JP2000074805A

JP2000074805A - 折曲げ検査装置

Info

Publication number: JP2000074805A
Application number: JP10248753A
Authority: JP
Inventors: Munekazu Inoue; 宗和井上; Kenji Azuma; 健治東
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1998-09-02
Filing date: 1998-09-02
Publication date: 2000-03-14

Abstract

(57)【要約】【課題】繰返し折曲げ可能な試料に対して耐折性の物理
的変化を捕え、観察および解析するための折曲げ検査装
置を提供することを目的とする。【解決手段】試料９０の両端をベース１０側の固定移動
体２６と開閉側の固定移動体６３とによってそれぞれク
ランプした状態で、開閉側をベース１０側と重合うよう
に閉じることによって、折曲げ移動体２５上の圧接板３
６と開閉側の押え移動体６２上の圧接板７６とによって
試料９０が湾曲して内接状態で折曲げられるようにした
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は折曲げ検査装置に係
り、とくに耐折曲げ性の評価に用いて好適な折曲げ検査
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば金属、非鉄金属、複合材、積層
材、その他材料において、耐折性可能な品物に対して折
曲げ部の物理的変化を捕え、これを観察し、解析し、評
価するために、折曲げ検査装置が用いられる。とくに補
助折曲げ機構および折曲げ中心案内部、または折曲げ面
に対して曲率半径を有しない折曲げ試験装置が必要とさ
れる。

【０００３】現在フレキシブルプリント配線基板に対し
て耐折性試験を行なう場合の方法として、ＪＩＳ規格の
Ｃ−５０１６の８．７に耐折性項目が明記されている。
このような基準の試験を実施するための折曲げ検査装置
は、平行で滑らかな折曲げ面をもっていて回転軸に対し
て対称に配され、その運動は中央の位置から左右へ１３
５±３５度の角度に折曲げられるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来よりフレキシブル
プリント基板に使用されてきた材料は、使用される目的
によって多様化している。従って使用条件に近い試験評
価方法が用いられるようになっている。

【０００５】現在の耐折性試験においては、一方向にお
ける耐折性を行なう評価基準および評価試験機がないた
めに、フレキシブルプリント基板の積層構造から成る基
本構造における一方向耐折性評価試験の開発における評
価方法の確立が必要になっている。また製品の耐久性、
安全性、新規開発における技術データの収集、新たな評
価方向の確立が、今後の製品へのフレキシブル配線基板
の使用基準として運用できる規格づくりの必要性が生じ
ている。また金属や非鉄金属、複合材、積層材、その他
の材料においても、耐折性可能な物に対して、評価試験
ができる装置の開発が求められている。

【０００６】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たものであって、折曲げ部の内面において試料が内接状
態で挟着され、重ね折りによって加圧されるようにした
折曲げ検査装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、ベース側の機
構部と開閉側の機構部とから成り、ベース側の機構部に
対して開閉側の機構部を閉じる方向に回動させることに
よって試料をベース側の機構部と開閉側の機構部とによ
って挟着させて折曲げるようにし、このような折曲げに
よって評価試験を行なうようにしたものである。

【０００８】すなわちベース側の機構部と開閉側の機構
部とが開閉状態のときに、予め設定された一定の角度に
おいて試料が取付けられ、外部から開閉側の機構部に対
してベース側の機構部に密着させるための外力を作用さ
せることにより、試料が湾曲しながら内接状態を保ち、
歪作用を利用して折曲げ位置を一定にして折曲げられる
ようにしたものである。

【０００９】本発明の好ましい態様によれば、ベース側
機構部には、折曲げ移動体と試料固定移動体とがそれぞ
れ設けられ、これに対して開閉側移動体には、可動ベー
スと、この可動ベースにガイドロッドを介して試料押え
移動体と試料固定移動体とがそれぞれ取付けられてお
り、このような機構によって折曲げ動作を繰返すことに
より、折曲げ部の物理的変化を検査するようにしてい
る。

【００１０】このような機構を用いて、例えば複合積層
材から成るフレキシブルプリント基板の折曲げ検査を行
なうことを可能にしている。この場合には、内層部を構
成する銅箔の断線に到る導通抵抗値変化による耐折性疲
労回数測定器機としても利用でき、物理変化による評価
を行なう折曲げ検査装置を構成することになる。

【００１１】このような折曲げ検査装置によれば、とく
に補助折曲げ中心案内機構を有しない構造によって折曲
げ動作を行なうことができ、折曲げ位置の精度が確保で
きるとともに、内接折曲げが可能になる。また折曲げ部
に対して任意の折曲げ圧を設定することが可能になり、
実際の使用状況に即応した折曲げ検査を行なうことが可
能になる。

【００１２】またこのような折曲げ検査装置において、
折曲げ方向を一定にすることができ、複合材や積層材の
折曲げ試験において、外層部においての亀裂の発生およ
び亀裂の成長過程の観察データが得られ、内層部におい
ても断面観察等によって目的以上の評価やデータの収集
が可能になる。また折曲げ方向を一定にすることによっ
て、積層材等の折曲げ評価で、層間剥離の現象をも捉え
ることが可能になる。また折曲げ検査装置は、試料の大
きさにもよるが、小さな試料の場合には、試験装置をも
コンパクトに構成することが可能になる。また手動操作
によって評価を行なうことができるばかりでなく、折曲
げのための機構が簡易型になっているために、自動化し
易く、測定器との接続も容易に行ない得る。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１〜図４は本発明の第１の実施
の形態の折曲げ検査装置の概略を示すものであって、こ
の装置は図１および図２に示すようにベース１０を備え
ている。ベース１０上にはその後端側に一対の支持部１
１が突設されるとともに、先端側にはさらに前端側突部
１２が設けられている。そしてこれらの支持部１１、１
２間が凹部になっており、このような凹部内を横切るよ
うに左右一対のガイドロッド１３が掛渡されている。ガ
イドロッド１３は支持部１１と前端側突部１２とによっ
てその後端部と前端部とがそれぞれ支持されるようにな
っている。また支持部１１には支軸１４が取付けられて
いる。この支軸１４によって、後述する開閉側の機構を
開閉可能に支持している。

【００１４】ベース１０の支持部１１の後側には左右一
対のポストとナットとから成るばね掛け部１７が設けら
れ、さらにこれらのばね掛け部１７間には開閉角度調整
ボルト１８が植設されている。

【００１５】またベース１０の前端側突部１２には図２
に示すようにその一側部にばね掛け部１９が設けられる
とともに、このようなばね掛け部１９によって初期荷重
設定用ばね２０が係止されている。このばね２０の他端
は後述する試料固定移動体２６の側面に取付けられてい
るばね掛け２１に係止されている。また前端側突部１２
には初期荷重調整ボルト２２がねじ込まれている。この
調整ボルト２２にはナット２３が螺合されるようになっ
ている。

【００１６】ベース１０の支持部１１と前端側突部１２
とによって両端が支持されている左右一対のガイドロッ
ド１３上には折曲げ移動体２５と試料固定移動体２６と
がそれぞれ移動自在に支持されている。また折曲げ移動
体２５上には案内ロッド２９が取付けられており、この
案内ロッド２９によって試料を案内するようにしてい
る。

【００１７】折曲げ移動体２５はその側面側にロックね
じ３５を備え、このようなロックねじ３５をねじ込むこ
とによって、ガイドロッド１３上にこの折曲げ移動体２
５をロックするようにしている。また折曲げ移動体２５
の上部には試料を折曲げるための圧接板３６が取付けら
れている。そしてこの圧接板３６の高さを調整ねじ３７
によって調整するように、折曲げ移動体２５の下側から
調整ねじ３７がねじ込まれている。また上記圧接板３６
の前方側に位置するように、折曲げ移動体２５上には傾
斜案内面３８が設けられるとともに、傾斜案内面３８の
両側が側面側傾斜面３９になっている。

【００１８】次にガイドロッド１３上に支持されている
試料固定移動体２６について説明すると、この移動体２
６には後方に突出するように突部４３が設けられるとと
もに、このような突部４３を受入れる凹部４４が折曲げ
移動体２５に設けられている。またこの試料固定移動体
２６はロックねじ４６を備え、このロックねじ４６によ
ってガイドロッド１３上の所定の位置に固定できるよう
にしている。またこの試料固定移動体２６には調整ねじ
５０が取付けられており、この調整ねじ５０によって金
属板５１を介してこの移動体２６上に試料の端部を固定
するようにしている。

【００１９】次にベース１０上において開閉可能に取付
けられている開閉側の機構部の構造について図１および
図３によって説明する。開閉側の機構部は支持部１１に
支軸１４を介して開閉自在に支持されている可動ベース
６０を備えるとともに、この可動ベース６０に左右一対
のガイドロッド６１の基端部が支持されている。ガイド
ロッド６１はロックねじ６４によって可動ベース６０に
固定されている。そして試料押え移動体６２と、試料固
定移動体６３とがそれぞれ左右一対のガイドロッド６１
に沿って移動自在に支持されている。

【００２０】また可動ベース６０にはその両側にばね掛
け６７が設けられており、このようなばね掛け６７とベ
ース１０側のばね掛け部１７との間にばね６８が張設さ
れている。また可動ベース６０の後部であってその下端
側の部分にはストッパボルト６９が取付けられている。

【００２１】次に試料押え移動体６２について説明する
と、試料押え移動体６２はロックねじ６６を備え、この
ロックねじ６６によってガイドロッド６１上の所定の位
置で移動体６２をロックできるようにしている。またこ
の試料押え移動体６２は案内ロッド７４を備え、この案
内ロッド７４によって試料を案内するようにしている。
また案内ロッド７４の後方側に位置するように移動体６
２上に傾斜面７５が形成されるとともに、この傾斜面７
５の後側には圧接板７６が取付けられている。

【００２２】これに対して試料固定移動体６３には調整
ねじ７８が取付けられ、この調整ねじ７８の先端部に連
結されている金属板７９によって試料の端部をこの移動
体６３上にクランプするようにしている。また試料固定
移動体６３はロックねじ８０を備え、このロックねじ８
０によってガイドロッド６１上の所定の位置に移動体６
３を固定するようにしている。

【００２３】上記一対のガイドロッド６１の先端側の部
分を連結するように連結板８３が取付けられている。連
結板８３はロックねじ８４によってガイドロッド６１に
ロックされている。また連結板８３にはばね掛け８５が
取付けられ、このばね掛け８５と試料固定移動体６３の
ばね掛け８６との間にばね８７が張設されている。また
連結板８３には調整ボルト８８がねじ込まれており、こ
れによって試料固定移動体６３の初期位置を設定できる
ようにしている。

【００２４】次に以上のような構成に係る折曲げ検査装
置の動作について説明する。この検査装置を使用する場
合には、図１に示すように可動ベース６０に取付けられ
ている開閉側機構部が開放状態になるようにベース１０
に対して可動ベース６０を支軸１４を中心として時計方
向に回動させる。可動ベース６０はばね掛け６７とポス
トおよびナット１７との間に張設されているばね６８に
よって時計方向に回動する付勢力を受けており、このた
めに開閉角度調整ボルト６８とストッパ６９とが当接す
る位置まで開かれてこの位置に保持される。このような
状態において開閉側の機構部にある程度の力を加えて
も、ばね６８の力によって開閉側の機構部は開放状態を
維持するために、外力を取除くことによって元の開放状
態に保持される。

【００２５】次にベース１０の前端側突部１２に設けら
れているばね掛け部１９と試料固定移動体２６のばね掛
け２１との間に張設されている引張りばね２０によって
ばね力を発生させる。すなわち初期荷重調整ボルト２２
をねじ込み、試料固定移動体２６を押して一対のガイド
ロッド１３に沿ってこの移動体２６を図２において右方
へ押しながらばね２０を引伸ばして弾性復元力を発生さ
せる。このときのばね２０のばね力の測定は、試料固定
移動体２６にばね計りを押当てこの移動体２６が発動し
たときのばね計りの目盛を読むことによってばね力を設
定する。このばね力が初期荷重として移動体２６に付勢
力を与えることになる。

【００２６】ばね２０の設定を終了したならば、初期荷
重調整ボルト２２に取付けられている一対のナット２３
の１つをベース１０の前端側突部１２に当接させ、もう
１つのナット２３を先のナット２３に圧接してロックす
る。そしてこの後に初期荷重設定ボルト２２を緩めるこ
とによって、初期荷重の設定動作を繰返す必要がなくな
る。なお図３に示すように、開閉側の試料固定移動体６
３にも同様のばね８７が設けられているが、このばね８
３による初期荷重の設定も同様の動作によって達成され
る。

【００２７】次に例えばフレキシブル配線基板から成る
試料９０を開閉側の試料押え移動体６２に設けられてい
る案内ロッド７４の外周部に沿って案内し、試料固定移
動体６３の遊挿構造の溝８９内に試料９０を挿通させて
調整ねじ７８をねじ込み、金属板７９によって試料固定
移動体６３の表面に試料９０の一端部を固定する。この
ときに任意の位置に試料固定移動体６３と試料押え移動
体６２とをそれぞれ位置決めし、ロックねじ８０、６４
によってガイドロッド６１上に固定する。

【００２８】次にベース１０側に設けられている初期荷
重調整ボルト２２をねじ込み、ナット２３をベース１０
の前端側突部１２の表面に接触させ、これによって試料
固定移動体２６に初期荷重としての付勢力を与える。こ
の状態において折曲げ移動体２５に設けられている案内
ロッド２９の外表面に沿って試料９０を案内し、試料固
定移動体２６の遊挿構造の溝４５内に試料９０の反対側
の端部を挿通させ、試料９０が図１に示すように開閉側
の試料押え移動体６２上の案内ロッド７４とベース１０
側の折曲げ移動体２５の案内ロッド２９とに密着した状
態にする。またこのときに試料９０にたわみが生じない
ようにこの試料９０の他端部を試料固定移動体２６の調
整ねじ５０を操作して金属板７９によって移動体２６上
に固定する。

【００２９】このようにして開閉側の機構部の試料固定
移動体６３とベース側の機構部の試料固定移動体２６と
にそれぞれ試料９０の両端が挟着固定されたので、この
ような状態において初期荷重調整ボルト２２を緩め、初
期荷重を試料固定移動体２６に与えることによって、試
料９０に初期荷重に相当する張力が付加される。この状
態において可動ベース６０上の開閉機構部を開放状態に
保持するようにばね６８のばね力を設定しておく。

【００３０】ベース１０側の機構部に対して開閉側の機
構部を内接させたときに、開閉側の機構部の試料押え移
動体６２とベース１０側の折曲げ移動体２５とにそれぞ
れ設けられている圧接板７６、３６が図４に示すように
互いに重合って接合され、試料９０の折曲げ部が両圧接
板３６、７６上で圧接されるように折曲げ移動体２５の
位置を調整してロックねじ３５によってロックする。

【００３１】次にベース１０側の試料固定移動体２６に
挟着されているフレキシブル基板９０の端部であって前
端側突部１２から突出した部分を抵抗測定器に接続し、
開閉側の機構部に上方から下方への外力を与え、これに
よって可動ベース６０を支軸１４を中心として図４に示
すように反時計方向に回動させる。

【００３２】このような動作によって初期荷重が与えら
れた試料９０は、案内ロッド２９、７４の外周面に密着
された状態から、Ｕ字状湾曲状態にたわみ変形され、こ
れによってベース１０側の試料固定移動体２６はばね２
０の初期設定されたはね力によって一対のガイドロッド
１３上を摺動し、初期の張力が解除される。

【００３３】湾曲状態になった基板はその内側表面と外
側表面の歪差によって折曲げ移動体２５、６２の傾斜面
３８、７５に密接しながら圧接板３６、７６間において
試料９０の湾曲部端面が形成される。そして開閉側の機
構部が図４に示すようにほぼ水平な状態まで下降する
と、開閉側の移動体６２の圧接板７６とベース１０側の
移動体２５の圧接板３６が密接され、折曲げ作用が働い
て試料９０が折曲げられる。

【００３４】このときの試料９０の内側の表面と外側の
表面の歪差による反発作用によって、折曲げ移動体２５
の傾斜面３８と試料押え移動体６２の傾斜面７５によっ
て試料９０が遊動する。この遊動を抑制するために試料
固定移動体２６と試料固定移動体６３の遊挿部の溝４
５、８９および折曲げ移動体２５および押え移動体６２
の案内ロッド２９、７４が機能し、これによって試料９
０の遊動動作が制動され、折曲げ位置が一定に確保され
る。

【００３５】ベース１０に対して開閉側の機構部を図１
に示すように開放すると、試料９０の折曲げ部が図４に
示す湾曲折曲げ状態から図１に示す直線状態に戻され
る。このときに試料９０は移動体６３、２６に両端が固
定されているために、移動体６２の案内ロッド７４と移
動体２５の案内ロッド２９に密着させられるために、開
閉側の機構部を開放状態とすることによって試料９０が
試料固定移動体２６を一対のガイドロッド１３に沿って
右方に摺動させる。このときに試料固定移動体２６に付
加されているばね２０の張力が発生し、初期荷重が試料
９０に作用する。このような動作を試料９０に与えると
ともに、折曲げ回数と圧接版３６、７６に加えられた折
曲げ圧や初期荷重等の複合作用によって、耐折性の評価
が行ない得られ、使用条件に近いデータが得られるよう
になる。

【００３６】次に第２の実施の形態を図５〜図１６によ
って説明する。なおこの実施の形態において、第１の実
施の形態と同様の構成の部分についてはその説明を省略
するとともに、構造が異なる部分についてのみその特徴
を説明する。

【００３７】この実施の形態は折曲げ角度を任意に設定
できるようにしたものである。すなわち上記実施の形態
においては、フレキシブル配線基板９０は原則としてそ
の幅方向に折曲げられるようになっているのに対し、こ
の装置においては幅方向に対して角度をもって折曲げら
れるとともに、その角度が任意に調整できるようにして
いる。このような折曲げ角度の調整は、多関節型の折曲
げ機構によって達成されている。

【００３８】ベース１０は図６および図７に示すよう
に、その幅が十分大きなベースから構成されており、し
かもその背面側の部分に円形の貫通孔から成る軸孔１０
０が形成されている。そしてこの軸孔１００上には図５
および図８に示すようにサポートブロック１０１が載置
され、このサポートブロック１０１上に図９および図１
０に示す支軸１１のフランジ１０２が載置されるように
なっている。支軸１１の下方に突出する部分はサポート
ブロック１０１の中心孔１０４を嵌通するとともに、下
側に図１１に示すばね掛け１１３が遊嵌され、ベース１
０の下面から図５に示すようにナット１０５によって螺
着されるようになっている。

【００３９】ベース１０には上記軸孔１００が形成され
ている部分よりさらに背面側の部分に上から見ると円弧
状をなす壁部１０８が形成されており、このような壁部
１０８には上下２段に長孔１０９、１１０がそれぞれ形
成されている。これらの長孔１０９、１１０がボルト１
１１および１１２を受入れている。そしてボルト１１１
が支軸１１のフランジ１０２に螺着され、これによって
支軸１１の軸線に対する最大の回動角度が規制されるよ
うになっている。またボルト１１２はサポートブロック
１０１に図８に示すようにねじ込まれ、これによってこ
のサポートブロック１０１の最大回動角度が規制される
ようになっている。

【００４０】サポートブロック１０１には図５、図８、
および図１２に示すように左右一対のガイドロッド１３
の基端部が固着されている。そしてこのようなガイドロ
ッド１３によってスライドブロック１１６を摺動可能に
支持している。スライドブロック１１６上には折曲げ移
動体２５が配され、またスライドブロック１１６の下側
にはサポートブロック１１７が配されている。そしてこ
れらが互いにピン１１８によって回転自在に連結されて
いる。

【００４１】上記サポートブロック１１７は左右一対の
ガイドロッド１２２の基端部を支持するとともに、これ
らのガイドロッド１２２によってスライドブロック１２
３を摺動可能に支持するようにしている。そしてスライ
ドブロック１２３によってピン１２４を介して試料固定
移動体２６を回動自在に支持している。

【００４２】上記スライドブロック１１６によってピン
１１８を中心として回転自在に支持されている折曲げ移
動体２５は、案内ロッド２９を首振り可能に支持するよ
うにしている。この案内ロッド２９の支持について図１
３および図１４によって説明すると、折曲げ移動体２５
によって支軸１２６が回転可能に支持されている。そし
てこの支軸１２６の先端部には十字状をなすアーム１２
７が取付けられており、このアーム１２７の先端部にピ
ン１２８を介してフレーム１２９が回転可能に取付けら
れている。フレーム１２９はコ字状をなし、その両端側
の直立する部分で上記案内ロッド２９を回転自在に支持
している。しかも上記案内ロッド２９の両端にはそれぞ
ればね１３１が張設されている。また上記アーム１２７
の左右の両端にはそれぞればね１３０が張設されてい
る。

【００４３】このように案内ロッド２９はフレーム１２
９に取付けられるとともに、ピン１２８の軸線を中心と
して旋回可能に取付けられ、さらに支軸１２６の軸線を
中心として回転可能に取付けられている。すなわち２軸
に対してともに回転可能に取付けられており、これによ
って屈曲するフレキシブル配線基板９０を任意の角度で
案内できるようにしている。

【００４４】次に支軸１１によって支軸１４を介してそ
の上端に交差するように取付けられておりかつ支軸１４
を中心として回動する可動ベース６０側の機構について
図１５および図１６によって説明する。この機構は回動
ベース１３５を備えている。回動ベース１３５は可動ベ
ース６０の前端側の部分にピン１３６を中心として回動
自在に支持されている。

【００４５】上記可動ベース６０の両側にはばね掛け７
１が設けられており、また回動ベース１３５の両側には
ばね掛け１３７が設けられており、これらのばね掛け７
１、１３７間にばね１３８が張設されている。また可動
ベース６０には２本の角度調整ねじ７２が螺着されてい
る。そして上記ばね１３８の引張り力によって上記２本
の角度調整ねじ７２の内の１本の先端部を回動ベース１
３５に当接させるようにしている。すなわち可動ベース
６０が開放されているときには、回動ベース１３５はピ
ン１３６を中心として斜めに回動しており、可動ベース
６０が閉じられると支軸１１に設けられているストッパ
１０６に当接し、可動側の試料押え移動体６２が固定側
の折曲げ移動体２５と密着するようになっている。そし
て回動ベース１３５は一対のガイドロッド６１の基端部
を支持するようにしている。

【００４６】ガイドロッド６１によってスライドブロッ
ク１４０が移動可能に支持されている。そしてスライド
ブロック１４０はピン１４１を備え、このピン１４１に
よってサポートブロック１４２と試料押え移動体６２と
をそれぞれ回転自在に支持するようになっている。なお
試料押え移動体６２の機構は折曲げ移動体２５と同様の
構造をなしている。そしてこのような試料押え移動体６
２が案内ロッド７４を備えている。この案内ロッド７４
の試料押え移動体６２に対する取付けは、図１３および
図１４に示す案内ロッド２９の取付けと同様の構造にな
っている。

【００４７】サポートブロック１４２は一対のガイドロ
ッド１４５の基端部を支持している。ガイドロッド１４
５はスライドブロック１４６を摺動可能に支持するよう
にしている。そしてスライドブロック１４６によってピ
ン１４７を介して試料固定移動体６３が回動可能に支持
されるようになっている。

【００４８】このように図５〜図１６に示す実施の形態
においては、ベース１０に平行に配された一対のロッド
１３と交差するように配されている支軸１４を拘持する
凹設構造部をベース１０から分離し、ガイドロッド１３
間の中心距離を２分割した位置においてベース１０上に
軸孔１００を設け、この軸孔１００によって回転可能に
支軸１１を挿通し、ベース１０の下側からナット１０５
によって螺着するようにしている。

【００４９】また折曲げ移動体２５および試料押え移動
体６２に設けられた案内ロッド２９、７４をこれらの移
動体２５、６２から分離し、図１３および図１４に示す
機構によって、案内ロッド２９、７４の中心部を基点と
してガイドロッド１３、６１を含む面に対して旋回可能
にしている。また上側のガイドロッド６１についてはガ
イドロッド６１と垂直な平面においても回動できるよう
にしている。そしてこのような機構の状態変化を常に一
定の状態に維持できるように案内ロッド２９と移動体２
５との間にばね１２６を張設し、また案内ロッド７４と
移動体６２との間にばね１３３を張設している。

【００５０】またベース１０側の移動体２５および開閉
側の移動体６２からロッド１３および６１に対して直角
方向であって左右の方向に拡大するとともに、ベース１
０側の機構部の移動体２５と開閉側の機構部の移動体６
２の圧接面積の拡大を図り、これによって開閉側の機構
部の支軸１１の軸線を中心とする水平回転方向の角度変
化に対応できるようにしている。また移動体２５、６２
において、ガイドロッド１３、６１の平面に対して、水
平回転方向の角度変化に対応させるための回転軸１１を
突設させ、これによって試料の形状に合わせた取付けが
できるように移動体２５、６２が構成されるようになっ
ている。

【００５１】このような多関節型の折曲げ検査装置の折
曲げ試験の動作は上記第１の実施の形態とほぼ同様であ
る。この実施の形態の特徴は、とくにベース側の機構部
と開閉側の機構部の角度を互いに支軸１１の軸線を中心
として相対的に横方向にずらすようにし、これによって
フレキシブル配線基板９０の折曲げ線の方向をその幅方
向に対して角度をもたせるようにしたものであって、任
意の角度で折曲げ試験を行ない得るようになっている。
なおこのときにフレキシブル配線基板９０が安定に張力
が付与されるように、案内ロッド２９および７４がその
機能を達成するように、フレキシブル配線基板９０のね
じれ等の傾きを修正するために、補助機能として固定側
の試料固定移動体２６と可動側の試料固定移動体６３と
の遊挿構造の先端部に安定した初期荷重がかけられるよ
うに案内ロッド２７、６５を取付け、これによってフレ
キシブル配線基板９０のすべりを良好にしている。

【００５２】

【発明の効果】以上のように本発明は、ベース側の機構
部と開閉側の機構部とから成り、開閉側の機構部が閉じ
る方向に回動することによって試料がベース側の機構部
と開閉側の機構部とによって挟着されて折曲げられるよ
うにしたものである。

【００５３】従ってこのような構成によれば、試料を湾
曲形状に変形させながら内接状態に折曲げるようにした
折曲げ検査を行なうことが可能になる。

【００５４】ベース側の機構部と開閉側の機構部に挟持
された試料が開閉側の機構部の動作によって一方向にた
わみ、折曲がるようにした構成によれば、折曲げ中心部
または折曲げ面に対して曲率半径を有しない状態で折曲
げ動作を行なうことが可能になる。

【００５５】折曲げ動作において、試料の湾曲状態によ
る歪差を用い、たわみ押え防止機構による折曲げ位置精
度保持機構を有するようにした折曲げ検査装置によれ
ば、積層構造の試料の折曲げ試験に好適な折曲げ検査装
置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態の折曲げ検査装置の側面図で
ある。

【図２】同ベース側の機構を示す平面図である。

【図３】同開閉側の機構を示す底面図である。

【図４】開閉側の機構を閉じた状態の側面図である。

【図５】第２の実施の形態の折曲げ検査装置の側面図で
ある。

【図６】ベースの平面図である。

【図７】ベースの斜視図である。

【図８】ベース上に設けられているベース側の機構部の
平面図である。

【図９】支軸の平面図である。

【図１０】支軸の正面図である。

【図１１】ばね掛けの平面図である。

【図１２】ベース側の機構の組立てを示す分解斜視図で
ある。

【図１３】案内ロッドの支持機構を示す分解斜視図であ
る。

【図１４】同正面図である。

【図１５】開閉側の機構部の底面図である。

【図１６】開閉側の機構部の組立てを示す要部分解斜視
図である。

【符号の説明】

１０‥‥ベース、１１‥‥支持部、１２‥‥前端側突
部、１３‥‥ガイドロッド、１４‥‥支軸、１７‥‥ば
ね掛け部（ポストナット）、１８‥‥開閉角度調整ボル
ト、１９‥‥ばね掛け部、２０‥‥初期荷重設定用ば
ね、２１‥‥ばね掛け、２２‥‥初期荷重調整ボルト、
２３‥‥ナット、２５‥‥折曲げ移動体、２６‥‥試料
固定移動体、２７‥‥案内ロッド、２９‥‥案内ロッ
ド、３５‥‥ロックねじ、３６‥‥圧接板、３７‥‥調
整ねじ、３８‥‥傾斜案内面、３９‥‥側面側傾斜面、
４３‥‥突部、４４‥‥凹部、４５‥‥溝、４６‥‥ロ
ックねじ、５０‥‥調整ねじ、５１‥‥金属板、６０‥
‥可動ベース、６１‥‥ガイドロッド、６２‥‥試料押
え移動体、６３‥‥試料固定移動体、６４‥‥ロックね
じ、６５‥‥案内ロッド、６６‥‥ロックねじ、６７‥
‥ばね掛け、６８‥‥ばね、６９‥‥ストッパボルト、
７１‥‥ばね掛け、７２‥‥調整ねじ、７４‥‥案内ロ
ッド、７５‥‥傾斜面、７６‥‥圧接板、７８‥‥調整
ねじ、７９‥‥金属板、８０‥‥ロックねじ、８３‥‥
連結板、８４‥‥ロックねじ、８５‥‥ばね掛け、８６
‥‥ばね掛け、８７‥‥ばね、８８‥‥調整ボルト、８
９‥‥溝、９０‥‥フレキシブル配線基板、１００‥‥
軸孔、１０１‥‥サポートブロック、１０２‥‥フラン
ジ、１０３‥‥ばね掛け、１０４‥‥中心孔、１０５‥
‥ナット、１０６‥‥ストッパ、１０８‥‥壁部、１０
９、１１０‥‥長孔、１１１、１１２‥‥ボルト、１１
３‥‥ばね掛け、１１６‥‥スライドブロック、１１７
‥‥サポートブロック、１１８‥‥ピン、１２２‥‥ガ
イドロッド、１２３‥‥スライドブロック、１２４‥‥
ピン、１２６‥‥支軸、１２７‥‥アーム、１２８‥‥
ピン、１２９‥‥フレーム、１３０、１３１‥‥ばね、
１３３‥‥ばね、１３５‥‥回動ベース、１３６‥‥ピ
ン、１３７‥‥ばね掛け、１３８‥‥ばね、１４０‥‥
スライドブロック、１４１‥‥ピン、１４２‥‥サポー
トブロック、１４５‥‥ガイドロッド、１４６‥‥スラ
イドブロック、１４７‥‥ピン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ベース側の機構部と開閉側の機構部とから
成り、前記開閉側の機構部が閉じる方向に回動すること
によって試料がベース側の機構部と開閉側の機構部とに
よって挟着されて折曲げられることを特徴とする折曲げ
検査装置。
【請求項２】ベース側の機構部と開閉側の機構部とにそ
れぞれ設けられている圧接板によって試料が折曲げられ
て挟着されることを特徴とする請求項１に記載の折曲げ
検査装置。
【請求項３】ベース側の機構部と開閉側の機構部に挟持
された試料が開閉側の機構部の動作によって一方向にた
わみ、折曲がるようにしたことを特徴とする折曲げ検査
装置。
【請求項４】ベース側の機構部と開閉側の機構部に挟持
された試料が１８０度以上の開閉角度を必要としないこ
とを特徴とする請求項３に記載の折曲げ検査装置。
【請求項５】試料を折曲げる際に試料から張力が除去さ
れる機構を有することを特徴とする請求項３に記載の折
曲げ検査装置。
【請求項６】ベース側の機構部に対して開閉側の機構部
が開放状態のときに試料の折曲げ部は直線状態に保持さ
れることを特徴とする請求項３に記載の折曲げ検査装
置。
【請求項７】折曲げ動作において、試料の湾曲状態によ
る歪差を用い、たわみ押え防止機構による折曲げ位置精
度保持機構を有するようにしたことを特徴とする折曲げ
検査装置。
【請求項８】試料の折曲げ部に対して、ベース側の機構
部と開閉側の機構部に設けられている折曲げ部における
押付け圧の任意設定機能を有することを特徴とする請求
項７に記載の折曲げ検査装置。
【請求項９】本体側の機構部と開閉側の機構部に具設さ
れた試料の張力付加機能を有することを特徴とする請求
項７に記載の折曲げ検査装置。
【請求項１０】本体側の機構部と開閉側の機構部が開放
状態のときに試料に任意設定された張力が付加される張
力付加機能を有することを特徴とする請求項７に記載の
折曲げ検査装置。
【請求項１１】本体側の機構部と開閉側の機構部に設け
られた構成体がそれぞれガイドロッド上を摺動すること
により、試料の折曲げ位置の任意設定機能を有すること
を特徴とする請求項７に記載の折曲げ検査装置。
【請求項１２】補助折曲げ面機能を保有しないことを特
徴とする請求項７に記載の折曲げ検査装置。
【請求項１３】ベース側の機構部と開閉側の機構部に設
けられている構成体をそれぞれガイドロッド上を摺動さ
せて係止機構により、張力未付加状態および張力付加状
態において衝合状態とし、装着された試料の必要最小限
度の長さを短く任意設定する機能を有することを特徴と
する請求項７に記載の折曲げ検査装置。