JP2000085962A - Clean working device - Google Patents

Clean working device

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JP2000085962A
JP2000085962A JP10255545A JP25554598A JP2000085962A JP 2000085962 A JP2000085962 A JP 2000085962A JP 10255545 A JP10255545 A JP 10255545A JP 25554598 A JP25554598 A JP 25554598A JP 2000085962 A JP2000085962 A JP 2000085962A
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JP
Japan
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clean
space
tunnel
work
working
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP10255545A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Keiji Kato
圭司 加藤
Yuji Saikaichi
勇二 西開地
Tomikazu Yamashita
富和 山下
Shigeji Fukui
茂次 福井
Hiroyuki Makimoto
博之 槙本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinmaywa Industries Ltd
Original Assignee
Shin Meiva Industry Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve workability of working while favourably maintaining a clean environment of a clean tunnel in case of carrying out working such as inspection of a conveyor etc., in the clean tunnel in the clean space of which the conveyor is provided. SOLUTION: A tool storage box 21 to store working tools is arranged in a clean space 2 inside a clean tunnel free to move along a conveying passage of a conveyor 12. An opening part 16 for working to work by using a working tool of the tool storage box 21 from the outside of the tunnel A is formed on a front wall of the tunnel A, and this opening part 16 is sealed by a door 17 for maintenance which is free to open and close this opening part 16. Intrusion of a large amount of general air out of the tunnel A to the clean space 2 from the opening part 16 is restrained. The opening part 16 for working is sealed by the door 17 for maintenance after working, and returning of the clean space 2 is quickly carried out.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、搬送物をクリーン
空間で搬送するクリーントンネルにおいて、搬送手段の
メンテナンス等の作業を行うようにしたクリーン作業装
置に関する技術分野に属する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention belongs to the technical field of a clean working apparatus for performing operations such as maintenance of a conveying means in a clean tunnel for conveying a conveyed object in a clean space.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、ケーシング内のクリーン空間
に搬送コンベアが設置されかつクリーン空間の天井部に
クリーンエア供給用の給気ダクトと連通する給気口が形
成されたクリーンモジュールを設け、これら複数のクリ
ーンモジュールを、各々のクリーン空間同士が略気密状
に連通するように直列に接続して、搬送物を複数のクリ
ーンモジュールの搬送コンベア間に亘り順に受け渡しな
がら搬送することにより、クリーン度を要求される搬送
物を搬送するようにしたクリーントンネルは知られてい
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, a clean module in which a transfer conveyor is installed in a clean space in a casing and an air supply opening communicating with an air supply duct for supplying clean air is formed in a ceiling portion of the clean space is provided. A plurality of clean modules are connected in series so that the respective clean spaces communicate with each other in a substantially airtight manner, and the conveyed articles are conveyed while sequentially passing between the conveyers of the plurality of clean modules, thereby improving the cleanliness. Clean tunnels adapted to carry the required goods are known.

【0003】その一例として、例えば特許第25171
12号等に示されるように、各クリーンモジュールの接
続部に分割板を着脱可能に設け、クリーンモジュールに
おける搬送コンベア等のメンテナンスや修理の作業を行
うときには、そのクリーンモジュール内のクリーン空間
を他のクリーンモジュールのクリーン空間に対し分割板
によって連結遮断することにより、クリーントンネル全
体のクリーン環境を破壊することなく、メンテナンス等
の作業を行い得るようにしたものが提案されている。
As one example, for example, Japanese Patent No. 25171
As shown in No. 12, etc., a dividing plate is detachably provided at a connection portion of each clean module, and when performing maintenance or repair work of a conveyor or the like in the clean module, the clean space in the clean module is replaced with another clean space. There has been proposed an apparatus in which a clean space of a clean module is connected and cut off by a dividing plate so that operations such as maintenance can be performed without destroying the clean environment of the entire clean tunnel.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記提案の
ものでは、コンベアの点検等を行う対象のクリーンモジ
ュール両側の分割板を閉じて、そのクリーンモジュール
内のクリーン空間と他のクリーンモジュールのクリーン
空間との連通を遮断し、そのクリーン空間をクリーンモ
ジュール外の一般エアに開放した状態で点検等の作業を
行うので、その作業性は極めて良好である。
By the way, in the above-mentioned proposal, the dividing plates on both sides of the clean module to be inspected or the like are closed, and the clean space in the clean module and the clean space in another clean module are closed. The workability is extremely good since the work such as inspection is performed in a state where the communication with the air conditioner is cut off and the clean space is opened to general air outside the clean module.

【0005】しかしながら、その反面、作業を行う際、
その対象のクリーンモジュール全体のクリーン空間がク
リーントンネル外の一般エアに開放されるので、クリー
ントンネルのクリーン環境を良好に維持できるとは言い
難い。また、このように作業中にクリーンモジュールが
開放されてクリーン空間がクリーン環境から外れると、
その作業後にクリーン空間を元のクリーン環境に戻すの
に時間がかかるという問題があった。
However, on the other hand, when performing work,
Since the entire clean space of the target clean module is opened to the general air outside the clean tunnel, it cannot be said that the clean environment of the clean tunnel can be maintained satisfactorily. Also, when the clean module is released during this work and the clean space deviates from the clean environment,
There was a problem that it took time to return the clean space to the original clean environment after the work.

【0006】本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、上記のようなクリーントンネルの
構造を改良することにより、クリーントンネルで搬送手
段の点検等の作業を行う際、そのクリーン環境を良好に
維持しながら、又はクリーン環境から外れても早期に元
のクリーン環境に復帰させながら、作業性を向上させ得
るようにすることにある。
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to improve the structure of the above-mentioned clean tunnel, and to perform an operation such as inspection of transport means in the clean tunnel. An object of the present invention is to improve the workability while maintaining the clean environment satisfactorily or quickly returning to the original clean environment even if the clean environment is deviated.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成すべ
く、この発明では、クリーントンネル内のクリーン空間
に作業用具の収納部を搬送手段の搬送路に沿って移動可
能に配置し、クリーントンネルの側部に設けた密閉可能
の開口部を通して収納部の作業用具により作業するよう
にするか、又は、クリーントンネルの一部を分離して、
そこに移動可能なクリーンブースを設け、そのクリーン
ブース内で作業を行うようにした。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, according to the present invention, a storage section for working tools is disposed in a clean space in a clean tunnel so as to be movable along a transport path of a transport means. Through the sealable opening provided on the side of the storage unit with working tools, or by separating a part of the clean tunnel,
A movable booth was set up there, and work was performed inside the clean booth.

【0008】具体的には、請求項1の発明では、ダウン
フローのクリーンエアが供給されるクリーン空間に、搬
送物を搬送する搬送手段が設けられたクリーントンネル
の上記クリーン空間で所定の作業を行うようにしたクリ
ーン作業装置が対象である。
More specifically, according to the first aspect of the present invention, a predetermined operation is performed in the clean space of a clean tunnel provided with a conveying means for conveying a conveyed material in a clean space to which clean air of downflow is supplied. The target is a clean working device that is to be performed.

【0009】そして、上記クリーン空間に上記搬送手段
の搬送路に沿って移動可能に配設され、作業用具(この
発明では、例えば作業用工具の他に必要な接着剤や部品
等をも含む)を収納する用具収納部と、クリーントンネ
ルの壁部に開口され、クリーントンネル外から上記用具
収納部の作業用具を用いて作業するための密閉可能な作
業用開口部とを備える。
[0009] A work tool (in the present invention, for example, includes necessary adhesives and components in addition to the work tool) is movably disposed along the transfer path of the transfer means in the clean space. And a work opening that is opened in the wall of the clean tunnel and that can be closed from outside the clean tunnel using the work tool of the tool storage.

【0010】この構成により、クリーントンネルで搬送
手段の点検等の作業を行う場合、その搬送手段の搬送作
動を停止させ、クリーントンネルの外側から作業用開口
部によりクリーン空間における用具収納部の作業用具を
用いて必要な作業を行えばよい。
[0010] With this configuration, when work such as inspection of the transporting means is performed in the clean tunnel, the transporting operation of the transporting means is stopped, and the working tool of the tool storage section in the clean space is opened from the outside of the clean tunnel by the working opening. What is necessary is just to perform the required work using.

【0011】そのとき、例えば密閉されている作業用開
口部を開いて作業するときには、その作業用開口部は、
クリーントンネルの壁部のみに開口されている比較的小
さなものであるので、作業中に作業用開口部からクリー
ン空間に一般エアが多量に浸入することはなく、また、
その作業用開口部からの一般エアの浸入によってクリー
ン空間のクリーン環境が外れたとしても、作業後に作業
用開口部を密閉することで、クリーン環境への復帰が素
早く行われる。一方、作業用開口部をグローブ等により
密閉して作業するときには、作業中に作業用開口部から
クリーン空間に一般エアが全く浸入しない。そして、上
記用具収納部の作業用具はクリーン空間に配置されてい
るので、作業用具をクリーントンネル外から持ち込んで
作業をする場合に比べ、作業用具自体による汚染を防止
することができる。従って、これらによりクリーン空間
を良好なクリーン環境に保つことができる。
At this time, for example, when working while opening a closed working opening, the working opening is
Since it is a relatively small one that is opened only on the wall of the clean tunnel, a large amount of general air does not enter the clean space from the working opening during work, and
Even if the clean environment of the clean space comes off due to the infiltration of general air from the work opening, the work environment can be quickly returned to the clean environment by closing the work opening after the work. On the other hand, when work is performed with the work opening sealed with gloves or the like, no general air enters the clean space from the work opening during the work. And since the work tool of the said tool storage part is arrange | positioned in the clean space, the contamination by the work tool itself can be prevented compared with the case where a work tool is brought in from the outside of a clean tunnel for work. Therefore, the clean space can be maintained in a favorable clean environment by these.

【0012】また、上記用具収納部は、搬送手段の搬送
路に沿って移動可能に設けられているので、その用具収
納部を必要に応じて作業用開口部の近くに移動させるこ
とで、作業者が容易に作業用具を手にすることができ
る。よってクリーントンネルでの作業を、クリーン環境
を維持したまま作業性よく行うことができ、クリーン環
境の維持と作業性の向上との両立を図ることができる。
Further, since the tool storage section is provided so as to be movable along the transfer path of the transfer means, the tool storage section is moved to a position near the work opening as required, thereby enabling the work to be performed. Can easily get the working tool. Accordingly, the work in the clean tunnel can be performed with good workability while maintaining the clean environment, and both the maintenance of the clean environment and the improvement of workability can be achieved.

【0013】請求項2の発明では、上記用具収納部は、
搬送手段の搬送部よりも下側に配置されている構成とす
る。こうすれば、クリーン空間では、クリーンエアのダ
ウンフローが生じているので、用具収納部と作業用具と
の接触や作業用具同士の接触等により発塵して、その塵
が用具収納部上側の搬送手段の搬送部に移動しようとし
ても、その移動を上記ダウンフローのクリーンエアによ
り阻止することができ、搬送手段により搬送される搬送
物に対するクリーン度を良好に維持することができる。
According to the second aspect of the present invention, the tool storage section includes:
It is configured to be disposed below the transport section of the transport means. In this way, in the clean space, a downflow of clean air occurs, so that dust is generated due to contact between the tool storage unit and the work tool or contact between the work tools, and the dust is transferred to the upper side of the tool storage unit. Even if an attempt is made to move to the transporting section of the means, the movement can be prevented by the down-flow clean air, and the cleanness of the transported material transported by the transporting means can be maintained well.

【0014】請求項3の発明では、上記作業用開口部は
開閉体により開閉されるように構成する。こうすれば、
クリーントンネルの搬送手段により搬送物を搬送する通
常時には、作業用開口部を開閉体により密閉しておき、
作業時には、開閉体により作業用開口部を開き、その開
口部を通して手を差し込んで作業を行えばよい。その
際、作業用開口部は、クリーントンネルの壁部のみに開
口されている比較的小さなものであるので、作業中に作
業用開口部からクリーン空間に一般エアが多量に浸入す
ることはなく、その一般エアによる塵の持込みを抑制で
きる。
According to a third aspect of the present invention, the working opening is configured to be opened and closed by an opening and closing body. This way,
At the time of normal transport of goods by the transport means of the clean tunnel, the working opening is sealed with an opening and closing body,
At the time of work, the work opening may be opened by the opening and closing body, and the work may be performed by inserting a hand through the opening. At that time, since the working opening is a relatively small one that is opened only in the wall of the clean tunnel, a large amount of general air does not enter the clean space from the working opening during the work, The introduction of dust by the general air can be suppressed.

【0015】また、このように作業用開口部から一般エ
アが浸入してクリーン空間のクリーン環境が外れても、
作業後に作業用開口部を開閉体により密閉すればよく、
クリーン環境への復帰が素早く行われ、クリーン環境を
安定して維持することができる。
In addition, even if the general air enters through the working opening and the clean environment of the clean space comes off,
After the work, the work opening may be sealed with an opening and closing body,
The return to the clean environment is quickly performed, and the clean environment can be stably maintained.

【0016】請求項4の発明では、作業用開口部をグロ
ーブにより密閉する。この場合、作業を行うときには、
クリーントンネル外から作業用開口部のグローブに手を
入れ、クリーン空間における用具収納部を必要な位置に
移動させながら作業用具により作業を行えばよく、作業
性を高めることができる。また、グローブは作業用開口
部を密閉してクリーン空間とクリーントンネル外との連
通を遮断しているので、クリーン空間のクリーン環境が
破壊されることはない。
According to the fourth aspect of the present invention, the working opening is sealed with a glove. In this case, when doing the work,
It is sufficient to work with the working tool while putting the hand in the glove of the working opening from outside the clean tunnel and moving the tool storage section in the clean space to a required position, thereby improving workability. Further, since the glove seals the working opening to shut off communication between the clean space and the outside of the clean tunnel, the clean environment of the clean space is not destroyed.

【0017】請求項5の発明では、上記請求項1の発明
と同様に、ダウンフローのクリーンエアが供給されるク
リーン空間に、搬送物を搬送する搬送手段が設けられた
クリーントンネルの上記クリーン空間で所定の作業を行
うようにしたクリーン作業装置として、上記クリーント
ンネルの一部を間隔をあけて分離して、その分離部分に
他の部分に対し接離移動可能なクリーンブースを設け
る。そして、このクリーンブースと他の部分とを伸縮可
能な筒状の伸縮部材により気密状に連結する。
According to a fifth aspect of the present invention, similarly to the first aspect of the present invention, the clean space of the clean tunnel provided with a transporting means for transporting the transported material is provided in a clean space to which the down-flow clean air is supplied. As a clean working device for performing a predetermined work, a clean booth capable of separating and moving a part of the clean tunnel at an interval and moving toward and away from other parts is provided at the separated portion. Then, the clean booth and the other parts are air-tightly connected by an expandable and contractible tubular elastic member.

【0018】この構成によれば、クリーンブースがクリ
ーントンネルの一部を構成したまま、つまり内部にクリ
ーン空間を形成したまま移動可能であるので、作業を行
う場合、クリーントンネルのクリーン空間を維持した状
態で、その作業の必要な箇所にクリーンブースを移動さ
せ、その移動後に、例えばクリーンブース内の用具収納
部の作業用具を用いたり、クリーンブース内に作業者が
入ったりして、作業を行えばよい。従って、この発明で
も、クリーントンネルでの作業を、クリーン環境を維持
したまま作業性よく行って、クリーン環境の維持と作業
性の向上との両立を図ることができる。
According to this configuration, since the clean booth can be moved while forming a part of the clean tunnel, that is, while forming a clean space inside, the clean space of the clean tunnel is maintained when performing work. In this state, move the clean booth to the place where the work is required, and after that move, use the work tools in the tool storage section in the clean booth, or enter the clean booth with workers to perform the work. Just do it. Therefore, also in the present invention, the work in the clean tunnel can be performed with good workability while maintaining the clean environment, and both the maintenance of the clean environment and the improvement of workability can be achieved.

【0019】請求項6の発明では、上記クリーンブース
内に、作業用具を収納する用具収納部を配設する。こう
すれば、作業用具がクリーンブースと共に移動するの
で、作業性を高めることができる。
According to a sixth aspect of the present invention, a tool storage section for storing work tools is provided in the clean booth. In this case, the work implement moves together with the clean booth, so that workability can be improved.

【0020】請求項7の発明では、上記クリーンブース
内のクリーン空間のクリーントンネル長さ方向の両端部
に、該クリーン空間のエアがクリーンブース以外のクリ
ーン空間に流れるのを抑制する仕切部材を設ける。この
ことで、クリーンブース内のクリーン空間のエアのクリ
ーン度が作業中に低下したとしても、そのエアがクリー
ントンネルの他の部分のクリーン空間に流れ難くなり、
クリーントンネル全体のクリーン度を良好に維持するこ
とができる。
According to the seventh aspect of the present invention, at both ends of the clean space in the clean booth in the length direction of the clean tunnel, partition members are provided for suppressing the air in the clean space from flowing into the clean space other than the clean booth. . As a result, even if the cleanness of the air in the clean space in the clean booth is reduced during the work, it is difficult for the air to flow to the clean space in other parts of the clean tunnel.
The cleanliness of the entire clean tunnel can be favorably maintained.

【0021】請求項8の発明では、クリーンブース内
に、クリーンエアが流れるエアシャワー空間をクリーン
空間と仕切って設ける。こうすれば、作業者がクリーン
ブースに入って作業する場合であっても、エアシャワー
空間でクリーンエアのエアシャワーを浴びて塵等を除去
した後にクリーン空間に入ることができ、クリーン空間
のクリーン度を維持することができる。
According to the eighth aspect of the present invention, an air shower space through which clean air flows is provided in the clean booth so as to be separated from the clean space. In this way, even when a worker enters the clean booth and works, the user can enter the clean space after taking a clean air shower in the air shower space to remove dust and the like, and clean the clean space. Degree can be maintained.

【0022】[0022]

【発明の実施の形態】(実施形態1)図1は本発明の実
施形態1に係るクリーントンネルAを示し、このクリー
ントンネルAは、例えばハードディスク等の搬送物(図
示せず)をクリーン環境下で搬送するために用いられる
もので、クリーントンネルAの搬送方向たる左右方向
(図1では図面と直交する方向)に延びる角筒状の透明
材料からなるケーシング1を備えている。このケーシン
グ1の内部にはクリーン空間2と、このクリーン空間2
の上側に位置し、クリーン空間2に対し上隔壁3を介し
て仕切られた給気ダクト空間4と、クリーン空間2の下
側に位置し、クリーン空間2に対し下隔壁5を介して仕
切られた排気ダクト空間6とが区画形成され、上記クリ
ーン空間2の天井部つまり上隔壁3には例えば多数の貫
通孔等からなる給気口7が、また床部つまり下隔壁5に
は同様の排気口8がそれぞれ開口されている。よって、
クリーン空間2は天井部の給気口7を介して給気ダクト
空間4に、また床部の排気口8を介して排気ダクト空間
6にそれぞれ連通している。
(Embodiment 1) FIG. 1 shows a clean tunnel A according to a first embodiment of the present invention. This clean tunnel A is used to transfer a conveyed object (not shown) such as a hard disk under a clean environment. The casing 1 is provided with a rectangular tubular transparent material extending in the left-right direction (the direction orthogonal to the drawing in FIG. 1) as the transfer direction of the clean tunnel A. A clean space 2 and a clean space 2 are provided inside the casing 1.
The air supply duct space 4 is located above the clean space 2 and is separated from the clean space 2 via the upper partition 3, and is located below the clean space 2 and is separated from the clean space 2 via the lower partition 5. An exhaust duct space 6 is formed, and an air supply port 7 composed of, for example, a large number of through holes is provided in a ceiling portion of the clean space 2, that is, the upper partition 3, and a similar exhaust is provided in a floor portion, that is, the lower partition 5. The mouths 8 are each opened. Therefore,
The clean space 2 communicates with the air supply duct space 4 via an air supply port 7 on the ceiling and with the exhaust duct space 6 via an exhaust port 8 on the floor.

【0023】上記ケーシング1の上面には複数のHEP
A(High Efficient Particle Arrester)フィルタ1
0,10,…(1つのみ図示する)がトンネル長さ方向
に所定間隔をあけて取付固定され、この各HEPAフィ
ルタ10は該HEPAフィルタ10に対応する図外のブ
ロアに接続されており(図3参照)、このブロアからの
吐出エアをHEPAフィルタ10により濾過して例えば
クラス100(0.5μmを越える粒径の微粒子を1立
方フィート当たり100個未満しか許容しないレベル)
のクリーンエアとし、このクリーンエアを給気ダクト空
間4に流して給気口7からクリーン空間2に供給すると
ともに、このクリーン空間2のエアを排気口8を介して
排気ダクト空間6に排出し、このことでクリーン空間2
にクリーンエアのダウンフローを生成するようにしてい
る。
On the upper surface of the casing 1, a plurality of HEPs
A (High Efficient Particle Arrester) filter 1
.. (Only one is shown) are attached and fixed at predetermined intervals in the length direction of the tunnel, and each HEPA filter 10 is connected to a blower (not shown) corresponding to the HEPA filter 10 ( The air discharged from the blower is filtered by a HEPA filter 10 to, for example, class 100 (a level that allows less than 100 particles per cubic foot with a particle size exceeding 0.5 μm).
The clean air flows into the air supply duct space 4 and is supplied from the air supply port 7 to the clean space 2, and the air in the clean space 2 is discharged to the exhaust duct space 6 through the exhaust port 8. , Clean space 2
A clean air down flow is generated.

【0024】上記クリーン空間2の床部(下隔壁5)上
には左右方向(搬送方向)に延びる搬送手段としての複
数の搬送コンベア12,12,…(1つのみ図示する)
が直列に並んで設置されている。この各搬送コンベア1
2は、クリーン空間2下部に位置する前後のコンベアフ
レーム13,13間の左右端部にそれぞれ前後方向の軸
心をもって軸支された1対のローラ(図示せず)と、こ
れら左右のローラ間に巻き掛けられたコンベアベルト1
4とを備えてなり、左右ローラの回転によりコンベアベ
ルト14を回行させてその上側スパン14a上で搬送物
を、他の搬送コンベア12,12,…との間で移載しな
がら搬送するようにしている。
On the floor (lower partition 5) of the clean space 2, a plurality of transport conveyors 12, 12,... (Only one is shown) as transport means extending in the left-right direction (transport direction).
Are installed side by side in series. Each conveyor 1
Reference numeral 2 denotes a pair of rollers (not shown) pivotally supported at the left and right end portions between the front and rear conveyor frames 13 and 13 located at the lower part of the clean space 2 with their front and rear axes, respectively. Conveyor belt 1 wrapped around
The conveyor belt 14 is rotated by the rotation of the left and right rollers, and the conveyed article is conveyed on the upper span 14a thereof while being transferred to and from the other conveyors 12, 12,. I have to.

【0025】上記ケーシング1の図1右側の前壁には、
ケーシング1内のクリーン空間2をケーシング1外に連
通する複数の作業用開口部16,16,…(1つのみ図
示する)がトンネル長さ方向に所定間隔をあけて形成さ
れ、この各作業用開口部16の大きさは、例えば作業者
が手を入れて作業を行うのに必要な最小の大きさに設定
されている。また、ケーシング1前面には、上記各作業
用開口部16を開閉する開閉体としてのメンテナンス用
扉17が作業用開口部16上側のケーシング1に蝶番1
8,18にて支持された状態で配置され、このメンテナ
ンス用扉17を閉じたときに作業用開口部16は略気密
状に閉鎖され、その作業用開口部16によるクリーン空
間2とケーシング1外との連通が遮断される。
On the right front wall of the casing 1 shown in FIG.
A plurality of working openings 16, 16,... (Only one is shown) communicating the clean space 2 in the casing 1 to the outside of the casing 1 are formed at predetermined intervals in the lengthwise direction of the tunnel. The size of the opening 16 is set to, for example, the minimum size necessary for an operator to perform a work with his or her hand. On the front surface of the casing 1, a maintenance door 17 as an opening / closing body for opening and closing each of the working openings 16 is provided with a hinge 1 on the casing 1 above the working opening 16.
When the maintenance door 17 is closed, the work opening 16 is closed in a substantially airtight manner when the maintenance door 17 is closed, and the clean space 2 and the outside of the casing 1 are defined by the work opening 16. Communication with is interrupted.

【0026】また、上記クリーン空間2の床部(下隔壁
5)の前端部、すなわちクリーン空間2内の搬送コンベ
ア12よりも前側には左右方向に延びるガイドレール2
0が設置され、このガイドレール20上には、搬送コン
ベア12の搬送部である、コンベアベルト14の上側ス
パン14aよりも下側に位置しかつ作業用具(図示せ
ず)を収納する1つの用具収納箱21が台車部(図示せ
ず)によりガイドレール20に沿って、換言すれば搬送
コンベア12,12,…の搬送路に沿って移動可能に載
置支持され、この用具収納箱21の底部には図示しない
が多数の通気用孔部が開口されている。尚、上記用具収
納箱21の駆動装置は、その用具収納箱21自体に設け
てもよいが、発塵を避けるためにはケーシング1外に配
置し、この駆動装置により用具収納箱21をケーブル等
を介して牽引するようにするのが望ましい。また、作業
用具は、例えば各搬送コンベア12上の搬送物の引掛か
りや搬送コンベア12の故障等のトラブルをなくすため
に使用されるもので、作業用の工具の他に接着剤や部品
等を含むものである。
A guide rail 2 extending in the left-right direction is provided at the front end of the floor (lower partition wall 5) of the clean space 2, that is, at the front side of the conveyor 12 in the clean space 2.
0 is installed on the guide rail 20, and one tool which is located below the upper span 14a of the conveyor belt 14, which is a transport section of the transport conveyor 12, and stores work tools (not shown). A storage box 21 is movably mounted along a guide rail 20 by a cart (not shown), in other words, along a transport path of the transport conveyors 12, 12,. Although not shown, a large number of ventilation holes are opened. The driving device for the tool storage box 21 may be provided in the tool storage box 21 itself, but is arranged outside the casing 1 in order to avoid dust generation. It is desirable to be towed through. Further, the working tool is used for eliminating troubles such as catching of a conveyed object on each transport conveyor 12 and failure of the transport conveyor 12, and for example, an adhesive or a component in addition to the working tool. Including.

【0027】次に、上記実施形態の作用について説明す
る。クリーントンネルAによりハードディスク等の搬送
物を搬送する通常時、その各メンテナンス用扉17は閉
じて、ケーシング1前側の作業用開口部16は気密状に
閉鎖されている。そして、ブロアから吐出されたエアが
HEPAフィルタ10により濾過されてクリーンエアと
なり、このクリーンエアは給気ダクト空間4に供給され
た後、その給気ダクト空間4から天井部の給気口7を経
てクリーン空間2に供給される。この後、このクリーン
空間2内のエアは床部の排気口8を介して排気ダクト空
間6に排出される。このようなエアの流れによりクリー
ン空間2内にクリーンエアのダウンフローが生じる。こ
の状態でクリーン空間2内の複数の搬送コンベア12,
12,…が互いに同期して作動し、搬送物がこれら複数
の搬送コンベア12,12,…に順に搬送される。
Next, the operation of the above embodiment will be described. When a conveyed object such as a hard disk is normally conveyed by the clean tunnel A, each maintenance door 17 is closed, and the work opening 16 on the front side of the casing 1 is closed in an airtight manner. The air discharged from the blower is filtered by the HEPA filter 10 to become clean air. After the clean air is supplied to the air supply duct space 4, the clean air is supplied from the air supply duct space 4 to the air supply port 7 on the ceiling. After that, it is supplied to the clean space 2. Thereafter, the air in the clean space 2 is discharged to the exhaust duct space 6 through the exhaust port 8 in the floor. Such a flow of air causes a downflow of clean air in the clean space 2. In this state, the plurality of transport conveyors 12 in the clean space 2
Operate in synchronism with each other, and the conveyed articles are sequentially conveyed to the plurality of conveyors 12, 12,.

【0028】このようなクリーントンネルAによる搬送
物の搬送中、ある搬送コンベア12で、例えば搬送物が
引掛かって搬送されなくなったり、或いは搬送コンベア
12が故障したりする等のトラブルが発生したとき、そ
のことが透明なケーシング1を透して検知される。その
ときには、まず、その対象の搬送コンベア12の搬送作
動自体を停止させる。次いで、クリーン空間2内の用具
収納箱21を駆動装置により対象の搬送コンベア12近
くに移動させ、ケーシング1前側の複数のメンテナンス
用扉17,17,…のうち、その対象の搬送コンベア1
2に最も近いメンテナンス用扉17を開き操作して作業
用開口部16を開き、この作業用開口部16から作業者
が手をクリーン空間2に入れて上記用具収納箱21内の
作業用具を取り出し、搬送コンベア12上の搬送物の引
掛かりや搬送コンベア12の故障等のトラブルをなくす
作業を行う。
During the transfer of the conveyed goods by the clean tunnel A, when a certain conveyer 12 encounters troubles such as that the conveyed goods are caught and are not conveyed or the conveyer 12 is broken, This is detected through the transparent casing 1. At that time, first, the transport operation itself of the target transport conveyor 12 is stopped. Next, the tool storage box 21 in the clean space 2 is moved by the driving device to the vicinity of the target transport conveyor 12, and among the plurality of maintenance doors 17, 17,.
The operator opens the operation opening 16 by opening the maintenance door 17 closest to the opening 2, and the operator puts his hand into the clean space 2 through the operation opening 16 and takes out the operation tool in the tool storage box 21. Then, an operation for eliminating troubles such as catching of a conveyed object on the conveyor 12 and failure of the conveyor 12 is performed.

【0029】その際、上記作業用開口部16はケーシン
グ1の前壁に開口され、その大きさは作業者が手を入れ
て作業を行うのに必要な大きさで比較的開口面積が小さ
いので、上記の如く作業用開口部16が開いても、ケー
シング1外の一般エアが多量に作業用開口部16からク
リーン空間2に浸入することはない。このことで、作業
中、クリーントンネルAのケーシング1外の一般エア中
の塵が作業用開口部16からクリーン空間2に浸入する
のを抑制でき、そのクリーン空間2を搬送時と略同様の
良好なクリーン環境に維持することができる。
At this time, the working opening 16 is opened in the front wall of the casing 1 and has a size necessary for an operator to work with his / her hand and has a relatively small opening area. Even if the working opening 16 is opened as described above, a large amount of general air outside the casing 1 does not enter the clean space 2 from the working opening 16. This can prevent dust in the general air outside the casing 1 of the clean tunnel A from entering the clean space 2 from the working opening 16 during the work, and the clean space 2 can be transported through the clean space 2 in substantially the same manner as during transport. A clean environment can be maintained.

【0030】また、この作業中に、作業用開口部16か
らクリーン空間2に浸入した一般エアによりクリーン環
境が阻害されたとしても、作業の終了後にメンテナンス
用扉17を閉じて作業用開口部16を密閉すれば、その
クリーン環境への復帰は素早く行われる。このことによ
ってクリーン環境を安定して維持することができる。
尚、このような作業の終了後は上記と逆の動作を行った
後に、搬送コンベア12を搬送のために再作動させれば
よい。
Also, even if the clean environment is impeded by the general air entering the clean space 2 through the work opening 16 during this work, the maintenance door 17 is closed after the work is completed and the work opening 16 is closed. The return to the clean environment is quick if the is sealed. As a result, a clean environment can be stably maintained.
After the operation is completed, the operation opposite to the above operation is performed, and then the conveyor 12 may be operated again for conveyance.

【0031】したがって、この実施形態では、用具収納
箱21がクリーン空間2に搬送コンベア12,12,…
の搬送路に沿って左右方向に移動可能に設けられている
ので、上記のように、その用具収納箱21を対象とする
搬送コンベア12近くの作業用開口部16近傍に移動さ
せることで、ケーシング1外から容易に作業用具を手に
することができる。よってクリーントンネルAでの作業
を、上記の如くクリーン環境を良好に維持したまま作業
性よく行うことができ、クリーン環境の維持と作業性の
向上との両立を図ることができる。
Therefore, in this embodiment, the tool storage box 21 is moved into the clean space 2 by the conveyors 12, 12,.
As described above, by moving the tool storage box 21 to the vicinity of the work opening 16 near the target conveyor 12 as described above, the casing is provided. (1) Working tools can be easily obtained from outside. Therefore, the work in the clean tunnel A can be performed with good workability while maintaining the clean environment as described above, and both the maintenance of the clean environment and the improvement of workability can be achieved.

【0032】また、上記用具収納箱21は、搬送コンベ
ア12におけるコンベアベルト14の上側スパン14a
(搬送部)よりも下側に位置するので、用具収納箱21
とその内部の作業用具との接触や作業用具同士の接触等
により発塵が生じて、その塵が上記コンベアベルト14
の上側スパン14aまで移動しようとしても、それはク
リーン空間2のダウンフローのクリーンエアにより阻止
される。よって、搬送物に対するクリーン度を良好に維
持することができる。
The tool storage box 21 is provided on the upper side 14 a of the conveyor belt 14 of the conveyor 12.
(Conveying section), the tool storage box 21
Dust is generated due to contact with the work tools therein and between the work tools, and the like.
Of the clean space 2 is stopped by the clean air flowing down the clean space 2. Therefore, it is possible to maintain the cleanliness of the conveyed material favorably.

【0033】さらに、クリーン空間2に位置する用具収
納箱21内に作業用具が配置収納されているので、この
作業用具は、常にクリーン空間2内のクリーン環境下に
保持されることとなる。それ故、その作業用具をクリー
ントンネルA外からクリーン空間2に持ち込んで作業を
する場合に比べ、作業用具自体による汚染を防止でき、
クリーントンネルAのクリーン環境をさらに良好に維持
することができる。
Further, since the work tools are arranged and stored in the tool storage box 21 located in the clean space 2, the work tools are always kept in a clean environment in the clean space 2. Therefore, compared to a case where the work tool is brought into the clean space 2 from outside the clean tunnel A and the work is performed, contamination by the work tool itself can be prevented,
The clean environment of the clean tunnel A can be more favorably maintained.

【0034】(実施形態2)図2は本発明の実施形態2
を示し(尚、以下の各実施形態では、図1と同じ部分に
ついては同じ符号を付してその詳細な説明は省略す
る)、上記実施形態1では、作業用開口部16をメンテ
ナンス用扉17により密閉しているのに対し、グローブ
により密閉したものである。
(Embodiment 2) FIG. 2 shows Embodiment 2 of the present invention.
(In the following embodiments, the same parts as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted). In the first embodiment, the work opening 16 is replaced with the maintenance door 17. Is sealed with gloves.

【0035】すなわち、この実施形態では、ケーシング
1の前壁に開口されている各作業用開口部16はグロー
ブ23により密閉され、そのグローブ23の取付枠部2
3aは作業用開口部16周りに気密状に取付固定されて
いる。その他の構成は上記実施形態1と同様である。
That is, in this embodiment, each working opening 16 opened in the front wall of the casing 1 is sealed by the glove 23, and the mounting frame 2
3a is attached and fixed in an airtight manner around the working opening 16. Other configurations are the same as those in the first embodiment.

【0036】したがって、この実施形態において、クリ
ーントンネルA内の搬送コンベア12等に対する作業を
行う場合には、その対象の搬送コンベア12近くの作業
用開口部16を密閉しているグローブ23にケーシング
1外から手を入れ、クリーン空間2における用具収納箱
21内の作業用具を用いて作業を行えばよく、その作業
性を高めることができる。
Therefore, in this embodiment, when work is performed on the transport conveyor 12 or the like in the clean tunnel A, the casing 1 is attached to the glove 23 that seals the work opening 16 near the target transport conveyor 12. It is sufficient to work from outside and use the work tools in the tool storage box 21 in the clean space 2 to improve the workability.

【0037】また、上記グローブ23は、作業用開口部
16を密閉してクリーントンネルAのケーシング1内の
クリーン空間2とケーシング1外との連通を常時遮断し
ているので、作業中、クリーン空間2のクリーン環境が
破壊されることはない。よって、クリーントンネルAの
クリーン環境の維持と作業性の向上との両立を図ること
ができる。
Since the glove 23 closes the working opening 16 and constantly shuts off the communication between the clean space 2 in the casing 1 of the clean tunnel A and the outside of the casing 1, the clean space is maintained during the work. 2 clean environment is not destroyed. Therefore, both maintenance of the clean environment of the clean tunnel A and improvement of the workability can be achieved.

【0038】尚、上記各実施形態では、クリーン空間2
に配置する用具収納箱21を1つとしているが、複数の
用具収納箱21,21,…をそれぞれ作業用開口部1
6,16,…に略対応した位置を中心とする所定範囲で
移動可能に配置してもよい。また、上記各実施形態では
搬送コンベア12を複数設けているが、搬送コンベア1
2は1つでもよい。その場合、作業を行う際は搬送コン
ベア12全体を停止させる必要がある。
In each of the above embodiments, the clean space 2
Are provided as one tool storage box 21, but a plurality of tool storage boxes 21, 21,.
.. May be movably arranged in a predetermined range centered on a position substantially corresponding to 6, 16,. In each of the above embodiments, a plurality of transport conveyors 12 are provided.
2 may be one. In that case, when performing the work, it is necessary to stop the entire conveyor 12.

【0039】また、上記各実施形態において、例えば作
業対象の搬送コンベア12に対応する作業用開口部16
近くのブロアの回転を通常時よりも上げることで、その
搬送コンベア12近くのクリーン空間2の圧力を他の部
分よりも部分的に上昇させるようにしてもよい。或い
は、クリーン空間2の天井部の給気口7を大きな開口と
し、その給気口7を開閉して給気ダクト空間4からクリ
ーン空間2へのクリーンエアの供給量を調整する給気調
整弁を配設するか、或いは逆に、クリーン空間2の床部
の排気口8を同様の開口として、その排気口8を開閉し
てクリーン空間2から排気ダクト空間6へのエア排出量
を調整する排気調整弁を配設し、通常時は給気調整弁を
中程度の開度に、また排気調整弁を全開状態にそれぞれ
保つ一方、搬送コンベア12に対する作業時、上記対象
の搬送コンベア12近くの給気調整弁を全開状態に、ま
た排気調整弁を全閉状態にそれぞれ切り換え、そのクリ
ーン空間2に給気調整弁を介して供給されるクリーンエ
アの量を増加させ、或いはクリーン空間2から排出され
るエアの量を通常時よりも少なくすることにより、搬送
コンベア12近くのクリーン空間2の圧力を他の部分よ
りも部分的に上昇させるようにしてもよい。このように
すれば、作業用開口部16近くのクリーン空間2の圧力
が部分的に高くなっているので、上記の如く作業用開口
部16が開いても、クリーン空間2のエアが作業用開口
部16からケーシング1外に吹き出すこととなり、逆に
ケーシング1外の一般エアが作業用開口部16からクリ
ーン空間2に浸入するのを有効に抑えることができる。
In each of the above embodiments, for example, the working opening 16 corresponding to the work conveyor 12 to be worked.
By increasing the rotation of the nearby blower more than usual, the pressure of the clean space 2 near the conveyor 12 may be increased more partially than other portions. Alternatively, the air supply opening 7 in the ceiling of the clean space 2 is made a large opening, and the air supply opening 7 is opened and closed to adjust the supply amount of clean air from the air supply duct space 4 to the clean space 2. Or, conversely, the exhaust port 8 on the floor of the clean space 2 is used as a similar opening, and the exhaust port 8 is opened and closed to adjust the amount of air discharged from the clean space 2 to the exhaust duct space 6. An exhaust adjustment valve is provided. Normally, the air supply adjustment valve is kept at a moderate opening degree, and the exhaust adjustment valve is kept at a fully open state, while the work on the transport conveyor 12 is close to the target transport conveyor 12. The air supply control valve is switched to the fully open state and the exhaust control valve is switched to the fully closed state to increase the amount of clean air supplied to the clean space 2 through the air supply control valve, or to discharge the clean space 2 from the clean space 2. The amount of air By less than constantly may be partially increase than the pressure of the other portion of the clean space 2 of the conveyor 12 close. With this configuration, the pressure in the clean space 2 near the working opening 16 is partially increased, so that even if the working opening 16 is opened as described above, the air in the clean space 2 is not opened. Since the air is blown out of the casing 1 from the portion 16, it is possible to effectively prevent the general air outside the casing 1 from entering the clean space 2 from the working opening 16.

【0040】(実施形態3)図3〜図5は実施形態3を
示し、クリーントンネルAの途中に長さ方向に移動可能
なクリーンブースを設けたものである。すなわち、この
実施形態では、クリーントンネルAの一部が間隔をあけ
て分離されており、その分離部分にはクリーンブース2
6が他の部分に対し接離可能に配置されている。このク
リーンブース26は矩形箱状のケーシング27を有し、
その底面には車輪28,28,…が支持されており、こ
の車輪28,28,…によりクリーンブース26が左右
方向に移動可能とされている。
(Embodiment 3) FIGS. 3 to 5 show Embodiment 3, in which a clean booth movable in the length direction is provided in the middle of a clean tunnel A. FIG. That is, in this embodiment, a part of the clean tunnel A is separated at intervals, and the separated part is a clean booth 2.
6 is arranged so as to be able to approach and separate from other parts. This clean booth 26 has a rectangular box-shaped casing 27,
Wheels 28, 28,... Are supported on the bottom surface, and the clean booth 26 can be moved in the left-right direction by the wheels 28, 28,.

【0041】図5に示すように、ケーシング27内部の
後半部(図5の上側)にはクリーン空間2′が、また前
半部にはエアシャワー空間29がそれぞれ隔壁30によ
り区画されて形成され、この隔壁30には例えばスライ
ド式の内側ドア32により開閉される内側出入口31が
開口され、エアシャワー空間29に用具収納箱21が設
置されている。また、ケーシング27の前壁には例えば
スライド式の外側ドア34により開閉される外側出入口
33が開口されており、作業者は、これらのドア32,
34を開けて出入口31,33によりクリーン空間2′
又はエアシャワー空間29に出入りするようになってい
る。
As shown in FIG. 5, a clean space 2 'is formed in the rear half (upper side in FIG. 5) inside the casing 27, and an air shower space 29 is formed in the front half by the partition 30. The partition 30 has, for example, an inner entrance 31 which is opened and closed by a sliding inner door 32, and a tool storage box 21 is installed in an air shower space 29. An outer doorway 33 which is opened and closed by, for example, a slide-type outer door 34 is opened in the front wall of the casing 27.
34 is opened and the clean space 2 'is defined by the entrances 31 and 33.
Alternatively, it enters and exits the air shower space 29.

【0042】図3に示す如く、上記クリーンブース26
のケーシング27内上部にはHEPAフィルタ10と、
そのHEPAフィルタ10にエアを供給するブロア36
とが配置され、ケーシング27上部の側壁には、ケーシ
ング27外からブロア36にエアを吸い込ませるための
吸気口37,37,…が開口されており、HEPAフィ
ルタ10から送られたクリーンエアを上記クリーン空間
2′及びエアシャワー空間29にダウンフローとして流
すようになっている。
As shown in FIG. 3, the clean booth 26
The HEPA filter 10 is provided in the upper part of the casing 27 of
Blower 36 for supplying air to the HEPA filter 10
Are provided in the upper side wall of the casing 27 so as to allow the air to be sucked into the blower 36 from outside the casing 27. The air flows into the clean space 2 'and the air shower space 29 as a down flow.

【0043】クリーンブース26のケーシング27の左
右側壁後半部には、それぞれクリーントンネルAにおけ
る他の部分のケーシング1の開口と略同じ大きさでかつ
略同じ高さ位置の矩形状の接続口39,39がクリーン
空間2と連通するように開口され、この各接続口39の
周りには接続筒部40が突設されている。そして、この
左右の接続筒部40,40と、クリーンブース26の左
右両側に位置するクリーントンネルAのケーシング1,
1との間はそれぞれ伸縮可能な矩形筒状の蛇腹部材42
(伸縮部材)により気密状に連結されており、このこと
でクリーンブース26がクリーントンネルAの一部を構
成し、そのクリーンブース26のクリーン空間2′とク
リーントンネルAの他の部分のクリーン空間2,2とが
蛇腹部材42内の空間(クリーン空間)を介して連通さ
れている。
In the rear half portions of the left and right side walls of the casing 27 of the clean booth 26, rectangular connection ports 39, which are substantially the same size and substantially the same height as the openings of the casing 1 in other parts of the clean tunnel A, respectively. 39 is opened so as to communicate with the clean space 2, and a connection cylinder portion 40 is protruded around each connection port 39. Then, the left and right connection cylinders 40, 40 and the casing 1, 1, of the clean tunnel A located on the left and right sides of the clean booth 26, respectively.
1 is a bellows member 42 of a rectangular tubular shape that can be extended and contracted.
The clean booth 26 constitutes a part of the clean tunnel A, and the clean space 2 'of the clean booth 26 and the clean space of the other part of the clean tunnel A are connected. 2 and 2 are communicated via a space (clean space) in the bellows member 42.

【0044】また、図3に示す如く、搬送コンベア1
2,12,…の中の1つがクリーンブース26内のクリ
ーン空間2′と、クリーンブース26の両側に位置する
クリーントンネルAのケーシング1,1内のクリーン空
間2,2とに亘り設置されている。すなわち、クリーン
ブース26の両側に位置するクリーントンネルAの端部
におけるクリーン空間2,2にはそれぞれ搬送コンベア
12のローラ15,15が支持され、これら左右のロー
ラ15,15間にコンベアベルト14がクリーンブース
26内部のクリーン空間2′ないし各蛇腹部材42内の
空間を貫通して掛け渡されており、クリーンブース26
はケーシング27のみがクリーントンネル長さ方向に移
動可能となっている。
Further, as shown in FIG.
One of 2, 12,... Is installed over the clean space 2 'in the clean booth 26 and the clean spaces 2, 2 in the casings 1, 1 of the clean tunnel A located on both sides of the clean booth 26. I have. That is, the rollers 15, 15 of the conveyor 12 are supported in the clean spaces 2, 2 at the ends of the clean tunnel A located on both sides of the clean booth 26, respectively, and the conveyor belt 14 is interposed between these left and right rollers 15, 15. The clean booth 26 extends through the clean space 2 ′ inside the clean booth 26 or the space inside each bellows member 42.
Only the casing 27 is movable in the length direction of the clean tunnel.

【0045】さらに、図3に示すように、クリーンブー
ス26のケーシング27において上記接続口39の上縁
部、つまりクリーン空間2′のクリーントンネル長さ方
向の両端部には板状の仕切部材44,44が垂下され、
この各仕切部材44の下端部と上記コンベアベルト14
の上側スパン14aとの間には搬送物が通過可能な空間
があけられており、この仕切部材44により、クリーン
ブース26内のクリーン空間2′のエアがクリーンブー
ス26以外のクリーントンネルA内のクリーン空間2に
流れるのを規制するようにしている。
Further, as shown in FIG. 3, a plate-like partition member 44 is provided at the upper edge of the connection port 39 in the casing 27 of the clean booth 26, that is, at both ends of the clean space 2 'in the length direction of the clean tunnel. , 44 are dropped,
The lower end of each partition member 44 and the conveyor belt 14
A space through which the conveyed articles can pass is provided between the upper space 14a and the upper span 14a. The flow to the clean space 2 is regulated.

【0046】したがって、この実施形態においては、ク
リーンブース26を貫通している搬送コンベア12にお
いて搬送物の引掛かりや故障等のトラブルが発生した場
合、その搬送コンベア12の作動を停止させた後、クリ
ーンブース26をトラブル発生箇所(例えば搬送物が引
掛かっている箇所)に移動させる。次いで、作業者がク
リーンブース26のケーシング27前壁の外側ドア34
を開けて外側出入口33からエアシャワー空間29に入
り、上記外側ドア34を閉めてエアシャワー空間29を
密閉した後、そのエアシャワー空間29の用具収納箱2
1から作業用具を取り出し、エアシャワー空間29でダ
ウンフローのクリーンエアを浴びて身体に付着している
塵を除去する。そして、隔壁30の内側ドア32を開い
て内側出入口31からクリーン空間2′に入った後、内
側ドア32を閉めてクリーン空間2′を密閉し、そのク
リーン空間2′でトラブルを解消する必要な作業を行え
ばよい。この作業が終了すると、クリーン空間2′から
エアシャワー空間29に戻り、上記用具収納箱21に作
業用具を戻した後、外側ドア34を開けてケーシング2
7外に退出する。
Therefore, in this embodiment, when trouble such as catching of a conveyed object or trouble occurs in the conveyor 12 penetrating the clean booth 26, the operation of the conveyor 12 is stopped. The clean booth 26 is moved to a trouble occurrence location (for example, a location where a conveyed product is caught). Next, the worker operates the outside door 34 on the front wall of the casing 27 of the clean booth 26.
The air shower space 29 is opened to enter the air shower space 29 from the outside entrance 33, and the outside door 34 is closed to seal the air shower space 29, and then the tool storage box 2 of the air shower space 29 is opened.
The work implement is taken out of the apparatus 1 and the cleansing air of the downflow is taken in the air shower space 29 to remove dust adhering to the body. Then, after opening the inner door 32 of the partition wall 30 and entering the clean space 2 'from the inner doorway 31, the inner door 32 is closed to seal the clean space 2', and it is necessary to solve the trouble in the clean space 2 '. Just do the work. When this work is completed, the work space is returned from the clean space 2 'to the air shower space 29, the work tools are returned to the tool storage box 21, and the outer door 34 is opened to open the casing 2
Exit 7

【0047】このように、クリーンブース26を貫通し
て設置されている搬送コンベア12において搬送物の引
掛かり等のトラブルが発生した際には、クリーントンネ
ルAでのクリーン空間2を維持した状態で、そのトラブ
ルの発生箇所にクリーンブース26を移動させ、その内
部のクリーン空間2′に作業者が入って作業を行えばよ
いので、上記各実施形態と同様に、クリーントンネルA
での作業を、クリーン環境を維持したまま作業性よく行
って、クリーン環境の維持と作業性の向上との両立を図
ることができる。
As described above, when a trouble such as the catch of a conveyed object occurs in the conveyer 12 installed through the clean booth 26, the clean space 2 in the clean tunnel A is maintained. The clean booth 26 may be moved to the place where the trouble occurs, and the worker may enter the clean space 2 'therein to perform the work.
Can be performed with good operability while maintaining a clean environment, and both maintenance of a clean environment and improvement of operability can be achieved.

【0048】また、クリーンブース26内のクリーン空
間2′のクリーントンネル長さ方向の両端部に仕切部材
44,44が設けられているので、上記のように作業者
がクリーンブース26内のクリーン空間2′に入って作
業を行っている間に、そのククリーン空間2′のエアの
クリーン度が低下したとしても、そのエアがクリーント
ンネルAの他の部分のクリーン空間2,2には流れ難く
なり、クリーントンネルA全体のクリーン度を良好に維
持することができる。
Further, since the partition members 44, 44 are provided at both ends of the clean space 2 'in the clean booth 26 in the length direction of the clean tunnel, the worker can clean the clean space 2 in the clean booth 26 as described above. Even if the cleanness of the air in the clean space 2 'is reduced while the work is being performed in the clean space 2', the air hardly flows into the clean spaces 2 and 2 in other parts of the clean tunnel A. Thus, the cleanness of the entire clean tunnel A can be kept good.

【0049】しかも、上記クリーンブース26のケーシ
ング27内にエアシャワー空間29がクリーン空間2と
は仕切られて設けられているので、作業者がクリーンブ
ース26に入って作業する前にエアシャワー空間29で
クリーンエアのエアシャワーを浴びて塵等を除去でき、
クリーン空間2のクリーン度を維持することができる。
Further, since the air shower space 29 is provided in the casing 27 of the clean booth 26 so as to be separated from the clean space 2, the air shower space 29 is provided before the worker enters the clean booth 26 and works. Take a clean air shower to remove dust etc.
The cleanness of the clean space 2 can be maintained.

【0050】(実施形態4)図6は実施形態4を示し、
上記実施形態3ではクリーンブース26内のクリーン空
間2′に作業者が入って作業するようにしているのに対
し、クリーンブース26外から作業するようにしたもの
である。
(Embodiment 4) FIG. 6 shows Embodiment 4.
In the third embodiment, the worker enters the clean space 2 'in the clean booth 26 to perform the work, whereas the work is performed from outside the clean booth 26.

【0051】すなわち、この実施形態では、クリーンブ
ース26のケーシング27前壁に、上記実施形態1と同
様の作業用開口部16及びそれを密閉するメンテナンス
用扉17が設けられており、上記実施形態3の如きエア
シャワー空間29や隔壁30等は設けられていない。ま
た、ケーシング27内のクリーン空間2′の床部には用
具収納箱21がケーシング27と移動一体に固定されて
いる。その他は上記実施形態3と同様の構成である。
That is, in this embodiment, a work opening 16 similar to that in the first embodiment and a maintenance door 17 for sealing the same are provided on the front wall of the casing 27 of the clean booth 26, 3, the air shower space 29, the partition 30, and the like are not provided. The tool storage box 21 is fixed to the casing 27 so as to be movable and integral with the floor of the clean space 2 'in the casing 27. Other configurations are the same as those of the third embodiment.

【0052】この実施形態において、クリーンブース2
6を貫通する搬送コンベア12のトラブル等を解消する
ための作業を行う場合、そのクリーンブース26のケー
シング27をトラブル発生箇所に移動させた後、上記実
施形態1と同様に、ケーシング27前側のメンテナンス
用扉17を開き操作して作業用開口部16を開き、この
作業用開口部16から作業者が手をクリーン空間2′に
入れて用具収納箱21内の作業用具を取り、搬送コンベ
ア12上の搬送物の引掛かりや搬送コンベア12の故障
等のトラブルをなくす作業を行えばよい。この場合も、
作業用具を収納する用具収納箱21がクリーンブース2
6と共に移動可能であるので、作業性を高めることがで
きる。
In this embodiment, the clean booth 2
When the work for solving the trouble of the conveyor 12 which penetrates the cleaning booth 6 is performed, the casing 27 of the clean booth 26 is moved to the trouble occurrence location, and the maintenance of the front side of the casing 27 is performed as in the first embodiment. The operation door 16 is opened to open the work opening 16, and the operator puts his hand into the clean space 2 ′ through the work opening 16, takes the work tools in the tool storage box 21, and places the work tools on the conveyor 12. It is only necessary to carry out an operation for eliminating troubles such as catching of a conveyed object and failure of the conveyor 12. Again,
The tool storage box 21 for storing work tools is the clean booth 2
6, the workability can be improved.

【0053】尚、この実施形態4において、ケーシング
27前壁の作業用開口部16を、上記実施形態2と同様
にグローブ23により密閉するようにすることもでき
る。また、上記各実施形態では、給気ダクト空間4及び
排気ダクト空間6をそれぞれクリーントンネルAのケー
シング1内に区画形成しているが、この給気ダクト空間
4及び排気ダクト空間6の少なくとも一方をクリーント
ンネルAのケーシング1外にダクトとして設けてもよ
い。
In the fourth embodiment, the work opening 16 in the front wall of the casing 27 may be sealed by the glove 23 as in the second embodiment. Further, in each of the above embodiments, the air supply duct space 4 and the exhaust duct space 6 are respectively formed in the casing 1 of the clean tunnel A, but at least one of the air supply duct space 4 and the exhaust duct space 6 is formed. It may be provided as a duct outside the casing 1 of the clean tunnel A.

【0054】[0054]

【発明の効果】以上説明した如く、請求項1の発明によ
ると、ダウンフローのクリーンエアが供給されるクリー
ン空間に、搬送物を搬送する搬送手段が設けられたクリ
ーントンネルのクリーン空間で作業する場合に、クリー
ン空間に、作業用具を収納する用具収納部を搬送手段の
搬送路に沿って移動可能に配設し、クリーントンネルの
壁部に、クリーントンネル外から上記用具収納部の作業
用具を用いて作業するための密閉可能の作業用開口部を
設けたことにより、クリーントンネルのクリーン環境を
良好に維持したまま、クリーントンネルでの作業を搬送
手段の搬送路に沿って移動可能な用具収納部の作業用具
により作業性よく行うことができ、クリーン環境の維持
と作業性の向上との両立を図ることができる。
As described above, according to the first aspect of the present invention, the work is performed in the clean space of the clean tunnel provided with the transport means for transporting the transported material in the clean space to which the down-flow clean air is supplied. In this case, a tool storage section for storing work tools is provided in the clean space so as to be movable along the transport path of the transport means, and the work tools of the tool storage section are placed on the wall of the clean tunnel from outside the clean tunnel. By providing a work opening that can be closed and used for work, tools can be moved along the transport path of the transport means while working in the clean tunnel while maintaining a clean environment in the clean tunnel. It is possible to perform the work with good workability by using the work tool of the part, and it is possible to maintain the clean environment and improve the workability at the same time.

【0055】請求項2の発明によると、用具収納部を搬
送手段の搬送部よりも下側に配置したことにより、用具
収納部で生じた塵が搬送手段の搬送部に移動するのをク
リーン空間のダウンフローのクリーンエアにより阻止し
て、搬送物に対するクリーン度を良好に維持することが
できる。
According to the second aspect of the present invention, since the tool storage section is disposed below the transfer section of the transfer means, dust generated in the tool storage section is prevented from moving to the transfer section of the transfer means in a clean space. This can be prevented by the downflow of clean air, and the cleanness of the conveyed object can be maintained in a good condition.

【0056】請求項3の発明によると、作業用開口部を
開閉可能な開閉体により密閉するようにしたことによ
り、開閉体を開いて作業用開口部により作業する際、ク
リーントンネル外の一般エアが多量に作業用開口部から
クリーン空間に浸入するのを抑制して、その内部をクリ
ーン環境に維持することができるとともに、作業中に、
クリーン空間のクリーン環境が外れたとしても、作業後
に作業用開口部の密閉によりクリーン環境への復帰を素
早く行って、クリーン環境を安定して維持することがで
きる。
According to the third aspect of the present invention, since the working opening is sealed by the openable and closable opening / closing body, when the opening / closing body is opened and work is performed by the working opening, general air outside the clean tunnel is opened. Can be prevented from entering a clean space through a large amount of working openings, and the interior can be maintained in a clean environment.
Even if the clean environment of the clean space comes off, the work opening can be quickly returned to the clean environment by closing the working opening after the work, and the clean environment can be stably maintained.

【0057】請求項4の発明によると、作業用開口部を
グローブにより密閉するようにしたことにより、作業性
の向上とクリーン環境の維持とを両立させることができ
る。
According to the fourth aspect of the present invention, since the work opening is sealed with the glove, both improvement of workability and maintenance of a clean environment can be achieved.

【0058】請求項5の発明によると、ダウンフローの
クリーンエアが供給されるクリーン空間に、搬送物を搬
送する搬送手段が設けられたクリーントンネルのクリー
ン空間で作業する場合に、クリーントンネルの一部を間
隔をあけて分離して、その分離部分に他の部分に対し接
離移動可能なクリーンブースを設け、このクリーンブー
スと他の部分とを伸縮可能な筒状の伸縮部材により気密
状に連結したことにより、作業を行う場合、クリーント
ンネルでクリーン空間を維持した状態で、その作業の必
要な箇所にクリーンブースを移動させて作業を行うこと
ができ、クリーン環境の維持と作業性の向上との両立を
図ることができる。
According to the fifth aspect of the present invention, when working in a clean space of a clean tunnel provided with a conveying means for conveying a conveyed material in a clean space to which a down-flow clean air is supplied, one of the clean tunnels is provided. The clean booth is separated and separated at intervals, and a clean booth that can move toward and away from other parts is provided in the separated part, and this clean booth and other parts are airtightly sealed by a tubular elastic member that can expand and contract. By connecting, when performing work, it is possible to move the clean booth to the place where the work is required while maintaining the clean space with the clean tunnel, and perform the work, maintaining a clean environment and improving workability Can be achieved.

【0059】請求項6の発明によると、クリーンブース
内に、作業用具を収納する用具収納部を配設したことに
より、作業用具をクリーンブースと共に移動させること
ができ、作業性を高めることができる。
According to the sixth aspect of the present invention, since the tool storage section for storing the work tools is provided in the clean booth, the work tools can be moved together with the clean booth, and the workability can be improved. .

【0060】請求項7の発明によると、クリーンブース
内のクリーン空間のクリーントンネル長さ方向の両端部
に、クリーン空間のエアがクリーンブース以外のクリー
ン空間に流れるのを抑制する仕切部材を設けたことによ
り、クリーンブース内のクリーン空間のエアがクリーン
トンネルの他の部分のクリーン空間には流れ難くなり、
クリーントンネル全体のクリーン度を良好に維持するこ
とができる。
According to the seventh aspect of the present invention, at both ends of the clean space in the clean booth in the length direction of the clean tunnel, partition members are provided for suppressing air in the clean space from flowing into the clean space other than the clean booth. This makes it difficult for the air in the clean space inside the clean booth to flow into the clean space in other parts of the clean tunnel,
The cleanliness of the entire clean tunnel can be favorably maintained.

【0061】請求項8の発明によると、クリーンブース
内に、クリーンエアが流れるエアシャワー空間をクリー
ン空間と仕切って設けたことにより、作業者がクリーン
ブースに入って作業する場合、エアシャワー空間でクリ
ーンエアのエアシャワーを浴びて塵等を除去した後にク
リーン空間に入ることができ、クリーン空間のクリーン
度を維持することができる。
According to the invention of claim 8, an air shower space through which clean air flows is provided in the clean booth and is separated from the clean space. It is possible to enter the clean space after removing dust and the like by taking an air shower of clean air, thereby maintaining the cleanness of the clean space.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施形態1に係るクリーントンネルを
搬送方向と直交する方向に沿って切断した断面図であ
る。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a clean tunnel according to a first embodiment of the present invention, taken along a direction orthogonal to a transport direction.

【図2】実施形態2を示す図1相当図である。FIG. 2 is a view corresponding to FIG. 1 showing a second embodiment.

【図3】実施形態3に係るクリーントンネルの垂直断面
図である。
FIG. 3 is a vertical sectional view of a clean tunnel according to a third embodiment.

【図4】実施形態3に係るクリーントンネルの正面図で
ある。
FIG. 4 is a front view of a clean tunnel according to a third embodiment.

【図5】実施形態3に係るクリーントンネルの水平断面
図である。
FIG. 5 is a horizontal sectional view of a clean tunnel according to a third embodiment.

【図6】実施形態4に係るクリーントンネルの一部破断
斜視図である。
FIG. 6 is a partially cutaway perspective view of a clean tunnel according to a fourth embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A クリーントンネル 1 ケーシング 2,2′ クリーン空間 4 給気ダクト空間 6 排気ダクト空間 7 給気口 8 排気口 8 搬送コンベア 10 HEPAフィルタ 12 搬送コンベア 14 コンベアベルト 14a 上側スパン(搬送部) 16 作業用開口部 17 メンテナンス用扉(開閉体) 20 ガイドレール 21 用具収納箱(用具収納部) 23 グローブ 26 クリーンブース 29 エアシャワー空間 42 蛇腹部材(伸縮部材) 44 仕切部材 Reference Signs List A Clean tunnel 1 Casing 2, 2 'Clean space 4 Supply duct space 6 Exhaust duct space 7 Supply port 8 Exhaust port 8 Conveyor 10 HEPA filter 12 Conveyor 14 Conveyor belt 14a Upper span (transport part) 16 Working opening Unit 17 Maintenance door (opening / closing body) 20 Guide rail 21 Tool storage box (tool storage unit) 23 Globe 26 Clean booth 29 Air shower space 42 Bellows member (expandable member) 44 Partition member

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山下 富和 兵庫県西宮市田近野町6番107号 新明和 工業株式会社開発技術本部内 (72)発明者 福井 茂次 兵庫県西宮市田近野町6番107号 新明和 工業株式会社開発技術本部内 (72)発明者 槙本 博之 兵庫県宝塚市新明和町1番1号 新明和工 業株式会社産機システム事業部内 Fターム(参考) 3L058 BE02 BF01 BF07 BF08 BG05 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Tomiwa Yamashita 6-107 Takino-cho, Nishinomiya-shi, Hyogo Shinmeiwa Industry Co., Ltd. 6-107 Shin-Meiwa Industrial Co., Ltd. Development Technology Division (72) Inventor Hiroyuki Makimoto 1-1, Shin-Meiwa-cho, Takarazuka-shi, Hyogo Pref. BF07 BF08 BG05

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ダウンフローのクリーンエアが供給され
るクリーン空間に、搬送物を搬送する搬送手段が設けら
れたクリーントンネルの上記クリーン空間で所定の作業
を行うようにしたクリーン作業装置であって、 上記クリーン空間に上記搬送手段の搬送路に沿って移動
可能に配設され、作業用具を収納する用具収納部と、 クリーントンネルの壁部に開口され、クリーントンネル
外から上記用具収納部の作業用具を用いて作業するため
の密閉可能な作業用開口部とを備えたことを特徴とする
クリーン作業装置。
1. A clean working device in which a predetermined operation is performed in the clean space of a clean tunnel provided with a conveying means for conveying a conveyed object in a clean space to which down-flow clean air is supplied. A tool storage section movably disposed along the transport path of the transport means in the clean space, for storing work tools, and an opening in a wall of the clean tunnel, for working on the tool storage section from outside the clean tunnel. A clean working device, comprising: a work opening capable of being closed using a tool.
【請求項2】 請求項1のクリーン作業装置において、 用具収納部は、搬送手段の搬送部よりも下側に配置され
ていることを特徴とするクリーン作業装置。
2. The clean working apparatus according to claim 1, wherein the tool storage section is disposed below the transport section of the transport means.
【請求項3】 請求項1又は2のクリーン作業装置にお
いて、 作業用開口部は、開閉可能の開閉体により密閉されるよ
うに構成されていることを特徴とするクリーン作業装
置。
3. The clean working device according to claim 1, wherein the working opening is configured to be closed by an openable and closable body.
【請求項4】 請求項1又は2のクリーン作業装置にお
いて、 作業用開口部は、グローブにより密閉されていることを
特徴とするクリーン作業装置。
4. The clean working device according to claim 1, wherein the working opening is sealed by a glove.
【請求項5】 ダウンフローのクリーンエアが供給され
るクリーン空間に、搬送物を搬送する搬送手段が設けら
れたクリーントンネルの上記クリーン空間で所定の作業
を行うようにしたクリーン作業装置であって、 上記クリーントンネルの一部が間隔をあけて分離され
て、該分離部分に他の部分に対し接離移動可能なクリー
ンブースが設けられ、 上記クリーンブースと他の部分とは伸縮可能な筒状の伸
縮部材により気密状に連結されていることを特徴とする
クリーン作業装置。
5. A clean working device in which a predetermined operation is performed in the clean space of a clean tunnel provided with a conveying means for conveying a conveyed object in a clean space to which down-flow clean air is supplied. A part of the clean tunnel is separated at intervals, and a clean booth is provided in the separated part so as to be movable toward and away from the other part. A clean working device, which is connected in an airtight manner by an elastic member.
【請求項6】 請求項5のクリーン作業装置において、 クリーンブース内に、作業用具を収納する用具収納部が
配設されていることを特徴とするクリーン作業装置。
6. The clean working device according to claim 5, wherein a tool storage portion for storing working tools is provided in the clean booth.
【請求項7】 請求項5又は6のクリーン作業装置にお
いて、 クリーンブース内のクリーン空間のクリーントンネル長
さ方向の両端部に、該クリーン空間のエアがクリーンブ
ース以外のクリーン空間に流れるのを抑制する仕切部材
が設けられていることを特徴とするクリーン作業装置。
7. The clean working device according to claim 5, wherein air in the clean space is prevented from flowing into the clean space other than the clean booth at both ends of the clean space in the clean booth in the length direction of the clean tunnel. A clean working device, comprising a partition member for performing the operation.
【請求項8】 請求項5〜7のいずれかのクリーン作業
装置において、 クリーンブース内に、クリーンエアが流れるエアシャワ
ー空間がクリーン空間と仕切られて設けられていること
を特徴とするクリーン作業装置。
8. The clean working device according to claim 5, wherein an air shower space through which clean air flows is separated from the clean space in the clean booth. .
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1384958A1 (en) * 2001-03-29 2004-01-28 Kabushiki Kaisha Sankyo Seiki Seisakusho Production system
JP2011252647A (en) * 2010-06-01 2011-12-15 Kajima Corp Clean room, and method of controlling air supply device thereof

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