JP2000093703A - 航空機汚水の前処理方法およびそのための前処理装置 - Google Patents
航空機汚水の前処理方法およびそのための前処理装置Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】活性汚泥処理を行う前処理段階で前記し尿に混
入している金属等の固形物類および紙・繊維類を効率的
かつ衛生的に分離する。 【解決手段】固形物分離槽６において、投入された汚水
から金属、プラスチック等の比重の大きな固形夾雑物類
を沈降分離した後、固形物類が除去された汚水を前記汚
水落し込み管７を通じて汚水投入槽１内に投入し、次い
で汚水投入槽１内において連続的若しくは断続的に前記
空気吹込管１３より空気を吹き込むことにより旋回流を
生起させて、紙・繊維質類を浮き上がらせることなく前
記汚水集積溝９内に沈降させるようにし、汚水の引抜き
と紙・繊維質類の破砕を兼ねたカッターポンプ２６によ
り前記汚水集積溝９内に沈降された紙・繊維質類を含む
汚水を破砕しながら、スクリーン内面にメッシュ金網が
内張りされた回転型ドラムスクリーン３４へ送給し、こ
こで前記紙・繊維質類を含む汚水から紙・繊維質類を分
離する。
入している金属等の固形物類および紙・繊維類を効率的
かつ衛生的に分離する。 【解決手段】固形物分離槽６において、投入された汚水
から金属、プラスチック等の比重の大きな固形夾雑物類
を沈降分離した後、固形物類が除去された汚水を前記汚
水落し込み管７を通じて汚水投入槽１内に投入し、次い
で汚水投入槽１内において連続的若しくは断続的に前記
空気吹込管１３より空気を吹き込むことにより旋回流を
生起させて、紙・繊維質類を浮き上がらせることなく前
記汚水集積溝９内に沈降させるようにし、汚水の引抜き
と紙・繊維質類の破砕を兼ねたカッターポンプ２６によ
り前記汚水集積溝９内に沈降された紙・繊維質類を含む
汚水を破砕しながら、スクリーン内面にメッシュ金網が
内張りされた回転型ドラムスクリーン３４へ送給し、こ
こで前記紙・繊維質類を含む汚水から紙・繊維質類を分
離する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に航空機汚水を
汚泥処理する前段階で汚水中に混入している金属等の固
形物類および紙・繊維類を効率的かつ衛生的に分離する
ようにした航空機汚水の前処理方法およびその前処理装
置に関する。
汚泥処理する前段階で汚水中に混入している金属等の固
形物類および紙・繊維類を効率的かつ衛生的に分離する
ようにした航空機汚水の前処理方法およびその前処理装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種の高アンモニア性排水
や高濃度有機排水などの汚水については、いわゆる標準
汚泥活性処理、ステップエアレーション、長時間エアレ
ーションなどの活性汚泥処理法による好気性処理や、消
化槽による嫌気性処理などの従来法またはその改良法に
よって処理されている。
や高濃度有機排水などの汚水については、いわゆる標準
汚泥活性処理、ステップエアレーション、長時間エアレ
ーションなどの活性汚泥処理法による好気性処理や、消
化槽による嫌気性処理などの従来法またはその改良法に
よって処理されている。
【０００３】本出願人においても、先の特願昭５５−０
４５４８７号において、従来別々の槽で行っていた好気
性処理と嫌気性処理とを同一の槽で原水の基質、濃度等
に応じて並列、直列あるいはそれらの組み合わせ運転に
よって処理することにより、きわめて単純な設備をもっ
て航空機汚水を無人、無希釈、無注入で実施できる方法
及び装置を提案した。
４５４８７号において、従来別々の槽で行っていた好気
性処理と嫌気性処理とを同一の槽で原水の基質、濃度等
に応じて並列、直列あるいはそれらの組み合わせ運転に
よって処理することにより、きわめて単純な設備をもっ
て航空機汚水を無人、無希釈、無注入で実施できる方法
及び装置を提案した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特に航
空機等の人員輸送用乗り物のトイレに貯留されるし尿等
の場合には、トイレットペーパー、ナプキン、タンポン
などの生理衛生用品などの紙・繊維類が多量に混入して
いる他、使い終わったスプレーなどの金属管類、ガラス
瓶や金属類等の多種多様の固形物類が混入していること
が多く、これらの夾雑物が混入しているまま汚泥処理を
行うと、ドラムスクリーンなどの分離装置やスクリュー
プレスなどの脱水装置における処理の際に装置を損傷さ
せるおそれがあるなどの問題が発生していた。
空機等の人員輸送用乗り物のトイレに貯留されるし尿等
の場合には、トイレットペーパー、ナプキン、タンポン
などの生理衛生用品などの紙・繊維類が多量に混入して
いる他、使い終わったスプレーなどの金属管類、ガラス
瓶や金属類等の多種多様の固形物類が混入していること
が多く、これらの夾雑物が混入しているまま汚泥処理を
行うと、ドラムスクリーンなどの分離装置やスクリュー
プレスなどの脱水装置における処理の際に装置を損傷さ
せるおそれがあるなどの問題が発生していた。
【０００５】また、し尿等が最初に投入される投入槽に
おいては、特に前記紙・繊維類を含んだ汚水を効率的に
最初のドラムスクリーンなどの固液分離装置に送給する
必要があるが、送給および破砕を兼用するカッターポン
プの吸込み口から離れた部分に、前記紙・繊維類が送給
されないまま堆積したままとなっているなどの問題があ
った。
おいては、特に前記紙・繊維類を含んだ汚水を効率的に
最初のドラムスクリーンなどの固液分離装置に送給する
必要があるが、送給および破砕を兼用するカッターポン
プの吸込み口から離れた部分に、前記紙・繊維類が送給
されないまま堆積したままとなっているなどの問題があ
った。
【０００６】さらに、既存の回転型ドラムスクリーン
（スリットタイプ）による固液分離では、細かい紙・繊
維質類を効率的に分離することができず、濾液中に多く
含有された紙・繊維質類によって、活性汚泥処理におけ
る活性汚泥フロックの形成、微生物による酸化・同化に
時間が掛かるようになるなどの問題があった。
（スリットタイプ）による固液分離では、細かい紙・繊
維質類を効率的に分離することができず、濾液中に多く
含有された紙・繊維質類によって、活性汚泥処理におけ
る活性汚泥フロックの形成、微生物による酸化・同化に
時間が掛かるようになるなどの問題があった。
【０００７】そこで本発明の主たる課題は、特に航空機
の機内トイレに貯留された、し尿等の高アンモニア排水
等の汚水を汚泥処理するに当たり、活性汚泥処理を行う
前処理段階で前記し尿に混入している金属等の固形物類
および紙・繊維類を効率的かつ衛生的に分離するように
した前処理方法および前処理装置を提供することにあ
る。
の機内トイレに貯留された、し尿等の高アンモニア排水
等の汚水を汚泥処理するに当たり、活性汚泥処理を行う
前処理段階で前記し尿に混入している金属等の固形物類
および紙・繊維類を効率的かつ衛生的に分離するように
した前処理方法および前処理装置を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明方法は、トイレットペーパー、不織布等の紙・
繊維質類や、金属、プラスチック等の固形物類などの夾
雑物が混入している航空機汚水を汚泥処理槽に送る前段
階で、前記航空機汚水から前記紙・繊維質類および固形
物類を分離するための前処理方法であって、底面に汚水
集積溝が形成されるとともに、この汚水集積溝に向かっ
て下り勾配の傾斜底が形成され、かつ槽の底部側に空気
吹き込みによる攪拌装置が配設された汚水投入槽におい
て、汚水投入ホッパおよびこの汚水投入ホッパ下端口に
連設された汚水投入管とからなる汚水投入設備を囲繞す
るように固形物分離槽を設けるとともに、この固形物分
離槽の底部より若干上側の側壁に一端が接続されるとと
もに、他端側を前記汚水集積溝に臨ませた汚水落し込み
管を設け、前記固形物分離槽において、投入された汚水
から金属、プラスチック等の比重の大きな固形夾雑物類
を沈降分離した後、固形物類が除去された汚水を前記汚
水落し込み管を通じて汚水投入槽内に投入するととも
に、この汚水投入槽内で連続的若しくは断続的に前記空
気吹込攪拌装置より空気を吹き込むことにより旋回流を
生起させて、紙・繊維質類を浮き上がらせることなく前
記汚水集積溝内に沈降させるようにし、次いで、汚水の
引抜きと紙・繊維質類の破砕を兼ねたカッターポンプに
より前記汚水集積溝内に沈降された紙・繊維質類を含む
汚水を破砕しながら次の固液分離工程へ送給し、この固
液分離工程において前記紙・繊維質類を含む汚水から細
かく破砕された紙・繊維質類を分離することを特徴とす
るものである。
に本発明方法は、トイレットペーパー、不織布等の紙・
繊維質類や、金属、プラスチック等の固形物類などの夾
雑物が混入している航空機汚水を汚泥処理槽に送る前段
階で、前記航空機汚水から前記紙・繊維質類および固形
物類を分離するための前処理方法であって、底面に汚水
集積溝が形成されるとともに、この汚水集積溝に向かっ
て下り勾配の傾斜底が形成され、かつ槽の底部側に空気
吹き込みによる攪拌装置が配設された汚水投入槽におい
て、汚水投入ホッパおよびこの汚水投入ホッパ下端口に
連設された汚水投入管とからなる汚水投入設備を囲繞す
るように固形物分離槽を設けるとともに、この固形物分
離槽の底部より若干上側の側壁に一端が接続されるとと
もに、他端側を前記汚水集積溝に臨ませた汚水落し込み
管を設け、前記固形物分離槽において、投入された汚水
から金属、プラスチック等の比重の大きな固形夾雑物類
を沈降分離した後、固形物類が除去された汚水を前記汚
水落し込み管を通じて汚水投入槽内に投入するととも
に、この汚水投入槽内で連続的若しくは断続的に前記空
気吹込攪拌装置より空気を吹き込むことにより旋回流を
生起させて、紙・繊維質類を浮き上がらせることなく前
記汚水集積溝内に沈降させるようにし、次いで、汚水の
引抜きと紙・繊維質類の破砕を兼ねたカッターポンプに
より前記汚水集積溝内に沈降された紙・繊維質類を含む
汚水を破砕しながら次の固液分離工程へ送給し、この固
液分離工程において前記紙・繊維質類を含む汚水から細
かく破砕された紙・繊維質類を分離することを特徴とす
るものである。
【０００９】前記固液分離工程においては、分離装置と
してスクリーンプレートの内面にメッシュ金網が張設さ
れた回転ドラム型スクリーンを用い、前記汚水から細か
く破砕された紙・繊維質類を分離するようにするのが望
ましい。このメッシュ金網としては、その網目寸法が
０．５〜１．５mm、好ましくは０．８〜１．２mmのもの
が好適に用いられる。
してスクリーンプレートの内面にメッシュ金網が張設さ
れた回転ドラム型スクリーンを用い、前記汚水から細か
く破砕された紙・繊維質類を分離するようにするのが望
ましい。このメッシュ金網としては、その網目寸法が
０．５〜１．５mm、好ましくは０．８〜１．２mmのもの
が好適に用いられる。
【００１０】他方、航空機汚水の前処理装置は、底面に
汚水集積溝が形成されるとともに、この汚水集積溝に向
かって下り勾配の傾斜底が形成され、かつ槽の底部側に
空気吹き込みによる攪拌装置が配設された汚水投入槽
と、汲取り車より航空機汚水を受け入れるための汚水投
入ホッパと、この汚水投入ホッパ下端口に連設された汚
水投入管とからなる汚水投入設備を囲繞するように設け
られた固形物分離槽と、この固形物分離槽の底部より若
干上側の側壁に一端が接続されるとともに、他端側を前
記汚水集積溝に臨ませて配設された汚水落し込み管とか
らなる固形物分離装置と、前記汚水投入槽の汚水集積溝
に集積された紙・繊維質類を含む汚水を破砕しながら次
の固液分離工程を送給するカッターポンプと、スクリー
ンプレートの内面に、網目寸法が０．５〜１．５mmのメ
ッシュ金網が張設された回転ドラム型スクリーンよりな
る固液分離装置とから構成されることを特徴とするもの
である。
汚水集積溝が形成されるとともに、この汚水集積溝に向
かって下り勾配の傾斜底が形成され、かつ槽の底部側に
空気吹き込みによる攪拌装置が配設された汚水投入槽
と、汲取り車より航空機汚水を受け入れるための汚水投
入ホッパと、この汚水投入ホッパ下端口に連設された汚
水投入管とからなる汚水投入設備を囲繞するように設け
られた固形物分離槽と、この固形物分離槽の底部より若
干上側の側壁に一端が接続されるとともに、他端側を前
記汚水集積溝に臨ませて配設された汚水落し込み管とか
らなる固形物分離装置と、前記汚水投入槽の汚水集積溝
に集積された紙・繊維質類を含む汚水を破砕しながら次
の固液分離工程を送給するカッターポンプと、スクリー
ンプレートの内面に、網目寸法が０．５〜１．５mmのメ
ッシュ金網が張設された回転ドラム型スクリーンよりな
る固液分離装置とから構成されることを特徴とするもの
である。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳述する。図１は本発明に係る汚
水投入槽１部分の断面図であり、図２は汚水投入部の拡
大断面図、図３は航空機汚泥処理の全体システム図であ
る。
て図面を参照しながら詳述する。図１は本発明に係る汚
水投入槽１部分の断面図であり、図２は汚水投入部の拡
大断面図、図３は航空機汚泥処理の全体システム図であ
る。
【００１２】飛行機内に貯留されたし尿汚水は、ラバト
リーカーと呼ばれる汲取り車１１によって汲み取られ、
汚水処理施設１０まで運搬された後、最初の受け入れ槽
となる汚水投入槽１に投下される。かかる航空機汚水
は、一般住宅などの通常のし尿汚水と比べると、トイレ
ットペーパー、生理用品などの不織布等の紙・繊維質類
の他に、金属管類、金属片類、ガラス瓶、プラスチック
等の固形物類等、多種多様の夾雑物が混入しているのが
特徴であり、汚水処理に当たっては、これらの紙・繊維
質類および固形物類等の夾雑物を如何に効率的かつ衛生
的に取り除くかが重要となる。
リーカーと呼ばれる汲取り車１１によって汲み取られ、
汚水処理施設１０まで運搬された後、最初の受け入れ槽
となる汚水投入槽１に投下される。かかる航空機汚水
は、一般住宅などの通常のし尿汚水と比べると、トイレ
ットペーパー、生理用品などの不織布等の紙・繊維質類
の他に、金属管類、金属片類、ガラス瓶、プラスチック
等の固形物類等、多種多様の夾雑物が混入しているのが
特徴であり、汚水処理に当たっては、これらの紙・繊維
質類および固形物類等の夾雑物を如何に効率的かつ衛生
的に取り除くかが重要となる。
【００１３】前記汚水投入槽１の上部には、ラバトリー
カー１１から投入される汚水を受け入れする汚水投入ホ
ッパ４と、この汚水投入ホッパ４の下端口４ａに連設さ
れた汚水投入管５からなる汚水投入設備３を囲繞するよ
うに固形物分離槽４が設けられているとともに、この固
形物分離槽４の槽底部より若干上方の側壁部位に一端が
接続され、他端側を後述の汚水集積溝７に向けて臨ませ
た２本の汚水落し込み管５が設けられている。
カー１１から投入される汚水を受け入れする汚水投入ホ
ッパ４と、この汚水投入ホッパ４の下端口４ａに連設さ
れた汚水投入管５からなる汚水投入設備３を囲繞するよ
うに固形物分離槽４が設けられているとともに、この固
形物分離槽４の槽底部より若干上方の側壁部位に一端が
接続され、他端側を後述の汚水集積溝７に向けて臨ませ
た２本の汚水落し込み管５が設けられている。
【００１４】以下、さらに具体的に詳述すると、前記汚
水投入設備３は、詳細には図２に示されるように、汚水
を受け入れする汚水投入ホッパ４と、この汚水投入ホッ
パ１５の下端口４ａに連設されるとともに、管路の途中
に電磁流量計１８が配設された汚水投入管５とから構成
されている。この汚水投入管５は、前記汚水投入ホッパ
４の下端口４ａから順に、屈曲管路部１５、第１水平管
路部１６、絞り管路部１７、電磁流量計１８，拡径管路
部１９、第２水平管路部２０，上向き屈曲管路部２１と
から構成されており、前記上向き屈曲管路部２１の汚水
吐出口２１ａの高さ位置を前記汚水投入用ホッパ４の下
端口４ａ高さ位置よりも上位に設定することにより、液
面水位Ｌが汚水投入用ホッパ４内に保持されるようにし
てある。前記ホッパ下端口４ａから液面水位Ｌまでの水
深は、概ね５０mm以上、好ましくは７０mm以上確保する
のが望ましい。
水投入設備３は、詳細には図２に示されるように、汚水
を受け入れする汚水投入ホッパ４と、この汚水投入ホッ
パ１５の下端口４ａに連設されるとともに、管路の途中
に電磁流量計１８が配設された汚水投入管５とから構成
されている。この汚水投入管５は、前記汚水投入ホッパ
４の下端口４ａから順に、屈曲管路部１５、第１水平管
路部１６、絞り管路部１７、電磁流量計１８，拡径管路
部１９、第２水平管路部２０，上向き屈曲管路部２１と
から構成されており、前記上向き屈曲管路部２１の汚水
吐出口２１ａの高さ位置を前記汚水投入用ホッパ４の下
端口４ａ高さ位置よりも上位に設定することにより、液
面水位Ｌが汚水投入用ホッパ４内に保持されるようにし
てある。前記ホッパ下端口４ａから液面水位Ｌまでの水
深は、概ね５０mm以上、好ましくは７０mm以上確保する
のが望ましい。
【００１５】また、前記電磁流量計１８への流入側に絞
り管路部１７を挿入し、かつこの絞り管路部１７の直前
であってかつ管路の上面に一端が接続され、他端が前記
汚水投入ホッパ４の上側に接続されたエア抜き管２２が
設けられている。前記絞り管路部１７の始点と前記エア
抜き管２２との距離Ｓは、概ね２００〜３００mmの範囲
とするのが良い。なお、前記エア抜き管２２は混入した
エアを外部に排出できればよいため、鉛直方向の直管と
し上部側口を単に開口としておくことでもよい。
り管路部１７を挿入し、かつこの絞り管路部１７の直前
であってかつ管路の上面に一端が接続され、他端が前記
汚水投入ホッパ４の上側に接続されたエア抜き管２２が
設けられている。前記絞り管路部１７の始点と前記エア
抜き管２２との距離Ｓは、概ね２００〜３００mmの範囲
とするのが良い。なお、前記エア抜き管２２は混入した
エアを外部に排出できればよいため、鉛直方向の直管と
し上部側口を単に開口としておくことでもよい。
【００１６】一方、前記屈曲管１５のＲ部には第１水平
管路部１６側に噴射口を向けた噴射ノズル２３が設けら
れており、高圧水送給管２４を通じて送られた高圧水を
管内に向けて噴射可能となっている。たとえば、管内に
汚濁沈降物の付着や堆積が生じた場合に、前記噴射ノズ
ル２３から高圧水を噴射させることにより、前記付着や
堆積を取り除き、管路の縮小や閉塞を防止するととも
に、偏流を防止することにより前記電磁流量計１８の誤
差が大きくなるのを防止する。なお、２５は前記高圧水
の供給を制御するオンオフ弁である。
管路部１６側に噴射口を向けた噴射ノズル２３が設けら
れており、高圧水送給管２４を通じて送られた高圧水を
管内に向けて噴射可能となっている。たとえば、管内に
汚濁沈降物の付着や堆積が生じた場合に、前記噴射ノズ
ル２３から高圧水を噴射させることにより、前記付着や
堆積を取り除き、管路の縮小や閉塞を防止するととも
に、偏流を防止することにより前記電磁流量計１８の誤
差が大きくなるのを防止する。なお、２５は前記高圧水
の供給を制御するオンオフ弁である。
【００１７】また、前記汚水投入ホッパ４の上端口部に
は、シリンダ３０のピストン３１に開閉ゲート３２が連
結された汚水投入口開閉装置が設けられており、投入時
以外は前記汚水投入ホッパ４の開口を閉鎖するようにな
っている。
は、シリンダ３０のピストン３１に開閉ゲート３２が連
結された汚水投入口開閉装置が設けられており、投入時
以外は前記汚水投入ホッパ４の開口を閉鎖するようにな
っている。
【００１８】他方、前記汚水投入槽１には、槽底部に紙
・繊維質類を含むし尿汚水を集積するための汚水集積溝
９が形成されているとともに、この汚水集積溝９に向か
って傾斜する傾斜底８が設けられ、かつ槽下部側にはエ
ア吹込み管１３を横行配置し、隣接するポンプ室のブロ
ア１２から供給されるエアを汚水中に吹き込むことによ
り、旋回流を生起し、浮き上がった紙・繊維質類を沈降
させるようになっている。
・繊維質類を含むし尿汚水を集積するための汚水集積溝
９が形成されているとともに、この汚水集積溝９に向か
って傾斜する傾斜底８が設けられ、かつ槽下部側にはエ
ア吹込み管１３を横行配置し、隣接するポンプ室のブロ
ア１２から供給されるエアを汚水中に吹き込むことによ
り、旋回流を生起し、浮き上がった紙・繊維質類を沈降
させるようになっている。
【００１９】かかる汚水処理施設においては、ラバトリ
ーカー１１が汚水処理施設１０に到着すると、操作盤２
６の操作により前記シリンダ３０を稼働し、開閉ゲート
３２をスライドさせて汚水投入ホッパ４の投入口を開と
した後、前記ラバトリーカー１１から汚水投入ホッパ４
に汚水が投入される。
ーカー１１が汚水処理施設１０に到着すると、操作盤２
６の操作により前記シリンダ３０を稼働し、開閉ゲート
３２をスライドさせて汚水投入ホッパ４の投入口を開と
した後、前記ラバトリーカー１１から汚水投入ホッパ４
に汚水が投入される。
【００２０】前記汚水投入ホッパ４に対して、汲み取り
車１１から汚水が投入されると、液面が激しく叩かれ波
打つようになるが、汚水投入ホッパ４内に液面水位Ｌが
保持されているため、汚水中にエアが巻き込まれても直
ぐに浮上し汚水投入管５にエアが流入することがほとん
ど無くなる。仮に、巻き込まれたエアがそのまま汚水と
共に汚水投入管５内に流入したとしても、管路の上面側
を這うように流れる前記エアは前記エア抜き管２２から
汚水投入ホッパ４の上部に排出される。このエア抜きに
際し、エア抜き管２２の後方側に前記絞り管路部１７を
配することにより効果的に前記エア抜きが行われるよう
になっている。すなわち、絞り管路部１７手前の一般管
路部１６において、管路上側にエア溜まりを生成させ易
くすることにより、電磁流量計１８の上流部で効率的な
エア抜きを促進させることが可能となっている。
車１１から汚水が投入されると、液面が激しく叩かれ波
打つようになるが、汚水投入ホッパ４内に液面水位Ｌが
保持されているため、汚水中にエアが巻き込まれても直
ぐに浮上し汚水投入管５にエアが流入することがほとん
ど無くなる。仮に、巻き込まれたエアがそのまま汚水と
共に汚水投入管５内に流入したとしても、管路の上面側
を這うように流れる前記エアは前記エア抜き管２２から
汚水投入ホッパ４の上部に排出される。このエア抜きに
際し、エア抜き管２２の後方側に前記絞り管路部１７を
配することにより効果的に前記エア抜きが行われるよう
になっている。すなわち、絞り管路部１７手前の一般管
路部１６において、管路上側にエア溜まりを生成させ易
くすることにより、電磁流量計１８の上流部で効率的な
エア抜きを促進させることが可能となっている。
【００２１】以上のように、汚水投入ホッパ４内に液面
水位Ｌが保持されることによりエアの随伴が防止され、
かつたとえエアが混入しても電磁流量計１８に到達する
前にエア抜き管２２よりエアが排出されるため、電磁流
量計１８による計量誤差が従来のものよりも格段に小さ
いものとなる。
水位Ｌが保持されることによりエアの随伴が防止され、
かつたとえエアが混入しても電磁流量計１８に到達する
前にエア抜き管２２よりエアが排出されるため、電磁流
量計１８による計量誤差が従来のものよりも格段に小さ
いものとなる。
【００２２】前記上向き屈曲管２１の吐出口２１ａより
固形物分離槽６内に排出された汚水は、ここで金属類等
の夾雑物が分離除去される。すなわち、汚水中の、金属
類等の比重の大きな固形夾雑物については固形物分離槽
４の底部に沈降分離し、それ以外の紙・繊維質類を含む
汚水については前記汚水落し込み管７，７より汚水集積
溝汚水投入槽１内に投入される。
固形物分離槽６内に排出された汚水は、ここで金属類等
の夾雑物が分離除去される。すなわち、汚水中の、金属
類等の比重の大きな固形夾雑物については固形物分離槽
４の底部に沈降分離し、それ以外の紙・繊維質類を含む
汚水については前記汚水落し込み管７，７より汚水集積
溝汚水投入槽１内に投入される。
【００２３】汚水投入槽１では、連続的または断続的に
エアの吹き込みが行われ、汚水を攪拌することにより液
面に浮上している紙・繊維質類を沈降させるとともに、
攪拌流により傾斜底８に堆積している紙・繊維質類を剥
離させ、汚水集積溝９に効果的に集積させる。この汚水
集積溝９に貯留された紙・繊維質類を含む汚水は、引抜
きと破砕を兼ねるカッターポンプ２６により次の固形分
離工程に送られ、回転型ドラムスクリーン３４によって
紙・繊維質類が取り除かれる。
エアの吹き込みが行われ、汚水を攪拌することにより液
面に浮上している紙・繊維質類を沈降させるとともに、
攪拌流により傾斜底８に堆積している紙・繊維質類を剥
離させ、汚水集積溝９に効果的に集積させる。この汚水
集積溝９に貯留された紙・繊維質類を含む汚水は、引抜
きと破砕を兼ねるカッターポンプ２６により次の固形分
離工程に送られ、回転型ドラムスクリーン３４によって
紙・繊維質類が取り除かれる。
【００２４】前記回転型ドラムスクリーン３４は、スク
リーンプレート４３、４３…を所定の間隔、たとえば３
〜５mmの間隔を空けながらで並べて円筒体とし、これを
斜め下がり方向に傾斜させた状態で軸芯周りにゆっくり
と回転させながら、内部に汚水を供給することにより、
前記スクリーンプレート４３を通過する濾液と前記スク
リーンプレート４３上に残置される夾雑物とに分離する
もので、本発明では前記スクリーンプレート４３の内面
側にメッシュ金網４２が張設されている。このメッシュ
金網４２としては、好ましくはステンレス等の錆びにく
い素材のものが用いられ、その網目寸法が０．５〜１．
５mm、好ましくは０．８〜１．２mmのものが用いられ
る。網目寸法が０．５mm未満であると、濾過効率が低下
し目詰まりが頻繁に起こるなど処理効率が著しく低下
し、一方網目寸法が１．５mmを超えると、細かな繊維類
が網目を通過し、濾液中に多く含有されることになり、
活性汚泥処理における活性汚泥フロックの形成、微生物
による酸化・同化に時間が掛かるようになる。
リーンプレート４３、４３…を所定の間隔、たとえば３
〜５mmの間隔を空けながらで並べて円筒体とし、これを
斜め下がり方向に傾斜させた状態で軸芯周りにゆっくり
と回転させながら、内部に汚水を供給することにより、
前記スクリーンプレート４３を通過する濾液と前記スク
リーンプレート４３上に残置される夾雑物とに分離する
もので、本発明では前記スクリーンプレート４３の内面
側にメッシュ金網４２が張設されている。このメッシュ
金網４２としては、好ましくはステンレス等の錆びにく
い素材のものが用いられ、その網目寸法が０．５〜１．
５mm、好ましくは０．８〜１．２mmのものが用いられ
る。網目寸法が０．５mm未満であると、濾過効率が低下
し目詰まりが頻繁に起こるなど処理効率が著しく低下
し、一方網目寸法が１．５mmを超えると、細かな繊維類
が網目を通過し、濾液中に多く含有されることになり、
活性汚泥処理における活性汚泥フロックの形成、微生物
による酸化・同化に時間が掛かるようになる。
【００２５】前記回転型ドラムスクリーン３４によって
分離された濾液は、次の貯留槽３６に送られ、一方、分
離された紙・繊維質類の夾雑物は、回転型ドラムスクリ
ーン３４内をもつれ合いながら固形物排出口３４ａより
スクリュープレス３５に送られる。このスクリュープレ
ス３５では、前記紙・繊維質類を圧搾し含水比７０％の
脱水ケーキとするとともに、分離された濾液は前記貯留
槽３６に送られる。前記貯留槽３６は、活性汚泥処理の
ための曝気槽３８に対して汚水を安定的に一定供給する
ために設けられたバッファ的機能の汚水供給槽である。
分離された濾液は、次の貯留槽３６に送られ、一方、分
離された紙・繊維質類の夾雑物は、回転型ドラムスクリ
ーン３４内をもつれ合いながら固形物排出口３４ａより
スクリュープレス３５に送られる。このスクリュープレ
ス３５では、前記紙・繊維質類を圧搾し含水比７０％の
脱水ケーキとするとともに、分離された濾液は前記貯留
槽３６に送られる。前記貯留槽３６は、活性汚泥処理の
ための曝気槽３８に対して汚水を安定的に一定供給する
ために設けられたバッファ的機能の汚水供給槽である。
【００２６】前記貯留槽３６に貯留された汚水は、計量
装置３７を経て、流入量が常時管理されながら、次の曝
気槽３８へ送られる。曝気槽３８では、汚水と活性汚泥
とをエアレーションにより均一に混合することにより、
ＢＯＤ、ＣＯＤが活性汚泥中の好気性微生物により生物
学的に処理される。また、流入ＮＨ４-Ｎは硝化作用に
よりＮＯ２-Ｎ、ＮＯ３-Ｎに変化し安定化する。
装置３７を経て、流入量が常時管理されながら、次の曝
気槽３８へ送られる。曝気槽３８では、汚水と活性汚泥
とをエアレーションにより均一に混合することにより、
ＢＯＤ、ＣＯＤが活性汚泥中の好気性微生物により生物
学的に処理される。また、流入ＮＨ４-Ｎは硝化作用に
よりＮＯ２-Ｎ、ＮＯ３-Ｎに変化し安定化する。
【００２７】前記曝気槽３８によってエアレーション処
理された汚水は、活性汚泥と共に次の沈殿槽３９に送ら
れる。この沈殿槽３９では、上澄水と汚泥とを沈降分離
し、沈降した汚泥分については掻き寄せ機３９Ａによっ
て中央の集積溝３９ａに集めた後、その一部は返送汚泥
として曝気槽３８に送られ、他の活性汚泥は余剰汚泥と
して余剰汚泥槽４１に送られる。
理された汚水は、活性汚泥と共に次の沈殿槽３９に送ら
れる。この沈殿槽３９では、上澄水と汚泥とを沈降分離
し、沈降した汚泥分については掻き寄せ機３９Ａによっ
て中央の集積溝３９ａに集めた後、その一部は返送汚泥
として曝気槽３８に送られ、他の活性汚泥は余剰汚泥と
して余剰汚泥槽４１に送られる。
【００２８】一方、越流堰３９Ｂを越えた上澄水は、希
釈・放流槽４０に送られ、一部が希釈水として貯留槽３
６に戻されるとともに、他は下水道に放流処理される。
釈・放流槽４０に送られ、一部が希釈水として貯留槽３
６に戻されるとともに、他は下水道に放流処理される。
【００２９】
【発明の効果】以上詳説のとおり、本発明によれば、航
空機内に貯留された、し尿等の高アンモニア排水等の汚
水を汚泥処理するに当たり、活性汚泥処理などの本処理
を行う前処理段階で前記し尿に混入している金属等の固
形物類および紙・繊維類を効率的かつ衛生的に分離する
ことが可能となる。したがって、ドラムスクリーンなど
の分離装置やスクリュープレスなどの脱水装置における
処理の際に装置を損傷させる虞がなくなるとともに、次
工程の活性汚泥処理を効率的かつ安定的に行い得るよう
になる。
空機内に貯留された、し尿等の高アンモニア排水等の汚
水を汚泥処理するに当たり、活性汚泥処理などの本処理
を行う前処理段階で前記し尿に混入している金属等の固
形物類および紙・繊維類を効率的かつ衛生的に分離する
ことが可能となる。したがって、ドラムスクリーンなど
の分離装置やスクリュープレスなどの脱水装置における
処理の際に装置を損傷させる虞がなくなるとともに、次
工程の活性汚泥処理を効率的かつ安定的に行い得るよう
になる。
【図１】本発明に係る汚水投入槽１部分の断面図であ
る。
る。
【図２】汚水投入部の格段断面図である。
【図３】航空機汚水処理の全体システム図である。
１…汚水投入槽、３…汚水投入・計量装置、４…汚水投
入ホッパ、４ａ…下端口、５…汚水投入管、６…固形物
分離槽、７…汚水落し込み管、８…傾斜底、９…汚水集
積溝、１２…ブロア、１３…エア吹き込み管、１８…電
磁流量計、２１ａ…汚水吐出口、２２…エア抜き管、２
３…噴射ノズル、２６…カッターポンプ、３４…回転型
ドラムスクリーン、３５…スクリュープレス、３６…貯
留槽、３７…計量装置、３８…曝気槽、３９…沈殿槽、
４０…希釈・放流槽、４１…余剰汚泥槽、４２…メッシ
ュ金網、４３…スクリーンプレート
入ホッパ、４ａ…下端口、５…汚水投入管、６…固形物
分離槽、７…汚水落し込み管、８…傾斜底、９…汚水集
積溝、１２…ブロア、１３…エア吹き込み管、１８…電
磁流量計、２１ａ…汚水吐出口、２２…エア抜き管、２
３…噴射ノズル、２６…カッターポンプ、３４…回転型
ドラムスクリーン、３５…スクリュープレス、３６…貯
留槽、３７…計量装置、３８…曝気槽、３９…沈殿槽、
４０…希釈・放流槽、４１…余剰汚泥槽、４２…メッシ
ュ金網、４３…スクリーンプレート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０２Ｆ 1/24 ＺＡＢ Ｂ０１Ｄ 33/18 Ａ Ｅ０３Ｆ 5/14 35/02 Ｚ (72)発明者 二ノ宮 一記 東京都大田区羽田空港１丁目６番５号第五 綜合ビル 空港施設株式会社内 (72)発明者 山本 すすむ 東京都中央区日本橋本石町４丁目４番20号 三井第２別館 新日本空調株式会社内 Ｆターム(参考） 2D063 DB05 DB07 4D026 BA01 BA03 BB01 BC30 BF19 BF20 BF22 4D037 AA13 AB02 BA01 CA02 4D064 AA19 BK01 BK05
Claims (4)
- 【請求項１】トイレットペーパー、不織布等の紙・繊維
質類や、金属、プラスチック等の固形物類などの夾雑物
が混入している航空機汚水を汚泥処理槽に送る前段階
で、前記航空機汚水から前記紙・繊維質類および固形物
類を分離するための前処理方法であって、 底面に汚水集積溝が形成されるとともに、この汚水集積
溝に向かって下り勾配の傾斜底が形成され、かつ槽の底
部側に空気吹き込みによる攪拌装置が配設された汚水投
入槽において、汚水投入ホッパおよびこの汚水投入ホッ
パ下端口に連設された汚水投入管とからなる汚水投入設
備を囲繞するように固形物分離槽を設けるとともに、こ
の固形物分離槽の底部より若干上側の側壁に一端が接続
されるとともに、他端側を前記汚水集積溝に臨ませた汚
水落し込み管を設け、 前記固形物分離槽において、投入された汚水から金属、
プラスチック等の比重の大きな固形夾雑物類を沈降分離
した後、固形物類が除去された汚水を前記汚水落し込み
管を通じて汚水投入槽内に投入するとともに、この汚水
投入槽内で連続的若しくは断続的に前記空気吹込攪拌装
置より空気を吹き込むことにより旋回流を生起させて、
紙・繊維質類を浮き上がらせることなく前記汚水集積溝
内に沈降させるようにし、 次いで、汚水の引抜きと紙・繊維質類の破砕を兼ねたカ
ッターポンプにより前記汚水集積溝内に沈降された紙・
繊維質類を含む汚水を破砕しながら次の固液分離工程へ
送給し、この固液分離工程において前記紙・繊維質類を
含む汚水から細かく破砕された紙・繊維質類を分離する
ことを特徴とする航空機汚水の前処理方法。 - 【請求項２】前記固液分離工程において、分離装置とし
てスクリーンプレートの内面にメッシュ金網が張設され
た回転ドラム型スクリーンを用い、前記汚水から細かく
破砕された紙・繊維質類を分離するようにしてある請求
項１記載の航空機汚水の前処理方法。 - 【請求項３】前記メッシュ金網は、その網目寸法が０．
５〜１．５mmのものが用いられている請求項２記載の航
空機汚水の前処理方法。 - 【請求項４】底面に汚水集積溝が形成されるとともに、
この汚水集積溝に向かって下り勾配の傾斜底が形成さ
れ、かつ槽の底部側に空気吹き込みによる攪拌装置が配
設された汚水投入槽と、 汲取り車より航空機汚水を受け入れるための汚水投入ホ
ッパと、この汚水投入ホッパ下端口に連設された汚水投
入管とからなる汚水投入設備を囲繞するように設けられ
た固形物分離槽と、この固形物分離槽の底部より若干上
側の側壁に一端が接続されるとともに、他端側を前記汚
水集積溝に臨ませて配設された汚水落し込み管とからな
る固形物分離装置と、 前記汚水投入槽の汚水集積溝に集積された紙・繊維質類
を含む汚水を破砕しながら次の固液分離工程を送給する
カッターポンプと、 スクリーンプレートの内面に、網目寸法が０．５〜１．
５mmのメッシュ金網が張設された回転ドラム型スクリー
ンよりなる固液分離装置とから構成されることを特徴と
する航空機汚水の前処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26937398A JP4049454B2 (ja) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | 航空機汚水の前処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26937398A JP4049454B2 (ja) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | 航空機汚水の前処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000093703A true JP2000093703A (ja) | 2000-04-04 |
| JP4049454B2 JP4049454B2 (ja) | 2008-02-20 |
Family
ID=17471505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26937398A Expired - Lifetime JP4049454B2 (ja) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | 航空機汚水の前処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4049454B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015012039A1 (ja) * | 2013-07-26 | 2015-01-29 | 株式会社石垣 | 汚泥から特定の素材を回収する回収装置及び回収方法、汚泥脱水システム及び汚泥脱水方法 |
| JP2015024371A (ja) * | 2013-07-26 | 2015-02-05 | 株式会社石垣 | 抽出装置 |
| JP2015054287A (ja) * | 2013-09-12 | 2015-03-23 | 株式会社石垣 | 汚泥処理方法 |
| CN112707567A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-27 | 齐齐哈尔市泰信环境检测服务有限公司 | 一种实验室废液处理设备 |
-
1998
- 1998-09-24 JP JP26937398A patent/JP4049454B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015012039A1 (ja) * | 2013-07-26 | 2015-01-29 | 株式会社石垣 | 汚泥から特定の素材を回収する回収装置及び回収方法、汚泥脱水システム及び汚泥脱水方法 |
| JP2015024371A (ja) * | 2013-07-26 | 2015-02-05 | 株式会社石垣 | 抽出装置 |
| US9975798B2 (en) | 2013-07-26 | 2018-05-22 | Ishigaki Company Limited | Sludge dehydration system and sludge dehydration method |
| US10974982B2 (en) | 2013-07-26 | 2021-04-13 | Ishigaki Company Limited | Recovery device and recovery method for recovering specific material from sludge |
| US11401188B2 (en) | 2013-07-26 | 2022-08-02 | Ishigaki Company Limited | Sludge dehydration system and sludge dehydration method |
| JP2015054287A (ja) * | 2013-09-12 | 2015-03-23 | 株式会社石垣 | 汚泥処理方法 |
| CN112707567A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-27 | 齐齐哈尔市泰信环境检测服务有限公司 | 一种实验室废液处理设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4049454B2 (ja) | 2008-02-20 |
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