JP2000094646A - 印刷機のインキ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷品質を向上させ、かつ下流側ローラへの
安定したインキの供給を行う。 【解決手段】 インキ壷ローラ２と練りローラ４との間
を往復動する呼び出しローラ３は揺動部材３０に支持さ
れている。揺動部材３０は短軸３１に揺動自在に支持さ
れ、一端に支持したローラ３３にレバー２５の押圧片２
６が対接している。レバー２５の基端部には、左右のフ
レーム１１ａ，１１ｂ間に回転自在に支持された駆動軸
１２が軸着され、この駆動軸１２は揺動手段によって往
復回動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インキ壺ローラと
接触してインキを受け取り、インキ転移方向下流側のロ
ーラと接触してインキを受け渡す呼び出しローラを備え
た印刷機のインキ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４ないし図６は従来の印刷機のインキ
装置を示し、図４は概略の正面図、図５は要部を示す正
面図、図６は要部を示す側面図である。図４において、
１はインキが蓄えられたインキ壷、２はインキ壺ローラ
であって、低速で間欠回転することによって、インキ壺
ローラ１の周面とインキブレード（図示せず）との間隙
からインキが流出し、インキ壺ローラ２で持ち回りされ
てその周面にインキ被膜が形成される。３はインキ壷ロ
ーラ２と練りローラ４との間を往復動するインキ呼び出
しローラであって、インキ壷ローラ２の周面に形成され
たインキ被膜は、往復動する呼び出しローラ３によって
練りローラ４に転移される。練りローラ４に転移された
インキは、このあと振りローラを含む多くのローラ群５
によって順次転移する間に各方向にならされたのち、イ
ンキ着ローラ６によって版胴７の版面へ供給される。８
は版胴７に対接するゴム胴、９は給水装置である。

【０００３】図５および図６において、印刷ユニットの
左右一対のフレーム１１ａ，１１ｂ（フレーム１１ｂは
図示を省略）間には、駆動軸１２が回動自在に支持さ
れ、この駆動軸１２の両端側には左右一対のレバー１３
が設けられ、これらレバー１３に軸受ホルダ１４を介し
て上述した呼び出しローラ３が支持されている。駆動軸
１２のフレーム１１ａから突出した突出端部には、駆動
レバー１５が一体的に設けられ、この駆動レバー１５に
はカムフォロア１６が取り付けられ、このカムフォロア
１６に図示を省略したカムが対接している。このような
構成において、図示を省略したカムが回転駆動されるこ
とによって、駆動軸１２がカムフォロア１６および駆動
レバー１５を介して往復回動し、駆動軸１２と一体のレ
バー１３に支持されている呼び出しローラ３がインキ壷
ローラ２と練りローラ４との間を往復動する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の印刷機
のインキ装置においては、呼び出しローラ３の往復動作
中にローラ面上のインキが落下することがある。しかし
ながら、駆動軸１２が呼び出しローラ３の下方に、左右
のフレーム１１ａ，１１ｂ間に延在するように位置付け
られているため、この呼び出しローラ３から落下したイ
ンキ１７が駆動軸１２に付着し堆積する。この駆動軸１
２に堆積したインキ１７が、色替えを行い別の色の印刷
を行っている最中のインキ装置内に落下すると、色替え
後のインキに色替え後の異なった色のインキが混合して
しまうため、印刷品質が低下するおそれがあった。ま
た、駆動軸１２に堆積したインキ１７が、呼び出しロー
ラ３に接触するほど大量に堆積すると、呼び出しローラ
３によるインキの転移量が一定しないために、練りロー
ラ４に安定したインキ被膜の供給ができなくなるといっ
た問題もあった。

【０００５】本発明は上記した従来の問題に鑑みなされ
たものであり、第１の目的は、印刷品質を向上させるこ
とにある。第２の目的は、下流側ローラへの安定したイ
ンキの供給を行うことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載の発明では、インキ壺ローラと接触し
てインキを受け取る位置と、インキ転移方向下流側のロ
ーラと接触してインキを受け渡す位置との間を往復動す
る呼び出しローラを備えた印刷機のインキ装置におい
て、前記呼び出しローラを支持し揺動自在に支持された
一対の揺動部材と、この揺動部材を左右のフレームに回
動自在に支持する一対の短軸と、前記揺動部材を揺動さ
せる揺動手段とを備えたものである。したがって、呼び
出しローラの下方に揺動部材を回動自在に支持する回動
軸が設けられていない。

【０００７】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の発明において、前記揺動手段を、前記揺動部材に係
合し揺動自在に支持されたレバー部材と、左右のフレー
ム間に回動自在に支持され、前記レバー部材を揺動させ
る駆動軸と、この駆動軸を往復回動させる駆動装置とに
よって構成し、前記駆動軸を前記呼び出しローラの下方
から外れた位置に位置付ける。したがって、駆動軸に呼
び出しローラから落下したインキが堆積するようなこと
はない。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１は本発明に係る印刷機のインキ
装置の要部を展開して示す側面図、図２は同じく正面
図、図３は同じく駆動部の側面図である。これらの図に
おいて、上述した図４ないし図６に示す従来技術におい
て説明した同一または同等の構成については詳細な説明
は適宜省略する。図１および図２において、左右のフレ
ーム１１ａ，１１ｂに回動自在に支持された駆動軸１２
のフレーム１１ｂから突出した突出端部には、レバー２
０が一体的に設けられ、このレバー２０の端部にはレバ
ー２１が枢着されている。また、駆動軸１２のフレーム
１１ａから突出した突出端部には、レバー２２が一体的
に設けられ、このレバー２２の端部には、フレーム１１
ａに枢着されたエアシリンダ２３のロッド２３ａが連結
されている。

【０００９】駆動軸１２の左右のフレーム１１ａ，１１
ｂの内側に近接した部位には、一対のレバー２５，２５
の一端が割締め固定され、他端側にはピン２７を介して
一対の押圧片２６，２６が揺動自在に支持されている。
これら押圧片２６，２６にはレバー２５，２５の他端部
に螺合したニップ圧調整用のねじ２８，２８が当接して
いる。３０，３０は左右一対の揺動部材であって、それ
ぞれ一対の腕部３０ａ，３０ｂを有して略Ｌ字状に形成
されており、左右のフレーム１１ａ，１１ｂに固定され
た左右一対の短軸３１，３１にベアリング３２，３２を
介して回動自在に支持されている。これら一対の短軸３
１，３１のフレーム１１ａ，１１ｂからの突出高さは、
揺動部材３０の厚みと略同じに形成されており、したが
って、呼び出しローラ３の下方には短軸３１は延在して
いない。

【００１０】これら揺動部材３０，３０の一方の腕部３
０ａの端部にはコロ３３が枢着され、このコロ３３に上
述したねじ２８が対接している。揺動部材３０の他方の
腕部３０ｂの略中央部には、軸受ホルダ３４を介して上
述した呼び出しローラ３の両端軸３ａ，３ａが回動自在
に支持されているか、あるいは両端軸３ａ，３ａに対し
て呼び出しローラ３が回動自在に支持されている。駆動
軸１２と呼び出しローラ３とは、レバー２５および揺動
部材３０の腕部３０ａの長さ分だけ離間している。した
がって、駆動軸１２は、呼び出しローラ３の下方から外
れた位置に位置付けられている。

【００１１】３６，３６は左右のフレーム１１ａ，１１
ｂに植設されたスタッドであって、このスタッド３６に
は、一端がピン４０を介して揺動部材３０の腕部３０ｂ
の端部に枢着された軸３７が挿通されている。軸３７に
固着された係合部３８とスタッド３６との間に弾装され
た圧縮コイルばね３９によって、揺動部材３０が短軸３
１を回動中心として図２中反時計方向に回動するように
付勢され、呼び出しローラ３がインキ壷ローラ２に対接
するように構成されている。

【００１２】次に、図３に基づいて、呼び出しローラ３
を揺動させる揺動手段について説明する。４２はサブフ
レームであって、このサブフレーム４２とフレーム１１
ｂとの間には、回転軸４３が回転自在に支持され、この
回転軸４３の一端側に固着されたギア４４を介して、原
動機側の回転が回転軸４３に伝達されるように構成され
ている。この回転軸４３の略中央部にはウォーム４５が
軸着され、このウォーム４５にはウォームホイール４６
が噛合し、このウォームホイール４６と一体形成された
ギア４７がギア４８に噛合し、このギア４８には大径部
と小径部とからなるカム４９が一体形成されている。

【００１３】５０はカムレバーであって、軸５１を揺動
中心として揺動自在に支持され、一端部にはカム４９に
対接するカムフォロア５２が枢支され、他端側には上述
したレバー２１に連結されたレバー５９が枢着されてい
る。５３はフレーム１１ｂに台座５４を介して植設され
たスタッドであって、一端がカムレバー５０の他端部に
枢着された軸５５が挿通されている。軸５５に固着され
た係合部５６とスタッド５３との間に弾装された圧縮コ
イルばね５７によって、カムレバー５０が軸５１を回動
中心として図３中反時計方向に回動するように付勢され
ている。

【００１４】次に、このような構成の印刷機のインキ装
置における呼び出しローラの動作を説明する。印刷機の
始動開始時であって、まだ紙に印刷を行う前には、エア
シリンダ２３を作動させてロッド２３ａを前進させるこ
とにより、レバー２２を介して駆動軸１２を所定量回動
させる。レバー２０，２１，５９を介してカムレバー５
０が軸５１を回動中心として図３中時計方向に回動し、
カムフォロア５２がカム４９の大径部から離間する。し
たがって、原動機側からの回転によって回転軸４３が回
転しカム４９も回転するが、このカムレバー５０が揺動
することがないので、駆動軸１２が往復回動することな
く停止し、呼び出しローラ３は圧縮コイルばね３９の付
勢力によってインキ壷ローラ２に対接した状態が保持さ
れる。

【００１５】印刷機が所定時間作動し、インキ壷ローラ
２の周面に所定の厚さのインキ被膜が形成されたら、エ
アシリンダ２３のロッド２３ａを後退させると、駆動軸
１２が上述した回動と反対方向に回動し、カムフォロア
５２が圧縮コイルばね５７の付勢力によってカム４９に
対接する。したがって、カムレバー５０が軸５１を揺動
中心として揺動し、この揺動動作は、レバー５９，２
１，２０を介して駆動軸１２に伝達され、駆動軸１２が
図２中時計、反時計方向に揺動する。駆動軸１２の反時
計方向の揺動動作は、押圧片２６およびローラ３３を介
して揺動部材３０に伝達され、揺動部材３０は短軸３１
を回動中心として圧縮コイルばね３９の付勢力に抗して
図中時計方向に回動するので、呼び出しローラ３は、イ
ンキ壷ローラ２から離間して練りローラ４に対接する。

【００１６】駆動軸１２が図２中時計方向に回動する
と、押圧片２６のローラ３３への押圧が解除されるの
で、揺動部材３０は圧縮コイルばね３９の付勢力によっ
て短軸３１を回動中心として反時計方向に回動し、呼び
出しローラ３は、練りローラ４から離間しインキ壷ロー
ラ２に対接する。この呼び出しローラ３の往復動によっ
て、インキ壷ローラ２の周面に形成されたインキ被膜
は、練りローラ４に転移される。この呼び出しローラ３
の往復動作中に呼び出しローラ３からインキが落下して
もこの呼び出しローラ３の下方に位置する呼び出しロー
ラ３の軸が短軸３１によって形成されているので、呼び
出しローラ３の下方には従来の駆動軸に相当する部材は
ない。

【００１７】したがって、呼び出しローラ３から落下し
たインキは同じ色のインキのインキ装置内にそのまま落
下するので、色替え後のインキに色替え前の異なった色
のインキが混合することによる印刷の品質の低下を防止
できる。また、駆動軸１２が呼び出しローラ３の下方か
ら外れた位置に位置付けられていることにより、駆動軸
１２にもインキが堆積することがないので、印刷障害を
防止することができ、このため印刷の品質が向上する。
また、駆動軸１２にインキが付着するようなことがあっ
ても、駆動軸１２の上方に呼び出しローラ３が設けられ
ていないので、駆動軸１２の状態を監視することがで
き、かつ清掃も容易になるので作業者の負担が軽減され
る。また、揺動部材３０を直接駆動軸１２によって揺動
させずに、レバー２５を介して行うようにしているの
で、短軸３１の撓みやねじれが低減され、このため揺動
部材３０の揺動動作が安定し、インキの供給も安定す
る。

【００１８】なお、本実施の形態では、揺動部材３０を
揺動させる揺動手段として、レバー２５を設けたが、こ
れに限定されず、揺動部材３０の一方の腕部３０ａの端
部を直接往復回動させるようにしてもよい。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、呼び出しローラの下方に位置する短軸にイ
ンキが堆積するようなことがないので、印刷の品質が向
上する。

【００２０】また、請求項２記載の発明によれば、駆動
軸にインキが堆積することないので、印刷障害を防止す
ることができ、このため印刷の品質が向上する。また、
駆動軸にインキが付着するようなことがあっても、駆動
軸の状態を監視することができ、かつ清掃も容易になる
ので作業者の負担が軽減される。また、揺動部材を直接
駆動軸によって揺動させていないので、短軸の撓みやね
じれが低減され、このため揺動部材の揺動動作が安定
し、インキの供給が安定する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る印刷機のインキ装置の要部を展
開して示す側面図である。

【図２】 本発明に係る印刷機のインキ装置の要部を示
す正面図である。

【図３】 本発明に係る印刷機のインキ装置の駆動部の
側面図である。

【図４】 従来の印刷機のインキ装置の概略の正面図で
ある。

【図５】 従来の印刷機のインキ装置の要部を示す正面
図である。

【図６】 従来の印刷機のインキ装置の駆動部の要部を
示す側面図である。

【符号の説明】

１…インキ壷、２…壷ローラ、３…呼び出しローラ、４
…練りローラ、１２…駆動軸、２５…レバー、３０…揺
動部材、３０ａ，３０ｂ…腕部、３１…短軸、４９…カ
ム、５０…カムレバー。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インキ壺ローラと接触してインキを受け
   取る位置と、インキ転移方向下流側のローラと接触して
   インキを受け渡す位置との間を往復動する呼び出しロー
   ラを備えた印刷機のインキ装置において、前記呼び出し
   ローラを支持し揺動自在に支持された一対の揺動部材
   と、この揺動部材を左右のフレームに回動自在に支持す
   る一対の短軸と、前記揺動部材を揺動させる揺動手段と
   を備えたことを特徴とする印刷機のインキ装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の印刷機のインキ装置にお
   いて、前記揺動手段を、前記揺動部材に係合し揺動自在
   に支持されたレバー部材と、左右のフレーム間に回動自
   在に支持され、前記レバー部材を揺動させる駆動軸と、
   この駆動軸を往復回動させる駆動装置とによって構成
   し、前記駆動軸を前記呼び出しローラの下方から外れた
   位置に位置付けたことを特徴とする印刷機のインキ装
   置。