JP2000088231A - 燃焼室用の格子を冷却する方法並びに燃焼室用の格子 - Google Patents
燃焼室用の格子を冷却する方法並びに燃焼室用の格子Info
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
- F23H3/00—Grates with hollow bars
- F23H3/04—Grates with hollow bars externally cooled, e.g. with water, steam or air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F23H3/02—Grates with hollow bars internally cooled
-
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- F23H2900/03021—Liquid cooled grates
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 格子を冷却する効果的な方法を開示する。
【解決手段】 燃焼室（９）内の格子に冷却液体を供給
して冷却する。供給した冷却液体を格子（２）と接触さ
せてほぼ完全に蒸発させ、その際気化熱を格子（２）か
ら取り去るようにする。
して冷却する。供給した冷却液体を格子（２）と接触さ
せてほぼ完全に蒸発させ、その際気化熱を格子（２）か
ら取り去るようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼室内の格子に
冷却液体を供給して冷却する方法並びに格子棒の順次に
続く複数の列と、冷却液体供給装置とを備え、冷却液体
供給装置はそのつど個々の格子棒あるいは格子棒の列に
通じている形式の燃焼室用の格子に関する。このような
形式の格子は、例えばごみ焼却装置の燃焼室において使
用される。冷却は、格子材料が燃焼熱の作用で形成する
スケールを減少させて、耐用寿命を長くするために行わ
れる。
冷却液体を供給して冷却する方法並びに格子棒の順次に
続く複数の列と、冷却液体供給装置とを備え、冷却液体
供給装置はそのつど個々の格子棒あるいは格子棒の列に
通じている形式の燃焼室用の格子に関する。このような
形式の格子は、例えばごみ焼却装置の燃焼室において使
用される。冷却は、格子材料が燃焼熱の作用で形成する
スケールを減少させて、耐用寿命を長くするために行わ
れる。
【０００２】
【従来の技術】例えば DE-A-44 09 992 から、格子棒を
水によって冷却し、この水を、縦方向で格子棒の後端部
から先端部に、かつ後端部に戻るように格子棒を通して
導かれている通路によって、導くことが公知である。こ
の冷却形式の作用は、対流の熱伝達及び水の熱容量及び
温度範囲から生ずるような水の熱受容能力によって制限
されている。冷却水の温度は沸点以下に保たなければな
らず、このことは全容積における比較的に大きな流動速
度を維持することを必要とする。したがって格子棒の制
作費は必然的にかなり高価であり、冷却水循環を維持す
る冷却装置は高価である。１つの列の複数の格子棒が１
つのつながった格子板によってとって代わられている類
似の構成は EP-B-0 621 449 から公知である。この場
合、大きな流動横断面によって冷却水が比較的にわずか
に加熱される状態で充分な冷却が保証されるけれども、
このことは、大きな冷却水流量を必要とし、こに大きな
冷却水流量は高価な冷却装置によってだけ維持すること
ができる。
水によって冷却し、この水を、縦方向で格子棒の後端部
から先端部に、かつ後端部に戻るように格子棒を通して
導かれている通路によって、導くことが公知である。こ
の冷却形式の作用は、対流の熱伝達及び水の熱容量及び
温度範囲から生ずるような水の熱受容能力によって制限
されている。冷却水の温度は沸点以下に保たなければな
らず、このことは全容積における比較的に大きな流動速
度を維持することを必要とする。したがって格子棒の制
作費は必然的にかなり高価であり、冷却水循環を維持す
る冷却装置は高価である。１つの列の複数の格子棒が１
つのつながった格子板によってとって代わられている類
似の構成は EP-B-0 621 449 から公知である。この場
合、大きな流動横断面によって冷却水が比較的にわずか
に加熱される状態で充分な冷却が保証されるけれども、
このことは、大きな冷却水流量を必要とし、こに大きな
冷却水流量は高価な冷却装置によってだけ維持すること
ができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、格子
を冷却する効果的な方法並びに本発明による冷却法に特
に適した格子を開示することである。
を冷却する効果的な方法並びに本発明による冷却法に特
に適した格子を開示することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は、供給した冷
却液体を格子と接触させてほぼ完全に蒸発させ、その際
気化熱を格子から取り去ることによって、かつ、格子の
中空室がそれぞれ特に下方に向かって開いているように
することによって、解決される。
却液体を格子と接触させてほぼ完全に蒸発させ、その際
気化熱を格子から取り去ることによって、かつ、格子の
中空室がそれぞれ特に下方に向かって開いているように
することによって、解決される。
【０００５】
【発明の効果】本発明による方法においては、格子に供
給される冷却液体が格子と接触せしめられて、ほぼ完全
に蒸気に変換せしめられ、これによって冷却液体はわず
かな消費量で極めて多量の熱を排出することができる。
それは、熱の伝達が著しく改善されるとともに、気化の
際に受け取る熱エネルギが液状の凝集状態での単なる加
熱によって受け取ることができる熱エネルギよりも遙か
に大きいからである。生ぜしめられた蒸気は元に戻して
はならず、例えば格子の下方にある範囲に流出させるこ
とができる。このことは、極めて簡単に構成された格子
及び冷却装置を使用することを可能にする。それにもか
かわらず、蒸気によって受け取られた熱は熱回収によっ
て煙道ガスから少なくとも部分的に取り戻すことができ
る。
給される冷却液体が格子と接触せしめられて、ほぼ完全
に蒸気に変換せしめられ、これによって冷却液体はわず
かな消費量で極めて多量の熱を排出することができる。
それは、熱の伝達が著しく改善されるとともに、気化の
際に受け取る熱エネルギが液状の凝集状態での単なる加
熱によって受け取ることができる熱エネルギよりも遙か
に大きいからである。生ぜしめられた蒸気は元に戻して
はならず、例えば格子の下方にある範囲に流出させるこ
とができる。このことは、極めて簡単に構成された格子
及び冷却装置を使用することを可能にする。それにもか
かわらず、蒸気によって受け取られた熱は熱回収によっ
て煙道ガスから少なくとも部分的に取り戻すことができ
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態は、請求項２
及び３並びに５〜１３に記載したとおりである。
及び３並びに５〜１３に記載したとおりである。
【０００７】
【実施例】以下においては、図面に示した実施例に基づ
いて本発明の構成を具体的に説明する。
いて本発明の構成を具体的に説明する。
【０００８】本発明によるごみ焼却装置の燃焼室内の格
子は、図１に示した第１実施例では、公知の形式で、互
いに並べて配置された比較的に幅狭い格子棒２の、燃焼
室の縦方向で部分的に重なり合って順次に続いている複
数の列１、１′から成っている。格子棒の後端部はそれ
ぞれ横方向に延びる支持棒３、３′上に支えられている
のに対し、前端部は、その都度先行する列の格子棒上に
のっている。支持棒３、３′はそれぞれ交互に不動及び
可動、換言すれば前後にしゅう動可能に構成されてい
る。例えば不動の支持棒３は格子棒２の不動の列１を支
持しているのに対し、可動の支持棒３′は、格子棒２
の、その他の点では同じであるが可動である列１′を支
持している。順次に続く支持棒３′の運動は、それぞれ
運動の互いに逆の終端位置を示している図１のａ及びｂ
から分かるように、それぞれ逆向きに同じ距離だけ行わ
れる。
子は、図１に示した第１実施例では、公知の形式で、互
いに並べて配置された比較的に幅狭い格子棒２の、燃焼
室の縦方向で部分的に重なり合って順次に続いている複
数の列１、１′から成っている。格子棒の後端部はそれ
ぞれ横方向に延びる支持棒３、３′上に支えられている
のに対し、前端部は、その都度先行する列の格子棒上に
のっている。支持棒３、３′はそれぞれ交互に不動及び
可動、換言すれば前後にしゅう動可能に構成されてい
る。例えば不動の支持棒３は格子棒２の不動の列１を支
持しているのに対し、可動の支持棒３′は、格子棒２
の、その他の点では同じであるが可動である列１′を支
持している。順次に続く支持棒３′の運動は、それぞれ
運動の互いに逆の終端位置を示している図１のａ及びｂ
から分かるように、それぞれ逆向きに同じ距離だけ行わ
れる。
【０００９】格子棒２のそれぞれは、上方に位置するカ
バー壁４を有しており、このカバー壁はその前端部を下
方に曲げられ、次いで滑りシュー５に折り曲げられてい
る。この滑りシューはその都度先行の格子棒に上面に沿
って滑動する。更にカバー壁４には側方から下方に曲げ
られた側壁６が接続しており、カバー壁４と側壁６とは
下方に向かって開いた中空室７を取り囲んでいる。格子
棒２は簡単な形状であり、したがって一体に製作可能
で、相応して安価である。
バー壁４を有しており、このカバー壁はその前端部を下
方に曲げられ、次いで滑りシュー５に折り曲げられてい
る。この滑りシューはその都度先行の格子棒に上面に沿
って滑動する。更にカバー壁４には側方から下方に曲げ
られた側壁６が接続しており、カバー壁４と側壁６とは
下方に向かって開いた中空室７を取り囲んでいる。格子
棒２は簡単な形状であり、したがって一体に製作可能
で、相応して安価である。
【００１０】格子の下方に位置する格子下通風範囲８内
には一次空気も導入せしめられ、この一次空気は格子棒
２の間のすき間あるいは格子棒の開口を通って、格子の
上方に位置する燃焼室９内に達する。格子下通風範囲８
内には噴霧装置が配置されており、この噴霧装置は横方
向に延びる不動の噴霧管１０から成っており、これらの
噴霧管のそれぞれ１つは格子棒２の１つの列１、１′に
所属している。噴霧管１０は順次に続く噴霧ノズル１１
を有しており、これらの噴霧ノズルは冷却液体としての
水を、格子の幅に沿ってほぼ均一な特定の角度範囲１２
に噴霧する。
には一次空気も導入せしめられ、この一次空気は格子棒
２の間のすき間あるいは格子棒の開口を通って、格子の
上方に位置する燃焼室９内に達する。格子下通風範囲８
内には噴霧装置が配置されており、この噴霧装置は横方
向に延びる不動の噴霧管１０から成っており、これらの
噴霧管のそれぞれ１つは格子棒２の１つの列１、１′に
所属している。噴霧管１０は順次に続く噴霧ノズル１１
を有しており、これらの噴霧ノズルは冷却液体としての
水を、格子の幅に沿ってほぼ均一な特定の角度範囲１２
に噴霧する。
【００１１】角度範囲１２はそれぞれ次のように調整さ
れている。すなわち、不動の列１に所属する格子棒２に
おいては、大体においてカバー壁４の全下面が噴霧され
るのに対し、可動の列１′に所属する格子棒２において
は、前方の終端位置にしゅう動せしめられている場合に
だけ、カバー壁の全下面に噴霧が行われるように、調整
されている。これによって格子下通風範囲８内に生じた
蒸気は一般に部分的又は完全に一次空気と一緒に燃焼室
９内に達する。次いで、蒸気の中に含まれている気化熱
は熱回収によって煙道ガスから取り戻すことができる。
しかしながら蒸気の少なくとも一部分を格子下通風範囲
８内で冷却されている面に凝縮させること、あるいは格
子下通風範囲から取り出して、凝縮器に供給し、このよ
うにして蒸気を分離して、例えば冷却水循環路に戻しか
つ同時に気化熱を直接に取り戻すことも、可能である。
れている。すなわち、不動の列１に所属する格子棒２に
おいては、大体においてカバー壁４の全下面が噴霧され
るのに対し、可動の列１′に所属する格子棒２において
は、前方の終端位置にしゅう動せしめられている場合に
だけ、カバー壁の全下面に噴霧が行われるように、調整
されている。これによって格子下通風範囲８内に生じた
蒸気は一般に部分的又は完全に一次空気と一緒に燃焼室
９内に達する。次いで、蒸気の中に含まれている気化熱
は熱回収によって煙道ガスから取り戻すことができる。
しかしながら蒸気の少なくとも一部分を格子下通風範囲
８内で冷却されている面に凝縮させること、あるいは格
子下通風範囲から取り出して、凝縮器に供給し、このよ
うにして蒸気を分離して、例えば冷却水循環路に戻しか
つ同時に気化熱を直接に取り戻すことも、可能である。
【００１２】図２のａ及びｂに示した第２実施例では、
格子は大部分の重要な特徴において第１実施例に関連し
て説明した格子と同じに構成されている。しかしながら
噴霧装置は格子棒２の１つの列１、１′について３つの
横方向に延びる噴霧管１０ａ、１０ｂ、１０ｃから成っ
ており、これらの噴霧管はそれぞれカバー壁４の直ぐ下
側を延びていて、格子棒２の所属の列１、１′に対して
不動である。換言すれば、不動の列１に所属する噴霧管
１０ａ、１０ｂ、１０ｃはやはり空間内で不動に配置さ
れているが、可動の列１′に所属する噴霧管は可動の列
あるいはそれを支持する横方向の支持棒３′と、一緒に
動くように結合されている。
格子は大部分の重要な特徴において第１実施例に関連し
て説明した格子と同じに構成されている。しかしながら
噴霧装置は格子棒２の１つの列１、１′について３つの
横方向に延びる噴霧管１０ａ、１０ｂ、１０ｃから成っ
ており、これらの噴霧管はそれぞれカバー壁４の直ぐ下
側を延びていて、格子棒２の所属の列１、１′に対して
不動である。換言すれば、不動の列１に所属する噴霧管
１０ａ、１０ｂ、１０ｃはやはり空間内で不動に配置さ
れているが、可動の列１′に所属する噴霧管は可動の列
あるいはそれを支持する横方向の支持棒３′と、一緒に
動くように結合されている。
【００１３】噴霧管１０ａ、１０ｂ、１０ｃはやはり噴
霧ノズルによって冷却水を角度範囲１２ａ、１２ｂ、１
２ｃ内に噴霧し、これらの角度範囲１２ａ、１２ｂ、１
２ｃは、カバー壁４の下面の、互いに部分的にわずかに
重なり合う範囲をそれぞれカバーするように、調整され
ている。噴霧装置は次のように制御される。すなわちそ
の都度単に最も前方の噴霧管１０ａだけが連続して運転
せしめられ、これに対し後方の噴霧管１０ｂ、１０ｃ
は、それによって噴霧される列１、１′の格子棒２の範
囲が次の列１′、１の格子棒２によって燃焼室９に対し
て被われているときに、それぞれ運転を停止せしめられ
るように、制御が行われる。要するにこの場合、不動の
列１に所属する格子棒２においても、また可動の列１′
に所属する格子棒２においても、大体において、その表
面が、燃焼室９内で露出している格子表面を形成してい
るカバー壁４の区分だけが冷却される。この形式で、冷
却水消費量を特に低くし、極めて一様な冷却を行うこと
が可能である。
霧ノズルによって冷却水を角度範囲１２ａ、１２ｂ、１
２ｃ内に噴霧し、これらの角度範囲１２ａ、１２ｂ、１
２ｃは、カバー壁４の下面の、互いに部分的にわずかに
重なり合う範囲をそれぞれカバーするように、調整され
ている。噴霧装置は次のように制御される。すなわちそ
の都度単に最も前方の噴霧管１０ａだけが連続して運転
せしめられ、これに対し後方の噴霧管１０ｂ、１０ｃ
は、それによって噴霧される列１、１′の格子棒２の範
囲が次の列１′、１の格子棒２によって燃焼室９に対し
て被われているときに、それぞれ運転を停止せしめられ
るように、制御が行われる。要するにこの場合、不動の
列１に所属する格子棒２においても、また可動の列１′
に所属する格子棒２においても、大体において、その表
面が、燃焼室９内で露出している格子表面を形成してい
るカバー壁４の区分だけが冷却される。この形式で、冷
却水消費量を特に低くし、極めて一様な冷却を行うこと
が可能である。
【００１４】ほかの点では第１実施例及び第２実施例に
相応している第３実施例（図３）においては、格子棒２
はそれぞれ複数の部分を溶接して構成されていて、特に
二重壁に構成されており、換言すればカバー壁４に対し
て平行に間隔をおいて下壁１３が延びており、この下壁
は中空室７を格子下通風範囲８に対して閉じている。し
かし中空室は格子下通風範囲に対して次の箇所において
開いている。すなわち中空室はその最も上方の範囲、つ
まり上昇している格子棒２の前端範囲において排出開口
１４を有しており、この排出開口は格子下通風範囲８内
に通じている短い短管１５の開口部によって形成されて
いる。
相応している第３実施例（図３）においては、格子棒２
はそれぞれ複数の部分を溶接して構成されていて、特に
二重壁に構成されており、換言すればカバー壁４に対し
て平行に間隔をおいて下壁１３が延びており、この下壁
は中空室７を格子下通風範囲８に対して閉じている。し
かし中空室は格子下通風範囲に対して次の箇所において
開いている。すなわち中空室はその最も上方の範囲、つ
まり上昇している格子棒２の前端範囲において排出開口
１４を有しており、この排出開口は格子下通風範囲８内
に通じている短い短管１５の開口部によって形成されて
いる。
【００１５】不動の列１のすべて同じ高さに位置してい
る格子棒２は中空室７内に通じている導管１６を介して
第１の貯蔵容器１７に接続されており、この貯蔵容器の
水面はフロート１８及びこのフロートの位置に関連して
制御される補給弁１９によって自体公知の形式でコンス
タントに、それも排出開口１４の直ぐ下の水準に、保た
れる。各格子棒２内で冷却水の蒸発及び排出開口１４を
通しての蒸気の排出によって生ぜしめられる冷却水の損
失は貯蔵容器１７からの冷却水の流入によって直ちに補
償され、格子棒２内の水面はコンスタントに保たれる。
る格子棒２は中空室７内に通じている導管１６を介して
第１の貯蔵容器１７に接続されており、この貯蔵容器の
水面はフロート１８及びこのフロートの位置に関連して
制御される補給弁１９によって自体公知の形式でコンス
タントに、それも排出開口１４の直ぐ下の水準に、保た
れる。各格子棒２内で冷却水の蒸発及び排出開口１４を
通しての蒸気の排出によって生ぜしめられる冷却水の損
失は貯蔵容器１７からの冷却水の流入によって直ちに補
償され、格子棒２内の水面はコンスタントに保たれる。
【００１６】可動の列１′の、後方終端位置ではやはり
同じ高さに位置する格子棒２は、それぞれ、中空室７内
に通じている閉じたホース１６′を介して、あるいは導
管とホースとを介して、第２の貯蔵容器１７′に接続さ
れており、この第２の貯蔵容器の水面は第１の貯蔵容器
１７におけると同じ形式でコンスタントに保たれる。ホ
ース１６′あるいは導管とホースは、逆止め弁２０を有
している。貯蔵容器１７′の水面は、右から２番目の格
子棒２のように、格子棒２が後方の終端位置にある場合
の排出開口１４の直ぐ下に位置している。
同じ高さに位置する格子棒２は、それぞれ、中空室７内
に通じている閉じたホース１６′を介して、あるいは導
管とホースとを介して、第２の貯蔵容器１７′に接続さ
れており、この第２の貯蔵容器の水面は第１の貯蔵容器
１７におけると同じ形式でコンスタントに保たれる。ホ
ース１６′あるいは導管とホースは、逆止め弁２０を有
している。貯蔵容器１７′の水面は、右から２番目の格
子棒２のように、格子棒２が後方の終端位置にある場合
の排出開口１４の直ぐ下に位置している。
【００１７】格子棒２がこの後方終端位置から前方に、
かつこれにより幾分か上方にしゅう動せしめられると、
逆止め弁２０が閉じ、格子棒２からの逆流が阻止され
る。それにもかかわらず、格子棒２内の水面は低下す
る。それは、中空室７内で、それもなかんずくカバー壁
４に沿ったところで、冷却水が蒸発するからである。蒸
気は中空室７内で上方に流れ、排出開口１４を通って格
子下通風範囲８内に逃げる。この理由から、前方の終端
位置においては、左側の格子棒において示されているよ
うに、中空室７内の水面は排出開口１４よりも明らかに
下方に位置している。仮に蒸発が行われないとすれば、
中空室７内の水面は破線で示した位置にとどまることに
なる。次いで格子棒２が前方の終端位置から引き戻され
ると、格子棒内の水面が貯蔵容器１７′よりも低くなる
と直ちに、逆止め弁２０が開いて、格子棒２は再び充て
んされ、後方の終端位置において水面が再び排出開口１
４の直ぐ下に位置するようになる。
かつこれにより幾分か上方にしゅう動せしめられると、
逆止め弁２０が閉じ、格子棒２からの逆流が阻止され
る。それにもかかわらず、格子棒２内の水面は低下す
る。それは、中空室７内で、それもなかんずくカバー壁
４に沿ったところで、冷却水が蒸発するからである。蒸
気は中空室７内で上方に流れ、排出開口１４を通って格
子下通風範囲８内に逃げる。この理由から、前方の終端
位置においては、左側の格子棒において示されているよ
うに、中空室７内の水面は排出開口１４よりも明らかに
下方に位置している。仮に蒸発が行われないとすれば、
中空室７内の水面は破線で示した位置にとどまることに
なる。次いで格子棒２が前方の終端位置から引き戻され
ると、格子棒内の水面が貯蔵容器１７′よりも低くなる
と直ちに、逆止め弁２０が開いて、格子棒２は再び充て
んされ、後方の終端位置において水面が再び排出開口１
４の直ぐ下に位置するようになる。
【００１８】冷却装置は、純粋に機械的に構成しておく
ことができる全く簡単な制御装置で充分に制御すること
ができる。したがって冷却装置は極めて安価に製作する
ことができ、ほとんど保守を必要としない。
ことができる全く簡単な制御装置で充分に制御すること
ができる。したがって冷却装置は極めて安価に製作する
ことができ、ほとんど保守を必要としない。
【００１９】本発明の範囲内で、以上述べた格子を種々
に変化させることができる。例えば格子棒の側壁を省略
して、中空室が格子棒の列全体にわたっているようにす
ることができる。また、格子棒の列をそれぞれ一体に構
成して、つながった格子板を形成するようにすることも
考えられる。また本発明による方法は種々に変化させる
ことができる。特に、本発明による方法は本発明による
格子とは別の格子でも実施することができる。例えば冷
却水循環路は、本発明による格子の実施例に関連して説
明したような開いた循環路ではなしに、閉じた循環路に
することもできる。換言すれば各格子棒から戻し導管を
設け、この戻し導管を通して蒸気を中空室から取り出
し、例えば凝縮器に供給し、液体の形で再び冷却水循環
路に戻すことができる。取り戻した熱は別の形式で利用
される。
に変化させることができる。例えば格子棒の側壁を省略
して、中空室が格子棒の列全体にわたっているようにす
ることができる。また、格子棒の列をそれぞれ一体に構
成して、つながった格子板を形成するようにすることも
考えられる。また本発明による方法は種々に変化させる
ことができる。特に、本発明による方法は本発明による
格子とは別の格子でも実施することができる。例えば冷
却水循環路は、本発明による格子の実施例に関連して説
明したような開いた循環路ではなしに、閉じた循環路に
することもできる。換言すれば各格子棒から戻し導管を
設け、この戻し導管を通して蒸気を中空室から取り出
し、例えば凝縮器に供給し、液体の形で再び冷却水循環
路に戻すことができる。取り戻した熱は別の形式で利用
される。
【図１】ａは第１実施例の格子の１区分の第１位置にお
ける縦断面図であり、ｂは格子が第２位置にある場合の
ａ相応の縦断面図である。
ける縦断面図であり、ｂは格子が第２位置にある場合の
ａ相応の縦断面図である。
【図２】ａは第２実施例の格子の１区分の第１位置にお
ける縦断面図であり、ｂは格子が第２位置にある場合の
ａ相応の縦断面図である。
ける縦断面図であり、ｂは格子が第２位置にある場合の
ａ相応の縦断面図である。
【図３】概略的に示した冷却装置を有する第３実施例の
格子の１区分の縦断面図である。
格子の１区分の縦断面図である。
１、１′ 列、 ２ 格子棒、 ３、３′ 支持棒、
４ カバー壁、 ５滑りシュー、 ６ 側壁、 ７ 中
空室、 ８ 格子下通風範囲、 ９ 燃焼室、 １０、
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ 噴霧管、 １１ 噴霧ノズ
ル、 １２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ 角度範囲、 １
３ 下壁、 １４ 排出開口、 １５短管、 １６ 導
管、 １６′ ホース、 １７、１７′ 貯蔵容器、
１８フロート、 １９ 補給弁、 ２０ 逆止め弁
４ カバー壁、 ５滑りシュー、 ６ 側壁、 ７ 中
空室、 ８ 格子下通風範囲、 ９ 燃焼室、 １０、
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ 噴霧管、 １１ 噴霧ノズ
ル、 １２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ 角度範囲、 １
３ 下壁、 １４ 排出開口、 １５短管、 １６ 導
管、 １６′ ホース、 １７、１７′ 貯蔵容器、
１８フロート、 １９ 補給弁、 ２０ 逆止め弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョン ミラード イギリス国 ロンドン リトル ヴェニス セント メリーズ テラス オズボーン ハウス フラット ７ (72)発明者 ペーター ゼルック−ハンセン スイス国 チューリッヒ ベルゲラーシュ トラーセ ７
Claims (13)
- 【請求項１】 燃焼室内の格子に冷却液体を供給して冷
却する方法において、供給した冷却液体を格子と接触さ
せてほぼ完全に蒸発させ、その際気化熱を格子から取り
去ることを特徴とする、燃焼室用の格子を冷却する方
法。 - 【請求項２】 冷却液体を格子に下方から供給すること
を特徴とする、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 その都度格子の露出表面を形成している
格子部分だけに冷却液体を供給することを特徴とする、
請求項２記載の方法。 - 【請求項４】 格子棒（２）の順次に続く複数の列
（１、１′）と、冷却液体供給装置とを備え、冷却液体
供給装置はそのつど個々の格子棒（２）あるいは格子棒
（２）の列（１、１′）に通じている形式の燃焼室用の
格子において、中空室（７）がそれぞれ特に下方に向か
って開いていることを特徴とする、燃焼室用の格子。 - 【請求項５】 格子棒（２）が一重壁に構成されてい
て、下方に向かってほぼ完全に開いている中空室（７）
を有しており、冷却液体供給装置が格子棒（２）の下方
に配置された噴霧装置として構成されていて、格子棒
（２）の下面に向けられた噴霧ノズル（１１）を有して
いることを特徴とする、請求項４記載の格子。 - 【請求項６】 噴霧ノズル（１１）が不動に配置されて
いることを特徴とする、請求項５記載の格子。 - 【請求項７】 格子棒（２）の一部の列（１′）が燃焼
室の縦方向で前後にしゅう動可能であり、この一部の列
の格子棒の下面に向けられた噴霧ノズル（１１）がそれ
ぞれ格子棒と一緒にしゅう動可能であることを特徴とす
る、請求項５記載の格子。 - 【請求項８】 格子棒（２）が二重壁に構成されてい
て、それぞれ中空室（７）を有しており、この中空室内
に冷却液体供給装置が開口しており、かつこの中空室は
少なくとも１つの排出開口（１４）を有していることを
特徴とする、請求項４記載の格子。 - 【請求項９】 少なくとも１つの排出開口（１４）が中
空室（７）の最も上方の範囲に配置されていることを特
徴とする、請求項８記載の格子。 - 【請求項１０】 排出開口（１４）が格子棒（２）の下
面に通じていることを特徴とする、請求項８又は９記載
の格子。 - 【請求項１１】 冷却液体供給装置がそれぞれ導管（１
６）として、あるいはホース（１６′）として構成され
ていることを特徴とする、請求項８から１０までのいず
れか１項記載の格子。 - 【請求項１２】 導管（１６）又はホース（１６′）が
それぞれ１つの貯蔵容器（１７、１７′）から出てお
り、この貯蔵容器の水面は常に排出開口（１４）の下方
の水準に調節されていることを特徴とする、請求項１１
記載の格子。 - 【請求項１３】 格子棒（２）の列（１、１′）が交互
に不動及び燃焼室縦方向で前後にしゅう動可能であり、
その際しゅう動可能な列の格子棒は前方にしゅう動する
場合には同時に持ち上げられ、かつしゅう動可能な列
（１′）の格子棒（２）と所属の貯蔵容器（１７′）と
の接続は、それぞれ逆止め弁（２０）を介して行われて
いることを特徴とする、請求項１２記載の格子。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| EP98810918.7 | 1998-09-15 | ||
| EP98810918A EP0987494A1 (de) | 1998-09-15 | 1998-09-15 | Verfahren zur Kühlung eines Rostes für einen Feuerungsraum sowie Rost für einen Feuerungsraum |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000088231A true JP2000088231A (ja) | 2000-03-31 |
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|---|---|---|---|
| JP11258865A Pending JP2000088231A (ja) | 1998-09-15 | 1999-09-13 | 燃焼室用の格子を冷却する方法並びに燃焼室用の格子 |
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| EP (1) | EP0987494A1 (ja) |
| JP (1) | JP2000088231A (ja) |
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| TW (1) | TW406171B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002181311A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ストーカー炉 |
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| DE4105330C1 (ja) * | 1991-02-18 | 1992-08-06 | Noell - K + K Abfalltechnik Gmbh, 4040 Neuss, De | |
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| DE4409992A1 (de) | 1994-03-23 | 1995-09-28 | Skf Textilmasch Komponenten | Einzelmotorischer Antrieb eines schaftlosen Spinnrotors einer Offenend-Spinnmaschine |
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-
1998
- 1998-09-15 EP EP98810918A patent/EP0987494A1/de not_active Ceased
-
1999
- 1999-08-18 TW TW088114104A patent/TW406171B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-09-08 US US09/391,402 patent/US6213031B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-10 NO NO994401A patent/NO994401L/no not_active Application Discontinuation
- 1999-09-13 JP JP11258865A patent/JP2000088231A/ja active Pending
- 1999-09-14 KR KR1019990039307A patent/KR20000023137A/ko not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2002181311A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ストーカー炉 |
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| NO994401D0 (no) | 1999-09-10 |
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