JP2000088134A - 保安機能を有する弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、弁体の不所望な開閉操作を確実に禁
止することができ、しかも、操作性に優れた弁装置の提
供を目的とする。 【解決手段】弁装置は、弁箱23に連結された弁ガイド29
と；弁ガイドの内部に収容された弁体52と；弁体を閉弁
位置又は開弁位置にロックするロック機構61と；を備え
ている。ロック機構は、弁体の軸回り方向に回動可能な
ロックシリンダ62と、ロックシリンダの挿入孔65に取り
出し可能に挿入され、弁体を軸回り方向に回動させる操
作子63と、弁ガイドに対するロックシリンダの自由な回
動を制限するとともに、ロックシリンダの挿入孔に操作
子を挿入した時に、操作子の側縁の形状に基づいてロッ
クシリンダ内に引っ込む複数のタンブラー72と、弁体が
軸回り方向に回動された時に弁体の回動運動を軸方向へ
の往復運動に変換し、弁体を閉弁位置又は開弁位置に選
択的に移動させるカム溝57と、を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、弁体を閉弁位置お
よび開弁位置に夫々ロックする保安機能を備えた弁装置
に係り、特にその弁体をロックするための構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】流体が流れる配管経路の途中には、流体
の流量を制御する手動式の弁装置が設置されている。こ
の種の弁装置は、弁座を有する弁箱と、この弁箱に支持
され、上記弁座に押し付けられる閉弁位置と、弁座から
離脱される開弁位置とに亘って移動可能な弁体と、この
弁体を閉弁位置又は開弁位置に選択的に移動させるハン
ドルとを備えている。

【０００３】従来の弁装置では、ハンドルが弁箱の外方
に露出されているため、何人でも簡単にハンドルを開閉
操作し得るような状況にある。つまり、制御すべき流体
の取り扱いあるいは流体の流れ経路についての認識を持
たない第三者がハンドルを操作すると、誤操作に基づく
不適切な流量制御により、流体が漏洩したり、配管破損
の原因となるといった問題が生じてくる。

【０００４】特に図１３に示すように、将来の拡張を見
越して主配管１から分岐された枝管２に常閉形の弁装置
３が設置された配管系では、弁装置３の下流側に位置す
る枝管２の端末が盲栓４によって塞がれている。そのた
め、弁装置３が第三者によって不所望に開操作されてし
まうと、弁装置３と盲栓４との間に主配管１を流れる流
体が入り込んでしまう。この流体が高圧あるいは危険性
を有している場合、たとえ弁装置３を閉弁位置に戻した
としても、危険な流体が枝管２の内部に残ってしまうの
で、配管の拡張に伴って盲栓４を外した時に、流体が枝
管２の端末から噴出し、事故の発生原因となることがあ
り得る。

【０００５】このようなことから、従来、弁装置３の誤
操作を防止するため、図１４に示すように、弁装置３の
弁箱５に取り付けて使用する保安部品６や、「特表平７
−５０７８６０号公報」に見られるようなロック機構付
きの弁装置が知られている。

【０００６】上記保安部品６は、弁装置３のハンドル７
を取り外し可能に覆うカバー８と、このカバー８をハン
ドル７を覆った状態にロックする南京錠９とを備えてい
る。カバー８は、開閉可能に連結された一対のカバー部
材１０ａ，１０ｂを有し、これらカバー部材１０ａ，１
０ｂの互いに突き合わせられる端部に、フック部１１
ａ，１１ｂが形成されている。

【０００７】そのため、弁装置３のハンドル７を覆うよ
うにカバー部材１０ａ，１０ｂを突き合わせた後、これ
らカバー部材１０ａ，１０ｂのフック部１１ａ，１１ｂ
に南京錠９の掛け金１２を通してカバー部材１０ａ，１
０ｂをロックすれば、ハンドル７に手を触れることがで
きなくなり、このハンドル７の自由な開閉操作を禁止す
ることができる。

【０００８】一方、上記公表特許公報に開示されたロッ
ク機構付きの弁装置は、弁体を閉弁位置と開弁位置とに
亘って回動させる弁軸を有している。弁軸は、弁箱の外
方に突出されており、この弁軸の突出端にハンドルが固
定されている。

【０００９】このハンドルには、第１および第２の操作
部材が支持されている。第１の操作部材は、ハンドル内
に押し込まれるロック解除位置と、ハンドルの外方に突
出されるロック位置とに亘ってスライド可能となってい
る。この第１の操作部材は、常にロック位置に向けて弾
性的に付勢されている。そして、第１の操作部材のスラ
イド方向は、弁軸と直交されており、この第１の操作部
材には、スライド方向に延びるカム溝が形成されてい
る。

【００１０】第２の操作部材は、弁軸の軸方向にスライ
ド可能となっている。この第２のスライド部材は、上記
カム溝に嵌合された従動ピンと、上記弁軸と平行をなし
て上記弁箱に向けて延びるロックピンとを備えている。

【００１１】そのため、第１の操作部材がロック位置に
移動されている状態では、第２の操作部材がカム溝の形
状に応じて弁箱の方向に押圧され、そのロックピンが弁
箱に引っ掛かっている。よって、第１の操作部材をロッ
ク解除位置に向けてハンドルの内部に押し込まない限
り、ハンドルの自由な回動が禁止されており、これによ
り弁体が閉弁位置又は開弁位置にロックされるようにな
っている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上記保安部品６は、弁
装置３とは独立した別部品であるため、この保安部品６
を用いてハンドル７の開閉操作を禁止するには、弁装置
３へのカバー８の取り付け作業や南京錠９を用いたカバ
ー８のロック作業を必要とする。また、ハンドル７を開
閉操作するには、南京錠９によるカバー８のロックを解
除した後に、カバー部材１０ａ，１０ｂを分離させて、
カバー８を弁装置３から取り外すといった面倒な作業を
必要とする。

【００１３】そのため、保安部品６の脱着に手間を要
し、作業性が悪くなるといった不具合がある。一方、上
記公表特許公報に記載されたロック機構付きの弁装置に
よると、ハンドルを握って第１の操作部材を押し込むこ
とで、このハンドルひいては弁体のロックを解除するこ
とができる。そのため、上記保安部品６のような格別な
カバー８の脱着作業や南京錠９の施錠および施錠解除操
作が不要となり、ハンドルのロックおよびロック解除時
の操作性が良好となる。

【００１４】しかしながら、この弁装置では、第１の操
作部材を単にハンドル内に押し込むだけの単純な操作で
ハンドルのロックが解除されてしまうので、このことを
認識していれば、第三者でも容易にハンドルの開閉操作
を行なうことができる。

【００１５】したがって、操作性の面では優れるもの
の、弁装置の誤操作を確実に禁止することができなくな
り、安全性や信頼性の点においていま一歩改善の余地が
残されている。

【００１６】本発明は、このような事情にもとづいてな
されたもので、弁体の不所望な開閉操作を確実に禁止す
ることができ、しかも、操作性に優れる弁装置の提供を
目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る本発明の弁装置は、弁座を有する弁
箱と；この弁箱に連結された筒状の弁ガイドと；この弁
ガイドの内部に収容され、その軸回り方向に回動しつ
つ、上記弁座に押し付けられる閉弁位置と、上記弁座か
ら離脱される開弁位置とに亘って軸方向に移動可能な弁
体と；この弁体を閉弁位置および開弁位置にロックする
ためのロック機構と；を備えている。そして、上記ロッ
ク機構は、上記弁体と同軸状をなしてその軸回り方向に
沿う所定の角度範囲に亘って回動可能に上記弁ガイドに
支持されるとともに、この弁ガイドの軸方向に延びる挿
入孔を有するロックシリンダと、このロックシリンダの
挿入孔に取り出し可能に挿入され、この挿入孔への挿入
時に上記弁体に取り外し可能に係合されて、この弁体を
軸回り方向に回動させる操作子と、上記ロックシリンダ
に支持され、このロックシリンダの径方向外側に向けて
突没可能に突出されて上記弁ガイドに引っ掛かり、この
弁ガイドに対するロックシリンダの自由な回動を制限す
るとともに、上記ロックシリンダの挿入孔に上記操作子
を挿入した時に、この操作子の形状に基づいて上記ロッ
クシリンダ内に引っ込み、上記弁ガイドに対するロック
シリンダの回動を可能とする複数のタンブラーと、上記
弁体が上記操作子によって軸回り方向に回動された時
に、この弁体の回動運動を軸方向への往復運動に変換
し、上記弁体を閉弁位置又は開弁位置に選択的に移動さ
せる変換手段と、を備えていることを特徴としている。

【００１８】このような構成において、弁体を閉弁位置
から開弁又は開弁位置から閉弁位置に移動させるには、
操作子をロックシリンダの挿入孔に挿入する。この挿入
により、複数のタンブラーがロックシリンダ内に引っ込
み、タンブラーと弁ガイドとの係合が解除される。その
ため、ロックシリンダが操作子と共に回動可能な状態に
移行するので、この操作子を介して弁体を所定の角度範
囲に亘って回動させることが可能となり、この弁体が変
換手段を介して開弁位置又は閉弁位置のいずれかに移動
される。

【００１９】ロックシリンダのタンブラーは、操作子の
形状に基づいてロックシリンダ内に引っ込むので、形状
が相違する他の操作子を挿入孔に挿入した場合には、タ
ンブラーは、ロックシリンダの内部に引っ込むことな
く、その外側に突出されたままの状態に保たれる。その
ため、タンブラーと弁ガイドとの係合が解除されず、ロ
ックシリンダひいては弁体の回動が妨げられる。

【００２０】この結果、ロックシリンダのタンブラーに
対応する適切な形状を有する固有の操作子が存在するこ
とになり、この操作子を有していない第三者による弁体
の開閉操作を確実に禁止することができる。

【００２１】また、操作子をロックシリンダから取り外
せば、弁体と操作子との係合が解除されるので、この弁
体を回動させることができなくなり、弁体が閉弁位置又
は開弁位置のいずれかに保持される。そのため、従来の
ような格別な保安部品の脱着作業や施錠作業が不要とな
る。

【００２２】請求項２に係る本発明の弁装置によると、
上記請求項１に記載された変換手段は、弁体の外周面に
形成されたカム溝と、弁ガイドの内面に支持され、カム
溝に回転自在に嵌合されたローラとを備えている。そし
て、上記カム溝は、上記弁体の外周面において螺旋状に
傾斜され、このカム溝の形状にもとづいて上記弁体が軸
回り方向に回動しつつ、軸方向に往復運動されることを
特徴としている。

【００２３】このような構成によれば、弁体を回動させ
た際にカム溝とローラとの嵌合部分に生じる摺動抵抗を
小さく抑えることができ、弁体の回動運動を軸方向に沿
う往復運動に円滑に変換することができる。そのため、
弁体の閉弁位置および開弁位置への操作を少ない力で容
易に行なうことができ、操作性が向上する。

【００２４】請求項３に係る本発明の弁装置によると、
上記請求項２に記載されたカム溝は、弁体が閉弁位置に
移動された時にローラが位置される第１の端部と、弁体
が開弁位置に移動された時にローラが位置される第２の
端部とを有し、このカム溝の第１の端部付近の傾斜角度
は、第２の端部付近の傾斜角度よりも小さく定められて
いることを特徴としている。

【００２５】このような構成によれば、弁体のカム溝
は、閉弁位置および開弁位置に対応する第１および第２
の端部を有するので、弁箱に対し所定の方向性を持たせ
てガイド部材を連結すれば、自ずとロックシリンダの周
方向への位置決めがなされる。このため、従来一般的な
ねじを用いて回動運動を往復直線運動に変換する機構に
比べて、弁箱にロックシリンダを取り付ける際の位置決
め作業を容易に行なうことができる。

【００２６】また、上記構成によると、カム溝の傾斜角
度は、開弁位置から閉弁位置に近づくに従い緩やかとな
っているので、弁体を弁座にしっかりと押し付けたい閉
弁位置において、弁体を軸方向に押圧する力の増幅率を
最大とすることができる。

【００２７】請求項４に係る本発明の弁装置によると、
上記請求項１に記載されたロックシリンダは、挿入孔が
開口された端部にフランジ状の開度表示部を有し、この
開度表示部に弁体が閉弁位置又は開弁位置のいずれの位
置に移動されているか否かを示す複数の指標が付されて
いるとともに、このロックシリンダの開度表示部は、弁
ガイドに支持されたカバーによって覆われており、この
カバーは、上記ロックシリンダが操作子によって回動さ
れた時に、上記弁体の位置に対応した指標を露出させる
窓部を備えていることを特徴としている。

【００２８】このような構成によれば、操作子を介して
ロックシリンダを回動させると、これに追従して開度表
示部が一体に回動し、弁体が閉弁位置又は開弁位置に達
した時点で、カバーの窓部に弁体の位置を示す指標が現
れる。そのため、操作子を挿入孔から取り出した状態で
も、カバーの窓部を見ることで弁体が閉弁位置又は開弁
位置に移動されているか否かを知ることができる。

【００２９】しかも、ロックシリンダの端部を弁体の開
度表示用として利用することができ、弁体の開度を表示
する専用のインディケータを省略することができる。請
求項５に係る本発明の弁装置によると、上記請求項１に
記載された操作子は、挿入孔の軸方向に延びる側縁を有
し、この側縁におけるタンブラーに対応する位置に形状
が異なる複数の刻みが形成されているとともに、上記タ
ンブラーは、夫々上記操作子が貫通可能な同一の開口形
状の貫通孔を有し、この貫通孔の開口位置は、上記刻み
に対応してタンブラー毎に互いに異なっていることを特
徴としている。

【００３０】このような構成によれば、タンブラー毎に
操作子が貫通する貫通孔の開口位置が異なっているの
で、これら貫通孔の開口位置に対応するような刻みを有
する操作子を挿入孔に挿入しない限り、タンブラーがロ
ックシリンダの内部に引っ込まなくなり、これらタンブ
ラーと弁ガイドとの係合を解除することができない。し
たがって、ロックシリンダの回動が不可能となり、弁体
の不所望な開閉操作を確実に禁止することができる。

【００３１】上記目的を達成するため、請求項６に係る
本発明の弁装置は、弁座を有する弁箱と；この弁箱に連
結された筒状の第１のガイド部材と；この第１のガイド
部材の上記弁箱とは反対側の端部に支持された筒状の第
２のガイド部材と；上記第１のガイド部材の内部に収容
され、その軸回り方向に９０°の角度範囲に亘って回動
しつつ、上記弁座に押し付けられる閉弁位置と、上記弁
座から離脱される開弁位置とに亘って軸方向に移動可能
な弁体と；この弁体を閉弁位置および開弁位置にロック
するためのロック機構と；を備えている。そして、上記
ロック機構は、上記弁体と同軸状をなしてその軸回り方
向に回動可能に上記第２のガイド部材に支持されるとと
もに、この第２のガイド部材の軸方向に延びる挿入孔を
有するロックシリンダと、このロックシリンダの挿入孔
に取り出し可能に挿入され、この挿入孔への挿入時に上
記弁体に取り外し可能に係合されて、この弁体を軸回り
方向に回動させる操作子と、上記ロックシリンダに支持
され、このロックシリンダの径方向外側に向けて突没可
能に突出されて上記第２のガイド部材に引っ掛かり、こ
の第２のガイド部材に対するロックシリンダの自由な回
動を制限するとともに、上記ロックシリンダの挿入孔に
上記操作子を挿入した時に、この操作子の形状に基づい
て上記ロックシリンダ内に引っ込み、上記第２のガイド
部材に対するロックシリンダの回動を可能とする複数の
タンブラーと、上記ロックシリンダの弁体側の端部に支
持され、このロックシリンダの径方向外側に向けて突出
された先端を有するストッパと、上記弁体が上記操作子
によって軸回り方向に回動された時に、この弁体の回動
運動を軸方向への往復運動に変換し、上記弁体を閉弁位
置又は開弁位置に選択的に移動させる変換手段と、を含
んでいる。上記第２のガイド部材は、上記弁体側に位置
された第１の端面と、この第１の端面とは第２のガイド
部材の軸方向に沿う反対側に位置された第２の端面と、
これら第１および第２の端面に夫々開口されるととも
に、上記ロックシリンダが挿通されたシリンダ挿通孔
と、このシリンダ挿通孔の内面に周方向に１８０°の角
度間隔を存して形成され、上記タンブラーが取り外し可
能に引っ掛かる一対の係合部と、上記第１および第２の
端面に形成され、上記ストッパが摺動可能に係合するこ
とにより上記ロックシリンダの回動角度を９０°に制限
する第１および第２の回動制限溝と、を備えており、上
記第１および第２の回動制限溝は、上記シリンダ挿通孔
の周方向に９０°位相をずらした位置に形成され、上記
第２のガイド部材は、第１の端面を上記弁体に向けた姿
勢又は第２の端面を上記弁体に向けた姿勢のいずれかに
選択的に取り外し可能に上記第１のガイド部材に支持さ
れていることを特徴としている。

【００３２】このような構成において、弁体を閉弁位置
から開弁位置又は開弁位置から閉弁位置に移動させるに
は、操作子をロックシリンダの挿入孔に挿入する。この
挿入により、複数のタンブラーがロックシリンダ内に引
っ込み、これらタンブラーと第２のガイド部材との係合
が解除される。そのため、ロックシリンダが操作子と共
に回動可能な状態に移行するので、この操作子を介して
弁体を９０°の角度範囲に亘って回動させることがで
き、この回動により弁体が変換手段を介して閉弁位置又
は開弁位置のいずれかに移動される。

【００３３】ロックシリンダのタンブラーは、操作子の
形状に基づいてロックシリンダ内に引っ込むので、形状
が異なる他の操作子を挿入孔に挿入したとしても、タン
ブラーは、ロックシリンダの内部に引っ込むことなく、
その外側に突出されたままの状態に保たれる。このた
め、タンブラーと第２のガイド部材との係合が解除され
ず、ロックシリンダひいては弁体の回動が妨げられる。

【００３４】この結果、ロックシリンダのタンブラーに
対応する適切な形状を有する固有の操作子が存在するこ
とになり、この操作子を持たない第三者による弁体の開
閉操作を確実に禁止することができる。

【００３５】また、操作子をロックシリンダから取り外
せば、弁体を回動させることができなくなり、この弁体
が閉弁位置又は開弁位置のいずれかに保持される。その
ため、従来のような格別な保安部品ーの脱着作業や施錠
作業が不要となる。

【００３６】しかも、上記構成によると、タンブラーが
引っ掛かる第２のガイド部材の係合部は、ロックシリン
ダの軸回り方向に１８０°の間隔を存して配置されてい
るので、開弁位置に対応する位置にロックシリンダが回
動された時にタンブラーが一方の係合部に引っ掛かると
すれば、ここから閉弁位置に対応する位置に向けてロッ
クシリンダが９０°回動された時点では、タンブラーは
第２のガイド部材のシリンダ挿通孔の内面と向かい合っ
た状態となる。

【００３７】そのため、弁体が閉弁位置にある限り、タ
ンブラーはロックシリンダの径方向外側に突出すること
ができず、それ故、操作子を挿入孔から取り出そうとし
ても、その側縁にタンブラーが引っ掛かってしまい、操
作子の取り出しが不可能となる。よって、操作子は、弁
体が開弁位置にある時のみ挿入孔への挿入および取り出
しが可能となる。

【００３８】これに対し、閉弁位置に対応する位置にロ
ックシリンダが回動された時にタンブラーが一方の係合
部に引っ掛かるとすれば、ここから開弁位置に対応する
位置に向けてロックシリンダが９０°回動された時点で
は、タンブラーは第２のガイド部材のシリンダ挿通孔の
内面と向かい合った状態となる。そのため、弁体が開弁
位置にある限り、タンブラーはロックシリンダの径方向
外側に突出することができず、それ故、操作子を挿入孔
から取り出そうとしても、その側縁にタンブラーが引っ
掛かってしまい、操作子の取り出しが不可能となる。よ
って、操作子は、弁体が閉弁位置にある時のみ挿入孔へ
の挿入および取り出しが可能となる。

【００３９】この際、上記係合部を有する第２のガイド
部材は、その軸方向両端の第１および第２の端面に、ロ
ックシリンダのストッパと係合することで、このロック
シリンダの回動角度を９０°に制限する第１および第２
の回動制限溝を有し、これら回動制限溝は９０°位相が
ずれている。

【００４０】そのため、第１の端面を弁体側に向けた姿
勢で第２のガイド部材を設置した場合に、ストッパが第
１の回動制限溝に係合しているとすれば、第２の端面を
弁体側に向けるとともに、ロックシリンダの軸回り方向
に９０°位相をずらした姿勢で第２のガイド部材を設置
すると、今度は第２の回動制限溝にストッパが係合し、
ロックシリンダの回動角度を９０°に制限する。

【００４１】そして、上記のように、第２のガイド部材
の第１の端面が弁体と向かい合っている場合に、弁体が
開弁位置に移動された時に操作子の着脱が可能であると
すれば、第２の端面を弁体側に向けた姿勢で第２のガイ
ド部材を設置すると、操作子は、弁体が閉弁位置に移動
された時のみ着脱が可能な状態に移行する。

【００４２】この結果、第１のガイド部材に対する第２
のガイド部材の取り付け姿勢を軸方向に反転させること
で、操作子が着脱可能となる状態を弁位置あるいは開弁
位置のいずれかに設定することができる。

【００４３】上記目的を達成するため、請求項７に係る
本発明の弁装置は、弁座を有する弁箱と；この弁箱に連
結された筒状の弁ガイドと；この弁ガイドの内部に収容
され、その軸回り方向に所定の角度範囲に亘って回動し
つつ、上記弁座に押し付けられる閉弁位置と、上記弁座
から離脱される開弁位置とに亘って軸方向に移動可能な
弁体と；この弁体に形成され、弁体の弁箱とは反対側の
端面に開口された凹部と、この凹部の内面に連なるとと
もに、上記端面に開口されたキー溝状の嵌合溝とを有す
る軸挿入部と；この軸挿入部の凹部に取り外し可能に挿
入される軸本体と、この軸本体の外周面から突出されて
上記嵌合溝に取り外し可能に挿入されるブレード部とを
有し、上記弁体を軸回り方向に所定の角度範囲に亘って
回動させるための操作子と；上記弁体が上記操作子によ
って軸回り方向に回動された時に、この弁体の回動運動
を直線運動に変換し、上記弁体を閉弁位置又は開弁位置
に選択的に移動させる変換手段と；上記弁ガイドに支持
され、上記弁体の端面を覆うとともに、上記凹部に連な
る開口部を有するカバーと；このカバーの開口部の周縁
部に上記弁体の回動角度に対応した角度間隔を存して配
置され、上記操作子のブレード部が取り出し可能に挿通
されるとともに、上記弁体が閉弁位置および開弁位置に
移動された時に、この弁体の嵌合溝に連なる第１および
第２の挿入溝と；を備えていることを特徴としている。

【００４４】このような構成において、弁体を閉弁位置
から開弁位置又は開弁位置から閉弁位置に移動させるに
は、まず、操作子の軸本体をカバーの開口部を介して弁
体の凹部に挿入する。この時、軸本体の外周面にはブレ
ード部が存在するが、弁体が閉弁位置および開弁位置に
ある限り、この弁体の嵌合溝がカバーの第１および第２
の挿入溝のいずれかに連なっているので、このブレード
部をカバーの挿入溝を通じてロックシリンダの嵌合溝に
挿入することができる。

【００４５】そのため、操作子から弁体への回動力の伝
達が可能となり、この操作子を介して弁体を所定の角度
範囲に亘って回動させることができるとともに、この回
動により弁体が変換手段を介して開弁位置又は閉弁位置
のいずれかに移動される。

【００４６】弁体の軸挿入部はキー溝状の嵌合溝を有す
るので、この嵌合溝に挿入可能なブレード部を有する操
作子を用いない限り、弁体を回動させることができな
い。このため、弁体の軸挿入部に対応する固有の操作子
が存在することになり、この操作子を持たない第三者に
よる弁体の開閉操作を確実に禁止することができる。

【００４７】しかも、複数の弁装置の軸挿入部の形状お
よび寸法を共通化しておけば、一つの操作子で複数の弁
装置を開閉操作することができ、特に配管上に複数の弁
装置が設置されている場合に、その開閉時の操作性をよ
り一層高めることができる。

【００４８】また、操作子を弁体の軸挿入部から取り外
せば、弁体と操作子との係合が解除されて弁体を回動さ
せることができなくなり、弁体が閉弁位置又は開弁位置
のいずれかに保持される。そのため、従来の如き格別な
保安部品の脱着作業や施錠操作が不要となる。

【００４９】請求項８に係る本発明の弁装置によると、
上記請求項７に記載された弁体は、カバーによって覆わ
れたフランジ状の開度表示部を有し、この開度表示部に
上記弁体が閉弁位置又は開弁位置のいずれの位置に移動
されているか否かを示す複数の指標が付されているとと
もに、上記カバーは、上記弁体が上記操作子によって回
動された時に、この弁体の位置に対応した上記指標を露
出させる窓部を備えていることを特徴としている。

【００５０】このような構成によれば、操作子を介して
弁体を回動させると、これに追従して開度表示部が一体
に回動し、弁体が閉弁位置又は開弁位置に達した時点
で、カバーの窓部に弁体の位置を示す指標が現れる。そ
のため、操作子を挿入孔から取り出した状態でも、カバ
ーの窓部を見ることで弁体が閉弁位置又は開弁位置のい
ずれに移動されているか否かを知ることができる。

【００５１】しかも、弁体の端部を開度表示用として利
用することができ、弁体の開度を表示する専用のインデ
ィケータを省略することができる。上記目的を達成する
ため、請求項９に係る本発明の弁装置は、弁座を有する
弁箱と；この弁箱に連結された筒状の弁ガイドと；この
弁ガイドの内部に収容され、その軸回り方向に所定の角
度範囲に亘って回動しつつ、上記弁座に押し付けられる
閉弁位置と、上記弁座から離脱される開弁位置とに亘っ
て軸方向に移動可能な弁体と；この弁体に形成され、弁
体の弁座とは反対側の端面に開口された凹部と、この凹
部の内面に連なるとともに、上記端面に開口されたキー
溝状の嵌合溝とを有する軸挿入部と；この軸挿入部の凹
部に取り外し可能に挿入される軸本体と、この軸本体の
外周面から突出されて上記嵌合溝に取り外し可能に挿入
されるブレード部とを有し、上記弁体を軸回り方向に回
動させるための操作子と；上記弁体が上記操作子によっ
て軸回り方向に所定の角度回動された時に、この弁体の
回動運動を直線運動に変換し、上記弁体を閉弁位置又は
開弁位置に選択的に移動させる変換手段と；上記弁ガイ
ドに支持され、上記弁体の端面を覆うとともに、上記凹
部に連なる開口部を有するカバーと；このカバーの開口
部の周縁部に形成され、上記弁体が閉弁位置又は開弁位
置に回動された時に、この弁体の嵌合溝に連なる単一の
挿入溝と；を備えていることを特徴としている。

【００５２】このような構成において、弁体を閉弁位置
から開弁位置又は開弁位置から閉弁位置に移動させるに
は、まず、操作子の軸本体をカバーの開口部を介して弁
体の凹部に挿入する。この時、軸本体の外周面には、ブ
レード部が存在するが、弁体が閉弁位置又は開弁位置に
ある限り、この弁体の嵌合溝がカバーの挿入溝に連なっ
ているので、このブレード部をカバーの挿入溝を通じて
嵌合溝に挿入することができる。

【００５３】そのため、操作子から弁体への回動力の伝
達が可能となり、この操作子を介して弁体を所定の角度
範囲に亘って回動させることができるとともに、この回
動により弁体が変換手段を介して開弁位置又は閉弁位置
のいずれかに移動される。

【００５４】弁体の軸挿入部は嵌合溝を有するので、こ
の嵌合溝に挿入可能なブレード部を有する操作子を用い
ない限り、弁体を回動させることができない。このた
め、弁体の軸挿入部に対応する固有の操作子が存在する
ことになり、この操作子を持たない第三者による弁体の
開閉操作を確実に禁止することができる。

【００５５】しかも、複数の弁装置の軸挿入部の形状お
よび寸法を共通化しておけば、一つの操作子で複数の弁
装置を開閉操作することができ、特に配管上に複数の弁
装置が設置されている場合に、その開閉時の操作性をよ
り一層高めることができる。

【００５６】また、操作子を弁体の軸挿入部から取り外
せば、この弁体を回動させることができなくなり、弁体
が閉弁位置又は開弁位置のいずれかに保持される。その
ため、従来の如き格別な保安部品の脱着作業や施錠操作
が不要となる。

【００５７】さらに、弁体が開弁位置に回動された時
に、カバーの挿入溝が弁体の嵌合溝に連なるとすれば、
弁体が開弁位置以外の位置（中間開度を含む）に回動さ
れた時点では、この弁体の嵌合溝が挿入溝から外れた状
態となる。そのため、操作子を軸挿入部から取り出そう
としても、そのブレード部がカバーに引っ掛かってしま
い、操作子の取り出しが不可能となる。よって、操作子
は、弁体が開弁位置にある時のみ軸挿入部への挿入およ
び取り出しが可能となる。

【００５８】これに対し、弁体が閉弁位置に回動された
時に、カバーの挿入溝が弁体の嵌合溝に連なるとすれ
ば、弁体が閉弁位置以外の位置（中間開度を含む）に回
動された時点では、この弁体の嵌合溝が挿入溝から外れ
た状態となる。そのため、操作子を軸挿入部から取り出
そうとしても、そのブレード部がカバーに引っ掛かって
しまい、操作子の取り出しが不可能となる。よって、操
作子は、弁体が閉弁位置にある時のみ軸挿入部への挿入
および取り出しが可能となる。

【００５９】したがって、カバーの取り付け姿勢を配管
内を流れる流体の種類等に応じて適宜設定することによ
り、操作子が着脱可能となる状態を閉弁位置あるいは開
弁位置のいずれかに自由に設定することができる。

【００６０】

【発明の実施の形態】以下本発明の第１の実施の形態
を、図１ないし図８にもとづいて説明する。図１は、メ
タルダイアフラム弁２１を開示している。このメタルダ
イアフラム弁２１は、配管２２の途中に設置されてい
る。

【００６１】メタルダイアフラム弁２１は、弁箱２３を
有している。この弁箱２３の上面の中央部には、凹部２
４が形成されている。弁箱２３の内部には、流入通路２
５および流出通路２６が形成されている。これら両通路
２５，２６は、同一直線上に位置されているとともに、
夫々配管２２に連なっている。流入通路２５および流出
通路２６は、上記凹部２４の底面に開口されており、こ
の流入通路２５の開口端には、リング状の弁座２７が形
成されている。弁座２７は、凹部２４の底面の中央部に
位置されている。

【００６２】弁箱２３の上面には、弁ガイド２９が取り
付けられている。弁ガイド２９は、中空円筒状をなす第
１のガイド部材３０と、この第１のガイド部材３０に支
持された第２のガイド部材３１とを備えている。

【００６３】第１のガイド部材３０は、弁箱２３の上面
にボルト締めされている。第１のガイド部材３０の下端
部には、凹部２４に嵌まり込む座部３２が形成されてい
る。この座部３２と凹部２４との間には、メタル製のダ
イアフラム３３が介在されている。ダイアフラム３３
は、その外周縁部が凹部２４の底面と座部３２の下面と
の間で挟み込まれており、このダイアフラム３３の中央
部は、上記弁座２７と向かい合っている。ダイアフラム
３３は、凹部２４の底面と協働して弁室３４を構成して
おり、この弁室３４を介して上記流入通路２５と流出通
路２６とが互いに連通されている。

【００６４】図１に示すように、第１のガイド部材３０
は、第１の収容部３６と第２の収容部３７とを備えてい
る。第１および第２の収容部３６，３７は、第１のガイ
ド部材３０の軸方向に同軸状に並べて配置されており、
この第１の収容部３６の口径は、第２の収容部３７の口
径よりも小さく定められている。そのため、第１および
第２の収容部３６，３７の境界部分には、第１のガイド
部材３０の径方向に延びる支持面３８が形成されてい
る。

【００６５】また、第１の収容部３６の底には、座部３
２の下面に開口された貫通孔３９が形成されている。貫
通孔３９は、ダイアフラム３３を挟んで弁座２７と向か
い合っている。

【００６６】第２のガイド部材３１は、第１のガイド部
材３０の第２の収容部３７に収容されている。図２に示
すように、第２のガイド部材３１は、円筒状をなしてい
る。第２のガイド部材３１は、その軸方向に沿う両端に
位置する第１および第２の端面４２，４３と、これら端
面４２，４３に連なる外周面４４とを有している。第１
の端面４２の外周部は、上記支持面３８に重ねられてい
るとともに、第２の端面４３は、第１のガイド部材３０
の弁箱２３とは反対側の開口端に位置されている。外周
面４４は、第２の収容部３７の内面に接している。

【００６７】そして、この第２のガイド部材３１は、図
５に示すねじ４５を介して第１のガイド部材３０に固定
されており、その軸回り方向への回動および軸方向への
移動が制限されている。

【００６８】第２のガイド部材３１の軸線上には、断面
円形のシリンダ挿通孔４７が形成されている。シリンダ
挿通孔４７は、第１および第２の端面４２，４３に開口
されている。このシリンダ挿通孔４７が開口された第１
の端面４２には、回動制限溝４８が形成されている。回
動制限溝４８は、シリンダ挿通孔４７の開口縁部におい
て、このシリンダ挿通孔４７の周方向に沿う９０°の角
度範囲に亘って形成されている。

【００６９】シリンダ挿通孔４７の内周面には、第１な
いし第４の係合部５０ａ〜５０ｄが形成されている。こ
れら係合部５０ａ〜５０ｄは、シリンダ挿通孔４７の周
方向に９０°の角度間隔を存して配置されている。第１
ないし第４の係合部５０ａ〜５０ｄは、第２のガイド部
材３１の軸方向に延びるとともに、この第２のガイド部
材３１を径方向に貫通するような空洞状をなしており、
夫々第２のガイド部材３１の外周面４４に開口されてい
る。

【００７０】図１に示すように、第１のガイド部材３０
には、円柱状の弁体５２が支持されている。弁体５２
は、軸回り方向に回動可能に、かつ軸方向に往復動可能
に第１の収容部３６に収容されている。この弁体５２の
下面には、押圧凸部５３が同軸状に形成されている。押
圧凸部５３は、貫通孔３９に摺動可能に嵌合されてお
り、その先端がダイアフラム３３の中央部に接してい
る。

【００７１】弁体５２は、押圧凸部５３とは反対側に平
坦な端面５２ａを有している。端面５２ａは、上記第２
のガイド部材３１の第１の端面４２と向かい合ってお
り、この端面５２ａの中央部には、嵌合溝５４が形成さ
れている。この嵌合溝５４は、図４に示すようなスリッ
ト状の開口形状を有している。

【００７２】なお、弁体５２の外周面の上部には、第１
の収容部３６の内面に摺動可能に接するＯリング５５が
取り付けられている。図１および図４に示すように、弁
体５２の外周面には、一対のカム溝５７が形成されてい
る。カム溝５７は、弁体５２の径方向に対向し合う二箇
所において、夫々弁体５２の周方向に沿って延びてい
る。そのため、カム溝５７は、弁体５２の周方向に離間
された第１の端部５７ａと第２の端部５７ｂとを有して
いる。

【００７３】図４に最も良く示されるように、カム溝５
７は、螺旋状に傾斜されている。この傾斜により、カム
溝５７の第１の端部５７ａと第２の端部５７ｂとは、弁
体５２の軸方向にずれて位置されている。そして、カム
溝５７の第１の端部５７ａ付近の傾斜角度α1 は、第２
の端部５７ｂ付近の傾斜角度α2 よりも小さく定められ
ている。

【００７４】弁体５２が収まる第１の収容部３６には、
一対のローラ５８が配置されている。ローラ５８は、第
１の収容部３６の径方向に対向し合う位置において、夫
々ローラ軸５９を介して第１のガイド部材３０に回転自
在に支持されている。これらローラ５８は、弁体５２の
カム溝５７に回転自在に嵌合されている。

【００７５】そのため、弁体５２が軸回り方向に回動さ
れると、この弁体５２は、カム溝５７の形状に基づいて
軸方向に往復運動することになり、本実施形態の場合
は、これらカム溝５７およびローラ５８が弁体５２の回
動運動を軸方向への往復運動に変換する変換手段を構成
している。

【００７６】したがって、弁体５２は、軸回り方向に回
動しつつ、上記押圧凸部５３を弁座２７に向けて進出さ
せてダイアフラム３３を弁座２７に押し付ける閉弁位置
と、押圧凸部５３を弁座２７から遠ざけて弁座２７に対
するダイアフラム３３の押圧を解除する開弁位置とに亘
って往復運動されるようになっており、この閉弁位置か
ら開弁位置に至るまでの弁体５２の回動角度は９０°に
定められている。そして、弁体５２が閉弁位置に達した
時には、カム溝５７の第１の端部５７ａにローラ５８が
位置され、弁体５２が開弁位置に達した時には、カム溝
５７の第２の端部５７ｂにローラ５８が位置されるよう
になっている。

【００７７】図１に示すように、上記第２のガイド部材
３１には、弁体５２を閉弁位置および開弁位置にロック
するためのロック機構６１が支持されている。ロック機
構６１は、円柱状のロックシリンダ６２と、このロック
シリンダ６２に取り外し可能に挿入される操作子６３と
を備えている。

【００７８】ロックシリンダ６２は、第２のガイド部材
３１のシリンダ挿通孔４７に軸回り方向に回動可能に挿
通されている。ロックシリンダ６２は、軸方向に離間さ
れた第１および第２のシリンダ端面６２ａ，６２ｂを有
している。第１のシリンダ端面６２ａは、第２のガイド
部材３１の第２の端面４３から第２のガイド部材３１の
外方に露出されている。第２のシリンダ端面６２ｂは、
弁体５２の端面５２ａと向かい合っている。

【００７９】ロックシリンダ６２の軸線上には、挿入孔
６５が形成されている。挿入孔６５は、第１および第２
のシリンダ端面６２ａ，６２ｂに開口されており、この
挿入孔６５は、図３に示すようなスリット状の開口形状
を有している。

【００８０】ロックシリンダ６２の内部には、複数のガ
イド孔６６が軸方向に間隔を存して形成されている。ガ
イド孔６６は、ロックシリンダ６２の径方向に延びてお
り、夫々ロックシリンダ６２の外周面に開口されている
とともに、ロックシリンダ６２の内部において挿入孔６
５と交差されている。

【００８１】これらガイド孔６６のうち、最も弁体５２
側に位置されたガイド孔６６には、平板状をなすストッ
パ６８が挿入されている。ストッパ６８は、挿入孔６５
と交差する方向、すなわち、ロックシリンダ６２の径方
向にスライド可能にロックシリンダ６２に支持されてお
り、このストッパ６８の両端縁部は、円弧状に湾曲され
ている。また、ストッパ６８の中央部には、スリット状
の逃げ孔６９が形成されている。逃げ孔６９は、ロック
シリンダ６２の内部において挿入孔６５と交差され、こ
の挿入孔６５に連なっている。

【００８２】ストッパ６８は、スプリング７０を介して
ロックシリンダ６２の径方向に沿う一方側に向けて付勢
されており、その一端がロックシリンダ６２の外周面か
ら常に突出されている。図１に示すように、ストッパ６
８の一端は、上記第２のガイド部材３１の回動制限溝４
８に摺動可能に嵌合されており、この嵌合により、第２
のガイド部材３１に対するロックシリンダ６２の軸回り
方向への回動角度が９０°に制限されている。

【００８３】したがって、ロックシリンダ６２は、上記
弁体５２の開弁位置に対応する開操作位置（図５のＡに
示す）と、上記弁体５２の閉弁位置に対応する閉操作位
置（図５のＢに示す）との二つの回動ポジションを有し
ている。

【００８４】上記ロックシリンダ６２の残りのガイド孔
６６には、夫々平板状をなすタンブラー７２が挿入され
ている。タンブラー７２は、挿入孔６５と直交する方
向、すなわち、ロックシリンダ６２の径方向に沿ってス
ライド可能にロックシリンダ６２に支持されており、各
タンブラー７２の両端縁部は、ロックシリンダ６２の外
周面に沿うような円弧状をなしている。

【００８５】各タンブラー７２の中央部には、スリット
状の貫通孔７３が形成されている。これら貫通孔７３
は、互いに同一の開口形状を有し、夫々の貫通孔７３の
開口位置は、タンブラー６８毎に異なっている。そし
て、各タンブラー７２の貫通孔７３は、ロックシリンダ
６２の内部において挿入孔６５と交差されているととも
に、この挿入孔６５に連なっている。

【００８６】タンブラー７２は、夫々スプリング７４を
介してロックシリンダ６２の径方向に沿う一方側に向け
て付勢されており、その一端がロックシリンダ６２の外
周面から突没可能に突出されている。そして、タンブラ
ー７２は、図５の（Ａ）および（Ｂ）に示すように、ロ
ックシリンダ６２が開操作位置および閉操作位置に回動
された時に、上記第２のガイド部材３１の第１および第
２の係合部５０ａ，５０ｂに嵌合するようになってお
り、この嵌合により、ロックシリンダ６２が開操作位置
又は閉操作位置にロックされる。

【００８７】図１に示すように、上記操作子６３は、ハ
ンドル７６と、このハンドル７６に連なるブレード７７
とを有している。ブレード７７は、ロックシリンダ６２
の挿入孔６５に取り外し可能に挿入されるもので、上記
タンブラー７２の貫通孔７３を連続して貫通するように
なっている。このブレード７７の長手方向に沿う一側縁
部には、複数の刻み７８が形成されている。刻み７８
は、タンブラー７２の位置に対応しており、これら刻み
７８の形状（深さ）は、各タンブラー７２の開口位置に
応じて定められている。

【００８８】そのため、操作子６３のブレード７７をロ
ックシリンダ６２の挿入孔６５に差し込むと、ブレード
７７の刻み７８がタンブラー７２の貫通孔７３の開口縁
部に当接し、これらタンブラー７２がスプリング７４に
よる付勢方向とは逆向きに押圧される。この押圧によ
り、タンブラー７２がガイド孔６６に沿ってスライド
し、その一端がロックシリンダ６２の内部に引っ込むよ
うになっている。

【００８９】この結果、タンブラー７２と第１の係合部
５０ａ又は第２の係合部５０ｂとの係合が解除され、上
記操作子６３を介してロックシリンダ６２を開操作位置
と閉操作位置とに亘って自由に回動操作することができ
る。

【００９０】図５の（Ａ）（Ｂ）に示すように、ロック
シリンダ６２が開操作位置又は閉操作位置に回動されて
いる状態では、タンブラー７２の一端が第１の係合部５
０ａ又は第２の係合部５０ｂの一端と向かい合ってい
る。そのため、タンブラー７２は、ロックシリンダ６２
の径方向にスライドし得る状態にあり、挿入孔６５への
操作子６３の挿入および引き抜きが可能となる。

【００９１】これに対し、図５の（Ｃ）に示すように、
ロックシリンダ６２が操作子６３を介して開操作位置と
閉操作位置との間の中間位置に回動された状態では、タ
ンブラー７２の一端がシリンダ挿通孔４７の内面と向か
い合っている。そのため、ロックシリンダ６２の径方向
外側に向けてのタンブラー７２のスライドが制限され、
操作子６３を挿入孔６５から引き抜こうとしても、その
ブレード７７の刻み７８がタンブラー７２の貫通孔７３
の開口縁部に引っ掛かったままとなる。この結果、操作
子６３を挿入孔６５から引く抜くことができなくなり、
それ故、操作子６３は、ロックシリンダ６２が開操作位
置および閉操作位置にある時のみ、挿入孔６５への挿入
および引き出しが可能となる。

【００９２】図１に示すように、操作子６３のブレード
７７を挿入孔６５に挿入した状態では、ブレード７７の
先端は、上記ストッパ６８の逃げ孔６９を遊びをもって
貫通するとともに、ロックシリンダ６２の第２の端面６
２ｂから突出されている。そして、このブレード７７の
先端は、上記弁体５２の嵌合溝５４に取り外し可能に嵌
合されており、この嵌合により、弁体５２と操作子６３
とが一体的に回動可能に連結されている。

【００９３】図７に示すように、ロックシリンダ６２
は、その第１の端面６２ａに連なる端部にフランジ状の
開度表示部８０を有している。開度表示部８０は、第２
のガイド部材３１の第２の端面４３を覆っており、この
開度表示部８０の上面および周面には、ロックシリンダ
６２が開操作位置に回動されていることを「OPEN」と表
示する一対の第１の指標８１と、ロックシリンダ６２が
閉操作位置に回動されていることを「CLOSED」と表示す
る一対の第２の指標８２とが付されている。これら第１
および第２の指標８１，８２は、挿入孔６５の周囲にお
いて、開度表示部８０の周方向に９０°の間隔を存して
交互に配置されている。

【００９４】図１および図７に示すように、開度表示部
８０は、カバー８５によって覆われている。カバー８５
は、円盤状の端壁８６と、この端壁８６の周縁に連なる
周壁８７とを有している。端壁８６は、開度表示部８０
の上面を覆っており、この端壁８６の中央部には、ロッ
クシリンダ６２の挿入孔６５に連なる開口部８８が形成
されている。周壁８７は、開度表示部８０の周面および
第１のガイド部材３０の弁箱２３とは反対側の端部を連
続して取り囲んでおり、この周壁８７が第１のガイド部
材３０にねじ止めされている。

【００９５】カバー部材８５は、上記第１の指標８１又
は第２の指標８２を露出させる一対の窓部８９ａ，８９
ｂを有している。窓部８９ａ，８９ｂは、端壁８６の周
方向に１８０°の間隔を存して配置され、この端壁８６
の径方向に互いに向かい合っている。そして、窓部８９
ａ，８９ｂは、端壁８６の外周部から周壁８７に亘る範
囲に形成されている。

【００９６】このような構成のメタルダイアフラム弁２
１において、弁体５２を開弁位置から閉弁位置に操作す
る手順について説明する。弁体５２が開弁位置にある状
態では、この弁体５２のカム溝５７の第２の端部５７ｂ
にローラ５８が位置され、図１に示すように、弁体５２
の押圧凸部５３が弁座２７から遠ざかる方向に移動され
ている。そのため、ダイアフラム３３がから弁座２７か
ら離脱され、この弁座２７が開放されている。

【００９７】この時、ロックシリンダ６２は、図６の
（Ａ）に示すように開操作位置に回動されており、その
タンブラー７２の一端が第２のガイド部材３１の第１の
係合部５０ａに嵌合されている。そのため、ロックシリ
ンダ６２は、開操作位置に移動不能にロックされてい
る。

【００９８】また、図８の（Ａ）に示すように、ロック
シリンダ６２の開度表示部８０の第１の指標８１がカバ
ー８５の窓部８９ａ，８９ｂに位置されており、これら
窓部８９ａ，８９ｂを通じて「OPEN」の表示がカバー８
５の外方に露出されている。

【００９９】弁体５２を閉弁位置に移動させるには、ま
ず、操作子６３のブレード７７をカバー８５の開口部８
８からロックシリンダ６２の挿入孔６５に挿入する。す
ると、図５の（Ａ）に示すように、タンブラー７２がス
プリング７４の付勢力に抗してロックシリンダ６２の内
部に引き込まれ、タンブラー７２が第１の係合部５０ａ
から離脱される。このため、ロックシリンダ６２のロッ
クが解除され、このロックシリンダ６２が操作子６３と
共に開操作位置から閉操作位置に向けて回動可能な状態
に移行する。

【０１００】ブレード７７の先端は、ロックシリンダ６
２を貫通して弁体５２の嵌合溝５４に嵌合されている。
そのため、ブレード７７から弁体５２への回動力の伝達
が可能となり、操作子６３を介して弁体５２を開弁位置
から閉弁位置に向けて回動させることができる。

【０１０１】この弁体５２の回動は、カム溝５７の形状
に応じて弁体５２の軸方向に沿う往復運動に変換され、
これにより弁体５２が開弁位置から閉弁位置に移動され
る。この結果、弁体５２の押圧凸部５３によりダイアフ
ラム３３が弁座２７に押し付けられ、この弁座２７が閉
じられる。

【０１０２】弁体５２が開弁位置から閉弁位置に至る過
程においては、ローラ５８がカム溝５７の第２の端部５
７ｂから第１の端部５７ａに向けて移動する。このロー
ラ５８は、ローラ軸５９に回転自在に支持されているの
で、カム溝５７に沿って移動する際の摩擦抵抗が小さく
抑えられ、弁体５２の回動運動を軸方向に沿う往復運動
に円滑に変換することができる。そのため、操作子６３
の回動操作を少ない力で容易に行なうことができ、その
分、操作性が良好となる。

【０１０３】しかも、カム溝５７の第１の端部５７ａ付
近は、第２の端部５７ｂ付近に比べて傾斜角度が緩やか
となっているので、弁体５２の回動に伴いカム溝５７の
第１の端部５７ａ付近にローラ５８が移動されるに従
い、弁体５２を弁座２７の方向に押圧しようとする力が
増大する。

【０１０４】そのため、弁体５２を弁座２７にしっかり
と押し付けたい閉弁位置において、この弁体５２を軸方
向に押圧する力の増幅率が最大となり、弁座２７からの
流体の漏洩を確実に防止することができる。

【０１０５】弁体５２が閉弁位置に至ると、ロックシリ
ンダ６２が閉操作位置に移動し、図５の（Ｂ）に示すよ
うに、タンブラー７２の一端が第２のガイド部材３１の
第２の係合部５０ｂと向かい合う。この状態で操作子６
３をロックシリンダ６２の挿入孔６５から引き抜くと、
図６の（Ｂ）に示すように、タンブラー７２の一端がロ
ックシリンダ６２の外周面から突出し、第２の係合部５
０ｂに引っ掛かる。これにより、ロックシリンダ６２が
閉操作位置に回動不能にロックされ、弁体５２の回動操
作が禁止される。

【０１０６】ロックシリンダ６２が開操作位置から閉操
作位置に向けて回動されると、開度表示部８０が一体に
回動する。そのため、図８の（Ｂ）に示すように、「OP
EN」の表示を有する第１の指標８１が窓部８９ａ，８９
ｂから外れるとともに、「CLOSED」の表示を有する第２
の指標８２が窓部８９ａ，８９ｂに現れる。そのため、
操作子６３がロックシリンダ６２から引き抜かれた状態
でも、窓部８９ａ，８９ｂを見れば弁体５２が閉弁位置
又は開弁位置のいずれにあるか否かを知ることができ
る。

【０１０７】よって、メタルダイアフラム弁２１の開閉
状態を容易に認識することができ、弁体５２の開閉操作
時や配管２２の安全確認時に絶大な効果を発揮すること
になる。

【０１０８】さらに、開度表示部８０は、ロックシリン
ダ６２に一体に形成されているので、このロックシリン
ダ６２を弁体５２の開度を表示するインディケータとし
て活用することができ、この開度表示のためだけに用い
られるインディケータ専用の部品を省略することができ
る。

【０１０９】なお、弁体５２を閉弁位置から開弁位置に
回動させる際には、上記ロックシリンダ６２の挿入孔６
５に差し込んだ操作子６３を逆方向に９０°回動させれ
ば良く、ロック機構６１の作用および弁体５２の動作原
理は、上記弁体５２を閉弁位置に回動させる時と同様で
あるので、その説明を省略する。

【０１１０】このようなメタルダイアフラム弁２１によ
れば、複数のタンブラー７２毎にブレード７７が貫通す
る貫通孔７３の開口位置が異なっているので、これら貫
通孔７３の開口位置に応じた深さの刻み７８を有するブ
レード７７を挿入孔６５に挿入しない限り、タンブラー
７２がロックシリンダ６２の内部に引っ込まなくなる。
そのため、タンブラー７２と第１又は第２の係合部５０
ａ，５０ｂとの係合を解除することができず、ロックシ
リンダ６２ひいては弁体５２の回動が阻止される。

【０１１１】この結果、個々のメタルダイアフラム弁２
１に対しロックシリンダ６２や弁体５２を回動させるこ
とができる固有の操作子６３が存在することになり、こ
の操作子６３を持たない第三者による不所望な弁体５２
の開閉操作を確実に防止することができる。

【０１１２】しかも、操作子６３のブレード７７を挿入
孔６５から引き抜けば、このブレード７７と弁体５２と
の係合が解除されて、弁体５２を回動させることができ
なくなるので、弁体５２が閉弁位置又は開弁位置のいず
れかに保持される。このため、従来の保安部品６のよう
な格別なカバー８の脱着作業や南京錠９による施錠作業
が不要となり、弁体５２の開閉操作を簡単かつ容易に行
なうことができる。

【０１１３】また、上記構成によると、弁体５２のカム
溝５７は、閉弁位置に対応する第１の端部５７ａと、開
弁位置に対応する第２の端部５７ｂとを有するので、こ
のカム溝５７に嵌合するローラ５８を有する第１のガイ
ド部材３０を所定の方向性を持たせて弁箱２３に連結す
れば、自ずと第１のガイド部材３０の内部に収められる
ロックシリンダ６２の周方向への位置決めがなされる。

【０１１４】そのため、ねじを用いて回動を往復直線運
動に変換する機構に比べて、弁箱２３に対するロックシ
リンダ６２の周方向への取り付け位置を容易に定めるこ
とができ、このロックシリンダ６２に開度表示部８０を
設置するに当って、第１および第２の指標８１，８２を
所望の位置に精度良く配置できる。この結果、第１およ
び第２の指標８１，８２の位置を調整するための部品を
省略することができ、その分、部品点数や組み立て工数
を削減してコストを軽減することができる。

【０１１５】なお、本発明は上記第１の実施の形態に特
定されるものではなく、図９に本発明の第２の実施の形
態を示す。この第２の実施の形態は、主にロックシリン
ダ６２を支持する第２のガイド部材３１の部分的な構成
が上記第１の実施の形態と相違しており、それ以外のメ
タルダイアフラム弁２１の基本的な構成は、上記第１の
実施の形態と同様である。そのため、第２のガイド部材
３１のうち、上記第１の実施の形態と同一の構成部分に
は同一の参照符号を付して、その説明を省略する。

【０１１６】図９の（Ｄ）に示すように、第２のガイド
部材３１の第１の端面４２には、ロックシリンダ６２の
ストッパ６８が係合可能な第１の回動制限溝１００が形
成されている。第１の回動制限溝１００は、第１の端面
４２に開口されたシリンダ挿通孔４７の開口縁部に位置
されているとともに、このシリンダ挿通孔４７の周方向
に沿う９０°の角度範囲に亘って形成されている。

【０１１７】第２のガイド部材３１の第２の端面４３に
は、同じくロックシリンダ６２のストッパ６８が係合可
能な第２の回動制限溝１０１が形成されている。第２の
回動制限溝１０１は、第２の端面４３に開口されたシリ
ンダ挿通孔４７の開口縁部に位置されているとともに、
このシリンダ挿通孔４７の周方向に沿う９０°の角度範
囲に亘って形成されている。そして、第１の回動制限溝
１００と第２の回動制限溝１０１とは、シリンダ挿通孔
４７の周方向に沿って９０°位相がずれている。

【０１１８】シリンダ挿通孔４７の内周面には、タンブ
ラー７２の一端が取り外し可能に引っ掛かる一対の係合
部１０２ａ，１０２ｂが形成されている。これら係合部
１０２ａ，１０２ｂは、シリンダ挿通孔４７の周方向
（ロックシリンダ６２の軸回り方向）に１８０°の角度
間隔を存して配置され、シリンダ挿通孔４７の径方向に
互いに向かい合っている。そして、係合部１０２ａ，１
０２ｂは、第２のガイド部材３１の軸方向に延びるとと
もに、この第２のガイド部材３１を径方向に貫通するよ
うな空洞状をなしており、夫々第２のガイド部材３１の
外周面４４に開口されている。

【０１１９】このような第２のガイド部材３１は、第１
の端面４２を弁体５２に向けた姿勢又は第２の端面４３
を弁体５２に向けた姿勢のいずれかに選択的に取り外し
可能に第１のガイド部材３０の第２の収容部３７に収容
されている。

【０１２０】この第２の実施の形態において、ロックシ
リンダ６２のタンブラー７２が引っ掛かる係合部１０２
ａ，１０２ｂは、ロックシリンダ６２の軸回り方向に１
８０°の角度間隔を存して配置されているので、このロ
ックシリンダ６２が操作子６３によって開操作位置に回
動された時にタンブラー７２が一方の係合部１０２ａと
向かい合うとすれば、ロックシリンダ６２が閉操作位置
に向けて９０°回動された時点では、タンブラー７２は
シリンダ挿通孔４７の内面と向かい合うことになる。

【０１２１】このため、ロックシリンダ６２が閉操作位
置に回動された時点では、タンブラー７２は、シリンダ
挿通孔４７の内面に邪魔されてロックシリンダ６２の外
周面から突出することができなくなる。よって、操作子
６３をロックシリンダ６２の挿入孔６５から引き抜こう
としても、ブレード７７の刻み７８がタンブラー７２の
貫通孔７３の開口縁部に引っ掛かってしまい、操作子６
３の引き抜きが不可能となる。

【０１２２】この結果、操作子６３は、ロックシリンダ
６２が開操作位置にある時、つまり弁体５２が開弁位置
にある時のみ挿入孔６５への挿入および引き抜きが可能
となる。

【０１２３】これに対し、ロックシリンダ６２が操作子
６３によって閉操作位置に回動された時にタンブラー７
２が一方の係合部１０２ａと向かい合うとすれば、ロッ
クシリンダ６２が開操作位置に向けて９０°回動された
時点では、タンブラー７２はシリンダ挿通孔４７の内面
と向かい合うことになる。

【０１２４】このため、ロックシリンダ６２が開操作位
置に回動された時点では、タンブラー７２は、シリンダ
挿通孔４７の内面に邪魔されてロックシリンダ６２の外
周面から突出することができなくなる。よって、操作子
６３を挿入孔６５から引き抜こうとしても、ブレード７
７の刻み７８がタンブラー７２の貫通孔７３の開口縁部
に引っ掛かってしまい、操作子６３の引き抜きが不可能
となる。

【０１２５】この結果、操作子６３は、ロックシリンダ
６２が閉操作位置にある時、つまり弁体５２が閉弁位置
にある時のみ挿入孔６５への挿入および引き抜きが可能
となる。

【０１２６】この際、上記第２のガイド部材３１は、そ
の第１および第２の端面４２，４３に夫々ロックシリン
ダ６２の回動角度を９０°に制限するための第１および
第２の回動制限溝１００，１０１を有し、これら回動制
限溝１００，１０１は、ロックシリンダ６２の周方向へ
の位相が９０°ずれている。

【０１２７】このため、第１の端面４２を弁体５２側に
向けた姿勢で第２のガイド部材３１を設置した場合に、
ロックシリンダ６２のストッパ６８が第１の回動制限溝
１００に係合しているとすれば、第２のガイド部材３１
の取り付け姿勢を軸方向に反転してその第２の端面４３
を弁体５２側に向けた場合には、今度は第２の回動制限
溝１０１にストッパ６８が係合し、ロックシリンダ６２
の回動角度が９０°に制限される。

【０１２８】そして、上記のように第２のガイド部材３
１の第１の端面４２が弁体５２と向かい合っている場合
に、ロックシリンダ６２が開操作位置に回動された時に
操作子６３の挿入および引き抜きが可能であるとすれ
ば、第２の端面４３を弁体５２側に向けるとともに、ロ
ックシリンダ６２の軸回り方向に９０°位相をずらした
姿勢で第２のガイド部材３１を設置すると、操作子６３
はロックシリンダ６２が閉操作位置に回動された時のみ
ロックシリンダ６２への挿入および引き抜きが可能とな
る。

【０１２９】このような第２の実施の形態によると、第
２のガイド部材３１の取り付け姿勢を軸方向に反転させ
ることで、操作子６３の挿入および引き抜きが可能とな
る弁体５２の位置を、開弁位置又は閉弁位置のいずれか
に自由に選択することができる。

【０１３０】したがって、例えば配管２２を流れる流体
が危険性を有するような場合に、弁体５２が閉弁位置に
ある時に操作子６３を引き抜き可能となるように第２の
ガイド部材３１の取り付け姿勢を設定すれば、弁体５２
の不所望な開操作を禁止することができ、安全性を充分
に確保できる。

【０１３１】図１０および図１１は、本発明の第３の実
施の形態を開示している。この第３の実施の形態は、弁
体５２を開弁位置および閉弁位置にロックするための構
成が上記第１の実施の形態と相違しており、それ以外の
メタルダイアフラム弁２１の基本的な構成は、上記第１
の実施の形態と同様である。そのため、第３の実施の形
態において、第１の実施の形態と同一の構成部分には同
一の参照符号を付して、その説明を省略する。

【０１３２】図１０に示すように、弁箱２３の上面には
円筒状の弁ガイド１１０がボルト締めされている。この
弁ガイド１１０の内部には、軸方向に延びる収容部１１
１が形成されており、この収容部１１１は、弁ガイド１
１０の弁箱２３とは反対側の端部に開口されている。弁
ガイド１１０の開口端には、回動制限溝１１２が形成さ
れている。回動制限溝１１２は、収容部１１１に臨むと
ともに、弁ガイド１１０の周方向に沿う９０°の角度範
囲に亘って形成されている。

【０１３３】弁体５２は、弁ガイド１１０の収容部１１
１に収容されている。この弁体５２は、軸回り方向に回
動可能に、かつ軸方向にスライド可能に弁ガイド１１０
に支持されている。弁体５２は、弁ガイド１１０の開口
端に位置された先端部１１３有し、この先端部１１３に
は、径方向外側に向けて突出するストッパピン１１４が
固定されている。ストッパピン１１４は、弁ガイド１１
０の回動制限溝１１２に挿入されており、この挿入によ
り、弁体５２の軸回り方向への回動角度が９０°に制限
されている。また、弁体５２の先端部１１３は、平坦な
先端面１１３ａを有し、この先端面１１３ａは、弁ガイ
ド１１０の外方に露出されている。

【０１３４】弁体５２は、その先端部１１３側に偏った
位置に軸挿入部１１６を有している。軸挿入部１１６
は、弁体５２の軸線上に形成された断面円形の挿入孔１
１７と、この挿入孔１１７の内面から径方向に延びるキ
ー溝状の嵌合溝１１８とを備えている。挿入孔１１７お
よび嵌合溝１１８は、弁体５２の先端面１１３ａに開口
されている。

【０１３５】弁体５２は、その軸挿入部１１６に操作子
１２０を取り外し可能に挿入することで、開弁位置と閉
弁位置とに亘って回動される。この操作子１２０は、上
記挿入孔１１７に取り外し可能に挿入される軸本体１２
１と、上記嵌合溝１１８に取り外し可能に挿入されるブ
レード部１２２とを備えている。軸本体１２１は、断面
円形の棒状をなしており、この軸本体１２１の一端には
ハンドル１２３が形成されている。ブレード部１２２
は、軸本体１２１の外周面から径方向外側に突出されて
いるとともに、上記嵌合溝１１８に収まるような全長を
有している。

【０１３６】そのため、操作子１２０の軸本体１２１を
弁体５２の挿入孔１１７に挿入すると、ブレード部１２
２が嵌合溝１１８に入り込み、これにより弁体５２と操
作子１２０とが一体的に回動可能に連結される。この結
果、操作子１２０を介して弁体５２を軸回り方向に９０
°の角度範囲に亘って回動させることができる。

【０１３７】図１１に示すように、弁体５２は、その先
端部１１３に円盤状の開度表示部１２５を有している。
開度表示部１２５は、先端部１１３の外周からフランジ
状に張り出しており、この開度表示部１２５の上面およ
び周面には、弁体５２が開弁位置位置に回動されている
ことを「OPEN」と表示する一対の第１の指標１２６と、
弁体５２が閉弁位置に回動されていることを「CLOSED」
と表示する一対の第２の指標１２７とが付されている。
これら第１および第２の指標１２６，１２７は、開度表
示部１２５の周方向に９０°の間隔を存して交互に配置
されている。

【０１３８】開度表示部１２５は、カバー１２８によっ
て覆われている。カバー１２８は、円盤状の端壁１２９
と、この端壁１２９の周縁に連なる周壁１３０とを有し
ている。端壁１２９は、開度表示部１２５の上面を覆っ
ている。周壁１３０は、開度表示部１２５の周面、弁体
５２の先端部１１３および弁ガイド１１０の開口端を連
続して取り囲んでおり、この周壁１３０がねじ１３４を
介して弁ガイド１１０の開口端に固定されている。

【０１３９】カバー１２８の端壁１２９の中央部には、
弁体５２の挿入孔１１７に連なる円形の開口部１３１が
形成されている。また、この端壁１２９には、開口部１
３１の内面に連なる第１および第２の挿入溝１３２ａ，
１３２ｂが形成されている。第１および第２の挿入溝１
３２ａ，１３２ｂは、開口部１３１の内面から径方向外
側に向けて放射状に延びており、これら挿入溝１３２
ａ，１３２ｂは、開口部１３１の周方向に９０°の角度
間隔を存して配置されている。

【０１４０】そして、第１の挿入溝１３２ａは、弁体５
２が開弁位置に回動された時に、この弁体５２の先端面
１１３ａの嵌合溝１１８と向かい合い、第２の挿入溝１
３２ｂは、弁体５２が閉弁位置に回動された時に、弁体
５２の嵌合溝１１８と向かい合うようになっている。し
たがって、操作子１２０は、弁体５２が開弁位置および
閉弁位置のいずれに回動されていても、軸挿入部１１６
への挿入および引き抜きが可能となる。

【０１４１】カバー１２８は、上記第１の指標１２６又
は第２の指標１２７を露出させる一対の窓部１３５ａ，
１３５ｂを有している。窓部１３５ａ，１３５ｂは、端
壁１２９の周方向に１８０°の間隔を存して配置され、
この端壁１２９の径方向に互いに向かい合っている。そ
して、窓部１３５ａ，１３５ｂは、端壁１２９の外周部
から周壁１３０に亘る範囲に形成されている。

【０１４２】このような構成において、弁体５２を開弁
位置から閉弁位置に操作する際の手順について説明す
る。弁体５２が開弁位置にある状態では、弁体５２のカ
ム溝５７の第２の端部５７ｂにローラ５８が位置され、
弁体５２の押圧凸部５３が弁座２７から遠ざかる方向に
移動されている。そのため、ダイアフラム３３が弁座２
７から離脱し、弁座２７が開放されている。この時、弁
体５２の開度表示部１２５の第１の指標１２６は、カバ
ー１２８の窓部１３５ａ，１３５ｂに位置されており、
これら窓部１３５ａ，１３５ｂを通じて「OPEN」の表示
がカバー１２８の外方に露出されている。また、弁体５
２の嵌合溝１１８は、カバー１２８の第１の挿入溝１３
２ａと向かい合っている。

【０１４３】弁体５２を閉弁位置に移動させるには、操
作子１２０の軸本体１２１をカバー１２８の開口部１３
１から弁体５２の挿入孔１１７に挿入し、ブレード部１
２２を第１の挿入溝１３２ａから嵌合溝１１８に導く。
これにより、操作子１２０から弁体５２への回動力の伝
達が可能となり、操作子１２０を介して弁体５２を９０
°回動させることができる。この弁体５２の回動は、カ
ム溝５７の形状に応じて弁体５２の軸方向に沿う往復運
動に変換され、これにより弁体５２が開弁位置から閉弁
位置に移動される。

【０１４４】弁体５２が閉弁位置に至ると、弁体５２の
嵌合溝１１８がカバー１２８の第２の挿入溝１３２ｂと
向かい合い、操作子１２０のブレード部１２２を第２の
挿入溝１３２ｂを通じて嵌合溝１１８から引き抜くこと
ができる。そのため、操作子１２０を弁体５２から取り
外すことができ、この操作子１２０による弁体５２の回
動操作が禁止される。

【０１４５】弁体５２が開弁位置から閉弁位置に向けて
回動されると、カバー１２８で覆われた開度表示部１２
５が一体に回動する。そのため、「OPEN」の表示を有す
る第１の指標１２６が窓部１３５ａ，１３５ｂから外れ
るとともに、「CLOSED」の表示を有する第２の指標１２
７が窓部１３５ａ，１３５ｂに現れる。そのため、操作
子１２０が弁体５２から取り外されていても、窓部１３
５ａ，１３５ｂを見れば、弁体５２が開弁位置又は閉弁
位置のいずれにあるか否かを知ることができ、メタルダ
イアフラム弁２１の開閉状態を容易に認識することがで
きる。

【０１４６】なお、弁体５２を閉弁位置から開弁位置に
移動させる際には、弁体５２の軸挿入部１１６に挿入し
た操作子１２０を逆方向に９０°回動させれば良く、そ
れ以外の弁体５２の動作原理は、上記弁体５２を閉弁位
置に移動させる時と同様であるので、その説明を省略す
る。

【０１４７】このようなメタルダイアフラム弁２１によ
れば、弁体５２の軸挿入部１１６は、キー溝状の嵌合溝
１１８を有するので、この嵌合溝１１８に挿入可能なブ
レード部１２２を有する操作子１２０を用いない限り、
弁体５２を回動操作することができない。このため、弁
体５２の軸挿入部１１６に対応する固有の操作子１２０
が存在することになり、この操作子１２０を持たない第
三者による弁体５２の開閉操作を確実に禁止することが
できる。

【０１４８】しかも、配管２２上に複数のメタルダイア
フラム弁２１を設置するに際して、夫々の弁体５２の軸
挿入部１１６の形状および寸法を共通化すれば、単一の
操作子１２０で複数のメタルダイアフラム弁２１の弁体
５２を開閉操作することができ、操作性が良好となる。

【０１４９】また、操作子１２０の軸本体１２１やブレ
ード部１２２を軸挿入部１１６に挿入して回動させるだ
けの単純な操作で、弁体５２を閉弁位置又は開弁位置に
選択的に移動させることができる。このため、従来の保
安部品６のような格別なカバー８の脱着作業や南京錠９
による施錠作業が不要となり、弁体５２の開閉操作を簡
単かつ容易に行なうことができる。

【０１５０】図１２は、本発明の第４の実施の形態を開
示している。この第４の実施の形態は、カバー１２８の
部分的な構成が上記第３の実施の形態と相違しており、
それ以外のメタルダイアフラム弁２１の基本的な構成
は、第３の実施の形態と同様である。そのため、第４の
実施の形態において、上記第３の実施の形態と同一の構
成部分には同一の参照符号を付して、その説明を省略す
る。

【０１５１】図１２に示すように、カバー１２８の端壁
１２９には、開口部１３１の内面に連なる単一の挿入溝
１４１が形成されている。挿入溝１４１は、開口部１３
１の内面から径方向外側に向けて延びており、この挿入
溝１４１に操作子１２０のブレード部１２２が挿入され
るようになっている。

【０１５２】カバー１２８は、その挿入溝１４１が流入
通路２５および排出通路２６の軸線Ｘ1 と平行をなす姿
勢又はこの軸線Ｘ1 と直交する姿勢のいずれかに選択的
に取り外し可能に固定されるようになっている。そし
て、図１２の（Ａ）に示すように、挿入溝１４１が上記
軸線Ｘ1 と平行をなす姿勢にカバー１２８を設置した場
合は、弁体５２が開弁位置に回動された時に、この弁体
５２の嵌合溝１１８が挿入溝１４１と向かい合うように
なっている。また、図１２の（Ｂ）に示すように、挿入
溝１４１が上記軸線Ｘ1 と直交する姿勢にカバー１２８
を設置した場合は、弁体５２が閉弁位置に回動された時
に、この弁体５２の嵌合溝１１８が挿入溝１４１と向か
い合うようになっている。

【０１５３】なお、図１２の（Ｂ）に示す姿勢にカバー
１２８を設置するに当っては、図１２の（Ｃ）に示すよ
うに、開度表示部１２５上の第１の指標１２６および第
２の指標１２７の位相を、上記図１１の状態から弁体５
２の軸回り方向に９０°ずらすことが必要となる。

【０１５４】このような構成において、図１２の（Ａ）
に示すように、弁体５２が開弁位置に回動された時に、
この弁体５２の嵌合溝１１８がカバー１２８の挿入溝１
４１に連なる場合、弁体５２が閉弁位置に回動される
と、弁体５２の嵌合溝１１８が挿入溝１４１から外れて
カバー１２８の端壁１２９と向かい合う。そのため、弁
体５２が閉弁位置にある状態では、操作子１２０を弁体
５２から取り外そうとしても、そのブレード部１２２が
端壁１２９に引っ掛かってしまい、この操作子１２０の
取り出しが不可能となる。よって、操作子１２０は、弁
体５２が開弁位置にある時のみ、軸挿入部１１６への挿
入および取り出しが可能となる。

【０１５５】図１２の（Ｂ）に示すように、弁体５２が
閉弁位置に回動された時に、この弁体５２の嵌合溝１１
８がカバー１２８の挿入溝１４１に連なる場合、弁体５
２が開弁位置に回動されると、弁体５２の嵌合溝１１８
を挿入溝１４１から外れてカバー１２８の端壁１２９と
向かい合う。そのため、操作子１２０の取り出しが不可
能となり、この操作子１２０は、弁体５２が閉弁位置に
ある時のみ、軸挿入部１１６への挿入および取り出しが
可能となる。

【０１５６】このような第４の実施の形態によると、カ
バー１２８を弁ガイド１１０に固定する際に、挿入溝１
４１の向きを適宜設定することで、操作子１２０の挿入
および取り出しが可能となる弁体５２の位置を、開弁位
置又は閉弁位置のいずれかに自由に選択することができ
る。

【０１５７】したがって、例えば配管２２を流れる流体
が危険性を有するような場合、図１２の（Ｂ）に示すよ
うに、弁体５２が閉弁位置にある時に操作子６３を引き
抜き可能とすれば、弁体５２の不所望な開操作を防止す
ることができ、安全性を充分に確保することができる。

【０１５８】

【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、ロックシ
リンダあるいは弁体の回動を可能とする固有の操作子が
存在するので、この操作子を持たない第三者による弁体
の開閉操作を確実に禁止することができ、流体の漏洩や
配管回りの破損を未然に防止することができる。

【０１５９】しかも、弁体を開弁位置又は閉弁位置にロ
ックしたり、このロックを解除するに当って、従来のよ
うな格別な保安部品の脱着作業や施錠および施錠解除作
業を省略することができ、その分、弁装置の開閉操作を
簡単かつ容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るメタルダイア
フラム弁の断面図。

【図２】ロックシリンダと第２のガイド部材との位置関
係を示す斜視図。

【図３】ロックシリンダの斜視図。

【図４】（Ａ）は、弁体の斜視図。（Ｂ）は、カム溝の
形状を示す側面図。

【図５】（Ａ）は、ロックシリンダが操作子を介して開
操作位置に回動された状態を示す断面図。（Ｂ）は、ロ
ックシリンダが操作子を介して閉操作位置に回動された
状態を示す断面図。（Ｃ）は、ロックシリンダが操作子
を介して開操作位置と閉操作位置との間の中間位置に回
動された状態を示す断面図。

【図６】（Ａ）は、ロックシリンダが開操作位置に回動
され、タンブラーが第２のガイド部材に係合された状態
を示す断面図。（Ｂ）は、ロックシリンダが閉操作位置
に回動され、タンブラーが第２のガイド部材に係合され
た状態を示す断面図。

【図７】ロックシリンダの開度表示部とカバーとの位置
関係を示す斜視図。

【図８】（Ａ）は、ロックシリンダが開操作位置に回動
され、カバーの窓部にOPENの表示が現れた状態を示す斜
視図。（Ｂ）は、ロックシリンダが閉操作位置に回動さ
れ、カバーの窓部にCLOSEDの表示が現れた状態を示す斜
視図。

【図９】（Ａ）は、本発明の第２の実施の形態に用いら
れる第２のカバー部材の斜視図。（Ｂ）は、第２のカバ
ー部材の第２の端面の平面図。（Ｃ）は、第２のカバー
部材の正面図。（Ｄ）は、第２のカバー部材の第１の端
面の平面図。

【図１０】本発明の第３の実施の形態に係るメタルダイ
アフラム弁の断面図。

【図１１】メタルダイアフラム弁を分解して示す斜視
図。

【図１２】（Ａ）は、本発明の第４の実施の形態におい
て、弁体が開弁位置に回動され、カバーの窓部にOPENの
表示が現れた状態を示すメタルダイアフラム弁の斜視
図。（Ｂ）は、弁体が閉弁位置に回動され、カバーの窓
部にCLOSEDの表示が現れた状態を示すメタルダイアフラ
ム弁の斜視図。（Ｃ）は、開度表示部に形成される第１
および第２の指標の位相を９０°ずらした状態を示す弁
体の斜視図。

【図１３】従来の配管経路を示す概略図。

【図１４】従来の保安部品と弁装置との関係を示す斜視
図。

【符号の説明】

２３…弁箱 ２７…弁座 ２９…弁ガイド ３０…第１のガイド部材 ３１…第２のガイド部材 ４２…第１の端面 ４３…第２の端面 ４７…シリンダ挿通孔 ５２…弁体 ５７，５８…変換手段（カム溝、ローラ） ６１…ロック機構 ６２…ロックシリンダ ６３，１２０…操作子 ６５…挿入孔 ６８…ストッパ ７２…タンブラー ８５，１２８…カバー １００…第１の回動制限溝 １０１…第２の回動制限溝 １０２ａ，１０２ｂ…係合部 １１６…軸挿入部 １１７…挿入孔 １１８…嵌合溝 １２１…軸本体 １２２…ブレード部 １３２ａ，１３２ｂ…第１および第２の挿入溝 １４１…挿入溝

【手続補正書】

【提出日】平成１０年１０月２１日（１９９８．１０．
２１）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 目黒 俊勝 宮城県黒川郡大衡村大衡字亀岡５−２ 株 式会社本山製作所大衡工場内 Ｆターム(参考） 3H063 AA01 BB15 BB32 DA02 DB13 DB15 DC04 EE08 GG05 3H064 AA01 BA01 BA15 CA09 CA16 DA02 DB05

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁座を有する弁箱と；この弁箱に連結さ
   れた筒状の弁ガイドと；この弁ガイドの内部に収容さ
   れ、その軸回り方向に回動しつつ、上記弁座に押し付け
   られる閉弁位置と、上記弁座から離脱される開弁位置と
   に亘って軸方向に移動可能な弁体と；この弁体を閉弁位
   置および開弁位置にロックするためのロック機構と；を
   備えており、 上記ロック機構は、上記弁体と同軸状をなしてその軸回
   り方向に沿う所定の角度範囲に亘って回動可能に上記弁
   ガイドに支持されるとともに、この弁ガイドの軸方向に
   延びる挿入孔を有するロックシリンダと、 このロックシリンダの挿入孔に取り出し可能に挿入さ
   れ、この挿入孔への挿入時に上記弁体に取り外し可能に
   係合されて、この弁体を軸回り方向に回動させる操作子
   と、 上記ロックシリンダに支持され、このロックシリンダの
   径方向外側に向けて突没可能に突出されて上記弁ガイド
   に引っ掛かり、この弁ガイドに対するロックシリンダの
   自由な回動を制限するとともに、上記ロックシリンダの
   挿入孔に上記操作子を挿入した時に、この操作子の形状
   に基づいてロックシリンダ内に引っ込み、上記弁ガイド
   に対するロックシリンダの回動を可能とする複数のタン
   ブラーと、 上記弁体が上記操作子によって軸回り方向に回動された
   時に、この弁体の回動運動を軸方向への往復運動に変換
   し、上記弁体を閉弁位置又は開弁位置に選択的に移動さ
   せる変換手段と、を備えていることを特徴とする弁装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１の記載において、上記変換手段
   は、上記弁体の外周面に形成されたカム溝と、上記弁ガ
   イドの内面に支持され、上記カム溝に回転自在に嵌合さ
   れたローラとを備え、上記カム溝は、上記弁体の外周面
   において螺旋状に傾斜され、このカム溝の形状にもとづ
   いて上記弁体が軸回り方向に回動しつつ、軸方向に往復
   運動されることを特徴とする弁装置。
3. 【請求項３】 請求項２の記載において、上記カム溝
   は、上記弁体が閉弁位置に移動された時に上記ローラが
   位置される第１の端部と、上記弁体が開弁位置に移動さ
   れた時に上記ローラが位置される第２の端部とを有し、
   このカム溝の第１の端部付近の傾斜角度は、第２の端部
   付近の傾斜角度よりも小さく定められていることを特徴
   とする弁装置。
4. 【請求項４】 請求項１の記載において、上記ロックシ
   リンダは、上記挿入孔が開口された端部にフランジ状の
   開度表示部を有し、この開度表示部に上記弁体が閉弁位
   置又は開弁位置のいずれの位置に移動されているか否か
   を示す複数の指標が付されているとともに、このロック
   シリンダの開度表示部は、上記弁ガイドに支持されたカ
   バーによって覆われており、このカバーは、上記ロック
   シリンダが上記操作子によって回動された時に、上記弁
   体の位置に対応した上記指標を露出させる窓部を備えて
   いることを特徴とする弁装置。
5. 【請求項５】 請求項１の記載において、上記操作子
   は、上記挿入孔の軸方向に延びる側縁を有し、この側縁
   における上記タンブラーに対応する位置に形状が異なる
   複数の刻みが形成されているとともに、上記タンブラー
   は、夫々上記操作子が貫通可能な同一の開口形状の貫通
   孔を有し、この貫通孔の開口位置は、上記刻みに対応し
   てタンブラー毎に互いに異なっていることを特徴とする
   弁装置。
6. 【請求項６】 弁座を有する弁箱と；この弁箱に連結さ
   れた筒状の第１のガイド部材と；この第１のガイド部材
   の上記弁箱とは反対側の端部に支持された筒状の第２の
   ガイド部材と；上記第１のガイド部材の内部に収容さ
   れ、その軸回り方向に９０°の角度範囲に亘って回動し
   つつ、上記弁座に押し付けられる閉弁位置と、上記弁座
   から離脱される開弁位置とに亘って軸方向に移動可能な
   弁体と；この弁体を閉弁位置および開弁位置にロックす
   るためのロック機構と；を備えており、 上記ロック機構は、上記弁体と同軸状をなしてその軸回
   り方向に回動可能に上記第２のガイド部材に支持される
   とともに、このガイド部材の軸方向に延びる挿入孔を有
   するロックシリンダと、 このロックシリンダの挿入孔に取り出し可能に挿入さ
   れ、この挿入孔への挿入時に上記弁体に取り外し可能に
   係合されて、この弁体を軸回り方向に回動させる操作子
   と、 上記ロックシリンダに支持され、このロックシリンダの
   径方向外側に向けて突没可能に突出されて上記第２のガ
   イド部材に引っ掛かり、この第２のガイド部材に対する
   ロックシリンダの自由な回動を制限するとともに、上記
   ロックシリンダの挿入孔に上記操作子を挿入した時に、
   この操作子の形状に基づいて上記ロックシリンダ内に引
   っ込み、上記第２のガイド部材に対するロックシリンダ
   の回動を可能とする複数のタンブラーと、 上記ロックシリンダの弁体側の端部に支持され、このロ
   ックシリンダの径方向外側に向けて突出された先端を有
   するストッパと、 上記弁体が上記操作子によって軸回り方向に回動された
   時に、この弁体の回動運動を軸方向への往復運動に変換
   し、上記弁体を閉弁位置又は開弁位置に選択的に移動さ
   せる変換手段と、を含み、 上記第２のガイド部材は、上記弁体側に位置された第１
   の端面と、この第１の端面とは第２のガイド部材の軸方
   向に沿う反対側に位置された第２の端面と、これら第１
   および第２の端面に夫々開口されるとともに、上記ロッ
   クシリンダが挿通されたシリンダ挿通孔と、このシリン
   ダ挿通孔の内面に周方向に１８０°の角度間隔を存して
   形成され、上記タンブラーが取り外し可能に引っ掛かる
   一対の係合部と、上記第１および第２の端面に形成さ
   れ、上記ストッパが摺動可能に係合することにより上記
   ロックシリンダの回動角度を９０°に制限する第１およ
   び第２の回動制限溝と、を備え、 上記第１および第２の回動制限溝は、上記シリンダ挿通
   孔の周方向に９０°位相をずらした位置に形成され、上
   記第２のガイド部材は、第１の端面を上記弁体に向けた
   姿勢又は第２の端面を上記弁体に向けた姿勢のいずれか
   に選択的に取り外し可能に上記第１のガイド部材に支持
   されていることを特徴とする弁装置。
7. 【請求項７】 弁座を有する弁箱と；この弁箱に連結さ
   れた筒状の弁ガイドと；この弁ガイドの内部に収容さ
   れ、その軸回り方向に所定の角度範囲に亘って回動しつ
   つ、上記弁座に押し付けられる閉弁位置と、上記弁座か
   ら離脱される開弁位置とに亘って軸方向に移動可能な弁
   体と；この弁体に形成され、弁体の弁箱とは反対側の端
   面に開口された凹部と、この凹部の内面に連なるととも
   に、上記端面に開口されたキー溝状の嵌合溝とを有する
   軸挿入部と；この軸挿入部の凹部に取り外し可能に挿入
   される軸本体と、この軸本体の外周面から突出されて上
   記嵌合溝に取り外し可能に挿入されるブレード部とを有
   し、上記弁体を軸回り方向に所定の角度範囲に亘って回
   動させるための操作子と；上記弁体が上記操作子によっ
   て軸回り方向に回動された時に、この弁体の回動運動を
   直線運動に変換し、上記弁体を閉弁位置又は開弁位置に
   選択的に移動させる変換手段と；上記弁ガイドに支持さ
   れ、上記弁体の端面を覆うとともに、上記凹部に連なる
   開口部を有するカバーと；このカバーの開口部の周縁部
   に上記弁体の回動角度に対応した角度間隔を存して配置
   され、上記操作子のブレード部が取り出し可能に挿通さ
   れるとともに、上記弁体が閉弁位置および開弁位置に移
   動された時に、この弁体の嵌合溝に連なる第１および第
   ２の挿入溝と；を備えていることを特徴とする弁装置。
8. 【請求項８】 請求項７の記載において、上記弁体は、
   上記カバーによって覆われたフランジ状の開度表示部を
   有し、この開度表示部に上記弁体が閉弁位置又は開弁位
   置のいずれの位置に移動されているか否かを示す複数の
   指標が付されているとともに、上記カバーは、上記弁体
   が上記操作子によって回動された時に、この弁体の位置
   に対応した上記指標を露出させる窓部を備えていること
   を特徴とする弁装置。
9. 【請求項９】 弁座を有する弁箱と；この弁箱に連結さ
   れた筒状の弁ガイドと；この弁ガイドの内部に収容さ
   れ、その軸回り方向に所定の角度範囲に亘って回動しつ
   つ、上記弁座に押し付けられる閉弁位置と、上記弁座か
   ら離脱される開弁位置とに亘って軸方向に移動可能な弁
   体と；この弁体に形成され、弁体の弁座とは反対側の端
   面に開口された凹部と、この凹部の内面に連なるととも
   に、上記端面に開口されたキー溝状の嵌合溝とを有する
   軸挿入部と；この軸挿入部の凹部に取り外し可能に挿入
   される軸本体と、この軸本体の外周面から突出されて上
   記嵌合溝に取り外し可能に挿入されるブレード部とを有
   し、上記弁体を軸回り方向に回動させるための操作子
   と；上記弁体が上記操作子によって軸回り方向に所定の
   角度回動された時に、この弁体の回動運動を直線運動に
   変換し、上記弁体を閉弁位置又は開弁位置に選択的に移
   動させる変換手段と；上記弁ガイドに支持され、上記弁
   体の端面を覆うとともに、上記凹部に連なる開口部を有
   するカバーと；このカバーの開口部の周縁部に形成さ
   れ、上記弁体が閉弁位置又は開弁位置に回動された時
   に、この弁体の嵌合溝に連なる単一の挿入溝と；を備え
   ていることを特徴とする弁装置。