formed in a region where the outer surfaces of the forming plate and the bottom forming plate are thermally bonded.
前記両側面板および前記両側面板の上下に連接された頂
部形成板及び底部形成板の中央部にそれぞれ縦方向の折
曲線が形成された構成からなることを特徴とする液体用
紙容器。5. The liquid paper container according to claim 4, wherein
A liquid paper container having a structure in which a vertical folding curve is formed at the center of the top forming plate and the bottom forming plate connected vertically above and below the both side plates, respectively.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26852498A JP2000095232A (en) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | Container for liquid |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=17459727
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-
1998
- 1998-09-22 JP JP26852498A patent/JP2000095232A/en active Pending
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