JP2000089698A - 意匠表示体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 意匠表示体において、背景層の背後にある意
匠層の急峻な段差をなくした、意匠視認性の優れた意匠
表示体及びその製造方法を得る。 【解決手段】 意匠基材１１と、意匠基材１１の表面所
定位置に接着される意匠層１３と、意匠層１３の上に接
着されかつ意匠層１３より外方の周囲が意匠基材１１の
表面に接着される背景層１６とを有し、背景層１６の一
部は所望の意匠パターンに応じた開口１６ａを有して、
意匠パターンの意匠層１３が露出するようにした意匠表
示体において、意匠層１３は印刷層であって、その周囲
部１３ａは網点部１３ａから構成され、かつ、網点１３
ｂの高さ寸法が意匠層１３の中心から外方に向かって漸
減する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、意匠パターンを意
匠基材上に形成した意匠表示体及びその製造方法に関
し、特に、意匠層と、意匠層を覆いかつ意匠パターンに
応じた開口を有する背景層とを意匠基材上に積層したタ
イプの意匠表示体及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、意匠表示体としては、例え
ば、自動車のダッシュボードに装着される操作ノブ等が
ある。このような意匠表示体としては、意匠層と、意匠
層を覆いかつ意匠パターンに応じた開口を有する背景層
とを意匠基材上に積層したタイプのものが用いられる。

【０００３】この種の意匠表示体は、図１（Ａ）に示す
ように、文字や図柄等の意匠パターンを表示する意匠層
３と、意匠層３の背景を構成する背景層６とからなる意
匠表示層２を意匠基材１の表面に形成したものである。
意匠表示層２は、図１（Ｂ）に示すように、意匠基材１
の上に意匠層３を接着し、その上に、背景層６を接着し
た積層構造である。そして、背景層６は、意匠層３を覆
うとともに所望の意匠パターンに応じた開口を有してお
り、開口から意匠層３が露出するように構成されてい
る。

【０００４】このような意匠表示層２は、通常、以下の
方法で作成している。すなわち、まず、所定の厚み寸法
を有するとともに所望の意匠パターンより大きいサイズ
の意匠層３を、意匠基材１の表面に印刷する。そのあ
と、意匠層３を覆うとともに、所望の意匠パターンに応
じた開口を有するように、背景層６を意匠基材１に印刷
する。

【０００５】上記構成によれば、図２に示すように、意
匠層３は、その周囲において、所定の印刷厚みを有しな
がら、背景層６と重なっている。したがって、背景層６
は、意匠パターンに応じた開口の外方において、意匠層
３の厚み分だけ、盛り上がっている。印刷により形成し
た意匠層３のエッジは、通常、急峻であるので、背景層
６は、開口の外方において、意匠層３のエッジに対応し
た急峻な段差が生じている。すなわち、背景層６におい
ては、意匠パターンに応じた開口外方で、意匠層３の急
峻な段差に起因した境界線（見切り線）９が現われるの
で、意匠表示体の意匠視認性が悪くなる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
解決すべき技術的課題は、背景層の背後にある意匠層の
急峻な段差をなくした、意匠視認性の優れた意匠表示体
及びその製造方法を得ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段および作用・効果】上記技
術的課題を解決するために、本発明によれば、以下の意
匠表示体及びその製造方法が提供される。

【０００８】上記技術的課題を解決するために、本発明
に係る意匠表示体は、意匠層の周囲部の厚み寸法を意匠
層の中心から外方に向かって漸減せしめることにより、
その上に積層された背景部の段差を小さくしたことを基
本的特徴としている。

【０００９】本発明の意匠表示体の具体的実施形態によ
れば、請求項１に記載するように、意匠基材と、意匠基
材の表面所定位置に接着される意匠層と、意匠層の上に
接着されかつ意匠層より外方の周囲が意匠基材の表面に
接着される背景層とを有し、背景層の一部は所望の意匠
パターンに応じた開口を有して、意匠パターンの意匠層
が露出するようにした意匠表示体において、意匠層は印
刷層であって、その周囲部は網点部から構成され、か
つ、網点の高さ寸法が意匠層の中心から外方に向かって
漸減することを特徴とする。

【００１０】上記構成によれば、印刷された意匠層の周
囲部は網点部から構成され、且つ、網点の高さ寸法が意
匠層の中心から外方に向かって漸減している。網点部
は、従来からある各種印刷技術により、簡単に形成する
ことができる。網点部上に積層された背景層は、網点部
の厚み分だけ盛り上がるものの、網点の高さ寸法が意匠
層の中心から外方に向かって徐々に小さくなっているの
で、背景部の段差が小さくなり、境界線がほとんど見え
なくなる。すなわち、上記構成の意匠表示体は、意匠視
認性が優れている。

【００１１】本発明の意匠表示体の製造方法は、請求項
１記載の意匠表示体において、意匠層は意匠基材の表面
にスクリーン印刷することにより形成され、意匠層周囲
の網点部を印刷するスクリーン版の対応メッシュ部分の
網点開口面積が、意匠層の中心から外方に向かって漸減
することを特徴とする。

【００１２】上記方法によれば、意匠層のスクリーン印
刷に用いるスクリーン版においては、意匠層周囲の網点
部に対応するメッシュ部分の開口面積が、意匠層の中心
から外方に向かって漸減している。スクリーン印刷で
は、メッシュ部分の開口面積が大きいほど、インキの吐
出量が多くなる。したがって、網点の高さ寸法は、意匠
層の中心から外方に向かって漸減する。すなわち、その
高さ寸法が意匠層の中心から外方に向かって漸減する網
点部を、簡単な方法で作成することができる。

【００１３】また、本発明の意匠表示体の製造方法は、
請求項１記載の意匠表示体において、意匠層は意匠基材
の表面に凹版印刷することにより形成され、意匠層周囲
の網点部を印刷する凹版の対応凹部の深さが、意匠層の
中心から外方に向かって漸減することを特徴とする。

【００１４】上記方法によれば、意匠層の凹版印刷に用
いる凹版において、意匠層周囲の網点部に対応する凹部
の深さは、意匠層の中心から外方に向かって漸減してい
る。凹版印刷においては、凹部の深さが深いほど、イン
キの包含量が多くなる。したがって、網点の高さ寸法
は、意匠層の中心から外方に向かって漸減する。すなわ
ち、その高さ寸法が意匠層の中心から外方に向かって漸
減する網点部を、簡単な方法で作成することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて、図３及び図４を参照して詳細に説明する。なお、
本発明に係る意匠表示体の一例として、自動車のダッシ
ュボードに取り付けられる操作ノブについて説明する。

【００１６】図３（Ａ）は本発明の１実施形態に係る意
匠表示体を示す平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の断面図
である。図４（Ａ）は、図３の意匠表示体において、意
匠層の上に背景層を形成する前の意匠表示体の要部を示
す要部平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の意匠層の上に背
景層を形成した後の意匠表示体の要部を示す要部断面図
である。

【００１７】図において、意匠表示体としての操作ノブ
は、文字や図柄等の意匠パターンを表示する意匠層１３
と、意匠層１３の背景となる背景層１６とからなる意匠
表示層１２を意匠基材１１の表面に形成している。意匠
表示層１２は、意匠層１３と背景層１６とを意匠基材１
１上に積層したものであり、意匠層１３の一部が背景層
１６で覆われている。意匠基材１１は、所望の形状（例
えば、板状）に成形した種々の樹脂成形体であり、不図
示の光源により背後から照明する場合は、透明樹脂（例
えば、ポリカーボネイト樹脂）を用いることができる。

【００１８】意匠層１３は、所望の意匠パターンより大
きいサイズで意匠基材１１表面の所定位置に形成する。
意匠層１３は、スクリーン印刷法又はグラビア印刷法等
の種々の印刷方法が好ましいが、その他の方法（例え
ば、塗装法やフォトリソ法）を用いることができる。意
匠層１３は、印刷後、適切な条件で乾燥すると、意匠基
材１１と接着している。この意匠層１３は、表示意匠の
視覚性を高めるために、表示意匠毎に異なった色（すな
わち、多色）にすることができる。

【００１９】意匠層１３の周囲部１３ａは、網点１３ｂ
（例えば、ドーム状、釣鐘状、ボックス状等の各種形状
の微細ドット）の集合体から構成されている。各網点１
３ｂは、規則的に若しくは不規則的に、又は、独立的に
若しくは連続的に、形成されている。そして、網点１３
ｂの高さ寸法は、意匠層１３の中心から外方に向かって
徐々に小さくなっている。すなわち、意匠層１３の中心
近くに位置する網点１３ｂは高く、意匠層１３の外方に
位置する網点１３ｂは低く、意匠層１３の中心から外方
に向かって、網点１３ｂが段階的に低くなっている。こ
のような構成の網点部１３ａは、スクリーン印刷又はグ
ラビア印刷等の従来からの印刷方法により形成する。意
匠層１３と同時に印刷することが好ましいが、意匠層１
３とは別に印刷することができる。

【００２０】上記の網点部１３ａをスクリーン印刷する
際のスクリーン版は、網点部１３ａに対応するメッシュ
部分の開口面積が、意匠層１３の中心から外方に向かっ
て徐々に小さくなるように寸法構成されている。また、
メッシュ部分は、規則的に若しくは不規則的に、又は、
独立的に若しくは連続的に、開口している。スクリーン
印刷においては、一般に、メッシュ部分の開口面積が大
きいほど、メッシュ開口からのインキ吐出量が多くな
る。したがって、このようなスクリーン版を用いてスク
リーン印刷すると、意匠層１３の中心近くに位置する網
点１３ｂは高く、意匠層１３の外方に位置する網点１３
ｂは低くなる。すなわち、網点１３ｂが意匠層１３の中
心から外方に向かって段階的に低くなっている網点部１
３ａは、意匠基材１１上に形成される。

【００２１】また、網点部１３ａを凹版印刷する場合の
凹版は、網点部１３ａに対応する凹部の深さが、意匠層
１３の中心から外方に向かって徐々に小さくなるように
寸法構成する。また、凹部分は、規則的に若しくは不規
則的に、又は、独立的に若しくは連続的に、形成されて
いる。凹版印刷においては、一般に、凹部の深さが深い
ほど、凹部でのインキ充填量が多くなる。したがって、
このような凹版を用いて凹版印刷すると、意匠層１３の
中心近くに位置する網点１３ｂは高く、意匠層１３の外
方に位置する網点１３ｂは低くなる。すなわち、網点１
３ｂが意匠層１３の中心から外方に向かって段階的に低
くなっている網点部１３ａは、意匠基材１１上に形成さ
れる。なお、グラビア印刷を用いれば、より微細な網点
１３ｂを形成することができる。

【００２２】背景層１６は、その一部分が意匠層１３に
覆い被さって、意匠層１３の背景として作用するもので
あり、また、背後の意匠層１３を外部に露出させるため
の開口１６ａを有している。背景層１６は、意匠層１３
を含む意匠基材１１表面の略全面に、又は、所望の意匠
パターンに対応した開口部分１６ａを除いたところに、
意匠層１３が見えない程度の厚みで形成することができ
る。背景層１６は、スクリーン印刷法又はグラビア印刷
法等の種々の印刷方法により形成することが好ましい
が、その他の方法（例えば、塗装法やフォトリソ法）に
よっても形成することができる。背景層１６は、印刷
後、適切な条件で乾燥すると、意匠基材１１と接着して
いる。

【００２３】意匠基材１１表面の略全面に背景層１６を
形成した場合に、背景層１６に開口１６ａを設けるため
の方法として、剥離マスク印刷法やレーザーマーキング
法がある。すなわち、剥離マスク印刷法は、所望の意匠
パターンに対応したマスクを予め意匠層１３の上に形成
し、マスクの上から略全面に背景層１６を形成したあ
と、マスクとともに意匠層１３上の不要な背景層１６を
剥離・除去するものである。そして、不要な背景層１６
を剥離・除去してできた開口１６ａからは、所望の意匠
パターンの意匠層１３が露出する。また、レーザーマー
キング法は、背景層１６を略全面に形成したあと、照射
パワーのコントロールされたレーザー光をスキャンさせ
て、意匠層１３上の不要な背景層１６のみを蒸発・除去
するものである。

【００２４】したがって、上述した方法による意匠表示
体では、印刷された意匠層１３の周囲は網点部１３ａか
ら構成されるとともに、網点１３ｂの高さ寸法が意匠層
１３の中心から外方に向かって徐々に小さくなってい
る。したがって、意匠層１３周囲の網点部１３ａの上に
形成した背景部１６の段差が小さく、意匠層１３の境界
線がほとんど見えなくなる。すなわち、上記構成の意匠
表示体は、意匠視認性が優れている。

【００２５】なお、意匠表示体の好ましい１実施形態と
して、上記のように、自動車用の操作ノブについて説明
したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものでは
ない。本発明に係る意匠表示体は、電気製品，携帯電話
等の各種意匠表示体に適用することができる。また、光
源を意匠基材の背後に設けることにより、意匠表示層を
背後から照明される意匠表示体にすることができる。意
匠部の網点の形状，サイズ，その占有割合等は適宜選択
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （Ａ）は従来の意匠表示体を示す平面図であ
り、（Ｂ）は（Ａ）の断面図である。

【図２】 （Ａ）は、図１の意匠表示体において、意匠
層の上に背景層を形成する前の意匠表示体の要部を示す
要部平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の意匠層の上に背景
層を形成した後の意匠表示体の要部を示す要部断面図で
ある。

【図３】 （Ａ）は本発明の１実施形態に係る意匠表示
体を示す平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の断面図であ
る。

【図４】 （Ａ）は、図３の意匠表示体において、意匠
層の上に背景層を形成する前の意匠表示体の要部を示す
要部平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の意匠層の上に背景
層を形成した後の意匠表示体の要部を示す要部断面図で
ある。

【符号の説明】

１１ 意匠基材 １２ 意匠表示層 １３ 意匠層 １３ａ 網点部（周囲部） １３ｂ 網点 １６ 背景層 １６ａ 開口

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 意匠基材（１１）と、該意匠基材（１
   １）の表面所定位置に接着される意匠層（１３）と、該
   意匠層（１３）の上に接着されかつ意匠層（１３）より
   外方の周囲が意匠基材（１１）の表面に接着される背景
   層（１６）とを有し、背景層（１６）の一部は所望の意
   匠パターンに応じた開口（１６ａ）を有して、該意匠パ
   ターンの意匠層（１３）が露出するようにした意匠表示
   体において、 意匠層（１３）は印刷層であって、その周囲部（１３
   ａ）は網点部（１３ａ）から構成され、かつ、網点（１
   ３ｂ）の高さ寸法が意匠層（１３）の中心から外方に向
   かって漸減することを特徴とする意匠表示体。
2. 【請求項２】 請求項１記載の意匠表示体を製造する方
   法であって、上記意匠層（１３）は意匠基材（１１）の
   表面にスクリーン印刷することにより形成され、意匠層
   （１３）周囲の網点部（１３ａ）を印刷するスクリーン
   版の対応メッシュ部分の網点開口面積が、意匠層（１
   ３）の中心から外方に向かって漸減することを特徴とす
   る意匠表示体の製造方法。
3. 【請求項３】 請求項１記載の意匠表示体を製造する方
   法であって、上記意匠層（１３）は意匠基材（１１）の
   表面に凹版印刷することにより形成され、意匠層（１
   ３）周囲の網点部（１３ａ）を印刷する凹版の対応凹部
   の深さ寸法が、意匠層（１３）の中心から外方に向かっ
   て漸減することを特徴とする意匠表示体の製造方法。
4. 【請求項４】 意匠基材（１１）の表面に、意匠層（１
   ３）と、該意匠層（１３）を覆いかつ所望の意匠パター
   ンに応じた開口（１６ａ）を有する背景層（１６）とを
   積層してなる意匠表示体において、 意匠層（１３）の周囲部（１３ａ）の厚み寸法を意匠層
   （１３）の中心から外方に向かって漸減せしめ、その上
   に積層された背景部（１６）の段差を小さくしたことを
   特徴とする意匠表示体。