JP2000091382A - Mounting of semiconductor chip on multilayer wiring board - Google Patents

Mounting of semiconductor chip on multilayer wiring board

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JP2000091382A
JP2000091382A JP25956398A JP25956398A JP2000091382A JP 2000091382 A JP2000091382 A JP 2000091382A JP 25956398 A JP25956398 A JP 25956398A JP 25956398 A JP25956398 A JP 25956398A JP 2000091382 A JP2000091382 A JP 2000091382A
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insulating layer
uppermost
hole
semiconductor chip
conductor
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Kazuki Kobayashi
和貴 小林
Masayuki Sasaki
正行 佐々木
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Shinko Electric Industries Co Ltd
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Shinko Electric Industries Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for mounting a semiconductor chip on a multilayer wiring board, which can prevent the generation of swellings or crackings of an insulation layer in the most upper layer due to the air remaining in the inside space of a cylindrical conductor via hole, having a bottom and an opening on the upper end. SOLUTION: In an insulation layer 80 in the uppermost layer of a multilayer wring board 10, a through-hole 70 is formed which is a vacant conductor via hole 50 of a cylindrical shape having the bottom with its inside space which is exposed. When heating the multilayer wiring board 10 for connecting conductor bumps formed on electrodes of a semiconductor chip to a conductor pad 92 exposed in a through-hole 40 formed in the insulation layer 80 in the uppermost layer, the expanded air remaining in the inside space of the vacant conductor via hole 50 is released outside, through the through-hole 70 formed in the insulation layer 80 in the uppermost layer. Thereby, the insulation layer 80 in the uppermost layer swellings or crackings due to expanded air is prevented.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、絶縁層と導体パタ
ーンとが交互に積み上げられて形成された多層配線基板
に半導体チップをフリップチップ実装するのに用いる半
導体チップの実装方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductor chip mounting method used for flip-chip mounting a semiconductor chip on a multilayer wiring board formed by alternately stacking insulating layers and conductor patterns.

【0002】[0002]

【従来の技術】近時の電子機器の高集積化、高密度化に
伴い、それに対応する、ビルドアップ基板と呼ばれる多
層配線基板が開発され、各種の電子機器に利用されてい
る。このビルドアップ基板と呼ばれる多層配線基板10
は、図6に示したように、ガラス・エポキシ樹脂等から
なるコア基板12にエポキシ系樹脂などからなる絶縁層
14とCu層などからなる導体パターン16、90とが
交互に積み上げられて形成されている。最上層の導体パ
ターン90と該導体パターンが形成された絶縁層14の
表面には、ソルダーレジスト層を構成する最上層の絶縁
層80が形成されている。そして、最上層の導体パター
ン90と該導体パターンが形成された絶縁層14の表面
が最上層の絶縁層80で覆われている。この多層配線基
板10の上下の導体パターン16、90は、その導体パ
ターン16、90の間に介在する絶縁層14を上下に貫
いて設けられた上端が開口した有底筒状の導体ビア50
により電気的に接続されている。この導体ビア50は、
上下の導体パターン16、90の間に介在する絶縁層1
4に穴(図示せず)が絶縁層14を上下に貫いて設けら
れ、その穴内周面とその穴内底面に露出した下方の導体
パターン16の表面とに亙ってCuめっき層などの導体
層が連続して備えられて、形成されている。
2. Description of the Related Art With the recent high integration and high density of electronic devices, corresponding multilayer wiring boards called build-up substrates have been developed and used for various electronic devices. The multilayer wiring board 10 called this build-up board
As shown in FIG. 6, an insulating layer 14 made of an epoxy resin or the like and conductor patterns 16 and 90 made of a Cu layer or the like are alternately stacked on a core substrate 12 made of a glass epoxy resin or the like. ing. An uppermost insulating layer 80 constituting a solder resist layer is formed on the surface of the uppermost conductive pattern 90 and the insulating layer 14 on which the conductive pattern is formed. The uppermost conductive pattern 90 and the surface of the insulating layer 14 on which the conductive pattern is formed are covered with the uppermost insulating layer 80. The upper and lower conductor patterns 16 and 90 of the multilayer wiring board 10 are provided with a bottomed cylindrical conductor via 50 having an open upper end and provided vertically through an insulating layer 14 interposed between the conductor patterns 16 and 90.
Are electrically connected to each other. This conductor via 50
Insulating layer 1 interposed between upper and lower conductor patterns 16 and 90
4 is provided with a hole (not shown) vertically penetrating the insulating layer 14, and a conductive layer such as a Cu plating layer extends over the inner peripheral surface of the hole and the surface of the lower conductive pattern 16 exposed on the inner bottom surface of the hole. Are continuously provided and formed.

【0003】このソルダーレジスト層を構成する最上層
の絶縁層80には、図6に示したように、透孔40が設
けられて、その透孔40に最上層の導体パターン90に
形成された導体パッド92に露出している。そして、そ
の透孔40に露出した導体パッド92に、図7に示した
ように、半導体チップ30の電極に形成されたはんだバ
ンプ、Auスタッドバンプ等の導体バンプ32を電気的
に接続できるように構成されている。そして、その半導
体チップ30を多層配線基板10にフリップチップ実装
できるように構成されている。
As shown in FIG. 6, a through hole 40 is provided in the uppermost insulating layer 80 constituting the solder resist layer, and the uppermost conductive pattern 90 is formed in the through hole 40. It is exposed on the conductor pad 92. Then, as shown in FIG. 7, the conductor bumps 32 such as solder bumps and Au stud bumps formed on the electrodes of the semiconductor chip 30 can be electrically connected to the conductor pads 92 exposed in the through holes 40. It is configured. The semiconductor chip 30 is configured to be flip-chip mounted on the multilayer wiring board 10.

【0004】このビルドアップ基板と呼ばれる多層配線
基板10においては、図8に示したように、最上層の導
体パターン90と該導体パターンが形成された絶縁層1
4の表面が、最上層の導体パターン90とその下方の導
体パターン16とを電気的に接続している導体ビア50
を含めて、最上層の導体パターン90に形成された導体
パッド92を露出させた透孔40部分を除いて、エポキ
シ系樹脂などからなるソルダーレジスト層を構成する最
上層の絶縁層80により連続して覆われている。
In a multilayer wiring board 10 called a build-up board, as shown in FIG. 8, an uppermost conductor pattern 90 and an insulating layer 1 on which the conductor pattern is formed are formed.
The surface of the conductive via 50 electrically connects the uppermost conductive pattern 90 and the conductive pattern 16 therebelow.
, Except for the portion of the through hole 40 exposing the conductive pad 92 formed on the uppermost conductive pattern 90, the uppermost insulating layer 80 constituting a solder resist layer made of epoxy resin or the like is continuous. Covered.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の最上
層の導体パターン90と該導体パターンが形成された絶
縁層14の表面がソルダーレジスト層を構成する最上層
の絶縁層80で連続して覆われた多層配線基板10にお
いては、図8に示したように、その上端が開口した有底
筒状の導体ビア50の内側空間に最上層の絶縁層80が
万遍なく満たされておらずに、その導体ビア50の内側
空間にボイド(虚空)20が存在した。これは、最上層
の導体パターン90と該導体パターンが形成された絶縁
層14の表面にソルダーレジスト層を構成する最上層の
絶縁層80を形成するための絶縁層前駆体(図示せず)
を層状に塗布した場合に、そのエポキシ系樹脂などから
なるソルダーレジスト層形成用の絶縁層前駆体の粘度が
高くて、その絶縁層前駆体が、導体ビア50の内側空間
に残存する空気に邪魔されて、その上端が開口した有底
筒状の導体ビア50の微小径の内側空間に万遍なく円滑
に流入し得ないからである。ちなみに、エポキシ系樹脂
からなるソルダーレジスト層形成用の絶縁層前駆体の粘
度は、100poise以上と高い。
By the way, the surface of the uppermost conductive pattern 90 and the surface of the insulating layer 14 on which the conductive pattern is formed are continuously covered with the uppermost insulating layer 80 constituting the solder resist layer. As shown in FIG. 8, the uppermost insulating layer 80 is not uniformly filled in the inner space of the bottomed cylindrical conductive via 50 whose upper end is open in the multilayered wiring board 10 as shown in FIG. The void 20 was present in the space inside the conductive via 50. This is because an insulating layer precursor (not shown) for forming an uppermost insulating layer 80 constituting a solder resist layer on the surface of the uppermost conductive pattern 90 and the insulating layer 14 on which the conductive pattern is formed.
Is applied in a layered form, the viscosity of the insulating layer precursor for forming a solder resist layer made of an epoxy resin or the like is high, and the insulating layer precursor hinders the air remaining in the space inside the conductive via 50. This is because it is impossible to smoothly and uniformly flow into the inside space of the minute diameter of the bottomed cylindrical conductor via 50 whose upper end is open. Incidentally, the viscosity of the insulating layer precursor for forming a solder resist layer made of an epoxy resin is as high as 100 poise or more.

【0006】その結果、その後に、前記のように、半導
体チップ30を多層配線基板10にフリップチップ実装
しようとして、その多層配線基板10にはんだリフロー
用等の加熱処理を施した場合に、上記の導体ビア50の
内側空間のボイド20に残存する空気が膨張して、その
空気が最上層の絶縁層80に脹らみを生じさせたり、そ
の空気が最上層の絶縁層80にクラックを生じさせた
り、極端な場合には、その空気が最上層の絶縁層80を
爆裂させたりした。そして、その最上層の絶縁層80に
生じた脹らみが、多層配線基板10に半導体チップ30
をフリップチップ実装する際の妨げとなった。また、そ
の最上層の絶縁層80のクラックが生じた箇所や爆裂が
生じた箇所直下の最上層の導体パターン90や導体ビア
50が外気中に晒された状態となった。そして、その導
体パターン90や導体ビア50に腐蝕が生じて、その導
体パターン90や導体ビア50の電気的特性が損なわれ
た。
As a result, as described above, when the semiconductor chip 30 is flip-chip mounted on the multilayer wiring board 10 and the multilayer wiring board 10 is subjected to a heat treatment for solder reflow or the like as described above, The air remaining in the void 20 in the space inside the conductor via 50 expands, and the air causes the uppermost insulating layer 80 to expand, and the air causes the uppermost insulating layer 80 to crack. In extreme cases, the air exploded the uppermost insulating layer 80. The swelling generated in the uppermost insulating layer 80 causes the semiconductor chip 30
Has been hindered in flip chip mounting. Further, the conductor pattern 90 and the conductor via 50 of the uppermost layer immediately below the cracked portion or the blasted portion of the uppermost insulating layer 80 were exposed to the outside air. Then, corrosion occurred in the conductor pattern 90 and the conductor via 50, and the electrical characteristics of the conductor pattern 90 and the conductor via 50 were impaired.

【0007】また、多層配線基板10にフリップチップ
実装される半導体チップ30は、図7に示したように、
アンダーフィル材60を介して、多層配線基板10に接
着されるのが、通常である。そうした場合に、その多層
配線基板10の最上層の絶縁層80直下の導体ビア50
の内側空間にボイド20が存在すると、半導体チップ3
0が発する熱などにより、その導体ビア50の内側空間
のボイド20に残存する空気が膨張して、その空気が最
上層の絶縁層80やアンダーフィル材60にクラックを
生じさせた。そして、多層配線基板10に対する半導体
チップ30の接着強度が低下したり、導体パッド92に
対する半導体チップ30の電極の良好な電気的接続性が
損なわれたりした。
[0007] Further, as shown in FIG. 7, a semiconductor chip 30 to be flip-chip mounted on the multilayer wiring board 10 has:
It is normal to adhere to the multilayer wiring board 10 via the underfill material 60. In such a case, the conductor via 50 immediately below the uppermost insulating layer 80 of the multilayer wiring board 10
When the void 20 exists in the inner space of the semiconductor chip 3,
The air remaining in the void 20 in the space inside the conductor via 50 expands due to the heat generated by the zero, and the air causes cracks in the uppermost insulating layer 80 and the underfill material 60. Then, the adhesive strength of the semiconductor chip 30 to the multilayer wiring board 10 was reduced, and the good electrical connectivity of the electrodes of the semiconductor chip 30 to the conductor pads 92 was impaired.

【0008】本発明は、このような課題に鑑みてなされ
たもので、最上層の導体パターンとその下方の導体パタ
ーンとを電気的に接続している導体ビアの内側空間にボ
イドが発生するのを防いで、その導体ビアの内側空間の
ボイドに残存する空気により、その最上層の絶縁層に脹
らみやクラックが生じたり、その最上層の絶縁層が爆裂
したり、半導体チップを多層配線基板に接着しているア
ンダーフィル材にクラックが生じたりするのを防ぐこと
のできる多層配線基板への半導体チップの実装方法(以
下、半導体チップの実装方法という)を提供することを
目的としている。
The present invention has been made in view of such a problem, and a void is generated in a space inside a conductor via electrically connecting a top conductor pattern and a conductor pattern therebelow. The air remaining in the void in the space inside the conductor via causes swelling or cracks in the uppermost insulating layer, explosion of the uppermost insulating layer, It is an object of the present invention to provide a method for mounting a semiconductor chip on a multilayer wiring board (hereinafter, referred to as a semiconductor chip mounting method) that can prevent a crack from occurring in an underfill material adhered to a semiconductor device.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の半導体チップの実装方法は、絶縁層と導体
パターンとが交互に積み上げられて形成された多層配線
基板に半導体チップをフリップチップ実装する半導体チ
ップの実装方法であって、次の工程を含むことを特徴と
している。 A.前記の多層配線基板のソルダーレジスト層を構成す
る最上層の絶縁層に、該絶縁層直下の最上層の導体パタ
ーンに形成された導体パッドを露出させた透孔と、その
最上層の導体パターンとその下方の導体パターンとを前
記の絶縁層を上下に貫いて電気的に接続している上端が
開口した有底筒状の導体ビアの空の状態の内側空間を露
出させた貫通穴とを設ける工程。 B.前記の透孔に露出した導体パッドに、半導体チップ
の電極に形成された導体バンプを電気的に接続して、そ
の半導体チップを前記の多層配線基板にフリップチップ
実装する工程。 C.前記の半導体チップとその下方の多層配線基板との
間にアンダーフィル材を充填して、そのアンダーフィル
材を介して、半導体チップを多層配線基板に接着すると
共に、半導体チップの下方又は/及びその周辺部に配置
された前記の貫通穴と該貫通穴に露出した導体ビアの空
の状態の内側空間にアンダーフィル材を満たす工程。
In order to achieve the above object, a method of mounting a semiconductor chip according to the present invention is directed to a method of mounting a semiconductor chip on a multilayer wiring board formed by alternately stacking insulating layers and conductor patterns. A method for mounting a semiconductor chip to be mounted on a chip, the method including the following steps. A. In the uppermost insulating layer constituting the solder resist layer of the multilayer wiring board, a through hole exposing a conductive pad formed on the uppermost conductive pattern immediately below the insulating layer, and the uppermost conductive pattern And a through hole exposing an empty inner space of a bottomed cylindrical conductive via having an open upper end and electrically connecting the lower conductive pattern to the conductor pattern vertically through the insulating layer. Process. B. Electrically connecting conductive bumps formed on the electrodes of the semiconductor chip to the conductive pads exposed in the through holes, and flip-chip mounting the semiconductor chip on the multilayer wiring board. C. An underfill material is filled between the semiconductor chip and the multilayer wiring board below the semiconductor chip, and the semiconductor chip is bonded to the multilayer wiring board via the underfill material, and the semiconductor chip is provided below and / or below the semiconductor chip. A step of filling an underfill material in the empty inner space of the through-hole and the conductor via exposed in the through-hole arranged in a peripheral portion.

【0010】この半導体チップの実装方法においては、
A工程において、最上層の絶縁層に、導体パッドを露出
させた透孔に加えて、最上層の導体パターンとその下方
の導体パターンとを電気的に接続している導体ビアの空
の状態の内側空間を露出させた貫通穴を設けて、その導
体ビアの空の状態の内側空間を最上層の絶縁層で覆わぬ
ようにしている。そのため、B工程において、その最上
層の絶縁層に設けられた透孔に露出した導体パッドに半
導体チップの電極に形成された導体バンプを電気的に接
続する等のために、多層配線基板をはんだリフロー用の
加熱炉内に入れる等して加熱した際に、その導体ビアの
空の状態の内側空間に存在する加熱されて膨張した空気
を、最上層の絶縁層に設けられた貫通穴を通して、外気
中に逃がすことができる。そして、その膨張した空気に
より、最上層の絶縁層に脹らみが生じたり、その最上層
の絶縁層にクラックが発生したり、又はその最上層の絶
縁層が爆裂したりするのを防ぐことができる。
In this method of mounting a semiconductor chip,
In step A, in the uppermost insulating layer, in addition to the through holes exposing the conductive pads, the empty state of the conductive via electrically connecting the uppermost conductive pattern and the conductive pattern below the conductive pattern is formed. A through hole exposing the inner space is provided so that the empty inner space of the conductor via is not covered with the uppermost insulating layer. Therefore, in the step B, the multilayer wiring board is soldered to electrically connect the conductor bumps formed on the electrodes of the semiconductor chip to the conductor pads exposed in the through holes provided in the uppermost insulating layer. When heated in a heating furnace for reflow or the like, the heated and expanded air present in the empty inner space of the conductor via is passed through a through hole provided in the uppermost insulating layer. Can be released into the open air. The expanded air prevents the uppermost insulating layer from bulging, the uppermost insulating layer from cracking, or the uppermost insulating layer from exploding. Can be.

【0011】また、C工程において、半導体チップとそ
の下方の多層配線基板との間にアンダーフィル材を充填
して、そのアンダーフィル材を介して、半導体チップを
多層配線基板に接着する際に、半導体チップの下方又は
/及びその周辺部に配置された貫通穴と該貫通穴に露出
した上端が開口した有底筒状の導体ビアの空の状態の内
側空間とにアンダーフィル材を流入させて、その貫通穴
と該貫通穴に露出した導体ビアの内側空間とにアンダー
フィル材を満たしている。
In the step C, an underfill material is filled between the semiconductor chip and the multilayer wiring board thereunder, and when the semiconductor chip is bonded to the multilayer wiring board via the underfill material, An underfill material is caused to flow into a through hole disposed below and / or in the periphery of a semiconductor chip and an empty inner space of a bottomed tubular conductive via having an open upper end exposed to the through hole. The underfill material is filled in the through hole and the space inside the conductor via exposed in the through hole.

【0012】そのため、その半導体チップの下方又は/
及びその周辺部に配置された貫通穴に露出した導体ビア
の内側空間周囲のCuめっき層などからなる導体ビアが
外気中に晒された状態となって、その導体ビアが腐蝕等
し、その導体ビアの電気的特性が劣化するのをアンダー
フィル材により防ぐことができる。
[0012] Therefore, below the semiconductor chip or /
And a conductor via formed of a Cu plating layer or the like around the inner space of the conductor via exposed in the through hole arranged in the peripheral portion thereof is exposed to the outside air, and the conductor via corrodes and the like. The underfill material can prevent the electrical characteristics of the via from deteriorating.

【0013】また、アンダーフィル材は、半導体チップ
とその下方の多層配線基板との間のごく狭い隙間に充填
するためのものであって、その粘性が極めて低く、その
浸透性が極めて高い物質からなっている。そのため、そ
のアンダーフィル材を半導体チップの下方又は/及びそ
の周辺部に配置された貫通穴と該貫通穴に露出した導体
ビアの内側空間に流入させた際には、その貫通穴と該貫
通穴に露出した上端が開口した有底筒状の導体ビアの微
小径の内側空間とにアンダーフィル材を万遍なく円滑に
流入させることができる。そして、その貫通穴とそれに
連なる導体ビアの内側空間とをアンダーフィル材により
ボイドなく完全に満たすことができる。
The underfill material is for filling a very narrow gap between the semiconductor chip and the multilayer wiring board therebelow, and is made of a material having a very low viscosity and a very high permeability. Has become. Therefore, when the underfill material is caused to flow into a through hole disposed below the semiconductor chip and / or a peripheral portion thereof and the inside space of the conductor via exposed to the through hole, the through hole and the through hole The underfill material can smoothly and uniformly flow into the small-diameter inner space of the bottomed cylindrical conductor via whose upper end is exposed to the outside. The through hole and the space inside the conductor via connected to the through hole can be completely filled with the underfill material without voids.

【0014】また、最上層の導体パターンとその下方の
導体パターンとを電気的に接続している導体ビアの内側
空間には、上記のようにして、アンダーフィル材を万遍
なく完全に満たして、その導体ビアの内側空間にボイド
が発生するのを防ぐことができるため、半導体チップが
発する熱などにより、その導体ビアの内側空間に生じた
ボイドに残存する空気が膨張して、半導体チップを多層
配線基板に接着しているアンダーフィル材にクラックが
生ずるのを防ぐことができる。
In addition, as described above, the underfill material is completely and completely filled in the inner space of the conductor via which electrically connects the uppermost conductor pattern and the conductor pattern therebelow. However, since voids can be prevented from being generated in the space inside the conductor via, air remaining in the void generated in the space inside the conductor via expands due to heat generated by the semiconductor chip and the like, and the semiconductor chip is damaged. Cracks can be prevented from occurring in the underfill material adhered to the multilayer wiring board.

【0015】本発明の半導体チップの実装方法において
は、前記のA工程において、次の工程により最上層の絶
縁層に前記の透孔と貫通穴とを設けることを好適として
いる。 a.最上層の導体パターンと該導体パターンが形成され
た絶縁層の表面にソルダーレジスト層形成用の絶縁層前
駆体を塗布して、最上層の導体パターンと該導体パター
ンが形成された絶縁層の表面を、最上層の導体パターン
とその下方の導体パターンとを電気的に接続している導
体ビアを含めて、絶縁層前駆体により覆う工程。 b.前記の絶縁層前駆体に露光・現像処理を施して、そ
の絶縁層前駆体に、最上層の導体パターンに形成された
導体パッドを露出させた透孔と、前記の最上層の導体パ
ターンとその下方の導体パターンとを電気的に接続して
いる導体ビアの空の状態の内側空間を露出させた貫通穴
とを形成する工程。 c.前記の透孔と貫通穴とを形成した絶縁層前駆体に硬
化処理を施して、最上層の絶縁層を形成すると共に、そ
の最上層の絶縁層に前記の導体パッドを露出させた透孔
と前記の導体ビアの空の状態の内側空間を露出させた貫
通穴とを設ける工程。
In the method of mounting a semiconductor chip according to the present invention, it is preferable that the through hole and the through hole are provided in the uppermost insulating layer in the following step A in the step A. a. An insulating layer precursor for forming a solder resist layer is applied to the surface of the uppermost conductive pattern and the insulating layer on which the conductive pattern is formed, and the uppermost conductive pattern and the surface of the insulating layer on which the conductive pattern is formed Covering with the insulating layer precursor, including the conductor via electrically connecting the uppermost conductor pattern and the conductor pattern therebelow. b. The insulating layer precursor is subjected to exposure and development treatment, the insulating layer precursor, through-holes that expose the conductive pads formed on the uppermost conductive pattern, the uppermost conductive pattern and the Forming a through hole exposing an empty inner space of a conductor via electrically connecting the lower conductor pattern to the lower conductor pattern; c. The insulating layer precursor having the through-hole and the through-hole formed therein is subjected to a curing treatment to form an uppermost insulating layer, and the through-hole exposing the conductive pad to the uppermost insulating layer. Providing a through hole exposing an empty inner space of the conductor via.

【0016】この半導体チップの実装方法にあっては、
a工程において、最上層の導体パターンと該導体パター
ンが形成された絶縁層の表面を、その最上層の導体パタ
ーンとその下方の導体パターンとを電気的に接続してい
る導体ビアを含めて、ソルダーレジスト層形成用の絶縁
層前駆体により覆うことができる。次いで、b工程にお
いて、その最上層の導体パターンと該導体パターンが形
成された絶縁層の表面を覆う絶縁層前駆体に露光・現像
処理を施して、その絶縁層前駆体に、最上層の導体パタ
ーンに形成された導体パッドを露出させた透孔と、最上
層の導体パターンとその下方の導体パターンとを電気的
に接続している導体ビアの空の状態の内側空間を露出さ
せた貫通穴とを設けることができる。次いで、c工程に
おいて、その透孔と貫通穴とを形成した絶縁層前駆体に
硬化処理を施して、最上層の絶縁層を形成できる。それ
と共に、その最上層の絶縁層に、最上層の導体パターン
に形成された導体パッドを露出させた透孔と、最上層の
導体パターンとその下方の導体パターンを電気的に接続
している導体ビアの空の状態の内側空間を露出させた貫
通穴とを設けることができる。
In this method of mounting a semiconductor chip,
In the step a, the uppermost conductive pattern and the surface of the insulating layer on which the conductive pattern is formed, including the conductive via electrically connecting the uppermost conductive pattern and the lower conductive pattern, It can be covered with an insulating layer precursor for forming a solder resist layer. Next, in the step b, the uppermost conductor pattern and the insulating layer precursor covering the surface of the insulating layer on which the conductor pattern is formed are subjected to exposure and development treatment, and the uppermost conductor A through hole exposing a conductor pad formed in a pattern, and a through hole exposing an empty inner space of a conductor via electrically connecting a conductor pattern of an uppermost layer and a conductor pattern therebelow. Can be provided. Next, in step c, the insulating layer precursor having the through-hole and the through-hole formed therein is subjected to a curing treatment to form the uppermost insulating layer. At the same time, a through hole exposing the conductive pad formed on the uppermost conductive pattern in the uppermost insulating layer, and a conductor electrically connecting the uppermost conductive pattern and the lower conductive pattern. And a through-hole exposing the empty inner space of the via.

【0017】又は、本発明の半導体チップの実装方法に
おいては、前記のA工程において、次の工程により最上
層の絶縁層に前記の透孔と貫通穴とを設けることを好適
としている。 a.最上層の導体パターンと該導体パターンが形成され
た絶縁層の表面にソルダーレジスト層形成用の絶縁層前
駆体をスクリーン印刷により塗布して、その最上層の導
体パターンと該導体パターンが形成された絶縁層の表面
を絶縁層前駆体で覆うと共に、その絶縁層前駆体に、最
上層の導体パターンに形成された導体パッドを露出させ
た透孔と、最上層の導体パターンとその下方の導体パタ
ーンとを電気的に接続している導体ビアの空の状態の内
側空間を露出させた貫通穴とを形成する工程。 b.前記の透孔と貫通穴とを形成した絶縁層前駆体に硬
化処理を施して、最上層の絶縁層を形成すると共に、そ
の最上層の絶縁層に前記の導体パッドを露出させた透孔
と前記の導体ビアの空の状態の内側空間を露出させた貫
通穴とを設ける工程。
Alternatively, in the method of mounting a semiconductor chip according to the present invention, in the above-mentioned step A, it is preferable that the through-hole and the through-hole are provided in the uppermost insulating layer in the following step. a. An insulating layer precursor for solder resist layer formation was applied by screen printing on the surface of the uppermost conductive pattern and the insulating layer on which the conductive pattern was formed, and the uppermost conductive pattern and the conductive pattern were formed. The surface of the insulating layer is covered with an insulating layer precursor, and the insulating layer precursor has a through hole exposing a conductive pad formed on the uppermost conductive pattern, and a conductive pattern on the uppermost layer and a conductive pattern thereunder. Forming a through hole exposing an empty inner space of the conductor via electrically connecting the conductive via. b. The insulating layer precursor having the through-hole and the through-hole formed therein is subjected to a curing treatment to form an uppermost insulating layer, and the through-hole exposing the conductive pad to the uppermost insulating layer. Providing a through hole exposing an empty inner space of the conductor via.

【0018】この半導体チップの実装方法にあっては、
a工程において、最上層の導体パターンと該導体パター
ン形成された絶縁層の表面に、最上層の導体パターンに
形成された導体パッドを露出させた透孔と最上層の導体
パターンとその下方の導体パターンとを電気的に接続し
ている導体ビアの空の状態の内側空間を露出させた貫通
穴とを設けた絶縁層前駆体を、スクリーン印刷により形
成できる。次いで、b工程において、その絶縁層前駆体
に硬化処理を施して、最上層の絶縁層を形成できる。そ
れと共に、その最上層の絶縁層に、最上層の導体パター
ンに形成された導体パッドを露出させた透孔と、最上層
の導体パターンとその下方の導体パターンとを電気的に
接続している導体ビアの空の状態の内側空間を露出させ
た貫通穴とを設けることができる。
In this semiconductor chip mounting method,
In the step (a), a through hole exposing a conductor pad formed on the uppermost conductor pattern on the surface of the uppermost conductor pattern and the insulating layer on which the conductor pattern is formed; An insulating layer precursor provided with a through-hole exposing an empty inner space of a conductor via electrically connecting the pattern can be formed by screen printing. Next, in the step b, the insulating layer precursor is subjected to a curing treatment to form the uppermost insulating layer. At the same time, the through hole exposing the conductive pad formed in the uppermost conductive pattern is electrically connected to the uppermost insulating layer, and the uppermost conductive pattern and the lower conductive pattern are electrically connected to each other. And a through hole exposing the empty inner space of the conductor via.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に従い説明する。図1ないし図5は本発明の半導体チッ
プの実装方法の好適な実施の形態を示し、図1ないし図
5はその半導体チップの実装方法の工程説明図である。
以下に、この半導体チップの実装方法を説明する。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 5 show a preferred embodiment of a method for mounting a semiconductor chip according to the present invention, and FIGS. 1 to 5 are process explanatory diagrams of the method for mounting a semiconductor chip.
Hereinafter, a method of mounting the semiconductor chip will be described.

【0020】図の半導体チップの実装方法では、図1に
示したように、多層配線基板10のソルダーレジスト層
を構成する最上層の絶縁層80に、該絶縁層直下の最上
層の導体パターン90に形成された導体パッド92を露
出させた透孔40を、最上層の絶縁層80を上下に貫い
て設けている。それと共に、そのソルダーレジスト層を
構成する最上層の絶縁層80に、最上層の導体パターン
90とその下方の導体パターン16とをその間に介在す
る絶縁層14を上下に貫いて電気的に接続している上端
が開口した有底筒状の導体ビア50の空の状態の内側空
間を露出させた貫通穴70を、最上層の絶縁層80を上
下に貫いて設けている。この最上層の絶縁層80に透孔
40と貫通穴70とを設ける際には、次のようにしてい
る。図2に示したように、多層配線基板10を形成中の
最上層の導体パターン90と該導体パターンが形成され
た絶縁層14の表面に、エポキシ系樹脂などからなるソ
ルダーレジスト層形成用の絶縁層前駆体800を層状に
塗布している。そして、その最上層の導体パターン90
と該導体パターンが形成された絶縁層14の表面を、最
上層の導体パターン90とその下方の導体パターン16
とを電気的に接続している導体ビア50を含めて、絶縁
層前駆体800により連続して覆っている。次いで、そ
の絶縁層前駆体800に露光・現像処理を施している。
そして、図3に示したように、その絶縁層前駆体800
に、最上層の導体パターン90に形成された導体パッド
92を露出させた透孔40と、最上層の導体パターン9
0とその下方の導体パターン16とを電気的に接続して
いる導体ビア50の空の状態の内側空間を露出させた貫
通穴70とを形成している。その後、その透孔40と貫
通穴70とを形成した絶縁層前駆体800に、加熱処
理、紫外線照射処理などの硬化処理を施している。そし
て、図1に示したような、最上層の導体パターン90と
該導体パターンが形成された絶縁層14の表面を連続し
て覆うソルダーレジスト層を構成する最上層の絶縁層8
0を形成している。それと共に、その最上層の絶縁層8
0に、導体パッド92を露出させた透孔40と導体ビア
50の空の状態の内側空間を露出させた貫通穴70とを
設けている。
In the method of mounting a semiconductor chip shown in FIG. 1, as shown in FIG. 1, the uppermost insulating layer 80 constituting the solder resist layer of the multilayer wiring board 10 is provided on the uppermost conductive pattern 90 immediately below the insulating layer. The through hole 40 exposing the conductive pad 92 formed in the uppermost layer is provided through the uppermost insulating layer 80 vertically. At the same time, the uppermost conductive pattern 90 and the lower conductive pattern 16 are electrically connected to the uppermost insulating layer 80 constituting the solder resist layer by vertically passing through the insulating layer 14 interposed therebetween. A through hole 70 exposing the empty inner space of the bottomed cylindrical conductor via 50 having an open upper end is provided through the uppermost insulating layer 80 vertically. When the through holes 40 and the through holes 70 are provided in the uppermost insulating layer 80, the following is performed. As shown in FIG. 2, on the surface of the uppermost conductive pattern 90 during the formation of the multilayer wiring board 10 and the insulating layer 14 on which the conductive pattern is formed, an insulation for forming a solder resist layer made of an epoxy resin or the like is formed. The layer precursor 800 is applied in layers. Then, the conductor pattern 90 of the uppermost layer
And the surface of the insulating layer 14 on which the conductive pattern is formed, the uppermost conductive pattern 90 and the lower conductive pattern 16.
Are continuously covered with the insulating layer precursor 800, including the conductive vias 50 electrically connecting the. Next, the insulating layer precursor 800 is exposed and developed.
Then, as shown in FIG. 3, the insulating layer precursor 800
The through hole 40 exposing the conductor pad 92 formed on the uppermost conductor pattern 90 and the uppermost conductor pattern 9
A through hole 70 that exposes the empty inner space of the conductor via 50 that electrically connects the conductor pattern 16 with the conductor pattern 16 therebelow is formed. After that, the insulating layer precursor 800 in which the through-holes 40 and the through-holes 70 are formed is subjected to a curing treatment such as a heating treatment or an ultraviolet irradiation treatment. Then, as shown in FIG. 1, the uppermost insulating layer 8 constituting a solder resist layer continuously covering the uppermost conductive pattern 90 and the surface of the insulating layer 14 on which the conductive pattern is formed.
0 is formed. At the same time, the uppermost insulating layer 8
0, the through hole 40 exposing the conductor pad 92 and the through hole 70 exposing the empty inner space of the conductor via 50 are provided.

【0021】又は、次のようにして、最上層の絶縁層8
0に上記の透孔40と貫通穴70とを設けている。図3
に示したように、多層配線基板10を形成中の最上層の
導体パターン90と該導体パターンが形成された絶縁層
14の表面に、ソルダーレジスト層形成用の絶縁層前駆
体800をスクリーン印刷により層状に塗布している。
そして、その最上層の導体パターン90と該導体パター
ンが形成された絶縁層14の表面を、絶縁層前駆体80
0で連続して覆っている。それと共に、その絶縁層前駆
体800に、最上層の導体パターン90に形成された導
体パッド92を露出させた透孔40と、最上層の導体パ
ターン90とその下方の導体パターン16とを電気的に
接続している導体ビア50の空の状態の内側空間を露出
させた貫通穴70とを形成している。その後、その透孔
40と貫通穴70とを形成した絶縁層前駆体800に、
加熱処理、紫外線照射処理などの硬化処理を施してい
る。そして、図1に示したような、最上層の導体パター
ン90と該導体パターンが形成された絶縁層14の表面
を連続して覆うソルダーレジスト層を構成する最上層の
絶縁層80を形成している。それと共に、その最上層の
絶縁層80に、最上層の導体パターン90に形成された
導体パッド92を露出させた透孔40と、最上層の導体
パターン90とその下方の導体パターン16とを電気的
に接続している導体ビア50の空の状態の内側空間を露
出させた貫通穴70とを設けている。
Alternatively, the uppermost insulating layer 8 is formed as follows.
0 is provided with the through hole 40 and the through hole 70 described above. FIG.
As shown in the figure, an insulating layer precursor 800 for forming a solder resist layer is screen-printed on the surface of the uppermost conductive pattern 90 during formation of the multilayer wiring board 10 and the insulating layer 14 on which the conductive pattern is formed. It is applied in layers.
Then, the surface of the uppermost conductive pattern 90 and the surface of the insulating layer 14 on which the conductive pattern is formed are placed on the insulating layer precursor 80.
It covers continuously with 0. At the same time, the through hole 40 exposing the conductor pad 92 formed on the uppermost conductor pattern 90, the uppermost conductor pattern 90, and the conductor pattern 16 thereunder are electrically connected to the insulating layer precursor 800. And a through hole 70 that exposes the empty inner space of the conductor via 50 connected to the through hole 70. After that, the insulating layer precursor 800 having the through hole 40 and the through hole 70 formed therein,
Hardening treatment such as heat treatment and ultraviolet irradiation treatment is performed. Then, as shown in FIG. 1, an uppermost insulating pattern 80 which forms a solder resist layer that continuously covers the uppermost conductive pattern 90 and the surface of the insulating layer 14 on which the conductive pattern is formed is formed. I have. At the same time, the through hole 40 exposing the conductor pad 92 formed on the uppermost conductor pattern 90 and the uppermost conductor pattern 90 and the conductor pattern 16 thereunder are electrically connected to the uppermost insulating layer 80. And a through hole 70 exposing an empty inner space of the conductive via 50 that is electrically connected.

【0022】次いで、上記のようにして、多層配線基板
10に透孔40と貫通穴70とを設けたソルダーレジス
ト層を構成する最上層の絶縁層80を形成した後に、図
4に示したように、その最上層の絶縁層80に設けられ
た透孔40に露出した導体パッド92に、半導体チップ
30の電極に形成されたほぼ半球状をなすはんだバン
プ、Auスタッドバンプ等の導体バンプ32を電気的に
接続している。そして、その半導体チップ30を、多層
配線基板10にフリップチップ実装している。
Next, as described above, after forming the uppermost insulating layer 80 constituting the solder resist layer in which the through holes 40 and the through holes 70 are provided in the multilayer wiring board 10, as shown in FIG. A conductor bump 32 such as a substantially hemispherical solder bump or an Au stud bump formed on an electrode of the semiconductor chip 30 is formed on the conductor pad 92 exposed in the through hole 40 provided in the uppermost insulating layer 80. Electrically connected. Then, the semiconductor chip 30 is flip-chip mounted on the multilayer wiring board 10.

【0023】その後、図5に示したように、半導体チッ
プ30とその下方の多層配線基板10との間に、エポキ
シ系樹脂又は/及びポリイミド系樹脂などからなるアン
ダーフィル材(接着剤の一種)60を充填している。そ
して、そのアンダーフィル材60を介して、半導体チッ
プ30を多層配線基板10に接着している。それと共
に、半導体チップ30の下方又は/及びその周辺部に配
置された貫通穴70と該貫通穴に露出した導体ビア50
の空の状態の内側空間とにアンダーフィル材60を流入
させて、その貫通穴70と該貫通穴に露出した導体ビア
50の内側空間とにアンダーフィル材60を満たしてい
る。
Thereafter, as shown in FIG. 5, an underfill material (a kind of adhesive) made of an epoxy resin or / and a polyimide resin is provided between the semiconductor chip 30 and the multilayer wiring board 10 therebelow. 60 are filled. Then, the semiconductor chip 30 is bonded to the multilayer wiring board 10 via the underfill material 60. At the same time, the through-hole 70 disposed below and / or in the periphery of the semiconductor chip 30 and the conductor via 50 exposed in the through-hole
The underfill material 60 flows into the empty inner space and the underfill material 60 fills the through hole 70 and the inner space of the conductor via 50 exposed in the through hole.

【0024】図1ないし図5に示した半導体チップの実
装方法は、以上の工程からなる。この半導体チップの実
装方法においては、図4に示したように、その最上層の
絶縁層80に設けられた透孔40に露出した導体パッド
92に半導体チップ30の電極に形成された導体バンプ
32を電気的に接続等するために、多層配線基板10を
はんだリフロー用の加熱炉内に入れる等して加熱した際
に、その最上層の導体パターン90とその下方の導体パ
ターン16とを電気的に接続している導体ビア50の空
の状態の内側空間に存在する加熱されて膨張した空気
を、最上層の絶縁層80に設けられた貫通穴70を通し
て、外気中に逃がすことができる。そして、その膨張し
た空気により、最上層の絶縁層80に脹らみが生じた
り、その最上層の絶縁層80にクラックが発生したり、
又はその最上層の絶縁層80が爆裂したりするのを防ぐ
ことができる。
The method of mounting the semiconductor chip shown in FIGS. 1 to 5 comprises the above steps. In this semiconductor chip mounting method, as shown in FIG. 4, the conductor bumps 32 formed on the electrodes of the semiconductor chip 30 are formed on the conductor pads 92 exposed in the through holes 40 provided in the uppermost insulating layer 80. When the multilayer wiring board 10 is heated, for example, by being placed in a heating furnace for solder reflow, in order to electrically connect the conductor patterns 90 to each other, the conductor pattern 90 of the uppermost layer and the conductor pattern 16 thereunder are electrically connected. The heated and expanded air existing in the empty inner space of the conductor via 50 connected to the first through hole can be released into the outside air through the through hole 70 provided in the uppermost insulating layer 80. The expanded air causes swelling of the uppermost insulating layer 80, cracks of the uppermost insulating layer 80,
Alternatively, the uppermost insulating layer 80 can be prevented from exploding.

【0025】また、図5に示したように、半導体チップ
30を多層配線基板10に、アンダーフィル材60を介
して、接着する際には、半導体チップ30の下方又は/
及びその周辺部に配置された貫通穴70と該貫通穴に露
出した導体ビア50の空の状態の内側空間とにアンダー
フィル材60を流入させて、その貫通穴70と該貫通穴
に露出した導体ビア50の空の状態の内側空間とにアン
ダーフィル材60を満たすことができる。そして、その
導体ビア50の内側空間周囲のCu層等からなる導体ビ
ア50が外気中に晒された状態となって、その導体ビア
50が腐蝕等し、その導体ビア50の電気的特性が劣化
するのをアンダーフィル材60により防ぐことができ
る。
As shown in FIG. 5, when the semiconductor chip 30 is adhered to the multilayer wiring board 10 via the underfill material 60, the semiconductor chip 30 is placed below the semiconductor chip 30 or / and when the semiconductor chip 30 is bonded to the multilayer wiring board 10.
The underfill material 60 is allowed to flow into the through hole 70 arranged in the periphery thereof and the empty inner space of the conductor via 50 exposed to the through hole, and the underfill material 60 is exposed to the through hole 70 and the through hole. The underfill material 60 can be filled with the empty inner space of the conductor via 50. Then, the conductor via 50 formed of a Cu layer or the like around the inner space of the conductor via 50 is exposed to the outside air, and the conductor via 50 is corroded and the electrical characteristics of the conductor via 50 deteriorate. Can be prevented by the underfill material 60.

【0026】また、アンダーフィル材60は、粘性が極
めて低く、浸透性が極めて高いため、アンダーフィル材
60を半導体チップ30と多層配線基板10との間に充
填した際には、そのアンダーフィル材60を半導体チッ
プ30の下方又は/及びその周辺部に配置された貫通穴
70と該貫通穴に露出した上端が開口した有底筒状の導
体ビア50の空の状態の微小径の内側空間とに万遍なく
円滑に流入させることができる。そして、導体ビア50
の内側空間をアンダーフィル材60によりボイドなく完
全に満たすことができる。ちなみに、アンダーフィル材
60の粘度は、20poise以下である。
Further, since the underfill material 60 has extremely low viscosity and extremely high permeability, when the underfill material 60 is filled between the semiconductor chip 30 and the multilayer wiring board 10, the underfill material 60 has a low viscosity. 60 is an empty small-diameter inner space of a through-hole 70 disposed below and / or in the periphery of the semiconductor chip 30 and a bottomed cylindrical conductor via 50 having an open upper end exposed to the through-hole; Can be smoothly and uniformly flowed into Then, the conductor via 50
Can be completely filled with the underfill material 60 without voids. Incidentally, the viscosity of the underfill material 60 is 20 poise or less.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の半導体チ
ップの実装方法によれば、半導体チップを多層配線基板
にフリップチップ実装した状態において、その多層配線
基板の最上層の導体パターンとその下方の導体パターン
とを電気的に接続している上端が開口した有底筒状の導
体ビアであって、半導体チップの下方又は/及びその周
辺部に配置された貫通穴に露出した導体ビアの空の状態
の内側空間を、アンダーフィル材によりボイドなく完全
に満たすことができる。そして、その導体ビアの内側空
間に、空気が残存するボイドが発生するのを確実に防ぐ
ことができる。その結果、半導体チップが発する熱など
により、上記の導体ビアの内側空間のボイドに残存する
空気が膨張して、その空気により最上層の絶縁層やアン
ダーフィル材にクラックが生ずるのを防ぐことができ
る。そして、半導体チップの電極と多層配線基板の導体
パッドとの良好な電気的接続性が損なわれるのを防ぐこ
とができる。
As described above, according to the semiconductor chip mounting method of the present invention, when the semiconductor chip is flip-chip mounted on the multilayer wiring board, the uppermost conductive pattern of the multilayer wiring board and the lower part thereof are formed. Of a conductive via that has a bottom and is open at the upper end, which is electrically connected to the conductive pattern of the semiconductor via, and which is exposed in a through hole disposed below and / or in the periphery of the semiconductor chip. Can be completely filled by the underfill material without voids. Then, it is possible to reliably prevent a void in which air remains from being generated in the space inside the conductor via. As a result, it is possible to prevent the air remaining in the void in the above-described conductor via from expanding due to heat generated by the semiconductor chip and the like, thereby preventing the air from cracking the uppermost insulating layer and the underfill material. it can. Then, it is possible to prevent the good electrical connectivity between the electrodes of the semiconductor chip and the conductive pads of the multilayer wiring board from being impaired.

【0028】また、半導体チップの電極に形成された導
体バンプを多層配線基板の導体パッドに接続する際に
は、多層配線基板の最上層の導体パターンとその下方の
導体パターンとを電気的に接続している導体ビアの空の
状態の内側空間が、最上層の絶縁層に設けられた貫通穴
に露出した状態にある。そのため、上記のようにして、
半導体チップの電極に形成された導体バンプを多層配線
基板の導体パッドに接続等するために、多層配線基板を
はんだリフロー用の加熱炉内に入れる等して加熱した場
合に、最上層の導体パターンとその下方の導体パターン
とを電気的に接続している導体ビアの空の状態の内側空
間に存在する加熱されて膨張した空気を、最上層の絶縁
層に設けられた貫通穴を通して、外気中に円滑に逃がす
ことができる。そして、その空気により、最上層の絶縁
層にクラックや脹らみが生じたり、その最上層の絶縁層
が爆裂したりすることを防ぐことができる。そして、最
上層の絶縁層直下の導体パターンや導体ビアが外気中に
晒された状態となって、その導体パターンや導体ビアが
腐蝕し、その導体パターンや導体ビアの電気的特性が劣
化するのを防ぐことができる。
When connecting the conductive bumps formed on the electrodes of the semiconductor chip to the conductive pads of the multilayer wiring board, the uppermost conductive pattern of the multilayer wiring board is electrically connected to the conductive pattern thereunder. The empty inner space of the conductive via is exposed to a through hole provided in the uppermost insulating layer. Therefore, as described above,
In order to connect the conductor bumps formed on the electrodes of the semiconductor chip to the conductor pads of the multilayer wiring board, etc., when the multilayer wiring board is heated by being placed in a heating furnace for solder reflow, the uppermost conductive pattern is formed. The heated and expanded air existing in the empty inner space of the conductor via electrically connecting the conductive pattern and the conductor pattern therebelow is passed through the through-hole provided in the uppermost insulating layer to allow the air to pass through the outside air. Can escape smoothly. The air can prevent the uppermost insulating layer from cracking or swelling, and prevent the uppermost insulating layer from exploding. Then, the conductor pattern and the conductor via directly under the uppermost insulating layer are exposed to the outside air, and the conductor pattern and the conductor via are corroded, and the electrical characteristics of the conductor pattern and the conductor via deteriorate. Can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の半導体チップの実装方法の工程説明図
である。
FIG. 1 is a process explanatory view of a semiconductor chip mounting method of the present invention.

【図2】本発明の半導体チップの実装方法の工程説明図
である。
FIG. 2 is a process explanatory view of a semiconductor chip mounting method of the present invention.

【図3】本発明の半導体チップの実装方法の工程説明図
である。
FIG. 3 is a process explanatory view of a semiconductor chip mounting method of the present invention.

【図4】本発明の半導体チップの実装方法の工程説明図
である。
FIG. 4 is a process explanatory view of the semiconductor chip mounting method of the present invention.

【図5】本発明の半導体チップの実装方法の工程説明図
である。
FIG. 5 is a process explanatory view of the semiconductor chip mounting method of the present invention.

【図6】従来の多層配線基板の一部断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view of a conventional multilayer wiring board.

【図7】従来の半導体チップの実装方法を示す一部拡大
断面図である。
FIG. 7 is a partially enlarged sectional view showing a conventional semiconductor chip mounting method.

【図8】従来の多層配線基板の一部拡大断面図である。FIG. 8 is a partially enlarged sectional view of a conventional multilayer wiring board.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 多層配線基板 12 コア基板 14 絶縁層 16 導体パターン 20 ボイド 30 半導体チップ 32 導体バンプ 40 透孔 50 導体ビア 60 アンダーフィル材 70 貫通穴 80 最上層の絶縁層 90 最上層の導体パターン 92 導体パッド 800 絶縁層前駆体 Reference Signs List 10 multilayer wiring board 12 core substrate 14 insulating layer 16 conductive pattern 20 void 30 semiconductor chip 32 conductive bump 40 through hole 50 conductive via 60 underfill material 70 through hole 80 uppermost insulating layer 90 uppermost conductive pattern 92 conductive pad 800 Insulating layer precursor

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 絶縁層と導体パターンとが交互に積み上
げられて形成された多層配線基板に半導体チップをフリ
ップチップ実装する半導体チップの実装方法であって、
次の工程を含むことを特徴とする多層配線基板への半導
体チップの実装方法。 A.前記の多層配線基板のソルダーレジスト層を構成す
る最上層の絶縁層に、該絶縁層直下の最上層の導体パタ
ーンに形成された導体パッドを露出させた透孔と、その
最上層の導体パターンとその下方の導体パターンとを前
記の絶縁層を上下に貫いて電気的に接続している上端が
開口した有底筒状の導体ビアの空の状態の内側空間を露
出させた貫通穴とを設ける工程。 B.前記の透孔に露出した導体パッドに、半導体チップ
の電極に形成された導体バンプを電気的に接続して、そ
の半導体チップを前記の多層配線基板にフリップチップ
実装する工程。 C.前記の半導体チップとその下方の多層配線基板との
間にアンダーフィル材を充填して、そのアンダーフィル
材を介して、半導体チップを多層配線基板に接着すると
共に、半導体チップの下方又は/及びその周辺部に配置
された前記の貫通穴と該貫通穴に露出した導体ビアの空
の状態の内側空間にアンダーフィル材を満たす工程。
1. A semiconductor chip mounting method for flip-chip mounting a semiconductor chip on a multilayer wiring board formed by alternately stacking insulating layers and conductor patterns,
A method for mounting a semiconductor chip on a multilayer wiring board, comprising the following steps. A. In the uppermost insulating layer constituting the solder resist layer of the multilayer wiring board, a through hole exposing a conductive pad formed on the uppermost conductive pattern immediately below the insulating layer, and the uppermost conductive pattern And a through hole exposing an empty inner space of a bottomed cylindrical conductive via having an open upper end and electrically connecting the lower conductive pattern to the conductor pattern vertically through the insulating layer. Process. B. Electrically connecting conductive bumps formed on the electrodes of the semiconductor chip to the conductive pads exposed in the through holes, and flip-chip mounting the semiconductor chip on the multilayer wiring board. C. An underfill material is filled between the semiconductor chip and the multilayer wiring board below the semiconductor chip, and the semiconductor chip is bonded to the multilayer wiring board via the underfill material, and the semiconductor chip is provided below and / or below the semiconductor chip. A step of filling an underfill material in the empty inner space of the through-hole and the conductor via exposed in the through-hole arranged in a peripheral portion.
【請求項2】 前記のA工程において、次の工程により
最上層の絶縁層に前記の透孔と貫通穴とを設ける請求項
1記載の多層配線基板への半導体チップの実装方法。 a.最上層の導体パターンと該導体パターンが形成され
た絶縁層の表面にソルダーレジスト層形成用の絶縁層前
駆体を塗布して、最上層の導体パターンと該導体パター
ンが形成された絶縁層の表面を、最上層の導体パターン
とその下方の導体パターンとを電気的に接続している導
体ビアを含めて、絶縁層前駆体により覆う工程。 b.前記の絶縁層前駆体に露光・現像処理を施して、そ
の絶縁層前駆体に、最上層の導体パターンに形成された
導体パッドを露出させた透孔と、前記の最上層の導体パ
ターンとその下方の導体パターンとを電気的に接続して
いる導体ビアの空の状態の内側空間を露出させた貫通穴
とを形成する工程。 c.前記の透孔と貫通穴とを形成した絶縁層前駆体に硬
化処理を施して、最上層の絶縁層を形成すると共に、そ
の最上層の絶縁層に前記の導体パッドを露出させた透孔
と前記の導体ビアの空の状態の内側空間を露出させた貫
通穴とを設ける工程。
2. The method of mounting a semiconductor chip on a multilayer wiring board according to claim 1, wherein in the step A, the through-hole and the through-hole are provided in the uppermost insulating layer in the following step. a. An insulating layer precursor for forming a solder resist layer is applied to the surface of the uppermost conductive pattern and the insulating layer on which the conductive pattern is formed, and the uppermost conductive pattern and the surface of the insulating layer on which the conductive pattern is formed Covering with the insulating layer precursor, including the conductor via electrically connecting the uppermost conductor pattern and the conductor pattern therebelow. b. The insulating layer precursor is subjected to exposure and development treatment, the insulating layer precursor, through-holes that expose the conductive pads formed on the uppermost conductive pattern, the uppermost conductive pattern and the Forming a through hole exposing an empty inner space of a conductor via electrically connecting the lower conductor pattern to the lower conductor pattern; c. The insulating layer precursor having the through-hole and the through-hole formed therein is subjected to a curing treatment to form an uppermost insulating layer, and the through-hole exposing the conductive pad to the uppermost insulating layer. Providing a through hole exposing an empty inner space of the conductor via.
【請求項3】 前記のA工程において、次の工程により
最上層の絶縁層に前記の透孔と貫通穴とを設ける請求項
1記載の多層配線基板への半導体チップの実装方法。 a.最上層の導体パターンと該導体パターンが形成され
た絶縁層の表面にソルダーレジスト層形成用の絶縁層前
駆体をスクリーン印刷により塗布して、その最上層の導
体パターンと該導体パターンが形成された絶縁層の表面
を絶縁層前駆体で覆うと共に、その絶縁層前駆体に、最
上層の導体パターンに形成された導体パッドを露出させ
た透孔と、最上層の導体パターンとその下方の導体パタ
ーンとを電気的に接続している導体ビアの空の状態の内
側空間を露出させた貫通穴とを形成する工程。 b.前記の透孔と貫通穴とを形成した絶縁層前駆体に硬
化処理を施して、最上層の絶縁層を形成すると共に、そ
の最上層の絶縁層に前記の導体パッドを露出させた透孔
と前記の導体ビアの空の状態の内側空間を露出させた貫
通穴とを設ける工程。
3. The method of mounting a semiconductor chip on a multilayer wiring board according to claim 1, wherein in the step A, the through-hole and the through-hole are provided in the uppermost insulating layer in the following step. a. An insulating layer precursor for solder resist layer formation was applied by screen printing on the surface of the uppermost conductive pattern and the insulating layer on which the conductive pattern was formed, and the uppermost conductive pattern and the conductive pattern were formed. The surface of the insulating layer is covered with an insulating layer precursor, and the insulating layer precursor has a through hole exposing a conductive pad formed on the uppermost conductive pattern, and a conductive pattern on the uppermost layer and a conductive pattern thereunder. Forming a through hole exposing an empty inner space of the conductor via electrically connecting the conductive via. b. The insulating layer precursor having the through-hole and the through-hole formed therein is subjected to a curing treatment to form an uppermost insulating layer, and the through-hole exposing the conductive pad to the uppermost insulating layer. Providing a through hole exposing an empty inner space of the conductor via.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100474207B1 (en) * 2002-02-13 2005-03-11 삼성전자주식회사 Air Pad Solder Joint Structure Of Wafer Level Package And Manufacturing Method Thereof
US7221058B2 (en) 2003-11-27 2007-05-22 Denso Corporation Substrate for mounting semiconductor chip, mounting structure of semiconductor chip, and mounting method of semiconductor chip
JP2008060270A (en) * 2006-08-30 2008-03-13 Fujitsu Ltd Electronic device, and its manufacturing method
JP2009076897A (en) * 2007-09-19 2009-04-09 Semikron Elektronik Gmbh & Co Kg Device having connection device and at least one semiconductor element

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