JP2000088678A - 力測定装置用過負荷保護装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】省スペースかつ低組立てコストの力測定装置用
過負荷保護装置を提供する。 【解決手段】荷重受け部２７は、測定しようとする力が
加わる第１の部分５６と、その力を測定用トランスデュ
ーサに伝達する第２の部分５７を有する。これら２つの
部分は、これらを連結している互いに平行に延びる第１
の案内部材５８と第２の案内部材５９とともに、細い線
状の切込みで形成された材料が除去された空間５５によ
り互いに隔てられた単体（モノリシック）材料ブロック
の一部をなす。第２の部分５７の空洞内には、第１の部
分５６と第２の部分５７を押圧して圧縮係合させる予圧
を加えた弾性要素７８が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の背景】本発明は、力測定装置用過負荷保護装
置、特に秤用の過負荷保護装置に関する。秤は、２つの
部分を有する荷重受け部を備えている。第１の部分は、
測定しようとする力を力測定装置に加える機能を果た
す。第２の部分は、力を測定用トランスデューサに伝達
する機能を果たしており、２つの平行な案内部材によっ
て第１の部分に接続され、平行四辺形に似た構造をな
す。この平行四辺形の長辺は、力が加わる方向を横切っ
て延びている。平行な案内部材は、長手方向には剛性を
有するが、横方向には弾性を有しフレキシブルである。
過負荷保護装置は、第１の部分と第２の部分にそれぞれ
形成され、第１の係合区域と第２の係合区域を有してお
り、これらの係合区域で第１の部分と第２の部分を係合
させることにより、これらの部分が互いに対し力が加わ
る方向に変位することを防止できる。過負荷保護装置
は、さらに、測定しようとする力が第１の部分に加えら
れたとき、その力に抗して第１の部分と第２の部分を押
圧して接触させるための予圧を加えた弾性要素を備えて
いる。

【０００２】この種類の過負荷保護装置、特に精密秤に
用いられる装置は、秤の定格負荷容量を著しく超える力
が加わった場合、その力に抗して、測定用トランスデュ
ーサと、測定しようとする力を測定用トランスデューサ
に伝達する部品を保護することを目的とする。悪影響を
及ぼすこのような力は、たとえば、秤の不正な使用法に
より、測定しようとする負荷が測定皿に乱暴に置かれた
場合などにより発生する。この場合、荷重受け部に瞬間
的に加わる力は、定格負荷容量を超える。停止部を設
け、荷重受け部が力が加わる方向に変位する量を制限し
ようとしても、動きが停止部に達するまで、荷重受け部
に過大な加速度がかかる。そのため、この加速度に対応
する大きさの慣性力が、測定用トランスデューサと、測
定しようとする力を測定用トランスデューサに伝達する
部品に加わる。あるいは、ピボットや継手に加わる引張
り応力や圧縮応力が一時的にピークに達する。秤は、定
格負荷容量に合わせて設計されているため、こういった
力に耐えられない。

【０００３】前述した秤に設けられた公知の過負荷保護
装置（DE 28 30 345 C3 参照）では、過負荷保護装置の
２つの案内部材は、平らな原材料から三角形または不等
辺四辺形に形成され、第２の部分にはその長辺側に、第
１の部分にはその対向するコーナか短辺側に、締め付け
ボルトでそれぞれ取り付けられている。案内部材を取り
付けるため、第２の部分は、第１の部分から離れた側に
コンソールを備えている。コンソールは、第２の部分か
ら離れて位置し、２つの案内部材に対し横方向に延びて
いる。コンソールを支持する第２の部分の主部は、三角
形または不等辺四辺形内部の材料が除去された空間を貫
いて延びている。材料が除去された空間はシート状の材
料部分で制限されている。シート状の材料部分は、２つ
の部分の間を延びる三角形または不等辺四辺形の辺に沿
って延びる案内部材を形成する。しかし、このような過
負荷保護装置を構成するためには、かなり大きな空間を
必要とする。さらに、第１の部分と第２の部分と案内部
材を、締め付けボルトで組み立てるのは、相当コスト高
になる。

【０００４】また、測定用トランスデューサに測定しよ
うとする力を加え伝達する部品を単体（モノリシック）
として成形するという方法（DE 41 19 734 A1 参照）
は、特に省スペース設計として公知である。しかし、こ
の構成には、荷重受け部の過負荷保護装置が含まれてい
ない。

【０００５】

【発明の要約】本発明の目的は、上記の種類の過負荷保
護装置を、省スペースかつ低組立てコストで提供するこ
とにある。

【０００６】本発明によれば、この問題の解決方法は、
２つの部分と２つの案内部材を単体（モノリシック）の
材料ブロックの一体に結合した材料部分として構成する
ことである。この構成において、案内部材は、材料ブロ
ックを横切る材料が除去された空間で互いに隔てられて
いる。

【０００７】荷重受け部の２つの部分は、案内部材を介
して単一の部分となるよう接続されているため、本発明
の過負荷保護装置の組立てに要する労力は軽減され、２
つの部分をばねで押圧して互いに圧縮接触させるための
予圧を加えた弾性要素を挿入する動作だけが必要にな
る。さらに、２つの部分と２つの案内部材を互いに隔て
ている材料が除去された空間が材料ブロック内部に占め
る体積は小さくできるため、過負荷保護装置を設けるた
めに要するスペースも小さくなる。材料が除去された空
間を形成する方法としては、たとえば、フライス加工、
ドリル加工、放電加工およびこれらの組み合わせなど、
経済的な方法を用いることができる。特に適した方法
は、放電加工である。

【０００８】予圧を加えた弾性要素が２つの部分を押圧
し、互いに接触させているかぎり、第１の部分と第２の
部分は互いに剛性をもって結合している。第１の部分に
加わる力は、第２の部分に伝えられ、測定用トランスデ
ューサに向かう。一方、第１の部分に加わる力が、弾性
要素の予圧に対応する接触力を超えた場合、第１の部分
は変位し、第２の部分に対して静止部に達するまで動
く。しかし、慣性力のうち予圧を超えた部分は、第２の
部分には伝わらない。したがって、測定用トランスデュ
ーサや、力を伝達する機能をもつ力測定装置の他の部品
には、慣性力の悪影響が及ばない。この場合、弾性要素
の予圧は、秤の定格負荷容量を超えない範囲で、２つの
部分を押圧して接触させておくのに適当な大きさとす
る。

【０００９】本発明の他の実施例では、第１の係合区域
は、第１の部分を成す材料部分において第１の肩部で形
成される。第２の係合区域は、第２の部分を成す材料部
分において第２の肩部で形成される。それぞれの肩部
は、それぞれの対向する材料部分の方へ突出している。
第１の肩部が有する自由面は、第１の案内部材に面して
いる。すなわち、測定しようとする力が加わる方向と反
対方向を向いている。第２の肩部が有する自由面は、第
２の案内部材に面している。すなわち、測定しようとす
る力が加わる方向と同じ方向を向いている。第１の部分
と第２の部分を形成する材料部分は、予圧を加えた弾性
要素により、自由面同士で互いに押し付けられている。
第２の部分の肩部の自由面は力が加わる方向と同じ方
向、すなわちこの自由面の表面のベクトルは力が加わる
方向と同じ方向であり、一方、第１の部分の肩部の自由
面は力が加わる方向と逆の方向、すなわちこの自由面の
表面のベクトルは力が加わる方向と逆の方向である。そ
のため、第１の部分に力が加わると、第１の部分の肩部
の自由面と第２の部分の肩部の自由面は分離しやすく、
これにより、第１の部分は、第２の部分に対して力の加
わる方向へ変位する。しかし、この変位が起こるのは、
加わった力のほうが、加わった力に抗して２つの部分が
圧縮接触するように押圧している弾性要素の予圧より大
きいときだけである。

【００１０】好ましい特徴として、２つの部分のいずれ
か一方の肩部は、力が加わる方向を横切る方向に、その
部分に対して変位しうるように設計されている。

【００１１】測定しようとする力が荷重受け部に作用す
るとトルクが発生し、このトルクにより、たとえわずか
であっても荷重受け部に歪みが発生することは、知られ
ている。たとえば、長さ方向への偏心荷重として知られ
るこの問題は、荷重受け部で支持された計量皿の中心か
ら離れた位置に載せられる負荷の偏心量が大きいほど、
その影響がより大きくなる。長さ方向への偏心荷重によ
って歪みが発生すると、第１の部分と第２の部分の互い
に係合した肩部が互いにわずかな滑りを起こすことがあ
り、このときヒステリシスエラーが発生する。荷重受け
部の２つの部分の少なくとも一方で、力が加わる方向を
横切る方向に肩部が変位しうるように設けられていれ
ば、偏心荷重で発生した歪みに肩部がそれぞれ追従でき
るため、肩部の係合部分の滑りとそれに伴うヒステリシ
スの発生を防止できる。この目的を達成するためには、
第１または第２の部分の２つの肩部の一方を横向きに変
位可能に設ければ十分である。しかし、２つの肩部の両
方を力が加わる方向に対し横向きに変位可能に設けるこ
とも考えられる。

【００１２】本発明の好ましい別の実施例では、肩部
は、材料部分に変位可能に形成されている。この材料部
分は、材料が除去された空間により制限され、変位可能
な肩部を成す部分に薄い部分で接続されている。この薄
い部分は、力が加わる方向を横切る方向に弾性をもって
曲がるように設計されている。この構成により、変位可
能な肩部をそれぞれの部分に、スペースをとらずにかつ
余計な組立費用をかけずに設けることができる。

【００１３】また、予圧を加えた弾性要素は、縮設した
圧縮ばねとすれば実用的である。圧縮ばねに必要な予圧
量は圧縮変形によって与えられるため、ばねが占める空
間を小さくすることができる。

【００１４】本発明の実施例では、圧縮ばねはつるまき
ばねとして構成されている。つるまきばねの一方の端部
は、第２の部分を形成する材料部分の上にある支持面を
押圧する。この支持面は、力が加わる方向に対向してい
る。つるまきばねの他方の端部は、ボルトの支持肩部の
面（力が加わる方向と同じ方向を向いている）を押圧し
ている。このボルトは、力が加わる方向に沿って第２の
部分の材料部分とつるまきばねを貫き、横向きに遊びを
残して軸方向に延びている。ボルトは、第１の部分に固
定され、第２の部分に対しては圧縮ばねの予圧に抗し軸
方向に移動可能である。この構成によって、第１の部分
に固定され、第２の部分を形成している材料部分に対し
て軸方向に移動可能であるボルトは、力が加わる方向と
平行な方向につるまきばねを貫いて、横向きに遊びを残
して延びている。横向きに遊びを残す目的は、第１の部
分が第２の部分に対して動くのを妨げないようにするこ
とにある。第２の部分を形成する材料部分は、力の加わ
る方向に対向した支持面を有する。この支持面は、つる
まきばねの一端を保持し、加えられた力に抗して圧縮ば
ねの端部を押圧する。圧縮ばねは、この支持面から始ま
り、ボルトの軸を横向きに遊びを残して取り巻き、ボル
トの支持肩部の方へ延びる。ボルトの支持肩部は、力が
加わる方向に面しており、つまり、第２の部分を形成す
る材料部分の支持面に対向している。定格負荷容量（圧
縮ばねの予圧の程度で決まる）を超えた力が第１の部分
に加わったとき、圧縮ばねはさらに圧縮され、ボルトの
支持肩部を第２の部分の支持面の方へ動かす。言い換え
れば、圧縮ばねは、第１の部分を、第２の部分に対し、
力が加わる方向へ変位させる。

【００１５】これに関連して言えば、本発明の他の実施
例では、第２の部分の内部に空洞が設けられ、つるまき
ばねを収容している。この空洞は、単純に孔として形成
してもよい。この孔は、力が加わる方向と同じ軸方向に
延び、第２の部分を形成する材料部分と、この第２の部
分に力が加わる側で隣接する案内部材を部分的に横切っ
ている。この場合、空洞を形成している孔の底部は、つ
るまきばねの保持面の役目をしている。

【００１６】また、他の実施例において、第２の部分を
形成する材料部分の空洞は、ボルトの軸方向への変位を
制限する停止部を備えている。この停止部は、たとえば
空洞を形成する盲孔の底部であってもよい。盲孔の底部
とボルトの力が加わる方向の端部との間に隙間を有し、
この隙間がボルトの端部の変位を止める静止位置とな
る。このストッパは、たとえば力測定装置の組み立て後
に、他の制限手段が得られないとき、ボルトの変位の範
囲を制限する。他の制限手段は、たとえば、計量皿支持
具の変位防止用接点を、秤の筐体上に設けた固定部に接
する荷重受け部に連結することで得られる。

【００１７】また、他の実施例では、ボルトの力が加わ
る方向の端部は、材料ブロックの表面から突き出してい
る。この突出した端部は、秤の組み立て後に、秤の筐体
上に設けた固定部と協働して変位防止手段となる。

【００１８】これに関連して言えば、力が加わる方向と
反対側のボルトの端部に、測定しようとする力を受ける
ための連結部を設けると都合がよい。この場合、ボルト
は、つるまきばねを案内すると同時に、第１の部分に加
えられる力を受ける役目をする。秤を使用するために
は、ボルトの連結部は、計量皿を載せる円錐状の支持用
ペグに形成することが望ましい。

【００１９】以上に述べた実施例を、スペースを有効に
利用して構成するには、ボルトを荷重受け部の、２つの
案内部材の間を延びる部分に設ける。案内部材が占める
空間にボルトも収容すれば、必要なスペースを最小にで
きるという利点がある。

【００２０】また、好ましくは、材料が除去された空間
は少なくともその一部を、材料ブロックを横切る細い線
状の切込みだけで形成する。細い線状の切込みの幅は、
過負荷がかかった時に第１の部分が第２の部分に対して
変位するための余地が十分ある範囲内で、最小の幅まで
小さくできる。このような細い線状の切込みは、放電加
工によって形成できるため、切込みの形状は、実質的に
何の制約も受けない。そのようにして得られる切込みの
幅は小さく、一ミリメートルの数十分の一程度しかな
い。材料ブロックに適した材質は、たとえばアルミニウ
ム合金であるが、たとえば鉄合金や複合材料を含む他の
多くの材質を用いることも考えられる。

【００２１】本発明の有利な実施例は、互いに向かい合
う両側面に設けた２つの案内部材が細い線状の切込み部
分で区画されていることに特徴とする。薄いフレキシブ
ルな部分は、細い線状の切込み部分と、対向する外向き
の案内部材の側面の間で、各案内部材の各端部で制限さ
れる。このことにより、荷重受け部の第１の部分を案内
する平行四辺形機構が形成され、平行四辺形機構のコー
ナーは薄いフレキシブルな部分によって形成されてい
る。

【００２２】上記の実施例の他の構成において、細い線
状の切込みは、第１の肩部の第１の部分に近い端から始
まり、第１の部分に近い端部近くで第１の案内部材を制
限している部分の終端部で終わる断面を有する。細い線
状の切込みは、さらに、第１の肩部の第２の部分に近い
端から始まり、第１の部分に近い端部近くで第２の案内
部材を制限している部分の終端部で終わる断面を有す
る。このことにより、肩部から案内部材の方へ延びる細
い線状の切込み部分は、力が加わる方向に対し横向きに
延びる肩部とともに、互いに向かい合う第１の部分と第
２の部分の輪郭の形状を画定する。このとき、第２の部
分を形成する材料部分は、２つの案内部材の間を延び、
第１の部分を形成する材料部分の方へ向かうようにす
る。この構成において、力が加わる方向に対し横向きに
延びる肩部は、第１の部分近くにある案内部材の薄いフ
レキシブル部分の間を延びる力伝達区域に位置してい
る。２つの肩部を押圧して互いに接触させる弾性部材
は、たとえば、荷重受け部の第１の部分から遠い側にあ
る肩部の近くに配置されている。

【００２３】この構成のある構造において、案内部材を
区画する細い線状の切込み部分は、少なくともその一部
は、案内部材を区画する部分を連結する部分よりも幅が
広い。幅広の部分は、第１の部分が第２の部分に対して
変位する量をより大きくするように配置されている。

【００２４】また、本発明の範囲において、第２の部分
を形成する材料部分は、２つの平行四辺形案内機構によ
り、力測定装置の固定部に対し平行に案内される。２つ
の平行四辺形案内機構は、測定しようとする力が加わる
方向に対し横向きに、長手方向に延びており、長手方向
には剛性を有し、横方向への曲げに対してフレキシブル
である。案内機構はそれぞれ、一方の端部が第２の部分
を形成する材料部分に連結され、反対側の端部が力測定
装置の固定部に連結されている。また、第２の部分を形
成する材料部分は、測定しようとする力を測定用トラン
スデューサに伝達する機構に連結されている。定格負荷
容量を超えていないかぎり、荷重受け部の第１の部分と
第２の部分は互いに剛体結合されたままであるため、荷
重受け部は、平行四辺形案内機構により案内され、力が
加わる方向に並進的に変位する。この並進的な変位は、
測定しようとしている力によって発生し、測定できない
ほど小さい変位か仮想変位である。この並進的な変位
は、測定しようとしている力を伝達するための伝達機構
によって伝達され、測定用トランスデューサに測定しよ
うとしている力が伝達されるようにしている。定格負荷
容量を超えた場合、第１の部分と第２の部分は結合を解
除され、力伝達機構と測定用トランスデューサが過剰な
慣性力から保護される。

【００２５】この点で特に有利な実施例において、平行
四辺形案内機構と固定部は、材料ブロックの材料部分と
して形成されている。これらの材料部分は、第２の部分
に単体（モノリシック）として連結され、材料ブロック
を横切る材料が除去された空間により互いに隔てられて
いる。単体（モノリシック）構造をとることにより、過
負荷保護装置に関してだけでなく、測定の際に要求され
る荷重受け部の案内制限についても、利点がある。

【００２６】設計上の選択によっては、この実施例にお
いて、平行四辺形案内機構の長手方向の終端部に、材料
が除去された空間で区画されたフレキシブルな部分を設
けてもよい。このとき、フレキシブルな部分を区画する
材料が除去された空間の少なくとも１つを、材料ブロッ
クの外側の境界へ開口し、その開口端から平行四辺形案
内機構の長手方向に正接するように近づくカーブを形成
する細い線状の切込みで形成すると、特に都合がよい。

【００２７】この実施例のさらに他の構成において、力
伝達機構は、少なくとも１つのレバーを有する。このレ
バーのアームの１つは、第２の部分を形成する材料部分
に、連結部材により連結されている。この連結部材は、
力が加わる方向に延び、長手方向に剛性を有し、横向き
にフレキシブルである。測定しようとしている力は、荷
重受け部に加えられた後、少なくとも１つのレバーによ
って、測定トランスデューサに適当な大きさになるまで
減衰または増幅される。

【００２８】この場合、連結部材とレバーが単体（モノ
リシック）として連結された材料部分として形成され、
２つの平行四辺形案内機構の間のスペースに達する固定
部の材料区域で材料が除去された空間につながっている
点に、一体構造をとる利点がある。また、必要なスペー
スを最小とし、測定しようとしている力が加わる力測定
装置の部品の強度を高めるという目的について言えば、
連結部材とレバーを区画している材料が除去された空間
の少なくとも一部を、材料ブロックを切り開いている細
い線状の切込みだけで形成すれば有利である。

【００２９】本発明のすべての実施例の構成において、
材料ブロックはほぼ矩形のブロック形状をなし、その大
きい方の対をなす側面は、平行四辺形案内機構の長手方
向に延びている。この場合、材料が除去された空間は、
ブロックの大きい方の一方の側面から他方の側面へ、ブ
ロックの小さい方の境界面と平行な方向に横切ってい
る。その結果、全体としてコンパクトで突出した部分を
もたないブロック形状の構成が得られる。

【００３０】

【実施の形態】図１は、ほぼ矩形のブロックである材料
ブロック１を、矩形の長辺側２から見たときの平面図で
ある。過負荷保護装置を備えた荷重受け部と、力測定装
置の他の部品が、この材料ブロック１に形成されてい
る。具体的には、力測定装置は、負荷の重量を測定する
秤を指す。

【００３１】単体の材料ブロック１は、複数の部分に分
割され、これらの部分は材料ブロック１内部で、材料が
除去された(material-free) 空間によって互いに隔てら
れている。材料が除去された空間は、最大の面２から見
て図面の平面に対し直角に材料ブロック１を横切ってい
る。最大の面２は、図面の平面の裏側に離れて存在する
反対側の最大の面に対向している。材料ブロックの小さ
い側面同士が成す２つの対３、３’と４、４’は、２つ
の最大の面の間を図面の平面に対し直角に延び、材料ブ
ロック１の外側の境界を成している。材料が除去された
空間は、その大半が、最大の面２と平行に測った場合、
１０分の数ミリメートル〜数ミリメートルの幅しかない
細い線状の切込みである。この空間は、たとえば放電ワ
イヤによる放電加工で形成される。

【００３２】参照番号５、５’で示した２つの材料部分
は、それぞれ平行な小さい側面４、４に沿って延びてい
る。小さい側面４、４’は、これらの側面４、４’と直
交する一対の平行な小さい側面３、３’よりも（図面の
平面上で測った場合）長い。材料部分５、５’の内側の
境界は、平行な小さい側面４、４’から離れており、材
料部分５、５’の内側は材料が除去された空間６、６’
で制限されている。材料が除去された空間６、６’は、
端部を除き、小さい側面４、４’と平行に延びている。

【００３３】材料が除去された空間は、放電加工ワイヤ
を挿入するための孔７から始まり、小さい側面４の方へ
凸状にカーブした終端部８を経て、小さい側面４と平行
に延びる主部９に達する。主部９に続く終端部１０は、
小さい側面４の方へ凸状にカーブして、部分１１に達す
る。部分１１は、小さい側面４と直交する小さい側面３
とほぼ平行に延びる。

【００３４】部分１２は、小さい側面３と平行に延び、
さらに、材料が除去された空間６から垂れ下がった部分
１１と平行に延び、材料が除去された空間６’に接続し
ている。部分１１と１２は、互いに平行にかつ小さい側
面３と平行に延び、端部において凸状にカーブした部分
同士が向かい合い、そのことによって２つの薄いフレキ
シブルな部分１３、１４が形成されている。薄いフレキ
シブルな部分１３、１４は、平行に延びる２つの部分１
１と１２により区画された材料部分に接続している。

【００３５】部分１１は、薄い部分１４の先の方まで延
び、薄い部分１３より先で、材料が除去された空間６の
カーブした終端部１０に接続している。一方、部分１２
は、薄い部分１３の先の方まで延び、薄い部分１４より
先で、材料が除去された空間６’のカーブした終端部１
６に接続している。カーブした終端部１６は、孔７の対
角線上に設けた孔１７から、凸状にカーブしながら側面
４’の方へ向かい、小さな側面４’と平行に延びる材料
が除去された空間６’の主部９’につながり、終端部１
６と対向する終端部１８に達し、さらに小さい側面４’
の方へ凸状にカーブしている。材料が除去された２つの
空間１９、２０は、材料が除去された空間６’の凸状に
カーブした終端部１６、１８に対向し、主部９’と平行
に延びる材料部分５’の長手方向の軸に対して、凸状に
カーブした終端部１６、１８の鏡像に近い関係を成して
いる。終端部１９、２０は、小さな側面４’から始まる
細い切込みとして形成されている。細い切込みは、終端
部１９、２０の間と材料部分５’の両端にある終端部１
６、１８の間に、薄いフレキシブルな部分２１、２２を
形成している。同様に、材料部分５の両端にはそれぞ
れ、薄いフレキシブルな部分２３、２４が形成されてい
る。部分２３、２４は、一方の側が、材料が除去された
空間６の凸状にカーブした終端部８、１０で制限され、
他方の側が、材料ブロック１に形成された弓状の凹部２
５、２６で制限されている。弓状の凹部２５、２６は、
小さい側面４から始まり、材料部分５の長手方向の軸に
対して、材料が除去された空間６の凸状にカーブした終
端部８、１０の鏡像に近い関係を成している。

【００３６】材料部分５、５’は、平行案内機構の平行
四辺形ガイドを形成している。材料ブロック１の材料部
分２７は、材料部分１５に近接し、２つの薄い部分２
１、２３を介して平行四辺形ガイド５、５’に接続して
いる。材料部分２８は、薄い部分２１、２３のそれぞれ
に対向する端部に位置した薄い部分２２、２４を介して
平行四辺形ガイド５、５’に接続している。材料部分２
７は、材料部分２８に対して変位する際、この平行四辺
形ガイドによって案内される。この場合、薄い部分２
１、２２、２３、２４が平行四辺形のコーナーを形成す
るため、平行四辺形ガイド５、５’は横方向への曲げに
対してフレキシブルで、長手方向には剛性を有してい
る。材料部分２８は、材料ブロック１をたとえば秤の固
定台板に載置する役を果たし、秤の固定部となる。材料
部分２７は、材料部分２８とは異なり、平行四辺形ガイ
ドがフレキシブルであるため平行移動が可能で、秤の荷
重受け部となる。測定しようとする力、つまり、秤の場
合、重量がかかる部分は、材料部分２７である。このこ
とについては、以下に述べる。

【００３７】固定部を形成する材料部分２８は、平行四
辺形ガイド５、５’の間にある空間へ突出し、連続して
動作する２つのレバーを備えたレバー装置を支持する区
域を有する。２つのレバーは、材料ブロック１の材料部
分２９、３０から成り、材料が除去された空間で隔てら
れている。材料部分２９は、平行四辺形ガイド５に面し
た側で、材料が除去された空間６で制限されるが、この
空間６は平行四辺形ガイド５も制限している。材料部分
２９は、平行四辺形ガイド５と反対側で、材料が除去さ
れた空間３１で制限されるが、この空間３１は、いくつ
かの細い線状の切込みが連続する部分から成っている。
第１の部分３２が始まる位置において、材料部分２８に
最も近い側で材料部分１５を制限する部分１２が、薄い
フレキシブルな部分１３を制限する凸状にカーブした部
分に入り込み、第１の部分３２は凸状にカーブした部分
に対し鏡像に近い関係を成している。部分３４の終端部
３３は、第１の部分３２と対向し、部分３２の鏡像を成
すようにカーブしている。部分３４は、平行四辺形ガイ
ド５、５’の長手方向に延びている。薄いフレキシブル
な部分３５は、第１の部分３２と終端部３３で制限さ
れ、平行四辺形ガイド５、５’の長手方向に対しフレキ
シブルな部分１３とほぼ同一線上にある。

【００３８】部分３４は、終端部３３に続き、さらに直
線状に延び、材料が除去された空間９の主部６の方へ向
かってわずかに細くなりながら、孔３６を経て孔３７に
達する。２つの孔はいずれも、放電加工ワイヤを挿入す
るために用いてもよい。部分３４は、孔３７からさら
に、平行四辺形ガイド５、５’の長手方向に並んだ材料
部分３０の孔３８、３９の周囲をカーブして延びてい
る。第１の想像線（直線）が、薄い部分２２、２４近傍
を、平行四辺形ガイド５、５’と直交する方向に延びて
いると想定した場合、部分３４は、この第１の想像線に
達する前にカーブ４１を形成し、カーブ４１の凸状の側
は、第１の想像線に近づく。部分３４は、カーブ４１か
らさらに、第１の想像線の方向へ短い距離だけ延び、カ
ーブした終端部４２を形成し、終端部４２の凸状の側は
第１の想像線に近づく。カーブ４１からカーブした終端
部４２へ延びる部分３４は、第１の想像線に対し鏡像を
成す。これに対向する細い線状の切込み部分４３は、部
分３４の鏡像部分とともに、第１の想像線上に位置する
２つのフレキシブルな部分４４、４５を形成する。

【００３９】材料部分２９は、材料が除去された空間６
と３１に制限されてレバーを形成し、このレバーは、レ
バーの支点を成す薄いフレキシブルな部分３５によって
材料部分２８上に支持されている。材料部分１５は、一
端が薄いフレキシブルな部分１３を介し荷重受け部２７
に近いレバー２９の端部に接続され、他端が薄いフレキ
シブルな部分１４を介し荷重受け部２７に接続され、荷
重受け部２７とレバー２９を接続する連結部材となって
いる。

【００４０】レバー２９は、荷重受け部２７から遠い方
の端部で材料部分３０に接続され、材料部分３０は、薄
い部分４４と、薄い部分４４、４５の間に延びる材料部
分と、薄い部分４５を介し、レバー装置の第２レバーを
形成している。

【００４１】材料部分３０で形成された第２レバーは、
孔３７から終端部４２まで延びる部分３４の一部によっ
てレバー２９から隔てられている。材料が除去された空
間４６、４７は、細い線状の切込みで形成され、材料部
分２８に対する第２レバーを形成する材料部分３０を制
限する。材料が除去された空間４６は、孔３７から始ま
り、平行四辺形ガイド５、５’の長手方向に対し直交す
る方向に延び、孔４８に至り、さらに孔４８を経て、平
行四辺形ガイド５、５’の長手方向に延び、カーブした
終端部４９まで達する。終端部４９の凸状の側は、平行
四辺形ガイド５、５’に直交する方向に延びる第２の想
像線に近づく。この第２の想像線は、狭い部分４４、４
５で形成された第１の想像線に近い材料ブロック１の部
分で、最も近くにある小さい側面３’の方へ延びてい
る。材料が除去された空間４７は、孔７から始まる細い
線状の切込みを形成し、材料が除去された空間４６の凸
状にカーブした終端部４９の方へ延びる。この空間４６
では、材料が除去された空間４７の終端部５１が、第２
の想像線に対して終端部４９の鏡像となっている。終端
部４９、５１の間に薄いフレキシブルな部分５２が形成
されており、この部分５２では、第２のレバー３０がそ
の支点を材料部分２８上に有している。

【００４２】この構成によって、測定しようとする力
は、測定用皿載せ部（図示せず）の円錐形支持用ペグ５
３へ、平行四辺形ガイド５、５’と直交する方向に加え
られ、力が加えられる方向と平行に延びる接続部材１５
によって、レバー２９に接続される。レバー２９は、薄
い部分４４、４５の間に延びる材料部分によって第２レ
バー３０に接続される。測定しようとする力を受ける測
定トランスデューサ（図示せず）が第２レバー３０へ、
たとえば第２レバー３０の孔３８、３９に取り付けられ
た力伝達部材（図示せず）を介して連結され、レバー２
９、３０で減衰した後、測定される力が測定トランスデ
ューサ（図示せず）に伝わる。測定トランスデューサ
は、測定しようとする力の大きさに対応した測定信号を
発生するものであり、たとえば孔１７ともう一つの孔５
４で固定部２８に固定された支持部品（図示せず）によ
って支持することができる。

【００４３】荷重受け部は、材料が除去された空間５５
が材料ブロック１を横切っているため、第１の部分５６
と第２の部分５７に分割されている。第２の部分５７を
形成する材料部分は、平行四辺形ガイドを形成する材料
部分５、５’に薄い部分２１、２３を介して接続され、
接続部材１５を形成する材料部分に薄い部分１４を介し
て接続されている。材料が除去された空間５５は、大半
が細い線状の切込みで形成され、第１の部分５６と第２
の部分５７を平行四辺形に連結する２つの互いに平行な
案内部材５８、５９を形成している。案内部材５８は、
案内部材５９から遠い側で、材料が除去された空間５５
に属する材料が除去された領域６０で限定されている。
第１の部分５６から第２の部分５７に移るにつれて領域
６０が次第に広がり、案内部材５８に近い小さい側面４
につながると、領域６０は材料ブロック１の外に開口し
ている。したがって、材料が除去された領域６０は、小
さい側面４の表面部分６１を切り離し、領域６０と表面
部分６１の間に荷重受け部分６２を形成する。荷重受け
部分６２は、第２の部分５７の上に張り出し、部分６２
から支持用ペグ５３が上方に突き出している。案内部材
５９は、案内部材５８から遠い側で浅い凹部６３で限定
されている。浅い凹部６３は、材料ブロック１の支持用
ペグ５３から反対側の小さい側面４’に形成されてい
る。案内部材５９の両端部には、小さい側面４’に沿っ
て延びる細い線状の切込み６４、６４’が続いている。

【００４４】放電加工ワイヤを挿入するための孔６５
は、次第に幅広となる材料が除去された空間６０によっ
て制限される案内部材５８の近くに、かつ案内部材５９
の反対側で第１の部分に近い案内部材５８の端部の近く
に設けられ、この区域で互いに接している第１の部分５
６と第２の部分５７を横切っている。細い線状の切込み
６６は、孔６５から始まり、材料が除去された空間６０
が広がったときの狭い方の端部に近づくように延びてい
る。一方、もう一つの細い線状の切込み６６’は、案内
部材５８の長手方向に、第２の部分５７に近い方の端部
に向かって延び、さらにその端部の近くで材料が除去さ
れた空間６０に近づくように延びている。したがって、
細い線状の切込み６６、６６’は、それらの間に、かつ
案内部材５９から遠い側で、案内部材５８の両端で、薄
いフレキシブルな部分６７、６８を形成している。

【００４５】材料が除去された空間５５のもう一つの細
い線状の切込み６９は、孔６５から始まり、力が加わる
方向へ延び、その後、力が加わる方向に対し横向きに延
びる短い線状の切込み部分７０に達する。線状の切込み
部分７０は、線状の切込み部分６９から遠い方の端部に
おいて、力が加わる方向へ延びた材料が除去された空間
５５の細い線状の切込み部分７１に達している。細い線
状の切込み部分７１は、細い線状の切込み部分７０の連
結部の一方の側に分岐部を有している。この分岐部は、
案内部分５８の方へ延び、その終端部と細い線状の切込
み６９の間で薄い部分７２を形成している。薄い部分７
２は、力が加わる方向に対し横方向にフレキシブルであ
る。

【００４６】細い線状の切込み部分７１は、細い線状の
切込み部分７０との連結部の他方の側にも分岐部を有し
ている。この分岐部は、支持用ペグ５３と反対側の案内
部分５９の方へ、初めから途中までは力が加わる方向と
平行に延び、続いて第２の部分５７の方へある角度を成
して延び、案内部材５８の反対側で案内部材５９を形成
する細い線状の切込み部分７３に合流する。このとき、
細い線状の切込み部分７１は、第１の部分５６に近い案
内部材５９の端部で部分７３に達している。案内部材５
９の長手方向に延びる線状の切込み部分７３は、案内部
材５９の両端部の近くで、浅い凹部６３の細い線状の切
込み部分６４、６４’に近づく。このとき、細い線状の
切込み部分６４、６４’と線状の切込み部分７３の終端
部の間において、２つの薄いフレキシブルな部分７４、
７５が案内部材５９の両端部に形成される。

【００４７】線状の切込み部分６６’と７３は、第１の
部分５６に近い部分では、材料が除去された空間５５の
残りの部分における細い線状の切込み部分７１よりも幅
が広い。線状の切込み部分６６’と７３の幅は、均等
（パラレル）であってもよく、小さな側面３の方へテー
パ状に広がっていてもよい。

【００４８】細い切込み部分７０は、支持用ペグ５３に
近い側において、力がかかる方向と直交する方向に細い
切込み部分６９、７１の間を延び、第２の部分を形成し
ている材料部分５７に第２の肩部７６を形成する。第２
の肩部７６は、第１の部分５６を形成する材料部分の方
へ突出し、その自由面は力が加わる方向と同じ側を向い
ている。また、細い切込み部分７０は、案内部材５９に
近い側において、第１の部分を形成している材料部分５
６に第１の肩部７７を形成する。第１の肩部７７は、第
２の部分５７を形成する材料部分の方へ突出し、その自
由面は力が加わる方向と逆の側を向いている。

【００４９】第１の肩部７７と第２の肩部７６は、係合
部として機能する。肩部の自由面は、予圧を加えた弾性
要素である予圧を加えた圧縮ばね（図面ではつる巻きば
ね）７８によって押圧され、圧縮接触している。力が加
わる方向に面したつる巻きばね７８の端部、すなわち支
持用ペグ５３に近い方の端部は、材料ブロック１の案内
部材５８、５９の区域において力が加わる方向と同じ方
向に延びる盲孔内で、ボルト８０の支持肩部７９により
保持されている。この盲孔は、第１の部分を形成する材
料部分の荷重受け部６２を横切り、荷重受け部６２に続
く案内部材５８を貫き、第２の部分５７を形成する材料
部分に隣接する部分に達している。その結果、径方向に
閉鎖された空洞８１が形成され、空洞８１の直径は、圧
縮ばね７８と、ボルト８０の頭部８２の支持肩部７９を
含む部分を、径方向に隙間を残して収容するのに十分な
大きさである。空洞８１の底部は、案内部材５９から軸
方向に離れた第２の部分に存在し、力が加わる方向に面
する支持面８３を形成する。この支持面８３は、力が加
わる方向を指すつる巻きばね７８の端部を保持する。盲
孔の直径は、案内部材５８と荷重受け部６２を貫く部分
で、ボルト８０の頭部を収容できるように、空洞８１に
比べ少し大きくなっている。盲孔は、荷重受け部６２に
ねじ山を切った孔８４を形成し、ボルト８０のねじ山を
切った頭部８２に対応する。そのため、ボルト８０は、
第１の部分５６にしっかり食い込む。

【００５０】力が加わる方向を指すボルト８０の端部８
５は、支持面８３として機能する空洞８１の底部に対
し、軸方向に少し離れて面している。このため、ボルト
８０が軸方向へ移動する量が制限される。したがって、
第１の部分５６が、第２の部分５７に対し、力が加わる
方向へ移動する量も制限される。

【００５１】ボルト８０の反対側の端部において、頭部
８２は、材料ブロック１から突出し、秤の計量皿が載る
円錐形の支持用ペグ５３を支持する。このようにして、
測定しようとする力は、ボルト８０を介し、荷重受け部
２７の第１の部分５６へ伝達される。第１の部分５６
は、予圧を加えた圧縮ばね７８により第２の部分５７に
圧縮係合されているため、測定しようとする力は第２の
部分５７まで伝達される。しかし、かかった力が圧縮ば
ね７８の予圧を超えた場合、力の超過分は第２の部分５
７には伝達されず、第１の部分５６は、計量皿が秤の筐
体（図示せず）上の固定された載せ台上で静止するま
で、第２の部分５７に対して動く。

【００５２】第２の肩部５７を形成している材料部分の
中で第２の肩部７６を含む材料部分が、薄い部分７２に
達する細い線状の切込み７１の分岐部によって制限さ
れ、この薄い部分７２だけを介して第２の部分５７とと
もに垂れ下がっている場合、第２の肩部７６で形成され
た係合区域は、力がかかる方向に対し横方向に動きう
る。そのため、荷重が偏心して加わったために２つの部
分５６、５７が横方向に動いても、係合区域はその動き
にフレキシブルに追従できる。

【００５３】図２は、単純化した実施例を示す。この実
施例は、図１の実施例における荷重受け部の第１の部分
と第２の部分の間にある係合区域が備えている横方向へ
の弾性のある柔軟性を有していない。この点を除けば、
図２の実施例は、図１の実施例とほぼ同一である。図２
に示す部品が図１と同じ場合には、同じ参照番号を与
え、再び説明することはしない。その場合、図１におけ
る説明が図２においてもあてはまる。

【００５４】図２に示す放電加工ワイヤを挿入するため
の孔１６５は、図１とは異なり、支持用ペグ５３の反対
側に位置する案内部材５９の近くに設けられている。材
料が除去された空間５５の細い線状の切込み１７３は、
孔１６５から始まり、小さな側面４’における材料ブロ
ック１の外周に少し近づき、その後、第２の部分５７の
方へ平行に延びる。そこでは、線状の切込み１７３が、
小さな側面４’における材料ブロック１の外周との間
に、案内部材５９の端部で薄いフレキシブルな部分１７
４を形成している。線状の切込み部分１７３の次の部分
は、小さな側面４’から離れ、その後線状の切込み１７
３と小さな側面４’の間に形成された案内部材５９の長
手方向へ再び延びている。孔１６５と反対側の端部にお
いて、細い線状の切込み１７３は、小さな側面４’の方
へ延び、その後小さな側面と平行に延び、案内部材５９
のこの側の端部において、薄い部分１７４に対応する薄
い部分１７５を形成する。材料が除去された空間５５の
細い切込み部分１６６は、小さい側面４、４’と平行か
つ等距離を保って延びる平面に対し線状の切込み部分１
７３の鏡像を形成し、それ自体と小さい側面４に、薄い
部分１７４、１７５にそれぞれ対応する薄い部分１６
７、１６８と協働して案内部材５８を形成している。

【００５５】材料が除去された空間５５は、さらに、線
状の切込み部分１６６、１７３を接続する線状の切込み
部分１６９を含む。線状の切込み部分１６９は、位置１
７０から始まる。位置１７０では、案内部材５８を制限
する線状の切込み部分１６６が、案内部材５８の長手方
向に平行に延びるコースから進路を変え、第１の部分５
６の境界を成す薄い部分１６７の方へ向かっている。線
状の切込み部分１６９は、位置１７０から始まり、力が
加わる方向へ一直線に延びるが、案内部材５９を制限す
る線状の切込み部分１７３に達する前に、力が加わる方
向に対して横向きに向きを変える。この横向きの部分１
７１は、フレキシブルな部分１６７、１６８と１７４、
１７５の間で長手方向に測った場合、案内部材５８、５
９とほぼ同じ長さを有する。線状の切込み部分１６９
は、部分１７１を経て、次に力が加わる方向へ延び、位
置１７２において線状の切込み部分１７３につながる。
この位置１７２で、線状の切込み部分１７３は案内部材
５９の長手方向に平行な方向から離れ、第２の部分５７
の境界となる薄い部分１７５の方へ延びる。したがっ
て、部分１７１は、案内部材５８に面する側で、第２の
部分５７の係合区域として機能する第２の肩部１７６を
形成し、案内部材５９に面する側で、第１の部分５６の
係合区域として機能する第１の肩部１７７を形成する。

【００５６】図２の実施例は、図１の実施例における盲
孔の代わりに、材料ブロック１を貫通する孔を有する。
この孔の直径は、案内部材５８と、第２の部分５７を含
む材料部分の隣接する部分を横切る際に段階的に変化す
る。隣接する部分では、圧縮ばね７８を収容する空洞８
１が形成されている。孔の直径は、案内部材５９に近い
空洞の端部で次第に十分小さくなって、圧縮ばね７８を
保持する支持面８３を形成するが、ボルト８０は径方向
に遊びをもって通過させる。孔は、さらに径が小さくな
って、第１の部分５６を形成する材料部分を肩部１７７
から細い線状の切込み１７３まで横切っている。切込み
１７３は、案内部分５９を第１の部分５６から分離させ
ている。孔のこの部分は、ねじ山が切られた孔１７８を
形成している。孔１７８において、ボルト８０は、適合
するねじ山を備えているため、第１の部分にしっかり固
定される。

【００５７】孔は、直径が多段階に変化しながら、細い
線状の切込み１７３に隣接している案内部材５９を通過
する。この区域において、力がかかる方向を指すボルト
８０の終端部１８２は、案内部材５９を遊びをもって貫
き、材料ブロック１の表面に突き出ている。秤は、終端
部１８２の反対側に、軸方向に小さな隙間を残した状態
で、力のかかる方向への荷重受け部２７の変位を制限す
る静止載せ台（図示せず）を備えている。

【００５８】図には、これまでに説明しなかったいくつ
かの孔が示されており、それらの中には、図面の平面に
対して平行に延びるものや直交するものがある。これら
の孔の一部は、放電加工の間、材料ブロック１を保持す
る目的だけに用いられる。また、秤の静止基板に固定部
２８を取り付けるためのものもある。さらに、力測定装
置の別の部品を取り付けるために用いられるものもあ
る。しかし、これらの孔についての詳細な説明は、本発
明の理解に必要でないため、省略しうると考えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】過負荷保護装置を備えた力測定装置のモジュー
ルの側面図である。

【図２】図１の実施例より単純な実施例の側面図であ
る。

【符号の説明】 ２７ 荷重受け部 ５６ 第１の部分 ５７ 第２の部分 ５８ 第１の案内部材 ５９ 第２の案内部材 ７６ 第２の肩部 ７７ 第１の肩部 ７８ 圧縮ばね

フロントページの続き (71)出願人 591079948 ＣＨ−8606 Ｇｒｅｉｆｅｎｓｅｅ Ｓｃ ｈｗｅｉｚ (72)発明者 フェルディナント シュナイダー スイス ツェーハー 8400 ヴィンテルツ ールヴァルトシュトラーセ 21

Claims (23)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 測定しようとする力を力測定装置に加え
   る第１の部分と、 測定しようとする力を測定用トランスデューサに伝達す
   る第２の部分から成り、 第１の部分と第２の部分が、測定しようとする力が加わ
   る方向を横切る方向に互いに平行に延びる第１の案内部
   材と第２の案内部材により、平行四辺形に似た構造で互
   いに連結されており、 第１の案内部材と第２の案内部材が長手方向には剛性を
   有し、横方向には弾性を有しフレキシブルであり、 第１の部分に第１の係合区域が、第２の部分に第２の係
   合区域がそれぞれ形成され、これら２つの係合区域にお
   いて第１の部分と第２の部分が互いに係合することによ
   り、力が加わる方向にこれらの部分が互いに変位するの
   を防ぎ、さらに、 測定しようとする力が第１の部分に加えられたとき、こ
   れに抗して第１の部分と第２の部分を押圧して互いに接
   触させるための予圧を与えられた弾性部材を有する荷重
   受け部を備えた力測定装置用、特に秤用の過負荷保護装
   置において、 第１の部分と第２の部分と第１の案内部材と第２の案内
   部材が、単体（モノリシック）材料ブロックにおける一
   体に連結された材料部分として形成され、 第１の案内部材と第２の案内部材が、材料ブロックを横
   切る材料が除去された空間によって互いに隔てられてい
   ることを特徴とする力測定装置用過負荷保護装置。
2. 【請求項２】 第１の係合区域が、第１の部分を成す材
   料部分において第１の肩部を形成し、 第２の係合区域が、第２の部分を成す材料部分において
   第２の肩部を形成し、 各肩部が、それぞれに対向する材料部分の方へ突出し、 第１の肩部が、第１の案内部材に面する自由面、すなわ
   ち測定しようとする力の方向と逆の方向を向いた自由面
   を有し、 第２の肩部が、第２の案内部材に面する自由面、すなわ
   ち測定しようとする力の方向と同じ方向を向いた自由面
   を有し、 第１の部分を形成する材料部分と第２の部分を形成する
   材料部分が、予圧を与えられた前記弾性要素により自由
   面において互いに押圧されることを特徴とする請求項１
   に記載の過負荷保護装置。
3. 【請求項３】 ２つの部分の肩部のうち少なくとも１つ
   において、測定しようとする力に対し横向きの方向に
   は、それぞれの部分に対する肩部の変位が可能になるよ
   うにした請求項２に記載の過負荷保護装置。
4. 【請求項４】 変位可能な肩部が、材料部分に形成され
   た材料が除去された空間で区画され、さらにこの材料部
   分が、測定しようとする力に対し横方向に弾性をもって
   曲がる薄い部分によって、変位可能な肩部を有する部分
   に連結されている請求項３に記載の過負荷保護装置。
5. 【請求項５】 予圧を加えた弾性要素が縮設した圧縮ば
   ねである請求項１に記載の過負荷保護装置。
6. 【請求項６】 予圧を加えた弾性要素がつるまきばねで
   あり、 このつるまきばねの一端が、第２の部分に位置し測定し
   ようとする力の方向と逆の方向に面する支持面を押圧
   し、 このつるまきばねの他端が、測定しようとする力の方向
   と同じ方向に面する支持肩部を押圧し、 第２の部分とつるまきばねを、測定しようとする力の方
   向と同じ方向に延びるボルトが、横向きに遊びを残して
   軸方向に貫き、 支持肩部がこのボルト上に位置し、 このボルトが、圧縮ばねの予圧に抗して第２の部分に対
   し軸方向に可動になるように第１の部分に固定された請
   求項５に記載の過負荷保護装置。
7. 【請求項７】 第２の部分を形成している材料部分の内
   部に設けた空洞につるまきばねを収容した請求項６に記
   載の過負荷保護装置。
8. 【請求項８】 第２の部分を形成している材料部分の内
   部に設けた空洞が、ボルトの軸方向への変位を制限する
   停止部を有する請求項７に記載の過負荷保護装置。
9. 【請求項９】 測定しようとする力と同じ方向を指すボ
   ルトの端部が材料ブロックの表面から突出している請求
   項７に記載の過負荷保護装置。
10. 【請求項１０】 測定しようとする力と反対の方向を指
    すボルトの端部が、測定しようとする力を受ける支持ペ
    グを有する請求項６に記載の過負荷保護装置。
11. 【請求項１１】 第１の案内部材と第２の案内部材の間
    を延びる荷重受け部の部分にボルトを設けた請求項６に
    記載の過負荷保護装置。
12. 【請求項１２】 材料が除去された空間の少なくともそ
    の一部が、材料ブロックを横切る細い線状の切込みだけ
    で形成されている請求項１に記載の過負荷保護装置。
13. 【請求項１３】 互いに向かい合う両側面に設けた第１
    と第２の案内部材が、それらの間を画する細い線状の切
    込み部分で区画され、細い線状の切込み部分と、第１と
    第２の案内部材の対向する外向きの側面の間で、薄いフ
    レキシブルな部分が各案内部材の各端部で形成されてい
    る請求項１２に記載の過負荷保護装置。
14. 【請求項１４】 細い線状の切込みが、第１の部分に近
    い第１の肩部の端から始まり、第１の部分に近い端部近
    くで第１の案内部材を制限している部分の終端部で終わ
    る部分を有し、細い線状の切込みが、さらに第２の部分
    に近い第１の肩部の端から始まり、第１の部分に近い端
    部近くで第２の案内部材を制限している部分の終端部で
    終わる部分を有する請求項１２に記載の過負荷保護装
    置。
15. 【請求項１５】 第１の案内部材と第２の案内部材を区
    画する細い線状の切込み部分の少なくともその一部が、
    第１の部分の肩部の端部から始まり、第１の案内部材と
    第２の案内部材を区画する部分の終端部で終わる部分よ
    りも幅広である請求項１２に記載の過負荷保護装置。
16. 【請求項１６】 第２の部分を形成する材料部分が、２
    つの平行四辺形案内機構により、力測定装置の固定部に
    対し平行に案内され、 この２つの平行四辺形案内機構が、測定しようとする力
    が加わる方向に対し横向きに、長手方向に延びており、
    長手方向には剛性を有し、横方向への曲げに対してフレ
    キシブルであり、 平行四辺形案内機構はそれぞれ、一方の端部が第２の部
    分を形成する材料部分に連結され、反対側の端部が力測
    定装置の固定部に連結されており、 第２の部分を形成する材料部分が、測定しようとする力
    をトランスデューサに伝達する固定部で支持された機構
    に連結されている請求項１に記載の過負荷保護装置。
17. 【請求項１７】 平行四辺形案内機構と固定部が、材料
    ブロックの材料部分として形成され、材料部分が、第２
    の部分に単体（モノリシック）として連結され、材料ブ
    ロックを横切る材料が除去された空間により互いに隔て
    られている請求項１６に記載の過負荷保護装置。
18. 【請求項１８】 平行四辺形案内機構が、その長手方向
    の終端部に、材料が除去された空間で区画されたフレキ
    シブルな部分を有する請求項１６に記載の過負荷保護装
    置。
19. 【請求項１９】 フレキシブルな部分を区画している材
    料が除去された空間の少なくとも１つが、材料ブロック
    の外側の境界へ開口し、その開口端から平行四辺形案内
    機構の長手方向へ正接するように近づくカーブを形成し
    ている細い切込み部により形成されている請求項１８に
    記載の過負荷保護装置。
20. 【請求項２０】 力伝達機構が、少なくとも１つのレバ
    ーを有し、 このレバーのアームの１つが、第２の部分
    を形成する材料部分に、連結部材により連結され、この
    連結部材が、力が加わる方向に延び、長手方向に剛性を
    有し、横向きにフレキシブルである請求項１６に記載の
    過負荷保護装置。
21. 【請求項２１】 連結部材とレバーが、一体に連結され
    た材料部分として形成され、前記材料部分が２つの平行
    四辺形案内機構の間のスペースに達する固定部の材料区
    域で材料が除去された空間により形成されている請求項
    ２０に記載の過負荷保護装置。
22. 【請求項２２】 連結部材とレバーを区画している材料
    が除去された空間の少なくとも一部が、材料ブロックを
    切り開いている細い線状の切込みだけで形成されている
    請求項２１に記載の過負荷保護装置。
23. 【請求項２３】 材料ブロックがほぼ矩形のブロック形
    状をなし、その大きい方の対をなす側面は、前記平行四
    辺形案内機構の長手方向に平行に延びている請求項１乃
    至２２に記載の過負荷保護装置。