JP2000077244A - 電磁機器 - Google Patents
電磁機器Info
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- JP2000077244A JP2000077244A JP10245867A JP24586798A JP2000077244A JP 2000077244 A JP2000077244 A JP 2000077244A JP 10245867 A JP10245867 A JP 10245867A JP 24586798 A JP24586798 A JP 24586798A JP 2000077244 A JP2000077244 A JP 2000077244A
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- coil
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、耐圧不良等などのない電磁機器のＰ
コイルとＳコイル同士の接続方法を提供する。 【解決手段】長手方向に延出し金属材からなる端子が取
付けられる端子取付穴を有する接続部を備えたＰボビン
とＳボビンとを設け、Ｐボビンに巻回された電線の引き
出し線を前記端子取付穴に装着したＰ端子に絡げてなる
Ｐコイルと、Ｓボビンに巻回された電線の引き出し線を
前記端子取付穴に装着したＳ端子に絡げてなるＳコイル
とに鉄心を組合わせてなる電磁機器において、Ｐコイル
２とＳコイル１０を接続する時、Ｐコイルの引き出し線
２ａが絡げられたＰ端子３０とＳコイルの引き出し線１
０ａが絡げられたＳ端子３４同士が重なりヒュージング
により接続したものである。
コイルとＳコイル同士の接続方法を提供する。 【解決手段】長手方向に延出し金属材からなる端子が取
付けられる端子取付穴を有する接続部を備えたＰボビン
とＳボビンとを設け、Ｐボビンに巻回された電線の引き
出し線を前記端子取付穴に装着したＰ端子に絡げてなる
Ｐコイルと、Ｓボビンに巻回された電線の引き出し線を
前記端子取付穴に装着したＳ端子に絡げてなるＳコイル
とに鉄心を組合わせてなる電磁機器において、Ｐコイル
２とＳコイル１０を接続する時、Ｐコイルの引き出し線
２ａが絡げられたＰ端子３０とＳコイルの引き出し線１
０ａが絡げられたＳ端子３４同士が重なりヒュージング
により接続したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蛍光灯照明器具等
の点灯装置に使用される放電灯安定器などに用いられる
電磁機器に関する。
の点灯装置に使用される放電灯安定器などに用いられる
電磁機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、放電灯安定器などに用いられる電
磁機器の隣合ボビンの接続構造は、図８〜図１５に示す
ものが一般に知られている。
磁機器の隣合ボビンの接続構造は、図８〜図１５に示す
ものが一般に知られている。
【０００３】図１５は従来技術に係る放電灯安定器を示
すもので、当該放電灯安定器は、Ｐコイル２とＳコイル
１０とに鉄心２０を組合わせたものから構成され、前記
鉄心２０は、ＰコイルとＳコイルとが挿着される略Ｉ字
形をした鉄板を積層した中央脚鉄心２１と、中央脚鉄心
が中央長手方向に嵌着される略ロ字形をした鉄板を積層
した側脚鉄心２５とから構成している。
すもので、当該放電灯安定器は、Ｐコイル２とＳコイル
１０とに鉄心２０を組合わせたものから構成され、前記
鉄心２０は、ＰコイルとＳコイルとが挿着される略Ｉ字
形をした鉄板を積層した中央脚鉄心２１と、中央脚鉄心
が中央長手方向に嵌着される略ロ字形をした鉄板を積層
した側脚鉄心２５とから構成している。
【０００４】Ｐコイル２は、成形品からなるＰボビン３
の電線巻回部５に電線１９を巻回したものから構成され
るとともに、同様に、Ｓコイル１０は、成形品からなる
Ｓボビン１１の電線巻回部１３に電線１９を巻回したも
のから構成している。
の電線巻回部５に電線１９を巻回したものから構成され
るとともに、同様に、Ｓコイル１０は、成形品からなる
Ｓボビン１１の電線巻回部１３に電線１９を巻回したも
のから構成している。
【０００５】Ｐボビン３は、両端にフランジ部４，４を
有する電線巻回部５と、長手方向に沿った中央線上に中
央脚鉄心が挿着される挿入孔６と、前記内側フランジ部
４ａから水平に突出形成された台形状の接続部７とから
構成している。なお、外側フランジ部４ｂには端子台９
が一体的に取付けられ、この端子台９には端子９ａが挿
着されている。
有する電線巻回部５と、長手方向に沿った中央線上に中
央脚鉄心が挿着される挿入孔６と、前記内側フランジ部
４ａから水平に突出形成された台形状の接続部７とから
構成している。なお、外側フランジ部４ｂには端子台９
が一体的に取付けられ、この端子台９には端子９ａが挿
着されている。
【０００６】Ｓボビン１１は、同様に、両端にフランジ
部１２，１２を有する電線巻回部１３と、長手方向に沿
った中央に中央脚鉄心が挿着される挿入孔１４と、前記
内側フランジ部１２ａから水平に突出形成された台形状
の接続部１５とから構成している。なお、外側フランジ
部１２ｂには端子台９が一体的に取付けられ、この端子
台９には端子９ａが挿着されている。
部１２，１２を有する電線巻回部１３と、長手方向に沿
った中央に中央脚鉄心が挿着される挿入孔１４と、前記
内側フランジ部１２ａから水平に突出形成された台形状
の接続部１５とから構成している。なお、外側フランジ
部１２ｂには端子台９が一体的に取付けられ、この端子
台９には端子９ａが挿着されている。
【０００７】図１０に示すように、Ｐボビン３のフラン
ジ部に形成された接続部７とＳボビン１１のフランジ部
に形成されたの接続部１５とは相互に左右相対してお
り、Ｐボビン３の中央線上に形成された挿入孔６とＳボ
ビン１１の中央線上に形成された挿入孔１４に中央脚鉄
心２１を挿入し、Ｐボビン３とＳボビン１１を矢印方向
に移動すると、図１１に示すように、Ｐボビン３の接続
部７の内側傾斜７ｂ面とＳボビン１１の接続部の内側傾
斜面１５ｂとは互いに接合するとともに、Ｐボビン３の
接続部の先端面７ａはＳボビンの内側フランジ部１２ａ
に当接し、Ｓボビンの接続部の先端面１５ａはＰボビン
の内側フランジ部４ａに当接して組み合わされる。な
お、Ｐボビンの挿入孔６とＳボビンの挿入孔１４は、同
一形状に形成されている。
ジ部に形成された接続部７とＳボビン１１のフランジ部
に形成されたの接続部１５とは相互に左右相対してお
り、Ｐボビン３の中央線上に形成された挿入孔６とＳボ
ビン１１の中央線上に形成された挿入孔１４に中央脚鉄
心２１を挿入し、Ｐボビン３とＳボビン１１を矢印方向
に移動すると、図１１に示すように、Ｐボビン３の接続
部７の内側傾斜７ｂ面とＳボビン１１の接続部の内側傾
斜面１５ｂとは互いに接合するとともに、Ｐボビン３の
接続部の先端面７ａはＳボビンの内側フランジ部１２ａ
に当接し、Ｓボビンの接続部の先端面１５ａはＰボビン
の内側フランジ部４ａに当接して組み合わされる。な
お、Ｐボビンの挿入孔６とＳボビンの挿入孔１４は、同
一形状に形成されている。
【０００８】さらに、Ｐボビンの接続部７には、先端側
にスリット状の開口部８ａを有し長手方向にスリット状
に穿設された後述するＬ字状端子が嵌め込まれる端子取
付穴８が形成されている。同様に、Ｓボビンの接続部１
５には、先端側にスリット状の開口部１６ａを有し長手
方向にスリット状に穿設された後述するＬ字状端子が嵌
め込まれる端子取付穴１６が形成している。
にスリット状の開口部８ａを有し長手方向にスリット状
に穿設された後述するＬ字状端子が嵌め込まれる端子取
付穴８が形成されている。同様に、Ｓボビンの接続部１
５には、先端側にスリット状の開口部１６ａを有し長手
方向にスリット状に穿設された後述するＬ字状端子が嵌
め込まれる端子取付穴１６が形成している。
【０００９】Ｐボビン３の接続部に穿設された端子取付
穴８には、図８および図１２に示すように、Ｌ字状をし
たＰ端子３０の挿入片３１が嵌込まれるとともに、図９
に示すように、挿入片３１に形成された溶着孔３３の上
部接続部を当該溶着孔３３に向けて熱溶着し、Ｐ端子３
０を接続部７に固定する。
穴８には、図８および図１２に示すように、Ｌ字状をし
たＰ端子３０の挿入片３１が嵌込まれるとともに、図９
に示すように、挿入片３１に形成された溶着孔３３の上
部接続部を当該溶着孔３３に向けて熱溶着し、Ｐ端子３
０を接続部７に固定する。
【００１０】同様に、Ｓボビン１１の接続部に穿設され
た端子取付穴１６には、図８および図１２に示すよう
に、Ｌ字状をしたＳ端子３４の挿入片３５が嵌込まれ、
この挿入片３５に形成された溶着孔３３の上部接続部を
当該溶着孔３３に向けて熱溶着し、Ｓ端子３４を接続部
１５に固定する。
た端子取付穴１６には、図８および図１２に示すよう
に、Ｌ字状をしたＳ端子３４の挿入片３５が嵌込まれ、
この挿入片３５に形成された溶着孔３３の上部接続部を
当該溶着孔３３に向けて熱溶着し、Ｓ端子３４を接続部
１５に固定する。
【００１１】さらに、図１３に示すように、Ｐコイル２
の引出し線２ａをＰ端子の絡げ片３２に絡げるととも
に、同様に、Ｓコイル１０の引出し線１０ａをＳ端子の
絡げ片３６に絡げる。
の引出し線２ａをＰ端子の絡げ片３２に絡げるととも
に、同様に、Ｓコイル１０の引出し線１０ａをＳ端子の
絡げ片３６に絡げる。
【００１２】それから、図１４に示すように、Ｐ端子の
絡げ片３２とＳ端子の絡げ片３６をそれぞれ内側方向に
水平に折曲げるとともに、図１５に示すように、これら
折曲げられたＰ端子の絡げ片３２とＳ端子の絡げ片３６
とを半田３９付けすることにより、Ｐコイル２とＳコイ
ル１０が接続される。
絡げ片３２とＳ端子の絡げ片３６をそれぞれ内側方向に
水平に折曲げるとともに、図１５に示すように、これら
折曲げられたＰ端子の絡げ片３２とＳ端子の絡げ片３６
とを半田３９付けすることにより、Ｐコイル２とＳコイ
ル１０が接続される。
【００１３】さらに、図１５に示すように、接合された
Ｐコイル２とＳコイル１０の挿入孔６，１４に中央脚鉄
心２１を挿入するとともに、ロ字形の側脚鉄心２５の中
央に中央脚鉄心２１を圧入嵌合する。それから、図７に
示すように、ケース６０と底板６１との間に挟み込み、
ケース６０を底板６１に加締めることにより、電磁機器
の組立てを完了する。
Ｐコイル２とＳコイル１０の挿入孔６，１４に中央脚鉄
心２１を挿入するとともに、ロ字形の側脚鉄心２５の中
央に中央脚鉄心２１を圧入嵌合する。それから、図７に
示すように、ケース６０と底板６１との間に挟み込み、
ケース６０を底板６１に加締めることにより、電磁機器
の組立てを完了する。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の電
磁機器は、Ｐコイル２とＳコイル１０の接続は、図１３
に示すように、Ｐコイルの引出し線２ａをＰ端子３０に
からげて、当該Ｐ端子３０を内側方向に折り曲げられる
とともに、同様に、Ｓコイル１０の引出し線１０ａをＳ
端子３４に絡げ当該Ｓ端子を内側方向に折り曲げる。
磁機器は、Ｐコイル２とＳコイル１０の接続は、図１３
に示すように、Ｐコイルの引出し線２ａをＰ端子３０に
からげて、当該Ｐ端子３０を内側方向に折り曲げられる
とともに、同様に、Ｓコイル１０の引出し線１０ａをＳ
端子３４に絡げ当該Ｓ端子を内側方向に折り曲げる。
【００１５】Ｐコイルの引出し線を絡げて内側方向に折
曲げられたＰ端子３０と、Ｓコイルの引出し線を絡げて
内側方向に折曲げられたＳ端子３４との間には、隙間Ｌ
が形成されることから、折曲げられたＰ端子３０と折曲
げられたＳ端子３４とは、お互いに重ね合わないため、
半田３９付けによるＰ端子３０とＳ端子３４の接合で
は、半田付け不良や端子の折り曲げ忘れなどによりケー
スとの耐圧不良が生ずる等などの問題があった。
曲げられたＰ端子３０と、Ｓコイルの引出し線を絡げて
内側方向に折曲げられたＳ端子３４との間には、隙間Ｌ
が形成されることから、折曲げられたＰ端子３０と折曲
げられたＳ端子３４とは、お互いに重ね合わないため、
半田３９付けによるＰ端子３０とＳ端子３４の接合で
は、半田付け不良や端子の折り曲げ忘れなどによりケー
スとの耐圧不良が生ずる等などの問題があった。
【００１６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、耐圧不良等などのない電磁機器のＰコイルとＳコイ
ル同士の接続方法を提供することを課題とする。
で、耐圧不良等などのない電磁機器のＰコイルとＳコイ
ル同士の接続方法を提供することを課題とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に、請求項１記載の本発明に係る電磁機器は、長手方向
に延出し金属材からなる端子が取付けられる端子取付穴
を有する接続部を備えたＰボビンとＳボビンとをそれぞ
れ設け、前記Ｐボビンに巻回された電線の引き出し線を
前記端子取付穴に装着したＰ端子に絡げてなるＰコイル
と、前記Ｓボビンに巻回された電線の引き出し線を前記
端子取付穴に装着したＳ端子に絡げてなるＳコイルとに
鉄心を組合わせてなる電磁機器において、前記Ｐコイル
と前記Ｓコイルを接続する時、前記Ｐコイルの引き出し
線が絡げられたＰ端子と前記Ｓコイルの引き出し線が絡
げられたＳ端子同士が重なりヒュージングにより接続し
たことを特徴とするものである。
に、請求項１記載の本発明に係る電磁機器は、長手方向
に延出し金属材からなる端子が取付けられる端子取付穴
を有する接続部を備えたＰボビンとＳボビンとをそれぞ
れ設け、前記Ｐボビンに巻回された電線の引き出し線を
前記端子取付穴に装着したＰ端子に絡げてなるＰコイル
と、前記Ｓボビンに巻回された電線の引き出し線を前記
端子取付穴に装着したＳ端子に絡げてなるＳコイルとに
鉄心を組合わせてなる電磁機器において、前記Ｐコイル
と前記Ｓコイルを接続する時、前記Ｐコイルの引き出し
線が絡げられたＰ端子と前記Ｓコイルの引き出し線が絡
げられたＳ端子同士が重なりヒュージングにより接続し
たことを特徴とするものである。
【００１８】請求項２記載の本発明に係る電磁機器は、
前記Ｐコイルに形成された端子取付穴と前記Ｓコイルに
形成された端子取付穴とは、前記Ｐコイルと前記Ｓコイ
ルを接続する時、前記Ｐボビンの引き出し線が絡げられ
たＰ端子とＳボビンの引き出し線が絡げられたＳ端子同
士が互いに背中合わせに重なり合う方向にそれぞれ形成
したことを特徴とするものである。
前記Ｐコイルに形成された端子取付穴と前記Ｓコイルに
形成された端子取付穴とは、前記Ｐコイルと前記Ｓコイ
ルを接続する時、前記Ｐボビンの引き出し線が絡げられ
たＰ端子とＳボビンの引き出し線が絡げられたＳ端子同
士が互いに背中合わせに重なり合う方向にそれぞれ形成
したことを特徴とするものである。
【００１９】請求項３記載の本発明に係る電磁機器は、
前記背中合わせに重ね合わされた前記Ｐボビンの引き出
し線が絡げられたＰ端子とＳボビンの引き出し線が絡げ
られたＳ端子とを同一方向に折り曲げる時、前記Ｐコイ
ルからの引き出し線と前記Ｓコイルからの引き出し線と
が引っ張られても大丈夫な方向に前記Ｐボビンのフラン
ジ部とＳボビンのフランジ部とに切り欠き部をそれぞれ
設けたことを特徴とするものである。
前記背中合わせに重ね合わされた前記Ｐボビンの引き出
し線が絡げられたＰ端子とＳボビンの引き出し線が絡げ
られたＳ端子とを同一方向に折り曲げる時、前記Ｐコイ
ルからの引き出し線と前記Ｓコイルからの引き出し線と
が引っ張られても大丈夫な方向に前記Ｐボビンのフラン
ジ部とＳボビンのフランジ部とに切り欠き部をそれぞれ
設けたことを特徴とするものである。
【００２０】上記請求項１記載の構成において、Ｐボビ
ンの端子取付穴にＰ端子を取付けたＰコイルと、Ｓボビ
ンの端子取付穴にＳ端子を取付けたＳコイルとを接続す
る時に、Ｐ端子とＳ端子同士が重なりことからヒュージ
ングでき、耐圧不良等などが生じない。
ンの端子取付穴にＰ端子を取付けたＰコイルと、Ｓボビ
ンの端子取付穴にＳ端子を取付けたＳコイルとを接続す
る時に、Ｐ端子とＳ端子同士が重なりことからヒュージ
ングでき、耐圧不良等などが生じない。
【００２１】また、請求項２記載の構成において、Ｐコ
イルとＳコイルとに鉄心を組合わせ当該ＰコイルとＳコ
イルを接続する時、Ｐボビンの端子取付穴とＳボビンの
の端子取付穴をＰ端子とＳ端子同士が重なる方向に形成
したので、Ｐ端子とＳ端子とを接続する際、ヒュージン
グでき、耐圧不良等などが生じない。
イルとＳコイルとに鉄心を組合わせ当該ＰコイルとＳコ
イルを接続する時、Ｐボビンの端子取付穴とＳボビンの
の端子取付穴をＰ端子とＳ端子同士が重なる方向に形成
したので、Ｐ端子とＳ端子とを接続する際、ヒュージン
グでき、耐圧不良等などが生じない。
【００２２】さらに、請求項３記載の構成において、Ｐ
端子とＳ端子を折り曲げた時に、ＰコイルからＰ端子に
からげた引き出し線とＳコイルからＳ端子にからげた引
き出し線とが、端子がどちらの方向に折り曲げられて、
緩んでも、引っ張られても、大丈夫な方向にＰボビンの
フランジ部とＳボビンのフランジ部に切り欠き部をそれ
ぞれ設けた。
端子とＳ端子を折り曲げた時に、ＰコイルからＰ端子に
からげた引き出し線とＳコイルからＳ端子にからげた引
き出し線とが、端子がどちらの方向に折り曲げられて、
緩んでも、引っ張られても、大丈夫な方向にＰボビンの
フランジ部とＳボビンのフランジ部に切り欠き部をそれ
ぞれ設けた。
【００２３】
【発明の実施の形態】図１〜図７を参照して本発明の実
施の形態に係る電磁機器を説明する。
施の形態に係る電磁機器を説明する。
【００２４】放電灯安定器は、図６に示すように、従来
技術と同様に、Ｐコイル２とＳコイル１０とに鉄心２０
を組合わせたものから構成され、前記鉄心２０は、Ｐコ
イルとＳコイルとが挿着される略Ｉ字形をした鉄板を積
層した中央脚鉄心２１と、中央脚鉄心２１が中央長手方
向に嵌着される略ロ字形をした鉄板を積層した側脚鉄心
２５とから構成している。
技術と同様に、Ｐコイル２とＳコイル１０とに鉄心２０
を組合わせたものから構成され、前記鉄心２０は、Ｐコ
イルとＳコイルとが挿着される略Ｉ字形をした鉄板を積
層した中央脚鉄心２１と、中央脚鉄心２１が中央長手方
向に嵌着される略ロ字形をした鉄板を積層した側脚鉄心
２５とから構成している。
【００２５】Ｐコイル２は、成形品からなるＰボビン３
の電線巻回部５に電線１９を巻回したものから構成され
るとともに、同様に、Ｓコイル１０は、成形品からなる
Ｓボビン１１の電線巻回部１３に電線１９を巻回したも
のから構成している。
の電線巻回部５に電線１９を巻回したものから構成され
るとともに、同様に、Ｓコイル１０は、成形品からなる
Ｓボビン１１の電線巻回部１３に電線１９を巻回したも
のから構成している。
【００２６】Ｐボビン３は、図２および図６に示すよう
に、両端にフランジ部４，４を有する電線巻回部５と、
長手方向に沿った中央線上に中央脚鉄心が挿着される挿
入孔６と、前記内側フランジ部４ａから水平に突出形成
された台形状の接続部４０とから構成している。
に、両端にフランジ部４，４を有する電線巻回部５と、
長手方向に沿った中央線上に中央脚鉄心が挿着される挿
入孔６と、前記内側フランジ部４ａから水平に突出形成
された台形状の接続部４０とから構成している。
【００２７】同様に、Ｓボビン１１は、両端にフランジ
部１２，１２を有する電線巻回部１３と、長手方向に沿
った中央には中央脚鉄心が挿着される挿入孔１４と、前
記内側フランジ部１２ａから水平に突出形成された台形
状の接続部４５とから構成している。
部１２，１２を有する電線巻回部１３と、長手方向に沿
った中央には中央脚鉄心が挿着される挿入孔１４と、前
記内側フランジ部１２ａから水平に突出形成された台形
状の接続部４５とから構成している。
【００２８】また、Ｐボビン３の内側フランジ部４ａに
形成された接続部４０と、Ｓボビン１１の内側フランジ
部１２ａに形成された接続部４５は、相互に左右相対し
ており、Ｐボビン３の中央線上に形成された挿入孔６と
Ｓボビン１１の中央線上に形成された挿入孔１４とに中
央脚鉄心２１を入れ、矢印方向にＰボビン３とＳボビン
１１を移動すると、図３に示すように、Ｐボビン３の接
続部４０の内側傾斜面４０ｂと、Ｓボビン１１の接続部
の内側傾斜面４５ｂとは互いに接合するとともに、Ｐボ
ビン３の接続部の先端面４０ａは、Ｓボビンの内側フラ
ンジ部１２ａに当接するとともに、Ｓボビン１１の接続
部の先端面４５ａは、Ｐボビンの内側フランジ部４ａに
当接して組み合わされる。なお、Ｐボビンの挿入孔６と
Ｓボビンの挿入孔１４は、同一形状に形成されている。
形成された接続部４０と、Ｓボビン１１の内側フランジ
部１２ａに形成された接続部４５は、相互に左右相対し
ており、Ｐボビン３の中央線上に形成された挿入孔６と
Ｓボビン１１の中央線上に形成された挿入孔１４とに中
央脚鉄心２１を入れ、矢印方向にＰボビン３とＳボビン
１１を移動すると、図３に示すように、Ｐボビン３の接
続部４０の内側傾斜面４０ｂと、Ｓボビン１１の接続部
の内側傾斜面４５ｂとは互いに接合するとともに、Ｐボ
ビン３の接続部の先端面４０ａは、Ｓボビンの内側フラ
ンジ部１２ａに当接するとともに、Ｓボビン１１の接続
部の先端面４５ａは、Ｐボビンの内側フランジ部４ａに
当接して組み合わされる。なお、Ｐボビンの挿入孔６と
Ｓボビンの挿入孔１４は、同一形状に形成されている。
【００２９】Ｐボビン３の接続部４０とＳボビン１１の
接続部４５とが対向するとともに、Ｐ端子３０の材厚ｔ
とＳ端子３４の材厚ｔである２ｔだけ離間したＰボビン
の接続部４０には、スリット状に開口した開口部４２を
有するスリット状の端子取付穴４１と、Ｓボビンの接続
部４５には、スリット状に開口した開口部４７を有する
スリット状の端子取付穴４６とが形成されている。
接続部４５とが対向するとともに、Ｐ端子３０の材厚ｔ
とＳ端子３４の材厚ｔである２ｔだけ離間したＰボビン
の接続部４０には、スリット状に開口した開口部４２を
有するスリット状の端子取付穴４１と、Ｓボビンの接続
部４５には、スリット状に開口した開口部４７を有する
スリット状の端子取付穴４６とが形成されている。
【００３０】図４および図５（Ａ）に示すように、Ｐボ
ビンの端子取付穴４１にＬ字状をしたＰ端子３０の挿入
片３１を挿入するとともに、同様に、Ｓボビンの端子取
付穴４６にＬ字状をしたＳ端子３４の挿入片３５を挿入
する。それから、Ｐボビンの端子取付穴４１に差込まれ
たＰ端子３０とＳボビンの端子取付穴４６に差込まれた
Ｓ端子３４とはそれぞれ熱溶着し接続部４０，４５に固
定される。
ビンの端子取付穴４１にＬ字状をしたＰ端子３０の挿入
片３１を挿入するとともに、同様に、Ｓボビンの端子取
付穴４６にＬ字状をしたＳ端子３４の挿入片３５を挿入
する。それから、Ｐボビンの端子取付穴４１に差込まれ
たＰ端子３０とＳボビンの端子取付穴４６に差込まれた
Ｓ端子３４とはそれぞれ熱溶着し接続部４０，４５に固
定される。
【００３１】Ｐ端子の挿入片３１とＳ端子の挿入片３５
には、図１に示すように、熱溶着により固定するための
溶着孔３３がそれぞれ穿設されている。また、熱溶着に
よりＰボビンに固定されたＰ端子の絡げ片３２と、熱溶
着によりＳボビンに固定されたＳ端子の絡げ片３６と
が、Ｐボビン３とＳボビン１１を接続する時に、ぶっか
りあわないように、前述したように、少なくとも端子材
厚分だけＰボビン接続部４０とＳボビンの接続部４５と
がカットされている。
には、図１に示すように、熱溶着により固定するための
溶着孔３３がそれぞれ穿設されている。また、熱溶着に
よりＰボビンに固定されたＰ端子の絡げ片３２と、熱溶
着によりＳボビンに固定されたＳ端子の絡げ片３６と
が、Ｐボビン３とＳボビン１１を接続する時に、ぶっか
りあわないように、前述したように、少なくとも端子材
厚分だけＰボビン接続部４０とＳボビンの接続部４５と
がカットされている。
【００３２】Ｐボビンの接続部４０に穿設された端子取
付穴４１には、Ｌ字状をしたＰ端子の挿入片３１が挿入
され、この挿入片３１に形成された溶着孔３３の上部接
続部を当該溶着孔３３に向けて熱溶着しＰ端子は接続部
に固定される。
付穴４１には、Ｌ字状をしたＰ端子の挿入片３１が挿入
され、この挿入片３１に形成された溶着孔３３の上部接
続部を当該溶着孔３３に向けて熱溶着しＰ端子は接続部
に固定される。
【００３３】同様に、Ｓボビンの接続部４５に穿設され
た端子取付穴４６には、Ｌ字状をしたＳ端子３４の挿入
片３５が挿入され、この挿入片３５に形成された溶着孔
３３の上部接続部を当該溶着孔３３に向けて熱溶着しＳ
端子は接続部に固定される。
た端子取付穴４６には、Ｌ字状をしたＳ端子３４の挿入
片３５が挿入され、この挿入片３５に形成された溶着孔
３３の上部接続部を当該溶着孔３３に向けて熱溶着しＳ
端子は接続部に固定される。
【００３４】Ｐコイルからの引き出し線２ａをＰ端子の
絡げ片３２に絡げるとともに、Ｓコイルからの引き出し
線１０ａをＳ端子の絡げ片３６に絡げる。それから、Ｐ
コイルの挿入孔６とＳコイルの挿入孔１４に中央脚鉄心
２１を挿入し、ＰコイルとＳコイルとを内側方向にそれ
ぞれ移動すると、Ｐコイルの端子取付穴に挿入されたＰ
端子の絡げ片３２と、Ｓコイルの端子取付穴に挿入され
たＳ端子の絡げ片３６とが、図５（Ｂ）に示すように、
背中合わせに接する。
絡げ片３２に絡げるとともに、Ｓコイルからの引き出し
線１０ａをＳ端子の絡げ片３６に絡げる。それから、Ｐ
コイルの挿入孔６とＳコイルの挿入孔１４に中央脚鉄心
２１を挿入し、ＰコイルとＳコイルとを内側方向にそれ
ぞれ移動すると、Ｐコイルの端子取付穴に挿入されたＰ
端子の絡げ片３２と、Ｓコイルの端子取付穴に挿入され
たＳ端子の絡げ片３６とが、図５（Ｂ）に示すように、
背中合わせに接する。
【００３５】それから、金属材からなるＰ端子３０と金
属材からなるＳ端子３４とをヒュージングするとＰ端子
に絡げた引き出し線２ａの被膜と、Ｓ端子に絡げた引き
出し線１０ａの被膜とが剥がれＰ端子とＳ端子とにそれ
ぞれ接合する。また、Ｐ端子とＳ端子が接合する。それ
から、Ｐ端子の絡げ片３２とＳ端子の絡げ片３６とを図
６に示すように同一方向に折曲げる。
属材からなるＳ端子３４とをヒュージングするとＰ端子
に絡げた引き出し線２ａの被膜と、Ｓ端子に絡げた引き
出し線１０ａの被膜とが剥がれＰ端子とＳ端子とにそれ
ぞれ接合する。また、Ｐ端子とＳ端子が接合する。それ
から、Ｐ端子の絡げ片３２とＳ端子の絡げ片３６とを図
６に示すように同一方向に折曲げる。
【００３６】Ｐボビンの内側フランジ部４ａとＳボビン
の内側フランジ部１２ａには、Ｐコイルからの引き出し
線２ａが絡げられたＰ端子の絡げ片３２と、前記Ｓコイ
ルからの引き出し線１０ａが絡げられたＳ端子の絡げ片
３６とが折曲げられる際、引き出し線が２ａ，１０ａが
引っ張られても、緩んでも、大丈夫な方向に切り欠き凹
部５０，５１が並列に２個それぞれ設けられている。
の内側フランジ部１２ａには、Ｐコイルからの引き出し
線２ａが絡げられたＰ端子の絡げ片３２と、前記Ｓコイ
ルからの引き出し線１０ａが絡げられたＳ端子の絡げ片
３６とが折曲げられる際、引き出し線が２ａ，１０ａが
引っ張られても、緩んでも、大丈夫な方向に切り欠き凹
部５０，５１が並列に２個それぞれ設けられている。
【００３７】接合されたＰコイル２とＳコイル１０の挿
入孔６，１４に中央脚鉄心２１を挿入するとともに、当
該中央脚鉄心２１をロ字形の側脚鉄心２５の中央に圧入
嵌合する。それから、図７のように、ケース６０と底板
６１との間に挟み込み、ケース６０を底板６１に加締め
ることにより、電磁機器の組立てを完了する。
入孔６，１４に中央脚鉄心２１を挿入するとともに、当
該中央脚鉄心２１をロ字形の側脚鉄心２５の中央に圧入
嵌合する。それから、図７のように、ケース６０と底板
６１との間に挟み込み、ケース６０を底板６１に加締め
ることにより、電磁機器の組立てを完了する。
【００３８】次に上記実施の形態の作用を説明する。
【００３９】請求項１記載の構成においては、Ｐボビン
の端子取付穴にＰ端子を取付けたＰコイルと、Ｓボビン
の端子取付穴にＳ端子を取付けたＳコイルとを接続する
時に、Ｐ端子とＳ端子同士が重なることからヒュージン
グできるので、半田付け不良などによる耐圧不良等など
は生じない。
の端子取付穴にＰ端子を取付けたＰコイルと、Ｓボビン
の端子取付穴にＳ端子を取付けたＳコイルとを接続する
時に、Ｐ端子とＳ端子同士が重なることからヒュージン
グできるので、半田付け不良などによる耐圧不良等など
は生じない。
【００４０】また、請求項２記載の構成においては、Ｐ
コイルとＳコイルとに鉄心を組合わせ、当該Ｐコイルと
Ｓコイルを接続する時、Ｐボビンの端子取付穴とＳボビ
ンのの端子取付穴をＰ端子とＳ端子同士が重なる方向に
形成したので、Ｐ端子とＳ端子とを接続する際、ヒュー
ジングでき、耐圧不良等などは生じない。
コイルとＳコイルとに鉄心を組合わせ、当該Ｐコイルと
Ｓコイルを接続する時、Ｐボビンの端子取付穴とＳボビ
ンのの端子取付穴をＰ端子とＳ端子同士が重なる方向に
形成したので、Ｐ端子とＳ端子とを接続する際、ヒュー
ジングでき、耐圧不良等などは生じない。
【００４１】さらに、請求項３記載の構成においては、
Ｐ端子とＳ端子を折り曲げた時に、Ｐコイルからの引き
出し線が絡げられた絡げ片とＳコイルからの引き出し線
を絡げられた絡げ片とをどちらの方向に折り曲げ、引き
出し線が緩んでも、引っ張られても大丈夫な方向にＰボ
ビンのフランジ部とＳボビンのフランジ部に切り欠き部
をそれぞれ設けたので、引き出し線が切れることなく、
作業効率が良くなるとともに品質の信頼性も向上する。
Ｐ端子とＳ端子を折り曲げた時に、Ｐコイルからの引き
出し線が絡げられた絡げ片とＳコイルからの引き出し線
を絡げられた絡げ片とをどちらの方向に折り曲げ、引き
出し線が緩んでも、引っ張られても大丈夫な方向にＰボ
ビンのフランジ部とＳボビンのフランジ部に切り欠き部
をそれぞれ設けたので、引き出し線が切れることなく、
作業効率が良くなるとともに品質の信頼性も向上する。
【００４２】
【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、Ｐ
ボビンとＳボビンへの端子取り付け方向を変えること
で、Ｐ端子とＳ端子同士が重ね合わさる方向にでき、Ｐ
端子とＳ端子同士が重ね合わさることで、ヒュージング
ができる。
ボビンとＳボビンへの端子取り付け方向を変えること
で、Ｐ端子とＳ端子同士が重ね合わさる方向にでき、Ｐ
端子とＳ端子同士が重ね合わさることで、ヒュージング
ができる。
【００４３】更に、Ｐ端子とＳ端端子を折り曲げた時
に、コイルから端子にからげた引き出し線がどちら方向
に折り曲げれ、緩んでも引かれても、大丈夫な方向にＰ
ボビンのフランジ部とＳボビンのフランジ部に切り欠き
部をそれぞれに設けたので、作業効率が良く、品質の信
頼性も向上する。
に、コイルから端子にからげた引き出し線がどちら方向
に折り曲げれ、緩んでも引かれても、大丈夫な方向にＰ
ボビンのフランジ部とＳボビンのフランジ部に切り欠き
部をそれぞれに設けたので、作業効率が良く、品質の信
頼性も向上する。
【図１】本発明の第１実施の形態に係るボビンの形状を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図２】同実施の形態におけるＰボビンとＳボビンとを
示す平面図。
示す平面図。
【図３】同実施の形態におけるＰボビンとＳボビンとを
接合した状態を示す平面図。
接合した状態を示す平面図。
【図４】同実施の形態におけるボビンの接続部に端子を
取付ける状態を示すもので、（Ａ）はボビンを接続部側
から見た側面図。（Ｂ）は端子が取付けられたボビンを
接続部側から見た側面図。
取付ける状態を示すもので、（Ａ）はボビンを接続部側
から見た側面図。（Ｂ）は端子が取付けられたボビンを
接続部側から見た側面図。
【図５】同実施の形態におけるコイルの引出し線をボビ
ンの端子に絡げた状態を示すもので、（Ａ）はＰコイル
とＳコイルとを示す平面図。（Ｂ）はＰコイルとＳコイ
ルとを接合した状態を示す平面図。
ンの端子に絡げた状態を示すもので、（Ａ）はＰコイル
とＳコイルとを示す平面図。（Ｂ）はＰコイルとＳコイ
ルとを接合した状態を示す平面図。
【図６】同実施の形態における放電灯安定器を示す上面
図。
図。
【図７】一般的なケースと底板との間に収納された放電
灯安定器を示す斜視図。
灯安定器を示す斜視図。
【図８】従来技術に係るボビンの形状を示す斜視図。
【図９】同上従来技術に係るボビンの接続部に端子を取
付けた状態を示すもので、（Ａ）は上面図。（Ｂ）は端
子を接続部に熱溶着する状態を示す側面断面図。（Ｃ）
は端子を接続部に熱溶着した状態を示す側面断面図。
付けた状態を示すもので、（Ａ）は上面図。（Ｂ）は端
子を接続部に熱溶着する状態を示す側面断面図。（Ｃ）
は端子を接続部に熱溶着した状態を示す側面断面図。
【図１０】同上従来技術におけるＰボビンとＳボビンと
を示す平面図。
を示す平面図。
【図１１】同上従来技術におけるＰボビンとＳボビンと
を接合した状態を示す平面図。
を接合した状態を示す平面図。
【図１２】同上従来技術におけるボビンの接続部に端子
を取付ける状態を示すもので、（Ａ）はボビンを接続部
側から見た側面図。（Ｂ）は端子が取付けられたボビン
を接続部側から見た側面図。
を取付ける状態を示すもので、（Ａ）はボビンを接続部
側から見た側面図。（Ｂ）は端子が取付けられたボビン
を接続部側から見た側面図。
【図１３】同上従来技術におけるコイルの引出し線をボ
ビンの端子に絡げたＰコイルとＳコイルとを接合した状
態を示す平面図。
ビンの端子に絡げたＰコイルとＳコイルとを接合した状
態を示す平面図。
【図１４】同上従来技術における接合したＰコイルとＳ
コイルの引出し線を絡げたＰ端子とＳ端子をそれぞれ内
側方向に折曲げた状態を示す平面図。
コイルの引出し線を絡げたＰ端子とＳ端子をそれぞれ内
側方向に折曲げた状態を示す平面図。
【図１５】同上従来技術における放電灯安定器を示す上
面図。
面図。
２…Ｐコイル， ２ａ…Ｐコイルの引き出し線， ３…Ｐボビン， ４…Ｐボビンのフランジ部， １０…Ｓコイル， １０ａ…Ｓコイルの引き出し線， １１…Ｓボビン， １２…Ｓボビンのフランジ部， １９…電線， ３０…Ｐ端子， ３４…Ｓ端子， ４０…接続部， ４１…端子取付穴， ４５…接続部， ４６…端子取付穴， ５０…切り欠き部， ５１…切り欠き部。
Claims (3)
- 【請求項１】長手方向に延出し金属材からなる端子が取
付けられる端子取付穴を有する接続部を備えたＰボビン
とＳボビンとをそれぞれ設け、 前記Ｐボビンに巻回された電線の引き出し線を前記端子
取付穴に装着したＰ端子に絡げてなるＰコイルと、 前記Ｓボビンに巻回された電線の引き出し線を前記端子
取付穴に装着したＳ端子に絡げてなるＳコイルとに鉄心
を組合わせてなる電磁機器において、 前記Ｐコイルと前記Ｓコイルを接続する時、 前記Ｐコイルの引き出し線が絡げられたＰ端子と前記Ｓ
コイルの引き出し線が絡げられたＳ端子同士が重なりヒ
ュージングにより接続したことを特徴とする電磁機器。 - 【請求項２】前記Ｐコイルに形成された端子取付穴と前
記Ｓコイルに形成された端子取付穴とは、 前記Ｐコイルと前記Ｓコイルを接続する時、 前記Ｐボビンの引き出し線が絡げられたＰ端子とＳボビ
ンの引き出し線が絡げられたＳ端子同士が互いに背中合
わせに重なり合う方向にそれぞれ形成したことを特徴と
する請求項１記載の電磁機器。 - 【請求項３】前記背中合わせに重ね合わされた前記Ｐボ
ビンの引き出し線が絡げられたＰ端子とＳボビンの引き
出し線が絡げられたＳ端子とを同一方向に折り曲げる
時、 前記Ｐコイルからの引き出し線と前記Ｓコイルからの引
き出し線とが引っ張られても大丈夫な方向に前記Ｐボビ
ンのフランジ部とＳボビンのフランジ部とに切り欠き部
をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項２記載の電磁
機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10245867A JP2000077244A (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | 電磁機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10245867A JP2000077244A (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | 電磁機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000077244A true JP2000077244A (ja) | 2000-03-14 |
Family
ID=17140007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10245867A Withdrawn JP2000077244A (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | 電磁機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000077244A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103247427A (zh) * | 2012-02-01 | 2013-08-14 | 台达电子工业股份有限公司 | 磁性组件及其基座 |
| US9129734B2 (en) | 2012-02-01 | 2015-09-08 | Delta Electronics, Inc. | Magnetic module and base thereof |
-
1998
- 1998-08-31 JP JP10245867A patent/JP2000077244A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103247427A (zh) * | 2012-02-01 | 2013-08-14 | 台达电子工业股份有限公司 | 磁性组件及其基座 |
| US9129734B2 (en) | 2012-02-01 | 2015-09-08 | Delta Electronics, Inc. | Magnetic module and base thereof |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040407 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20040407 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20050221 |